6.

SISTEMAS DE CALIDAD TOTAL

6.1 PRINCIPIOS Y FILOSOFIA
Durante la edad media, se popularizo la costumbre de poner marca a los
productos, y con esta prctica se desarrollo el inters de mantener una buena
reputacin asociada con la marca. Aos ms tarde, durante el siglo XIX, inicia
el desarrollo del control de calidad, abarcando todo este siglo. Las necesidades
de la enorme produccin en masa requeridas por la segunda guerra mundial
originaron la cuarta etapa del control estadstico de calidad, esta fue una fase
de extensin de la inspeccin y el logro de una mayor eficiencia en las
organizaciones de inspeccin. A los inspectores se les dio herramientas con
implementos estadsticos, tales como muestreo y grficas de control. Las
recomendaciones resultantes de las tcnicas estadsticas, con
frecuenciano podan ser manejadas en las estructuras de toma de decisiones y
noabarcaban problemas de calidad verdaderamente grandes como se lespresta
ban a la gerencia del negocio. Solo cuando las empresas empezaron a
establecer una estructura operativa y de toma de decisiones para la calidad del
producto que fuera lo suficiente eficaz como para tomar acciones adecuadas
en los descubrimientos del
controlde calidad, pudieron obtener resultados tangibles como mejor calidad y
menores costos. Este marco de calidad total hizo posible revisar las decisiones
regularmente, en lugar de ocasionalmente, analizar resultados durante el
proceso y tomar
laaccin de control en la fuente de manufactura o de abastecimientos, y,
finalmente, detener la produccin cuando fuera necesario. Adems,
proporcion la estructura en la que las primeras herramientas del control
(estadsticas de calidad) pudieron ser reunidas con las otras muchas tcnicas
adicionales como medicin, confiabilidad, equipo de informacin de la calidad,
motivacin para la calidad, y otras numerosas tcnicas relacionadas ahora con
el campo del control moderno de calidad y con el marco general funcional de
calidad de un negocio.
6.2 ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE CALIDAD
Administracin de la calidad totalSobre control de calidad (campo de Juran) te
puede decir lo siguiente:En el caso de produccin de bienes, la GCO implica
que tanto el diseo, comola produccin y la venta, la calidad de los materiales
utilizados y los procesosseguidos se ajustan a unos patrones de calidad
establecidos con antelacin.Algunas veces este patrn viene definido por la
ley; por ejemplo, la legislacinrelativa a la seguridad y materiales empleados
en la fabricacin de juguetes, ola legislacin que regula las emisiones
contaminantes de los coches.La importancia otorgada durante los ltimos aos
al control de calidad es unarespuesta a la competencia japonesa basada en la
calidad. Sin embargo, fue
un asesor econmico estadounidense, W. Edwards Deming, el que seal
que"el consumidor es la parte ms importante de la lnea productiva", y el
queense a los japoneses los distintos mtodos de control de calidad.
6.3 CARACTERISTICAS DE UN SITEMA DE CALIDAD TOTAL
Resume en un solo documento todos los costos de la organizacin y losexpresa
en unidades monetarias, con el fin de facilitar a la alta direccin elactuar sobre
los que tienen ms impacto econmico.Cada Sistema de Costos de CALIDAD es
un traje a la medida de la empresaque lo implementa.Es ms importante la
coherencia que la exactitud.La difusin del reporte de los costos de CALIDAD es
estrictamente interna ylimitada a la alta
direccin.Su principal finalidad es el presentar a la alta direccin las reas deop
ortunidad ms impactantes en trminos econmicos a fin de que acte
sobreellas lo antes posible
6.4 DIAGNOSTICO DE CALIDAD
Justo a Tiempo Just in Time fue desarrollado por Toyota inicialmente
paradespus trasladarse a muchas otras empresas de Japn y del mundo, ha
sidoel mayor factor de contribucin al impresionante desarrollo de las
empresas japonesas. Esto ha propiciado que las empresas de otras latitudes se
interesenpor conocer como es esta tcnica.La primera razn que est detrs
de este concepto, es que puede reducir inventarios, tiempos y costos de
produccin, as como mejorar la calidad de losproductos y servicios.La idea
bsica del Just in Time es producir un artculo justo a tiempo para queeste sea
vendido o utilizado por la siguiente estacin de trabajo en un procesode
manufacturas.El Justo a Tiempo puede reducir la necesidad de inventarios lo
bastante parareducir las fuentes de incertidumbre o disear un sistema ms
flexible paraenfrentar las necesidades de cambio. De ah que la orientacin del
Justo aTiempo sea diferente de los sistemas tradicionales.La orientacin "push"
comienza con una orden en el centro de trabajo inicial.Una vez que el trabajo
es completado en la primera estacin de trabajo, este semueve al siguiente
centro de trabajo, este proceso continua hasta el final de
laestacin de trabajo. Como puede advertirse, el trabajo es disparado alcomple
tarse el trabajo de la estacin precedente y no en relacin a lasnecesidades de
la siguiente estacin de trabajo.La orientacin "pull" es acompaada por un
sistema simple de informacinllamado KANBAN que es una tarjeta que
es pasada de una
subsecuenteestacin de trabajo hacia su precedente y esta seala una corrida
deproduccin. As. la necesidad de un inventario para el trabajo en proceso se
vereducida por el empalme ajustado de la etapa de fabricacin.La presin para
eliminar los defectos se hace sentir, no en la programacin delmantenimiento,
sino en las relaciones de los fabricantes con los proveedores y

en el trabajo cotidiano en lnea. La produccin de justo a tiempo no permite

unainspeccin minuciosa de las partes que arriban. Por ello, los proveedoresde
ben mantener niveles de calidad altos y consistentes, y los trabajadoresdeben
tener la autoridad para detener las operaciones si identifican defectos uotros
problemas de produccin.
6.5 METODOLOGIA DEL SISTEMA DE CALIDAD
El sistema de gestin de la calidad tiene su soporte en el sistema
documental,por lo que ste tiene una importancia vital en el logro de la
calidad, que no esms que la satisfaccin de las necesidades de los
clientes.Existen varias metodologas para la implementacin de sistemas de
gestin
dela calidad, y todas coinciden en considerar como una de sus etapas laelabor
acin de la documentacin, pero no se trata con profundidad el tema decmo
lograr el funcionamiento eficaz del sistema documental y qu
procesosimplica.Es por ello que se realiz este trabajo, con el objetivo de elabo
rar unametodologa para implementar un sistema documental que cumpla con
losrequerimientos de las normas ISO 9000:2000 y sirva de referencia a
cualquier organizacin que se encuentre enfrascada en esta compleja
tarea.Aplicando el enfoque de procesos se logr caracterizar los procesos de
ladocumentacin y proponer los pasos necesarios para implementar el
sistemadocumental que sirva de base al sistema de gestin de la calidad en
cualquier tipo de organizacin.
INTRODUCCION
La calidad se ha convertido en el mundo globalizado de hoy, en una
necesidadinsoslayable para permanecer en el mercado. Por ello los sistemas de
gestinde la calidad basados en las normas ISO 9000, que reflejan el
consensointernacional en este tema, han cobrado una gran popularidad, y muc
hasorganizaciones se han decidido a tomar el camino de implantarlo.La
documentacin es el soporte del sistema de gestin de la calidad, pues enella
se plasman no slo las formas de operar de la organizacin sino toda
lainformacin que permite el desarrollo de todos los procesos
y la tomas dedecisiones.Existen diversas metodologas para la implementacin
de sistemas de gestinde la calidad, y en todas sus autores coinciden en
considerar a la elaboracinde la documentacin como una etapa
importante.Pero existe una tendencia a reducir el enfoque de esta cuestin a
ofrecer algunos consejos para la elaboracin de documentos
( fundamentalmente
delManual de Calidad y los procedimientos), cuando no se trata slo deconfecci
onarlos sino de garantizar que el sistema documental funcione comotal y pase
a ser una herramienta eficaz para la administracin de los procesos.La
metodologa que se propone cuenta con seis etapas y se describe demanera
general en el siguiente esquema: