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MAINTENANCE INSTRUMENTATION

PRINCIPALES PANNES EN INSTRUMENTATION

MANUEL DE FORMATION
Cours EXP-MN-SI170
Rvision 0
Formation Exploitation
Maintenance Instrumentation
Principales Pannes en Instrumentation

MAINTENANCE INSTRUMENTATION
PRINCIPALES PANNES EN INSTRUMENTATION

SOMMAIRE
1. OBJECTIFS .....................................................................................................................4
2. INTRODUCTION .............................................................................................................5
3. LES CAPTEURS TRANSMETTEURS DE DEBIT ...........................................................6
3.1. DBITMTRE LECTROMAGNTIQUE .................................................................6
3.1.1. Mise la masse ................................................................................................6
3.1.1.1. Sur conduite conductrice sans revtement ..................................................6
3.1.1.2. Sur conduite conductrice sans revtement avec anneaux de protection .....7
3.1.1.3. Sur conduite conductrice avec revtement et anneaux de mise la masse 7
3.1.1.4. Sur conduite non conductrice avec anneaux de protection de revtement ..8
3.1.1.5. Sur conduite conductrice avec anneaux de masse ......................................8
3.1.1.6. Sur conduite non conductrice avec lectrodes de masse ............................9
3.1.2. Transmetteur de mesure spar du capteur .....................................................9
3.1.3. Problme dtanchit.......................................................................................9
3.1.4. Problme dencrassement...............................................................................10
3.1.5. Problme de conduite pas compltement en charge ......................................10
3.1.6. Pannes lies au signal de mesure du transmetteur et communication HART .10
3.2. DBITMTRE EFFET VORTEX..........................................................................16
3.2.1. coulement dans tuyauterie mais aucun signal de sortie du transmetteur......16
3.2.2. coulement dans la tuyauterie mais le signal de sortie du transmetteur est
incorrect :...................................................................................................................17
3.2.3. Signal de sortie en labsence dcoulement : ..................................................18
3.2.4. Sortie frquence djection du vortex ..............................................................18
3.3. DBITMTRE SECTION VARIABLE ..................................................................20
3.3.1. Le dbitmtre section variable avec tube de mtal ......................................20
3.3.2. Le dbitmtre section variable avec tube de verre .......................................21
3.4. DBITMTRE MASSIQUE EFFET CORIOLIS....................................................22
4. LES CAPTEURS TRANSMETTEURS DE NIVEAU ......................................................23
4.1. RADAR....................................................................................................................23
4.2. INSUFFLATION ......................................................................................................26
4.3. CAPACITIF .............................................................................................................27
4.3.1. Prsence dune surpression ou dune dpression dans le rservoir : .............27
4.3.2. Matriau de la cuve .........................................................................................27
4.3.3. Formes de la cuve ...........................................................................................28
4.3.4. Humidit ..........................................................................................................28
4.3.5. Flot de remplissage ou cuve avec agitateur ....................................................29
4.3.6. Mise en service ...............................................................................................29
4.4. RADAR IMPULSIONS GUIDES ........................................................................30
5. LES CAPTEURS TRANSMETTEURS DE PRESSION .................................................32
5.1. PRESSION DIFFRENTIELLE AVEC SPARATEUR MEMBRANE
AFFLEURANTE .............................................................................................................32
5.2. TRANSMETTEUR DE PRESSION RELATIVE - ABSOLUE ...................................34
5.2.1. La membrane du capteur se perce..................................................................34
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5.2.2. La membrane du capteur est use..................................................................35


5.2.3. Des pannes toute bte !!: ................................................................................35
5.2.4. Les couvercles des capteurs ...........................................................................36
5.2.5. Raccordement Process ...................................................................................37
6. LES CAPTEURS TRANSMETTEURS DE TEMPRATURE.........................................38
6.1. THERMOMTRE RSISTANCE (pT100) ...........................................................38
6.2. THERMOCOUPLE ..................................................................................................42
7. VERIFIER UNE PANNE SUR UN TRANSMETTEUR ...................................................44
7.1. ALIMENTATION LECTRIQUE ..............................................................................44
7.1.1. Signal de sortie du transmetteur 0mA ..........................................................44
7.1.2. Court-circuit sur lalimentation lectrique dun transmetteur ............................45
7.2. POSITIONS DE REPLI DUN TRANSMETTEUR....................................................46
7.3. INVERSION DE POLARIT DU SIGNAL DE MESURE .........................................46
7.4. RAPPEL SUR LE CBLAGE DES TRANSMETTEURS DPORT .......................47
7.4.1. Sur les dbitmtres lectromagntique ...........................................................47
7.4.2. Configuration dun transmetteur numrique avec une console........................49
7.5. PROBLME DE BRUIT DANS LA TRANSMISSION DUN SIGNAL DE MESURE 50
8. LES ACTIONNEURS .....................................................................................................52
8.1. CORPS DE VANNE ................................................................................................52
8.2. PROBLMES SUR LES SERVOMOTEURS ..........................................................53
8.2.1. Servomoteur pneumatique membrane .........................................................53
8.2.2. Les servomoteurs pneumatique piston.........................................................54
8.3. POSITIONNEURS...................................................................................................56
8.3.1. Les positionneurs lectropneumatique ............................................................56
8.3.2. Les positionneurs numrique ..........................................................................57
8.4. ELECTRO DISTRIBUTEURS .................................................................................58
8.5. LAIR INSTRUMENT ...............................................................................................59
9. SOMMAIRE DES FIGURES ..........................................................................................60
10. SOMMAIRE DES TABLES ..........................................................................................62

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1. OBJECTIFS
Le but de ce cours est de permettre un futur instrumentiste de connatre les principales
pannes en instrumentation sur un site industriel dominance ptrolire.

En fin de cours, dans le domaine des pannes en instrumentation, le participant devra tre
capable de :

De connatre les pannes principales sur un capteur-transmetteur,

De connatre les pannes principales sur une vanne de rgulation et TOR,

De savoir analyser tout une boucle de rgulation avant dintervenir.

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2. INTRODUCTION
Ce cours va vous permettre didentifier les pannes classiques sur tous les instruments de
mesure et organes de rglage que vous allez rencontrer dans votre carrire
dinstrumentiste.

Avant toute chose, trois rgles sont essentielles pour viter des sources de pannes :

Il ne faut pas oublier quil faut respecter imprativement tous les conditions de
montage des instruments recommandes par les constructeurs, afin dviter un
disfonctionnement des appareils,

Il faut aussi respecter les raccordements lectriques et pneumatiques prconiss


par les constructeurs,

Bien adapter les instruments en fonction des conditions process,

Je vous conseille aussi avant de procder un dmontage dappareils de mesure ou


dorgane de rglage de bien vrifier la boucle de courant et de veiller ce quun
dysfonctionnement du process ne vienne pas perturber la boucle de rgulation.

Une maintenance prventive doit tre faite rgulirement en effectuant des talonnages
de capteurs transmetteurs (voir cours capteurs et transmetteurs) et de positionneur de
vannes (voir cours vannes et actionneurs).

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3. LES CAPTEURS TRANSMETTEURS DE DEBIT

3.1. DBITMTRE LECTROMAGNTIQUE

3.1.1. Mise la masse

La mise la masse du dbitmtre est un des aspects les


plus important de linstallation.

Une masse correcte garantit que le dbitmtre ne mesure


que la tension dans son champ magntique.

Figure 1: Dbitmtre lectromagntique KROHNE

Voici toutes les configurations possibles de mise la


masse dun dbitmtre lectromagntique:

sur une conduite conductrice sans revtement

sur une conduite conductrice sans revtement avec anneaux de protection

sur une conduite conductrice avec revtement et anneaux de mise la masse

sur une conduite non conductrice avec anneaux de protection de revtement

sur une conduite conductrice avec anneaux de masse

sur une conduite non conductrice avec lectrodes de masse

3.1.1.1. Sur conduite conductrice sans revtement

Figure 2: Mise la masse sur une conduite conductrice sans revtement


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3.1.1.2. Sur conduite conductrice sans revtement avec anneaux de


protection

Figure 3: Mise la masse sur une conduite conductrice sans revtement avec anneaux de
protection

3.1.1.3. Sur conduite conductrice avec revtement et anneaux de mise la


masse

Figure 4: Mise la masse sur une conduite conductrice avec revtement et anneaux de
mise la masse

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3.1.1.4. Sur conduite non conductrice avec anneaux de protection de


revtement

Figure 5: Mise la masse sur une conduite non conductrice avec anneaux de protection
de revtement

3.1.1.5. Sur conduite conductrice avec anneaux de masse

Figure 6: Mise la masse sur une conduite conductrice avec anneaux de masse

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3.1.1.6. Sur conduite non conductrice avec lectrodes de masse

Figure 7: Mise la masse sur une conduite non conductrice avec lectrodes de masse

3.1.2. Transmetteur de mesure spar du capteur

Quand vous avez un transmetteur de mesure spar du


capteur (lectronique dporte), veuillez bien faire le
raccordement lectrique entre le corps du dbitmtre et le
transmetteur (voir cours accessoires en instrumentation),
cela vitera des erreurs de mesure ou au pire un non
fonctionnement du dbitmtre.

Figure 8: Exemple de transmetteur dport ABB

3.1.3. Problme dtanchit

Le corps du dbitmtre est fabriqu en acier carbone pour pouvoir remplir deux fonctions
spares. Il sert dune part, de blindage qui isole les composants magntiques du
dbitmtre des influences extrieures et assure la prcision de mesure.

Dautre part, il assure aux bobines et aux autres lments internes une protection
matrielle contre la contamination et autres dgts risquant dtre causs par
lenvironnement industriel. Le corps tant entirement soud, il ny a pas de joints ; cette
enceinte est donc entirement tanche et protge les lments internes dans les
applications les plus difficiles.

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Une des pannes classiques de ce genre de matriel est le cas o le revtement (souvent
en PTFE) ou une lectrode endommags laisseraient passer du liquide travers les joints
dlectrodes. Dans ce cas l, vous aurez donc du liquide qui arrive soit directement dans
le transmetteur (lectronique compact sur le corps du dbitmtre) ou soit dans un bornier
qui permet dinstaller un transmetteur dport.

Transmetteur compact sur le dbitmtre : Il y a deux solutions, soit llectronique


du transmetteur est Hors Service ou soit lalimentation lectrique du transmetteur a
disjonct et le transmetteur serait rcuprable mais dans les deux cas je vous
conseille de changer le transmetteur et de vrifier le dbitmtre en atelier car vous
ne savez pas si les lectrodes ou les bobines sont encore oprationnelles.

Transmetteur dport : Dans ce cas l, vous retrouverez le bornier compltement


oxyd et la mesure ne fonctionne plus. Il est prfrable de changer le dbitmtre.

3.1.4. Problme dencrassement

Selon le fluide qui traverse le corps du dbitmtre, il peut arriver que le revtement et les
lectrodes soient encrasss. Vous ne le verrez pas tout de suite car le signal de mesure
drive petit petit. Il est donc prfrable de dmonter le dbitmtre si possible pour le
nettoyer.

3.1.5. Problme de conduite pas compltement en charge

Le dbitmtre lectromagntique est trs sensible au fluide contenant des bulles dair,
cela influe compltement sur la mesure de dbit.

Dans ce cas l, le signal de mesure part fond, c'est--dire que le signal va plafonner
20mA. O alors le signal de mesure varie dans tous les sens.

Pour remdier ce problme, il est ncessaire de purger la tuyauterie pour ainsi liminer
les bulles dair prsentes dans la conduite.

3.1.6. Pannes lies au signal de mesure du transmetteur et communication


HART

Si le signal de sortie du transmetteur est instable, contrler dabord le cblage et la mise


la terre du dbitmtre.

Vrifier les points suivants :

Est-ce que les connexions de terre sont raccordes la bride ?

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Est-ce que les plaques annulaires, des protecteurs de revtement ou des


lectrodes de terre sont utiliss si la conduite est dote dun revtement ou est non
conductrice ?

Les deux blindages sont ils raccords aux extrmits ?

Les instabilits en sortie du transmetteur sont gnralement dues des tensions parasites
au niveau des lectrodes de mesure. Ce bruit du process peut avoir diverses origines.

Il peut provenir de raction lectrolytiques entre le fluide et llectrode, de ractions


chimiques du process, de la prsence dions libres dans le fluide, ou bien encore de
turbulence au niveau de la couche capacitive fluide/lectrode.

Dans ce type dapplication, une analyse du spectre en frquence relve que le bruit du
process est gnralement en dessous de 15 Hz.

Dans certains cas, les effets du bruit du process peuvent tre considrablement rduits si
lon lve la frquence du signal dexcitation des bobines au dessus de 15Hz.

SYMPTME CAUSE PROBABLE ACTION CORRECTIVE

Vrifier la source dalimentation et son


Transmetteur hors tension
raccordement au transmetteur

Sortie 0 mA Mauvaise configuration de la Vrifier la position du slecteur dalimentation


sortie analogique de la sortie analogique

Panne lectronique Remplacer les cartes lectroniques

Le transmetteur est en mode Assigner ladresse multipoint 0 au transmetteur


multipoint. pour le sortir du mode multipoint

Rgler le seuil de coupure bas dbit une


Le seuil de coupure bas dbit
valeur plus basse ou augmenter le dbit pour
est trop lev
quil soit suprieur la valeur de seuil

Sortie 4 mA Dbit en sens inverse Activer la fonction Dbit Inverse

Bobine en court-circuit Vrifier lintgrit des bobines

Tube vide Remplir le tube

Panne lectronique Remplacer les cartes lectroniques

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SYMPTME CAUSE PROBABLE ACTION CORRECTIVE

Modifier les valeurs dchelle du transmetteur


Lchelle du transmetteur nest Vrifier que le diamtre du tube mis en
Sortie 21,6 mA
pas correcte mmoire dans le transmetteur correspond la
taille relle du tube de mesure

Couper lalimentation du transmetteur pendant


Sorties leur valeur de quelques instants.
Panne lectronique
dfaut Si le problme persiste, remplacer les cartes
lectroniques

Le transmetteur est hors Vrifier la source dalimentation et son


tension raccordement au transmetteur

Cblage incorrect Vrifier le cblage de la sortie frquence


Sortie impulsions reste
0 quelque soit le
Dbit inverse Activer la fonction Dbit Inverse
dbit

Largeur dimpulsion incorrecte Rgler la largeur dimpulsion

Panne lectronique Remplacer les cartes lectroniques

Vrifier la position du slecteur dalimentation


Configuration de la sortie 420 de la sortie analogique (interne/externe).
mA Linterface de communication HART doit tre
raccorde la sortie analogique

Rsistance de charge inapproprie (250


Mauvais raccordement de
minimum).
Problmes de linterface de communication
Consulter les schmas de cblage.
communication avec
linterface HART
Les piles de linterface de Remplacer les piles de linterface de
communication sont communication HART.
dcharges Voir le manuel dinstructions de linterface

La version du logiciel de
Contacter Fisher-Rosemount pour obtenir une
linterface de communication
version plus rcente du logiciel
nest pas jour.

Message derreur sur la


Voir le tableau des messages derreur de la
L.O.I. ou sur linterface
La cause dpend du message L.O.I. ou celui des messages de diagnostic de
de communication
linterface HART
HART

Table 1 : Rcapitulatif dpannage de base (ROSEMOUNT)


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SYMPTME CAUSE PROBABLE ACTION CORRECTIVE

Vrifier les variables de configuration du


transmetteur, du tube de mesure, de linterface
de communication, et/ou du systme de
contrle.
Mauvaise configuration du
Vrifier aussi la configuration des paramtres
transmetteur, du systme de
suivants :
contrle ou de lappareil
Coefficient dtalonnage du tube de mesure
rcepteur
Unit
Diamtre du tube

Effectuer un test de boucle pour vrifier


lintgrit du circuit.

Sur le modle 8705, remplacer les lectrodes

Diminuer la taille du tube de mesure afin


Encrassement des lectrodes
daugmenter le dbit au-dessus de 1fms.

Nettoyer rgulirement le tube de mesure


Les mesures semblent
ne pas correspondre
Placer le tube de mesure un autre endroit
aux limites Prsence dair dans la ligne de
dans la ligne du process de sorte quil soit
dincertitudes mesurage
constamment rempli du fluide
spcifies

Le dbit est infrieur 1 ft/s Voir les spcifications en prcision pour le


(problme de spcification). transmetteur et le tube de mesure utiliss

La procdure dauto-zro na
pas t effectue lorsque la
Effectuer un auto-rglage du zro
frquence dexcitation a t
change de 6 30 Hz

Panne du tube de mesure - Effectuer des tests - Voir le manuel


lectrode en court-circuit. dinstructions

Panne du tube de mesure


Effectuer des tests - Voir le manuel
bobine coupe ou en court-
dinstructions
circuit

Panne du transmetteur Remplacer les cartes lectroniques

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SYMPTME CAUSE PROBABLE ACTION CORRECTIVE

Suivre la procdure dlimination du bruit.


Injection dun additif chimique
Placer le point dinjection en aval du
en amont du dbitmtre
dbitmtre, ou modifier lemplacement du
dbitmtre

Liquides chargsindustrie
minire/charbon/sable/boues
Diminuer le dbit en dessous de 3 m/s
(fluides avec particules
solides).

Particules non conductrices Suivre la procdure dlimination du bruit


Bruit du process
dans le process Contacter Fisher-Rosemount

Sur le modle 8705, remplacer les lectrodes

Diminuer la taille du tube de mesure afin


Ecrassement des lectrodes
daugmenter le dbit au-dessus de 1 m/s

Nettoyer rgulirement le tube de mesure

Placer le tube de mesure un autre endroit


Prsence dair dans la ligne de
dans la ligne du process de sorte quil soit
mesurage
constamment rempli du fluide

Consulter le guide de slection des matriaux


Instabilit en sortie du Electrodes non compatibles des dbitmtres lectromagntiques (00816-
dbitmtre avec le process 0100- 3033) et vrifier la compatibilit chimique
du process avec le matriau des lectrodes

Mise la terre dfectueuse Vrifier le cblage de mise la terre

Prsence de champs
magntiques ou lectriques Dplacer le dbitmtre (une distance de 6 7
importants proximit du mtres est recommande).
dbitmtre.

La boucle de rgulation nest


Vrifier le rglage de la boucle
pas rgle correctement

Vanne de rgulation grippe


(dfaut mis en vidence par
Rparer ou changer la vanne
une oscillation priodique en
sortie).

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SYMPTME CAUSE PROBABLE ACTION CORRECTIVE

Effectuer des tests - Voir le manuel


Panne du tube de mesure
dinstructions

Vrifier que la mesure sur la boucle 420 mA


Dfaut sur la boucle de la correspond celle de la sortie numrique.
sortie analogique
Effectuer un test de la sortie analogique

Table 2 : Rcapitulatif dpannage avanc (ROSEMOUNT)

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3.2. DBITMTRE EFFET VORTEX

Figure 9: Exemple de dbitmtre effet vortex

3.2.1. coulement dans tuyauterie mais aucun signal de sortie du


transmetteur

Vrifications de base :

Vrifier que la flche du dbitmtre pointe dans la direction de lcoulement,

Vrifier et corriger les paramtres de configuration dans cet ordre : facteur K, type
de service, matriaux, units, temprature du fluide, amortissement, masse
volumique, diamtre interne de la conduite, limite dchelle, seuil de coupure bas
dbit.

Vrifier le dimensionnement du dbitmtre. Sassurer que le dbit reste dans les


limites mesurables.

lectronique :

Vrifier llectronique en effectuant une simulation de dbit,

Vrifier la configuration,

Remplacer les circuits lectroniques.

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Problmes lis lapplication :

Vrifier que la viscosit et la densit du liquide sont compatibles avec le diamtre


de la tuyauterie,

Recalculer la contre pression ncessaire. Au besoin et si possible, augmenter le


dbit ou la pression de service.

Capteur :

Vrifier le couple de serrage de lcrou du capteur

Vrifier que le cble du capteur nest pas fissur. Remplacer le cble au besoin.

Vrifier limpdance du capteur.

3.2.2. coulement dans la tuyauterie mais le signal de sortie du transmetteur


est incorrect :

Problmes dus aux vibrations :

Ajuster les paramtres du traitement du signal,

Rorienter le dbitmtre de 90,

Supporter la tuyauterie prs du dbitmtre afin damortir les vibrations.

Mesure de 50/60Hz :

Peut signaler des interfrences lectriques ou magntiques. Vrifier la mise la


masse du dbitmtre,

Si le dbitmtre est ct dun gros moteur ou dun four lectrique, essayer de


changer son orientation pour rduire le bruit.

En cas dinstallation dporte, essayer un montage intgr pour liminer ce


problme.

Capteur :

Le capteur doit tre difficile retirer car son ajustement est trs serr,

Inspecter et resserrer le connecteur du capteur au besoin.


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3.2.3. Signal de sortie en labsence dcoulement :

Problme de vibration :

Ajuster les paramtres de traitement du signal : - Hausser le seuil de coupure bas


dbit. Rehausser le niveau de dclenchement du filtre seuils,

Problme li lapplication :

Vrifier si les pulsations de la pompe perturbent lcoulement,

Ajouter un tranquiliseur dcoulement,

Vrifier que toutes les vannes sont fermes

3.2.4. Sortie frquence djection du vortex

Figure 10: Trajet du signal de mesure dans le transmetteur du dbit vortex

La sortie frquence djection des vortex est probablement le point le plus facile mesurer
et interprter. Elle fournit la forme finale de londe aprs tous les filtrages. Cest le signal
de dbit reu par le microprocesseur, ce dernier le convertissant en signal de sortie.
Vrifier ce point en premier car il donne la forme finale de londe (aprs filtrage) avant son
arrive au microprocesseur.

Les Formes donde :

Si vous tes vraiment puriste et que vous avez le temps de vrifier le signal avec un
oscilloscope, vous pourrez observer ce quil se passe.

Voici 3 types de formes donde :

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Figure 11: Signal propre du vortex

Figure 12: Signal bruyant du vortex

Quand vous avez ce type de signal, il est ncessaire de vrifier llectronique laide dun
gnrateur de frquence externe. Vous pouvez aussi augmenter le filtrage du filtre passe
bas.

Ou alors si vous avez mal dimensionn le dbitmtre par rapport au conditions process,
vous aurez le type de signal ci-dessous.

Figure 13: Signal rsultant dun mauvais dimensionnement du vortex

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3.3. DBITMTRE SECTION VARIABLE

Figure 14: Exemples de dbitmtre section variable

Vous pouvez aussi lappeler dbitmtre flotteur, cest plus simple.

Comme vous pouvez le constater il existe deux types de dbitmtres flotteur :

Le dbitmtre avec tube de mtal (figure de gauche), utilis pour les fluides
agressifs, haute pression,

Le dbitmtre avec tube de verre (figure de droite), utilis pour les faibles dbits et
les fluides basse pression.

3.3.1. Le dbitmtre section variable avec tube de mtal

Les deux pannes principales sur ce genre de matriel sont :

Le flotteur reste bloqu dans le tube, cela est souvent du un coup de blier ou
une mise en service brutale. Il vous suffit de le dmonter et le dbloquer mais
parfois vous vous apercevrez quil est impossible de dbloquer le flotteur car le
guide de celui-ci lintrieur du tube est cass : dans ce cas, vous naurez plus
qu remplacer le matriel.

Le flotteur coulisse bien le long de son guide dans le tube en mtal et vous voyez
que laiguille dindication de dbit reste fige au maxi de dbit ou dans une position
intermdiaire, le truc tout bte est que le mcanisme dindication de dbit est
bloqu lui aussi. Si vous avez de la chance, il vous suffit dun petit coup de
tournevis pour remettre le mcanisme en place.

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Sur cette panne l, il est conseill de vrifier le zro et le maxi du dbit pour tre sr que
lindication de dbit est correct car il peut aussi arriver quelle soit dcale (seulement si le
dbitmtre flotteur est quip dun convertisseur).

3.3.2. Le dbitmtre section variable avec tube de verre

Quand vous navez pas de fluides agressifs, vous utilisez le tube de verre car il est trs
conomique au niveau maintenance. Sur ce matriel, vous ne risquez pas grand-chose
part que le tube de verre peut se fissurer, sencrasser ou se briser.

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3.4. DBITMTRE MASSIQUE EFFET CORIOLIS

Figure 15: Exemples de dbitmtres massique effet Coriolis

Il existe plusieurs versions de dbitmtre massique effet Coriolis :

Monotube droit

Bi-tube

Coud

La diffrence est la frquence doscillation et les pertes de charge.

Cet instrument permet de mesurer un dbit massique ou une densit avec une prcision
leve mais il comporte des sources de perturbation viter qui peuvent lendommag ou
perturb la mesure.

Les deux sources de perturbation sur les liquides viter sont :

Les vibrations,

Les dpts sur le tube.

Le dbitmtre effet Coriolis ncessite trs peu de maintenance, part un petit nettoyage
de temps en temps si le fluide est visqueux ou sil contient des particules solides.

Nous navons pas de pannes spcifiques sur ce matriel part que la mesure peut driver
dans le temps, le dbitmtre peut sencrasser selon le fluide ou lextrme il peut y avoir
une panne de llectronique du transmetteur (voir chapitre transmetteur).

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4. LES CAPTEURS TRANSMETTEURS DE NIVEAU

4.1. RADAR

Figure 16: Exemples de capteurs de niveau Radar

Ce quil faut savoir sur le niveau radar, cest quil possde une zone morte. La zone morte
est une zone bien dfinie o le capteur narrive plus mesurer le niveau de liquide. Cest
plus exactement une zone qui se trouve en dehors du champ donde lectromagntique
du cne de lantenne.

Bien souvent, la panne la plus banale est que loprateur de production vous appelle en
vous disant :

Je comprends pas, jai un niveau sur une cuve de stockage qui ne fonctionne plus
il mindique 100% alors que jai un niveau visuel qui est correct et mindique 90%

Quand cela arrive, allez voir sur lafficheur du transmetteur qui va vous indiquer le
message derreur correspondant la cause de la panne.

Si cela ne vient pas de la zone morte, le dernier recours est de vrifier ltalonnage avec
les paramtres de configuration car si lchelle de mesure est dcale vous risquerez de
vous retrouvez hors chelle de mesure un certain niveau de liquide dans un rservoir.

Il faut retenir que le niveau radar est un appareil trs fiable mais pour certaines
applications de process, il narrivera pas mesurer un niveau correctement (dans les
des cas, cest le constructeur qui vous dtermine la faisabilit selon les conditions
process).
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Exemples dapplications:

Figure 17: Application dun niveau radar sur un rservoir avec agitateur

Sur lexemple ci dessus, nous voulons agitez un produit stagnant dans une cuve il est
prfrable dinstaller le capteur dans un tube tranquiliseur, cela vite que le capteur vous
indique une mesure compltement fausse.

Figure 18: Application dun niveau radar sur un rservoir tampon

Cest la solution la plus classique o vous avez juste bien paramtrer le capteur et le
tour est jou.

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Remarque : Si vous avez un produit dans une cuve qui risquerait de dgager de la
chaleur et former des condensats, le niveau radar perd la tte car lcho ne rflchi plus
sur lantenne du capteur.

Sur une mesure de niveau de solide, vous pouvez aussi avoir des poussires qui viennent
encrasser lantenne du radar et pour viter cela il faut installer un niveau radar avec un
petit piquage qui permet de venir raccorder soit de lair ou du gaz afin de pouvoir insuffler
en permanence lantenne du cne avec un petit dbit dair ou de gaz.

Cela vite lencrassement du cne et les drives de la mesure.

Vous pouvez aussi rencontrer un problme de rflexion dchos parasites, prsent vous
avez une fonction qui permet danalyser ces chos parasites et de les inhibs.

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4.2. INSUFFLATION

La mesure de niveau par insufflation est une vieille mthode de


mesure qui a port ses fruits, on lutilise vraiment quand nous
avons une mesure de hauteur de liquide charg ou agressif.

Le principe consiste insuffler un dbit dair constant dans un


petit tuyau dbouchant sous la surface de leau, la pression de
lair est quilibre par la colonne deau. La pression de lair quil
faut appliquer pour produire des bulles est gale la pression du
fluide en bout de canne. La mesure de la hauteur deau est gale
la pression dair fournie.

Figure 19: Exemple de niveau par bullage

Conditions dinstallation:

Extrmit du bullage doit tre situe sous le niveau minimal de leau et au dessus
des dpts possibles.

Absence de coude et longueur limite quelques mtres pour le tuyau dair (pertes
de charge).

viter les grandes vitesses de leau (forces daspiration pouvant fausser


notablement la mesure)

Ce principe de mesure est trs utilis sur des fosses de rtention et des cuves de
stockage de produit.

Les pannes les plus frquentes sont :

La prise dimpulsion qui se bouche,

Le capteur de pression qui lche , cela arrive souvent quand vous navez plus de
dbit dair dinsufflation tout le liquide arrive jusqu la membrane du capteur et celui
ci ne rsiste pas lagressivit du produit.

Pas dalimentation en air instrument.

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4.3. CAPACITIF

Le capteur de niveau capacitif est utilis pour mesurer un niveau sur des solides ou des
liquides non conducteurs comme lhuile par exemple. Son fonctionnement est simple il est
quip dune lectrode de mesure (sonde) qui avec les parois de la cuve et le produit vont
former un condensateur, dont la capacit va fluctuer en fonction de la monte ou descente
du liquide au contact de la sonde. Pour plus de dtails sur le principe de fonctionnement,
allez jetter un il sur le cours Capteurs et Transmetteurs.

La variation de capacit va tre convertie par lintermdiaire dun


pramplificateur qui se trouve dans la tte du capteur en un signal
standard 4-20 mA proportionnel au niveau.

La sonde est isole par un revtement PTFE.

Vous pouvez rgler la longueur de la sonde en la coupant laide


dune scie mtaux (Bien sr il ne faut pas vous tromper de longueur
car vous navez quune seule chance).

Figure 20: Exemple de capteur de niveau capacitif

Il ne faut surtout pas retirer le revtement PTFE de la sonde car il


sert disolement entre llectrode de mesure et les parois dune
cuve. Si vous faites ceci le capteur ne fonctionnera plus.

4.3.1. Prsence dune surpression ou dune dpression dans le rservoir :

Il faut tancher le raccord process et sassurer que le matriau du joint soit rsistant
au produit mesur et aux tempratures rgnant dans la cuve.

Des mesures isolantes comme lenrobage de tflon (PTFE) du raccord par exemple
peut interrompre la liaison lectrique ncessaire dans les cuves mtalliques. Cest
pourquoi il est ncessaire deffectuer une mise la terre de la sonde la cuve ou
dutiliser du matriau dtanchit conducteur.

4.3.2. Matriau de la cuve

Rservoir mtallique :

Il faut veillez ce que le raccord mcanique de la sonde et le rservoir soient relis


par un cble conducteur lectrique pour garantir une masse suffisante,

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Utiliser des joints dtanchit conducteurs, en cuivre ou en plomb par exemple.

Rservoir parois non conductrices :

Dans les cuves parois non conductrices (cuve en plastique par exemple), le
second ple du condensateur doit tre fourni sparment (voir avec le
constructeur),
Dans la mesure du possible, installez la sonde de mesure capacitive verticalement
ou paralllement une contre sonde. Ceci concerne en particulier les produits non
conducteurs.

4.3.3. Formes de la cuve

Rservoir cylindrique couch ou sphrique :

On obtient des valeurs de niveau non linaire en raison de lcart entre la sonde et la paroi
de la cuve. Il faut utiliser un tube de rfrence ou faire une linarisation du signal de
mesure laide de llectronique du transmetteur.

Rservoir fond conique :

Dans les cuves fond conique, il peut tre avantageux dinstaller le capteur au centre de
la cuve, le capteur pouvant alors mesurer jusquau fond de la cuve.

4.3.4. Humidit

Formation de condensat :

La formation de condensat sur le toit de la cuve peut conduire par lcoulement du liquide
la formation dun pont et donc des erreurs de mesure.

Il faut protger le botier du transmetteur contre linfiltration dhumidit en conduisant le


cble de raccordement devant le presse-toupe vers le bas. Cela concerne en particulier
des montages lextrieur ou dans des lieux o il faut sattendre de lhumidit (due par
exemple des processus de nettoyage) ou encore des cuves chauffes.

Figure 21: Raccordement pour viter linfiltration dhumidit dans


un capteur

Ceci est valable pour les raccordements de tous types de


transmetteur (voir cours Accessoires en Instrumentation).

Ce type de raccordement est appel dans le langage de la


maintenance : La goutte deau

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4.3.5. Flot de remplissage ou cuve avec agitateur

Si vous installer un capteur de niveau dans le flot de


remplissage dun cuve, ceci peut entraner des
variations de mesure intempestives, il est
recommand de linstaller un endroit de la cuve o
il ne sera pas perturb par des influences ngatives
telles que flots de remplissage ou agitateurs.

Ceci est valable en particulier pour les types


dappareil ayant une longue lectrode.

Figure 22: La position du capteur de niveau capacitif


ayant une longue lectrode

4.3.6. Mise en service

Je vous conseille dans un premier temps de bien paramtrer le transmetteur car cet
appareil mesure la capacit du produit contenu dans la cuve.

Pour avoir une bonne lecture de la mesure, il faut procder une attribution de la capacit
mesure par rapport au pourcentage de hauteur. Nous devons donc saisir la capacit
avec une cuve pleine de produit et celle avec une cuve vide.

Si la cuve ne peut tre vide ou remplie entirement, vous pouvez galement effectuer le
rglage avec dautres hauteurs de remplissage connues par exemple 10% et 90%.

Ces deux saisies permettront au capteur de calculer la hauteur de remplissage


proprement dite.

Dans un deuxime temps, si vous voyez que la mesure varie rgulirement et bien vous
pouvez filtrer directement la mesure avec le paramtre Damping qui est exprim en
secondes ou minutes.

Nous verrons en dtail les paramtres des transmetteurs dans le chapitre de ce cours
PARAMETRAGE DES TRANSMETTEURS .

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4.4. RADAR IMPULSIONS GUIDES

Ce type de capteur se base sur la propagation


dondes lectromagntiques mais celles-ci se
dplacent le long dun cble ou dune tige. Lors de
limpact sur le produit mesurer, une partie de
lnergie est rflchie vers lmetteur

On peut dire que lon utilise la mcanique du systme


capacitif en associant llectronique du radar. Ce
capteur est donc insensible aux variations des
caractristiques du produite (masse volumique,
temprature et pression), ce qui signifie quon peut
changer la nature du produit dans la cuve et il est
galement insensible aux mousses ou aux
colmatages. En plus les ondes tant guides par un
cble, il peut tre mont prs des parois de la cuve,
voir dans des cuves trs petites

Figure 23:Le niveau radar impulsions guides

Les pannes qui peuvent arriver sur ce genre de matriel proviennent


le plus souvent de llectronique ou au pire une rupture de la tige.

Figure 24: Tube guide du radar impulsion guides

Exemple dapplication :

Mesure de niveau dune cuve de fuel


cylindrique, couche et enterre

La mesure de niveau de fuel est sur le plan


mesure peu complexe. Beaucoup de technologies
usuelles comme notamment les flotteurs, sondes
capacitives, capteurs hydrostatiques et ultrason,
sont appropries.

Figure 25: Exemple dapplication du niveau radar


impulsion guides

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Toutefois, sur les cuves cylindriques couches, il ny a souvent que peu de place pour
insrer une mesure de niveau sur le trou dhomme.

Ce dernier est souvent trs encombr par les cannes daspiration, buse de remplissage,
vents, etc..

Cest pour cela, la meilleure des solutions est le radar impulsions guides avec tube
guide dondes. En effet, la mesure de niveau seffectue dans ce tube ce qui la rend
compltement imperturbable. Il ny a aucun risque de blocage dune quelconque pice
mcanique en mouvement, aucun risque dchos parasites ou deffet parabole.

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5. LES CAPTEURS TRANSMETTEURS DE PRESSION

5.1. PRESSION DIFFRENTIELLE AVEC SPARATEUR MEMBRANE


AFFLEURANTE

Figure 26: Transmetteur de pression diffrentielle membrane affleurante

Ce type de capteur est trs utilis pour la mesure de niveau sur des liquides agressifs.

On peut aussi lutiliser pour mesurer lencrassement de filtre.

Il est dot de deux membranes souvent de matire acier


inoxydable. Elles sont relies la cellule de mesure du
capteur par lintermdiaire de deux tubes capillaires
remplis dhuile de silicone sous vide.

Figure 27: Tubes capillaires relis sur la cellule de mesure


du capteur de pression diffrentielle

Les deux principales pannes possibles sont les suivantes :

Une des deux membranes se perce et donc se vide de toute lhuile de silicone,

La prise dimpulsion o se trouve les membranes est bouche.

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Remarque :

Quand vous installer ce type de capteur-transmetteur, vitez de mettre les capillaires


nimporte comment.

Car sils sont tortills dans tous les sens, ceci est une source derreur de mesure. Il est
prfrable que le capillaire soit droit passant dans des cheminement de cbles.

Exemple dapplication :

Mesure de niveau de mot de bire dans une cuve de fermentation :

Figure 28: Exemple dapplication du niveau par pression diffrentielle

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5.2. TRANSMETTEUR DE PRESSION RELATIVE - ABSOLUE

Comme pour le capteur-transmetteur de pression


diffrentielle que nous venons de voir dans le chapitre ci-
dessus, lune des causes principales de pannes est la
membrane du capteur.

Celle-ci se dtriore soit par une installation du capteur


dans des conditions procds non appropries (par ex :
la pression nominale du process est suprieure la
pression maximale admise par la cellule du capteur) ou
soit elle se dtriore comme tout lment mcanique par
lusure.

Figure 29: Transmetteur de pression relative

Vous devez vous dire comment je vais faire pour russir analyser ce type de panne
sur ce genre de capteur ? .

Et bien videmment, nous avons deux solutions danalyser ce type de panne :

La membrane du capteur se perce

La membrane du capteur est use

5.2.1. La membrane du capteur se perce

Vous allez vous en apercevoir en consultant dans un premier temps les historiques
correspondant au capteur sur le systme de contrle commande car vous voyez la
mesure de celui-ci partir fond et ne plus bouger.

Dans un deuxime temps, vous allez confirmer votre diagnostique en allant voir le capteur
sur site et regarder le message derreur que lafficheur nous indique. Sachez que le
message derreur nest pas le mme selon le constructeur du capteur.

Si vous avez un doute, nhsitez pas consulter la documentation du constructeur afin de


savoir exactement ce que le message derreur veut dire.

Par contre, vous allez aussi certainement vous dire euh ! Comment je fais si je nai pas
dafficheur sur mon capteur-transmetteur ?

Et bien cest tout simple, comme vous tes un bon instrumentiste et que vous avez
forcment votre multimtre sur vous quand lexploitant vous appelle pour un dpannage.

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Dans ce cas l, il faut regarder comment se comporte le signal 4-20mA du transmetteur en


se mettant en srie sur la boucle avec son multimtre positionn en milli ampremtre.

Normalement, selon la configuration du capteur-transmetteur le signal 4-20 mA devrait


vous indiquer une valeur suprieure 20mA.

Remarque :

Si votre capteur est dot dun transmetteur numrique dit intelligent, vous devez juste
vous connecter avec la console de communication approprie et faire un auto
diagnostique.

5.2.2. La membrane du capteur est use

Cela arrive au bout dun certains nombre dannes, la membrane force dtre soumise
des pressions, des tempratures de fluide,etc Et bien elle suse !

Nous pouvons le dterminer par deux faons :

La mesure drive petit petit, nous nous en rendons compte en observant


attentivement les historiques du systme de contrle commande.

Ou bien au pire des cas, la mesure reste compltement fige un certain point de
son chelle de mesure.

Dans les deux cas aprs ces diverses vrifications, il est fortement conseill de remplacer
le capteur.

5.2.3. Des pannes toute bte !!:

En pleine intervention de maintenance prventive (r ajustage du zro et de lchelle de


mesure par exemple) :

Vous vous rendez compte que le capteur-transmetteur fonctionne correctement mais


lafficheur nindique plus rien.

La plupart du temps, vous vous dites Bah !!! Je comprends pas jai vrifi lalimentation
lectrique et lafficheur nindique plus rien

Pas de panique, la solution est de changer lafficheur si vous en avez en stock : il est
compltement indpendant de llectronique, pour le changer il suffit de dvisser quelques
vis et de dconnecter le connecteur qui relie lafficheur llectronique du transmetteur.

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La dernire source de dysfonctionnement possible est vraiment pouss lextrme mais


sachez que cela arrive trs souvent.

Vous tes appel par lexploitation et un des oprateurs vous dit : Jai voulu remettre en
service une installation et je comprends pas un des capteurs de pression mindique une
pression de 0 bar alors que le manomtre qui se trouve juste ct mindique 7 bars

La premire question que vous posez loprateur est : Tu as t voir sur place si tout
tait correct ?

Il vous rpond OUI.

Bon ben je vais voir le capteur ce quil mindique sur place

Et l vous vous apercevez que la vanne disolement du capteur est ferme, il suffit de faire
un petit quart de tour avec la vanne et voil la panne est lucide.

IL EST FORTEMENT CONSEILLE AVANT TOUTE INTERVENTION SUR UN CAPTEUR


DE PRESSION DE LISOLER DU PROCESS AVEC LA VANNE DISOLEMENT
PREVUE A CET EFFET COMME CELA VOUS NE SEREZ PAS SOUS PRESSION AU
DEMONTAGE.

5.2.4. Les couvercles des capteurs

Il est important quand vous dmontez les couvercles dun


capteur de pression pour une intervention, de les remettre de
prfrence avec leur joint.

Si le joint nest pas remis, vous risquerez davoir une pntration


deau dans llectronique du transmetteur et l vous pouvez le
changer.

Pour ceux qui ne sentent pas leur force, cela ne sert rien de
serrer fond les couvercles. Pensez ceux qui passent
derrire vous et qui narrivent plus desserrer le couvercle.

Figure 30: Couvercles de lafficheur LCD et du bornier dun


capteur transmetteur de pression

Il est conseill de graisser avec un pinceau le filet du couvercle


afin que tout le personnel de dpannage puisse desserrer un
couvercle de capteur sans problme lors dun dpannage.

Ceci est valable pour tous les botiers de transmetteur qui existent.

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5.2.5. Raccordement Process

Nous avons trois types de raccordement au


process pour ce type de transmetteur :

Raccordement en NPT Mle,

Raccordement en NPT Femelle,

Raccordement bride.

Figure 31: Transmetteur de pression relative avec


sparateur membrane bride

Le Transmetteur de pression relative avec sparateur membrane est trs utilis pour
une mesure de niveau avec le principe de la pression hydrostatique (voir cours capteurs
et transmetteurs).

Vous pouvez remarquer que le capteur de droite sur la photo ci-dessus, la BP peut tre
la pression atmosphrique.

La BP la pression atmosphrique lavantage de nous indiquer une mesure de niveau


qui va prendre en compte toutes les variations de pression atmosphrique selon les
conditions mtorologiques.

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6. LES CAPTEURS TRANSMETTEURS DE TEMPRATURE

6.1. THERMOMTRE RSISTANCE (pT100)

La principale cause de panne sur une sonde de


temprature provient de llment sensible et / ou du
convertisseur R/I.

Vous serez souvent amen vrifier les sondes de


temprature car elles sont importantes sur diffrents
procds dexploitation.

Figure 32: lments sensible et sonde complte


pT100

Sur ce matriel, le seul moyen de vrifier llment


sensible est de procd en plusieurs tapes :

1. Dbranchez les 3 fils de la sonde du


convertisseur R/I,

2. Prendre son multimtre et choisir la fonction


ohmmtre,

3. Reprer les 3 fils de llment sensible, le plus souvent vous avez les deux fils de
commun couleur blanche et le fil de llment sensible de couleur rouge,

Montage le plus simple, mais la prcision est influence par


la rsistance de ligne

Montage 2 fils

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Montage le plus couramment utilis dans lindustrie

Ce montage permet de minimiser les erreurs systmatiques


dues aux rsistances de lignes

Montage 3 fils

Montage le plus prcis permettant de supprimer totalement


les erreurs dues la rsistance de ligne ainsi quaux
variations de temprature des conducteurs.

Montage utilis dans les laboratoires

Montage 4 fils

Figure 33: Couleurs des fils dune sonde pT100

4. Ensuite munissez vous de deux grippe fils pour


mesurer la rsistance car je vous dconseille de
mettre les doigts sur les fils. Noubliez pas que le
corps humain possde une rsistance et cela risque
de vous induire en erreur.

Figure 34: Grippe fils

5. A prsent, vous pouvez mettre le grippe fil du commun (noir) sur un des deux fils
blancs de la sonde et le grippe fil de mesure (rouge) sur le fil rouge de la sonde et
normalement vous devez avoir une valeur de rsistance qui saffiche.

6. Si la valeur de rsistance est bien affiche par exemple 100 ohms et bien vous
prenez votre tableau de correspondance (voir cours capteurs et transmetteurs) et
vous trouvez la temprature correspondante qui est dans notre exemple de 0C.

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Par contre si vous navez pas de valeur de rsistance qui saffiche sur votre multimtre,
cest que votre lment sensible est cass (dans ce cas l, la valeur de rsistance
mesure est linfini).

Il faut donc changer la sonde!!!

7. Il reste une chose regarder, cest de voir sil ny a pas un des deux communs
dfectueux. Pour cela il faut vrifier llment sensible (fil rouge) avec chaque
commun (fils blancs). La valeur de rsistance mesure entre llment sensible (fil
rouge) et chacun des communs (fils blancs) doit tre identique (ex : 100 ohms entre
le fil rouge et chaque fil blanc).

Quand vous mesurez la rsistance entre les deux fils blanc, la valeur de rsistance doit
tre de 0 ohms.

Lautre cause de panne est bien sr le convertisseur de mesure R/I, pour cela il faut aussi
le vrifier rigoureusement :

1. Avant de commencer la vrification, il faut savoir exactement lchelle de mesure


du convertisseur. Dans notre exemple, nous allons prendre une chelle de 0 -
100C.

2. Ensuite il faut couper la boucle de courant laide des bornes couteaux (voir cours
Accessoires en Instrumentation situ en local technique instrumentation et vous
pouvez dmonter le convertisseur pour lamener dans votre atelier.

3. Prenez une bote dcade de manire


simuler une rsistance, votre
milliampremtre et une alimentation
externe en tension continue,

Figure 35: Botes dcades

Figure 36: Alimentation


externe en tension continue

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4. Ensuite il vous reste effectuer le cblage de tous ces lments pour effectuer une
vrification du convertisseur R/I.

Figure 37: Cblage effectuer pour vrifier un convertisseur de temprature (R/I)

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5. Pour finir, il ne vous reste plus qu simuler plusieurs rsistances afin de vrifier si
la sortie 4-20 mA de votre convertisseur est correcte et bien linaire (par exemple :
vous fixer une rsistance de 100 ohms qui correspond 0C et une rsistance de
120 ohms qui correspond 50C et vous regardez si la sortie 4-20 mA du
convertisseur se positionne 4 et 12 mA),

Si la sortie 4-20 mA du convertisseur reste fixe ou fluctue sans cesse lors de la simulation
des rsistances, je vous conseille de changer le convertisseur.

Au changement de convertisseur, vrifiez bien quil est la bonne chelle de temprature,


sinon vous risquerez davoir des gros dcalages de la mesure (dans notre exemple
lchelle de TC du convertisseur est de 0-100C).

6.2. THERMOCOUPLE

Leffet SEEBECK dtermine la cration dune force lectromotrice (f.e.m) de contact qui
varie en fonction de la temprature au point de contact de deux mtaux. Deux fils dalliage
ou de mtaux diffrents souds en un point forment un couple thermolectrique.

Lorsquon chauffe le point de jonction des deux fils (point de mesure ou soudure chaude),
il se forme une tension aux extrmits libres (point de raccordement et de compensation
de soudure froide). Le thermocouple mesure alors la diffrence de temprature.

Figure 38: lment de mesure du thermocouple

Les principales pannes du thermocouple sont quasiment identiques que la sonde


rsistance pT100.

Pour vrifier le thermocouple, il faut mesurer la f.e.m (mV) aux bornes des deux
conducteurs avec un millivoltmtre et comparer avec un tableau de correspondance (voir
cours capteurs et transmetteurs).

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Figure 39: Exemple de mesure de la f.e.m dun thermocouple

Si vous essayez dans un atelier, vous pouvez chauffer le thermocouple avec un briquet et
vous verrez que la tension va augmenter progressivement (ceci quand le thermocouple
est en bon tat de fonctionnement). Mais noubliez pas de dduire la temprature
ambiante de la soudure froide car je vous rappelle que la soudure froide est une rfrence
0C. Avec un cble de compensation de soudure froide (voir cours Accessoires en
Instrumentation), vous naurez pas ce souci.

Il faut aussi toujours vrifier si lisolant entre les deux conducteurs du thermocouple nest
pas dtrior et que la jonction des deux conducteurs est correcte.

La liaison entre llment de mesure du thermocouple et son convertisseur U/I est un


cble de compensation.

La procdure de vrification du convertisseur du thermocouple est identique celui dune


sonde pT100 la seule diffrence que vous ne simulerez plus une rsistance avec une
bote dcade mais une tension avec un gnrateur de tension (mV) et vous regardez ce
quil se passe sur la sortie 4-20 mA du convertisseur.

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7. VERIFIER UNE PANNE SUR UN TRANSMETTEUR


Cette procdure est gnrale car chaque transmetteur a ses particularits. Le plus
souvent en cas de panne et de messages derreur affich, il est recommand de lire
attentivement la documentation constructeur.

7.1. ALIMENTATION LECTRIQUE

Pour les transmetteurs aliments en quatre fils, il faut toujours vrifier le dpart
dalimentation lectrique qui est le plus souvent un disjoncteur.

Pour les transmetteurs aliments en deux fils, c'est--dire que cest soit un automate
(PLC), soit un systme de contrle commande (DCS) qui alimente la boucle de courant
par le biais dune carte dentre analogique : lalimentation est le plus souvent du 24 VDC.
Il faut donc aussi vrifier cette alimentation avec votre voltmtre.

7.1.1. Signal de sortie du transmetteur 0mA

Quand vous avez une panne dalimentation dune boucle de courant, vous le voyez toute
de suite car le signal de sortie du transmetteur vous indique 0mA sur votre ampremtre.

Pour les transmetteurs quips dun afficheur, vous vous rendez compte tout de suite que
lafficheur nest pas aliment.

Au pire des cas, la panne dalimentation peut aussi provenir du cble qui fait la liaison
entre le transmetteur et le bornier qui se trouve dans le local technique instrumentation.

Une borne mal serre ou une connexion oxyde de la mesure (signal 4-20mA) peut
provoquer cette panne.

Sur certain transmetteur, vous avez aussi un fusible qui protge llectronique. Cest un
petit fusible en verre de 250mA.

Pour savoir comment vrifier un fusible, nous allons voir la procdure sur la page suivante.

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Le fusible est HS

Vous mettez votre multimtre en


position ohmmtre et vous mettez
vos deux fils (fil rouge et fil noir)
chaque extrmit du fusible.

Figure 40: Exemple de mesure dun


fusible qui est HS

Comme vous le voyez, quand le


fusible nest pas bon vous avez une
mesure de rsistance qui part
linfini.

Le fusible est bon

Comme vous le voyez, quand votre


fusible est bon vous mesurer la
rsistance dun fil et votre
multimtre sonne (il sonne quand il
est quip de cette fonction).

Figure 41: Exemple de mesure dun


fusible qui est bon

7.1.2. Court-circuit sur lalimentation lectrique dun transmetteur

Sur un transmetteur quatre fils (le plus souvent ce sont les transmetteurs de
dbitmtres), vous avez votre transmetteur qui nest plus aliment.

Figure 42: Disjoncteur lectrique

Le rflexe de linstrumentiste est daller voir tout de suite le dpart lectrique


230VAC qui se trouve dans un local lectrique et il saperoit que le
disjoncteur correspondant est tomb 0. Ce que vous faites en premire
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intention, cest de renclench le disjoncteur et l il retombe instantanment.

Des questions se posent : bah ! Quest-ce quil se passe ? Je ne comprends pas, mon
capteur-transmetteur ne peut pas fonctionner sil nest pas aliment et souvent
linstrumentiste qui ne veut pas chercher la cause de la panne appelle un lectricien

Et l non, il ne faut pas ragir dans ce sens. Il faut prendre le rflexe daller voir sur site le
transmetteur et enlever le capot du botier pour voir ce quil se passe.

En enlevant le capot, vous vous apercevez quun fil dalimentation est dbranch et
touche la carcasse du botier du transmetteur et bien vous voil avec un trs beau court-
circuit. Cela arrive que des connexions lectriques se dbranchent cause de vibrations
ou tout simplement un fil mal serr.

Ou alors, votre transmetteur est rempli deau : ceci arrive aussi et cela fait un beau court-
circuit aussi. Il est conseill de changer llectronique du transmetteur et de trouver
pourquoi le transmetteur sest rempli deau.

7.2. POSITIONS DE REPLI DUN TRANSMETTEUR

Sur nimporte quel type de transmetteur de mesure, vous aurez la possibilit de


paramtrer une position de repli du capteur.

La position de repli peut tre soit :

Une position de repli haute dont le signal est de 22mA,

Une position de repli basse dont le signal est de 3,7mA.

Quest-ce que cest ?

En cas de dfaillance grave du capteur ou du transmetteur, dtecte par lautodiagnostic


le signal de sortie du transmetteur selon la configuration de lutilisateur va se mettre en
position de repli.

Cette option permet de dtecter rapidement une panne importante du capteur-


transmetteur.

7.3. INVERSION DE POLARIT DU SIGNAL DE MESURE

Surtout faites bien attention quand vous branchez un transmetteur, reprez bien le fil qui
correspond au + et le fil qui correspond au -.

Car si vous avez une inversion de polarit, le transmetteur ne fonctionnera pas.


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Ceci est un petit rappel tout bte mais malheureusement par habitude, une faute
dinattention est toujours prvisible.

En rgle gnrale, sur un cble dinstrumentation (01IP09EISF) le fil rouge est connect
au + et le fil blanc au -.

7.4. RAPPEL SUR LE CBLAGE DES TRANSMETTEURS DPORT

7.4.1. Sur les dbitmtres lectromagntique

Le bornier de llment de mesure primaire

Figure 43: Dbitmtre lectromagntique et son bornier de raccordement


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Le transmetteur dport et son raccordement sur le bornier de llment de mesure


primaire :

Figure 44: Transmetteur dport du dbitmtre lectromagntique et son raccordement

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Je vous ai mis cet exemple car si vous tes amen changer le transmetteur de cet
instrument de mesure, il est impratif de bien le raccorder au remontage car sinon cest
une source de panne.

Le cble de liaison entre le dbitmtre et son transmetteur dport est un cble spcifique
fourni par le constructeur, nessayez pas de mettre un cble instrumentation classique :
cela ne fonctionnera pas.

Ninverser pas les fils dalimentation de la bobine (ici M1 et M3), ni les fils des lectrodes
(ici 1 et 2) car cela ne fonctionnera pas.

Ne mettez surtout pas lalimentation lectrique 230VAC sur llment primaire du


dbitmtre car vous devez la raccorder sur le transmetteur dport. Le signal de
sortie (4-20mA) se raccorde aussi sur le transmetteur dport.

Cet exemple est un extrait du document constructeur ABB, videmment pour un autre
constructeur ce ne sera pas le mme cblage !!!

7.4.2. Configuration dun transmetteur numrique avec une console

Figure 45: Exemple dtalonnage dun capteur de pression avec une console de
programmation HART

Que ce soit dans un atelier ou sur site, il est impratif de mettre une rsistance de
250 ohms en srie sur le signal de sortie de transmetteur pour pouvoir
communiquer et configurer linstrument.

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Remarque :

Il peut arriver que sur site vous russissez communiquer avec la console de
programmation mais cela dpend de la rsistance de ligne du rcepteur (DCS ou PLC).
Cela ne marche pas tous les coups donc prenez toujours sur vous une rsistance dune
valeur de 250ohms.

7.5. PROBLME DE BRUIT DANS LA TRANSMISSION DUN SIGNAL DE


MESURE

Lorsque les deux fils sont torsads, la surface captant le flux d'induction magntique est
tantt oriente positivement, tantt ngativement, ce qui a pour consquence que deux
boucles subissant le mme flux produisent des effets qui se compensent.

Le blindage est galement trs utilis : l'nergie lectromagntique est absorbe dans le
matriau conducteur, c'est la cage dite de Faraday.

Utilisez des paires torsades blindes pour limiter:

les inductions mutuelles entre conducteurs

les interfrences lectromagntiques (courants induits).

Les goulottes et supports de cbles doivent:

inclure uniquement des cbles instrument (0,5 m entre haute et basse tension)

viter la proximit de moteurs lectriques et dappareils haute tension (1,5 m)

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Le blindage des cbles doit tre mis la terre dun seul ct pour viter les boucles
de terre:

pour les mesures de temprature par TC ou RTD ct unit

pour les autres ct salle technique

Des barrires de protection parafoudre doivent tre installes lextrmit des cbles pour
protger les instruments dans certaines rgions.

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8. LES ACTIONNEURS

8.1. CORPS DE VANNE

De nos jours, les corps de vannes sont assez rsistant part sur ils sont installs dans de
mauvaises conditions process (cavitation, bruit, produits dans la conduite trs agressif).

Les pannes qui peuvent surgir au bout dun certain temps sont les siges de vanne uss
et la vanne commence devenir fuyarde car ltanchit clapet sige ne se fait plus ou
alors lobturateur se casse (cela est trs rare).

Le corps de vanne peut tre fortement use cause de la corrosion, ceci est un problme
souvent observ dans le domaine du ptrole. En maintenance, les pices de rechange
quil faut avoir sont corps de vanne, sige et clapet.

Figure 46: Corps de vanne et sige abm par le fluide process

Il faut aussi vrifier priodiquement les garnitures dtanchit (presse toupe) qui
commencent fuir quand les tresses sont uses.

Une conduite peut aussi se boucher cause de dpt de sel sur une vanne cage par
exemple.

Noubliez pas que le phnomne de cavitation peut rapidement dtruire une vanne avec
un cart important de diffrence de pression entre lentre et la sortie de la vanne.

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8.2. PROBLMES SUR LES SERVOMOTEURS

Suite des manuvres sur une vanne de rgulation lors dune mise en service,
noubliez surtout pas denlever la commande manuelle de la vanne si vous vous en
tes servi. Cela vitera de chercher des pannes qui nexistent pas !!!

8.2.1. Servomoteur pneumatique membrane

Il ne faut surtout pas alimenter le servomoteur membrane avec de lair instrument pris
sur le collecteur car en mettant de lair une pression de 7bar, vous allez dtriorer la
membrane.

Il se doit dalimenter un servomoteur membrane avec de lair instrument dtendu 1,4


bar ou au maximum 2,5bar, cela dpend du type de servomoteur (veuillez toujours
regarder sur la plaque signaltique de la vanne)

Comme vous pouvez le remarquer, la principale panne sur ce type de servomoteur est le
remplacement de la membrane car avec lusure celle-ci se fissure ou se perce.

Vous pouvez facilement le vrifier en injectant de lair ou du gaz instrument une pression
de 1,4 bar pour ouvrir la vanne (dans cet exemple, elle est ferme par manque dair bien
sr !!!).

Ensuite une fois la membrane bien gonfle vous enlevez lair instrument de la tte de
vanne et vous mettez votre doigt sur le raccord :

La vanne ne se referme pas, cest que vous navez pas de fuite dair au niveau de
la membrane : La membrane est donc bonne,

La vanne se referme, cest quil y a une fuite dair au niveau de la membrane : il ne


vous reste plus qu procder au changement de celle-ci.

Lors du changement de la membrane, faites bien attention lors du dmontage du


chapeau car vous pouvez avoir le ressort du rappel qui peut vous sauter la
figure.

Une fois le remplacement effectu, vous devez vrifier le rglage de la tige du ressort de
rappel qui vous sert dterminer la course de la vanne.

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Vis de rglage du
ressort de rappel

Figure 47: Schma dun servomoteur pneumatique MASONEILAN

8.2.2. Les servomoteurs pneumatique piston

Comme nous lavions vu dans le cours Vannes et


Actionneurs, les servomoteurs piston peuvent tre simple
ou double effet :

Le Simple Effet : Par manque dair la vanne revient


dans sa position de scurit (FMA ou OMA) laide
dun ressort de rappel.

Le Double Effet : Par manque dair la vanne se met


dans une position quelconque car il ny a plus de
ressort de rappel qui fait revenir le piston dans sa
position initiale.

Figure 48: Servomoteur piston FLOWSERVE

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Si votre servomoteur est quip de tuyau dair en polyamide, il peut arriver que le tuyau
soit perc et engendre ainsi un fonctionnement anormal du servomoteur d une chute
de pression de lair pilote. Ceci est une petite panne anodine.
La plus grosse panne que vous pouvez rencontrer est que le piston du servomoteur soit
gripp, ce qui engendre le blocage de celui ci dans le servomoteur.

Pour dpanner en urgence, vous pouvez injecter du dgrippant dans le servomoteur en


passant par les arrives dair et faire manuvrer plusieurs fois la vanne.

Sil ne se passe rien avec cette manipulation il est conseill de changer le servomoteur.

Remarque :

Sur les servomoteurs piston double effet, il est conseill dinstaller un dispositif de
rserve de volume dair. Ce dispositif va permettre en cas de manque dair sur le
servomoteur dapporter un volume dair suffisant qui va soit fermer ou soit ouvrir la vanne.

Le fonctionnement de ce systme bien pratique est le suivant :

Le positionneur de vanne fonctionne comme un positionneur de vanne trois voies pour


fournir de lair seulement la partie infrieure du piston. Une soupape de commutation 3
voies capte la pression dalimentation dair. Lorsque la pression tombe une valeur
dtermine au pralable, la soupape de commutation ferme lair sur la partie suprieure
du piston pour obliger la vanne fermer.

Toute la pression dalimentation dair allant sur la soupape de commutation, un diffuseur


rgule le volume de pression dair exact sur la partie suprieure du cylindre.

Figure 49:Schma de fonctionnement dune rserve dair sur un servomoteur piston


double effet
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8.3. POSITIONNEURS

8.3.1. Les positionneurs lectropneumatique

Les conditions suivantes sont indispensables pour assurer le fonctionnement


satisfaisant du positionneur :

1. La vanne doit tre monte correctement sur la tuyauterie par rapport au sens du
fluide,

2. La pression dalimentation doit tre adapte au fonctionnement de la vanne

3. Linstallation du positionneur doit tre correcte,

4. Les positions relatives des lments du dispositif de contre-raction (came, levier,


etc) doivent tre adaptes la combinaisons des actions du positionneur et du
servomoteur,

5. Le secteur de came doit tre judicieusement choisi (gal pourcentage, linaire, split
range) pour rpondre la caractristique de dbit dsire,

6. Les connexions dalimentation, de signal et de sortie doivent tre ralises


correctement, en tenant compte de laction choisie pour le positionneur (directe ou
inverse)

7. Les connexions doivent tre tanche.

En cas de panne du positionneur, effectuez les vrifications suivantes :

1. Vrifier le rglage du zro et de lchelle,

2. Faire passer le signal de la valeur minimale la valeur maximale et observez le


manomtre correspondant. Si la lecture ne correspond pas la valeur du signal
mis, la membrane du pilote (voir cours Vannes et Actionneurs) est dtriore et il
faut la remplacer,

3. Une anomalie dorigine pneumatique peut galement provenir du tiroir pilote dont le
mouvement sera entrav par :

Un corps tranger tel que la poussire, la limaille, etc.

Une trop grande adhrence du tiroir aux parois du pilote, due en prsence
dhuile trop importante dans lair dalimentation,

De lair emprisonne dans le pilote lune des extrmits du tiroir cause de


lobstruction de lorifice dchappement,

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De lhumidit dans lair qui gripperait le tiroir du pilote et provoque le non


dplacement du tiroir dans le pilote.

Une fuite dair sur lalimentation du positionneur qui provoquerait un


fonctionnement anormale de la vanne (exemple : vanne longue souvrir et
ne se ferme quasiment plus).
En prsence dhumidit la bobine a gonfl et ne se dplace plus dans son
noyau, ce qui empche le systme buse palette de fonctionner,

Suite une mauvaise tanchit du presse toupe, de leau sest infiltre


dans le passage de cble et a rempli le botier du positionneur,

8.3.2. Les positionneurs numrique

Les positionneurs numriques sont trs adapts au niveau de la maintenance car il


demande aux utilisateurs que trs peu dentretien. Mais par contre quand il tombe en
panne, cela devient trs difficile trouver la panne car ils sont quand mme trs sensibles.

Ds que le positionneur numrique remarque une dfaillance, il se met automatiquement


en position de repli.

Les dfaillances peuvent tre :

Une baisse de pression de lalimentation en air du positionneur,

Coupure de la boucle de courant (4-20 mA),

Le capteur de position ne dtecte pas la bonne position de la vanne


(exemple : la vanne est ouverte 50%, le capteur de position la voit 40%
douverture),

Le tiroir du distributeur pilote se bloque.

Je vous rassure, le positionneur numrique fait un auto diagnostique qui va vous


permettre didentifier rapidement la source de la panne.

Quand le positionneur numrique tombe en panne, il est conseill de le changer.

Il est possible de chercher changer une pice de lappareil mais vous mettrais beaucoup
plus de temps que si vous le remplacer immdiatement.

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8.4. ELECTRO DISTRIBUTEURS

Dans le milieu industriel, vous avez deux types dlectrovannes :

lectrovannes de type NAMUR (photo de gauche), cest un standard de plan de


pose qui permet de les adapter directement sur diffrents types de vannes en les
fixant laide de deux vis BTR,

lectrovanne pilote classique (photo de droite).

Figure 50: lectrovannes de type NAMUR et classique

Vous avez un libre choix dlectrovannes car il existe normment de modles.

Les pannes classiques sur ce matriel sont :

Le tiroir du distributeur se bloque et entrane limpossibilit de manuvrer une


vanne,

La bobine est HS,

La Tte de raccordement lectrique de la bobine est remplie deau,

Un oprateur toucher la commande manuelle de llectrovanne,

Mais surtout vrifier bien toute la commande lectrique de llectrovanne car il se peut que
ce soit le fusible de la commande qui est grill, soit le relais de commande qui est HS.

Il faut imprativement avoir le rflexe de tout vrifier car sinon vous aurez le temps de
vous gratter la tte.
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8.5. LAIR INSTRUMENT

Le traitement de lair est trs important pour le bon fonctionnement de toutes les vannes
de rgulation ou Tout Ou Rien dune installation industrielle car cela peut engendrer
dnormes consquences.

Si un scheur dair ne fonctionne pas bien, vous aurez obligatoirement de lhumidit dans
lair.

Il y aura donc de leau dans tous les positionneurs de vanne de rgulation, dans les
distributeurs de vannes Tout Ou Rien, dans les servomoteurs, etc..

Vous imaginez bien que par exemple de leau dans un positionneur lectropneumatique
avec son systme buse-palette : cela ne va pas bien fonctionn !!!!

Vous avez aussi avoir sur certains sites ptroliers du gaz (gaz pilote) qui sur des grandes
longueurs de tuyauterie et en fonction de la temprature ambiante risque de se
condenser.

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9. SOMMAIRE DES FIGURES


Figure 1: Dbitmtre lectromagntique KROHNE .............................................................6
Figure 2: Mise la masse sur une conduite conductrice sans revtement..........................6
Figure 3: Mise la masse sur une conduite conductrice sans revtement avec anneaux de
protection......................................................................................................................7
Figure 4: Mise la masse sur une conduite conductrice avec revtement et anneaux de
mise la masse............................................................................................................7
Figure 5: Mise la masse sur une conduite non conductrice avec anneaux de protection
de revtement...............................................................................................................8
Figure 6: Mise la masse sur une conduite conductrice avec anneaux de masse .............8
Figure 7: Mise la masse sur une conduite non conductrice avec lectrodes de masse....9
Figure 8: Exemple de transmetteur dport ABB ................................................................9
Figure 9: Exemple de dbitmtre effet vortex .................................................................16
Figure 10: Trajet du signal de mesure dans le transmetteur du dbit vortex .....................18
Figure 11: Signal propre du vortex.....................................................................................19
Figure 12: Signal bruyant du vortex ...................................................................................19
Figure 13: Signal rsultant dun mauvais dimensionnement du vortex ..............................19
Figure 14: Exemples de dbitmtre section variable ......................................................20
Figure 15: Exemples de dbitmtres massique effet Coriolis .........................................22
Figure 16: Exemples de capteurs de niveau Radar ...........................................................23
Figure 17: Application dun niveau radar sur un rservoir avec agitateur ..........................24
Figure 18: Application dun niveau radar sur un rservoir tampon.....................................24
Figure 19: Exemple de niveau par bullage.........................................................................26
Figure 20: Exemple de capteur de niveau capacitif ...........................................................27
Figure 21: Raccordement pour viter linfiltration dhumidit dans un capteur...................28
Figure 22: La position du capteur de niveau capacitif ayant une longue lectrode............29
Figure 23:Le niveau radar impulsions guides ...............................................................30
Figure 24: Tube guide du radar impulsion guides.........................................................30
Figure 25: Exemple dapplication du niveau radar impulsion guides ............................30
Figure 26: Transmetteur de pression diffrentielle membrane affleurante......................32
Figure 27: Tubes capillaires relis sur la cellule de mesure du capteur de pression
diffrentielle ................................................................................................................32
Figure 28: Exemple dapplication du niveau par pression diffrentielle .............................33
Figure 29: Transmetteur de pression relative ....................................................................34
Figure 30: Couvercles de lafficheur LCD et du bornier dun capteur transmetteur de
pression ......................................................................................................................36
Figure 31: Transmetteur de pression relative avec sparateur membrane bride.........37
Figure 32: lments sensible et sonde complte pT100 ...................................................38
Figure 33: Couleurs des fils dune sonde pT100................................................................39
Figure 34: Grippe fils .........................................................................................................39
Figure 35: Botes dcades ..............................................................................................40
Figure 36: Alimentation externe en tension continue .........................................................40
Figure 37: Cblage effectuer pour vrifier un convertisseur de temprature (R/I) ..........41
Figure 38: lment de mesure du thermocouple ...............................................................42
Figure 39: Exemple de mesure de la f.e.m dun thermocouple..........................................43

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Figure 40: Exemple de mesure dun fusible qui est HS .....................................................45


Figure 41: Exemple de mesure dun fusible qui est bon ....................................................45
Figure 42: Disjoncteur lectrique .......................................................................................45
Figure 43: Dbitmtre lectromagntique et son bornier de raccordement .......................47
Figure 44: Transmetteur dport du dbitmtre lectromagntique et son raccordement 48
Figure 45: Exemple dtalonnage dun capteur de pression avec une console de
programmation HART.................................................................................................49
Figure 46: Corps de vanne et sige abm par le fluide process .......................................52
Figure 47: Schma dun servomoteur pneumatique MASONEILAN..................................54
Figure 48: Servomoteur piston FLOWSERVE ................................................................54
Figure 49:Schma de fonctionnement dune rserve dair sur un servomoteur piston
double effet.................................................................................................................55
Figure 50: lectrovannes de type NAMUR et classique ....................................................58

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10. SOMMAIRE DES TABLES


Table 1 : Rcapitulatif dpannage de base (ROSEMOUNT) .............................................12
Table 2 : Rcapitulatif dpannage avanc (ROSEMOUNT) ..............................................15

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