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eportaje. Cuni-Hedreres, una nueva empresa para comercializar conejo de ojo negro

REPORTAJE

Cuni-Hedreres, una nueva empresa


para comercializar conejo de ojo negro
Marisa Montes
redaccion@avicultura.com

La familia Artola constituye


uno de los nombres ms conocidos del sector. No en vano tienen
una trayectoria que se remonta
al ao 1968, en el que ya se dedicaban a matar conejos. Han sido
testigos de todos los cambios en
la cunicultura, de cmo ha evolucionado desde la poca en la
que se haca todo de manera artesanal hasta la era industrial. El
apellido Artola siempre ha estado
ligado a la actividad como matadero -que fue homologado en el
ao 1988-, aunque han probado
con varios proyectos. Despus de
una temporada de transicin,
tras un ao de reformas en el
matadero de Benasal, ahora
llevan unos meses produciendo
su conejo diferenciado Conill
del Maestrat desde este mes de
marzo. El objetivo era dar salida
a la produccin propia, algo que
pudieron cumplir en slo cuatro
meses.
Basndose en la idea del
conejo pardo, la empresa de

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nueva creacin, Cuni-Hedreres


S.A., se nutre de granjas propias
y otras asociadas para ofrecer un
producto de la zona. En total,
ahora tienen 5.000 madres de ojo
negro propias produciendo en el
ncleo de Benasal; otras 2.000 en
Torreblanca, y adems este mes
de octubre abrirn otra nave con
3.000 ms, con lo que casi rozarn
las 10.000 conejas propias.
Ninguna de las granjas,
que con las asociadas llegan a
la veintena, est situada a ms
de 75 kilmetros del matadero
de Benasal, que se ha quedado
prcticamente solo en una zona,
el Maestrat, con bastante tradicin cuncola, y que hace aos s
que estaba muy fortalecida con
siete empresas de procesado diferentes, que poco a poco fueron
cerrando.
Cuando el de Benasal interrumpi su actividad, los cunicultores del Maestrat se vieron sin
posibilidades de sacar adelante
su produccin.

La granja
Para tener una idea completa de este proyecto innovador
con el que se pretende regresar
a los orgenes, puesto que en la
antigedad el conejo era pardo y
de ojos negros, antes de que en
la era industrial ganase el terreno
los hbridos de ojos albinos- visitamos una de las granjas propias de
Cuni-Hedreres acompaados por
Diego Artola, jefe de Produccin.
A la explotacin se accede
por una pista de tierra que cruza
campos perfumados con olor a
tomillo. Desde una finca situada
enfrente propiedad de la empresa- se pueden observar las ocho
naves que conforman esta unidad
productiva, en la que adems tienen un centro de multiplicacin
y un centro de inseminacin. La
ventilacin es natural y no usan
calefaccin la temperatura lo
permite-: en verano la zona es
bastante fresca, con lo cual no
tienen bajas causadas por el calor,

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El Grupo Artola ha ampliado y reformado su


matadero en Benasal (Castelln), en el que
desde hace pocos meses est produciendo
un tipo de producto diferenciado: un conejo
rstico de ojo negro que se vende bajo la
marca Conill del Maestrat.
y en invierno, aunque hace fro,
los conejos no tienen especiales
problemas. En cuanto a la alimentacin, es semiautomtica:
el pienso se reparte con carros de
Gmez y Crespo, que es tambin
el proveedor de las jaulas. Este
sistema consiste en que el pienso almacenado en el silo llega a
los carros de reparto de forma
automtica, aunque posteriormente una persona los empuja de
manera manual. Para ellos es un
sistema ptimo, porque permite
hacer un seguimiento del animal:
si se encuentra bien, si se come el
pienso
Estos conejos de ojo negro
y pelo pardo se alimentan de
vegetales, minerales y vitaminas.
En su dieta estn desterrados los
transgnicos, y de hecho una de
las lneas est formulada dentro
de la misma empresa, estando
a cargo del veterinario Enrique
Chinarro, que lleva trabajando
con ellos muchos aos.
Como se trata de una ali-

mentacin con materias primas


especiales que le suministran
a medida, nos comentan que
tampoco pueden aumentar demasiado la produccin, puesto
que podran tener problemas a la
hora del suministro. Todo lo que
sea salirse de las frmulas estndares implica mucho ms trabajo
para las fbricas de pienso.
Utilizan un pienso para
madres, otro de peridestete y
el de retirada. Segn comenta
Chinarro, una de las principales
prioridades en la empresa es
precisamente este ltimo, que se
debe suministrar como mnimo
los ltimos 10 das, aunque lo normal es que lo repartan durante
tres semanas. De esta forma consiguen mejorar el rendimiento
del animal y pueden asegurarse
de que no quedan restos de antibiticos en la carne. Adems, es
una buena solucin que permite
que el conejo coja ms peso antes
de ser sacrificado. Ellos matan a
los 2 kilos, pero tienen pensado

que una parte de la produccin


se sacrificar a partir de ahora
con un poco ms: a los 2,400 kg.
Durante la visita entramos
en una nave de maternidad y
otra de engorde. En la primera
observamos que los gazapos
tienen 7 das y que se alojan en
nidos hechos a base de viruta.
Hay una persona que se dedica
a cuidar los nidos, a repasarlos
por si tiene que poner ms viruta
o sacar algn gazapo. En este
sentido, el reparto de tareas est
perfectamente estipulado: hay
una persona para gestionar 900
conejas, y cada empleado tiene
muy claras sus funciones: siempre
es la misma la que se encarga de
la reproduccin y tampoco cambia el encargado del estircol,
que es la parte ms sucia de la
granja. Este estircol lo destinan
a uso agrcola propio.
La nave de engorde que
vemos tiene 120 metros de largo
por 13 de ancho, y est dividida
en dos partes, siendo la destinada

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Un momento de preparacin de los


nidos en la nave de maternidad.
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Diego Artola con dos


ejemplares de conejo de
ojo negro, en la nave de
engorde

a alojar a los animales la que mide


80 metros de largo, est diseada
con 4 filas de jaulas y tiene capacidad para 14.000 animales. En
total hay tres naves dedicadas al
engorde, y las otras dos restantes
pueden alojar a 5.000 animales
cada una de ellas.
Observamos tambin cuatro naves de maternidad de
diferentes medidas, pero la que
visitamos tiene 100 metros por
13. As, trabajan en cuatro bandas, practican la inseminacin
artificial a 11 das postparto y
tienen muy buenos resultados en
la reproduccin:




Fertilidad real: 79-83%


Prolificidades: 9,9-10,5
Mortalidad hasta 35
das: 7,5-9%
Mortalidad engorde:
3-4,5%
Peso de venta con 62
das: 2,05 kg

En manejo tambin hay que


destacar que realizan el cierre
de nidos hasta el da 11 para
bioestimular a la coneja, y a partir de aqu ya lo dejan abierto.
De esta forma se evita que la
madre entre demasiado, porque
en realidad en cinco minutos ya
ha dado de mamar. Si se le deja
entrar a su antojo, podra pisar a
los gazapos, defecar encima, etc.,
crendoles estrs.

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Carros de reparto del pienso

Trabajan con una gentica


propia, para lo cual estn llevando a cabo una serie de pruebas
que determinarn cmo funcionan unos cruces determinados.
Vacunan cada tres meses
de vrica a todas las conejas y a
los machos, y cada tres meses de
mixomatosis, con desparasitacin
previa. El agua de bebida de los
animales la tratan con perxido
y cloro, y si hace falta acidificar,
tambin se lleva a cabo.
Por lo que respecta a la
limpieza de la granja, lo tienen
todo automatizado, hacen vaco
sanitario y siguen un protocolo
con las madres cada dos ciclos, de
manera que se llevan a las conejas, limpian las jaulas, se deja la

nave un da vaca y luego vuelven


a traer a las reproductoras a su
nave correspondiente. Queman
los pelos con soplete y luego pasan agua a presin y desinfectan
con leja y desinfectante, que
hay que dejar reposar. Para el
engorde tienen estipulado que
cada nave es un lote diferente.
De esta forma despus de cada
engordada se limpian todas
las instalaciones y se deja dos das
vaca hasta el siguiente destete.
Para asegurar la trazabilidad, cada nave tiene su nmero
de proveedor asignado, y de
esta manera cuando el lote llega
al matadero se puede hacer un
seguimiento completo y saber su
origen.

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El matadero Cuni-Hedreres

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Los lunes el sacrificio comienza muy temprano por la maana. Como habitualmente el
camin llega por la tarde, durante los meses de verano requera que el personal madrugase
mucho, as que se opt por cambiar el horario de matanza. Ahora sacrifican los lunes a partir
de las siete de la maana y el resto de das a partir de las diez de la noche.

Cuando se descargan los conejos en el muelle de descarga- el


camin se pasa a otra dependencia y se desinfecta, lo mismo que se
hace con las cajas vacas que han transportado a los conejos, que pasan
por el tnel de lavado y salen por una puerta diferente. Por ltimo,
una vez limpio, el camin se vuelve a cargar con stas.

El siguiente paso es el aturdido. Hay


dos operarios que van colgando los conejos
en una cadena, a la que llega una corriente
elctrica con la que se efecta el aturdido. Una
vez inconscientes, son degollados con un corte
limpio en el cuello.

La cadena los transportar hasta la sala de


sangrado, en la que se les da un tiempo a los conejos para que vayan escurriendo la sangre. En este
momento se les hace un corte en la piel, que servir
para faenar muy fcilmente en la siguiente fase.

En
esta sala los
conejos saldrn
con las manos y
las patas cortadas, tarea que
realiza una mquina con gran
precisin.

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Junto a este habitculo hay otro, la sala de pelado,


que, como su nombre indica, es el lugar donde se les quita la
piel a los conejos y, mediante el proceso de aspiracin, que
tambin es automtico, se retira de la sala y va a otra nave de
trabajo. En este sentido, el corte que se les haba hecho antes
es clave para que la mquina pueda sacar la piel limpiamente.
En esta sala trabajan cuatro personas, que velan por que todo
el proceso se desarrolle de manera correcta. A la canal se le
pela la cabeza y las orejas, que caen al silo, junto con otros desperdicios, y que recogern una empresa especializada para su
cremacin, la misma que se lleva los cadveres de las granjas.

El siguiente paso se da en la sala


de eviscerado. Aqu hay una persona que va quitando las tripas, tambin consideradas desechos,
y que por tanto se evaca de manera automtica
y llega al silo exterior. En este momento es necesario cambiar las canales de cadena para que
entren al oreo y a la sala de envasado.

En el oreo, la canal debe estar dos horas.


Se trata de un circuito de fro en el que la canal
se transporta despacito a travs de la cadena.
Este proceso es muy importante, porque es el
que le dar la calidad a la carne.
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Despus las canales entrarn en la sala de envasado, en


la que la temperatura es de entre
2 y 5C. Dependiendo de si la canal va entera o no, el paso en esta
sala ser diferente. Si va entera
pasa a una mquina que embolsa
el producto automticamente. De
aqu sale con la etiqueta puesta
con el precio. Luego acaba en cajas de diez unidades que se guardarn en la cmara frigorfica. Si,
por el contrario, la canal va para
despiece, se dirige a otra zona en
la que trabajan tres mujeres- en la
que se introduce en bandejas que
estarn tapadas con un film transparente. Esta mquina tambin
est preparada para trabajar con
atmsfera controlada.

12 En este recorrido que

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En la cmara,
vemos que tambin hay
bandejas de paletillas,
hgados, muslos enteros
Lo que mande el consumidor. Aqu la temperatura
es de 2C, algo muy importante para que la carne no
pierda sus propiedades de
frescura. De hecho, realizan controles peridicos
con un termmetro para
cerciorarse de que se conservan a la temperatura
adecuada.

11

Por ltimo, la ltima dependencia es la sala de expedicin, en la


que se prepara el camin para cargar las cajas, que llevar tan slo media
hora de tiempo porque est todo paletizado. Una cosa que llama la atencin,
y que no es habitual en los mataderos, es que sea una zona de carga con fro,
pero es un detalle ms que redundar en la calidad de la canal.
El matadero cuenta con dos espacios para esta ltima fase, de manera que
pueden cargarse dos camiones a la vez. Otra cosa importante es que la canal
llegue pronto a su destino, y eso tambin lo han conseguido: en dos horas
ya lo tiene el detallista en su tienda.

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acabamos de hacer, todo est estudiado para que discurra en un sentido, para que no haya problemas
de contaminacin de la zona sucia
a la limpia, como nos explica la directora del matadero, Ana Artola. El
proceso completo desde que llega
el conejo en el camin hasta que
sale la canal dura unas tres horas.
Para el transporte, Cuni-Hedreres
dispone de un camin con capacidad
para 4.000 conejos vivos y otro que
puede llevar 1.000 conejos procedentes de las granjas ms cercanas.
Aparte poseen tres camiones para
la distribucin de la canal.
El matadero de Cuni-Hedreres
sacrifica actualmente 10.000
12.000 conejos a la semana, pero
la idea es crecer, ya que tiene capacidad para procesar hasta 50.000
semanales. Sin embargo, en su
plan de negocio tienen claro que
el nmero ideal sera 35.000, porque saben que crecer demasiado
implicara entrar en conflicto con el
proyecto de conejo diferenciado en
el que estn inmersos, que adems
necesita ms das para su crecimiento. Estos detalles se cuidan, porque
ellos saben que su fuerte es esta
canal diferente, ms hecha y con
un sabor caracterstico gracias a su
carne tersa y jugosa.

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