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Connaissance et Matrise des Phnomnes Physiques et Chimiques

Ingnieurs en
Scurit Industrielle

MATRIAUX MTALLIQUES - CORROSION INDUSTRIELLE


APPAREILS PRESSION
DTERMINATION D'UN QUIPEMENT SOUS PRESSION INTRIEURE
SELON CODAP

C7

-3/B

I - CALCUL LA PRESSION INTRIEURE SELON LE CODAP ................................................. 3


II - DTERMINATION DE LA PRESSION DESSAI DE RSISTANCE ......................................... 7
III - CONTRAINTE APPLIQUE SUR LES DIVERS LMENTS DE LENVIROLAGE
LORS DE LESSAI DE RSISTANCE ...................................................................................... 8

BE MCH - 00524_B_F - Rv. 1

Ce document comporte 12 pages

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

19/07/2005

C 7 -3/B

ORGANIGRAMME DUNE NOTE DE CALCUL


DAPPAREIL CHAUDRONN

Dtermination de l'paisseur
thorique
Pc ; T et

Majoration pour corrosion


et ; CORR ef

Diagramme des pressions


d'preuves relles
PE

Dtermination de la pression
d'preuve thorique
ef ; X fois 20 C* PEt

Dtermination de la contrainte
lors de l'preuve
PE ; e f
preuve

Vrification de la contrainte
lors de l'preuve
preuve

oui

0,90* en ou 0,95* en

non

ou

0,90* en
; PE
0,95* en

e'f

Dtermination de l'action du vent

Dtermination de la jupe

Dtermination du diamtre des


boulons d'ancrage

Choix du nombre de boulons


d'ancrage et des chaises

Modification des poids


en fonction de la jupe

Rcapitulatif final

00524_B_F

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

D CONS 1096 A

Dtermination des poids


(vide-Service-ssai)

Dtermination de l'paisseur
pour l'preuve

C 7 -3/B

CALCUL PAISSEUR COLONNE DE STABILISATION


RV

400

13000

H3

14
13

H5

16850

H4

Dterminer
1500

Les paisseurs de la colonne


La pression d'preuve
(appareil vertical)

12770 A

spcifications

25150

3000

12
11
10
8850 H2

12450

7
6

2
750

4800

TW

4600

PI

3200

K2

L1B

Boulons

750 400

mm

H1

300
200
N
REF 0.00

LL 300

200

L1A

1300

L.T.

1000

500

1650

L1C

120 450

LR

LR

L2A

1050

1650

4200

L1D

Nota : paisseurs des tles


disponibles de mm en mm

L2B

800

HF 2550

400 C

2500

4
3

2340

4200

K1

4000

900

Code CODAP
Pression de service = 1 MPa
Temprature de service, suivant
zone thermique
Coefficient de soudure = 0,85
Corrosion = 3 mm
Fonds = elliptiques souds de
rapport 1,9/1
Matriaux = envirolage P 265 GH
(ex A 42 FP)

implantation
x

00524_B_F

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

D MEQ 2151 B

1400

2700

21
20
19
18
17
16
15
1111

19850

360 C

900

2250

27
26
25
24
23
22

1100

19700

100

900

L.T.

6900

700

400

C 7 -3/B

I-

CALCUL LA PRESSION INTRIEURE SELON LE CODAP (contrainte nominale f1)


a - Dtermination de la pression de calcul
Pression de calcul

Pserv. + 10 %

Pcal. = 10 + 1 = 11 bar = 1,1 MPa

b - Dtermination des contraintes admissibles


Matriaux P 265 GH

Selon NF EN 10028-2
t

En service

f de calcul

R 0,002

mini

1,5

- 400C R 0,002 = 130 N/mm2


R = 410 430 N/mm2

R
2,4

130
1,5

= 86,6 N/mm2

410
2,4

= 170,8 N/mm2

f calcul = 86,6 N/mm2


t

- 360C R 0,002 = 138 N/mm2


R = 410 530 N/mm2

138
1,5

= 92 N/mm2

410
2,4

= 170,8 N/mm2

f calcul = 92 N/mm2
- 20C

si e < 16 mm
si 16 mm

e < 40 mm

R0,002 = 255 N/mm2


410
2,4

R = 410 530 N/mm2

En preuve

max = 0,95

265
= 176,6 N/mm2
1,5

R0,002 = 265 N/mm2

si e < 16 mm

en si 16 mm

255
= 170 N/mm2
1,5
= 170,8 N/mm2

2
max = 0,95 . 265 = 251,7 N/mm

e < 40 mm

max = 0,95 . 255 = 242,2 N/mm2

c - Dtermination des paisseurs des divers lments de lenvirolage


paisseur virole I (

1500)

P . Di
e =
2 fz P

e =

1,1 . 1500
1650
1650
=
=
(2 . 92 . 0,85) 1,1 156,4 1,1 155,3

e = 10,6 mm + 3 mm = 13,6 mm
e1 = 14 mm

00524_B_F

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

C 7 -3/B

paisseur virole II (

e =

1500)

P . Di
2 fz P

e =

1,1 . 2500
2750
2750
=
=
(2 . 86,6 . 0,85) 1,1 147,2 1,1 146,1

e = 18,8 mm + 3 mm = 21,8 mm
e2 = 22 mm
paisseur virole conique
Lpaisseur du tronc de cne est dfinie par le plus
grand diamtre intrieur, ici Di = 2500 mm.

P . Di
1
.
e =
2 fz P cos

Valeur de langle
2500 1500
= 500
2

Diffrence des rayons

1500

tf

500
= 0,4545
1100

= 24,44

1100

do cos 24,44 = 0,910

D CONS 1095 A

e =
2500

1
2750
1
1,1 . 2500
x
=
x
(2 . 92 x 0,85) 1,1 0,91 156,4 1,1 0,91
2750
1
1
x
= 17,7 x
155,3 0,91
0,91

e = 19,4 mm + 3 mm = 22,4 mm
e1 = 25 mm

paisseur du fond suprieur (

1500)

Ce type de fond est assimil un fond torisphrique quivalent, qui pour valeur de rayon de calotte sphrique
est gal :
R = 0,856 . 1500 = 1284 mm
et pour valeur de rayon de la carre gale :
r = 0,183 . 1500 = 274,5 mm

00524_B_F

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

C 7 -3/B

e = Max [(es) , (e y) , (e b )]
-

es =

PR
2 fz 0,5 P

es =

1,1 . 1284
1412,4
1412,4
=
=
(2 . 92 . 0,85) (0,5 . 1,1) 156,4 0,55 155,85

es = 9,06 mm
-

ey =

(0,75 R + 0,2 Di)

Valeur de

selon abaque

P
f

le terme 0,75 + 0,2


le terme

Di P
1500 1,1
a pour valeur 0,75 + 0,2
= 0,0117
1284 92
R f

r
274,5
a pour valeur
= 0,183
Di
1500

Valeur lue sur abaque de

= 0,5

ey = 0,5 [(0,75 . 1284) + (0,2 . 1500)]

1,1
= 7,5 mm
92

la valeur de ey = 1500 . 0,005 = 7,5 mm, il faut galement vrifier la relation :


eb = 0,0433 (0,75 R + 0,2 Di)
eb = 0,0433 [(0,75 . 1284) + (0,2 . 1500)]

D i 0,55 P 0,667
f
r

1500 0,55 1,1 0,667


274,5
92

eb = 0,0433 [ 963 + 300] . 5,460,55 . 0,01190,667


= 0,0433 . 1263 . 2,54 . 0,052 = 0,37 mm
paisseur du fond

1500 e = 9,06 mm + 3 mm = 12,06 mm


e = 13 mm

paisseur du fond infrieur (

2500)

Ce type de fond est assimil un fond torisphrique quivalent, qui pour valeur de rayon de calotte sphrique
est gal :
R = 0,856 . 2500 = 2140 mm
et pour valeur de rayon de la came gale :
r = 0,183 . 2500 = 457,5 mm

00524_B_F

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

C 7 -3/B

e = Max [(es) , (e y) , (e b )]
-

es =

PR
2 fz 0,5 P

es =

1,1 . 2140
2354
2354
=
=
(2 . 86,6 . 0,85) (0,5 . 1,1) 147,2 0,55 146,6

es = 16,05 mm
-

ey =

(0,75 R + 0,2 Di)

Valeur de

selon abaque

P
f

le terme 0,75 + 0,2


le terme

Di P
2500 1,1
a pour valeur 0,75 + 0,2
= 0,0124
2140 86,6
R f

r
457,5
a pour valeur
= 0,183
Di
2500

Valeur lue sur abaque de

= 0,5

ey = 0,5 [(0,75 . 2140) + (0,2 . 2500)]

1,1
= 13,3 mm
86,6

La valeur e y > 2500 . 0,005 = 12,5, il ne faut pas vrifier avec la valeur de eb.
paisseur fond

2500

e = 16,05 + 3 = 19,05 mm
e = 20 mm

00524_B_F

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

C 7 -3/B

II -

DTERMINATION DE LA PRESSION DESSAI DE RSISTANCE


a - Pression dessai de rsistance thorique
La pression de lessai de rsistance doit tre gale la plus leve des valeurs suivantes :
-

Pessai = 1,43 Ps

fE
Pessai = 1,25 Ps .
ft

Pessai = 1,43 . 1,1 = 1,57 MPa

Pour la zone de temprature 400C


Pessai400 = 1,25 . 1,1 .

170
= 2,69 MPa
86,6

Pour la zone de temprature 360C


Pessai360 = 1,25 . 1,1 .

170
= 2,54 MPa
92

6900

389

b - Diagramme de pression dessai de rsistance pratique


2,69 MPa
2,694 MPa

Pep =
2,54 MPa

1100

0,084 MPa

21492
20450

D CONS 1093 A

Pep = 2,69 MPa

2,90 MPa
2,905 MPa

0,215 MPa

653

12450

2,763 MPa
2,774 MPa

Pression
d'preuve
thorique

Charge
hydrostatique

Pression
d'preuve
pratique

00524_B_F

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

C 7 -3/B

III - CONTRAINTE APPLIQUE SUR LES DIVERS LMENTS DE LENVIROLAGE LORS DE


LESSAI DE RSISTANCE
Dans une situation dessai de rsistance, la valeur du coefficient de soudure appliquer est gale z = 1.
Viroles cylindriques
e =

P . Di
2 fz P

2 e fz P e = P Di
2 e fz = P Di + Pe
f =

Pour la virole de
f essai =

P Di + Pe
2ez

1500 - paisseur = 14 mm - Pessai = 2,763 MPa


(2,763 . 1500) + (2,763 . 14) 4144,5 + 38,68 4183,18
=
=
2 . 14 . 1
28
28
f essai = 149 N/mm2 < max = 251 N/mm2

Pour la virole de
f essai =

2500 - paisseur = 22 mm - Pessai = 2,90 MPa


(2,90 . 2500) + (2,90 . 22) 7250 + 63,8 7313,8
=
=
2 . 22 . 1
44
44
f essai = 166 N/mm2 < max = 251 N/mm2

Pour la virole tronconique


e =

P . Di
1
.
2 fz P cos

f =

Tronc de cne =

2 e fz cos

Pe cos

= P Di

2 e fz cos

= P Di + Pe cos

P Di + Pe cos
2 ez cos

2500 - paisseur = 25 mm - Pessai = 2,774 MPa - cos

f essai =

= 0,91

(2,774 . 2500) + (2,774 . 25 . 0,91) 6935 + 63,1 6998,1


=
=
2 . 22 . 1 . 0,91
40
40
f essai = 174 MPa < max = 251 N/mm2

00524_B_F

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

Fond elliptique
es =

PR
2 fz 0,5 P

2 e fz 0,5 Pes = PR
2 e fz = P R + 0,5 Pe
f =

Pour le fond de
f essai =

P R + 0,5 Pe
2ez

1500 - paisseur = 13 mm - Pessai = 2,69 MPa - R = 1284 mm


(2,69 . 1284) + (0,5 . 2,69 . 13) 3453,9 + 17,48 3471,4
=
=
2 . 13 . 1
26
26
f essai = 133 MPa < max = 251 N/mm2

Pour le fond de
f essai =

2500 - paisseur = 20 mm - Pessai = 2,905 MPa - R = 2140 mm


(2,905 . 2140) + (0,5 . 2,905 . 22) 6216,7 + 31,95 6248,65
=
=
2 . 22 . 1
44
44
f essai = 142 MPa < max = 251 N/mm2

00524_B_F

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

C 7 -3/B

00524_B_F

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

1.0425

1.0481

P265GH

P295GH

D MAC 1508 A

1.0345

Dsignation
numrique

P235GH

Dsignation
symbolique

Nuance d'acier

N 3)

N 3)

N 3)

tat normal
de livraison
1)

16
40
60
100
150

16
40
60
100
150

16
40
60
100
150

de >

16
40
60
100
150

16
40
60
100
150

16
40
60
100
150

paisseur de produit
mm

235
225
215
200
185
4)
265
255
245
215
200
4)
295
290
285
260
235
4)

ReH
N/mm2
min

Limite
d'lasticit 2)

22

22
4)
440 570
4)

4)

22

460 580

4)

400 530

23 6)

4)

4)

410 530

24

25 5)

(Lo = 5,65 So)


A
%
min

350 480

360 480

Rsistance
la traction
Rm
N/mm2

Allongement
la rupture

Temprature
d'essai
C

4)

27

4)

27

4)

27

Moyenne sur
3 prouvettes
J
min

nergie de rupture par choc


(prouvette entaille en V) KV

10

C 7 -3/B

CARACTRISTIQUES MCANIQUES
(valables pour les prouvettes transversales)

11

LIMITE CONVENTIONNELLE DLASTICIT 0,2 %


TEMPRATURES LEVES(1)

Nuance dacier

Dsignation
symbolique
P235GH

P265GH

P295GH

P355GH

16Mo3

13CrMo4-5

00524_B_F

Dsignation
numrique

paisseur
du produit

de >

Rp0,2

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

60

206

190

180

170

150

130

120

110

60

100

191

175

165

160

140

125

115

105

100

150

176

160

155

150

130

115

110

100

60

234

215

205

195

175

155

140

130

60

100

207

195

185

175

160

145

135

125

100

150

192

180

175

165

155

135

130

120

60

272

250

235

225

205

185

170

155

60

100

249

230

220

210

195

180

165

145

100

150

226

200

200

195

185

170

155

135

60

318

290

270

255

235

215

200

180

60

100

298

270

255

240

220

200

190

165

100

150

278

250

240

230

210

195

175

155

60

215

200

170

160

150

145

140

60

100

200

185

165

155

145

140

135

100

150

190

175

155

145

140

135

130

60

230

220

205

190

180

170

165

1.0345

1.0425

1.0481

1.0473

1.5415

1.7335

Limite conventionnelle dlasticit 0,2 % min, en N/mm 2 pour une


temprature en C de