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CASETA DE POZO
1 OBRAS PROVISIONALES
02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
A. DESCRIPCION
Consiste en la remocin y extraccin de tierras, en los distintos tipos de terrenos y
profundidades para las diferentes medidas establecidas en el proyecto, considerando la demora
por las dificultades que se presenten al cruzar servicios existentes.
Los trabajos de esta Seccin incluye todo lo relacionado a la mano de obra, maquinaria, equipo
de construccin y herramientas para realizar un buen trabajo de excavacin de zanjas
mostrado en los Planos y aqu especificado, segn es requerido para la construccin de la
caseta.
La excavacin en corte abierto ser hecha a mano o con equipo mecnico, a trazos, anchos y
profundidades necesarias para la construccin, de acuerdo a los planos replanteados en obra
y las presentes Especificaciones.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipacin a la construccin o
instalacin de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes, en las excavaciones de
obras lineales no se permitir que el contratista realice excavacin alguna si no cuenta con la
tubera a instalarse en obra.
Despeje
Como condicin preliminar, todo el sitio de la excavacin en corte abierto, ser primero
despejado de todas las obstrucciones existentes.
Sobre - excavaciones
Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos
a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son las
apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgnico objetable,
basura u otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado ms all y ms abajo de las lneas y
gradientes determinadas,
En ambos casos, el constructor est obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavacin con
concreto F'c =140 Kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como
sea ordenado por el supervisor.
Clasificacin de terreno
Para los efectos de la ejecucin de obras de saneamiento, los terrenos a excavar se han
clasificado en tres tipos:
a. Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y
terrenos consolidados tales como hormign compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los
cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecnico.
B. FORMA DE MEDICION
Se medir la longitud de zanja excavada, diferencindose el tipo de suelo, el ancho y la altura
promedio de la zanja.
C. FORMA DE PAGO
El pago se har por metro cubico (m3), el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo.
A. DESCRIPCION
Comprende el mejoramiento de salientes de las paredes y nivelado apisonad del lecho de apoyo
de la tubera fondo de zanjas.
Despus de producida la excavacin, el contratista deber refinar el fondo de la excavacin y
nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, de forma tal que el fondo
de la zanja, presente una superficie plana y nivelada.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo de la
estructura.
La nivelacin se efectuara en el fondo con el tipo de cama de apoyo aprobada por la
SUPERVISION. Tambin incluye los trabajos de compactacin con equipo mecnico.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
El pago de la partida es por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario para REFINE Y
NIVELACION COMPACTADO, el precio unitario comprende todos los costos de mano de obra
con beneficios sociales, materiales, equipos, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho
trabajo.
02.05 ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE
A. DESCRIPCION:
Comprende la carga del desmonte al vehculo, su transporte y descarga en el (los) lugar (es)
permitido(s) para la acumulacin del material sobrante en lugares debidamente autorizados y
son generados por las construcciones e instalaciones y que no han sido utilizados. Tambin
considera el regreso del vehculo a su puesto de origen.
El Contratista, una vez terminada la obra deber dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinera u otras obras.
En la zona donde se va a sembrar csped u otras plantas, el terreno deber quedar rastrillado y
nivelado.
La eliminacin de desmonte deber ser peridica, no permitiendo que permanezca en la obra
ms de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
03 CONCRETO SIMPLE
03.01 SOLADOS CONCRETO fc= 100 kg/cm2 h= 2
A. DESCRIPCION:
Los trabajos de concreto se ejecutarn de conformidad a las Especificaciones Tcnicas,
establecidas por los siguientes cdigos y normas:
Norma Tcnica de Edificacin NT- E 060
Norma Tcnica de Edificacin NT-E 030
Reglamento Nacional de Construcciones
ACI 318-95 Building Code Requeriments
American Standard Testing Materials ASTM.
La calidad del concreto cumplir con los requisitos de resistencia a la rotura (f'c) especificada,
durabilidad establecidas en los planos.
La resistencia especificada a la rotura a la compresin, en MPa, se determinar por medio de
ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm., fabricados y ensayados de acuerdo con la norma
ASTM C39, a los 7 y 28 das de edad. El nmero de muestras deber ser fijada por el
SUPERVISOR.
Este rubro comprende el anlisis y computo de los elementos de concreto que no llevan
armadura, involucra tambin a los elementos de concreto ciclpeo, resultante de la adicin de
piedras grandes en volmenes determinados al concreto simple, asimismo se tendr en cuenta
la proporcin de las mezcla indicadas en los planos respectivos.
MATERIALES
a. Cemento
Se utilizar cemento Prtland Tipo v para estructuras que se encuentren en contacto con el suelo
y las dems con cemento tipo I, que cumpla la norma ASTM C-150.
b. Hormign
Ser material procedente de ro o de cantera compuesto de agregado fino y grueso de partculas
duras y resistentes a la abrasin, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partculas blandas o escamosas, cidos, materias orgnicas y otras sustancias perjudiciales, su
granulometra debe estar comprendida entre material que pase por la malla 100 como mnimo y
la de 2" como mximo.
En caso de no ubicar en la zona material que califique como hormign, el Contratista deber
proponer alternativas tcnicas de solucin, las mismas que debern estar acompaadas de
pruebas de laboratorio, para su correspondiente aprobacin; siendo potestad nica e
intransferible de el Supervisor su aprobacin, lo que no exime al Contratista de la calidad de
las obras en ejecucin.
c. Agregado Grueso
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de textura dura, compacta,
libre de tierra y resistente a la abrasin, deber cumplir con las normas ASTM C-33, ASTM C-88,
ASTM C-127. En caso de no ubicar en la zona material que califique como agregado grueso, el
contratista deber proponer alternativas tcnicas de solucin, las mismas que debern estar
acompaadas de pruebas de laboratorio, para su correspondiente aprobacin; siendo potestad
nica e intransferible de el Supervisor su aprobacin, lo que no exime al contratista de la
calidad de las obras en ejecucin.
d. Agregado fino
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber cumplir con los
siguientes lmites:
Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los
lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo partculas donde el tamao
nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.
e. Agua
Para la preparacin del concreto se emplear agua limpia, que no contenga sulfatos; por ningn
motivo se emplearn aguas servidas.
f. Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellos,
evitando que se contaminen con polvo, materias orgnicas o extraas. El cemento a usarse debe
apilarse en rumas de no ms de 10 bolsas, y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de
recepcin, emplendose el ms antiguo en primer trmino, no se debe usar el cemento que
presente endurecimiento en su contenido.
g. Medicin de Materiales
Todos los materiales integrantes de la mezcla debern de medirse en tal forma que se pueda
determinar con una precisin de 5% el contenido de cada uno de ellos.
Mezclado
Todos los materiales integrantes (cemento, arena, piedra partida, hormign y agua) debern
mezclarse en mezcladora mecnica al pie de la obra y ella ser usada en estricto acuerdo con su
capacidad y velocidad especificada por el fabricante, mantenindose el mezclado por un tiempo
mximo de 2 minutos.
h. Transporte
El transporte debe hacerse lo ms rpido posible para evitar segregaciones o prdidas de los
componentes, no se permitir la colocacin de material segregado o remezclado.
i. Encofrado y Desencofrado
Los encofrados se usarn donde sea necesario para confirmar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas.
Estos deben tener capacidad para resistir la presin resultante de la colocacin y vibrado del
Concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El diseo e Ingeniera del encofrado, as como su construccin debe de ser de responsabilidad
del residente de Obra o Residente.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso y el empuje del concreto y una sobre carga del llenado no inferior a 210 kg/cm2.
Las formas debern de ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero y sern
debidamente mostradas entre s.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie de concreto deber ser examinada
minuciosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como lo ordene el Ingeniero
Residente.
Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con mezcla
cemento: hormign, deber de alcanzar una resistencia a la compresin de fc = 100 Kg/cm2.
Se usar cemento Prtland Tipo V o normal. No deber tener grumos.
A. MATERIALES:
Servirn de base a los sobre cimientos y eventualmente a los muros. Sern de concreto
ciclpeo. La profundidad se especifica en planos, variando segn la topografa de terreno.
MATERIALES:
Cemento Prtland Tipo I y hormign de ro. Estos materiales deben satisfacer las condiciones
establecidas en las generalidades del concreto. La piedra grande, podr agregarse en forma
independiente y en proporcin no mayor de 30%, dosificacin que se deber respetar,
asumiendo el dimensionamiento propuesto en los planos.
FORMA DE MEDICIN:
El cmputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos. En
tramos que se cruzan se medir la interseccin una sola vez. Su unidad es el metro cubico (m3)
FORMA DE PAGO:
De acuerdo a cada partida y por m3.
B. FORMA DE MEDICIN:
El cmputo total de concreto es igual a la suma de los volmenes de concreto de cada tramo.
Para tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez. No incluye el volumen de la
base de la columna. En sobre cimientos el concreto, se medir por metro cbico (m3).
C. FORMA DE PAGO:
La presente partida se pagar multiplicando los metros cbicos (m3), de concreto por el precio
unitario de la partida respectivamente indicada en el presupuesto.
03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO
A. DESCRIPCION
Se refiere al encofrado que tendr que realizarse en toda el rea que tenga o que necesite el
concreto para lograr su endurecimiento, especialmente encima de las zapatas. As mismo las
maderas que se empleen para este encofrado debern ser secas y con un espesor mnimo de
1", no se permitir el uso de madera que presente torceduras y se encuentren hmedas.
Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que resistan totalmente al
empuje del concreto al momento del vaceado sin deformarse.
Para dichos diseos se tomara un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje
del material que deber ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construccin de los encofrados, el contratista deber obtener la
autorizacin escrita del Ingeniero Supervisor, previa aprobacin. Los encofrados para ngulos
entrantes debern ser achaflanados y en las aristas sern fileteados.
Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados
slidamente para que conserven su rigidez. En general, se deber unir los encofrados por
medio de alambres o pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso debern
ser construidos de modo que se pueda fcilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados debern ser convenientemente humedecidos y
sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabn para evitar la
adherencia del mortero o concreto.
No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita del ingeniero Supervisor quien
previamente habr inspeccionado y comprobado las caractersticas de los encofrados.
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus
juntas debern ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
B. FORMA DE MEDICIN:
El cmputo total del encofrado (y desencofrado) se obtiene sumando las reas por cara en
contacto efectivo con el concreto. En sobre cimientos el encofrado y desencofrado, se medir por
metro cuadrado (m2).
C. FORMA DE PAGO:
Se obtiene multiplicando el nmero de metros cuadrados por el precio unitario de la misma
partida indicada en el presupuesto.
B. UNIDAD DE MEDIDA:
Metro cuadrado (m2).
C. FORMA DE MEDICIN:
El rea del falso piso ser el correspondiente a la superficie comprendida entre las caras
interiores de muros o sobre cimientos sin revestir y que servirn de base para el contra piso o
piso final.
D. FORMA DE PAGO:
Se realizar de acuerdo a cada partida y por m2.
03.06 CONCRETO fc=175 kg/cm2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS
Los dados de concreto se construirn respetando las dimensiones mnimas indicadas en los
planos.
Los accesorios y grifos contra incendio, requieren necesariamente ser anclados, no as las
vlvulas que slo deben tener un apoyo para permitir su cambio.
Los anclajes, que sern de concreto simple y/o armado fc = 175 kg/cm2, se usarn en todo
cambio de direccin tales como: tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de los
terminales de lnea y en curvas verticales hacia arriba, cuando el relleno no es suficiente,
debiendo tenerse cuidado de que los extremos del accesorio queden descubiertos.
Los apoyos de la vlvula, tambin sern de concreto simple y/o armado. Para proceder a vaciar
los anclajes a apoyos, previamente el Constructor presentar a la empresa, para su aprobacin,
los diseos y clculos para cada tipo y dimetro de accesorios, grifos o vlvulas, segn los
requerimientos de la presin a zanja abierta y a la naturaleza del terreno en la zona donde sern
anclados o apoyados.
Se admitir el embebido total del accesorio por el concreto; si se necesita a criterio del Inspector
se podr usar dowels o anclajes de fierro, se deber disponer de inmediato tratando de no
producir presin al accesorio, sino la fijacin adecuada.
La presin hidrulica interna a que son sometidas las tuberas, genera empuje o esfuerzos que
tienden a desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren importancia en los accesorios como vlvulas,
curvas, tees, tapones, etc.; donde la fuerza de empuje debido a la presin interna debe
distribuirse sobre las paredes de la zanja.
De utilizarse accesorios de PVC estos deben de estar protegidos con filtros, pelcula de
polietileno o algn otro material adecuado para impedir el desgaste de la pieza por el roce con el
hormign.
Los bloques de anclaje deben de calcularse considerando el esfuerzo producido por la mxima
presin que se pueda generar en la lnea, esta por lo general coincide con la presin de prueba.
En la siguiente tabla se indica el empuje en (Kg) en los accesorios por cada kg/cm2 de presin
hidrulica interna
DN CODO 90 CODO 45 CODO 22,5 TEES Y TAPONES
(mm) (kg) (kg.) (kg) (kg.)
40 14 8 4 10
50 23 12 6 16
63 37 20 10 26
75 51 28 14 36
90 80 48 26 64
10
110 110 60 30 78
160 232 126 64 164
200 263 197 100 257
250 569 308 157 402
315 902 488 249 638
El rea o superficie de contacto del bloque deber dimensionarse de modo que el esfuerzo o
carga unitaria que se transmite al terreno no supere la carga de resistencia admisible dado para
el tipo de terreno donde se trabajan las zanjas e instalaciones.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO:
El pago se realizar por metro cbico (m3) de acuerdo al precio unitario, entendindose que
dicho pago constituye compensacin completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas
y dems conceptos necesarios para completar esta partida.
Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que resistan totalmente al
empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse.
Para dichos diseos se tomara un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje
del material que deber ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construccin de los encofrados, el contratista deber obtener la
autorizacin escrita del Ingeniero Supervisor, previa aprobacin. Los encofrados para ngulos
entrantes debern ser achaflanados y en las aristas sern fileteados.
Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados
slidamente para que conserven su rigidez. En general, se deber unir los encofrados por
medio de alambres o pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso debern
ser construidos de modo que se pueda fcilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados debern ser convenientemente humedecidos y
sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabn para evitar la
adherencia del mortero o concreto.
No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita del ingeniero Supervisor quien
previamente habr inspeccionado y comprobado las caractersticas de los encofrados.
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus
juntas debern ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
FORMA DE MEDICIN:
El cmputo total del encofrado (y desencofrado) se obtiene sumando las reas por cara en
contacto efectivo con el concreto. En sobre cimientos el encofrado y desencofrado, se medir por
metro cuadrado (m2).
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FORMA DE PAGO:
Se obtiene multiplicando el nmero de metros cuadrados por el precio unitario de la misma
partida indicada en el presupuesto
04 CONCRETO ARMADO
04.01 ZAPATAS
04.01.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA ZAPATAS
A. DESCRIPCION
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo de concreto se har de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.035). La
elaboracin de la probeta debe comenzar no ms tarde de 10min. despus del muestreo y en
una zona libre de vibraciones.
Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de lo total,
compactando a continuacin enrgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma espiral comenzando por los bordes y terminado en el centro,
golpeando en la misma direccin del eje del molde.
Si despus de realizar la compactacin, la superficie presenta huecos, estos debern cerrarse
golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes slo los reciba la capa
en formacin hasta lograr el llenado completo del molde. En la ltima capa en formacin hasta
lograr el llenado completo del molde. En la ltima capa se coloca material en exceso, de tal
manera que despus de la compactacin pueda enrasarse a tope con el borde superior del
molde sin necesidad de aadir ms material.
Las probetas de concreto se curarn en condiciones idnticas a las que se curan los elementos
estructurales en obra. a ASTMC-31.
Las pruebas de comprensin se regirn por ASTMC-39.
Se har 4 ensayos por cada 50 m3, ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarn a los siete das y los otros dos a los 28 das.
Se har por lo menos un ensayo por da de trabajo el mismo que se probara a los otros 28 das
con ensayos de probeta o cilindros.
Si se requiere resultados a otra edad, deber ser indicada en los planos o en las
especificaciones tcnicas.
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecnica, con la resistencia especificada en los planos y en proporcin especificada en anlisis
de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondr las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructura.
La seleccin de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deber permitir
que el concreto alcance la resistencia en comprensin promedio determinada anteriormente. El
concreto ser fabricado de manera de reducir al mnimo el nmero de valores de resistencia por
debajo del fc especificado.
La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deber permitir que:
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinacin de
ellos deber ser evaluada.
La proporcin entre agregados deber garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad
y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas del
refuerzo, por medio del mtodo de colocacin en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deber vibrar en todos los casos.
ASENTAMIENTO N PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIN MXIMO
MINIMO
Losas, vigas, 4 1
Muros reforzados
Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regir por la Norma A.S.T.M.C. 143
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparacin el equipo, deber estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depsitos desde el da anterior ser eliminada, llenndose los
depsitos con agua fresca y limpia.
El concreto deber ser mezclado slo en la cantidad que se vaya usar de inmediato, el
excedente ser eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deber ser
descargada.
El mezclado deber continuarse por lo menos durante 1 minuto, despus que todos los
materiales estn dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, stos debern ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deber estar libre de xidos, aceites, pinturas y dems sustancias extraas
que puedan daar el comportamiento.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.
El encofrado no deber tener exceso de humedad.
El Inspector deber revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se
construya en ptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocacin de redes de agua,
desage, electricidad, especiales, etc.
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En general para evitar plomos dbiles, se deber llegar a una velocidad y sincronizacin que
permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el
que se est colocando, especialmente el que est entre barras de refuerzo; no se colocar al
concreto que est parcialmente endurecido o que est contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto
haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean necesarios.
Podrn quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su
permanencia.
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro de la seccin, usando para ello aditivamente especial.
En caso de tener columnas muy altas muros delgados y sea necesario usar un CHUTE, el
proceso del chuceado deber evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado,
este podr producir segregaciones.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIN Y FRAGUADO
Se har mediante, su funcionamiento y velocidad ser a recomendaciones de los fabricantes.
La consolidacin correcta requerir que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibracin.
El vibrador deber ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine
las burbujas de aire por los vacos que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser 45 a75 cm., y en cada punto se
mantendr entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deber seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo fro el concreto fresco deber estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 C. A fin de que la resistencia no sea mermada.
MATERIALES
CEMENTO.
Se usar Cemento Prtland tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopcin de otro tipo
debido a alguna consideracin especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que
se indica en los planos y presupuestos correspondientes, el Cemento a usar deber cumplir con
las Especificaciones y Normas para Cemento Prtland del Per.
Se almacenar en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrir con material plstico u otros medios de
proteccin. El cemento a granel se almacenar en sitios metlicos u otros elementos similares
aprobados por la inspeccin, aislndolo de una posible humedad o contaminacin.
En trminos generales no deber tener grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los Ingenieros controlarn la calidad del mismo, segn la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarn
muestras al laboratorio especializado en forma peridica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
AGUA
El agua a emplearse deber cumplir con lo indicado en el tem 3.3 de la Norma E.050 Concreto
Armado del RNC.
El agua empleada en la preparacin y curada del concreto deber ser, de preferencia, potable.
Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, materia
orgnica u otras sustancias que puedan ser dainas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos. La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en
los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
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Los cubos de prueba de morteros preparados con aguas no potables y ensayadas de acuerdo a
la norma ASTM C109, tienen los 7 y 28 das resistencias en comprensin menores del 90% de
la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes. No se utilizar en la preparacin del concreto, en el curado del mismo o en el
lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos debern considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados segn Norma A.S.T.M.C. 33,
se podrn usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la prctica
o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre
que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variacin deber estar avalada por un
laboratorio y enviada al CTAR para su certificacin. El agregado fino (arena) deber cumplir con
lo siguiente:
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia
ser el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se est ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices N 50 y N 100, una deficiencia de stas medidas puede hacer que la mezcla necesite
un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partculas finas se separen a la superficie.
El agregado fino no deber contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el
exceso deber ser eliminado con el lavado correspondiente.
No deber haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla N 50, ni 5% que pase
por la malla N 100 esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica se controlar por el mtodo A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17 y la
materia orgnica se controlar pro el mtodo A.S.T.M.C. y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) debern cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla
en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminar mediante el lavado, el agregado grueso deber ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasin por impacto y a la deterioracin causada por cambios de
temperaturas o heladas.
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El Ingeniero Supervisor tomar las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de A.S.T.M.C. 33.
El tamao mximo de los agregados ser pasante por el tamiz de 2 para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podr
disminuir el tamao mximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.
El tamao mximo del agregado en general, tendr una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida ms pequea entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciar
el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los de espaciamiento mnimo libre
entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactacin, permite colocar el concreto sin formacin de vacos o
cangrejeras y con la resistencia de diseo. En columnas la dimensin mxima del agregado
ser limitada a lo expuesto anteriormente, pero no ser mayor que 2/3 de la mnima distancia
entre barras.
Hormign: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deber
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, lcalis, materia orgnica u otras dainas
para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirn para el hormign las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
Naturaleza
El encofrado podr sacarse a los 4 das de haberse llenado el elemento. Luego del fraguado
inicial, se curar ste por medio de constantes baos de agua tres das como mnimo.
Procedimientos
Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje
del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseos se tomarn un
coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser
recibido por el encofrado.
Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntados
slidamente para que conserven su rigidez. En general, se debern unir los encofrados por
medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente en todo caso, debern ser construidos
de modo que se pueda fcilmente desencofrar.
Forma de Pago
La carga de prueba no se colocar hasta que los elementos estructurales o porcin de stos
soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Los elementos estructurales o porcin de stos sern sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de servicio, la
cual se aplicar por incremento y se tomar la lectura de las deflexiones al concluir cada
incremento.
Si las estructuras presentan falta evidente, el Ingeniero realizar los cambios e innovaciones
pertinente, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseada, teniendo el Contratista que
ceirse a las indicaciones del Ingeniero.
Las construcciones que no muestren una recuperacin mnima del 75% de la deflexin mxima
pueden ser aprobadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podr realizarse despus que haya pasado por lo menos 72 horas
despus de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la
recuperacin deber ser por lo menos el 75%.
FORMA DE MEDICIN
Para el cmputo del volumen de concreto, se tendr en cuenta la forma de la zapata. Para el
concreto, metro cbico (m3).
FORMA DE PAGO.
La forma de pago se realizar de acuerdo a cada partida y por las unidades correspondientes.
A. DESCRIPCION
Las barras de refuerzo de dimetro mayor o igual a 8 mm. Debern se corrugadas, las de
dimetro menores podrn ser lisas.
PROCEDIMIENTO
Todas las barras, antes de usarlas deberan estar completamente limpias, es decir libre de polvo,
pintura, oxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.
Las barras dobladas debern ser dobladas en fro de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos.
Se tomarn en cuenta los dobleces, los empalmes, y las medidas que estipulan los planos de
estructura verificado por el Ingeniero Inspector en coordinacin con el Ingeniero Supervisor. Se
evitar en lo posible los desperdicios, estando sujetos a ser empleados en alguna otra estructura
(compensacin).
REFUERZO
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.
20
GANCHOS ESTANDAR
a) En Barras Longitudinales:
Doblez de 180 ms una existencia mnima de db, pero no menor de 6.5 cm. Al extremo libre de
la barra.
Doblez de 90 ms una extensin de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requiere por confinamiento, el
dobles podr se de 90 a 135 ms una extensin de 6 db.
DOBLADO DE REFUERZO
Todo refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo a lo autorice el Ing.
Proyectistas.
No se permitir el doblado del refuerzo.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su
dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser de mayor o igual a 1.5 su
dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado. El refuerzo por
contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin menor o igual a 5 veces el
espesor de l losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de diseo o como
lo autorice el Supervisor. Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexin no debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la longitud de
traslape requerida, ni ms de 15 cm.
La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser conforme a los
requisitos de los empalmes (ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
21
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse: sin embargo si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de
una longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-050 Concreto Armado del RNC.
FORMA DE MEDICIN
Para el cmputo del peso de la armadura. Para la armadura de acero, kilogramo (kg).
FORMA DE PAGO
A. DESCRIPCION
ENSAYOS DE RESISTENCIA
Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de lo total,
compactando a continuacin enrgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma espiral comenzando por los bordes y terminado en el centro,
golpeando en la misma direccin del eje del molde.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes slo los reciba la capa
en formacin hasta lograr el llenado completo del molde. En la ltima capa en formacin hasta
lograr el llenado completo del molde. En la ltima capa se coloca material en exceso, de tal
manera que despus de la compactacin pueda enrasarse a tope con el borde superior del
molde sin necesidad de aadir ms material.
Las probetas de concreto se curarn en condiciones idnticas a las que se curan los elementos
estructurales en obra. a ASTMC-31.
Las pruebas de comprensin se regirn por ASTMC-39.
Se har 4 ensayos por cada 50 m3, ejecutado diariamente.
22
Dos ensayos se probarn a los siete das y los otros dos a los 28 das.
Se har por lo menos un ensayo por da de trabajo el mismo que se probara a los otros 28 das
con ensayos de probeta o cilindros.
Si se requiere resultados a otra edad, deber ser indicada en los planos o en las
especificaciones tcnicas.
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecnica, con la resistencia especificada en los planos y en proporcin especificada en anlisis
de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondr las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructura.
La seleccin de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deber permitir
que el concreto alcance la resistencia en comprensin promedio determinada anteriormente. El
concreto ser fabricado de manera de reducir al mnimo el nmero de valores de resistencia por
debajo del fc especificado.
La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deber permitir que:
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinacin de
ellos deber ser evaluada.
La proporcin entre agregados deber garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad
y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas del
refuerzo, por medio del mtodo de colocacin en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deber vibrar en todos los casos.
23
ASENTAMIENTO N PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIN MXIMO
MINIMO
Losas, vigas, 4 1
Muros reforzados
Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regir por la Norma A.S.T.M.C. 143
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparacin el equipo, deber estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depsitos desde el da anterior ser eliminada, llenndose los
depsitos con agua fresca y limpia.
El concreto deber ser mezclado slo en la cantidad que se vaya usar de inmediato, el
excedente ser eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deber ser
descargada.
El mezclado deber continuarse por lo menos durante 1 minuto, despus que todos los
materiales estn dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, stos debern ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deber estar libre de xidos, aceites, pinturas y dems sustancias extraas
que puedan daar el comportamiento.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.
El encofrado no deber tener exceso de humedad.
El Inspector deber revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se
construya en ptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocacin de redes de agua,
desage, electricidad, especiales, etc.
En general para evitar plomos dbiles, se deber llegar a una velocidad y sincronizacin que
permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el
que se est colocando, especialmente el que est entre barras de refuerzo; no se colocar al
concreto que est parcialmente endurecido o que est contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto
haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean necesarios.
Podrn quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su
permanencia.
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro de la seccin, usando para ello aditivamente especial.
En caso de tener columnas muy altas muros delgados y sea necesario usar un CHUTE, el
proceso del chuceado deber evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado,
este podr producir segregaciones.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIN Y FRAGUADO
Se har mediante, su funcionamiento y velocidad ser a recomendaciones de los fabricantes.
La consolidacin correcta requerir que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibracin.
El vibrador deber ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine
las burbujas de aire por los vacos que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser 45 a75 cm., y en cada punto se
mantendr entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deber seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo fro el concreto fresco deber estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 C. A fin de que la resistencia no sea mermada.
MATERIALES
CEMENTO.
Se usar Cemento Prtland tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopcin de otro tipo
debido a alguna consideracin especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que
se indica en los planos y presupuestos correspondientes, el Cemento a usar deber cumplir con
las Especificaciones y Normas para Cemento Prtland del Per.
Se almacenar en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrir con material plstico u otros medios de
proteccin. El cemento a granel se almacenar en sitios metlicos u otros elementos similares
aprobados por la inspeccin, aislndolo de una posible humedad o contaminacin.
En trminos generales no deber tener grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los Ingenieros controlarn la calidad del mismo, segn la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarn
muestras al laboratorio especializado en forma peridica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
AGUA
El agua a emplearse deber cumplir con lo indicado en el tem 3.3 de la Norma E.050 Concreto
Armado del RNC.
El agua empleada en la preparacin y curada del concreto deber ser, de preferencia, potable.
Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, materia
orgnica u otras sustancias que puedan ser dainas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos. La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en
los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con aguas no potables y ensayadas de acuerdo a
la norma ASTM C109, tienen los 7 y 28 das resistencias en comprensin menores del 90% de
la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes. No se utilizar en la preparacin del concreto, en el curado del mismo o en el
lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos debern considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados segn Norma A.S.T.M.C. 33,
se podrn usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la prctica
o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre
que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variacin deber estar avalada por un
laboratorio y enviada al CTAR para su certificacin. El agregado fino (arena) deber cumplir con
lo siguiente:
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia
ser el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se est ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices N 50 y N 100, una deficiencia de stas medidas puede hacer que la mezcla necesite
un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partculas finas se separen a la superficie.
El agregado fino no deber contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el
exceso deber ser eliminado con el lavado correspondiente.
No deber haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla N 50, ni 5% que pase
por la malla N 100 esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica se controlar por el mtodo A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17. y la
materia orgnica se controlar pro el mtodo A.S.T.M.C. y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) debern cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla
en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminar mediante el lavado, el agregado grueso deber ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasin por impacto y a la deterioracin causada por cambios de
temperaturas o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomar las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de A.S.T.M.C. 33.
El tamao mximo de los agregados ser pasante por el tamiz de 2 para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podr
disminuir el tamao mximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.
El tamao mximo del agregado en general, tendr una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida ms pequea entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciar
el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los de espaciamiento mnimo libre
entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactacin, permite colocar el concreto sin formacin de vacos o
cangrejeras y con la resistencia de diseo. En columnas la dimensin mxima del agregado
ser limitada a lo expuesto anteriormente, pero no ser mayor que 2/3 de la mnima distancia
entre barras.
Hormign: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deber
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, lcalis, materia orgnica u otras dainas
para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirn para el hormign las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
28
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
Naturaleza
El encofrado podr sacarse a los 4 das de haberse llenado el elemento. Luego del fraguado
inicial, se curar ste por medio de constantes baos de agua tres das como mnimo.
Procedimientos
Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje
del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseos se tomarn un
coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser
recibido por el encofrado.
Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntados
slidamente para que conserven su rigidez. En general, se debern unir los encofrados por
medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente en todo caso, debern ser construidos
de modo que se pueda fcilmente desencofrar.
Forma de Pago
El Ingeniero est facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porcin de la
estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de
las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocar hasta que los elementos estructurales o porcin de stos
soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Los elementos estructurales o porcin de stos sern sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, ms 1.7 veces la carga viva de servicio, la
cual se aplicar por incremento y se tomar la lectura de las deflexiones al concluir cada
incremento.
Si las estructuras presentan falta evidente, el Ingeniero realizar los cambios e innovaciones
pertinente, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseada, teniendo el Contratista que
ceirse a las indicaciones del Ingeniero.
Las construcciones que no muestren una recuperacin mnima del 75% de la deflexin mxima
pueden ser aprobadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podr realizarse despus que haya pasado por lo menos 72 horas
despus de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la
recuperacin deber ser por lo menos el 75%.
B. UNIDAD DE MEDIDA
Para el concreto, metro cbico (m3).
C. FORMA DE PAGO.
La forma de pago se realizar de acuerdo a cada partida y por las unidades correspondientes.
30
El encofrado podr sacarse a los 4 das de haberse llenado el elemento. Luego del fraguado
inicial, se curar ste por medio de constantes baos de agua durante tres das como mnimo.
Procedimientos
Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que revistan totalmente al empuje
del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseos se tomarn un
coeficiente aumentativo de un impacto al 50% del empuje del material que deba ser recibido por
el encofrado.
Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntados
slidamente para que se conserve su rigidez.
En general, se debern unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados
posteriormente en todo caso, debern ser construidos de modo que se pueda fcilmente de
desencofrar. Antes de depositar el concreto, los encofrados debern ser convenientemente con
aceite, grasa o jabn, para evitar la adherencia del mortero.
No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita del Ing. Supervisor, quien
previamente habr inspeccionado comprobado las caractersticas de los encofrados.
No se permitir cargas que excedan el lmite, para el cual fueron diseados los encofrados;
asimismo no se permitir la omisin de los puntuales, salvo que est prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deber demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de anlisis estructural
que justifique la accin.
El desencofrado deber hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar
o causar trepidacin. Los encofrados puntuales deben permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, as como para resistir daos mecnicos tales como
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideren los siguientes tiempos mnimos para desencofrar:
El pago de los encofrados se har en base a precios unitarios por metro cuadrado (m2) de
encofrado, este precio incluir adems de los materiales, mano de obra y equipo necesario para
ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las sobras de refuerzo y apuntalamiento, as
como el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecucin de los
trabajos. Igualmente incluir el costo del desencofrado.
04.02.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS
ACERO FY = 4200 KG/CM2
A. DESCRIPCION
NATURALEZA
Las barras de refuerzo de dimetro mayor o igual a 8 mm. Debern se corrugadas, las de
dimetro menores podrn ser lisas.
PROCEDIMIENTO
Todas las barras, antes de usarlas deberan estar completamente limpias, es decir libre de polvo,
pintura, oxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.
Las barras dobladas debern ser dobladas en fro de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos.
Se tomarn en cuenta los dobleces, los empalmes, y las medidas que estipulan los planos de
estructura verificado por el Ingeniero Inspector en coordinacin con el Ingeniero Supervisor. Se
evitar en lo posible los desperdicios, estando sujetos a ser empleados en alguna otra estructura
(compensacin).
REFUERZO
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.
GANCHOS ESTANDAR
a) En Barras Longitudinales:
Doblez de 180 ms una existencia mnima de db, pero no menor de 6.5 cm. Al extremo libre de
la barra.
Doblez de 90 ms una extensin de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requiere por confinamiento, el
dobles podr se de 90 a 135 ms una extensin de 6 db.
DOBLADO DE REFUERZO
Todo refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo a lo autorice el Ing.
Proyectita.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su
dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser de mayor o igual a 1.5 su
dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado. El refuerzo por
contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin menor o igual a 5 veces el
espesor de l losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de diseo o como
lo autorice el Supervisor. Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexin no debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la longitud de
traslape requerida, ni ms de 15 cm.
La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser conforme a los
requisitos de los empalmes (ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse: sin embargo si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de
una longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-050 Concreto Armado del RNC.
Ser pagado por el precio unitario de contrato por kilogramo (kg). Este precio y pago se
considerar compensacin por toda mano de obra, materiales e imprevistos necesarios a la
ejecucin de la obra.
04.03 COLUMNAS
04.03.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS
A. DESCRIPCION
ENSAYOS DE RESISTENCIA
Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de lo total,
compactando a continuacin enrgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma espiral comenzando por los bordes y terminado en el centro,
golpeando en la misma direccin del eje del molde.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes slo los reciba la capa
en formacin hasta lograr el llenado completo del molde. En la ltima capa en formacin hasta
lograr el llenado completo del molde. En la ltima capa se coloca material en exceso, de tal
manera que despus de la compactacin pueda enrasarse a tope con el borde superior del
molde sin necesidad de aadir ms material.
Las probetas de concreto se curarn en condiciones idnticas a las que se curan los elementos
estructurales en obra. a ASTMC-31.
Las pruebas de comprensin se regirn por ASTMC-39.
Se har 4 ensayos por cada 50 m3, ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarn a los siete das y los otros dos a los 28 das.
Se har por lo menos un ensayo por da de trabajo el mismo que se probara a los otros 28 das
con ensayos de probeta o cilindros.
Si se requiere resultados a otra edad, deber ser indicada en los planos o en las
especificaciones tcnicas.
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecnica, con la resistencia especificada en los planos y en proporcin especificada en anlisis
de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondr las armaduras de acero de
acuerdo al planos de estructura.
La seleccin de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deber permitir
que el concreto alcance la resistencia en comprensin promedio determinada anteriormente. El
concreto ser fabricado de manera de reducir al mnimo el nmero de valores de resistencia por
debajo del fc especificado.
La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deber permitir que:
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar sometido el
concreto.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinacin de
ellos deber ser evaluada.
La proporcin entre agregados deber garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad
y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas del
refuerzo, por medio del mtodo de colocacin en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deber vibrar en todos los casos.
ASENTAMIENTO N PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIN MXIMO
MINIMO
Losas, vigas, 4 1
Muros reforzados
Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regir por la Norma A.S.T.M.C. 143
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparacin el equipo, deber estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depsitos desde el da anterior ser eliminada, llenndose los
depsitos con agua fresca y limpia.
El concreto deber ser mezclado slo en la cantidad que se vaya usar de inmediato, el
excedente ser eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deber ser
descargada.
El mezclado deber continuarse por lo menos durante 1 minuto, despus que todos los
materiales estn dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, stos debern ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deber estar libre de xidos, aceites, pinturas y dems sustancias extraas
que puedan daar el comportamiento.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.
El encofrado no deber tener exceso de humedad.
El Inspector deber revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se
construya en ptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocacin de redes de agua,
desage, electricidad, especiales, etc.
En general para evitar plomos dbiles, se deber llegar a una velocidad y sincronizacin que
permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el
que se est colocando, especialmente el que est entre barras de refuerzo; no se colocar al
concreto que est parcialmente endurecido o que est contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto
haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean necesarios.
Podrn quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su
permanencia.
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro de la seccin, usando para ello aditivamente especial.
37
En caso de tener columnas muy altas muros delgados y sea necesario usar un CHUTE, el
proceso del chuceado deber evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado,
este podr producir segregaciones.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIN Y FRAGUADO
La consolidacin correcta requerir que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibracin.
El vibrador deber ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine
las burbujas de aire por los vacos que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser 45 a75 cm., y en cada punto se
mantendr entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deber seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo fro el concreto fresco deber estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 C. A fin de que la resistencia no sea mermada.
MATERIALES
CEMENTO.
Se usar Cemento Prtland tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopcin de otro tipo
debido a alguna consideracin especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que
se indica en los planos y presupuestos correspondientes, el Cemento a usar deber cumplir con
las Especificaciones y Normas para Cemento Prtland del Per.
38
Se almacenar en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrir con material plstico u otros medios de
proteccin. El cemento a granel se almacenar en sitios metlicos u otros elementos similares
aprobados por la inspeccin, aislndolo de una posible humedad o contaminacin.
En trminos generales no deber tener grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los Ingenieros controlarn la calidad del mismo, segn la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarn
muestras al laboratorio especializado en forma peridica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
AGUA
El agua a emplearse deber cumplir con lo indicado en el tem 3.3 de la Norma E.050 Concreto
Armado del RNC.
El agua empleada en la preparacin y curada del concreto deber ser, de preferencia, potable.
Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, materia
orgnica u otras sustancias que puedan ser dainas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos. La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en
los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con aguas no potables y ensayadas de acuerdo a
la norma ASTM C109, tienen los 7 y 28 das resistencias en comprensin menores del 90% de
la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes. No se utilizar en la preparacin del concreto, en el curado del mismo o en el
lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos debern considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados segn Norma A.S.T.M.C. 33,
se podrn usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la prctica
o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre
que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variacin deber estar avalada por un
39
laboratorio y enviada al CTAR para su certificacin. El agregado fino (arena) deber cumplir con
lo siguiente:
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia
ser el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se est ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices N 50 y N 100, una deficiencia de stas medidas puede hacer que la mezcla necesite
un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partculas finas se separen a la superficie.
El agregado fino no deber contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el
exceso deber ser eliminado con el lavado correspondiente.
No deber haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla N 50, ni 5% que pase
por la malla N 100. esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica se controlar por el mtodo A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17. y la
materia orgnica se controlar pro el mtodo A.S.T.M.C. y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) debern cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla
en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminar mediante el lavado, el agregado grueso deber ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasin por impacto y a la deterioracin causada por cambios de
temperaturas o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomar las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de A.S.T.M.C. 33.
El tamao mximo de los agregados ser pasante por el tamiz de 2 para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podr
disminuir el tamao mximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.
El tamao mximo del agregado en general, tendr una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida ms pequea entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciar
el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los de espaciamiento mnimo libre
entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactacin, permite colocar el concreto sin formacin de vacos o
cangrejeras y con la resistencia de diseo. En columnas la dimensin mxima del agregado
40
ser limitada a lo expuesto anteriormente, pero no ser mayor que 2/3 de la mnima distancia
entre barras.
Hormign: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deber
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, lcalis, materia orgnica u otras dainas
para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirn para el hormign las recomendaciones
indicadas para loas agregados fino y grueso.
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
Naturaleza
El encofrado podr sacarse a los 4 das de haberse llenado el elemento. Luego del fraguado
inicial, se curar ste por medio de constantes baos de agua tres das como mnimo.
Procedimientos
Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje
del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseos se tomarn un
coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser
recibido por el encofrado.
Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntados
slidamente para que conserven su rigidez. En general, se debern unir los encofrados por
medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente en todo caso, debern ser construidos
de modo que se pueda fcilmente desencofrar.
La carga de prueba no se colocar hasta que los elementos estructurales o porcin de stos
soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
41
Los elementos estructurales o porcin de stos sern sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de servicio, la
cual se aplicar por incremento y se tomar la lectura de las deflexiones al concluir cada
incremento.
Si las estructuras presentan falta evidente, el Ingeniero realizar los cambios e innovaciones
pertinente, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseada, teniendo el Contratista que
ceirse a las indicaciones del Ingeniero.
Las construcciones que no muestren una recuperacin mnima del 75% de la deflexin mxima
pueden ser aprobadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podr realizarse despus que haya pasado por lo menos 72 horas
despus de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la
recuperacin deber ser por lo menos el 75%.
B. Unidad de Medida
Para el concreto, metro cbico (m3).
C. Forma de Pago.
La forma de pago se realizar de acuerdo a cada partida y por las unidades correspondientes.
A. DESCRIPCION
Naturaleza
El encofrado podr sacarse a los 4 das de haberse llenado el elemento. Luego del fraguado
inicial, se curar ste por medio de constantes baos de agua durante tres das como mnimo.
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Procedimientos
Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que revistan totalmente al empuje
del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseos se tomarn un
coeficiente aumentativo de un impacto al 50% del empuje del material que deba ser recibido por
el encofrado.
Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntados
slidamente para que se conserve su rigidez.
En general, se debern unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados
posteriormente en todo caso, debern ser construidos de modo que se pueda fcilmente de
desencofrar. Antes de depositar el concreto, los encofrados debern ser convenientemente con
aceite, grasa o jabn, para evitar la adherencia del mortero.
No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita del Ing. Supervisor, quien
previamente habr inspeccionado comprobado las caractersticas de los encofrados.
No se permitir cargas que excedan el lmite, para el cual fueron diseados los encofrados;
asimismo no se permitir la omisin de los puntuales, salvo que est prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deber demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de anlisis estructural
que justifique la accin.
El desencofrado deber hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar
o causar trepidacin. Los encofrados puntuales deben permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, as como para resistir daos mecnicos tales como
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
43
En caso de concreto normal consideren los siguientes tiempos mnimos para desencofrar:
El pago de los encofrados se har en base a precios unitarios por metro cuadrado (m2) de
encofrado, este precio incluir adems de los materiales, mano de obra y equipo necesario para
ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las sobras de refuerzo y apuntalamiento, as
como el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecucin de los
trabajos. Igualmente incluir el costo del desencofrado.
04.03.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS
A. DESCRIPCION
Las barras de refuerzo de dimetro mayor o igual a 8 mm. Debern se corrugadas, las de
dimetro menores podrn ser lisas.
PROCEDIMIENTO
Todas las barras, antes de usarlas deberan estar completamente limpias, es decir libre de polvo,
pintura, oxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.
Las barras dobladas debern ser dobladas en fro de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos.
Se tomarn en cuenta los dobleces, los empalmes, y las medidas que estipulan los planos de
estructura verificado por el Ingeniero Inspector en coordinacin con el Ingeniero Supervisor. Se
44
evitar en lo posible los desperdicios, estando sujetos a ser empleados en alguna otra estructura
(compensacin).
REFUERZO
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.
GANCHOS ESTANDAR
a) En Barras Longitudinales:
Doblez de 180 ms una existencia mnima de db, pero no menor de 6.5 cm. Al extremo libre de
la barra.
Doblez de 90 ms una extensin de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requiere por confinamiento, el
dobles podr se de 90 a 135 ms una extensin de 6 db.
DOBLADO DE REFUERZO
Todo refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo a lo autorice el Ing.
Proyectita.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su
dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser de mayor o igual a 1.5 su
dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado. El refuerzo por
contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin menor o igual a 5 veces el
espesor de l losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
45
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de diseo o como
lo autorice el Supervisor. Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexin no debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la longitud de
traslape requerida, ni ms de 15 cm.
La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser conforme a los
requisitos de los empalmes (ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse: sin embargo si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de
una longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-050 Concreto Armado del RNC.
Ser pagado por el precio unitario de contrato por kilogramo (kg). Este precio y pago se
considerar compensacin por toda mano de obra, materiales e imprevistos necesarios a la
ejecucin de la obra.
04.04 VIGAS
04.04.01 CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2
A. DESCRIPCION
ENSAYOS DE RESISTENCIA
Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de lo total,
compactando a continuacin enrgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma espiral comenzando por los bordes y terminado en el centro,
golpeando en la misma direccin del eje del molde.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes slo los reciba la capa
en formacin hasta lograr el llenado completo del molde. En la ltima capa en formacin hasta
lograr el llenado completo del molde. En la ltima capa se coloca material en exceso, de tal
manera que despus de la compactacin pueda enrasarse a tope con el borde superior del
molde sin necesidad de aadir ms material.
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Las probetas de concreto se curarn en condiciones idnticas a las que se curan los elementos
estructurales en obra. a ASTMC-31.
Las pruebas de comprensin se regirn por ASTMC-39.
Se har 4 ensayos por cada 50 m3, ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarn a los siete das y los otros dos a los 28 das.
Se har por lo menos un ensayo por da de trabajo el mismo que se probara a los otros 28 das
con ensayos de probeta o cilindros.
Si se requiere resultados a otra edad, deber ser indicada en los planos o en las
especificaciones tcnicas.
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecnica, con la resistencia especificada en los planos y en proporcin especificada en anlisis
de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondr las armaduras de acero de
acuerdo al planos de estructura.
La seleccin de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deber permitir
que el concreto alcance la resistencia en comprensin promedio determinada anteriormente. El
concreto ser fabricado de manera de reducir al mnimo el nmero de valores de resistencia por
debajo del fc especificado.
La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deber permitir que:
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinacin de
ellos deber ser evaluada.
La proporcin entre agregados deber garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad
y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas del
refuerzo, por medio del mtodo de colocacin en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deber vibrar en todos los casos.
ASENTAMIENTO N PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIN MXIMO
MINIMO
Losas, vigas, 4 1
Muros reforzados
Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regir por la Norma A.S.T.M.C. 143
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparacin el equipo, deber estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depsitos desde el da anterior ser eliminada, llenndose los
depsitos con agua fresca y limpia.
El concreto deber ser mezclado slo en la cantidad que se vaya usar de inmediato, el
excedente ser eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deber ser
descargada.
El mezclado deber continuarse por lo menos durante 1 minuto, despus que todos los
materiales estn dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, stos debern ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deber estar libre de xidos, aceites, pinturas y dems sustancias extraas
que puedan daar el comportamiento.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.
El encofrado no deber tener exceso de humedad.
El Inspector deber revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se
construya en ptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocacin de redes de agua,
desage, electricidad, especiales, etc.
En general para evitar plomos dbiles, se deber llegar a una velocidad y sincronizacin que
permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el
que se est colocando, especialmente el que est entre barras de refuerzo; no se colocar al
concreto que est parcialmente endurecido o que est contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto
haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean necesarios.
Podrn quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su
permanencia.
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro de la seccin, usando para ello aditivamente especial.
En caso de tener columnas muy altas muros delgados y sea necesario usar un CHUTE, el
proceso del chuceado deber evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado,
este podr producir segregaciones.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIN Y FRAGUADO
Se har mediante, su funcionamiento y velocidad ser a recomendaciones de los fabricantes.
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La consolidacin correcta requerir que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibracin.
El vibrador deber ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine
las burbujas de aire por los vacos que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser 45 a75 cm., y en cada punto se
mantendr entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deber seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo fro el concreto fresco deber estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 C. A fin de que la resistencia no sea mermada.
MATERIALES
CEMENTO.
Se usar Cemento Prtland tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopcin de otro tipo
debido a alguna consideracin especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que
se indica en los planos y presupuestos correspondientes, el Cemento a usar deber cumplir con
las Especificaciones y Normas para Cemento Prtland del Per.
Se almacenar en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrir con material plstico u otros medios de
proteccin. El cemento a granel se almacenar en sitios metlicos u otros elementos similares
aprobados por la inspeccin, aislndolo de una posible humedad o contaminacin.
En trminos generales no deber tener grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los Ingenieros controlarn la calidad del mismo, segn la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarn
muestras al laboratorio especializado en forma peridica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
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AGUA
El agua a emplearse deber cumplir con lo indicado en el tem 3.3 de la Norma E.050 Concreto
Armado del RNC.
El agua empleada en la preparacin y curada del concreto deber ser, de preferencia, potable.
Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, materia
orgnica u otras sustancias que puedan ser dainas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos. La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en
los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con aguas no potables y ensayadas de acuerdo a
la norma ASTM C109, tienen los 7 y 28 das resistencias en comprensin menores del 90% de
la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes. No se utilizar en la preparacin del concreto, en el curado del mismo o en el
lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos debern considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados segn Norma A.S.T.M.C. 33,
se podrn usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la prctica
o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre
que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variacin deber estar avalada por un
laboratorio y enviada al CTAR para su certificacin. El agregado fino (arena) deber cumplir con
lo siguiente:
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia
ser el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se est ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices N 50 y N 100, una deficiencia de stas medidas puede hacer que la mezcla necesite
un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partculas finas se separen a la superficie.
El agregado fino no deber contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el
exceso deber ser eliminado con el lavado correspondiente.
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No deber haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla N 50, ni 5% que pase
por la malla N 100. esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica se controlar por el mtodo A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17. y la
materia orgnica se controlar pro el mtodo A.S.T.M.C. y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) debern cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla
en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminar mediante el lavado, el agregado grueso deber ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasin por impacto y a la deterioracin causada por cambios de
temperaturas o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomar las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de A.S.T.M.C. 33.
El tamao mximo de los agregados ser pasante por el tamiz de 2 para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podr
disminuir el tamao mximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.
El tamao mximo del agregado en general, tendr una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida ms pequea entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciar
el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los de espaciamiento mnimo libre
entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactacin, permite colocar el concreto sin formacin de vacos o
cangrejeras y con la resistencia de diseo. En columnas la dimensin mxima del agregado
ser limitada a lo expuesto anteriormente, pero no ser mayor que 2/3 de la mnima distancia
entre barras.
Hormign: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deber
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, lcalis, materia orgnica u otras dainas
para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirn para el hormign las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
Naturaleza
El encofrado podr sacarse a los 4 das de haberse llenado el elemento. Luego del fraguado
inicial, se curar ste por medio de constantes baos de agua tres das como mnimo.
Procedimientos
Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje
del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseos se tomarn un
coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser
recibido por el encofrado.
Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntados
slidamente para que conserven su rigidez. En general, se debern unir los encofrados por
medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente en todo caso, debern ser construidos
de modo que se pueda fcilmente desencofrar.
La carga de prueba no se colocar hasta que los elementos estructurales o porcin de stos
soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Los elementos estructurales o porcin de stos sern sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de servicio, la
cual se aplicar por incremento y se tomar la lectura de las deflexiones al concluir cada
incremento.
Si las estructuras presentan falta evidente, el Ingeniero realizar los cambios e innovaciones
pertinente, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseada, teniendo el Contratista que
ceirse a las indicaciones del Ingeniero.
Las construcciones que no muestren una recuperacin mnima del 75% de la deflexin mxima
pueden ser aprobadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podr realizarse despus que haya pasado por lo menos 72 horas
despus de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la
recuperacin deber ser por lo menos el 75%.
B. Unidad de Medida
Para el concreto, metro cbico (m3).
C. Forma de Pago
La forma de pago se realizar de acuerdo a cada partida y por las unidades correspondientes.
Naturaleza
El encofrado podr sacarse a los 4 das de haberse llenado el elemento. Luego del fraguado
inicial, se curar ste por medio de constantes baos de agua durante tres das como mnimo.
Procedimientos
Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que revistan totalmente al empuje
del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseos se tomarn un
coeficiente aumentativo de un impacto al 50% del empuje del material que deba ser recibido por
el encofrado.
Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntados
slidamente para que se conserve su rigidez.
En general, se debern unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados
posteriormente en todo caso, debern ser construidos de modo que se pueda fcilmente de
54
desencofrar. Antes de depositar el concreto, los encofrados debern ser convenientemente con
aceite, grasa o jabn, para evitar la adherencia del mortero.
No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita del Ing. Supervisor, quien
previamente habr inspeccionado comprobado las caractersticas de los encofrados.
No se permitir cargas que excedan el lmite, para el cual fueron diseados los encofrados;
asimismo no se permitir la omisin de los puntuales, salvo que est prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deber demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de anlisis estructural
que justifique la accin.
El desencofrado deber hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar
o causar trepidacin. Los encofrados puntuales deben permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, as como para resistir daos mecnicos tales como
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideren los siguientes tiempos mnimos para desencofrar:
El pago de los encofrados se har en base a precios unitarios por metro cuadrado (m2) de
encofrado, este precio incluir adems de los materiales, mano de obra y equipo necesario para
ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las sobras de refuerzo y apuntalamiento, as
como el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecucin de los
trabajos. Igualmente incluir el costo del desencofrado.
04.04.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS
A. DESCRIPCION
Las barras de refuerzo de dimetro mayor o igual a 8 mm. Debern se corrugadas, las de
dimetro menores podrn ser lisas.
PROCEDIMIENTO
Todas las barras, antes de usarlas deberan estar completamente limpias, es decir libre de polvo,
pintura, oxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.
Las barras dobladas debern ser dobladas en fro de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos.
Se tomarn en cuenta los dobleces, los empalmes, y las medidas que estipulan los planos de
estructura verificado por el Ingeniero Inspector en coordinacin con el Ingeniero Supervisor. Se
evitar en lo posible los desperdicios, estando sujetos a ser empleados en alguna otra estructura
(compensacin).
REFUERZO
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.
GANCHOS ESTANDAR
a) En Barras Longitudinales:
Doblez de 180 ms una existencia mnima de db, pero no menor de 6.5 cm. Al extremo libre de
la barra.
Doblez de 90 ms una extensin de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
56
DOBLADO DE REFUERZO
Todo refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo a lo autorice el Ing.
Proyectita.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su
dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser de mayor o igual a 1.5 su
dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado. El refuerzo por
contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin menor o igual a 5 veces el
espesor de l losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de diseo o como
lo autorice el Supervisor. Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexin no debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la longitud de
traslape requerida, ni ms de 15 cm.
La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser conforme a los
requisitos de los empalmes (ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse: sin embargo si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de
una longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-050 Concreto Armado del RNC.
Ser pagado por el precio unitario de contrato por kilogramo (kg). Este precio y pago se
considerar compensacin por toda mano de obra, materiales e imprevistos necesarios a la
ejecucin de la obra.
04.05 LOSA ALIGERADA
04.05.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA LOSAS ALIGERADAS
A. DESCRIPCION
Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de lo total,
compactando a continuacin enrgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma espiral comenzando por los bordes y terminado en el centro,
golpeando en la misma direccin del eje del molde.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes slo los reciba la capa
en formacin hasta lograr el llenado completo del molde. En la ltima capa en formacin hasta
lograr el llenado completo del molde. En la ltima capa se coloca material en exceso, de tal
manera que despus de la compactacin pueda enrasarse a tope con el borde superior del
molde sin necesidad de aadir ms material.
Las probetas de concreto se curarn en condiciones idnticas a las que se curan los elementos
estructurales en obra. a ASTMC-31.
Las pruebas de comprensin se regirn por ASTMC-39.
Se har 4 ensayos por cada 50 m3, ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarn a los siete das y los otros dos a los 28 das.
Se har por lo menos un ensayo por da de trabajo el mismo que se probara a los otros 28 das
con ensayos de probeta o cilindros.
Si se requiere resultados a otra edad, deber ser indicada en los planos o en las
especificaciones tcnicas.
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecnica, con la resistencia especificada en los planos y en proporcin especificada en anlisis
de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondr las armaduras de acero de
acuerdo al planos de estructura.
58
La seleccin de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deber permitir
que el concreto alcance la resistencia en comprensin promedio determinada anteriormente. El
concreto ser fabricado de manera de reducir al mnimo el nmero de valores de resistencia por
debajo del fc especificado.
La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deber permitir que:
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinacin de
ellos deber ser evaluada.
La proporcin entre agregados deber garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad
y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas del
refuerzo, por medio del mtodo de colocacin en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deber vibrar en todos los casos.
ASENTAMIENTO N PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIN MXIMO
MINIMO
Losas, vigas, 4 1
Muros reforzados
Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regir por la Norma A.S.T.M.C. 143
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparacin el equipo, deber estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depsitos desde el da anterior ser eliminada, llenndose los
depsitos con agua fresca y limpia.
El concreto deber ser mezclado slo en la cantidad que se vaya usar de inmediato, el
excedente ser eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deber ser
descargada.
El mezclado deber continuarse por lo menos durante 1 minuto, despus que todos los
materiales estn dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, stos debern ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deber estar libre de xidos, aceites, pinturas y dems sustancias extraas
que puedan daar el comportamiento.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.
El encofrado no deber tener exceso de humedad.
El Inspector deber revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se
construya en ptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocacin de redes de agua,
desage, electricidad, especiales, etc.
En general para evitar plomos dbiles, se deber llegar a una velocidad y sincronizacin que
permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el
60
que se est colocando, especialmente el que est entre barras de refuerzo; no se colocar al
concreto que est parcialmente endurecido o que est contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto
haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean necesarios.
Podrn quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su
permanencia.
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro de la seccin, usando para ello aditivamente especial.
En caso de tener columnas muy altas muros delgados y sea necesario usar un CHUTE, el
proceso del chuceado deber evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado,
este podr producir segregaciones.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIN Y FRAGUADO
Se har mediante, su funcionamiento y velocidad ser a recomendaciones de los fabricantes.
La consolidacin correcta requerir que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibracin.
El vibrador deber ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine
las burbujas de aire por los vacos que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser 45 a75 cm., y en cada punto se
mantendr entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deber seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen el vaciado.
61
Durante el fraguado en tiempo fro el concreto fresco deber estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 C. A fin de que la resistencia no sea mermada.
MATERIALES
CEMENTO.
Se usar Cemento Prtland tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopcin de otro tipo
debido a alguna consideracin especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que
se indica en los planos y presupuestos correspondientes, el Cemento a usar deber cumplir con
las Especificaciones y Normas para Cemento Prtland del Per.
Se almacenar en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrir con material plstico u otros medios de
proteccin. El cemento a granel se almacenar en sitios metlicos u otros elementos similares
aprobados por la inspeccin, aislndolo de una posible humedad o contaminacin.
En trminos generales no deber tener grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los Ingenieros controlarn la calidad del mismo, segn la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarn
muestras al laboratorio especializado en forma peridica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
AGUA
El agua a emplearse deber cumplir con lo indicado en el tem 3.3 de la Norma E.050 Concreto
Armado del RNC.
El agua empleada en la preparacin y curada del concreto deber ser, de preferencia, potable.
Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, materia
orgnica u otras sustancias que puedan ser dainas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos. La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en
los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con aguas no potables y ensayadas de acuerdo a
la norma ASTM C109, tienen los 7 y 28 das resistencias en comprensin menores del 90% de
la de muestras similares preparadas con agua potable.
62
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes. No se utilizar en la preparacin del concreto, en el curado del mismo o en el
lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos debern considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados segn Norma A.S.T.M.C. 33,
se podrn usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la prctica
o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre
que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variacin deber estar avalada por un
laboratorio y enviada al CTAR para su certificacin. El agregado fino (arena) deber cumplir con
lo siguiente:
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia
ser el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se est ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices N 50 y N 100, una deficiencia de stas medidas puede hacer que la mezcla necesite
un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partculas finas se separen a la superficie.
El agregado fino no deber contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el
exceso deber ser eliminado con el lavado correspondiente.
No deber haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla N 50, ni 5% que pase
por la malla N 100. esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica se controlar por el mtodo A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17. y la
materia orgnica se controlar pro el mtodo A.S.T.M.C. y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) debern cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla
en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminar mediante el lavado, el agregado grueso deber ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasin por impacto y a la deterioracin causada por cambios de
temperaturas o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomar las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de A.S.T.M.C. 33.
63
El tamao mximo de los agregados ser pasante por el tamiz de 2 para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podr
disminuir el tamao mximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.
El tamao mximo del agregado en general, tendr una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida ms pequea entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciar
el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los de espaciamiento mnimo libre
entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactacin, permite colocar el concreto sin formacin de vacos o
cangrejeras y con la resistencia de diseo. En columnas la dimensin mxima del agregado
ser limitada a lo expuesto anteriormente, pero no ser mayor que 2/3 de la mnima distancia
entre barras.
Hormign: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deber
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, lcalis, materia orgnica u otras dainas
para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirn para el hormign las recomendaciones
indicadas para loas agregados fino y grueso.
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
Naturaleza
El encofrado podr sacarse a los 4 das de haberse llenado el elemento. Luego del fraguado
inicial, se curar ste por medio de constantes baos de agua tres das como mnimo.
Procedimientos
Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje
del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseos se tomarn un
coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser
recibido por el encofrado.
Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntados
slidamente para que conserven su rigidez. En general, se debern unir los encofrados por
medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente en todo caso, debern ser construidos
de modo que se pueda fcilmente desencofrar.
64
El Ingeniero est facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porcin de la
estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de
las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocar hasta que los elementos estructurales o porcin de stos
soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Los elementos estructurales o porcin de stos sern sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de servicio, la
cual se aplicar por incremento y se tomar la lectura de las deflexiones al concluir cada
incremento.
Si las estructuras presentan falta evidente, el Ingeniero realizar los cambios e innovaciones
pertinente, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseada, teniendo el Contratista que
ceirse a las indicaciones del Ingeniero.
Las construcciones que no muestren una recuperacin mnima del 75% de la deflexin mxima
pueden ser aprobadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podr realizarse despus que haya pasado por lo menos 72 horas
despus de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la
recuperacin deber ser por lo menos el 75%.
B. Unidad de Medida
65
C. Forma de Pago.- La forma de pago se realizar de acuerdo a cada partida y por las unidades
correspondientes.
04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS
A. DESCRIPCION
Naturaleza
El encofrado podr sacarse a los 4 das de haberse llenado el elemento. Luego del fraguado
inicial, se curar ste por medio de constantes baos de agua durante tres das como mnimo.
Procedimientos
Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que revistan totalmente al empuje
del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseos se tomarn un
coeficiente aumentativo de un impacto al 50% del empuje del material que deba ser recibido por
el encofrado.
Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntados
slidamente para que se conserve su rigidez.
En general, se debern unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados
posteriormente en todo caso, debern ser construidos de modo que se pueda fcilmente de
desencofrar. Antes de depositar el concreto, los encofrados debern ser convenientemente con
aceite, grasa o jabn, para evitar la adherencia del mortero.
No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita del Ing. Supervisor, quien
previamente habr inspeccionado comprobado las caractersticas de los encofrados.
No se permitir cargas que excedan el lmite, para el cual fueron diseados los encofrados;
asimismo no se permitir la omisin de los puntuales, salvo que est prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deber demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de anlisis estructural
que justifique la accin.
El desencofrado deber hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar
o causar trepidacin. Los encofrados puntuales deben permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, as como para resistir daos mecnicos tales como
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideren los siguientes tiempos mnimos para desencofrar:
El pago de los encofrados se har en base a precios unitarios por metro cuadrado (m2) de
encofrado, este precio incluir adems de los materiales, mano de obra y equipo necesario para
ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las sobras de refuerzo y apuntalamiento, as
como el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecucin de los
trabajos. Igualmente incluir el costo del desencofrado.
04.05.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS ALIGERADAS
A. DESCRIPCION
67
NATURALEZA
Las barras de refuerzo de dimetro mayor o igual a 8 mm. Debern se corrugadas, las de
dimetro menores podrn ser lisas.
PROCEDIMIENTO
Todas las barras, antes de usarlas deberan estar completamente limpias, es decir libre de polvo,
pintura, oxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.
Las barras dobladas debern ser dobladas en fro de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos.
Se tomarn en cuenta los dobleces, los empalmes, y las medidas que estipulan los planos de
estructura verificado por el Ingeniero Inspector en coordinacin con el Ingeniero Supervisor. Se
evitar en lo posible los desperdicios, estando sujetos a ser empleados en alguna otra estructura
(compensacin).
REFUERZO
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.
GANCHOS ESTANDAR
a) En Barras Longitudinales:
Doblez de 180 ms una existencia mnima de db, pero no menor de 6.5 cm. Al extremo libre de
la barra.
Doblez de 90 ms una extensin de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requiere por confinamiento, el
dobles podr se de 90 a 135 ms una extensin de 6 db.
DOBLADO DE REFUERZO
Todo refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo a lo autorice el Ing.
Proyectita.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su
dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser de mayor o igual a 1.5 su
dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado. El refuerzo por
contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin menor o igual a 5 veces el
espesor de l losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de diseo o como
lo autorice el Supervisor. Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexin no debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la longitud de
traslape requerida, ni ms de 15 cm.
La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser conforme a los
requisitos de los empalmes (ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse: sin embargo si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de
una longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-050 Concreto Armado del RNC.
Ser pagado por el precio unitario de contrato por kilogramo (kg). Este precio y pago se
considerar compensacin por toda mano de obra, materiales e imprevistos necesarios a la
ejecucin de la obra.
04.05.04 LADRILLO DE ARCILLA HUECO 15x30x30 cm PROVEIDO Y COLOCADO
A. DESCRIPCION
La losa aligerada ser cubierta por ladrillo hueco de techo artesanal o similar de 15*30*30 cm. de
medida.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La unidad de albailera no tendr materias extraas en sus superficies o en su interior, y su
produccin debe ser uniforme, bien quemado en fbrica y con un sonido metlico, sin fracturas ni
deformaciones.
69
05 MAMPOSTERIA
A. DESCRIPCION
MATERIALES
MORTERO: Los ladrillos se asentarn con mortero cuya proporcin ser 1:5
(cemento arena).
06 TARRAJEOS Y VESTIDURAS
A. DESCRIPCION
Comprende los revoques (tarrajeos) aplicados a las columnas, vigas y derrames de los vanos
con un e=2.5 cm. Y mezcla C:A 1:5. que con carcter definitivo ha de presentar la superficie
tratada, debiendo quedar listo para recibir la pintura.
EJECUCION:
El trabajo se har con cintas de mortero pobre 1:7, cemento arena; corridos verticalmente y a lo
largo del muro, la mezcla del tarrajeo ser en proporcin 1:5, las cintas se aplomarn y
sobresaldrn el espesor exacto del tarrajeo y estarn espaciadas a 1 metro partiendo lo ms
cerca posible de la unin de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarn
estas y en lugar se rellenarn con mezcla un poco ms fuerte que la usada en el tarrajeo, las
cintas no deben formar parte del tarrajeo.
En los ambientes en que vayan zcalos o contra zcalos de cemento, mosaico, maylica, etc.
salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared, se ejecutar hasta 3 cm. por debajo
del nivel superior del zcalo o contrazcalo en caso de los zcalos o contra zcalos de madera,
el revoque terminar en el piso.
Los encuentros en muros con el cielo raso (en caso de tener cielo raso) terminarn en ngulo
recto con brua de 0,01x 0,01.
Las bruas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ngulos deben ser perfilados, y presentar
sus aristas vivas, irn en los lugares indicados en los planos de detalle o cuadro de acabados.
B. FORMA DE MEDICION
Se medir el rea efectiva a revestir, descontando el rea de vanos y aberturas, es decir por M2.
07 PISOS Y CONTRAPISOS
A. DESCRIPCION
Comprende la colocacin de los pisos de Cemento en las reas que se indica en el plano de
arquitectura, para darle un mejor acabado y poder hacer limpieza con facilidad.
EJECUCION
Antes de colocarse el mortero en el falso piso se colocara una lechada de cemento con agua
para una mejor cohesin, los pisos de cemento pulido que van colocados sobre el falso piso,
tendrn un espesor mnimo de 1 que incluya dos capas, primero la capa base de 1.5 cm, ser
de base en proporcin de 1:5 cemento Arena y el acabado una pasta de cemento arena 1
71
cm, en proporcin 1:2, la segunda capa se aplicara una hora despus de terminada y aun
estando fresca la primera.
Se asentara con paleta de madera antes de planchar su superficie, se dejara reposar el mortero
ya aplicado, por un tiempo de 30 minutos. La superficie terminada ser lisa uniforme, firme, dura,
plana y nivelada.
08 PINTURA
A. DESCRIPCION
La pintura no deber ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente
abierto y deber ser fcilmente redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogneo. La pintura no deber mostrar engrumecimiento, decoloracin, conglutinamiento ni
separacin del color, y deber estar exenta de terrones y natas.
La pintura al ser aplicada deber extenderse fcilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento a correrse al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.
La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupcin de la faena
del pintado. La pintura deber secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
B. FORMA DE MEDICIN
El trabajo efectuado se medir en Metros Cuadrados (M2.)
09 CARPINTERIA METALICA
A. DESCRIPCION
El contratista suministrara e instalara elementos metlicos miscelneos tales como barandas en
tubo, escalones metlicos o escaleras de gato, rejillas metlicas, soportes metlicos, pernos de
72
anclaje, tapas metlicas, tubos para ventilacin de cajas, etc. Segn los detalles mostrados en
los planos o como lo indique SEDAPAL. El acero estructural para la fabricacin de estos
elementos deber estar de acuerdo con la especificacin A- 36 de la ASTM; el galvanizado se
har d acuerdo con la norma A-123 de la ASTM, en acero inoxidable.
Ejecucin.
La fijacin de las puertas a los marcos se har de tal manera que garantice la adecuada
resistencia y con el suficiente cuidado para que queden con las tolerancias necesarias para
garantizar un ptimo ajuste.
A. DESCRIPCION
El contratista suministrara e instalara elementos metlicos miscelneos tales como barandas en
tubo, escalones metlicos o escaleras de gato, rejillas metlicas, soportes metlicos, pernos de
anclaje, tapas metlicas, tubos para ventilacin de cajas, etc. Segn los detalles mostrados en
los planos o como lo indique SEDAPAL. El acero estructural para la fabricacin de estos
elementos deber estar de acuerdo con la especificacin A- 36 de la ASTM; el galvanizado se
har d acuerdo con la norma A-123 de la ASTM, en acero inoxidable.
Ejecucin.
73
La fijacin de las puertas a los marcos se har de tal manera que garantice la adecuada
resistencia y con el suficiente cuidado para que queden con las tolerancias necesarias para
garantizar un ptimo ajuste.
10 INSTALACIONES ELECTRICAS
A. DESCRIPCION
Corresponde a la ubicacin de los puntos de luz.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
Unidad de medida y de pago: ser por punto (PTO)
10.02 TOMACORRIENTES
A. DESCRIPCION
Todos los tomacorrientes sern bipolares y universales (en algunos casos con puesta a tierra)
segn indicaciones hechas en el plano, para 250 V y 15 A de rgimen tendrn contactos
bipolares con mecanismo encerrado en cubierta fenlica estable y terminales de tornillo para la
conexin con toma de tierra donde se indique
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
Unidad de medida y de pago: ser por punto (PTO)
Gabinete:
Los gabinete tendr tamao suficiente para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los
conductores de por lo menos 10 cm., en todos sus lados para hacer todo el alambrado en ngulo
recto. Las cajas se fabricarn con planchas de fierro galvanizado de 1/16" de espesor, en ambas
cabeceras y en las paredes laterales existirn huecos pre-perforados knockouts para facilitar la
instalacin de tuberas de 15, 20, 25, 35, 40, 50 y 65 mm de dimetro nominal.
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El acceso a los interruptores estar restringido mediante una puerta con cerradura que adems
proteger a los equipos.
Marco y Puerta:
El marco y la puerta de los tableros sern fabricados con plancha de fierro laminado en fro con
bisagra tipo piano y cerradura con dos llaves, en la parte interna de la puerta llevar tarjetero con
el directorio de los circuitos.
La puerta y marco sern pintados con dos manos de base anticorrosiva y dos de acabado con
esmalte sinttico secado al horno color gris martillado.
Fabricado en plancha de fierro laminado en fro y acabado en forma similar al marco y tapa. Para
los espacios dejados como reserva para futuros interruptores, se tendr tapas de plstico que
pueden ser instaladas con gran facilidad sin daar la pintura.
Panel de Interruptores:
Estar montado en una base de fierro galvanizado, sobre una plancha de fibra aislante
aisladores.
Las barras de cobre electroltico de 99.9% de conductividad estarn montados sobre bases de
resina en cada extremo y con separadores centrales del mismo material para permitir un
completo aislamiento. Los conectores de cobre troquelados permitirn una fcil colocacin de los
interruptores sin requerir herramientas especiales, asegurando un adecuado contacto elctrico
entre interruptor y barras.
Barras principales:
Los tableros se fabricarn para intensidades nominales de acuerdo al valor especificado del
interruptor principal. La seleccin de las barras de cobre se hace de acuerdo a normas para
tableros de distribucin, teniendo en cuenta la reducida ventilacin, garantizando una operacin
libre de recalentamientos.
Barra de tierra:
En cada tablero a toda su longitud se extender una barra de tierra con capacidad mnima igual
al 50 % de la capacidad de las barras principales, directamente empernado al gabinete con dos
agujeros, una en cada extremo, para conexin al sistema de tierra.
Interruptores:
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Los interruptores sern termomagnticos del tipo para atornillar, debindose emplear unidades
bipolares tripolares de diseo integral con una sola palanca de accionamiento. Estos
interruptores estarn diseados de tal manera que la sobrecarga en uno de los polos
determinar la apertura automtica de todos ellos.
-CONTACTOR ELECTROMAGNETICO:
a) Contactor Electromagntico
De tipo magntico en caja de material aislante con las siguientes caractersticas: