NIVEL 5 B16

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

ESCUELA DE INDUSTRIAL
PROCESOS DE MANUFACTURA
TEMA(s):
CONSULTA

ESTUDIANTE(s):

PABLO PALLO

CONTENIDOS

I. OBJETIVO DE LA TAREA.-..................................................1
II. DESARROLLO.-..............................................................2
20 HERRAMIENTAS DEL AJUSTADOR..................................................2
EL GRAMIL........................................................................................11
MRMOL DE COMPROBACIN..........................................................11
TIPOS DE ROSCAS WHITWORTH.......................................................12
DESIGNACIN ROSCAS WHITWORTH...............................................14
III. CONCLUSIONES.-.........................................................16
IV. BIBLIOGRAFA.-...........................................................16

AMBATO ECUADOR

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 I. Objetivo de la tarea.-

Investigar 20 herramientas del ajustador

Conocer acerca del gramil.
Investigar sobre los tipos de roscas Whitworth y su designacin.

II. Desarrollo.-

20 HERRAMIENTAS DEL AJUSTADOR

Banco de ajustador

Para realizar su trabajo, el mecnico ajustador necesita un banco de construccin slida,

alto de 80 a 90 cm. Puede ser sencillo o doble, de madera o de metal, y tambin de
madera revestida de chapa. Adems, puede ser de uno o de varios puestos de trabajo.
En el banco se fijan las morsas, que no deben estar demasiado juntas. Para disponer de
espacio, conviene colocarlas a 1.5 m. una de otra.
Debajo del tablero, sostenido por patas o soportes slidos, se desliza un cajn, a veces
dos, para guardar las herramientas.

Morsas

Las morsas sirven para sujetar, en la posicin ms conveniente, las piezas que se han de
trabajar. Hay tres tipos principales de morsas, a saber:

Articuladas: se componen de un brazo fijo y de otro que se abre en ngulo, articulados

en una clavija o pasador roscado, y adems, del tornillo con la tuerca en forma de caja,
del resorte y de la manija. Son de acero forjado, y resultan muy resistentes, por lo cual
se destinan a trabajos de cerrajera y de forja. Por el contrario, no son apropiadas para
trabajos de ajuste, porque sus mandbulas no se conservan paralelas al abrirse.

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Paralelas: al igual que las articuladas, constan de una mandbula fija y de otra mvil, y
se construyen de fundicin o de acero colado. stas ltimas son las ms resistentes. La
diferencia esencial entre estas morsas y las articuladas, es que cualquiera sea la abertura
de las mandbulas, las mordazas quedan siempre paralelas, y as sujetan en perfectas
condiciones las piezas de cualquier tamao.

Para mquinas: son del tipo paralelo, con mandbulas ms bajas y con un tornillo de
punta cuadrada, donde se enchufa la manivela para acercar y apretar la mandbula
mvil.

Mordazas

Se llaman mordazas las partes de las morsas que aprietan directamente la pieza que se
trabaja. Pueden ser fijas o postizas. Las primeras son de acero estriadas o lisas, que van
atornilladas a las mandbulas de la morsa. Pero cuando se han de trabajar piezas
delicadas, y hay peligro de que las estras rayen las caras ya trabajadas de las piezas, se
revisten con mordazas postizas de plomo, zinc, cobre o carbn.
En las morsas para mquinas, las mordazas generalmente estn templadas y rectificadas.
Para trabajos especiales, las mordazas pueden ser sustituidas por otras de forma
apropiada.

Instrumentos de medicin

Para medidas lineales: son aquellos que tienen escalas milimtricas o en pulgadas, y dan
directamente el valor de una longitud.
Los hay para tomar medidas aproximadas, como el metro y las reglas, y otras de mayor
precisin, que pueden medir hasta las centsimas de milmetro, como los calibres,
micrmetros, etc.

Metros

Son cintas o varillas de distintos materiales, graduadas en centmetros y milmetros.

En el taller mecnico, el usado ms comnmente es el constituido por una cinta de acero
flexible de 1 o 2 metros de largo.
Estos metros se llaman flexmetros, y vienen arrollados en una cajita para su mejor
utilizacin.

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Otros tipos de metros estn formados por varillas articuladas de acero o de madera, de
10 o 20 cm de largo.

Reglas graduadas

Son flejes o varillas de acero de distintas secciones rectangulares, graduadas

generalmente en milmetros y en pulgadas.
Se usan para comprobar medidas con mayor precisin de las divisiones grabadas en
ellas.

Calibres

Llamados pies de colisa, constan de una regla graduada en milmetros, en la parte

inferior, y en 16avos de pulgada en la superior, y doblada en escuadra por un extremo.
Sobre esta escuadra se desliza otra ms corta (corredera), y provista de una graduacin
distinta de la que lleva la primera.

Otros tipos de calibres

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Adems de los comunes, usados en los talleres para tomar medidas externas, internas y
de profundidad, hay otros de mayor precisin, con doble corredera y regulacin
micromtrica, en los cuales, para las medidas internas, hay que aadir a la lectura 5 o 10
mm por el ancho de las puntas.
Para tomar medidas de profundidad existen calibres especiales, como as tambin para
medir pestaas internas, rincones inaccesibles o ranuras.

Micrmetros

Son los instrumentos ms difundidos para la medicin directa de las piezas mecnicas
con la aproximacin de 0,01 mm.

Constan de un robusto arco de metal, en cuyas extremidades se encuentran dos planos

de contacto, con superficies perfectamente planas y lisas. Uno de los contactos es fijo, y
el otro es la extremidad de varilla redonda con parte roscada.
En el sentido paralelo a dicha varilla, rgidamente sujeta al cuerpo del micrmetro, hay
una gua tubular graduada longitudinalmente en milmetros arriba, y en medios
milmetros abajo.

Sobre la gua antedicha, hay otra gua dividida circularmente en 50 partes.

Cuando los dos contactos estn unidos, la extremidad de la gua exterior corresponde al
cero de la milimetrada. Girando sta para abrir los contactos, se pueden leer
longitudinalmente los milmetros y los medios milmetros, y circularmente, las
centsimas de milmetro.

Cada vuelta de la gua exterior corresponde al desplazamiento de 0.5 mm y la varilla

est roscada muy prolijamente con tal paso.

Mrmol de comprobacin

Los metlicos son de fundicin de la mejor calidad, y se presentan cuidadosamente

aplanados con rasquetas o con mquinas rectificadoras.
Estos mrmoles tienen en la parte inferior unos nervios destinados a evitar las
deformaciones.
Se apoyan en tres puntos fijos, y los pequeos y medianos estn provistos de
empuaduras, para facilitar su manejo.
Los mrmoles en forma de regla tienen el material bien distribuido en nervaduras
adecuadas, de manera que resulten rgidos y livianos.

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Se usan para verificar objetos largos y de escasa anchura, como las guas de los tornos y
maquinarias en general.
Los mrmoles de piedra dura suelen ser de granito negro, en un bloque aplanado, rgido
e indeformable.

Escuadras

Son instrumentos de comprobacin y comparacin que tienen un ngulo fijo entre dos
caras planas. Estn construidas de acero, con su cara perfectamente escuadrada,
aplanada y pulida a mano. Se lo utiliza para la comprobacin de ngulos y
comparaciones de superficies o caras planas y para el trazado en general. Tenemos dos
tipos de escuadras, las escuadras fijas o comunes, y las escuadras mviles o falsas
escuadras.

Escuadras fijas o comunes, hay de diversos tipos y medidas, las ms usadas en ajuste
son: 90, 120, 135, 60 y 45. Con estas escuadras podemos comparar o comprobar
solo un ngulo fijo. Viene de dos tipos, lisas o comunes y con solapas o sombrero. Esta
ltima de diferencia de las dems por llevar una platina superpuesta en el brazo corto, lo
que permite un mejor apoyo en la cara plana del trabajo que vamos a comparar,
realizando un mejor control, como as tambin nos facilita el trazado mecnico.

Escuadras mviles o falsas escuadras, estn construidas por dos brazos de acero
perfectamente aplanado, escuadrado y pulido a mano. Estos brazos estn unidos y
articulados en un extremo por un remache o tornillo, que nos permite fijar el brazo de la
escuadra en cualquier ngulo de abertura. Se utilizan para verificacin de ngulos de
que no se pueden hacer con la escuadra fija, para el trazado de un ngulo dado a una
pieza en construccin y para el trazado en general.

Compases

Son instrumentos de medicin de variados usos y diversas formas.

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Como elementos de comprobacin se usan principalmente el comps de espesor y el de
interior. Se usan especialmente para comprobar paralelismos.
Comps de espesor, es el instrumento ms apto para comprobar superficies paralelas. En
este caso, el mecnico debe usarlo con gran sensibilidad y delicadeza, y acostumbrarse a
sentir el tacto por la presin de las puntas.
Comps de interior, se usa para comprobar medidas internas, y el paralelismo de las
caras de los huecos. Pueden tener un resorte y un tornillo micromtrico con tuerca
cortada, que permite el desplazamiento instantneo, y aun cuando resultan ms exactos,
tienen menor radio de accin.

Trazado mecnico

Es la operacin que consiste en marcar sobre la superficie exterior de una pieza semi-
trabajada o en bruto las lneas que limitan las partes que deben ajustarse para darles las
formas y medidas estipuladas en los planos o croquis de la pieza que se desea realizar.

Puntas de sealar: llamadas comnmente puntas de trazar o marcar, es una varilla de

acero delgado que termina en una punta recta y otra doblada unos 90, ambos afilados
en forma aguda, endurecidas por un pequeo temple. Se los utiliza para sealar o marcar
sobre toda clase de materiales.

Granete o punta de marcar: es una varilla de acero de unos 18 o 20 cm de largo,

similar al cortafierros, con la diferencia que su boca o filo es un cono de unos 60 o 70.
Se lo utiliza para marcar centros, identificacin de un trazado mecnico, facilita la
iniciacin de un agujereado con mechas evitando la desviacin de las mismas.

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Gramil: es un instrumento compuesto de una base torneada o cepillada, en la cual va
sujeta una varilla fija u orientable. Por ella corre un deslizador con tornillo donde se fija
una punta con la extremidad doblada.

Se emplea para el trazado, especialmente, pero sirve muy bien para comprobar el
paralelismo de piezas.

Para esto, despus de haber aplanado cuidadosamente la primera cara de la pieza, se

apoya sobre el mrmol, y se hace deslizar la punta del gramil sobre la cara opuesta.
Entonces, por el ruido que hace la punta al resbalar, se puede apreciar la diferencia del
paralelismo.
La habilidad para comprobar con este sistema, lo mismo que con el comps de espesor,
consiste en habituarse a percibir la presin de la punta sobre la pieza, es decir, en tener
tacto.

Comparadores: llamados tambin amplificadores de aguja, sirven para la comparacin

de unas medidas con otras. No nos dan directamente la medida de una magnitud
cualquiera, sino la diferencia con otra, conocida o desconocida, y esto se logra
observando el movimiento de un palpador que se apoya sucesivamente en las dos piezas
que se han de comprobar, o bien en dos puntos distintos de la misma pieza.
Constan de un eje cilndrico que, deslizndose suavemente y sin juego entre una gua de
bronce, por medio de un mecanismo interior hace girar una aguja alrededor de un
cuadrante dividido en 100 partes.

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Cortafro, buriles y punzones

El cortafro: llamado comnmente cortafierros, y el buril, estn construidos por varillas

de acero de seccin rectangular o hexagonal, de unos 18 o 20 cm de largo. El cortafro
tiene su filo a lo ancho de la varilla, mientras que el buril lo tiene de acuerdo al espesor
de las varillas, es decir, un filo ms corto o angosto.

Ambas herramientas consisten de tres secciones principales: cabeza, es la parte que

recibe el golpe del martillo, debe ser cnica para localizar el golpe y evitar que se
formen rebabas con el uso.

Cuerpo, es la parte donde se toma o agarra esta herramienta, su forma hexagonal evita
que resbale en las manos al golpear el martillo.
Filo, llamados tambin aristas cortantes o boca, es decir, la parte que corta el material a
trabajar, y su ngulo de corte debe estar relacionado con el material que se trabaja de
acuerdo a las siguientes proporciones:
Materiales blandos, un ngulo de 50
Materiales duros, un ngulo de 60

Un ngulo muy agudo facilita la penetracin de estas herramientas, pero disminuye la

resistencia del filo y viceversa.

Martillo: es una herramienta de percusin que se usa para dar golpes sobre los
materiales en fro o en caliente, ya sea para enderezar, curvar o estirar los mismos, como
as tambin para dar golpes sobre la cabeza del cortafros, punzones, buriles, granetes o
puntas de marcar, etc.
Est construido de acero y su peso oscila entre 250 gr y 2 kg; llamndose masas a los
que superen dichos pesos. Sus partes principales son:
cabeza y mango.

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Macetas: llamados tambin martillos blandos, estn construidos de una sola pieza de
material blando, como ser madera, cobre, goma cruda, plstico, etc. Se emplean en
trabajos que requieren golpes de empuje, sin dejar seales de machucones ni daar o
estirar al material. Ej.: se utilizan en el montaje de una pieza acabada, enderezamientos
de chapas, colocacin de neumticos, etc.

Todos los martillos o macetas deben tomarse del extremo del mango para golpear, a los
efectos de controlar mejor el golpe deseado, pues de lo contrario nunca sera slido y
efectivo.

La lima

Es una varilla de acero templado de seccin muy variada, cuyas caras estriadas tienen
por objeto rebajar y pulir metales y otros materiales.
Las partes principales son el cuerpo, la punta y la espiga, y sus elementos caractersticos
son el tamao, la forma, el picado y el grado de corte.

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EL GRAMIL

Un gramil es la herramienta usada en carpintera (ebanistera) o metalistera para marcar

lneas paralelas de corte en referencia a una orilla o superficie, adems de otras
operaciones. Consiste de una barra, un cabezal y un implemento de trazado que puede
ser una tachuela, una cuchilla, un bolgrafo o una rueda. El cabezal se desliza a lo largo
de la barra y puede fijarse en algn tramo mediante distintos instrumentos, ya sea un
tornillo de retencin, una leva de control o una cua. Existen asimismo gramiles con dos
puntas que se pueden situar a distintas distancias para marcar dos lneas paralelas
simultneamente.

MRMOL DE COMPROBACIN

Los metlicos son de fundicin de la mejor calidad, y se presentan cuidadosamente

aplanados con rasquetas o con mquinas rectificadoras.

Estos mrmoles tienen en la parte inferior unos nervios destinados a evitar las
deformaciones.

Se apoyan en tres puntos fijos, y los pequeos y medianos estn provistos de

empuaduras, para facilitar su manejo.

Los mrmoles en forma de regla tienen el material bien distribuido en nervaduras

adecuadas, de manera que resulten rgidos y livianos. Se usan para verificar objetos
largos y de escasa anchura, como las guas de los tornos y maquinarias en general. Los
mrmoles de piedra dura suelen ser de granito negro, en un bloque aplanado, rgido e
indeformable.

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TIPOS DE ROSCAS WHITWORTH

TABLA DEL SISTEMA WHITWORTH

DIMENSIONES EN MILMETROS
Dimetro
Nmero de hilos por
exterior en
pulgada
pulgadas
Dimetro exterior Dimetro medio Dimetro del ncleo Paso

1/8 40 3,175 2,768 2,362 0,635

5/32 32 3,969 3,461 2,952 0,794

3/16 24 4,762 4,085 3,407 1,058

7/32 24 5,556 4,879 4,201 1,058

1/4 20 6,349 5,536 4,723 1,269

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5/16 18 7,937 7,033 6,130 1,411

3/8 16 9,524 8,508 7,492 1,587

7/16 14 11,120 9,950 8,789 1,814

1/2 12 12,699 11,344 9,989 2,116

9/16 12 14,287 12,931 11,576 2,116

5/8 11 15,874 14,396 12,918 2,309

11/16 11 17,465 15,983 14,505 2,309

3/4 10 19,049 17,423 15,797 2,539

13/16 10 20,637 19,010 17,384 2,539

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7/8 9 22,224 20,417 18,610 2,822

15/16 9 23,812 22,004 20,197 2,822

1 8 25,399 23,366 21,333 3,174

1 1/8 7 28,574 26,251 23,927 3,628

1 1/4 7 31,749 29,426 27,102 3,628

1 3/8 6 34,924 32,213 29,502 4,233

1 1/2 6 38,099 35,388 32,677 4,233

1 5/8 5 41,279 38,021 34,768 5,079

1 3/4 5 44,449 41,196 37,943 5,079

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1 7/8 4,5 47,624 44,099 40,395 5,644

2 4,5 50,799 47,184 43,570 5,644

2 1/8 4,5 53,974 50,359 46,745 5,644

2 1/4 4 57,148 53,082 49,016 6,349

2 3/8 4 60,323 56,258 50,192 6,349

2 1/2 4 63,498 59,432 55,366 6,349

2 5/8 4 66,673 62,608 58,542 6,349

2 3/4 3,5 69,848 65,200 60,552 7,257

2 7/8 3,5 73,023 68,376 63,789 7,257

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3 3,5 76,198 71,550 66,904 7,257

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DESIGNACIN ROSCAS WHITWORTH

Tipo de rosca Nomenclatura Otras

usual
Whitworth BSP R
Rosca Whitworth BSPT KR
cilndrica para tubos
Rosca Whitworth de BSF -
paso fino
Rosca Whitworth de BSW W
paso normal

tamao Whitworth (in) del ncleo hilos paso tamao de

(in) por in (in) perforacin
1/16 0.0411 60 0.0167 N broca 56
(1.2 mm)
3/32 0.0672 48 0.0208 N broca 49
(1.85 mm)
1/8 0.0930 40 0.025 N broca 39
(2.55 mm)
5/32 0.1162 32 0.0313 N broca 30
(3.2 mm)
3/16 0.1341 24 0.0417 N broca 26
(3.7 mm)
7/32 0.1654 24 0.0417 N broca 16
(4.5 mm)
1/4 0.1860 20 0.05 N broca 9
(5.1 mm)
5/16 0.2414 18 0.0556 Letra broca F
(6.5 mm)
3/8 0.2950 16 0.0625 5/16 in
(7.94 mm)
7/16 0.3460 14 0.0714 Letra broca U
(9.3 mm)
1/2 0.3933 12 0.0833 Letra broca Z
(10.5 mm)
9/16 0.4558 12 0.0833 12.1 mm
(0.4764 in)
5/8 0.5086 11 0.0909 13.5 mm
(0.5315 in)
11/16 0.5711 11 0.0909 15 mm
(0.5906 in)
3/4 0.6219 10 0.1 16.27 mm
(0.6406 in)
13/16 0.6845 10 0.1 18 mm
(0.7087 in)
7/8 0.7327 9 0.1111 19.25 mm
(0.7579 in)
15/16 0.7953 9 0.1111 20.75 mm

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 (0.8169 in)
1 0.8399 8 0.125 22 mm
(0.8661 in)
1 1/8 0.9420 7 0.1429
1 1/4 1.0670 7 0.1429
1 1/2 1.2866 6 0.1667
1 3/4 1.4939 5 0.2
2 1.7154 4.5 0.2222
2 1/2 2.180 4 0.250

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 III. Conclusiones.-

Se investig y se pudo conocer las herramientas del ajustador.

Se logr conocer sobre el gramil.
Se investig sobre los tipos de roscas Whitworth y su designacin.

IV. Bibliografa.-

1. https://es.wikipedia.org/wiki/Gramil
2. https://ajuste.wordpress.com/
3. https://es.wikipedia.org/wiki/Rosca_Whitworth
4. html.rincondelvago.com/roscas-y-tornillos_1.html

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