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25 de Enero de 2017
Paralelo B
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INDICE
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CAPTULO 4 ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO
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Medicin de materiales
Mecanismo de mezclado
Hormign mezclado en una central o en
obra.12
Tiempo de mezclado
Equipo de transporte
Conclusiones
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Linkografia
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ARIDOS
El rido fino y grueso para hormign debe ser limpio, duro, sano
y durable, con una distribucin granulomtrica que se
mantenga razonablemente uniforme durante toda la
produccin. la presencia de sustancias nocivas como: terrones
de arcilla, partculas desmenuzables, partculas menores a
75m, carbn, lignito y chert se encuentran limitadas
dependiendo del uso que tendr el hormign.
Cuando la muestra se obtiene del almacenamiento, obtener tres
o cuatro porciones en puntos situados a una altura media de la
pila, evitando siempre el material segregado de la superficie.
El tamao de la muestra depender de los ensayos a realizar,
siendo como mnimo 10 Kg para rido fino y 75 Kg para rido
grueso.
Cuando se requieran muestras mayores, se debe realizar un
cuarteo previo al ensayo en el laboratorio.
Cuando la medicin de los ridos para fabricar hormign se
realizar por volumen, se deber establecer si la base de
medida corresponde a un volumen suelto hmedo, suelto seco
o varillado seco y se debe determinar el factor de abultamiento
con la siguiente ecuacin: (NEC,2011,pag 23-24)
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Agua
Si el agua es apta para el consumo humano es buena para hacer
hormign, pero cuando se tienen dudas sobre la calidad del agua se
deben aplicar los siguientes dos criterios para su aceptacin:
1. Que la resistencia a la compresin de cubos de mortero ensayados
de acuerdo con la norma NTE INEN 488 ASTM C109 y fabricados con
el agua dudosa sea por lo menos el 90% de la resistencia a la
compresin de cubos de mortero fabricados con agua aceptable para
hacer hormign, comparados a la edad de 7 das.
2. Que la desviacin del testigo en el ensayo de tiempo de fraguado
ejecutado en concordancia con la norma ASTM C191, se encuentre
dentro del rango de 1 hora antes hasta 1 hora 30 minutos despus.
El uso del agua de lavado que queda dentro de la mezcladora, est
permitido, siempre que se pueda determinar con precisin su
cantidad. (NEC,2011,pag 24)
Aditivo
Los aditivos empleados en la fabricacin del hormign deben
cumplir con cualquiera de las siguientes especificaciones:
ASTM C494: Aditivos qumicos para hormign.
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ASTM C1017: Aditivos qumicos para uso en la produccin de
hormign fluido.
ASTM C 260: Aditivos incorporadores de aire utilizados en la
elaboracin de hormign.
ACI 212.3R: Aditivos qumicos para hormign.
ACI 212.4R: Aditivos reductores de agua de alto rango en el hormign
(superplastificantes). (NEC,2011,pag 24)
ACERO DE REFUERZO
La inspeccin del acero de refuerzo para su aceptacin se debe hacer en la
fbrica siderrgica. En la obra el Supervisor de Estructuras de Hormign
Armado verifica el grado del acero y la ausencia de oxidacin excesiva o
daos en el material. En secciones de elementos en los que se espera la
formacin de rtulas plsticas no se debe utilizar acero de refuerzo con
esfuerzo de fluencia superiores a 420 MPa. (NEC,2011,pag 24)
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COMPUESTOS PARA CURADO
Compuestos de curado
Los compuestos lquidos estn constituidos por parafinas, resinas,
caucho colorado y solventes de alta volatilidad pueden ser usados
para retardar o evitar la evaporizacin de agua del hormign.
(NEC,2011,pag 25)
Estos compuestos son de dos tipos
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Claros o transparentes
Presentan un tinte fugaz que desaparece rpidamente despus de su
aplicacin esto ayuda a asegurar un completo recubrimiento de la
superficie expuesta del hormign.
Pigmento blanco
Son ms efectivos ya que reflejan los rayos del sol, reduciendo la
temperatura del hormign, estos pigmentos deben ser mantenidos en
agitacin dentro de los recipientes para evitar que el pigmento
sedimente.
MATERIAL PARA SELLADO DE JUNTAS
Se debe verificar el tipo de sellador escogido, el mtodo de
instalacin y las caractersticas especiales de preparacin segn cada
especificacin particular. Materiales elastomricos, que no tienen
especificada la temperatura de colocacin, no se deben instalar a
temperaturas superiores a 32C, ni inferiores a 4C. El documento ACI
504R proporciona una amplia informacin sobre materiales
elastomricos empleados para sellado de juntas.
Para seleccionar un sistema de sellado deben identificarse claramente
las propiedades requeridas de acuerdo con el tipo de junta y las
condiciones particulares de la obra. Por una parte debemos
considerar aquellas propiedades que inciden en la aplicacin del
sellante, tales como trabajabilidad, tiempo de formacin de piel,
tiempo de curado, cambio de volumen, tolerancia a las condiciones
climticas (humedad, temperatura) durante la aplicacin.
(NEC,2011,pag 25)
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Al determinar la dosificacin de mezclas de hormign es necesario
considerar las caractersticas de durabilidad, resistencia y
trabajabilidad determinadas por el uso que tendr la mezcla. La
durabilidad y la resistencia requeridas en el proyecto son las que
determinan principalmente la relacin aguacemento para un conjunto
dado de materiales. Se requiere que el hormign desarrolle cierta
resistencia a una determinada edad y que se encuentre dentro de un
intervalo lmite de consistencia. (NEC,2011,pag25)
ESPESIFICACIN DE RESISTENCIA
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Correccin para datos estadsticos menores a 30 ensayos.
(NEC,2011,pag 25-26)
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Con el diseo de hormign debidamente aprobado, se debe
verificar las cantidades de cada material medido.
Estas cantidades deben corresponder al diseo presentado para
el hormign ofertado.
En la que detalla las cantidades de los materiales y la
resistencia que se espera alcanzar a los 28 das.
En proyectos grandes o en estructuras especiales, las mezclas
de hormign se deben dosificar en laboratorios y las
proporciones se envan al lugar de trabajo como mezclas de
prueba iniciales, que pueden ajustarse ligeramente segn se
necesite. (NEC,2011,pag 26-27)
MEDICIN Y MEZCLADO
- La medicin de los componentes del hormign se puede hacer
en forma manual, semi-automtica o automtica.
- Los procedimientos de medicin y mezclado deben producir un
hormign uniforme y durable, es por ello que citaremos las
cosas que se debe inspeccionar con ms frecuencia:
Mantener la homogeneidad de los materiales y verificar que
estos no presenten segregacin antes o durante la medicin.
Determinar adecuadamente las cantidades requeridas de
material y cambiarlas fcilmente, cuando as se requiera.
Verificar que todos los ingredientes queden completamente
combinados durante las operaciones de mezclado y las
partculas de rido estn totalmente cubiertas con pasta de
cemento. (NEC,2011,pag 27-28)
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Tolerancias en la medicin:
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HORMIGON DOSIFICADO POR VOLUMEN.
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Conclusiones
En primer lugar, es imprescindible un anlisis de la situacin
concreta del hormign a disear, es decir, de la aplicacin, del
tipo de puesta en obra, de las condiciones de exposicin, entre
otras, de forma que se obtengan al final unos requisitos de
trabajabilidad, resistencia y durabilidad especficos que nos
permitan hacer uso de las herramientas de que disponemos
para la dosificacin.
En la actualidad existen cientos de mtodos para determinar la
composicin de las mezclas de hormign convencional, siendo
la eleccin de uno u otro en funcin de varios factores,
bsicamente el tipo de hormign requerido y la experiencia o
costumbres del lugar. sin embargo, la evolucin del mercado
hacia la produccin de hormign de forma industrializada ha
propiciado que las plantas de prefabricacin hayan desarrollado
su propia metodologa, sobre todo para ser ms competitivas y
obtener el mximo ahorro en el consumo de cemento.
El trmino trabajabilidad engloba las principales propiedades
del hormign fresco, que son la consistencia, la compactibilidad
y la estabilidad o cohesin de la mezcla. respecto a las otras
propiedades, se debe evitar la tendencia a asociar resistencia
con durabilidad (un hormign fuerte es un hormign durable),
debiendo ser consideradas explcitamente tanto una como otra
en la etapa de diseo.
El mtodo ms preciso para la obtencin del esqueleto granular
ptimo es el experimental, y se basa en la determinacin del
porcentaje de vacos de la mezcla de los ridos finos y gruesos.
este procedimiento tiene en cuenta el tipo de rido, la
granulometra, la forma y la textura, lo cual permite su
aplicacin independientemente de la naturaleza y procedencia
de los ridos (ridos locales o ridos seleccionados).
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LINKOGRAFIA
http://www.habitatyvivienda.gob.ec/wp-
content/uploads/downloads/2014/08/NEC-SE-DS.pdf
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