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Informaes Tcnicas

Informaciones Tcnicas
KT-100-1 BR

Controle de Capacidade para


Compressores de Pisto BITZER

Control de Capacidad para Compresores


de Pistn Bitzer

Modelos:

Modelos:

4 T.2 6 F.2 abertos


W 4 TA W 6 FA abertos para amnia
4 Z - 5.2 6 F - 50.2 (66 f - 100.2) semi-hermticos

4T.2 a 6F.2 abiertos


W 4 TA a W 6 FA abiertos para amonia
4 Z-5.2 a 6 F-50.2 (66F-100.2) semihermticos

Contedo:

Contenido:

1. Descrio geral

1. Descripcin general

2. Descrio do funcionamento

2. Descripcin del funcionamiento

3. Limites de operao

3. Lmites de operacin

4. Resfriamento adicional

4. Enfriamiento adicional

5. Controles para compressores com reduo de


capacidade

5. Controles para compresores con reduccin de


capacidad

6. Alvio de partida

6. Alivio de partida

7. Tubulao, evaporador e vlvula de expanso

7. Tubera, evaporador y vlvula de expansin

8. Instrues de montagem

8. Instrucciones de montaje

1. Descrio geral

1. Descripcin general

Visando atender somente solicitao real de carga trmica em


instalaes de refrigerao, ar condicionado, ou bombas de
calor, os compressores Bitzer podem ser montados com controle de capacidade.

Buscando atender solamente a la solicitud real de carga trmica


en instalaciones de enfriamiento, aire condicionado, o bombas
de calor, los compresores Bitzer pueden ser montados con
Control de Capacidad.

O controle de capacidade evita que o compressor cicle (liga/


desliga) com muita freqncia quando h variao da carga
trmica, prevenindo assim duas partes mveis quanto ao desgaste excessivo.

El Control de Capacidad evita que el compresor conecta/


desconecta con mucha frecuencia cuando hay variacin de la
carga trmica, previniendo, de esa manera, sus partes mviles
con relacin al desgaste excesivo.

Para reduzir a capacidade, a maioria dos compressores utiliza


o sistema de bypass interno entre a descarga e a suco. Esse
bypass operado de acordo com a presso de suco, sendo
portanto uma forma insatisfatria de reduo da capacidade
em vrios aspectos (pior em compressores grandes), alm de
ocasionar outros problemas s instalaes.

Para reducir la capacidad, la mayora de los compresores utiliza el sistema de bypass interno entre la descarga y la succin.
Ese bypass operado de acuerdo con la presin de succin,
siendo, por lo tanto, en varios aspectos, una forma insatisfactoria
de reduccin de capacidad (peor en compresores grandes),
adems de ocasionarles otros problemas a las instalaciones.

Todos os compressores Bitzer de 4 e 6 cilindros simples estgio, bem como nas verses em Tandem, podem ser montados
com controle de capacidade de fbrica, ou receber o conjunto
cabeote de controle de capacidade para montagem posterior
(instrues de montagem, vide item 8).

En todos los compresores Bitzer de 4 y 6 cilindros simples


etapa, as como en las versiones en Tandem, pueden ser montados con el Control de Capacidad de fabrica, o recibir el conjunto de cabezal de control de capacidad para un montaje
posterior (instrucciones de montaje, ver el rubro 8).

As seguintes combinaes so possveis:

Son posibles las siguientes combinaciones:

Modelo de compressor
Modelo del compresor

Porcentagem de reduo da capacidade


Porcentaje de reduccin de capacidad

Quantidade de controles de capacidade


Cantidad de controles de capacidad

4 cilindros

50%

6 cilindros

33% ou/o 66%

1 ou/o 2

4 cilindros Tandem

25/50/75%

1(2)*

6 cilindros Tandem

17/50/66% ou/o 17/33/50/66/83%

1(2)* ou/o 2(4)*

* Caso a instalao seja projetada sem alvio de partida, os


compressores podem ser equipados com controle de capacidade. No caso de Tandem os dois compressores precisam
controle de capacidade, para partida mais suave.

* En el caso que la instalacin sea proyectada sin alivio de partida, los compresores pueden ser equipados con control de
capacidad. En el caso de Tandem, los dos compresores
precisan control de capacidad, para una partida ms suave.

Fatores de reduo da potncia com controle de capacidade atuando.

Factores de reduccin de la potencia con control de


capacidad actuando.

Compressor individual (unitrio)


- - - Compressor Tandem

Compresor individual (unitario)


- - - Compresor Tandem

0,9

17%
25%
33%

0,7
0,6

50%
50%

0,5

66%
0,4

66%

0,3
83%

0,2
0,1

% Reduo da capacidade
% Reduccin de la capacidad

Fator de reduo da potncia


Factor de reduccin de la potencia

0,8

+10

-10

-20

-30

Temperatura de evaporao
o
C
Temperatura de evaporacin
o
C

2. Descrio do funcionamento do controle de capacidade.

2. Descripcin del funcionamiento del control de capacidad

O controle de capacidade Bitzer baseia-se no princpio de retirada de operao dos cilindros sob um mesmo cabeote, fechando-se a porta de suco da placa de vlvulas por meio de
um pisto montado no cabeote, atuando por presso de descarga do compressor.

El Control de Capacidad Bitzer est basado en el principio de la


retirada de operacin de los cilindros bajo un mismo cabezal,
se cierra la puerta de succin de la placa de vlvulas por medio
de un pistn montado en el cabezal, actuando por presin de
descarga del compresor.

(A) Controle de capacidade em operao:

(A) Control de Capacidad en operacin

Com a vlvula solenide energizada, a presso de descarga


atua sobre o pisto do cabeote, fechando a porta de suco
da placa de vlvulas, deixando os cilindros desse cabeote
inativos.

Con la vlvula solenoide energizada, la presin de descarga


acta sobre el pistn del cabezal, cerrando la puerta de succin
de la placa de vlvulas, dejando los cilindros de ese cabezal
inactivos.

(B) Controle de capacidade desativado:

(B) Control de Capacidad desactivado

Com a vlvula solenide desenergizada, o pisto do cabeote


retorna sua posio normal, abrindo a porta de suco da
placa de vlvulas, e os cilindros desse cabeote retornam a
atividade.

Con la vlvula solenoide desenergizada, el pistn del cabezal


retorna a su posicin normal, abriendo la puerta de succin de
la placa de vlvulas, y los cilindros de ese cabezal retornan a la
actividad.

2.1 Esquema de funcionamento

2.1 Esquema de funcionamiento

2
6

5
7
4

Controle de capacidade em
operao (vlvula solenide
energizada)

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Bobina
Obturador
Pisto
Cmara de suco
Cmara de descarga
Passagem de descarga
Orifcio de equalizao

Control de capacidad en
operacin (vlvula solenoide
energizada)

Controle de capacidade
desativado
(vlvula
solenide desenergizada)

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Control de capacidad desactivado (vlvula solenoide


desenergizada)

Bobina
Obturador
Pistn
Cmara de succin
Cmara de descarga
Pasaje de descarga
Orificio de ecualizacin

3. Limites de operao com capacidade reduzida

3. Lmites de operacin con capacidad reducida

3.1. Compressores semi-hermticos

3.1. Compresores semihermticos

Os limites de operao dos compressores com reduo de


capacidade so restritos, at certo ponto. A reduo do consumo de energia eltrica e a diminuio dos esforos mecnicos
diminuem o aquecimento, porm a reduo do fluxo de refrigerante compromete o resfriamento do motor eltrico. A temperatura do compressor tende a aumentar. Fora das limitaes o
compressor poder operar com resfriamento adicional, respeitando os limites desta rea.

Los lmites de operacin de los compresores con reduccin de


capacidad son restrictos, hasta cierto punto. La reduccin del
consumo de energa elctrica y la disminucin de los esfuerzos
mecnicos disminuyen el calentamiento, sin embargo, la
reduccin del flujo de refrigerante compromete el enfriamiento
del motor elctrico. La temperatura del compresor tiende a aumentar. Fuera de las limitaciones, el compresor podr operar
con enfriamiento adicional, respetando los lmites de esta rea.

Limites de operao:

Lmites de operacin:

Modelo do
compressor

Refrigerante Temperatura
Cond. C

Temperatura de Evaporaco C
Sem Resfriamento Adicional
Com Resfriamento Adicional

Modelo del
compresor

Refrigerante Temperatura
Cond. C

Temperatura de Evaporacin C
Sin Enfriamiento Adicional
Con Enfriamiento Adicional
33%

50%

66%

33%

50%

66%

Superaquecimento 25C/Supercalentamiento 25C

4 Z 5.2
4 Z 8.2
4 V 6.2
4 V 10.2
4 T 8.2
4 T 12.2
4 P 10.2
4 P 15.2
4 N 12.2
4 N 20.2

4
4
4
4
4
4

J 13.2
J 22.2
H 15.2
H 25.2
G 20.2
G 30.2

R 134a
R 12

30
40
50
60
70

17
13
8
4
1

30
30
30
25
19

R 22

30
40
50

16
10
4

30
27
15

R
R
R
R

30
40
50

28
23
17

45
41
36

30
40
50
60
70

23
18
13
8
3

12
8
3
+ 1
+ 5

30
30
30
25
19

30
28
23
17
12

R 22

30
40
50

20
14
7

10
5
0

30
27
15

28
22
15

R
R
R
R

30
40
50

33
28
22

22
17
12

45
45
40

40
35
30

404A
407B
507
502

R 134a
R 12
6
6
6
6
6
6
6

J 22.2
J 33.2
H 25.2
H 35.2
G 30.2
G 40.2
F 50.2

404A
407B
507
502

3.2. Compresores abertos 4 T.2 6 F.2.

3.2. Compresores abiertos 4T.2 a 6F.2

Com compressores abertos somente ocorre reduo dos esforos mecnicos. As faixas de operao devem ser observadas. Dentro dos limites, o compressor dever operar com
resfriamento adicional.

Con compresores abiertos solamente ocurre reduccin de los


esfuerzos mecnicos. Deben ser observadas las fajas de
operacin. Dentro de los lmites, el compresor deber operar
con enfriamiento adicional.

Limites de operao:

Lmites de operacin:

Modelo do
compressor

Refrigerante Temperatura
Cond. C

Temperatura de Evaporaco C
Sem Resfriamento Adicional
Com Resfriamento Adicional

Modelo del
compresor

Refrigerante Temperatura
Cond. C

Temperatura de Evaporacin C
Sin enfriamiento Adicional
Con enfriamiento Adicional
33%

50%

66%

33%

50%

66%

Superaquecimento 25C/Supercalentamiento 25C


R 134a
R 12
4 T.2
4 P.2
4 N.2
4 H.2
4 G.2

30
40
50
60
70

30
25
20
15
10

30
30
30
27
22

R 22

30
40
50

23
18
12

40
29
20

R
R
R
R

30
40
50

38
33
27

45
45
40

30
40
50
60
70

30
28
23
18
13

27
23
18
12
6

30
30
30
27
22

30
30
30
27
22

R 22

30
40
50

26
20
14

20
15
10

40
29
20

40
29
20

R
R
R
R

30
40
50

40
35
29

35
30
25

45
45
40

45
45
40

404A
407B
507
502

R 134a
R 12

6 H.2
6 G.2
6 F.2

404A
407B
507
502

Limites de operao para NH3, veja Boletim Informativo n 3500

Lmites de operacin para NH 3, vea el Boletn Informativo n


3.500

4. Resfriamento adicional com controle de capacidade

4. Enfriamiento adicional con control de capacidad

Se as condies de operao exigem resfriamento adicional


(vide limites de operao, item 3), o mesmo poder ser de duas
formas:

Si las condiciones de operacin exigen enfriamiento adicional


(ver lmites de operacin, rubro 3), el mismo podr ser de dos
formas:

4.1. Resfriamento adicional por ventilao

4.1. Enfriamiento adicional por ventilacin

Ventiladores adicionais (vazo aproximada 42 m3/min) esto disponveis para todos os compressores quando requerido.
A ventilao pode ser obtida igualmente se o compressor for
instalado no fluxo de ar de um condensador (velocidade do ar
3m/s)

Ventiladores adicionales (escape aproximado de 42 m3/min)


estn disponibles para todos los compresores cuando sean
necesarios.
La ventilacin puede ser obtenida igualmente si el compresor
es instalado en el flujo de aire de un condensador (velocidad
del aire 3m/s).

4.2. Resfriamento adicional por cabeote gua

4.2. Enfriamiento adicional por cabezal de agua

Para informaes sobre vazo de gua e disposio das mangueiras, veja Informativo Tcnico KT-140-1 - Resfriamento Adicional.

Para informaciones sobre escape de agua y disposicin de las


mangueras, vea el Informativo Tcnico KT140-1 - Enfriamiento
Adicional.

4.3. Dimenses

4.3. Dimensiones
600
480

~770

CR

540

CR

780

760

460

CR II

Modelos/Modelos 4H.2, 4G.2

Modelos/Modelos 4T.2, 4P.2, 4N.2

510
375

~435

420

450

~470

CR I

Modelos/Modelos 6H.2, 6G.2, 6F.2


600

460

480

~774

CR

~783

~785

CR

540

Modelos/Modelos 4Z-5.2 (BHS 752)


/a
4N-20.2 (BHS 2402)

Modelos/Modelos 4J-13.2
/a
4G-30.2

Modelos/Modelos 6J-22.2
/a
6F-50.2

~473

~378

~474

~439

~470

~465

CR II
CR I

5. Controles para compresores con reduccin de capacidad

5.1 Mtodos de controle

5.1. Mtodos de control

O controle de capacidade pode ser operado por temperatura,


umidade relativa ou presso. O sinal pode ser obtido de um
termostato, umidistato ou pressostato.

El control de capacidad puede ser operado por temperatura,


humedad relativa o presin. El seal puede ser obtenido de un
termostato, humidistato o presostato.

5.2.Instrues especiais

5.2. Instrucciones especiales

5.2.1. O ajuste do gerador de sinal deve ser feito de forma que


no haja possibilidade de sobreposio (ciclagem). Para
sofisticar a ligao recomendvel instalar um sistema de controle progressivo ou um dispositivo eletrnico equivalente. Devese observar que a alterao de carga trmica resulta numa
variao brusca da presso de suco, o que no ocorre com
a temperatura de suco devido ao efeito acumulativo do
evaporador.

5.2.1. El ajuste del generador de seal debe ser hecho de tal forma que no haya posibilidad de superposicin (tiempo que demora para hacer un ciclo). Para sofisticar la conexin se
recomienda instalar un sistema de control progresivo o un dispositivo electrnico equivalente. Se debe observar que la
variacin de carga trmica resulta en una variacin brusca de la
presin de succin, lo que no ocurre con la temperatura de
succin debido al efecto acumulativo del evaporador.

5.2.2. O controle diferencial da chave liga/desliga do compressor


deve ter um ajuste mais amplo que os ajustes do controle de
capacidade.

5.2.2. El control diferencial de la llave conecta/desconecta del


compresor debe ser un ajuste ms amplio que los ajustes del
control de capacidad.

Alm do mais, conveniente limitar a quantidade de partidas do


compressor por um rel temporizador.

Adems, es conveniente limitar la cantidad de partidas del


compresor por un rel temporizador.

5.3. Esquema eltrico

5.3. Esquema elctrico

Para os modelos 4Z-5.2 (BHS 752) 6F-50.2.


(analogamente para os modelos 4T.2 6F.2.): comando por
pressostato, partida dividida PW, alvio de partida, controle de
capacidade.

Para los modelos 4Z-5.2 (BHS752) a 6F-50.2 (anlogamente


para los modelos 4T.2 a 6F.2): comando por presostato, partida
dividida PN, alivio de partida, control de capacidad.

Corrente de Segurana
Corriente de seguridade

5. Controles para compressores com reduo de capacidade

L1

01
S1
B1
P

K1

K2

K1T

K1

K1T

Y1

K2

Y2

Y3

K1
K2
K1T
Y1
Y2
Y3
B1
S1

Contatora principal PW
Contatora secundria PW
Rel temporizador partida dividida (1s)
Vlvula solenide do alvio de partida
Vlvula solenide do controle de capacidade
Vlvula solenide da linha de lquido
Pressostato para controle de capacidade
Chave liga-desliga

K1
K2
K1T
Y1
Y2
Y3
B1
S1

Contactora principal PN
Contactora secundaria PN
Rel temporizador partida dividida(1s)
Vlvula solenoide del alivio de partida
Vlvula solenoide del control de capacidad
Vlvula solenoide de la lnea de lquido
Presostato para control de capacidad
Llave conecta-desconecta

Ateno!
Jamais aplique tenso nos terminais 1 e 2 da caixa de controle
dos termistores, ou nos terminais 3 e 4, diretamente nos
termistores na placa de terminais do compressor.

Atencin!
Jams aplique tensin en los terminales 1 y 2 de la caja de
control de los termistores, o en los terminales 3 y 4, directamente
en los termistores en la placa de terminales del compresor.

Nota!
O controle de capacidade deve estar desenergizado quando o
compressor estiver fora de operao. (perigo de migrao de
refrigente).

Nota!
El control de capacidad debe estar desenergizado cuando el
compresor est fuera de operacin (peligro de migracin de
refrigerante).
7

6. Alvio de partida com controle de capacidade (reduo


50% ou 66%)

6. Alivio de partida con control de capacidad (reduccin de


50% o 66%)

6.1. Compressor individual

6.1. Compresor individual

Para a instalao de compressores deve-se tomar providncias


quanto ao mtodo de partida, para evitar picos de corrente
que oneram o consumo de energia. Utiliza-se mtodos de
partida que reduzem os picos de corrente tais como; partida
estrela-tringulo Y D , partida dividida PW, etc. Esses mtodos
reduzem o torque de partida do motor eltrico do compressor;
porm, um mnimo diferencial de presso do compressor eleva
a corrente durante a partida, a valores prximos partida
direta. Devido a essa razo faz-se necessria a introduo do
alvio de partida (vide Informaes Tcnicas KT 110-1); esta
funo tambm pode ser obtida atravs do controle de
capacidade, operando em conjunto com pr-alvio de partida.

Para la instalacin de compresores se debe tomar providencias en relacin al mtodo de partida, para evitar picos de corriente
que oneran el consumo de energa. Se utilizan mtodos de partida que reducen los picos de corriente, como por ejemplo,
partida estrella-tringulo Y D , partida dividida PW, etc. Esos
mtodos reducen el momento de torsin de partida del motor
elctrico del compresor; sin embargo, un mnimo diferencial de
presin del compresor aumenta la corriente, durante la partida,
a valores prximos a la partida directa. Por ese motivo es
necesaria la introduccin del alivio de partida (ver Informativo
Tcnico KT 110-1); esta funcin tambin puede ser obtenida a
travs de un control de capacidad operando en conjunto con un
pralivio de partida.

Componentes adicionais necessrios:


1 vlvula de reteno instalada na linha de descarga. Dimenses de acordo com a capacidade do compressor.
1 vlvula solenide,
6 mm (1/4) at 4N-20.2 (BHS 2402) semi-hermtico at
4N.2 aberto
10 mm (3/8) at 6F-50.2 semi-hermtico at 6F.2 aberto,
montada como bypass entre descarga e suco.

Componentes adicionales necesarios:


1 vlvula de retencin instalada en la lnea de descarga.
Dimensiones de acuerdo con la capacidad del compresor.
1 vlvula solenoide,
6 mm (1/4) hasta 4N-20.2 (BHS 2402) semihermtico hasta
4N.2 abierto
10 mm (3/8) hasta 6F-50.2 semihermtico hasta 6F.2 abierto,
montada como bypass entre la descarga y la succin.

Esta forma de partida dura aproximadamente 15s. Durante o


tempo de comutao a solenide do pr-alvio est energizada.
Aps a comutao as solenides do controle de capacidade e
da linha de lquido esto energizadas e a do pr-alvio est
fechada. A(s) vlvula(s) do controle de capacidade se fecha(m)
aps a partida. Na partida dividida PW, o tempo de comutao
no deve ser superior 1s.

Esta forma de partida dura aproximadamente 15s. Durante el


tiempo de conmutacin, la solenoide del prealivio est
energizado. Despus de la conmutacin, los solenoides de
control de capacidad y de la lnea de lquido, estn energizados,
y la de prealivio est cerrada. La(s) vlvula(s) del control de
capacidad se cierran despus de la partida. En la partida dividida PW, el tiempo de conmutacin no debe ser superior a 10.

6.2. Compressor Tandem

6.2. Compresor Tandem

Se este mtodo de partida for utilizado para os compressores


Tandem, ambos os compressores devem ser equipados com
controle de capacidade e pr-alvio de partida.

Si este mtodo de partida es utilizado para los compresores


Tandem, ambos compresores deben ser equipados con control
de capacidad y prealivio de partida.

6.3. Esquema elctrico

Para os modelos 4Z-5.2 (BHS 752) 6F-50.2 analogamente 4T.2


6F.2, exceto os modelos de 6 cilindros com reduo 33%, ou
seja, somente 1 cabeote com controle de capacidade:

Para los modelos 4Z-5.2 (BHS-15.2) a 6F-50.2, anlogamente


4T.2 a 6F2, excepto los modelos de 6 cilindros con reduccin
33%, o sea, solamente 1 cabezal con control de capacidad.

Comando por pressostado, partida dividida PW, pr-alvio de


partida, controle de capacidade utilizado como alvio de partida.

Comando por presostato, partida dividida PW, prealivio de partida, control de capacidad utilizado como alivio de partida.

Fusvel do comando
Fusible de comando

6.3. Esquema eltrico

L1

01
S1
K2
K1

K2

Y1

B1
P

K1T

K2

K1T

K1

K2T

Y2

K2

K2T

Y3

K1
K2
K1T
K2T
Y1
Y2
Y3
B1
S1

Contatora principal PW
Contatora secundria PW
Rel temporizador (15s)
Rel temporizador (1s)
Vlvula solenide do pr-alvio
Vlvula solenide do controle de capacidade
Vlvula solenide da linha de lquido
Pressostato do controle de capacidade
Chave liga-desliga

Ateno!
Jamais aplique tenso nos terminais 1 e 2 da caixa de controle
dos termistores, ou nos terminais 3 e 4 diretamente nos
termistores, na placa de terminais do compressor.

K1
K2
K1T
K2T
Y1
Y2
Y3
B1
S1

Contactora principal PW
Contactora secundaria PW
Rel temporizador (15s)
Rel temporizador (1s)
Vlvula solenoide del pralivio
Vlvula solenoide del control de capacidad
Vlvula solenoide de la lnea de lquido
Presostato del control de capacidad
Llave conecta-desconecta

Atencin!
Jams aplique tensin en los terminales 1 y 2 de la caja de
control de los termistores, o en los terminales 3 y 4 directamente
en los termistores, en la placa de terminales del compresor.

7. Tubulao, evaporador e vlvula de expanso.

7. Tubera, evaporadores y vlvula de expansin

7.1. Dimetro dos tubos

7.1. Dimetro de los tubos

Devido a grande flexibilidade de variao da capacidade nos


compressores com controle de capacidade (nos Tandem 6
cilindros possvel at 83% reduo), ateno especial deve
ser dada s tubulaes de suco e descarga, para assegurar
um retorno de leo correto ao compressor. A velocidade do
gs, durante operao do compressor com controle de
capacidade operando, no deve ser inferior 4m/s nas
tubulaes horizontais e 7m/s nas linhas verticais ascendentes.

Debido a la gran flexibilidad de variacin de la capacidad en los


compresores con control de capacidad (en los Tendem 6 cilindros es posible hasta 83% de reduccin), se les debe dar
atencin especial a las tuberas de succin y descarga, para
asegurar un retor no de aceite correcto, al compresor. La
velocidad del gas, durante la operacin del compresor con
control de capacidad operando, no debe ser inferior a 4 m/s en
las tuberas horizontales y 7 m/s en las lneas verticales ascendentes.

7.2. Posicionamento dos tubos


A perda de carga nas tubulaes deve ser calculada para
capacidade total, sendo que nas linhas de suco ascendentes
com controle de capacidade operando, devemos prever a
necessidade da linha dupla. Os tubos so arranjados de forma
que a linha principal montada com sifo e esta bloqueada
pelo leo nas situaes de baixa velocidade, mxima reduo
de capacidade, sendo que o fluxo de gs e leo normal na
linha secundria.
Para os sistemas com vrios evaporadores ou evaporadores
divididos, os quais so desativados por meio de vlvula
solenide, todas as linhas de suco devem ser unidas em um
nico coletor; somente ento nos eventuais trechos
ascendentes deve ser prevista a necessidade da linha dupla.
Em sistemas com muitas ramificaes, recomendado o uso
de um separador de leo para operaes em mdia e baixa
temperaturas de evaporao; isto minimiza a circulao de
leo, que muito favorvel no caso de partidas frio, que
causam grande arraste de leo para o sistema.
7.3. Evaporador e vlvula de expanso
O balanceamento perfeito entre evaporador e vlvula de
expanso, em qualquer que seja o caso, um superaquecimento
suficiente e uma operao estvel deve ser garantida para
funcionamento com capacidade total ou com capacidade
reduzida. Este equilbrio pode requerer a diviso em vrios
evaporadores, cada um controlado por uma vlvula solenide e
uma vlvula de expanso.

10

7.2. Posicionamiento de los tubos


La prdida de carga en las tuberas debe ser calculada para
capacidad total, siendo que (ilegible), control de capacidad operando debemos prever la necesidad de la lnea doble. Los tubos son puestos de forma que la lnea principal es montada con
sifn y es bloqueada por el aceite en las situaciones de baja
velocidad, mxima reduccin de capacidad, siendo que el flujo
de gas y aceite es normal en la lnea secundaria.
Para los sistemas con varios evaporadores o evaporadores
divididos, los cuales son desactivados por medio de una vlvula solenoide, todas las lneas de succin deben ser unidas en
un nico colector; slo en ese momento, en los eventuales tramos
ascendientes, debe ser prevista la necesidad de la lnea doble.
En sistemas con muchas ramificaciones, se recomienda el uso
de un separador de aceite para operaciones en mediana y baja
temperatura de evaporacin; esto minimiza la circulacin de
aceite, que es muy favorable en el caso de partidas a fro, que
causan gran arrastre de aceite para el sistema.
7.3. Evaporador y vlvula de expansin
El equilibrio perfecto entre evaporador y vlvula de expansin,
en todos los casos, un Sobrecalentamiento suficiente y una
operacin estable deben ser garantizados para el
funcionamiento con capacidad total o con capacidad reducida.
Este equilibrio puede requerir la divisin en varios evaporadores,
cada uno controlado por una vlvula solenoide y una vlvula de
expansin.

8. Instrues de montagem

8. Instrucciones de montaje

8.1.

8.1.

Componentes do controle de capacidade

264

263
262
261
260

253

25
8

251

Componentes del control de capacidad

259
255

252

284
283

256 257
277
281

254

268

265

266

251
252
253
254
255
256
257
258
259
260
261
262
263
264
265
266
268
277
281
283
284

Conjunto cabeote com pisto do controle de capacidade


Guarnio
Cabeote para controle de capacidade
Bujo
Bujo
Anel elstico
Arruela de vedao
Pino guia
Mola de retorno
Pisto
Guarnio de teflon
Arruela
Anel elstico
Parafuso sextavado
Conjunto vlvula solenide do controle
Guarnio
Parafusos sextavado
Bobina
Corpo da vlvula solenide
Conexo eltrica
Porca de fixao

8.2 Recomendaes de montagem


Modelo

251
252
253
254
255
256
257
258
259
260
261
262
263
264
265
266
268
277
281
183
284

Conjunto de cabezal con pistn del control de capacidad


Guarnicin
Cabezal para control de capacidad
Botelln
Botelln
Anillo elstico
Arandela de vedamiento
Perno gua
Resorte de retorno
Pistn
Guarnicin de Tefln
Arandela
Anillo elstico
Tornillo sextavado
Conjunto vlvula solenoide del control
Guarnicin
Tornillo sextavado
Bobina
Cuerpo de la vlvula solenoide
Conexin elctrica
Tuerca de fijacin

8.2 Recomendaciones sobre el montaje


Posio

Modelo

Posicin

4T.2 + 4 N.2
4 Z 5.2 + 4 N 20.2

Oposto ao visor de leo

4T.2 + 4 N.2
4 Z 5.2 + 4 N 20.2

Opuesto al visor de aceite

4 H.2 + 4G.2
4 J 13.2 + 4G 30.2

possvel ambos os cabeotes

4 H.2 + 4G.2
4 J 13.2 + 4G 30.2

posible ambos cabezales

6 H.2 + 6 G.2
6J 22.2 + 6 G 40.2

cabeotes externos

6 H.2 + 6 G.2
6J 22.2 + 6 G 40.2

cabezales externos

6 F.2
6 F 40.2/50.2

cabeotes externos com alvio


de partida no cabeote central

Importante!
A utilizao do controle de capacidade pode resultar na
necessidade de resfriamento adicional no compressor, veja
limites.

6 F.2
6 F 40.2/50.2

cabezales externos con alivio


de partida en el cabezal central

Importante!
La utilizacin del control de capacidad puede resultar en la
necesidad de enfriamiento adicional en el compresor, vea
lmites.
11

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