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MDULO 2
Cotao funcional
ndice
z Dimenses funcionais
z Tolerncias
z Cotas sem indicao de tolerncia
z Ajustamentos
z Posies das tolerncias
z Ajustamentos recomendados
z Principio de toleranciamento de base
z Principio de independncia
z Tolerncias
z Interdependncia entre dimenso e geometria
z Recomendaes
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DIMENSES FUNCIONAIS
z A grande preocupao da indstria actual a produo de
mquinas aos mais baixos preos sem prejuzo da qualidade.
Para conseguir uma produo econmica necessrio que as
peas constituintes das mquinas sejam intermutveis, isto ,
possam ser substitudas por outras peas fabricadas com as
mesmas caractersticas funcionais existentes em lotes sem
necessidade de serem retocadas.
z A cada pea so atribudas dimenses nominais determinadas
por condies de resistncia, de deformao, de tamanho.
de massa e, principalmente, condies de montagem e de
funcionamento. Assim, ao cotar o desenho de uma pea temos
de distinguir as cotas funcionais das no funcionais.
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DIMENSES FUNCIONAIS
z Cotas funcionais,
z so as cotas que exprimem directamente as
condies requeridas pela aptido ao emprego
da pea, ou seja, as cotas relativas as superfcies
das peas que trabalham ajustadas a superfcies
de outras peas vizinhas do maquinismo de que
fazem parte (cotas que dependem das condies
de ajustamento mecnico). As cotas funcionais
so sempre representadas directamente nos
desenhos,
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DIMENSES FUNCIONAIS
z Cotas no funcionais
z so as cotas que no dizem respeito a qualquer
superfcie do ajustamento, pelo que, a seu valor
normal pode ter grande tolerncia.
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DIMENSES FUNCIONAIS
z Cotas auxiliares
z so as cotas que no so indispensveis definio da
pea, pelo que, s excepcionalmente so representadas.
Por exemplo, Num desenho de fabricao podemos
representar cotas auxiliares, metidas dentro de parntesis,
Quando se pretende fornecer quaisquer indicaes teis,
como o permitir evitar o clculos aos executantes.
As cotas auxiliares no tm tolerncias e no devem servir
para efeito de verificao das peas.
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TOLERNCIAS
z Cotas e desvios
z Dada a impossibilidade de fabricao de peas com
dimenses exactas, tornou-se necessrio o estudo dos
valores limites (mximo e mnimo) que podem ter as
dimenses funcionais, compatveis com o funcionamento
previsto para as peas.
Chamamos tolerncia diferena entre essas dimenses
limites.
z Por exemplo, ao produzir uma ranhura com a cota nominal
de 32 mm para a largura, no possvel conseguir
exactamente 32 mm. No entanto, verificando-se que a
pea funciona em boas condies quando a dimenso
efectiva ou medida da ranhura se encontra entre as duas
cotas limites:
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TOLERNCIAS
z Cotas e desvios
z Por exemplo, ao produzir uma ranhura com a cota
nominal de 32 mm para a largura, no possvel
conseguir exactamente 32 mm. No entanto, verificando-
se que a pea funciona em boas condies quando a
dimenso efectiva ou medida da ranhura se encontra
entre as duas cotas limites:
z cota mxima Cmx = 32,15 mm
z cota mnima Cmin = 31,90 mm.
z de admitir como boas as peas fabricadas com a
largura da ranhura compreendida entre esses limites.
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TOLERNCIAS
z Cotas e desvios
z Vejamos a representao grfica:
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TOLERNCIAS
z Cotas e desvios
z Os desvios limites (nmeros algbricos que so os excessos
das cotas limites sobre a cota nominal) so designados por:
z Desvio superior DS - a diferena entre a cota mxima e a cota
nominal:
no exemplo:
DS = 32.15 - 32.00 = + 0.15 mm (desvio positivo)
z Desvio inferior DI - a diferena entre a cota mnima e a cota
nominal,
no exemplo:
DI = 31.90 - 32,00 = - 0,10 (desvio negativo)
z Assim, a tolerncia T sendo a diferena entre a cota mxima e
a cota mnima
T = 32,15 - 31 ,90 = 0,25 mm
z tambm a diferena entre os desvios limites:
T = 0.15 - (- 0.10) = 0.25 mm
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TOLERNCIAS
z Qualidade
z Os valores das tolerncias esto normalizados considerando determinadas
qualidades (ou graus de impreciso) exigidas na fabricao. Note que a
mais pequena tolerncia corresponde a maior preciso
As normas portuguesas admitem 18 qualidades de fabricao que so
representadas pelas letras IT e por um numero de ordem.
z IT 01, IT 0, IT 1, IT 2, IT 3 e IT 4 so qualidades usadas na produo de
instrumentos de verificao (blocos-padres. calibres. etc.)
z IT 5 e IT 6 so qualidades usadas na construo mecnica de grande
preciso
z IT 7 e IT 8 so qualidades usadas na construo mecnica cuidada
z IT 9, IT 10 e IT 11 so qualidades usadas na construo mecnica corrente
z IT 12, IT 13, IT 14, IT 15 e IT 16 so qualidades usadas nas construes
mecnicas grosseiras, como trabalhos de forja, estampagem, etc..
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TOLERNCIAS
z Qualidade
z A estas qualidades correspondem tolerncias que so tanto maiores quanto maiores forem as
dimenses nominais que afectam, como mostra o quadro seguinte (valores nominais de 0 a 500
mm) e tolerncias em micrometros m.
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TOLERNCIAS
z Qualidade
z A tolerncia, em geral, no fica situada simetricamente em
relao cota nominal. Podemos considerar 3 casos quanto
posio do campo de tolerncia relativamente a linha zero.
determinada pela cota nominal
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COTAS SEM INDICAO DE
TOLERNCIA
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COTAS SEM INDICAO DE
TOLERNCIA
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AJUSTAMENTOS
z TIPOS DE AJUSTAMENTOS
z Um ajustamento mecnico consiste na associao de duas
peas que tm elementos em contacto.
z Os elementos reentrantes das peas, como furos cilndricos,
cnicos ou prismticos, ou mesma ranhuras (escatel, por
exemplo) so designados simplesmente por furos e
caracterizados funcionalmente por dimenses interiores. Os
elementos salientes, como veios, chavetas. etc. so designados
por veios e caracterizados por dimenses exteriores.
z A dimenso interior de um furo e a dimenso exterior de um veio
que estejam ajustados corresponde uma mesma cota nominal,
que uma dimenso funcional pelo que deve ser tolernciada.
z Podemos ter trs tipos de ajustamentos:
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AJUSTAMENTOS
z Ajustamento com folga - quando a dimenso real do
furo sempre superior do veio fig. 1
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AJUSTAMENTOS
z Ajustamento com aperto - (ou fixo, ou com
interferncia) - quando a dimenso real do furo e
sempre menor do que a do veio, fig. 2.
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AJUSTAMENTOS
z Ajustamento incerto (ou indeterminado) - Quando a dimenso
real do furo umas vezes maior e outras menor do que a
dimenso real do veio. Tratase de um ajustamento que pode
comportar uma folga ou um aperto, (fig. 3).
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POSIES DAS TOLERNCIAS
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POSIES DAS TOLERNCIAS
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AJUSTAMENTOS
RECOMENDADOS
z Os casos mais correntes da construo
mecnica envolvem pequeno nmero de
ajustamentos considerados no sistema de
furo normal. O quadro que se segue mostra
os ajustamentos recomendados
z Os valores dos desvios destes ajustamentos
normalizados recomendados so dados no
quadro seguinte.
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AJUSTAMENTOS
RECOMENDADOS
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AJUSTAMENTOS
RECOMENDADOS
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Tolernciamento de
base
Regras
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Principio de independncia
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Principio de independncia
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Principio de independncia
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Tolerncias lineares
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Tolerncias lineares
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Tolerncias lineares
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Tolerncias lineares
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Tolerncias lineares
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Tolerncias lineares
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Tolerncias lineares
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Tolerncias angulares
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Tolerncias angulares
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Tolerncias angulares
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Tolerncias angulares
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Tolerncias angulares
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Tolerncias geomtricas
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Tolerncias geomtricas
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Interdependncias entre
dimenso e geometria
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dimenso e geometria
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Interdependncias entre
dimenso e geometria
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dimenso e geometria
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Interdependncias entre
dimenso e geometria
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Interdependncias entre
dimenso e geometria
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Interdependncias entre
dimenso e geometria
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Interdependncias entre
dimenso e geometria
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Recomendaes
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Recomendaes
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Recomendaes
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Recomendaes
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At breve
Obrigado pela vossa presena
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