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EVOLUCION Y APLICACIONES DEL CNC.

INSTITUTO
TECNOLGICO DE
CHIHUAHUA

EVOLUCIN Y APLICACIONES DEL CNC.

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EVOLUCION Y APLICACIONES DEL CNC.

EVOLUCION DEL CNC


Su inicio fue en la revolucin industrial en 1770 las maquinas eran operadas a
mano, al fin se tiende ms y ms a la automatizacin ayudo el vapor,
electricidad y materiales avanzados.
Es un sistema que permite controlar en todo momento la posicin de un
elemento fsico, normalmente una herramienta que est montada en una
mquina. Esto quiere decir que mediante un software y un conjunto de
rdenes, controlaremos las coordenadas de posicin de un punto (la
herramienta) respecto a un origen (0,0,0 de mquina), o sea, una especie de
GPS pero aplicado a la mecanizacin, y muchsimo ms preciso
En Bendix Corporation surgi lo que se podra llamar un control numrico
verdadero, debido a una necesidad impuesta por la industria aeronutica para
la realizacin de hlices de helicpteros de diferentes configuraciones. Los
primeros equipos de CNC con electrnica de vlvulas, rels y cableados, tenan
un volumen mayor que las propias mquinas-herramientas, con una
programacin manual en lenguajes mquina muy complejo y muy lenta de
programar. Al final de la segunda guerra mundial se desarroll la computadora
electrnica.
Las funciones de control se realizaban mediante programas en la memoria del
ordenador de forma que pueden adaptarse fcilmente con solo modificar el
programa. Las mquinas originales de control numrico fueron estndar como
las fresadoras y taladros Tecnologa de control fue desarrollada en paralelo con
computadoras digitales, desde tubos de vaco pasando por transistores y
circuitos integrados para los ms capaces y confiables minicomputadores, mini
procesadores, basados en control de unidades. La primera mquina fresadora
de control numrico, construida con bulbos, usando un cdigo binario y cinta
perforadora.
APT (Automatically Programmed Tool) Es el lenguaje con el que el usuario se
comunica con el CNC.
Para mecanizar una pieza se usa un sistema de coordenadas que especificarn
el movimiento de la herramienta de corte. El sistema se basa en el control de
los movimientos de la herramienta de trabajo con relacin a los ejes de
coordenadas de la mquina, usando un programa informtico ejecutado por un
ordenador.
El lenguaje APT inicial era suficiente para operaciones de taladrado, torneado o
fresado recto Cuando en 1976 se aplic el microprocesador a las
computadoras, se dio un enorme salto en el desarrollo del CNC, hacindose
posible las interpolaciones rectas y curvas entre ejes.

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Lnea De Tiempo De La Evolucin Del CNC.


Evolucin Del CNC
Ao Descripcin
Junio 9, Su inicio fue en la revolucin industrial en 1770 las maquinas
1770 eran operadas a mano.
Abril 16, La primera mquina de fresar se construy en 1818 y fue
1818 diseada con el fin de agilizar la construccin de fusiles.
Abril 16, Frederick. W. Howe dise y fabric la primera fresadora
1848 universal que incorporaba un dispositivo de copiado de perfiles.
Marzo La primera fresadora universal equipada con plato divisor que
16, 1853 permita la fabricacin de engranajes rectos y helicoidales fue
fabricada en 1853.
Febrero El constructor francs de mquinas-herramienta Pierre Philippe
16, 1874 Hur dise una mquina de doble husillo, vertical y horizontal
que se posicionaban mediante giro manual.
Febrero R. Hur dise un cabezal universal con el que se pueden
16, 1894 realizar diferentes mecanizados con variadas posiciones de la
herramienta.
Febrero Se hacen fresadoras verticales de tamao pequeo y mediano.
16, 1938
Abril 16, El primer desarrollo en el rea del control numrico por
1940 computadora (CNC) lo realiz el inventor norteamericano John T.
Parsons.
abril 19, Surgi lo que se podra llamar el primer control numrico
1942 verdadero Los primeros equipos de CN con electrnica de
vlvulas, rels y cableados, tenan un volumen mayor que las
propias mquinas-herramientas.
Junio 19, En 1945 al fin de la 2 guerra mundial se desarroll la
1945 computadora electrnica.
Marzo Vlvulas electrnicas y rels.
18, 1950
Octubre En los 50s se us la computadora en una mquina herramienta.
17, 1950 No paso mucho tiempo hasta que la computacin fue
incorporada masivamente a la produccin.
Febrero En los 60s con los chips se reduce el costo de los controladores.
16, 1960
Mayo 24, Transistores.
1960

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Febrero A principios de los setentas se empez a aplicar ms pequeo y


16, 1975 econmico
apareciendo as el CNC (Control Numrico Computarizado).
Febrero Cuando en 1976 se aplic el microprocesador a las
16, 1976 computadoras, se dio un enorme salto en el desarrollo del CNC,
hacindose posible las interpolaciones rectas y curvas entre
ejes.
Febrero Nace el control numrico por ordenador. Las funciones de
16, 1985 control se realizaban mediante programas en la memoria del
ordenador de forma que pueden adaptarse fcilmente con solo
modificar el programa.
Febrero Se ha elaborado un manual de Mecanizado por C.N.C. (Torno y
16, 2012 Fresadora), realizando investigaciones y consultas a los
especialistas.
Febrero La gran evolucin que han tenido las herramientas (fresas)
16, 2015 tambin ha influido en el incremento de la productividad,
calidad y exactitud en diferentes operaciones de la industria
metalmecnica.
Ventajas:
Amplia capacidad de operaciones de trabajo.

Seguridad. El control numrico es especialmente recomendable para el


trabajo con productos peligrosos o de alto riesgo.

Precisin. Mayor precisin de la mquina herramienta de control


numrico respecto de las maquinas tradicionales, puesto que la
mquina realiza avances programados totalmente asistidos por
computador.

Un solo operador para varias mquinas. Con el uso de esta tecnologa


un operario puede sincronizar varias mquinas para que trabajen al
mismo tiempo, ahorrando el uso de mano de obra calificada.

Mayor exactitud en sus operaciones. Aunque el margen de error que


se maneja es muy pequeo, la mquina cuenta con un sistema de
auto calibraciones peridicas para evitar errores.

Mnimas prdidas de materia prima.

Mayor rendimiento y menores costos.

Amplia representacin de mantenimiento y repuestos por parte del


fabricante.

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Desventajas:

Como ocurre con la mayora de equipos no convencionales, estos


requieren de un personal capacitado para su manejo, pues siempre se
debe realizar un programa antes del mecanizado de la primera pieza de
la serie.
Por otra parte, los accesorios y repuestos son relativamente costosos,
por lo que deben ser tenidos en cuenta dentro de la inversin.
Finalmente, deben ser utilizados de una manera constante para que se
pueda compensar el alto coste que implica su compra y mantenimiento.

Tendencias.
Las tendencias actuales de automatizacin total y fabricacin flexible se basan
en mquinas de CNC conectadas a un ordenador central con funciones de
programacin y almacenamiento de programas.

APLICACIONES DEL CNC.


El CNC se utiliza para controlar los movimientos de los componentes de una
maquina por medio de nmeros. Las mquinas-herramienta con control
numrico se clasifican de acuerdo al tipo de operacin de corte.

Tornos.- Los tipos de torno que existen para diversas aplicaciones se


pueden listar como sigue:

Torno Rpido

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Horizontales: En la actualidad este tipo de torno est quedando relegado


a realizar tareas poco importantes, a utilizarse en los talleres de aprendices y
en los talleres de mantenimiento para realizar trabajos puntuales o especiales.

Verticales: El torno vertical es una variedad de torno, de eje vertical,


diseado para mecanizar piezas de gran tamao, que van sujetas al plato de
garras u otros operadores y que por sus dimensiones o peso haran difcil su
fijacin en un torno horizontal.

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Automticos: Se llama torno automtico a un tipo de torno cuyo proceso


de trabajo est enteramente automatizado, un ejemplo seria la fabricacin de
automviles.

Taladradoras. Las taladradoras verticales se suelen designar por una


dimensin que indica en forma aproximada el dimetro del crculo ms grande
que se puede taladrar en su centro.

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Centros De Maquinado. Nuevos adelantos en las mquinas y


herramientas son los centros de maquinado, esto son una mquina que puede
tener unas 100 herramientas o ms con un cambiador automtico de ellas.
Est diseada para efectuar diversas operaciones sobre diferentes superficies
de la pieza de trabajo. Los centros de maquinado pueden producir piezas
complejas con gran exactitud y rapidez.

Fresadoras. En las fresadoras se emplean cortadores con dientes mltiples


conocidos como fresas. El fresado suele ser de corte o perifrico. El filo s
enfra en forma intermitente, porque los cortes no son continuos. Las bocas de

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los huesillos y portaherramientas estndar de las fresadoras permiten


intercambiar portaherramientas y fresas para fresado de frente, sin que
importen la construccin o el tamao de la mquina.

Conclusiones.
En mi opinin las mquinas de CNC en la actualidad son de gran utilidad en
ciertos casos se podra decir que es casi indispensable hacer un trabajo por
medio de una maquina CNC debido a la gran precisin y exactitud que estas
ofrecen pero un contrapunto es que el costo de una maquina CNC es muy
elevado y para compensar el gasto de una maquina tendra que estar en
constante uso para poder recuperar la inversin de la maquina en un lapso de
tiempo no muy largo.

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Referencias
https://www.timetoast.com/timelines/linea-del-tiempo-del-cnc-41f774ea-209f-
4126-a2a4-10359e8d8bf6
https://www.timetoast.com/timelines/evolucion-historica-y-tendencias-actuales-
del-cnc-dfe31143-b0d9-4bb1-b34c-26669cc85c0e
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/208009/Contenido%20en
%20linea/13_ventajas_del_cnc.html
http://www.fabricantes-maquinaria-industrial.es/ventajas-y-desventajas-de-los-
tornos-cnc/