Tema 1 - Secado

Germn Bodo UTN rosario 2014
TEMA 1 SECADO
1.1 Introduccin
El secado es la separacin parcial o total del lquido que acompaa al

slido por medios trmicos. Es un doble proceso de intercambio de calor y
transferencia de materia.
El secado difiere de la evaporacin en los aspectos ms esenciales, que

son los aparatos, los materiales y los productos. En la evaporacin el
lquido se elimina por ebullicin, mientras que aqu el lquido es arrastrado
por el aire en forma de vapor, a temperatura generalmente inferior a la de
ebullicin
Nos permite, sin reducir la calidad:
Facilitar el manejo posterior del producto

Reducir el costo de embarque
Aumentar la capacidad de los equipos
Preservar el producto en el almacenamiento y transporte
Aumentar el valor o utilidad de productos residuales
4 efectos importantes en el secado:
1. Movimiento del lquido por fuerzas capilares

2. Difusin del lquido por gradientes de concentracin
3. Difusin del vapor por gradientes de presiones
4. Difusin de capas adsorbidas a la interfase del slido
En la prctica del secado lo ms frecuente es que el lquido a separar sea

agua, y a este caso nos referimos en los razonamientos sucesivos.
La teora del secado comprende dos aspectos esenciales: las relaciones

estticas y cinticas o de velocidad. Trataremos en primer lugar ambos
aspectos, para pasar despus al estudio de los aparatos y por ltimo al
clculo de algunos tipos de secaderos.
Esttica del secado
1.2 Slidos insolubles
1
En presencia de lquido los slidos insolubles pueden comportarse como

hmedos o bien como higroscpicos
Llamamos cuerpo hmedo a aquel cuya tensin de vapor de agua es igual

a la del agua a la misma temperatura; el cuerpo hmedo es totalmente
inerte para el agua que lo acompaa.
Por el contrario, el cuerpo higroscpico tiene una tensin de vapor menor

que la del agua pura a la misma temperatura; el cuerpo higroscpico
modifica la tensin de vapor del agua que est ocluida en sus poros o
entre las partculas del mismo.
1.2.1 Definiciones
Humedad (X): Dado que la cantidad de slido no se altera en el proceso de

secado, llamaremos humedad X al peso del agua que acompaa a la
unidad de peso de slido
Kg de agua
X
Kg de slido seco
Humedad de equilibrio: La tensin de vapor de agua sobre un cuerpo

higroscpico depende de:
Temperatura
Naturaleza del cuerpo
Estado de su superficie
Humedad
A temperatura constante y para un slido determinado la tensin de

vapor de agua aumenta continuamente con la humedad hasta alcanzar el
valor del agua pura a la misma temperatura. En este punto el cuerpo
higroscpico empieza a comportarse como hmedo: cualquiera sea la
humedad, la tensin de vapor se mantendr constante.
En la figura 17-1 se representa la tensin de vapor de algunos materiales a

25C. Se muestra, por ejemplo, que el caoln alcanza el comportamiento
de cuerpo hmedo a una humedad baja.
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Si el cuerpo higroscpico est en contacto con aire de condiciones

determinadas, su humedad tiende a un valor de equilibrio, que se alcanza
cuando la tensin de vapor del cuerpo higroscpico es igual a la presin
parcial del vapor de agua en el aire (no se refiere al agua pura sino a la
parcial del vapor de agua en el aire). El eje de las ordenadas representado
en la figura se refiere a la tensin de vapor del vapor de agua en el aire y
no al agua del slido. (Tensin de vapor=presin parcial del agua en el
aire)
En lugar de la presin parcial podemos tomar la humedad relativa

directamente relacionada con ella. Veamos algunas de las propiedades del
aire para luego especificar esta relacin
Propiedades del aire hmedo.

Humedad
EI estado de una masa de aire seco queda definido por la presin y la
temperatura. El aire hmedo contiene vapor, y para definir su estado
habremos de indicar la concentracin de ste.
Se introduce as el concepto de humedad, que puede tener distintos
significados. Aqu nos atendremos a las siguientes definiciones:
3
Humedad absoluta: es la relacin entre el peso de vapor y el de aire (o

gas) contenidos en una masa de aire hmedo.
Humedad molar: es la misma relacin aplicada a los nmeros de moles.
Humedad relativa: es la relacin entre la cantidad de vapor que contiene

una masa de aire y la que contendra si estuviese saturado a la misma
temperatura.
Decimos que el aire est saturado cuando el vapor contenido en l est en
equilibrio con el lquido a la temperatura y presin existentes. En estas
condiciones, la presin parcial del vapor es igual a la tensin de vapor del
agua a la temperatura dada.
En las condiciones de presin baja y temperatura moderada, que son las
usuales en los problemas que nos ocupan, admitimos que tanto el aire
como el vapor de agua se comportan como gases perfectos. La suposicin
es prcticamente correcta.
De acuerdo con ello, resulta que la humedad molar, YM, es igual al
cociente de las presiones parciales del vapor y el aire (o gas):
nv pv pv
YM
ng pg p pv
La humedad absoluta, Y, se hallar a partir de la molar, multiplicndola

por la relacin de los pesos moleculares:
Mv Mv pv
Y YM
Mg Mg p pv
Para la mezcla aire-vapor de agua:
18 pv
Y YM 0,62
29 p pv
La humedad relativa se determina por cociente de las presiones parciales

actual y de saturacin, ya que a temperatura constante stas son
proporcionales a los respectivos nmeros de molculas, aplicando la
ecuacin de gases ideales al vapor:
nv pv

nv * pv *
4
Donde pv es la presin de vapor de agua en el aire y pv* es la presin de

saturacin.
Observemos que la relacin entre las humedades absoluta y relativa se
establece mediante la presin parcial del vapor contenido en la masa de
aire hmedo. Cualquiera de las tres magnitudes nos servir para definir el
estado del aire una vez dadas la temperatura y la presin.
Como p; es funcin directa de la temperatura, podremos decir que el
estado de una masa de aire hmedo se define mediante tres cualesquiera
de las magnitudes p, T, pv, Y y . Las otras dos se calculan mediante las
ecuaciones anteriores
Vemos entonces que la humedad relativa se relaciona con la presin

parcial de agua en el aire segn la ecuacin:
nv pv

nv * pv *
A cada humedad del cuerpo le corresponde en el equilibrio, una humedad

relativa del aire; tomando estas variables como coordenadas en un
diagrama rectangular la correspondencia est representada por la figura
17-2
Obsrvese que los diagramas de las figuras 17-1 y 17-2 presentan una gran
analoga; si en la figura 17-1 sustituimos en el eje de las ordenadas la
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tensin de vapor por la humedad relativa que ha de tener el aire a 25C

para que su presin de vapor sea igual a aquella, la curva de tensin de
vapor representa ahora la curva de equilibrio de fases
Con el diagrama de fases podemos conocer el sentido en que variar la

humedad del cuerpo puesto en contacto con aire hmedo; si el punto
representativo est a la derecha de la curva de equilibrio (punto P de la
figura 17-2), la humedad X tiende a disminuir, pues es superior al valor X*
de equilibrio con el aire de humedad relativa . Si el punto P estuviese a la
izquierda, la humedad del cuerpo tendera a aumentar a expensas del
vapor de agua recibido del aire hmedo.
Como hemos indicado anteriormente, la humedad de equilibrio depende

del estado de la superficie del cuerpo. Las curvas de la fig 17-1 no tienen
valor absoluto, sino que corresponden a un material especfico. An para
el mismo material, se presentan a menudo fenmenos de histresis de
secado, de modo que la humedad de equilibrio con aire de condiciones
determinadas depende de los cambios de humedad experimentados
anteriormente
Por otra parte, la humedad de equilibrio disminuye al aumentar la

temperatura; luego para estudiar a detalle las condiciones de secado
hemos de determinar las curvas de equilibrio a varias temperaturas,
dentro del intervalo de la proyectada operacin.
Definimos adems:
Presin parcial del vapor de agua en el aire

aw x100 HR
Presin de vapor del agua pura a la misma T
En el equilibrio:
Pv del agua en el aire = Pv del agua en el slido.
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T cte
HS
n
aci
id rat
sh
De
Hidratacin
0% aW 100%
Histresis de
secado (la humedad de equilibrio depende del estado de la superficie del
slido)
Propiedades del slido
Humedad libre: es la humedad que puede perder el slido despus de un

contacto prolongado con aire de condiciones contantes. Es la diferencia
entre la humedad total y la humedad de equilibrio, y depende tanto de la
humedad del slido como de la humedad relativa del aire
Humedad libre = humedad total - humedad de equilibrio
Humedad ligada: llamamos humedad ligada a la humedad mnima

necesaria para que el slido deje de comportarse como higroscpico.
Cuando la humedad X es menor, la tensin de vapor del agua en el slido
es menor que la del agua pura a la misma temperatura y la presencia del
slido influye sobre la volatilidad del agua; por esto hay que admitir que
en estas condiciones el agua est ligada al slido por cualquier tipo de
fuerzas mecnicas o fisicoqumicas. La separacin de esta humedad por
evaporacin responder a leyes diferentes de la evaporacin del agua en
un recipiente abierto.
Atendiendo a la figura 17-2 podemos definir tambin a la humedad ligada

como la humedad mnima de equilibrio con el aire saturado (=100%)
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Humedad desligada: cuando la humedad es superior al valor de la

humedad ligada, el slido se comporta como cuerpo hmedo; la diferencia
entre ambas es la humedad desligada.
Humedad desligada = humedad total - humedad ligada
Observando la figura, la humedad desligada podra definirse como la

humedad libre en contacto con aire saturado pero la denominacin libre
nos puede inducir a la conclusin errnea perder humedad en las
condiciones especificadas, cuando en realidad, como se trata de un
cuerpo hmedo, cualquiera sea su humedad, siempre est en equilibrio
con el aire saturado.
1.3 Slidos solubles
El comportamiento de los slidos solubles es diferente: cuando la presin

de vapor de agua en el aire es inferior a la presin de vapor del agua en el
slido, la humedad de equilibrio es muy pequea. En caso contrario el
slido absorbe la humedad del aire y se disuelve, formndose en primer
lugar una solucin saturada; la tensin de vapor de esta es inferior a la del
lquido puro, de acuerdo con la ley de Raoult. Si la presin parcial de vapor
de agua en el aire permanece constante, el equilibrio solo se alcanzar
cuando sta sea igualada por la tensin de vapor de la disolucin; para
ello es necesario que disminuya la concentracin (o sea que la disolucin
deje de estar saturada) lo cual slo es posible en ausencia de slido (de
acuerdo con el equilibrio de solubilidad). En consecuencia el desequilibrio
no desaparece hasta que, una vez disuelto todo el slido, la solucin
alcance una determinada dilucin. En esta situacin la concentracin del
slido disuelto en la solucin disminuye por lo que la presin de vapor de
la solucin aumenta hasta el equilibrio con la presin de vapor del agua en
el aire. Cuando est sometido a aquel desequilibrio decimos que el slido
es delicuescente.
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En la figura 17-3 representamos la curva de tensin de vapor del nitrato

sdico y sus disoluciones acuosas a 25 C: se ha tomado en abscisas la
humedad X definida para los slidos, y en ordenadas
la tensin de vapor del slido o sus disoluciones (y tambin se muestra la
humedad relativa del aire hmedo que tiene la misma presin de vapor a
25 C). La recta AB corresponde a la tensin
de vapor de la disolucin saturada, en este caso 17,7 mmHg. En tanto que
la presin de vapor del aire, pv, sea menor que 17,7 mmHg el slido
permanecer como tal y el equilibrio se alcanza rpidamente.
En caso contrario, si por ejemplo, pv = 21,2 mmHg (del agua en el aire), el
slido se disolver y diluir hasta que la humedad sea la del punto C (X =
2,75). Considerando las humedades relativas del aire, la delicuescencia del
nitrato sdico comienza cuando la humedad relativa es superior al
cociente de la tensin de vapor de la disolucin saturada por la tensin de
vapor del agua a la misma temperatura (en nuestro caso cuando >
17,7/23,76 = 74,5 %).
1.4 Determinacin de la humedad de slido
Primero determinamos el peso de la muestra hmeda:
Tara + Muestra Hmeda

Tara
MH
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Llevamos la muestra hmeda al horno y obtenemos la muestra seca a

peso constante
Tara + Muestra Seca

Tara
MS
Masa de agua eliminada = M= MH - MS
MH M
Mx1000
1000gr X=
MH
Cintica del secado
1.5 Perodos de secado
Cualquiera sea el tipo de instalacin a emplear, para determinar la

capacidad del aparato o bien el tiempo de secado, es necesario efectuar
ensayos de velocidad de secado del material a escala. Estos ensayos se
realizan en condiciones constantes de secado: las condiciones del aire
permanecen constantes con el tiempo y varan muy poco de la entrada a
la salida. A intervalos regulares de tiempo se determina por pesada la
humedad del cuerpo: de los datos de X vs tiempo se obtiene la velocidad
de secado.
La velocidad de secado se calcula por la prdida de humedad en la unidad
de tiempo y ms precisamente por el cociente diferencial (-dX/d).
En la figura 17-5 a) representamos la curva de humedad-tiempo de una
muestra sometida a un ensayo de secado: la humedad disminuye
continuamente desde el valor inicial (punto A) y finalmente se aproxima
como lmite a la humedad de equilibrio X* que corresponde a las
condiciones constantes de aire. Por diferenciacin grfica se obtiene la
curva de la figura 17-5 b) (curva de velocidad de secado), en la que
aparecen los tramos que analizaremos a continuacin
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Tramo AB: puede no existir o presentar diversas formas.

Corresponde al llamado perodo de induccin, en el que el
mecanismo de secado no ha llegado a estabilizarse
Tramo BC: se caracteriza porque la velocidad de secado es
constante. La velocidad con la que el agua llega a la superficie es la
misma que se evapora desde la superficie
Al alcanzarse la llamada humedad crtica (punto C), la velocidad de secado
comienza a disminuir, alcanzando prcticamente el valor 0 cuando la
humedad libre se anula (o sea cuando la humedad del material es igual a
la del equilibrio con el aire de secado)
Se distinguen as dos perodos importantes del secado:
1. Perodo de velocidad constante
2. Perodo de velocidad decreciente
Afinando un poco ms, en muchos casos pueden distinguirse dos tramos
de velocidad decreciente:
Tramo CD: la velocidad de secado vara linealmente con la
humedad. La superficie comienza a secarse, la velocidad de difusin
es menor que la de evaporacin.
Tramo DE: se pierde la relacin lineal de la velocidad de secado con
la humedad una vez que se seca, la temperatura empieza subir
Como es evidente, la presencia de los tres perodos anteriormente
mencionados depende del intervalo de humedades abarcado en el
ensayo.
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Atendiendo al mecanismo del secado, para definir cuantitativamente la

velocidad es conveniente referir esta a la unidad de rea de superficie de
secado.
S dX
W
A d
Donde W es la velocidad de secado, S es el peso del slido seco y A es el

rea de superficie externa expuesta. Estas dos ltima magnitudes
permanecen constantes durante el ensayo de secado por lo que la forma
de la curva de velocidad de secado (fig 17-5 b)) no se alterar al sustituir (-
dX/d) por W
dX
vS
d
vS Ah( pvH 2Oslido pvH 2Oaire ) donde h es el coeficiente de

transferencia de materia.
Para aire seco:

pvH 2Oaire =0 =0
vS Ah( pvH 2Oslido ) =vs mxima
A medida que el porcentaje de agua en el aire aumenta vs disminuye.
Para aire saturado:
pvH 2Oslido pvH 2Oaire aw 1x100 100 vS minima

vS minima=Ah
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vS
A`
B C
D
A
E
tc t
T
A` D
B TBH C
A
t
1.6 Humidificacin
Humedad crtica
La humedad crtica de un material determinado vara con las condiciones

del aire de secado (velocidad y temperatura) y tambin con el espesor del
material. El sentido de variacin puede expresarse as:
a) La humedad crtica aumenta ligeramente con la temperatura y la
velocidad del aire (paralelamente aumenta de manera notable la
velocidad de secado en el perodo antecrtico con los mismos
factores)
b) La humedad crtica aumenta, en mayor o menor proporcin segn
el tipo de material, cuando aumenta el espesor de la capa que se
somete al secado
Humedad del aire
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Es la masa de vapor que acompaa a una unidad de masa del gas libre de
vapor. La humedad del aire es funcin de la presin parcial del vapor en la
mezcla
MA pA
H
MB (1-pA)
Donde pA es la presin parcial del vapor de agua en el aire y (1-pA) es la

presin parcial del gas. H es la humedad especfica
Gas saturado
Es un gas en que el vapor de agua en el aire est en equilibrio con el

lquido contenido en el aire a la temperatura del gas. La presin parcial de
vapor de agua en la mezcla aire-agua es igual a la presin de vapor del
agua pura a una T determinada
MA pA*
HS donde pA* es la presin de vapor del lquido puro
MB (1-pA*)
(presin de saturacin) y HS es la humedad de saturacin
Humedad relativa
Relacin entre la presin parcial de vapor y la presin de vapor del lquido

puro a la T del gas
pA
H R 100 x 100% gas saturado 0% gas seco
pA*
Humedad porcentual
H pA / (1 pA) (1 pA*)
H A 100 x 100 HR
HS pA * /(1 pA*) (1 pA)
Calor hmedo
Energa calorfica necesaria para aumentar la temperatura de 1 g de gas

ms el vapor que lo acompaa en 1 C
Cs CpB CpA H
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Donde CpB es el calor especfico del aire y Cp A es el calor especfico del

vapor de agua
Volumen hmedo
Es el volumen total de una unidad de masa de gas exento de vapor, ms el

vapor que le acompaa, a 1 atm y a la T del gas. De acuerdo a la ley de
gases ideales, vH est relacionado con H y T por:
0,0224T 1 H m3
vH Cuando H=Hs vH es el volumen de
273 M B M A g
saturacin
Temperatura de saturacin adiabtica Ts
Supongamos un proceso como el de la figura.
Gas con una humedad inicial H y temperatura T fluye de forma continua a

travs de la cmara A la cual est trmicamente aislada (adiabtica). El
lquido se hace recircular a travs de una bomba B. El gas se enfra y
humidifica.
La Temperatura del lquido alcanza un valor definido de estado
estacionario Ts, que es la temperatura de saturacin adiabtica. Salvo que
el gas entre saturado; Ts<T1. Donde T1 es la temperatura de entrada del
gas el cual saldr como gas saturado.
Temperatura hmeda
La temperatura hmeda, ms propiamente temperatura
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del termmetro hmedo, marca el lmite de enfriamiento de una pequea

masa de lquido puesta en contacto con una cantidad mucho mayor de
aire hmedo en condiciones adiabticas.
Para determinar la temperatura hmeda se emplea un termmetro cuyo
bulbo se ha recubierto con un tejido (o una materia porosa inerte)
empapado de lquido. Al circular el aire sobre el termmetro va
descendiendo su temperatura, llegando a un lmite inferior que es la
llamada temperatura hmeda de la masa de aire. La circulacin del aire se
activa con un ventilador o moviendo rpidamente el termmetro. El
lquido ha de estar inicialmente a temperatura prximo a la hmeda.
La temperatura hmeda es funcin de la temperatura y de la humedad del
aire, y nos sirve para la determinacin indirecta de sta.
Veamos, en primer lugar, de qu modo puede influir la humedad del aire
sobre la marcha de la temperatura. Si el aire no est saturado, al pasar
sobre el lquido tiende a saturarse, a expensas de la evaporacin de ste.
Para ello es necesaria una cantidad de calor correspondiente al calor
latente de evaporacin, que es la que pierde el aire en forma de calor
sensible. En consecuencia, la capa de aire en contacto con el termmetro
se enfra hasta una temperatura tanto ms baja cuanto ms intensa sea la
evaporacin, o sea cuanto ms lejos se encuentre el aire de la saturacin.
El lquido tiende a adquirir la misma temperatura.
Otra definicin:
La temperatura de bulbo hmedo es una magnitud que depende de las
velocidades de transferencia de calor y materia entre el gas y el lquido en
condiciones de no equilibrio.
La temperatura de bulbo hmedo es la T de no equilibrio que para estado
estacionario alcanza una pequea masa de lquido cuando se encuentra
sumergido, en condiciones adiabticas, en una corriente continua de gas.
Nota: cuando la humedad relativa es del 100% la temperatura de bulbo

hmedo ser igual a la temperatura de bulbo seco
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Como la masa de lquido es mucho menor a la masa del gas, las

propiedades de este ltimo no varan en forma apreciable
Supongamos que inicialmente TliqTgas (no saturado)
El lquido se evapora y como el proceso es adiabtico, este cede su calor
latente y se enfra. Al disminuir la temperatura del lquido por debajo de la
temperatura del gas, se transferir calor hacia el lquido. Finalmente para
una Tliq el calor requerido para evaporar el lquido y calentar el vapor
hasta la Tgas se iguala al calor sensible transferido desde el gas hacia el
lquido y se alcanza un estado estacionario y la temperatura ser la
Temperatura de bulbo hmedo Tw=f(Tgas, Hgas)
Si bien Tw recuerda aparentemente a la temperatura de saturacin

adiabtica Ts, stas difieren en que en esta ltima, T y H del gas varan
durante el proceso y el punto final es un verdadero equilibrio, en vez de
un estado dinmico estacionario
Habitualmente se usa, junto con el termmetro de bulbo hmedo, un

termmetro no recubierto para medir la temperatura real del gas que
recibe el nombre de temperatura de bulbo seco
17
Humedad
G
H
D F
A B
Lnea de sat
adiabtica
C E
Temperatura de bulbo seco
Partiendo del punto A (mezcla aire-agua)

B: humedad de la muestra
C: temperatura en el punto de roco
D: temperatura de saturacin adiabtica
F: humedad del aire saturado
G: composicin del aire si estuviera saturado a la temperatura inicial. Su
humedad correspondiente es H
Observacin: para la mezcla aire agua, las lneas psicromtricas coinciden

aproximadamente con las lneas de saturacin adiabtica y por lo tanto
TwTs
18
Punto de roco
Es la temperatura a la cual cierta mezcla de aire y vapor de agua est
saturada.
Medida de la humedad
Uno de los mtodos para medir la humedad consiste en determinar

simultneamente la temperatura de bulbo hmedo y la temperatura de
bulbo seco a travs de un psicrmetro. Siguiendo la lnea psicromtrica
partiendo de Tw hasta interceptar la temperatura de bulbo seco. Obtengo
un punto y leyendo la ordenada del diagrama obtengo la humedad
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1.7 Precalentamiento
Precalentamiento Secado
M N C1 C2 KoL
Transferencia de
energa
100%
90%
HR 80%
Humedad
C
70 70%
H
TB
K
L
C
20
M N
Temperatura de bulbo seco
20
En M-N:
TBS
TBH
HR
H = Cte
En N-K (camino isotrmico):
TBS = Cte
TBH
HR
En N-L (camino adiabtico)
TBS
TBH = Cte
HR
En el secado existe una contraccin aleatoria del material lo que puede

producir su deformacin. Para evitar esto debemos disminuir la velocidad
de secado. Una de las cosas que podemos hacer para lograr este objetivo
es secar con aire hmedo
21
Aire hmedo
Aire normal
Vs
A
B C
A
B C D
D E Aire normal
E
Aire hmedo
1.7 Mecanismo del secado
Durante el secado es necesario separar la humedad que existe sobre la

superficie como la del interior del slido. Cuando la humedad es
suficientemente grande, la evaporacin transcurre sobre la superficie
totalmente mojada, y el lquido se renueva continuamente por difusin
rpida desde el interior, tenemos as un perodo en que la velocidad de
secado es constante. Si el slido no recibe calor por otros medios, la
temperatura de la superficie permanecer constante en un valor
sensiblemente igual a la temperatura de bulbo hmedo del aire.
Cuando la humedad media del slido es inferior a la humedad crtica Xe, la
difusin desde el interior no puede suministrar todo el lquido que se
evaporara en la superficie; en consecuencia la velocidad de secado
disminuye, y aparecen sobre la superficie zonas secas, cada vez en mayor
proporcin. Transcurre entonces el primer perodo de velocidad
22
decreciente y al no estar saturada la superficie la T aumenta y tiende a

aproximarse a la temperatura de bulbo seco del aire. El primer perodo
decreciente, que puede no existir segn las condiciones de secado,
concluye cuando la superficie del slido queda libre de lquido; a pesar de
ello, la humedad media puede tener aun un valor apreciable.
Durante el segundo perodo postcrtico la velocidad de secado sigue
descendiendo. En muchos casos, la evaporacin se produce en un plano
interior que va alejndose de la superficie del slido a medida que
progresa el secado. Al transporte del lquido desde el interior hasta el
plano de la evaporacin seguir entonces la difusin del vapor desde este
plano a la superficie del material, y por ltimo la difusin desde la
superficie hasta el seno del aire. En otros casos, la evaporacin sigue
efectundose en la superficie y el lquido llega hasta ella por los
mecanismos de difusin normal, difusin capilar u otros ms complejos.
El agua en un slido se encuentra en tres estados:
1. Agua fuertemente ligada: aw 0,2-0,3 (predominan las uniones del

tipo inico (agua de hidratacin)
2. Agua dbilmente ligada: 0,2 < aw 0,6 (predominan los enlaces
covalentes y los puentes hidrgeno)
3. Agua libre: 0,6 < aw 1 (fluye libremente)
Secado durante el periodo de velocidad constante

El secado de diversos slidos bajo diferentes condiciones constantes de
secado casi siempre produce curvas de forma variable en el periodo de
velocidad decreciente, pero en general siempre estn presentes las dos
zonas principales de la curva de velocidad de secado: el periodo de
velocidad constante y el periodo de velocidad decreciente.
Durante el primer periodo, la superficie del slido est muy mojada al
principio y sobre ella hay una pelcula de agua continua. Esta capa de agua
es agua no combinada y acta como si el slido no estuviera presente. La
velocidad de evaporacin con las condiciones establecidas para el
proceso, es independiente
del slido y esencialmente igual a la velocidad que tendra una superficie
lquida pura. Sin embargo, las ondulaciones y hendiduras en la superficie
del slido ayudan a obtener una velocidad ms
alta de la que tendra una superficie completamente plana.
Si el slido es poroso, la mayor parte del agua que se evapora durante el
periodo de velocidad constante proviene de su interior. Este periodo
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contina mientras el agua siga llegando a la superficie con la misma

rapidez con la que se evapora. La evaporacin durante este periodo es
similar a la que existe cuando se determina la temperatura de bulbo
hmedo, y en ausencia de transferencia de calor por radiacin o
conduccin, la temperatura de la superficie equivale en forma aproximada
a la temperatura
de bulbo hmedo.
Secado durante el periodo de velocidad decreciente

El punto C corresponde al contenido crtico de humedad libre. En este
punto no hay suficiente agua en la superficie para mantener una pelcula
continua. La superficie ya no est totalmente mojada, y la porcin mojada
comienza a disminuir durante el periodo de velocidad decreciente hasta
que la superficie queda seca en su totalidad en el punto D.
El segundo periodo de velocidad decreciente empieza en el punto D,
cuando la superficie est seca en su totalidad. El plano de evaporacin
comienza a desplazarse con lentitud por debajo de la superficie. El calor
de evaporacin se transfiere a travs del slido hasta la zona de
vaporizacin. El agua evaporada atraviesa el slido para llegar hasta la
corriente de aire. En algunos casos no hay discontinuidad definida en el
punto D, y el cambio de condiciones de secado de una superficie con
humedad parcial a una superficie completamente seca, es tan gradual que
no se detecta un punto de inflexin.
Es posible que la cantidad de humedad que se elimina durante el periodo
de velocidad decreciente sea bastante pequea; no obstante, el tiempo
requerido puede ser largo
1.8 Mtodos para calcular el perodo de secado de velocidad

constante
Mtodos de curvas experimentales de secado

El factor ms importante en los clculos del secado es probablemente el
tiempo requerido para secar un material a partir de un contenido inicial
de humedad libre X1 hasta un contenido de humedad X2. Para el secado
en el periodo de velocidad constante, es posible estimar el tiempo
necesario mediante curvas de secado obtenidas con lotes experimentales,
o por predicciones de coeficientes de transferencia de masa y de
transferencia de calor.
24
- Mtodo de la curva de secado
Para estimar el tiempo de secado de determinado lote de material, el

mejor mtodo consiste en obtener datos experimentales reales bajo
condiciones de alimentacin, rea superficial relativa expuesta, velocidad
del gas, temperatura y humedad, que sean, en esencia, las mismas que
tendr el secador que se usar en la prctica. De esta manera, el tiempo
requerido para el periodo de velocidad constante se determina
directamente con la curva de secado de contenido de humedad libre en
funcin del tiempo.
Lo nico que hacemos es ir a la grfica X vs t y situamos en ella los puntos
de X1 y X2 y miramos en el eje de las abscisas el tiempo transcurrido
- Mtodo de la curva de velocidad de secado
En lugar de la curva de secado, es posible emplear la curva de velocidad de

secado. La duracin del secado se puede deducir sencillamente una vez
evaluada la velocidad del secado. A partir de la ecuacin vista
anteriormente
S dX
W
A d
Separando variables e integrando entre la humedad inicial y la humedad

final:
X1
S dX
(*)
A X2 W
Si el secado se verifica dentro del periodo de velocidad constante, de

manera que tanto X1 como X2 sean mayores que el contenido de
humedad crtica Xc, entonces W = constante = Wc.
Al integrar la ecuacin (*) para el periodo de velocidad constante
S ( X 1 X 2)
AWc
Donde Wc se obtiene de la grfica experimental de vS contra X
25
Mtodo que emplea predicciones de coeficientes de transferencia para el

perodo de velocidad constante
La velocidad constante de secado durante el perodo antecrtico se puede

evaluar en funcin de las condiciones de difusin y transmisin de calor en
la capa lmite del aire. En efecto hemos admitido que durante este
perodo de superficie del slido est recubierta enteramente por una capa
de lquido por lo que la evaporacin depende solo de la velocidad de
difusin del vapor, o bien de la intensidad del paso de calor a travs de la
capa lmite de aire.
El secado de un material se verifica por transferencia de masa del vapor

de agua de la superficie saturada del material a travs de una pelcula de
aire hasta la fase gaseosa general del ambiente circundante. La velocidad
de desplazamiento de humedad dentro del slido es suficiente para
mantener la superficie saturada. La velocidad de eliminacin del vapor de
agua (secado) est controlada por la velocidad de transferencia de calor
hasta la superficie de evaporacin, que suministra el calor latente de
evaporacin para el lquido. Cuando se opera en estado estacionario, la
velocidad de transferencia de masa equivale a la velocidad de
transferencia de calor.
Para deducir la ecuacin de secado, se desprecia la transferencia de calor
por radiacin hacia la superficie slida, y se supone adems, que no hay
transferencia de calor por conduccin en las bandejas o superficies
metlicas
Atendiendo a la difusin del vapor este proceso tiene lugar por un

gradiente de humedad Yi-Y a travs de aquella capa, siendo Y la humedad
en el seno del aire e Yi la humedad en la interfase.
Wc k y (Yi Y) (1)
Siendo Wc la evaporacin horario por unidad de superficie, denominada

ahora velocidad de secado
El calor que llega a la interfase por unidad de rea y unidad de superficie,

ser igual al producto del coeficiente de transmisin de calor U por la
diferencia de temperatura a travs de la capa. Si este calor se emplea
26
exclusivamente para evaporar la humedad podemos escribir una ecuacin

que es anloga a la combinacin de las ecuaciones:
q W w q U (t ti)
Donde W es la evaporacin horaria por unidad de superficie y es l calor

latente.
U
Wc (t ti ) (2)
w
La velocidad de secado puede evaluarse indistintamente por las dos

ecuaciones (1) o (2). En el primer caso necesitamos conocer previamente
la humedad de la interfase y el coeficiente de transporte; en el segundo
caso necesitamos la temperatura de la interfase y el coeficiente U
compuesto por la transmisin de calor en forma de conduccin,
conveccin y radiacin.
El coeficiente U puede evaluarse a partir de los h para las distintas formas

de transmisin de calor. Los h pueden obtenerse, al igual que los
coeficientes de transporte de materia, a travs de alguna correlacin
sencilla disponible en bibliografa.
Los otros factores necesarios para el clculo de la velocidad de secado son
la temperatura y la humedad en la interfase. Cuando el calor llega
exclusivamente por conveccin desde el aire de secado,
las condiciones de interfase son las mismas de la temperatura hmeda del
aire, y se deducen del diagrama psicromtrico. Cuando la interfase recibe
calor por otro mecanismo, su temperatura ser superior a la temperatura
hmeda. El caso extremo es aquel en que el calor llega principalmente por
conduccin a travs del mismo material desde un foco de temperatura
elevada; entonces el agua se separa principalmente por ebullicin, y no
podemos aplicar las leyes de secado estudiadas hasta el presente.
Igualando los segundos miembros de las ecuaciones (1) y (2) obtenemos:
U
(Yi Y ) (t ti ) (3)
kY w
Donde Yi es la humedad de saturacin a ti. Para evitar el clculo por

tanteo se puede emplear el procedimiento grfico de ubicar el punto t;Y
27
U
en el diagrama psicromtrico y luego trazar la recta de pendiente
kY w
hasta que corte la curva de saturacin obtenindose de la grfica las
coordenadas ti;Yi. Este es el caso ms sencillo donde solo se transfiere
calor por conveccin (U=hc) y ti ser la temperatura de bulbo hmedo
durante todo el periodo de secado a velocidad constante.
Ms exacta que la ecuacin (3) ser la deducida en cada caso mediante un
balance calorfico que se ajuste a las condiciones particulares del
problema. Recordemos que para este caso hemos supuesto que todo el
calor se usaba para evaporar.
Para obtener el tiempo de secado correspondiente a este perodo a travs

de este mtodo hay que reemplazar la ecuacin (1) o la ecuacin (2) en la
ecuacin (*) y efectuar la integral
Efecto de las variables del proceso sobre el periodo de velocidad

constante
Como ya se dijo, antes, es preferible emplear mediciones experimentales
de la velocidad de secado en vez de las ecuaciones de prediccin. Sin
embargo, estas ecuaciones son bastante tiles para predecir el efecto de
los cambios de las variables del proceso de secado cuando se dispone de
datos experimentales limitados
a) Efecto de la velocidad del aire: Cuando no hay transferencia de calor

por conduccin y radiacin, la velocidad Rc de secado en la regin
de velocidad constante es proporcional a hc, y por tanto, a G^0.8,
tal como lo expresa la ecuacin
hc 0,0204G0,8
El efecto de la velocidad del gas es menos importante cuando haya

conduccin y radiacin
b) Efecto de la humedad del gas: si la humedad del gas disminuye para

una cierta Tgas cte, entonces la Tw tambin lo har y esto aumenta
la fuerza impulsora (t-ti) donde ti=TW lo cual aumentar la
velocidad de secado.
c) Efecto de la temperatura del gas: si se aumenta la temperatura del
gas si bien Tw aumenta un poco la Tgas aumenta ms lo cual se
traduce en un aumento de la velocidad de secado
28
d) Efecto del espesor del slido: Cuando solo se transfiere calor con
conveccin, el espesor no influye en la velocidad de secado
(siempre hablando del perodo de velocidad constante) como se
observa en la ecuacin
Wc k y (Yi Y)
Sin embargo en la integral que nos dar el tiempo de secado
(ecuacin *) vemos que este aumentara cuando aumenta el espesor del
slido
X1
S dX S
donde z y z= espesor del slido
A X2 W A
e) Efecto experimental de las variables de proceso: Los resultados

experimentales tienden a confirmar las conclusiones expuestas
anteriormente respecto a la humedad del aire, su temperatura, su
velocidad y el espesor del slido
1.9 Mtodos para calcular el perodo de secado de velocidad

decreciente
- Mtodo de integracin grfica

En el periodo de secado de velocidad decreciente, la velocidad de secado
W no es constante, sino que disminuye cuando el secado pasa por la zona
de contenido crtico de humedad libre Xc. Cuando el contenido de
humedad libre X es cero, la velocidad tambin lo es.
El tiempo de secado para cualquier regin entre X1 y X2 se obtiene
mediante la ecuacin (*)
X1
S dX

A X2 W
Cuando la velocidad es constante la ecuacin (*) puede integrarse

fcilmente sacando W de la integral. Sin embargo, durante el perodo de
velocidad decreciente W vara con X por lo que el tiempo de secado puede
obtenerse integrando grficamente para cualquier forma de la curva de
secado de velocidad decreciente, trazando 1/W vs X y determinando el
rea bajo la curva (luego multiplicamos el valor obtenido por S/A)
29
- Mtodo de clculo para casos especiales en la regin de velocidad

decreciente
En algunos casos especiales que se presentan en la regin de velocidad

decreciente, la ecuacin de tiempo de secado puede integrarse
analticamente:
a) La velocidad de secado es una funcin lineal de X
Si tanto X1 como X2 son inferiores a Xc y la velocidad W es lineal

respecto a X en esta regin:
W aX b
Donde a es la pendiente de la recta y b es una constante. Al

diferenciar esta ecuacin se obtiene:
dW
dW adX dX sustituyendo en la ecuacin (*)
a
X1 W1
S dX S dW S W1
ln
A X2 W aA W 2 W aA W 2
Puesto que W1 aX 1 b y W 2 aX 2 b
W 2 W1 W1 W 2
b W 1 aX 1 W 2 aX 2 aX 2 aX 1 W 2 W 1 a
X 2 X1 X1 X 2
S ( X 1 X 2) W 1
ln
A(W 1 W 2) W 2
b) La velocidad es una funcin lineal de X que pasa por el origen
En algunos casos, una recta proyectada desde el contenido crtico de

humedad que pasa a travs del origen representa de manera adecuada a
la totalidad del periodo de velocidad decreciente. En la figura vS contra X,
esto correspondera a una recta desde C hasta E en el origen. La
suposicin anterior se establece con bastante frecuencia cuando se carece
de datos ms detallados. Entonces, para una recta a travs del origen,
donde la velocidad de secado es directamente proporcional al contenido
de humedad libre,
30
W1
dW S dW S W1
W aX dX
a

aA W 2 W
ln
aA W 2
La pendiente a ser:
W Wc
a y para el punto C W1=Wc y X1=XC a reemplazando a
X Xc
en la ec anterior:
SXc Wc Wc W 2 Wc Xc SXc Xc
ln y como a ln
AWc W 2 Xc X 2 W 2 X 2 AWc X 2
X
W Wc
Xc
A falta de datos la ecuacin anterior nos permite evaluar la duracin del

secado postcrtico, aunque solo sea de un modo aproximado, si
conocemos la humedad crtica, la humedad de equilibrio y la velocidad de
secado en el perodo antecrtico Wc.
Velocidad de secado postcrtico
Cuando se alcanza la humedad crtica, la velocidad a la que se evapora el

agua desde la superficie es mayor que la migracin de humedad desde el
interior del material hacia la superficie, apareciendo as un perfil de
humedad en el alimento que depende de las condiciones de secado.
A partir del punto C el slido comienza a secarse y la velocidad de secado
comienza a descender inicindose el perodo de velocidad decreciente. A
partir de este punto, adems, la temperatura de la superficie comienza a
elevarse, elevacin que persiste durante la desecacin, hasta aproximarse
a la temperatura del bulbo seco del aire cuando el producto se ha secado
completamente. Frecuentemente el perodo de velocidad decreciente
consta de dos partes conocidas como primer y segundo perodos de
velocidad decreciente, C-E y E-D respectivamente. En el primer perodo de
velocidad decreciente la superficie se seca y disminuye la velocidad de
desecacin. Al alcanzarse el punto E el plano de evaporacin se desplaza
penetrando hacia el interior del slido y la velocidad de desecacin decae
aun ms. En los perodos de velocidad decreciente la velocidad de
desecacin est influenciada principalmente por la velocidad de
31
movimiento de la humedad dentro del slido, reducindose los efectos de

los factores externos, en especial la velocidad del aire, sobre todo en la
ltima etapa. Normalmente los perodos de velocidad decreciente
constituyen la mayor proporcin del tiempo total de desecacin.
En la bibliografa se ha prestado mucha atencin a la naturaleza del
mecanismo del movimiento de la humedad en el interior del slido. A
pesar que existen varios mecanismos se le ha dado mayor importancia a la
capilaridad y a la difusin del lquido debido a gradientes de
concentracin. Generalmente el primero tiene mayor importancia en el
caso de productos granulares groseros y el ltimo en slidos de una fase
con estructura coloidal o geliforme.
Perry y Chilton sugieren que en los sistemas en que opera el mecanismo
de flujo capilar, la velocidad de desecacin frecuentemente puede
expresarse con razonable exactitud mediante
s z ( Xc X *) ( Xc X *) hc(t ti) ( X X *)
t ln (A) W ln (B)
hc(t ti) ( X X *) s z ( Xc X *)
En los slidos de forma aplanada en los que la desecacin solamente tiene

lugar por una de las superficies grandes y en los que la difusin del lquido
controla el movimiento interno de la humedad, Perry y Chilton sugieren el
siguiente tipo de expresin
D t 1 9 D t
2 2
XX* 8
RH 2 e 2z
e 2z
... (C)
X0 X * 9

RH
Z2
Z1
Donde X es el contenido de humedad al tiempo t de una lmina infinita de

grosor z. X* es la humedad de equilibrio, X0 es la humedad inicial del
slido (puede ser Xc) y D es la difusividad del lquido
Cuando los valores de t son grandes la serie se reduce a:
32
XX* 8 D t
RH 2e 2z
2
(D) donde D Def

X0 X * 2z
XX* 8
RH 2 e Def t
(E)
X0 X *
A partir de la experiencia obtenemos los valores de RH para cada tiempo,

por lo que linealizando esta ecuacin podemos obtener el tiempo de
secado si conocemos Def u obtener el Def para cada material conociendo
el tiempo de secado
8
ln RH ln Def t
2
8
(ln RH ln )
t 2
Def
lnRH
m=-Def
t
Conociendo RH para un tiempo determinado podemos calcular la
humedad X en este tiempo despejando de la ecuacin de la relacin de
humedad del slido:
X (t ) RH (t)( X 0 X *) X*
Despejando X de la ecuacin (D) y diferenciando respecto del tiempo

obtiene la ecuacin de la velocidad de secado:
33
D 2
W ( X X *) (F) vemos que cuando aumenta z disminuye la
4z
velocidad de secado (para el perodo de velocidad constante habamos
visto que no se modificaba)
Las ecuaciones (D) y (F) son vlidas cuando la desecacin ocurre solo por
un lado. Cuando la desecacin ocurre por ambas caras entonces z equivale
a la mitad del espesor de la lmina (semiespesor)
Para determinar si existe o no una relacin simple entre X y W durante el

( X X *)
perodo de velocidad decreciente se representa vs t en escala
( Xc X *)
semilogartmica. Si se obtiene una recta uniforme ser vlida la ecuacin
(B) donde la capilaridad domina el fenmeno. Si la grfica se hace
asinttica a una lnea recta al aumentar t, la difusin de lquido controla el
fenmeno y puede aplicarse la ecuacin (F) y calcularse D a partir de la
linealizacin vista. Adems vemos que para control por capilaridad W es
proporcional a 1/z y para control por difusin de lquido W es proporcional
a 1/z2 y esto puede usarse en la prctica, variando z, para conocer que tipo
de mecanismo controla la velocidad de secado
Una aproximacin que se usa comnmente en el perodo de velocidad

decreciente es utilizar la difusividad efectiva Def, como parmetro que
combina o rene todos los mecanismos internos de transferencia de
masa. Suponemos que el pasaje del agua al slido se puede ajustar al
modelo de difusin de un soluto a travs de dos lquidos inmiscibles en
estado no estacionario
Slido i Aire j
H2O Estado No
Estacionario
Z<0 Z=0 Z>0
El fenmeno est regido por la ecuacin:
34
d2X
dX
Def X f ( z, t )
dt dz 2
D
Con Def

D= difusividad de knudsen
= factor de constriccin
= porosidad
= tortuosidad
Mecanismos del movimiento de humedad en los slidos durante el

secado en el perodo de velocidad decreciente.
Difusin del lquido: De acuerdo con esta teora, la difusin de la humedad

se verifica cuando existe una diferencia de concentracin entre el interior
del slido y la superficie. Este mtodo de transporte se presenta
generalmente con slidos no porosos.
Difusin capilar: En los slidos granulares y porosos el lquido se desplaza
a travs de los intersticios en virtud de fuerzas capilares, relacionadas con
la tensin superficial. El flujo a travs de los capilares puede evaluarse
cuando se conocen la forma y dimensiones de los mismos; esto slo es
posible cuando se trata de
cuerpos formados por empaquetamiento de piezas de formas regulares.
En otro caso habr que recurrir a clculos aproximados.
Difusin del vapor: En algunos casos la humedad se evapora en un plano
interior, difundindose despus el vapor a travs de los intersticios.
Particularmente ocurre as cuando el material se calienta por un mtodo
indirecto, de modo que la superficie que recibe el calor est alejada de
aquella en la que tiene lugar
la evaporacin.
Contraccin superficial: Muchos de los materiales sometidos a secado
sufren al secarse una contraccin superficial que tiende a cerrar sus poros;
esta contraccin, que en algunos casos impide la salida del lquido, puede
originar en otros la expulsin del lquido hacia la superficie de secado.
Evidentemente, las
leyes de transporte de la humedad por este mecanismo son desconocidas.
Condiciones ptimas de secado potencial de desecacin
35
La diferencia (t - ti), conocida como potencial de desecacin del aire, nos

sirve en general como medida de la velocidad del proceso de desecacin.
Las ecuaciones desarrolladas anteriormente se aplican en el caso de que el
potencial de desecacin permanezca
constante; pero ste puede variar a lo largo del aparato de secado, o bien
con el tiempo. Cuando la variacin es pequea podremos emplear las
mismas ecuaciones, tomando valores medios adecuados. En ltimo caso
acudiremos al estudio del caso particular por aplicacin de los mismos
fundamentos que nos
sirvieron para deducir aqullas. En lo que se refiere a la capacidad de
produccin de un mismo aparato, es evidente la conveniencia de efectuar
el secado en el tiempo mnimo, o sea con un potencial de desecacin
mximo; pero hay otras consideraciones que limitan
el potencial utilizable en cada caso. La primera de ellas es el posible
deterioro del producto a secar por contacto con aire de temperatura
elevada. Otras se refieren al potencial de desecacin en s: el secado
rpido de algunos cuerpos da lugar a estructuras superficiales cerradas,
que impiden el paso posterior de la humedad
a su travs; con ello no slo se afecta la calidad del producto final sino que
tambin puede aumentar la duracin del secado, en contra de la finalidad
perseguida.
El potencial de desecacin influye notablemente sobre la calidad de los
productos cermicos, que antes de pasar a la coccin han de secarse en
condiciones perfectamente reguladas. Como la pasta experimenta una
contraccin considerable durante el secado, si hay diferencias notables de
humedad de unos puntos a otros se originan tensiones locales que
producen roturas, agrietados y deformaciones de las piezas. Las tensiones
son mnimas cuando se aplica un potencial de desecacin moderado. Las
mismas consideraciones se aplican al secado de otros muchos productos,
entre ellos la madera
EQUIPOS DE SECADO
Clasificacin de los equipos de secado

Existen numerosos tipos de aparatos de secado, que se ajustan a los
diversos materiales y las diferentes condiciones a que han de someterse.
La clasificacin de los aparatos puede efectuarse con arreglo a varios
criterios, basados en estos aspectos fundamentales:
a) Naturaleza del material tratado
b) Mtodo de calefaccin
36
c) Modo de funcionamiento (continuo, semicontinuo, discontinuo)
Naturaleza de las sustancias a desecar: Es indudable que el modo en que

se dispone el secado depender en primer trmino del tipo de materia
que va a someterse a desecacin. El secado de una materia granular es
distinto que el de otra que se presenta en forma pastosa, y ste tambin
diferente del secado de una hoja o lmina continua, como puede ser el
papel. En cada caso emplearemos mtodos diferentes y aparatos tambin
diferentes.
Mtodos de calefaccin: Puede secarse por radiacin con lmparas
infrarrojas o por induccin por alta frecuencia. En cualquiera de estos
mtodos, la prdida de humedad se efecta en gran parte por ebullicin
por lo que no son aplicables los fundamentos del secado con corrientes de
aire ya estudiados. Algo anlogo sucede con el secado por aparatos de
calefaccin indirecta (conduccin) donde la sustancia recibe calor por
contacto con una superficie de calefaccin y las condiciones del aire
tienen poca influencia sobre la velocidad de secado.
Aparatos continuos o discontinuos: En el secadero continuo el producto se
desplaza con movimiento uniforme desde la entrada a la salida y las
condiciones en cualquier punto del aparato se mantienen constantes con
el tiempo. Por el contrario, en el secadero discontinuo, el producto est
quito, y las condiciones de secado varan con el tiempo.
Secadero de tnel:
En estos secaderos el producto atraviesa una cmara alargada, en su
camino desde la entrada a la salida del aparato. Los dispositivos
empleados para la circulacin del producto dependen esencialmente
del estado de agregacin de ste: bandas sin fin, transportadores de
cadena, vagonetas, etc.
37
El aire y los gases empleados en la desecacin se calientan en una

instalacin separada, y pasan sobre el producto en direcciones
previamente establecidas. A veces se activa el movimiento, en todo el
aparato o alguna de sus zonas, estableciendo corrientes de circulacin. En
el esquema de la figura 17-7 la circulacin es en paralelo en una zona, en
contracorriente en otra.
Secaderos rotativos
Son dispositivos para el secado de sustancias granulares o pulverulentas
con agitacin continua de las mismas. Constan de un cilindro horizontal
rotativo, ligeramente inclinado desde el extremo de entrada al de salida:
en su interior circula continuamente el producto, en contacto con aire o
gases de combustin calientes. El dimetro del cilindro oscila de 0,60 a 2
m; su longitud es de 2 a 20 m. El movimiento lento de rotacin se
transmite mediante engranajes perifricos.
Los diferentes tipos de secaderos rotativos de calefaccin directa difieren
en la diversa disposicin de tabiques en el interior del cilindro, para lograr
el zarandeo activo del producto y tambin el buen contacto con los gases
de secado.
En muchos casos, los gases que salen del aparato arrastran una buena
proporcin de slido en forma de polvo, y entonces ser conveniente
disponer un sistema de recuperacin que evite la prdida de producto
como por ejemplo un cicln. Combinando el trabajo de uno de estos
aparatos con el del secadero y con el de un molino de bolas se obtiene un
sistema en el que pueden realizarse simultneamente la desecacin, la
molienda y la clasificacin por tamaos. La secuencia de estas tres
operaciones es relativamente frecuente en la prctica industrial
Secaderos de vaco
Estos aparatos funcionan por calefaccin indirecta y presin reducida, y
as la evaporacin se efecta por ebullicin en ausencia de corrientes de
aire. La transmisin de calor tiene lugar por contacto directo del producto
38
con las superficies calientes y, en parte tambin, por radiacin; la

conveccin interviene muy poco.
Los armarios de desecacin en vaco se emplean para el tratamiento de
slidos hmedos que pueden alterarse por las temperaturas elevadas.
El producto se coloca en capas de poco espesor, generalmente en
bandejas, sobre una serie de placas de doble fondo, por cuyo interior
circula vapor, y que constituyen los elementos de calefaccin.
Cuando la sustancia a desecar es originalmente una disolucin, conviene
retirar del contacto con la superficie de calefaccin las capas de slido que
se van depositando. Para ello se emplean evaporadores con una cuchilla
giratoria que pasa continuamente sobre el fondo. Estos evaporadores
funcionan corrientemente a presin reducida, y para ello la parte superior
se cierra en campana y tiene una salida conectada al condensador y a la
bomba de vaco.
Secaderos de rodillos
Pertenecen tambin al tipo de secaderos de calefaccin indirecta. Los ms
sencillos son los empleados en el secado de artculos que se presentan en
forma de hoja continua, como papel, tejidos, etc.
Constan de un rodillo hueco, de superficie perfectamente lisa, calentado
interiormente por vapor, que gira arrastrado por la hoja continua del
material. Merced a dispositivos muy sencillos se logra que ste pase en
contacto con una parte de la circunferencia del rodillo. El grado de
desecacin se grada mediante la temperatura del vapor, la amplitud de
la zona de contacto y la velocidad de paso del material. En muchos casos
la velocidad de paso es fija; entonces se recurrir al empleo de varios
rodillos en serie, en nmero suficiente para el fin perseguido. El secadero
de rodillos se emplea tambin para desecar disoluciones o suspensiones.
El rodillo, dispuesto horizontalmente e impulsado por un mecanismo
adecuado, gira a velocidad constante parcialmente sumergido en la
disolucin. Arrastra as una capa de lquido que se deseca durante el
recorrido, formando una costra continua de slido. sta se separa
continuamente, mediante una cuchilla, en forma de escamas de pequeo
espesor, lo mismo que se separa la torta en los filtros rotativos. En el
secadero de doble rodillo hay dos de stos, que giran en sentidos
diferentes y a pequea distancia. La formacin de la capa puede hacerse
por inmersin o rociado cuando se trata de una disolucin. Para los
slidos pastosos puede emplearse el dispositivo de la figura 17-10: los
rodillos auxiliares hacen que la capa adherida tenga espesor y consistencia
39
uniformes; otras veces la rotacin es hacia dentro y el material pasa a

travs de la abertura, dividindose entre los dos rodillos. Por lo dems,
el funcionamiento es anlogo al del secadero de un solo rodillo.
Cualquiera de los dos aparatos anteriores puede emplearse para la
desecacin en vaco, si se encierra el dispositivo correspondiente
en una cmara hermtica.
Secadero Neumtico:
En otras secciones de este captulo hemos sealado la influencia del rea
superficial de contacto agua-gas sobre la velocidad de evaporacin. Lo
mismo puede aplicarse a las disoluciones a evaporar por contacto con aire
caliente: la evaporacin ser tanto ms rpida cuanto ms fino sea
el estado de divisin de la disolucin a la entrada.
En este principio estn basados los secaderos neumticos de lquidos.
Constan de una cmara vertical, generalmente cilndrica, en cuya parte
superior se roca mediante atomizadores la disolucin o suspensin a
desecar (Fig. 17-11). Las gotas se encuentran en su cada con la corriente
de gases calientes procedente de un horno, que marcha en sentido
ascendente. El producto seco se acumula en el fondo, de donde se extrae
por un procedimiento mecnico adecuado. Las partculas slidas ms finas
son arrastradas por los gases y han de separarse en un cicln dispuesto a
la salida. El problema fundamental que ha de resolverse en los secaderos
de este tipo es la acumulacin de partculas parcialmente hmedas sobre
las paredes de la cmara. Esto se resuelve en muchos casos haciendo que
la corriente de gases calientes barra estas superficies.
Para el buen funcionamiento de los secaderos neumticos es esencial una
buena atomizacin del lquido; el tamao de las gotas ms grandes no ha
de exceder de las 500 micras. Adems de los dispositivos usuales se
emplean otros en que la dispersin se efecta por fuerza centrfuga: el
lquido cae sobre un disco que gira a gran velocidad y forma una capa muy
40
delgada que se desborda por la periferia en forma de gotas finsimas. En

los casos ms favorables se han conseguido gotas de hasta 2 micras.
Adems de su influencia sobre el volumen de los aparatos, la elevada
velocidad de secado permite desecar por este procedimiento productos
que podran alterarse al exponerlos algn tiempo a temperaturas
elevadas, como sucede con muchos productos farmacuticos y
alimenticios.
Los secaderos neumticos para slidos operan por el mismo principio,
pero con mayores velocidades de gas. Los problemas esenciales de estas
instalaciones son los de molienda, arrastre y separacin. En la actualidad
se aplican, con xito, a gran nmero de sustancias
Secadero de columna
Son los ms empleados para secar granos y existen de dos tipos: de
conveccin forzada y de conveccin libre
Conveccin forzada
La figura muestra un esquema de una secadora continua convencional de
flujo cruzado. El grano fluye por gravedad desde la tolva de grano hmedo
hacia la zona de secado, que consiste en una o varias columnas de grano
41
construidas con placas perforadas. El aire caliente es forzado a pasar

perpendicularmente en las columnas a travs del grano. Un proceso
similar ocurre en la seccin de enfriado donde se emplea aire ambiente.
Las temperaturas del aire dependen del grano que est siendo secado y
de los requerimientos de calidad de ese grano.
Las secadoras convencionales de flujo cruzado utilizan dos ventiladores,
uno de secado y otro de enfriado. El aire de ambos ventiladores pasa a
travs del grano y es liberado a la atmosfera.
La velocidad del grano en las columnas, y por lo tanto, el tiempo de
retencin del grano en la secadora, es controlado mediante las
revoluciones por minuto de los basculantes o roscas de descarga. La
velocidad y el tiempo de retencin del grano en la secadora dependen del
contenido inicial de humedad del grano, la temperatura y caudal del aire
de secado, y de las dimensiones de la secadora.
Rosca de llenado
Tolva de grano
hmedo
Ventilador
y quemador
Ventilador
Aire caliente de enfriado
Aire fro
Medidor de grano
Rosca de descarga
Conveccin libre
Las paredes calientes transmiten el calor por conduccin al interior del
secadero y el aire cercano a la pared se calienta y comienza a moverse
dentro del secadero. Para el invierno es conveniente la colocacin de un
42
calentador y ventilador que eviten que la temperatura del aire llegue a la

temperatura de roco y humedezca el grano
Invierno
Verano
Recalefaccin del aire

A su paso sobre el slido hmedo, el aire caliente se enfra al mismo
tiempo que se carga de humedad; el potencial de desecacin va
disminuyendo y llega a anularse prcticamente. Sin embargo no es
econmico descartar este aire sin ms y sustituirlo por aire nuevo del
exterior.
Estudiemos la variacin de las condiciones del aire sobre el diagrama
psicromtrico (Fig. 17-12): el aire exterior (punto A) es sometido a una
precalefaccin a humedad constante hasta la temperatura conveniente
para la entrada al secadero (punto B); al paso por ste alcanza finalmente
un estado en que el potencial de desecacin es muy pequeo (punto C). Si
lo recalentamos nuevamente hasta la temperatura de entrada (punto D),
puede servir para el secado subsiguiente del material, y su potencial de
desecacin ser anlogo al que tiene el aire nuevo en el punto B. Por
otra parte el calor de recalefaccin (de C a D) es menor que el de
precalefaccin (de A a B), pues el aire se encuentra a temperatura
superior.
La recalefaccin puede efectuarse sucesivamente hasta que la humedad
del aire sea ya demasiado elevada para el tratamiento del material.
Muchos de los aparatos que hemos descrito, entre ellos los secaderos de
armario y los de tnel tienen recalentadores internos. La economa de
calor es anloga a la que se obtendra calentando inicialmente el aire
hasta temperatura muy elevada; pero hay varias razones que limitan en la
prctica la temperatura de entrada del aire al secadero.
43
Recirculacin del aire

En este mtodo se obtiene tambin una economa de calor por
aprovechamiento del aire que ha agotado su potencial de desecacin; se
descarta una parte, y el resto se mezcla con aire del exterior antes de
pasar ste al precalentador. El aire que entra al secadero tiene una
humedad superior a la que tendra en ausencia de la re circulacin, y en
consecuencia la temperatura hmeda ser mayor y el potencial de
desecacin menor; pero esto no es inconveniente, sino ventaja, en el
secado de algunos tipos de materiales En la figura 17-13 se comparan
sobre el diagrama psicromtrico las condiciones del aire en el proceso
normal con las del proceso de recirculacin: los puntos B y B'
corresponden a la entrada al secadero en ambos casos; los puntos C
y C' a la salida del secadero, y el punto A y A' a la mezcla que entra al
precalentador.
44
Zonas de secado en los secaderos continuos

En el secadero continuo en contracorriente, las temperaturas del slido y
del gas varan como se indica en la figura 17-15
La temperatura del gas desciende continuamente desde la entrada

a la salida; la temperatura del slido asciende inicialmente, se estabiliza
despus en un valor constante, y por ltimo sigue ascendiendo. Se
distinguen as las tres zonas del secadero indicadas en la figura: zona I, o
45
de precalefaccin; zona II, en la que se evapora la humedad superficial y la

desligada; y zona III, en la que tiene lugar la evaporacin de la humedad
interna. La constancia de temperatura entre el punto A' y el punto B'
(correspondiente ste a la humedad crtica) slo es posible si el slido no
recibe calor por mtodo indirecto (de un foco calorfico diferente del aire
del secadero).
Balance de materia en el tramo B-C
X t
dX
vS cte vS
dt

X0
dX dt
0
X X0 t Funcin lineal
Balance de materia en el tramo C-D

2
8 D t
X ( X 0 X *) e 2z
X*
2
X aebt X *
La ecuacin de velocidad de secado era:
D 2
W ( X X *)
4z
D 2 D 2 bt
W (ae bt X * X *) ae ce bt
4z 4z
S dX bt
W ce
A dt
X t
dX
e bt dX e
bt
dt X0 0
1
X X 0 e bt X X 0 ( e bt 1)
b b
Reemplazando:
46
D 2 bt D 2 bt
W (ae X * X *) ae ce bt
4z 4z
S dX bt
W ce
A dt
X t
dX
e bt dX e
bt
dt X0 to
1
X X 0 e bt X X 0 (e bt 1) funcin
b b
exponencial
Eflorescencia Salina
Es un fenmeno en el que la sal o cualquier componente polar difunde

desde el interior por ejemplo de una pared hacia el exterior. Ocurre en
paredes, ladrillos, alimentos, etc.
47
ANEXO
Histresis de secado
T cte
HS
n
aci
id rat
sh
De
Hidratacin
0% aW 100%
La isoterma de adsorcin de la figura indica un comportamiento que es

caracterstico de ciertos adsorbentes que poseen alto grado de
capilaridad. Como se ha indicado la cantidad adsorbida en equilibrio con
una presin parcial elegida depende del sentido a partir del cual se ha
alcanzado el equilibrio. Si el equilibrio se alcanza por el desprendimiento
del adsorbato; se aplica la curva de deshidratacin. Si las condiciones de
equilibrio se alcanzan por adsorcin con una concentracin que aumenta
en forma continua, se aplica la curva correspondiente a hidratacin.
Este fenmeno puede explicarse suponiendo una forma geomtrica
especial de los espacios del poro dentro del slido. En la figura siguiente
se muestra un espacio de poro en el interior de un slido sometido a
desorcin en un caso y adsorcin en otro.
48
Si la desorcin se inicia con un espacio de poro lleno y sobre la superficie

se pasa gas no saturado con una presin parcial de gas Pa, la evaporacin
contina hasta que la curvatura alcanzada en el capilar corresponde con la
presin de equilibrio al nivel indicado del lquido. En la adsorcin,
partiendo de un slido exento de lquido, la adsorcin se para cuando el
nivel de lquido ha alcanzado el punto alcanzado en la fig b) que
corresponde a la misma curvatura que en a) y ejerce una presin de vapor
igual a Pa. En cada caso se alcanza el equilibrio, en la desorcin con un
gran contenido de lquido y en la adsorcin con un contenido de lquido
pequeo, como se indica en las dos porciones sombreadas de las figuras.
La ecuacin que relaciona la presin de vapor con el radio del poro es la

ecuacin de Kelvin que es una ecuacin congruente con la ecuacin de
Clausius-Clapeyron pero para sistemas capilares.
P 1
cos
Ps rRT
e
Donde P: presin de vapor; Ps: presin de saturacin; =tensin
superficial; r: radio del poro
Vemos que para el mismo r tendremos la misma P (en nuestro ejemplo
Pa). Cuando r aumenta P disminuye y cuando r disminuye P aumenta.
Vemos observando la grfica de histresis de secado que para la misma
aw y la misma Pa existen dos humedades de slido posibles.
Nota: si realizo sucesivos secados existe una tendencia a reducir el ciclo de
histresis
Slidos higroscpicos
Pv agua en slido < Pv agua en aire a la misma T. Cules son las
consecuencias de querer secar un slido higroscpico?
Para poder secar un slido higroscpico debemos lograr que la presin de
vapor de agua en el slido sea mayor que la presin de vapor de agua en
el aire. Para secar un slido higroscpico, las posibles opciones son:
Secar al vaco (elevado costo)
Modificar la temperatura y la humedad relativa del aire
Qu pasa cuando se vara TA y simultneamente?

Debo tener en cuanta como y cuanto varan estos dos factores. Por
ejemplo:
49
Si aumenta y disminuye TA la velocidad de secado disminuir

por lo que tengo que aumentar el tiempo de secado, por ejemplo,
disminuir la velocidad de las carretillas en un secadero de tnel.
Tener en cuenta que cuando aumentamos el tiempo de sacado
estamos disminuyendo la productividad y puede ser que vuestro
objetivo sea producir una cierta cantidad por da por lo que esta
accin correctiva nos traer prdidas.
Si aumenta y aumenta TA Los factores se contraponen por lo
que debo determinar cul de los dos es el que ms influye. Tenemos
que tener en cuenta que adems de estos dos factores la velocidad
del aire que circula tambin modifica la transferencia de calor
aumentando h cuando aumenta la velocidad del aire.
En la estufa del laboratorio, donde no hay circulacin de aire, cmo

ser la grfica y el diagrama psicromtrico?
Los diagramas psicromtricos estn hechos para procesos continuos
(entra y sale aire continuamente). La estufa del laboratorio realiza un
proceso discontinuo (coloco el slido y el aire es siempre el mismo desde
el comienzo). El esquema en el caso de la estufa sera como el esquema de
recirculacin, donde tenemos pequeos ciclos para cada tiempo. El aire se
calienta y aumenta su humedad en cada ciclo
El proceso de aumento de humedad se dar entre el isotrmico y el

adiabtico
Graficas T vs L en secaderos continuos
Contracorriente
Aire Aire
Slido Slido
50
FI cte
L
Corrientes paralelas
Aire Aire
Slido Slido
FI decreciente
L
Flujo cruzado
Slido
Aire Aire
Slido
TA
FI decreciente
TS
51

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Germn Bodo UTN rosario 2014

El secado es la separacin parcial o total del lquido que acompaa al

El secado difiere de la evaporacin en los aspectos ms esenciales, que

Nos permite, sin reducir la calidad:

Facilitar el manejo posterior del producto

4 efectos importantes en el secado:

1. Movimiento del lquido por fuerzas capilares

En la prctica del secado lo ms frecuente es que el lquido a separar sea

La teora del secado comprende dos aspectos esenciales: las relaciones

Esttica del secado

1.2 Slidos insolubles

En presencia de lquido los slidos insolubles pueden comportarse como

Llamamos cuerpo hmedo a aquel cuya tensin de vapor de agua es igual

Por el contrario, el cuerpo higroscpico tiene una tensin de vapor menor

Humedad (X): Dado que la cantidad de slido no se altera en el proceso de

Humedad de equilibrio: La tensin de vapor de agua sobre un cuerpo

A temperatura constante y para un slido determinado la tensin de

En la figura 17-1 se representa la tensin de vapor de algunos materiales a

Si el cuerpo higroscpico est en contacto con aire de condiciones

En lugar de la presin parcial podemos tomar la humedad relativa

Propiedades del aire hmedo.

Humedad absoluta: es la relacin entre el peso de vapor y el de aire (o

Humedad molar: es la misma relacin aplicada a los nmeros de moles.

Humedad relativa: es la relacin entre la cantidad de vapor que contiene

La humedad absoluta, Y, se hallar a partir de la molar, multiplicndola

Para la mezcla aire-vapor de agua:

La humedad relativa se determina por cociente de las presiones parciales

Donde pv es la presin de vapor de agua en el aire y pv* es la presin de

Vemos entonces que la humedad relativa se relaciona con la presin

A cada humedad del cuerpo le corresponde en el equilibrio, una humedad

tensin de vapor por la humedad relativa que ha de tener el aire a 25C

Con el diagrama de fases podemos conocer el sentido en que variar la

Como hemos indicado anteriormente, la humedad de equilibrio depende

Por otra parte, la humedad de equilibrio disminuye al aumentar la

Presin parcial del vapor de agua en el aire

Pv del agua en el aire = Pv del agua en el slido.

Propiedades del slido

Humedad libre: es la humedad que puede perder el slido despus de un

Humedad libre = humedad total - humedad de equilibrio

Humedad ligada: llamamos humedad ligada a la humedad mnima

Atendiendo a la figura 17-2 podemos definir tambin a la humedad ligada

Humedad desligada: cuando la humedad es superior al valor de la

Humedad desligada = humedad total - humedad ligada

Observando la figura, la humedad desligada podra definirse como la

1.3 Slidos solubles

El comportamiento de los slidos solubles es diferente: cuando la presin

En la figura 17-3 representamos la curva de tensin de vapor del nitrato

1.4 Determinacin de la humedad de slido

Primero determinamos el peso de la muestra hmeda:

Tara + Muestra Hmeda

Llevamos la muestra hmeda al horno y obtenemos la muestra seca a

Tara + Muestra Seca

Masa de agua eliminada = M= MH - MS

Cintica del secado

1.5 Perodos de secado

Cualquiera sea el tipo de instalacin a emplear, para determinar la

Tramo AB: puede no existir o presentar diversas formas.

Atendiendo al mecanismo del secado, para definir cuantitativamente la

Donde W es la velocidad de secado, S es el peso del slido seco y A es el

vS Ah( pvH 2Oslido pvH 2Oaire ) donde h es el coeficiente de

Para aire seco:

vS Ah( pvH 2Oslido ) =vs mxima

A medida que el porcentaje de agua en el aire aumenta vs disminuye.

Para aire saturado: