ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECNICA
ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL

CARRERA:

INGENIERA INDUSTRIAL.

REA ACADMICA:

CIENCIAS BSICAS.

ASIGNATURA:

RESISTENCIA DE MATERIALES.

ESTUDIANTE:

MARIO HERNNDEZ MRQUEZ.

DOCENTE:

CARLOS SANTILLAN.

FELICIANO CHECA Y PASAJE 1.

0958801836
marioenry_20@hotmail.com
marioenry20.MHM@gmail.com

ABRIL 2016 AGOSTO 2016

TEMA: ENSAYO DE TORSIN.

OBJETIVO GENERAL:

Determinar el mdulo de corte para una varilla de construccin.

OBJETIVO ESPECFICOS:

Ver si influye la tenacidad de la varilla despus de la tensin aplicada y

producida la rotura.
Analizar la seccin de rotura.
Trazar la grfica de ngulo de giro

MATERIALES UTILIZADOS:
1.
2.
3.
4.
5.

Llave para el mandril

Calibrador.
Mquina de Torsin.
Indicador.
Flexmetro.

INTRODUCCION
El ensayo de torsin consiste en aplicar un par torsor a una probeta por medio de un
dispositivo de carga y medir el ngulo de torsin resultante en el extremo de la probeta.
Este ensayo se realiza en el rango de comportamiento linealmente elstico del material.
Los resultados del ensayo de torsin resultan tiles para el clculo de elementos de
mquina sometidos a torsin tales como ejes de transmisin, tornillos, resortes de
torsin y cigeales.
Las probetas utilizadas en el ensayo son de seccin circular. El esfuerzo cortante
producido en la seccin transversal de la probeta (t) y el ngulo de torsin (q) estn
dados por las siguientes relaciones:

ngulo de torsin

;
Donde T: Momento torsor (N.m).
C: Distancia desde el eje de la probeta hasta el borde de la seccin transversal (m)
c = D/2.
J: Momento polar de inercia de la seccin transversal (m4).

G: Mdulo de rigidez (N/m2).

L: Longitud de la probeta (m).

DEFINICIN DE ESFUERZO CORTANTE Y DEFORMACIN ANGULAR

Si una probeta cilndrica de longitud L es sometida a un torque T, el ngulo de torsin
est dado por la siguiente ecuacin: T .L/Ip = G . En donde G es el mdulo de
corte del material de la probeta e es el momento de inercia polar de la seccin
transversal de dicha probeta.

Sobre la base de la ecuacin anterior, se puede determinar experimentalmente el mdulo

de corte G del material constituyente de la probeta. T .L/ Ip.G = Si los esfuerzos
cortantes no sobrepasan el lmite de proporcionalidad, dicho esfuerzo se distribuye
linealmente, es cero en el eje central de la probeta y tiene un valor mximo en la
periferia.
DIAGRAMA DE MOMENTO TORSOR Y NGULO DE TORSIN
La obtencin del diagrama de momento torsor en funcin del ngulo de torsin, para
una probeta cilndrica sometida a torsin, es fundamental para determinar el mdulo de
rigidez al corte, el esfuerzo cortante de proporcionalidad y el esfuerzo cortante de
fluencia. En la figura se indica el diagrama de momento torsor versus ngulo de torsin.
En dicho diagrama se pueden distinguir: El lmite de proporcionalidad, el lmite de
fluencia superior A, el lmite de fluencia inferior B, la zona de cedencia C y el lmite de
ruptura de la probeta, sealado con el punto D. La zona lineal del grfico, permite
determinar el mdulo de rigidez al corte del material y el esfuerzo cortante de
proporcionalidad. El esfuerzo cortante de fluencia superior se determina a travs del
punto A del diagrama.

Fuerza de apriete inicial de la unin atornillada

1. Par de apriete total
2. Par de aflojado total
3. Par de rozamiento bajo la cabeza del tornillo
4. Par de rozamiento de la rosca
5. ngulo

6. Dilatacin
En las mquinas de ensayo de tornillera, Test utiliza detectores especiales patentados
de componentes mltiples, modelo 201, que operan como cabezales de medida.
Para realizar la medida simultnea y ONLINE de todos estos parmetros y para su
procesamiento, se necesitan tarjetas de PC especiales, modelo 840 (WIN 95, 98, ME,
NT, 2000), y el software SoftWinner 940 (WIN 95, 98, ME, NT, 2000).
En principio, las tarjetas y el software son iguales que en las mquinas universales de
ensayo, con las ampliaciones especficas para las funciones y valoraciones que
requieren los ensayos en tortillera

Procedimiento del laboratorio.

Con la primera probeta que el material fue una varilla de construccin para esta
prctica ya previamente moldeada determino la mitad de la misma.
Con una longitud total de 35mm.
Con un dimetro de 11.5
Se dej 5mm a cada lado de la mquina de torsin.
1.
2.
3.
4.
5.

Medir el dimetro de la probeta.

Enceramos la probeta.
Sealamos sobre la probeta para ver la deformacin.
Trabajar con 8 veces mnima para el dimetro.
Fijar la probeta a las mordazas fijas y mviles de la mquina de torsin,
ajustndola con los tornillos de fijacin.
6. Montar el extensmetro y calibrarlo en cero.
7. Aplicar una carga.
8. La velocidad para realizar la prctica debe ser norma ah con una velocidad de
240 rev/min.
9. Encendemos la mquina y comenzamos a observar en cuantos vueltas se rompe
el material.
10. Observamos que el material se produjo a romper en 4 vueltas con 20 grados.
11. Leer el ngulo de torsin correspondiente y registrar el valor.
ANLISIS DE RESULTADOS
Podemos ver que el mdulo de rigidez hallado comprende los resultados esperados,
adems pudimos Estudiar las caractersticas de la fractura por torsin en materiales
dctiles y frgiles. Y determinar la relacin entre momento torsor y deformacin
angular para los materiales ensayados. Tambin que La deformacin plstica alcanzable
con este tipo de ensayos es mucho mayor que en los de traccin (estriccin) o en los de
compresin.

Dimetro (d) =1,35 cm ; Radio = 0.675cm

Longitud (l) = 25 cm
Momento polar de inercia
J

ANGULO
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
420
440
460
480
500
520
540
560
580

p=

4
d
32

ANGULO
(RADIANES)
0
0,348888889
0,697777778
1,046666667
1,395555556
1,744444444
2,093333333
2,442222222
2,791111111
3,14
3,488888889
3,837777778
4,186666667
4,535555556
4,884444444
5,233333333
5,582222222
5,931111111
6,28
6,628888889
6,977777778
7,326666667
7,675555556
8,024444444
8,373333333
8,722222222
9,071111111
9,42
9,768888889
10,11777778

1.35 = 0.326 cm 4
32

MOMENTO TORSOR
0
209,8
213,8
215,8
218,1
217,6
217,6
223,7
224,5
234,7
243,3
251,2
259,2
266,1
273,3
279,9
285,6
291,9
297,5
303,8
308,8
313,7
319,7
324,3
328,2
333,8
337,9
341,7
346,5
350,7

ESFUERZO
CORTANTE
0
434,4018405
442,6840491
446,8251534
451,5874233
450,5521472
450,5521472
463,1825153
464,8389571
485,958589
503,7653374
520,1226994
536,6871166
550,9739264
565,8819018
579,547546
591,3496933
604,3941718
615,9892638
629,0337423
639,3865031
649,5322086
661,9555215
671,4800613
679,5552147
691,1503067
699,6395706
707,5076687
717,446319
726,142638

600
620
640
660
680
700
720
740
760
780
800
820
840
860
880
900
920
940
960
980
1000
1020
1040
1060
1080
1100
1120
1140
1160
1180
1200
1220
1240
1260
1280
1300
1320
1340
1360
1380
1400
1420

10,46666667
10,81555556
11,16444444
11,51333333
11,86222222
12,21111111
12,56
12,90888889
13,25777778
13,60666667
13,95555556
14,30444444
14,65333333
15,00222222
15,35111111
15,7
16,04888889
16,39777778
16,74666667
17,09555556
17,44444444
17,79333333
18,14222222
18,49111111
18,84
19,18888889
19,53777778
19,88666667
20,23555556
20,58444444
20,93333333
21,28222222
21,63111111
21,98
22,32888889
22,67777778
23,02666667
23,37555556
23,72444444
24,07333333
24,42222222
24,77111111

354,8
358,6
361,9
365,9
369,2
373,2
376,5
379,5
383,5
385,3
388,4
391,6
394
396,6
399,6
402,1
404,8
407,6
409,8
412,3
414,7
417,3
419,8
421,6
423,9
426,5
428,4
430,7
432,7
434
435,9
438,2
440
441,9
443,5
445,4
447,2
448,8
450,7
453,2
454,8
456,1

734,6319018
742,5
749,3328221
757,6150307
764,4478528
772,7300613
779,5628834
785,7745399
794,0567485
797,7837423
804,202454
810,8282209
815,797546
821,1809816
827,392638
832,5690184
838,1595092
843,9570552
848,5122699
853,6886503
858,6579755
864,041411
869,2177914
872,9447853
877,7070552
883,0904908
887,0245399
891,7868098
895,9279141
898,6196319
902,553681
907,3159509
911,0429448
914,9769939
918,2898773
922,2239264
925,9509202
929,2638037
933,1978528
938,3742331
941,6871166
944,3788344

1440
1460
1480
1500
1520
1540
1560
1580
1600
1620
1640
1660
1680
1700
1720
1740
1760
1780
1800
1820
1840
1860
1880
1900
1920
1940
1960
1980
2000
2020
2040
2060
2080
2100
2120
2140
2160
2180
2200
2220
2240
2260

25,12
25,46888889
25,81777778
26,16666667
26,51555556
26,86444444
27,21333333
27,56222222
27,91111111
28,26
28,60888889
28,95777778
29,30666667
29,65555556
30,00444444
30,35333333
30,70222222
31,05111111
31,4
31,74888889
32,09777778
32,44666667
32,79555556
33,14444444
33,49333333
33,84222222
34,19111111
34,54
34,88888889
35,23777778
35,58666667
35,93555556
36,28444444
36,63333333
36,98222222
37,33111111
37,68
38,02888889
38,37777778
38,72666667
39,07555556
39,42444444

457,6
459,5
460,9
462,4
463,9
464,9
466,5
467,8
469,3
470,2
471,5
473
474,4
476,1
477,1
478,4
479
481,2
482,4
483,9
485,1
486,1
487,2
488,4
489,5
490,8
491,8
492,8
493,5
495,6
495,9
496,9
497,9
499,2
500,3
501,3
502,2
503,3
504,2
505,2
506,1
507,2

947,4846626
951,4187117
954,3174847
957,4233129
960,5291411
962,5996933
965,9125767
968,6042945
971,7101227
973,5736196
976,2653374
979,3711656
982,2699387
985,7898773
987,8604294
990,5521472
991,7944785
996,3496933
998,8343558
1001,940184
1004,424847
1006,495399
1008,773006
1011,257669
1013,535276
1016,226994
1018,297546
1020,368098
1021,817485
1026,165644
1026,78681
1028,857362
1030,927914
1033,619632
1035,897239
1037,967791
1039,831288
1042,108896
1043,972393
1046,042945
1047,906442
1050,184049

2280
2300
2320
2340
2360
2380
2400
2420
2440
2460
2480
2500
2520
2540
2560
2580
2600
2620
2640
2660
2680
2700
2720
2740
2760
2780
2800
2820
2840
2860
2880

39,77333333
40,12222222
40,47111111
40,82
41,16888889
41,51777778
41,86666667
42,21555556
42,56444444
42,91333333
43,26222222
43,61111111
43,96
44,30888889
44,65777778
45,00666667
45,35555556
45,70444444
46,05333333
46,40222222
46,75111111
47,1
47,44888889
47,79777778
48,14666667
48,49555556
48,84444444
49,19333333
49,54222222
49,89111111
50,24

508,1
508,9
509,9
510,9
511,6
512,6
513,7
514,6
515,3
516,5
516,9
518,2
518,7
519,7
520,6
521,6
522,1
522,9
523,9
524,4
525,1
525,9
526,6
527,5
528,4
529,4
529,9
530,5
531,5
532,4
532,9

1052,047546
1053,703988
1055,77454
1057,845092
1059,294479
1061,365031
1063,642638
1065,506135
1066,955521
1069,440184
1070,268405
1072,960123
1073,995399
1076,065951
1077,929448
1080
1081,035276
1082,691718
1084,76227
1085,797546
1087,246933
1088,903374
1090,352761
1092,216258
1094,079755
1096,150307
1097,185583
1098,427914
1100,498466
1102,361963
1103,397239

DIAGRAMA DE MOMENTO TORSOR Y NGULO DE TORSIN

MOMENTO TORSOR vs NGULO DE TORSIN

1200
1000
800

ESFUERZO CORTANTE

600
400
200
0

ANGULO RADIANES

EJE
EJE
MOVI
L

FIJO

rea
de
Fractu
ra de
la

CONCLUSIONES:
La varilla de Acero se fracturo a la vuelta # 4 del eje mvil.
Los resultados del ensayo de torsin resultan tiles para el clculo de elementos
de mquina sometidos a torsin tales como ejes de transmisin, tornillos,
resortes de torsin y cigeales.
Como conclusin principal podemos decir que La Torsin en s, se refiere a la
deformacin helicoidal que sufre un cuerpo cuando se le aplica un par de fuerzas
(sistema de fuerzas paralelas de igual magnitud y sentido contrario).
RECOMENDACIONES:
Saber las propiedades del material para no accederle la carga a aplicarle y
seguir la norma establecida al pie de la que no sugiere para producir a la
rotura del mismo..
Portar todos los materiales y accesorios para proteccin personal al realizar
el laboratorio.
LINKOGRAFA

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