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SOMMAIRE

INTRODUCTION ................................................................................................................................................. 2
I.

GENERALITES : ........................................................................................................................................... 3
1)

Corrosion physique : .............................................................................................................................. 3


a)

Erosion :............................................................................................................................................. 3

b)

Cavitation : ........................................................................................................................................ 3

2)

Corrosion lectrochimique : ................................................................................................................. 4


a)

3)

II.

Pile de corrosion : ............................................................................................................................. 4


Facteurs d'influence : ............................................................................................................................ 7

a)

Influence de la temprature : ........................................................................................................... 7

b)

Influence du PH : ............................................................................................................................... 8

c)

Influence de la teneur en oxydant : ................................................................................................ 9

d)

Influence des microorganismes :...................................................................................................... 9

e)

Influence de la minralisation : ...................................................................................................... 10

CORROSION DES MATERIAUX UTILISES DANS LES RESEAUX DE DISTRIBUTION D'EAU : ........................ 11
1)

Corrosion du fer et de ses alliages :..................................................................................................... 11


a)

Les alliages du fer : .......................................................................................................................... 11

b)

Corrosion du fer En milieu acide : .................................................................................................. 13

c)

Corrosion du fer par l'oxygne : ..................................................................................................... 15

d)

Corrosion galvanique ...................................................................................................................... 18

2)

Corrosion du cuivre et de ses alliages : ............................................................................................... 19

3)

Corrosion de l'aluminium : .................................................................................................................. 21

4)

Corrosion biologique : ......................................................................................................................... 22

III.

PROTECTION CONTRE LA CORROSION : .............................................................................................. 23


1)

Protection par isolation physique : ..................................................................................................... 23

2)

limination des agents de la corrosion :.............................................................................................. 23

3)

Passivation naturelle : ......................................................................................................................... 24

4)

Utilisation d'inhibiteurs de corrosion .................................................................................................. 26

5)

Protection cathodique ......................................................................................................................... 26

CONCLUSION ................................................................................................................................................... 29

INTRODUCTION
La corrosion est un processus destructif, subit par un corps expos dans un milieu
hostile, ou des contraintes physiques. C'est le retour d'un mtal son tat d'origine, c'est
dire celui dans lequel on le trouve dans la nature. Ce phnomne universellement
connu, fait que le fer ou l'acier rouille, le cuivre ou le bronze verdit et le zinc ou l'aluminium
blanchit.
Au niveau

des rseaux de distribution des

eaux, La corrosion peut avoir les

consquences suivantes (se reporter au synoptique : Dgradation des matriaux) :


amincissement des parois mettant en pril la rsistance mcanique des quipements : elle
peut conduit des fuites et donc une dgradation de l'environnement des circuits. Apports
de produits de la corrosion dans les eaux vhicules : ces apports crent au minimum une
pollution de l'eau pouvant tre gnante du point de vue sanitaire ou dans un procs
industriel (coloration de l'eau, got, odeur).
Pour faire un choix judicieux dans la rsolution du problme, il faut bien connatre
l'origine et le type de l'action destructrice. Donc la lutte contre la corrosion commence lors
de la ralisation, se poursuit pendant l'installation, continue pendant l'exploitation et se
termine au cours des entretiens et rparations.

I. GENERALITES :
1) Corrosion physique :
On rencontrera essentiellement deux modes :

a) Erosion :
Elle est galement connue sous le nom de dbit accrue la corrosion ou d'attaque
d'impact, a lieu dans les systmes de fluides o la turbulence se produit, gnralement
dans de coudes (coudes), les resserrements de tubes, et d'autres structures qui modifient
direction de l'coulement ou la vitesse. Le mcanisme de ce type de corrosion est le flux
continu de l'eau, qui enlve le film de protection ou de l'oxyde mtallique de la surface
mtallique. La surface expose se corrode rapidement et l'oxyde qui en rsulte est son
tour rod.
Elle peut se produire la fois en prsence et en l'absence de matires en
suspension dans le courant d'coulement. En prsence de matires en suspension, l'effet
est trs semblable au sablage, et mme des films forts peuvent tre retirs des vitesses
relativement faibles.

b) Cavitation :
Elle se produit lors de modifications locales de la pression (due des variations de
la vitesse de l'eau), qui entrane une vaporisation de l'eau. Les bulles de vapeur ainsi
produites, crent une onde de choc arrachant le mtal proximit lorsqu'elles se
recondensent.
Elle peut se produire en particulier dans les pompes et amener une destruction
rapide des aubes, ou lors de modification trop brusques de section d'coulement. Une
vitesse de 2 m.s-1 ne devrait jamais tre dpasse dans un circuit d'eau. Certaines

mthodes de prvention de la corrosion- rosion et la cavitation comprennent


l'amlioration des lignes de flux dans le tuyau, par barbage (lisser les irrgularits), ce qui
permet

d'avoir

virages

des

angles

plus

grands,

et

en

changeant

diamtres

progressivement plutt que de brusques changements (voir Annexe). D'autres mthodes


incluent le ralentissement de la vitesse d'coulement (rduction de la turbulence), la
rduction de la quantit d'oxygne dissous, en modifiant le pH, et en changeant le
matriau de la conduite d'un mtal diffrent ou d'un alliage.

2) Corrosion lectrochimique :
La corrosion lectrochimique se produit lorsqu'il existe une htrognit soit dans
le mtal soit dans le milieu qui l'environne (ou les deux). Cette htrognit va produire
une diffrence de potentiel entre diffrents points du mtal et si ce matriau se trouve
dans un milieu lectrolysable, il y aura formations des piles qui vont dbiter dans la masse
mtallique, car elles sont en court-circuit. Les zones anodiques sont corrodes et
disparaissent.

a) Pile de corrosion :
Si un mtal M de valence Z plonge dans un lectrolyte, il y a des ions Mz+ qui
passent dans la solution et des charges ngatives apparaissent.

Double couche

Cations en solution Mz+


Pour quitter le mtal, les ions Mz+ doivent vaincre une double force : s'arracher la
couche (-) la surface du mtal et d'autre part franchir la barrire des charges (+), il
s'tablie un quilibre qui sera caractris par une d.d.p entre la couche mtallique (+) et la
couche (-), c'est le potentiel d'lectrode qui dpend du mtal et de la nature d'lectrolyte. Il
y a deux types de potentiel :

Potentiel d'quilibre : que prend le mtal par rapport un de ses sels.

L'lectrode ainsi constitu est rversible, c'est dire :

Mz+ + Ze-

Car l'interface ne va pas se modifier avec le temps.

Potentiel de dissolution ou potentiel de corrosion : C'est le potentiel que prend


un mtal par rapport un lectrolyte quelconque. Le potentiel n'est plus
caractristique du mtal il dpend des conditions exprimentales : nature,
concentration et temprature de l'lectrolyte et aussi de l'tat de solide du M. Il y' a
modification progressive de la couche externe donc le potentiel de corrosion est un
systme irrversible. La d.d.p varie avec le temps et tend vers une valeur
instantane.
5

Une corrosion lectrochimique dbute partir du moment o l'tat d'quilibre vu


prcdemment est rompu. En particulier si les lectrons provenant de l'ionisation du mtal
sont capts.
Trois cas sont envisageables :

Les lectrons sont capts en prsence d'oxygne : on parlera de corrosion par


l'oxygne.

Les lectrons sont capts par les cations H+ : on parlera de corrosion acide.

Les lectrons sont capts par un mtal plus "noble" : on parlera de corrosion
galvanique.
La zone de mtal corrode sera appele anode, celle o s'tablira le captage des

lectrons : cathode. Il est ainsi cr ce que l'on appellera une pile de corrosion.
On peut avoir sur une mme pice mtallique des zones cathodiques et des zones
anodiques du fait de l'htrognit de la structure du mtal.

3) Facteurs d'influence :
Les diffrents types de corrosion peuvent tre acclrs ou au contraire freins par
l'action de paramtres d'ordre physique ou chimique.

a) Influence de la temprature :
La temprature joue sur :

La vitesse des ractions chimiques. En thorie la vitesse est double pour une
augmentation de 8C de la temprature,

La viscosit et donc sur les possibilits de diffusion de l'oxygne.


En pratique on peut considrer :

La corrosion de l'acier noir est double entre 40 et 80C et continue crotre audessus de 80C pour un systme ferm. Pour un systme ouvert, l'vasion de
l'oxygne fait chuter la vitesse de moiti entre 80 et 100C.

La corrosion de l'acier galvanis est double entre 50 et 80C.


L'lvation de temprature favorise le dgazage de l'eau. Ces gaz, s'ils ne sont pas

vacus, vont crer des poches en points hauts qui deviendront zones cathodiques. Il est
donc ncessaire de raliser des points de purges efficaces afin de lutter contre la
corrosion.
Des alternances chauffage refroidissement crent des tensions pouvant amener la
destruction des couches protectrices dj formes.
L'lvation de temprature dplace l'quilibre calco-carbonique de l'eau vers une
prcipitation des carbonates insolubles. Ces carbonates qui peuvent tre protecteurs

basse temprature, se dposent ds 50-60C sous forme de dpts poreux qui aggravent
les processus de corrosion.
La temprature joue sur la formation, et la destruction des couches protectrices :

Solubilisation acclre de la couche superficielle de zinc des tubes galvaniss


(temprature maximale : 60C).

Formation d'un film de magntite (Fe3O4), trs rsistant partir de 100C.


Des gradients de temprature peuvent sur un mme mtal engendrer des couples

galvaniques et donc une corrosion (il faut tout de mme des carts de tempratures trs
levs que l'on peut rencontrer dans des chaudires haute temprature).

b) Influence du PH :
Le pH joue sur la solubilit des ions ferreux issus de la corrosion du fer : elle
diminue quand le pH augmente. En milieu oxygn (cas des eaux d'aro-rfrigrants),
quand le pH est trop lev, les zones anodiques se recouvrent d'hydroxyde ferreux qui va
bloquer les ractions d'anode : le nombre de sites anodiques diminue, et la corrosion peut
devenir perforante. La fourchette "optimale" de pH menant une corrosion perforante se
situe entre 9 et 10.
Or le dgazage du CO2 produit au niveau d'une tour conduit une stabilisation du
pH (si aucun ractif n'est apport) une valeur de l'ordre de 8,5. Il y aura donc lieu de
surveiller le pH de l'eau de tour.

c) Influence de la teneur en oxydant :


La corrosion crot linairement en fonction de la teneur en oxygne entre des
concentrations de 1 4-6 mg.L-. Au-del une passivation peut se raliser dans des
conditions dj formules.
D'autres oxydants utiliss en particulier en dsinfection peuvent jouer dans les
processus de corrosion : chlore/acide hypochloreux, hypochlorite de sodium.
Les points d'injection seront particulirement sensibles la corrosion. L'utilisation
d'acier inoxydable (pour certaines nuances), ou de PVC (dans certaines conditions :
attention au risque d'incendie) semblent prfrables dans ces zones sensibles.

d) Influence des microorganismes :


Lorsque les conditions de temprature, prsence de nutriments, agitation, prsence
d'oxygne (milieu arobie) ou absence d'oxygne (milieu anarobie),... sont runies un
cosystme peut se dvelopper dans lequel les rgnes bactriens, vgtal et animal
peuvent coexister. Les consquences de cet cosystme (hors le point de vue sanitaire),
sont :

Prsence de colonies adhrentes (biofilm) aux parois des quipements pouvant


induire des corrosions par aration diffrentielle.

Acclration des ractions d'anode ou de cathode o certaines bactries puisent


leur nergie.

Corrosion par les produits du mtabolisme.


Les algues des bassins d'eau froide des circuits de refroidissement entrent dans la

premire catgorie.

Les bactries du fer peuvent oxyder le fer puis le stocker sous forme d'hydroxyde
ferrique. Elles entrent dans la seconde catgorie, mais les concrtions qu'elles forment
vont devenir des zones non ares donc anodiques et permettre une corrosion par
aration diffrentielle.
Les bactries sulfato-rductrices en milieu anarobie (sous un dpt prexistant),
rduisent les sulfates de l'eau pour former de l'hydrogne sulfureux qui va acidifier le
milieu permettant ainsi une corrosion acide (en plus de donner l'eau une odeur
nausabonde).

e) Influence de la minralisation :
La minralisation de l'eau va avoir deux actions sur le processus de corrosion :

Par la rsistivit induite : une eau trs minralise sera trs conductrice et
favorisera les changes de charge, permettant une dissolution plus facile des
mtaux.

Par la prsence de certains ions remarquables : chlorures, sulfates,...


Les ions Cl- ont pour caractristique d'tre extrmement mobiles et de pouvoir en

particulier se concentrer dans les micro-fissures de la surface du mtal. Ils favorisent


localement une chute importante du pH qui favorise une corrosion acide. De plus ils
s'adsorbent facilement la surface des mtaux et rendent les dpts poreux.
Les sulfates (SO42-): De mme que les ions chlorures ils rendent les dpts
poreux. De plus ils participent au cycle des bactries sulfato-rductrices et donc au
dveloppement des corrosions bactriennes.
Les ions ammoniums (NH4+) ont un effet corrosif important sur le cuivre et ses
alliages (laiton, bronze).
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II. CORROSION DES MATERIAUX UTILISES DANS LES


RESEAUX DE DISTRIBUTION D'EAU :
Le rseau de distribution est la dernire barrire avant la livraison de l'eau au
robinet du consommateur.
Les rseaux de distribution sont composs de conduites principales, de vannes, de
prises d'eau, de conduites de branchement et d'installations de stockage.
Les principaux matriaux utiliss sont :

Le fer et ses alliages.

Le cuivre et ses alliages.

Le zinc en tant que protection de l'acier : acier galvanis.

L'aluminium et ses alliages.

1) Corrosion du fer et de ses alliages :


a) Les alliages du fer :
Le fer est toujours alli au carbone. Le pourcentage de carbone utilis permet de
distinguer les aciers (jusqu' 1% de carbone) et les fontes (entre 1 % et 5 % de carbone).
Les nuances d'acier ou de fontes sont trs nombreuses et sont fonctions des
mtaux additifs tels le chrome, nickel, molybdne, ... ou des mtallodes tels le bore,
silicium, ... qui confrent l'alliage les proprits mcaniques souhaites et une meilleure
tenue aux agressions chimiques.
L'acier "noir" et l'acier galvanis sont utiliss pour la fabrication des tubes, de tles :
chaudronnerie, la robinetterie, ...
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L'acier galvanis occupe une place part : il est obtenu partir d'acier qui est
immerg dans un bain de zinc en fusion 450C. Le zinc ragit alors avec l'acier pour
former des alliages qui se prsentent sous la forme de couches superposes de natures
diffrentes d'une paisseur de l'ordre de 80 100 microns.
En prsence de calcium, d'oxygne, une temprature qui ne dpasse pas 60C, il
va se produire le mcanisme suivant :

Solubilisation de la couche , et passage donc du zinc en solution.

Raction avec le calcium et les ions hydroxyles.

Prcipitation d'une couche protectrice qui protgera le tube contre la corrosion.


Si les conditions de cration de la couche de protection ne sont pas runies la

phase suivante passera en solution aboutissant la formation de "sables" encore appele


"rouille blanche" qui peut tre dtects aux points de puisage. La phase suivante est
l'apparition d'eaux "rouges" : signe de la dgradation du fer de l'acier sous-jacent
L'acier inoxydable est utilis pour la confection de tubes, lments de robinetterie,
chaudronnerie, ... Il est utilis chaque fois que l'on veut limiter au maximum les corrosions
et leurs effets sur l'eau vhicule : process. Mais l'acier inoxydable est tout de mme sujet
certaines corrosions qui dpendent de la nuance utilise. Il existe une multitude de
nuances : chacune son domaine d'excellence.
La fonte, quant elle, est utilise pour la fabrication de robinetterie, metteurs, ...
Sa rsistance la corrosion est trs moyenne (voire mauvaise) mais gnralement peu
gnante (du point de vue mcanique seulement !) du fait de l'paisseur des pices et des
tempratures d'utilisation (pas de problme majeur pour des tempratures infrieures
70C).

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Dans tous les cas de corrosion d'un acier ou d'une fonte c'est le fer qui est attaqu.
On a ainsi pu rencontrer des pices en fonte dont le fer avait t corrod et ne laissant
plus apparatre qu'un squelette de graphite !

b) Corrosion du fer En milieu acide :


Le mtal se dissout sous forme dions metalliques psitifs dont la charge electrique
est prise au ions hydrogene de leau, ce quimontre lmportance du Ph de leau.
Cette raction provoque le depot dun film polarisant dhdrogene gazeux qui arrete
la reaction eletrochimique, moins que l`hydrogene ne soit elimine par laction decapante
de leau ou oxyde par loxygene en solution.

Fe + 2H+

Fe2+ + H2

En presence doxygene dissous, lhydrogene disparait :

H2 + O2

H2O

Etant donne le taux doxygne habituellement prsent dans l eau, laction

pH

corrosive des eaux faible pH contenant du gaz carbonique est la suivante :

6.5

5.5

5
0

Concentration en CO2 en ppm


7
8
9
10

Le pH d'une eau dminralise en fonction de la concentration en CO2

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Les ions Fe (II) ragissent avec leau pour former un produit intermdiaire : l
hydroxyde ferreux :

Fe2+ + 2H2O

Fe(OH)2 + H2

Au fur et mesure de sa formation, le Fe(OH)2 ragit avec le gaz carbonique


contenu dans leau ( H2CO3) pour former un hydrognocarbonate ferreux soluble .

F(OH)2 + 2H2CO3

Fe(HCO3)2 + 2 H2O

Lhydrognocarbonate ferreux soluble est oxyde par loxygne en solution dans


leau, il donne un hydroxyde ferrique et de lacide carbonique :

Fe(HCO3)2 + 10H2O + O2

4 Fe(OH)3

+ 8H2CO3

Cette raction se produit dans toute la masse de leau et non pas sur la paroi des
tuyaux , lhydroxyde ferrique

est prcipit sous forme de particules en suspension dans

leau ( eau rouille ) et ne forme pas de pellicule protectrice .

Inversement, les ractions qui se produisent dans les eaux alcalines pH lev en
labsence du gaz carbonique sont les suivantes :
Les ions Fe(II)au moment ou ils sont librs de la surface du tuyau , ragissent
avec lion hydroxyde (OH-) prsent dans les eaux alcalines pour former un film insoluble
dhydroxyde ferreux .

Fe2+ + 2 OH-

Fe(OH)2

Lhydroxyde ferreux peut tre considr comme compose doxyde ferreux et


deau :
Fe(OH)2

ou FeO + H2O

Loxygne dissous dans leau oxyde ce film pour former un autre film insoluble
dhydroxyde ferrique.
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4FeO + 6H2O+ O2

2 Fe3O4

6H2O

OU

4Fe(OH)3

Ainsi lorsque le pH et lalcalinit de leau sont convenables, des filmes insolubles


se forment la surface des tuyaux, aussi bien en prsences quen labsence doxygne
dissous.

Zone I et II : fer en solution donc


corrosion.
Zone III : fer en
thermodynamique, donc
corrosion.

immunit
pas de

Zone IV et V : passivation par suite


d'un dpt protecteur
Diagramme de POURBAIX (Tension- pH)

Remarque : Les conditions favorables la formation des filmes protecteurs sont


lies au conditions qui rgissent la

prcipitation de carbonate de calcium , les films

dhydroxydes ferreux et ferrique sont assez poreux et ne protgent entirement les parois
des tuyaux que sil ya prcipitation de carbonates de calcium pendant la formation du film

c) Corrosion du fer par l'oxygne :


Ce type de corrosion se rencontrera ds qu'un circuit verra son eau vhicule
renouvele (apport d'oxygne par les appoints), ou lorsque l'eau du rseau est en contact
avec l'atmosphre : circuits ouverts de tour de refroidissement par exemple.

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On peut avoir aussi introduction d'air dans un rseau ferm dans les parties de
circuit en dpression provenant d'une mauvaise conception du rseau (pompe en amont
du point de rfrence pression : voir l'hydraulique des rseaux ferms).
Il a encore t cit la permabilit de certains matriaux de synthse l'oxygne : il
diffuse travers le matriau et reconstitue continuellement le stock d'oxygne consomm
par les ractions. Il existe maintenant sur le march des produits qui disposent de
"barrire anti-oxygne.
Les ractions lectrochimiques rencontres sont :
pour l'anode : oxydation du fer en ion ferreux.

Fe
Fe2+ + 2 e pour la cathode : raction avec l'oxygne.

O2 + 2 H2O + 4e-
4 OH-

Raction avec l'oxygne

Passage du fer en solution

O2 + 2 H2O + 4e-
4 OH-

2+
Fe
Fe + 2 e-

Zone anodique

On peut constater

Zone cathodique
"Circuit"
des
lectrons

anodique (o il y a passage

paradoxalement que la zone


du fer en solution), se trouve tre

celle o il n'y a pas d'oxygne (ou tout au moins celle o la diffusion de l'oxygne est la
plus lente). On en dduit que toute zone "protge" de la diffusion de l'oxygne par une
barrire (par la prsence de dpts par exemple), deviendra zone anodique et donc se
corrodera.

16

Ce phnomne mis en vidence par Evans, est connu sous le nom d'aration
diffrentielle.
On peut gnraliser ce rsultat ds qu'il apparat des htrognits dans la
structure du mtal (voir plus haut), dans la rpartition des tempratures, ou des
diffrences de concentration dans la solution aqueuse.
Un exemple de ce type de corrosion est fourni par les pices de raccordement
"fuyardes". Un suintement de l'eau occasionne la cration de deux zones concentration
en oxygne trs diffrentes : celle en contact avec l'air atmosphrique tant trs riche et
devenant zone cathodique. Une corrosion se dveloppe alors dans les filets.
De mme un bras mort dans un rseau de canalisations, voit sa concentration en
oxygne baisser et deviendra rapidement zone anodique donc corrode.
Une Particularit de la corrosion du fer par l'oxygne :
L'ion ferreux (Fe2+) ragit en prsence d'oxygne pour former un hydroxyde
ferrique (Fe(OH)3). Celui-ci se dpose formant une "pustule" au-dessus de la zone
anodique. La couche d'hydroxyde ferrique ainsi forme est trs poreuse et peut laisser
migrer l'oxygne vers la zone de dissolution du fer. Le cratre de corrosion ne peut se
saturer en ion ferreux (ce qui bloquerait la dissolution) car il ragit avec l'oxygne qui
diffuse dans l'hydroxyde ferrique. La corrosion continue formant une piqre dans
l'paisseur du mtal pouvant aller jusqu' la perforation.
On parle alors de corrosion perforante.
La prsence de ces piqres surmontes d'une pustule de couleur brun - orange
est le signe distinctif de ce type de corrosion.

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d) Corrosion galvanique
Les mtaux pouvaient tre classs en fonction de leur potentiel normal. Lorsque
deux mtaux sont mis en prsence il se cre un couple oxydorducteur :

M1
M1n+ + n e- potentiel d'lectrode : E1

M2
M2p+ + p e- potentiel d'lectrode : E2

Si E1>E2 alors M1 est oxydant et M2 est rducteur : M2 sera corrod.


M1 sera la cathode du systme de corrosion, et M2 sera l'anode.
Ce cas peut se prsenter lorsque dans un mme rseau on utilise des mtaux de
nature diffrente et d'autant plus qu'ils seront loigns sur l'chelle des potentiels
d'lectrode.
Exemple : cuivre (E0=0,52 V); acier (fer : E0=-0,44V), acier galvanis (zinc : E0=0,76 V) : en prsence de cuivre l'acier noir et l'acier galvanis seront corrods.
Il est donc fortement dconseill d'utiliser plusieurs natures de mtal diffrentes.
Il est mme prvu l'interdiction formelle de placer des canalisations en cuivre en
amont de canalisation en acier dans le cas des rseaux d'eau sanitaire ; de mme que le
piquage direct d'un tube en cuivre sur une canalisation en acier galvanis d'un circuit
boucl(voir schmas) .

18

Vers purge
automatique et
manuelle et
anti-coup de blier
photo rassemble 3 matriaux : le PVC (peu visible sur la
droite) ; l'acier galvanis et sur la gauche : le cuivre

Canalisation
en cuivre

5 cm

Bouclage du
rseau

Canalisation
en cuivre

2) Corrosion du cuivre et de ses alliages :


Le cuivre est utilis pour le transport des fluides, la fabrication de raccords braser,
d'lments d'changeurs. Il est un des rares mtaux avoir des caractristiques de
rsistance mcanique qui lui permettent d'tre utilis pur. Il a un potentiel d'lectrode lev
le rendant cathodique par rapport aux autres mtaux utiliss en quipement technique
(sauf vis vis de certaines nuances d'acier inoxydables).
Ses alliages (bronze : alliage cuivre-tain, laiton : alliage cuivre-zinc), sont utiliss
pour les pices de raccordement, la robinetterie,... Ils prsentent aussi une bonne
rsistance la corrosion.

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Ainsi les bronzes rsistent bien la corrosion dans les domaines de pH compris
entre 6,5 et 10. Ils supportent par contre trs mal la prsence de sulfites (utiliss parfois
comme rducteurs de l'oxygne).
Les laitons quant eux rsistent bien pour des domaines de pH compris entre 6,5
et 8,5 ; mais ils peuvent perdre leurs zinc d'alliage en prsence d'eaux trop alcalines
(l'arsenic est ainsi ajout pour viter cette dzincification).

Dans le cas des eaux oxygnes et quilibres le cuivre se recouvre rapidement


d'une couche protectrice bien adhrente et non poreuse.
Nanmoins quatre cas de corrosions sont possibles pour le tube cuivre :

corrosion par rosion qui provient d'une vitesse excessive et de l'action abrasive de
sdiments. On remarque alors des cratres de corrosion en forme de fer cheval.

corrosion gnralise provenant d'une eau acide de massifs granitiques : Bretagne,


Vosges, Massif central. Elle se manifeste par des taches vertes aux points de
puisage. La corrosion tant gnralise, elle ne met pas en danger la prennit de
l'installation mais peut tre gnante vis vis des utilisations.

corrosion par les produits ammoniaqus : les produits ammoniaqus forment avec
le cuivre un complexe soluble ne conduisant pas une passivation.

corrosion perforante : elle se prsente sous deux aspects :

Corrosion putting I :
Ce type de corrosion se produit en eau froide (moins de 40C), et est due la

prsence d'un film carbon provenant du craquage des lubrifiants utiliss pendant la
fabrication (phase de recuit du tube). L'limination de ce film (demand par les normes :

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au maximum 0,2 mg.dm-2), permet de limiter ce type de corrosion qui ne s'observe pas
sur les tubes crouis durs (sur lesquels aucun revenu n'est ralis). La perforation peut
tre extrmement rapide : 1 2 ans aprs la mise en service.
Mme en cas d'utilisation de tube NF on a pu assister des corrosions de ce type
dues l'emploi de graisse dcapante au moment de la brasure : il est donc fortement
dconseill de ne pas l'utiliser.
Les conditions de corrosion "optimales" :

<1500 Ohm.cm

pH<7,2
TH>30F
(SO42-)>50mg.L-1
Corrosion putting II
On la rencontre en eau chaude et ce quelque soit le type de fabrication. Les conditions
de corrosion "optimales" :

pH<7,4
TH<15F

HCO 3

SO 4

3) Corrosion de l'aluminium :
L'aluminium est un mtal trs lectrongatif et peut facilement jouer le rle d'anode
dans un circuit ralis en acier. Par ailleurs il se corrode trs facilement lorsque les eaux
sont alcalines et ceci ds un pH de 8,5. La protection contre la corrosion acide d'un rseau
en acier - metteurs en fonte d'aluminium ne pourra donc se raliser par une simple
alcalinisation : l'utilisation de silicates en milieu lgrement basique permet la protection
de ce type de circuits.

21

4) Corrosion biologique :
Elle est provoque par l'attaque de certaines bactries dites "arobies" ou
"anarobies" qui pour vivre digrent certains lments pour en rejeter d'autres. Elles
peuvent ainsi dtruire des revtements protecteurs mal tudis.
Plusieurs types de bactries peuvent tre responsables de la biocorrosion :

Les ferrobactries : les ferrobactries tirent lnergie ncessaire leur synthse, de


l'oxydation des sels ferreux (FeII) en sels ferriques (FeII). Or, dans les canalisations
base de mtaux ferreux, la formation dun biofilm en un point non protg ou
altr de la surface, entrane la formation dhydroxyde ferreux. La prsence de
ferrobactries au point dattaque entrane la mobilisation des ions ferreux et leur
transformation en ions ferriques. Ceci a pour consquence, la formation damas de
rouille, renfermant les corps bactriens, suivie dune dissolution du mtal.

Les bactries sulfatorductrices : anarobies strictes, ces bactries sont prsentes


au niveau de la sous-couche du biofilm, en contact avec le mtal. La rduction des
sulfates entrane la formation dhydrogne sulfur qui se combine avec les sels
ferreux pour donner du sulfure de fer.

Les sulfobactries : arobies, ces bactries mtabolisent le soufre partir de


composs rduits et le rejettent dans le milieu ambiant ou lemmagasinent dans
leurs cellules. Ceci entrane la formation de boues. Les sulfobactries peuvent
galement oxyder le soufre et former des produits acides (H2SO4) et ainsi
provoquer une acidification corrosive avec modification importante du pH du milieu.
Dans ce cas, les matriaux utiliss pour l'adduction de l'eau peuvent constituer une
source de nutriments ou de facteurs de croissance. Dans le cas de ces mtaux
corrodables, la prsence de produits de corrosion des matriaux ferreux amplifie
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l'activit et la production de biomasse. Ainsi, la production bactrienne peut tre


jusqu' dix fois plus importante sur un matriau corrodable que sur un autre
matriau.

III. PROTECTION CONTRE LA CORROSION :


1) Protection par isolation physique :
L'objectif est de crer une barrire tanche entre l'eau et la surface des
quipements. Les produits dposs peuvent l'tre avant la mise en service des
quipements : goudron, polythylne, ciment, maillage,... ou pendant le service : injection
de produits filmognes .Nanmoins aucun revtement n'est parfait et des micro-fissures
peuvent tre le sige de corrosions perforantes.

2) limination des agents de la corrosion :


Le principal agent de corrosion dans un circuit est la prsence de corps trangers
provenant :

de la fabrication des tubes,

du stockage des quipements sur chantier avec les introductions de sable, boues,
ciment, matires organiques telles que feuilles, brindilles, insectes,...

de l'assemblage des quipements : laitier de soudure, chanvre de filasse, graisses


de montage, copeaux et limaille,...

d'un manque de conscience professionnelle la mise en uvre : rappelons-le, la


qualit globale d'une installation tant du point de son fonctionnement "mcanique"
que de sa prennit ne peut tre uniquement le fruit du concepteur, du ralisateur
ou du mainteneur.

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3) Passivation naturelle :
Une eau la temprature ambiante de tendance incrustante(elle aura tendance
prcipiter les carbonates de calcium et de magnsium ) verra son carbonate de calcium
prcipiter avec l'hydroxyde ferrique form ds qu'il y a une prsence suffisante d'oxygne.
On parle alors de "syncristallisation" du carbonate et de l'hydroxyde ferrique. Ce dpt,
appel film de Tillmans, est non poreux et assure la protection des rseaux de distribution
d'eau froide.
Il se produit aux cathodes : la raction de cathode conduit une hausse locale du
pH qui induit la prcipitation de carbonate de calcium (voir quilibre calco-carbonique).

Passivation des aciers galvaniss

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Trs lectrongatif le zinc se dissous trs facilement dans l'eau, mais peut, lorsque
toutes les conditions sont runies se combiner pour former des produits insolubles, trs
adhsifs, non poreux, qui protgent les couches sous-jacentes.
Cette couche protectrice tendance se redissoudre dans des proportions d'autant
plus importantes que la temprature est leve. Il est fortement conseill la mise en
service d'un rseau d'eau chaude en acier galvanis de commencer l'alimenter faible
temprature afin que la couche protectrice puisse se former. On lve ensuite
progressivement la temprature jusqu' celle de fonctionnement nominal.
En aucun cas par contre il ne faudra dpasser 60C.
Ceci pose d'ailleurs un problme pour les traitements contre Legionella par choc
thermique (lvation de la temprature de l'eau 70C pendant 30 min).
On a pas encore suffisamment de recul pour pouvoir prjuger du risque.
De mme les concentrations en chlore utilises dans le mme but de dsinfection
seront peut tre des facteurs aggravants : mme remarque que prcdemment.
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Passivation des aciers par la magntite

On peut obtenir sur les aciers une protection naturelle pH non trop basique par
formation partir de 100C d'un oxyde de fer : la magntite (Fe3O4). Cette raction de
passivation est termine ds 200-250C. Mais cette couche protectrice est dtruite pour
des pH trop levs (pH>10,5 - 11).
Aussi autant basse temprature il faudra pour protger l'acier avoir un pH
basique, autant haute temprature le pH devra tre limit afin que la couche protectrice
de magntite ne se dissolve

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4) Utilisation d'inhibiteurs de corrosion


Un inhibiteur (ou passivant) est un produit dont la formulation permet :

soit en utilisant les ractions d'anode et/ou cathode de constituer une couche
protectrice isolant le mtal sous-jacent de l'eau,

soit la constitution d'un film hydrophobe qui joue le rle d'isolation physique.
Le choix et le dosage d'un inhibiteur doivent tre faits avec le plus grand soin car :

ils peuvent tre fortement toxiques : chromates,

ils peuvent ne pas tre caractre alimentaire : nitrites, tannins,

ils peuvent rendre une eau impropre la consommation humaine s'ils sont
surdoss : cas des silicates et des produits phosphats autoriss par le Ministre
de la Sant sous certaines limites de dosage.

ils peuvent tre efficaces pour un type de rseau et dangereux dans d'autres cas :
produits organiques, phosphates,... qui sont des nutriments des bactries pour les
rseaux faible temprature,

ils peuvent rendre perforante une corrosion au dpart gnralise, dans le cas des
inhibiteurs anodiques en cas de sous dosage

5) Protection cathodique
La protection cathodique est la technique qui permet de conserver dans son
intgrit la surface extrieure des structures en acier enterres ou immerges, en
s'opposant au processus lectrochimique d'attaque du mtal par le milieu ambiant, c'est-dire la corrosion. Les canalisations acier constituent le champ d'application principal de
cette protection. Les rseaux en acier, mme anciens et dgrads, peuvent bnficier de
cette technique dans des conditions conomiques admissibles.

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Elle consiste amener par des moyens extrieurs et artificiels l'ensemble de la


surface extrieure du mtal un potentiel suffisamment ngatif pour rendre le mtal
entirement cathodique et supprimer ainsi tout risque de corrosion extrieure. Le critre
de protection cathodique est la valeur du potentiel au-dessous duquel l'acier ne peut se
corroder. Pour l'acier enterr ou immerg, le critre de protection est mesur avec une
lectrode de rfrence Cu/CuSO4 en contact avec le milieu situ au voisinage immdiat
du mtal de - 850 mV. Ce n'est qu' partir d'une certaine valeur de courant que le potentiel
ncessaire est atteint.
Pour raliser la protection cathodique des canalisations enterres en acier, il suffira
donc :
soit de constituer une pile l'aide d'un mtal plus lectro-ngatif que l'acier
(magnsium ou zinc) : c'est la protection par anode galvanique (sacrificielle)

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Soit de les relier une source lectrique convenablement connecte de manire


que l'acier devient la cathode du systme et de vrifier que le potentiel de cette cathode
atteint bien le critre de protection en tous points : c'est le courant impos (ou soutirage de
courant)

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CONCLUSION

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