INFLUENCIA, EN LA RESISTENCIA

A COMPRESIN DEL HORMIGN,

DE LA TEMPERATURA AMBIENTE
ELEVADA DURANTE EL
HORMIGONADO

MANUEL BURN MAESTRO

DR. INGENIERO DE CAMINOS, CANALES Y PUERTOS

INSTITUTO ESPAOL DEL CEMENTO Y SUS APLICACIONES (IECA)

La reciente publicacin de trabajos realizados para conocer la influencia de la

conservacin, durante las primeras horas, de las probetas en el resultado del ensayo
de rotura a compresin de las mismas, permite disponer de la informacin necesaria
para conocer la influencia de la temperatura ambiente elevada durante el hormi-
gonado en la resistencia a compresin del hormign, considerando el proceso com-
pleto: fabricacin del hormign, ejecucin del hormigonado y control de calidad
del hormign suministrado.

Este texto expone, resumidamente, la informacin existente al respecto.

La influencia, en la resistencia a compre- La resistencia a compresin de un hormi-

sin del hormign, de la temperatura ambien-
te elevada durante el hormigonado, es bien
conocida y est bien documentada. Se sabe
que produce, entre otros efectos perjudicia-
les, una reduccin del valor de la resistencia a
compresin y, tradicionalmente, est tratada
dentro del epgrafe hormigonado en tiem-
po caluroso, si bien ms recientemente se
aborda, de un modo ms amplio, dentro del
conjunto de condiciones medioambientales
que favorecen la desecacin del hormign
y que producen, sobre el hormign, efectos
perjudiciales del mismo tipo.
gn se determina sometiendo a las probetas
de dicho hormign a un esfuerzo de com-
presin, de acuerdo con un procedimiento
de ensayo normalizado en diversas Normas
UNE. La Norma UNE 83.301:1991 Ensayos
de hormign. Fabricacin y conservacin de
probetas establece las condiciones en las
que se deben conservar las probetas para
que el resultado del ensayo de rotura a
compresin de las mismas sea comparable,
despus del correspondiente tratamiento
estadstico incluido en el criterio de acepta-
cin utilizado, con el valor de la resistencia

Marzo 2006 / N 886

ISSN: 0008-8919. PP.: 50-58
caracterstica a compresin especificada. Las condiciones
establecidas en la Norma UNE 83.301:1991, no resultan
fciles de cumplir durante el verano, cuando las elevadas
temperaturas afectan a la conservacin de las probetas de
hormign durante las primeras horas y, en consecuencia, a la
representatividad del valor obtenido en el ensayo, de modo
que el valor de la resistencia caracterstica a compresin dedu-
cida de dichos ensayos no puede compararse directamente
con la resistencia caracterstica a compresin especificada ya
que el mismo no coincide, en general es menor, con el que
se hubiera obtenido si las probetas se hubieran conservado
siempre de acuerdo con las especificaciones de la Norma
UNE 83.301:1991.
La reciente aparicin de trabajos realizados para obje-
tivar la influencia de la conservacin, durante las primeras
horas, de las probetas en el resultado del ensayo de rotura
a compresin de las mismas, citados en la referencia (3) de
la Bibliografa, permite considerar, y conocer, la influencia, en
la resistencia a compresin del hormign, de la temperatura
ambiente elevada durante el hormigonado, no solamente
sobre la resistencia a compresin real sino tambin en la resis-
tencia a compresin obtenida mediante los ensayos de rotura
por compresin segn las Normas UNE 83.304:1984; UNE
83.300:1984, UNE 83.301:1991 y UNE 83.303:1984.
Este texto recoge, resumidamente, la informacin existen-
te relacionada con el asunto objeto del mismo, tanto desde
el punto de vista de la fabricacin del hormign, como desde
las consideraciones propias de la ejecucin de las obras y
del control del calidad del hormign suministrado para las
mismas.
Las condiciones medioambientales que favorecen la dese-
cacin del hormign, alta temperatura, baja humedad relativa
y alta velocidad de viento, combinadas de diferentes formas,
pueden producirse en Espaa. Se presentan, con mayor fre-
cuencia, durante el periodo comprendido desde el mes de
mayo hasta el mes de septiembre, ambos inclusive.
Cuando el efecto de la temperatura tiene que ver con
el gradiente trmico, las pocas del ao a considerar son la
primavera y el otoo, estaciones durante las que el gradiente
trmico en un periodo de 24 horas es ms intenso.
Marzo 2006
Condiciones que favorecen la desecacin del
hormign y efectos sobre l
A partir de la definicin del tiempo caluroso del Cdigo
Modelo CEB-FIP (1990) cabe generalizar definiendo las
condiciones que favorecen la desecacin del hormign como
cualquier combinacin de temperatura elevada, baja humedad
relativa y alta velocidad de viento que pueden actuar sobre el
hormign fresco afectando a las propiedades del mismo.
Los efectos de dichas condiciones medioambientales
sobre el hormign son de tres tipos. Por una parte, la tem-
peratura elevada produce, por si misma, un fraguado ms
rpido, aumenta la velocidad de la reaccin exotrmica de
hidratacin del cemento y, aunque aumenta la resistencia
inicial del hormign, reduce la resistencia a 28 das del
mismo y aumenta la red abierta de poros porque los pro-
ductos hidratados formados rpidamente no compactan de
modo uniforme los espacios intersticiales. El aumento de la
porosidad abierta reduce la durabilidad porque aumenta la
penetracin de los agentes agresores mediante los mecanis-
mos de transporte que se desarrollan a travs de la red de
poros abierta del hormign.
El fraguado ms rpido conlleva, por el carcter exotrmi-
co de la reaccin de hidratacin del cemento, un incremento
de la temperatura en la masa de hormign que origina un gra-
diente trmico con temperaturas crecientes desde el exterior
haca el interior del elemento hormigonado. Dicho gradiente
de temperaturas crece si, durante el proceso de fraguado y
endurecimiento del hormign, se producen variaciones acu-
sadas en la temperatura exterior.
Por otra parte, la elevada evaporacin del agua con que
se ha amasado el hormign, que tiene lugar en estado fres-
co y en la superficie del mismo, cuando se da el conjunto
de condiciones que favorecen la desecacin, produce los
fenmenos de retraccin plstica y de asentamiento pls-
tico que son consecuencia de la disminucin del volumen
originado por la prdida del agua de amasado. Ambos
fenmenos pueden producir la fisuracin del hormign,
lo que disminuye la durabilidad del mismo, cuando dichas
fisuras quedan directamente expuestas a la agresin del
medio ambiente.
51
 Una prdida elevada del agua de amasado puede motivar
que no se llegue a completar la hidratacin del cemento ya
que para ello, adems de que exista agua combinable sufi-
ciente, es necesario que, en los poros de la masa, la humedad
sea prxima a la de saturacin.
Por ltimo la desecacin del hormign origina la prdida se producirn alteraciones por inestabilidad de los productos
de docilidad, lo que reduce el tiempo durante el cual se
puede colocar en obra el hormign. Este ltimo efecto de la
desecacin es el causante de la mayor parte de la prdida
de propiedades del hormign ya que, es muy habitual, tratar
de corregirlo aadiendo agua a la masa de hormign o dosi-
ficando con una cantidad de agua excesiva. En ambos casos
el deterioro de las caractersticas del hormign es directo e
inmediato ya que un incremento de la relacin agua/cemen-
to reduce la resistencia del hormign y aumenta la red de
poros abierta del mismo, con la consiguiente reduccin de la
durabilidad.
Valores de referencia
Despus de conocer los efectos de la desecacin sobre
el hormign es necesario conocer unos valores de referencia
de las diferentes condiciones que la originan o favorecen,
para acotar cuando dichos efectos son relevantes o cuando
son asumibles.
Cuando se sobrepasen los valores de referencia ser nece-
sario adoptar alguna precaucin especial. Cuando no sea as,
la puesta en obra del hormign se realizar normalmente.
El primer valor de referencia es el indicado en el Artculo
73 de la Instruccin de Hormign Estructural EHE, en el
que, cuando la temperatura ambiente es superior a 40C, se
especifica que se suspender el hormigonado salvo que se
adopten medidas especiales que merezcan la aprobacin de
la Direccin de Obra.
En consecuencia, podemos considerar como temperatura
elevada aquella mayor o igual de 40C para tomar precau-
ciones respecto a los efectos que la elevada temperatura
provoca, por si misma, sobre el hormign que se coloca en
obra sometido a ella. La consideracin de temperatura eleva-
52
da unida a la humedad relativa, a la velocidad del aire y a la
temperatura del propio hormign se tratar ms adelante.
Considerar la temperatura del medio ambiente de 40C
como temperatura elevada, limita el calor en la masa del
hormign a valores que no superan los 85C y por tanto no
resultado de la hidratacin del cemento. En estas condiciones
la cada de los valores que caracterizan las propiedades del
hormign son del orden del 10% y, en consecuencia, resultan
asumibles en cuanto a los hormigones estructurales recogidas
en el mbito de aplicacin de la Instruccin EHE. Fuera de
este mbito se encuentran en otras las Obras Hidrulicas,
cuyo tratamiento a los grandes volmenes de hormign en
presas puede ser ms restrictivo.
Los ensayos de Davey y Fox, citados en la referencia (10)
de la Bibliografa, demuestran que, en funcin del calor de
hidratacin propio del cemento, el incremento de temperatura,
en condiciones adiabticas, puede alcanzar 51C, si bien en
condiciones reales esta temperatura se reduce por la disipacin
del calor de la masa del hormign hacia el ambiente exterior.
Dicha disipacin puede alcanzar 15C, valor obtenido en los
ensayos incluidos en la referencia (11) de la Bibliografa. Por
todo ello es razonable utilizar como valor de referencia de tem-
peratura ambiente elevada a 40C, para que el hormign no
sobrepase la temperatura de 85C. Se si superan determinadas
temperaturas, establecidas en la referencia (7) de la Bibliografa
en el intervalo 85C a 95C, se puede producir una disminu-
cin de la resistencia del hormign a medio plazo.
Los ensayos de Verbeck y Helmuth, citados en la referen-
cia (10) de la Bibliografa, establecen que un hormign cura-
do a 40C, de modo permanente, alcanza una resistencia a
compresin inferior en un 10% a la que, el mismo hormign,
alcanza cuando es curado a 20C.
Hay que hacer notar que la temperatura de 40C man-
tenida de modo constante durante uno o varios das, no
se corresponde con las condiciones medioambientales de
Espaa.
Cuando se considera el conjunto de las condiciones
medioambientales que producen la desecacin del hormign,
Marzo 2006
los valores de referencia se obtienen de las indicaciones del
documento ACI 305R-99 Hot Weather Concreting que pro-
pone tomar precauciones cuando las condiciones medioam-
bientales motivan que la velocidad de evaporacin de agua de
la superficie de hormign se aproxime a 1 kg/m2/h.
La velocidad de evaporacin citada es funcin de la tem-
peratura del aire, la humedad relativa, la velocidad del viento
y de la temperatura del propio hormign. Su clculo se realiza
con el nomograma que se adjunta como figura 1 obtenido del
documento ACI 305R-99.

Figura 1.- Velocidad de evaporacin del agua de la superficie del hormign fresco en funcin de las condiciones atmos-
fricas y de la temperatura del hormign.

Humedad relativa % Temperatura del

100 hormign C
90

80
70
40
60

50 35
40
30
30
25
20 20
15
10 10
0
5 10 15 20 25 30 35 40

Temperatura del aire C Velocidad del viento Km/h

4,0
CONDICIONES DE FISURACIN 40

Velocidad de Formacin 3,5

evaporacin de fisuras 35
l/m2/h
3,0
30
0 - 0,5 Ninguna
0,5 - 1,4 Alguna
> 1,5 100% 2,5 25

2,0 20
Evaporacin l/m2/h

15
1,5
10
1,0
5
0,5
0

Marzo 2006 53
 Del citado nomograma se deducen diversas combinacio- La temperatura del hormign es ms sensible a la canti-
nes crticas de las que se obtendran los valores de referencia dad y temperatura del agua que al mismo producto (cantidad
de las diferentes condiciones que, vinculadas a la temperatura x temperatura) correspondiente al resto de los materiales que
propia del hormign, exigen adoptar alguna de las recomen- lo componen.
daciones incluidas en este informe.
Teniendo en cuenta que, definida la cantidad de cemento
As, por ejemplo: y la relacin agua/cemento, la cantidad de ridos est deter-
minada y considerando como densidad del hormign 24
Temperatura del aire = 40C kN/m3 (es decir 2400 kg/m3), la frmula anterior (F.1) da
Humedad relativa = 30% lugar a la siguiente (F.2).
Temperatura del hormign = 40C
Velocidad del viento = 6 km/h 0 '22 + K 2400 MC 1+
A
TG + MC 1+ K 0 '22TC +
A
TA
C C
TH = (F.2)
A A
La consideracin directa de las variables, determina como 0 '22 + K 2400 MC 1+ + MC 1+ K 0 '22 +
C C
acciones eficaces a desarrollar durante el proceso de colo-
cacin en obra del hormign: la proteccin de las secciones donde:
hormigonadas de la accin del viento, el control de la tempe-
ratura propia del hormign y, durante el proceso de curado, la K = MAG/MG
aportacin sobre la superficie del elemento hormigonado de
agua, o de barreras de curado que eviten la evaporacin de El significado de las variables incluidas en esta frmula es
la misma, al objeto de mantener el mayor grado de humedad idntico al que tenan en la frmula anterior (F.1).
relativa sobre dicha superficie.
Para observar la influencia que la temperatura de cada
uno de los materiales componentes tiene en la temperatura
Temperatura propia del hormign del hormign aplicamos la frmula (F.2) considerando K =
003 y calculando para las siguientes parejas de valores:
La temperatura propia del hormign se calcula mediante
la expresin: Contenido de cemento
Relacin agua/cemento
por m3 de hormign
0 '22 MG TG + MC TC + M A TA + M AG TG
TH = (F.1) Mc = 250 kg/m3 A/C = 050
0 '22 MG + MC + M A + M AG Mc = 450 kg/m3 A/C = 050
3
Mc = 250 kg/m A/C = 037
donde: Mc = 450 kg/m3 A/C = 037

T = temperatura en C
M = masa en kg En las tablas siguientes se indican los resultados obtenidos
para diferentes temperaturas de los materiales.
Los subndice indican:
De las tablas T.1, T.2 y T.3 se deduce que, manteniendo
H = hormign los ridos y el cemento a 20C, un incremento de 20C en la
G = ridos temperatura del agua eleva la temperatura del hormign entre
C = cemento 3C y 6C, segn la dosificacin, lo que representa, en trmino
A = agua aportada directamente medio, un gradiente de 0225. Si se mantienen el agua y el
AG = agua aportada por los ridos cemento a 20C, un incremento de 20C en la temperatura

54 Marzo 2006
Tabla 1.- T.1 Variacin de la temperatura del hormign en funcin de la temperatura del agua.

TH (C)
3
TA (C) TG (C) TC(C) C = 250 kg/m C = 450 kg/m3 C = 250 kg/m3 C = 450 kg/m3
A/C = 050 A/C = 050 A/C = 037 A/C = 037
20 20 20 20 20 20 20
40 20 20 24 26 23 25

Tabla 2.- T.2 Variacin de la temperatura del hormign en funcin de la temperatura de los ridos.

TH (C)
3
TA (C) TG (C) TC(C) C = 250 kg/m C = 450 kg/m3 C = 250 kg/m3 C = 450 kg/m3
A/C = 050 A/C = 050 A/C = 037 A/C = 037
20 20 20 20 20 20 20
20 40 20 35 31 35 32

Tabla 3.- T.3 Variacin de la temperatura del hormign en funcin de la temperatura del cemento.

TH (C)
TA (C) TG (C) TC(C) C = 250 kg/m3 C = 450 kg/m3 C = 250 kg/m3 C = 450 kg/m3
A/C = 050 A/C = 050 A/C = 037 A/C = 037
20 20 20 20 20 20 20
20 20 75 25 27 25 28

Tabla 4.- T.4 Temperatura propia del hormign en funcin de la temperatura de sus componentes y valores de referencia.

TH (C)
TA (C) TG (C) TC(C) C = 250 kg/m3 C = 450 kg/m3 C = 250 kg/m3 C = 450 kg/m3
A/C = 050 A/C = 050 A/C = 037 A/C = 037
20 20 20 20 20 20 20
20 40 20 35 31 35 32
VR 30 40 60 40 40 40 40
20 40 75 39 39 40(VR) 40(VR)
40 20 20 24 26 23 25
40 30 75 36 39 35 39
40 32 75 37 40(VR) 37 40(VR)
VR 40 36 75 40 > 40 40 > 40
20 20 75 25 27 25 28
34 34 75 37 40 (VR) 37 40 (VR)
VR 37 37 75 40 > 40 40 > 40
VR 40 40 40 40 40 40 40
VR Indica valor o valores de referencia

Marzo 2006 55
de los ridos eleva la temperatura del hormign entre 11C
y 15C, segn la dosificacin, lo que representa, en trmino
medio, un gradiente de 0650. Si se mantiene el agua y los
ridos a 20C, un incremento de 55C en la temperatura del
cemento eleva la temperatura del hormign entre 5C y 8C,
segn la dosificacin, lo que representa en trmino medio, un
gradiente de 0118.
En consecuencia, en los hormigones habituales, la tempe-
ratura propia del hormign depende mucho de la temperatura
de los ridos, algo de la temperatura del agua y muy poco de
la temperatura del cemento.
Por tanto, las acciones eficaces para controlar la tempera-
tura propia del hormign, cuando sea necesario, son: primero,
reducir la temperatura de los ridos y, despus, reducir la
temperatura del agua.
En la tabla T.4 se indica, manteniendo las hiptesis de cl-
culo establecidas anteriormente, la temperatura del hormign
para diferentes temperaturas de los materiales componente,
indicando que conjunto de valores pueden considerarse
como valores de referencia con los trminos utilizados en
este informe.
De la tabla T.4 se deduce que para temperatura en el agua
y los ridos que no superen 35C, no se superarn los 40C
como temperatura del hormign y, por lo tanto, no se alcanza
la situacin crtica en la que es necesario adoptar alguna de
las recomendaciones incluidas en este informe.
Control del hormign
El control del hormign a travs de probetas de ensayo se
hace mucho ms complicado cuando se dan las condiciones
que favorecen la desecacin del hormign. Fcilmente se
comprende que las condiciones atmosfricas correspondientes
(elevada temperatura, baja humedad relativa y viento) son
mucho ms perjudiciales para las probetas por su pequeo
tamao. Dejar por tanto las probetas enmoldadas directamente
expuestas a la accin del viento o del sol introducir importan-
tes variaciones en sus caractersticas, y har que los resultados
obtenidos con ellas no sean en absoluto representativos.
56
En el caso de las probetas fabricadas para controlar la
resistencia del hormign en los ensayos de recepcin, deben
extremarse las precauciones, pues pueden resultar seriamen-
te afectadas por el tiempo caluroso. La norma UNE 83 301:
1991 Ensayos de hormign. Fabricacin y conservacin de
probetas determina que, con el fin de evitar la desecacin
de la masa de hormign, las probetas recin fabricadas se
mantengan en sus moldes con la superficie cubierta de
arpillera hmeda o similar protegidas de la intemperie de
tal forma que la temperatura alrededor de las mismas este
comprendida entre 16 y 27C. Si la temperatura del medio
ambiente es elevada y alcanza el valor de referencia de 40C
de manera constante, es necesario disponer cmaras de
curado en las que conservar las probetas recin fabricadas,
an dentro de sus moldes. En las condiciones medioam-
bientales que en Espaa se suelen dar, dentro del campo
de aplicacin de este informe, suele ser suficiente cubrir las
probetas recin fabricadas, an en sus moldes, con arpillera
hmeda e introducirlas en bolsas de plstico que se deben
cerrar hermticamente para que constituyan un recinto
estanco y conservar dichas bolsas con las probetas en ellas
contenidas a la sombra y en un ambiente lo menos calu-
roso posible, a lo que puede contribuir almacenarlas en un
lecho de arena hmedo con la debida aportacin de agua.
Tambin se debe cubrir la probeta con arpilleras hmedas
para su traslado, despus de extraerla del molde, hasta la
cmara de curado normalizado.
Recomendaciones a considerar cuando el
hormigonado se realiza en condiciones que
favorecen la desecacin del mismo
A la vista de los efectos anteriormente descritos, de los
valores de referencia indicados y de las acciones calificadas
como ms eficaces, se deducen las recomendaciones siguien-
tes, a considerar cuando las condiciones medioambientales
que favorecen la desecacin del hormign se presentan en
una combinacin de valores que determinan que el efecto
negativo sobre el hormign no sea irrelevante.
- Empleo de materiales y dosificaciones con los que se
tengan buenas experiencias en hormigonado en tiempo
caluroso.
Marzo 2006
 - Utilizacin de ridos cuya temperatura no supere la
adecuada en cada caso, evitando el soleamiento de los
mismos y enfrindolos si fuera necesario.
- Empleo de cementos con bajo calor de hidratacin, o
bien cementos que tiendan a generar menor cantidad
de calor, como cementos con un mayor contenido de
adiciones, y de categora resistencia 32,5 42,5.
- Incorporacin de adiciones puzolnicas al hormign. Lo
ms usual es la utilizacin de cenizas volantes, con las
que se consigue un doble efecto: reducir por una parte
el contenido de cemento y por tanto la cantidad de calor
generado durante la hidratacin; y por otra reducir en
cierta medida la cantidad necesaria de agua de amasa-
do por el efecto lubricante de la forma esfrica de sus
partculas.
- ridos con menor coeficiente de dilatacin trmica, para
limitar la fisuracin por gradientes trmicos.
- ridos con menor coeficiente de absorcin de agua, ya
que la elevada temperatura incrementa la absorcin de
agua de amasado por parte de los ridos, durante las
primeras horas del hormign.
- Empleo de tcnicas para el enfriamiento del hormign.
- Empleo de dosificaciones con aditivos superplastificantes
que permitan una consistencia adecuada para la puesta
en obra, durante el tiempo necesario.
En todos los casos readitivar el hormign inmediatamente
antes de su colocacin es el mejor modo de recuperar la
prdida de docilidad sufrida durante el transporte. Para ello se
pueden realizar ensayos previos que determinarn la cantidad
y tipo de aditivo a utilizar. Generalmente, se readitivar con
el mismo aditivo utilizado en la fabricacin del hormign. En
todo caso la operacin de readitivar se realizar bajo el control
del fabricante del hormign.
- Sistemas eficaces de puesta en obra que reduzcan al
mnimo el tiempo transcurrido entre la fabricacin del
hormign y la finalizacin del hormigonado.
Marzo 2006
- Adecuada planificacin de los trabajos, tratando de evitar
el hormigonado en los momentos ms calurosos y, en
todo caso disponiendo de los medios necesarios para
que el ritmo de hormigonado no de lugar a la formacin
de juntas fras.
- Proteccin adecuada del hormign contra la accin del
viento, tanto durante su colocacin como durante su
endurecimiento.
- Protecciones adecuadas del hormign frente a la expo-
sicin directa al sol y a la prdida de humedad, tanto
durante su colocacin como durante su endurecimiento.
El procedimiento de curado debe ser eficaz, pudiendo
ser recomendable el empleo de productos de curado
en determinadas situaciones, como alternativa a la apor-
tacin de agua.
- Limitacin del riesgo de fisuracin por retraccin median-
te la adecuada disposicin de juntas, o bien mediante el
empleo de mayores cuantas de armado o de fibras.
- Calibracin de la influencia del procedimiento de con-
servacin de las probetas en el resultado del ensayo de
rotura por compresin.
Los procedimientos que se empleen para adoptarlas
dependern del tipo de obra, de las caractersticas de los mate-
riales utilizados, de la experiencia de las empresas constructoras
en la zona, as como de las condiciones ambientales existentes.
Y sern tanto ms necesarios cuantas ms circunstancias adicio-
nales, como las que se enuncia a continuacin, se presenten.
- Utilizacin de cementos de elevada clase resistente (por
ejemplo, 52,5) y rpido desarrollo de resistencias (letra R).
- Hormigones de alta resistencia con elevados contenidos
de cemento (en general superior a 400 kg/m3).
- Elementos con una fuerte concentracin de armaduras,
en los que aumentan las dificultades de vertido y com-
pactacin del hormign.
- Grandes masas de hormign.
- Elementos superficiales.
- Elementos de pequeo espesor.
- Largas distancias de transporte.
57
 - Dificultad para mantener un ritmo continuo de hormigo-
nado que evite que se produzcan juntas fras propiciadas
por iniciarse antes el fraguado.
En cuanto a la calibracin necesaria de la influencia de las
condiciones de conservacin de las probetas en obra, durante
las primeras horas, para interpretar adecuadamente el resultado
de los ensayos de rotura por compresin de las mismas, los ms
adecuado es exigir un control de tipo industrial a la produccin
del hormign, certificado por terceros, que certifique la resistencia
a compresin del hormign fabricado mediante el estimador.
fcm fck + 1,645
Donde:
fcm = valor medio de los resultados (en N/mm2) de 15
ensayos de resistencia a compresin realizados a 28 das y
de acuerdo con la frecuencia de muestreo del control de pro-
duccin. El resultado de cada ensayo deber ser el obtenido
a partir de la media de dos o ms probetas fabricadas a partir
de una misma muestra y ensayadas a la misma edad.
fck = valor de la resistencia caracterstica a compresin
especificada
= desviacin estndar de la produccin
Este procedimiento desarrollado cumpliendo con las
Normas UNE 83.304:1984, 83.300:1984, 83.301:1991 y
83.303:1984 garantiza que el hormign fabricado tiene una
resistencia caracterstica a compresin mayor o igual que la
resistencia caracterstica a compresin especificada y que el
riesgo del consumidor es del 50%, es decir que el hormign
fabricado, as certificado, cumple con los criterios de acepta-
cin exigidos por la Instruccin del Hormign Estructural EHE,
documento de obligado cumplimiento en Espaa.
A continuacin se realizarn, en laboratorio, los ensayos
previos del mismo hormign, repitiendo el mismo procedi-
miento, salvo lo dispuesto en la Norma UNE 83.301:1991 rela-
tivo a la conservacin de las probetas, que durante las primeras
horas se conservarn en condiciones anlogas a las previstas
durante el desarrollo de la ejecucin de la obra. El resultado de
estos ensayos previos, que tambin deben ser certificados por
terceros, permitirn, por comparacin con el valor certificado
58
de la resistencia a compresin del mismo hormign, obtenido,
obviamente, cumpliendo todas las condiciones especificada
en la Norma UNE 83.301:1991, calibrar la influencia, en la
resistencia a compresin de las probetas, de las condiciones de
conservacin de las mismas y, consecuentemente servirn para
determinar un intervalo razonable de valores aceptables de la
resistencia a compresin del hormign para ser aplicado a los
resultados de control de identificacin, o de aceptacin, en su
caso, del hormign suministrado.
1. ACHE, Hormigones de ejecucin
especial. (Seis tipos). Recomendaciones
y Manuales Tcnicos E-9. Colegio de
Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos.
Madrid (2002)
2. ACI 305 R-99 Hot weather con-
creting
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Marzo 2006