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Mayo 2015

PROCEDIMIENTO TCNICO DE TRABAJO

PERFORACIN RC

Versin 01
Mayo 2015

INTRODUCCIN

Para mejorar la calidad en la obtencin de la informacin y realizar una buena supervisin en campo, se
ha elaborado procedimientos de las actividades de la perforacin con aire comprimido, en la que
primeramente se realiza la perforacin de un pozo piloto 4.5, seguidamente el ensanchado del mismo y
finalmente su habilitacin correspondiente con PVC.

La perforacin con circulacin inversa emplea martillo de fondo (perfora por golpe y rotacin) o tricono
(perfora por rotacin). Este mtodo se caracteriza porque la muestra obtenida es un detritus del material
perforado, se emplea como fluido de perforacin el aire y el agua. Esta tcnica nos permite perforar en
dimetros de 4 hasta 40 y alcanzar una profundidad mxima de 450 m.

Para poder perforar con este mtodo se necesita una presin de aire muy elevada, para aumentar la
productividad y poder perforar pozos ms profundos es necesario usar compresoras auxiliares y boosters
de presin los que aumentarn la presin del aire a 100 bares, produciendo un mejor avance.

Las principales ventajas de este mtodo son: determinar la profundidad de donde proviene la muestra y
permite determinar caudales y qumica del agua subterrnea a diferentes profundidades.

En general, este mtodo nos permite realizar pruebas hidrulicas (air lift) para determinar sus parmetros
fisicoqumicos del agua (pH, T C, EC, etc), tambin podremos instalar varios piezmetros en el mismo
pozo (piezmetro multinivel) y pozos de bombeo.

El presente documento detalla cada uno de los procedimientos de las actividades siguientes:

Supervisin de perforacin RC.


Muestreo y logueo geolgico de detritos.
Supervisin de pruebas de Airlift.
Supervisin de habilitacin con PVC.
Supervisin de pruebas de bombeo.

Versin 01
Mayo 2015

Tipo de mquinas:

Tpicamente los tipos de mquinas que suelen realizar estos trabajos son:

Foremost DR-24 (tipo Barber)


Schramm
Foremost W750 (tipo Vuggy)

Foto N01: DR-24_Tipo Barber. Foto N02: Schramm

Foto N03: W750 (tipo Vuggy)

Versin 01
Mayo 2015

Equipos y Materiales

02 Coladores metlicos. 01 Cronmetro.


02 Jarras de 1 Litros. 01 Pozmetro.
02 Baldes graduados de 20 litros. 01 Water level meter.
02 pH metros. 01 Rayador de dureza.
02 Conductivimetros (alta y baja EC). 01 Lpiz magntico.
Soluciones calibradoras de pH y EC. 01 Lupa de aumento 20x.
05 Vasos con tapa. 01 Libreta de campo Geological Fild Book
01 Galn agua destilada. N 540F.
01 Pipeta. Formatos de logueo hidrogeolgico
Cajas porta detritos. Lpiz y colores.

Versin 01

SUPERVISIN DE PERFORACIN RC

Antes de iniciar la perforacin se verificar conjuntamente con el coordinador de perforacin, la


ubicacin del punto, tamao de plataforma (25mx25m), del mismo modo que las condiciones de
la plataforma y el rea de trabajo cuenten con accesos y salidas libre de obstculos, una vez la
mquina en campo y haber terminado la estandarizacin de plataforma se debe verificar estado de
equipos y herramientas (llaves, acoples, mangueras, etc.) y stock de materiales (tubera, brocas,
martillos, etc.) para no tener retrasos en el avance de perforacin, culminado esta tarea el
Supervisor de turno deber dar a conocer los objetos del trabajo a realizar y dar la orden para
iniciar los trabajos de perforacin.

Durante esta actividad debemos registrar lo siguiente:

Realizar la recuperacin de detritos en seco y lavado cada 2 metros de avance, los mismos que
debern ser colocados en una caja porta detritus debidamente codificada. El muestreo de detritos debe
ser el producto de un cuarteo.
La hora de inicio y hora de trmino de cada corrida. Esto permitir identificar primero la dureza de la
roca y segundo zonas de mayor y menor velocidad de avance y estimar la duracin total de la
perforacin.
El tipo y caractersticas de la herramienta que se est empleando (martillo de fondo o tricono), los
cambios de herramienta que se hagan, la profundidad del caising, tiempos en que la perforacin se
detiene por problemas tcnicos de la mquina de perforacin y tiempos de cambio de tubera de
perforacin. Generalmente se perfora con martillo de fondo para tener un elevado rendimiento, si las
condiciones geolgicas (roca muy fracturada, fallas, elevada presencia de agua, flujo artesiano, etc.)
dificultan el avance con martillo se cambiar el martillo por tricono o se disminuir el dimetro de
perforacin. Si no se realizan estas maniobras se correr el riesgo de que el martillo o tricono queden
atrapados al fondo del pozo, el cual podra ocasionar el abandono del mismo. Esta decisin deber ser
tomada por el personal de SMCV.
Observar en que momento cambia el color del polvo, indicativo de cambio de litologa.
Observar en qu momento deja de salir polvo de la perforacin, pues esto indicara humedad y por lo
tanto posiblemente indique el inicio de la zona saturada (nivel fretico).
La profundidad en la que cambia el color del agua de retorno, este es un indicativo de cambio
litolgico.
Medir el nivel piezomtrico en la perforacin al inicio de cada turno de perforacin, verificando que
estamos midiendo un nivel estable y no variable de agua. Esto con la finalidad de determinar si se
tendran gradientes ascendentes o descendentes en el punto de perforacin.
Medir el caudal y los parmetros fisicoqumicos de campo (conductividad elctrica, pH y
temperatura) cada 2 metros de avance de perforacin.
La profundidad a la cual ocurren descensos bruscos en la tubera de perforacin (podran indicar
presencia de cavidades crsticas).
Este mtodo tiene una velocidad de avance alto, por esto debemos estar muy atentos a la perforacin
para darnos cuenta de los cambios que se producen por la litologa como fallas, contactos,
discontinuidades, vacos, etc.
El perforista debe comunicar al supervisor de los cambios y/o problemas que pudiera detectar.

Nota: Durante las maniobras de tuberas y operacin de la mquina de
perforacin, el personal de MWH Per S.A., se ubicar a una distancia prudencial >
10 m; de esta manera podr estar atento a cualquier peligro.

MUESTREO Y LOGUEO GEOLGICO DE DETRITOS

Para esta actividad el supervisor deber coordinar con el encargado del muestreo el mtodo de
recuperacin y cuarteo de detritos, del mismo modo el rea disponible la misma que no debe
presentar irregularidades y obstculos, de otra forma se debe contar con geomembrana o bandejas
para la colocacin de detritos y evitar la contaminacin de muestra.

Con este mtodo de perforacin obtenemos un material triturado (detritus de roca). Para esta tarea
debemos tener en campo un formato especial impreso donde llenaremos todas las caractersticas
del pozo perforado

Durante esta actividad debemos registrar lo siguiente:

Colocar un balde bajo el cicln, de tal manera que se obtengan muestras continuas durante 2m de
perforacin, ir introduciendo el colador cada cierto perodo de tiempo para ir realizando el logueo
geolgico del material perforado.
Luego de 2m de perforacin sacar el balde con muestra y colocar otro vaco. De esta manera no se
perder muestra mientras se trabaja con la muestra del primer balde.
Del balde con detritus, colocar la muestra en la geomembrana o bandeja del cual se extrae slo la
muestra representativa y se almacenan en el chip tray. Para cada perforacin necesitaremos dos tipos
de muestras; uno en estado natural tal como sale del cicln y otra muestra lavada para poder
identificar con mayor claridad el tipo de litologa que presenta el taladro, indicando la profundidad a
la que se encuentra. Es muy importante tomar una fotografa adecuada que represente lo mejor
posible las caractersticas de la roca, teniendo en cuenta el tamao del detritus, algn tipo de
oxidacin presente, para luego enviarlas al Project Manager y discutir sobre el diseo de pozo. Las
fotos deben ser tomadas lo ms frontal posible, a la luz del da, sin sombras y con alta resolucin,
colocando los dos tipos de muestras (natural y lavada) en forma paralela para tener un comparativo
de toda la perforacin.

Foto N04: Muestreo y recuperacin de detritos.

Cdigo del sondaje, orientacin, inclinacin, fecha de inicio y fin, perforistas, ayudantes.
Nmero de corridas, longitud de las corridas (generalmente el muestreo se realizara cada 2m),
nmero de caja.
Si el detritus obtenido presenta una granulometra uniforme, quiere decir que la formacin es maciza;
si el detritus presenta una granulometra poco uniforme (clastos grandes), estaremos perforando una
formacin fracturada o una zona aluvial, fluvial y glaciofluvial.
Textura,
Formas de partculas (Slo para arena y materiales ms gruesos).
Otros componentes (Ejemplo: Races, componentes orgnicos).
Consistencia o densidad.
Contenido de agua.
Estructura (fallas, discontinuidades, contactos, etc).
Grado de meteorizacin.
Grado de alteracin - mineralizacin (xidos, sulfuros, sulfatos, silicatos, carbonatos, etc).
Color.
Olor (si es aplicable).
Origen Probable.
Nota: Durante las maniobras muestreo de detritos, el personal de MWH Per
S.A., se ubicar a una distancia prudencial de la manguera de retorno de detritos.

SUPERVISIN DE PRUEBAS AIRLIFT

Esta actividad tiene como objetivo inyectar aire al pozo con el fin de expulsar a superficie el agua
que ingresa al pozo proveniente del acufero. El agua expulsada es canalizada a travs de una
tubera de descarga (cicln), el cual permite medir el caudal de la formacin geolgica. El caudal
obtenido es referencial, debido a que parte del aire inyectado se pierde en la formacin geolgica.
De forma paralela debemos medir los parmetros fisicoqumicos del agua (pH, temperatura (TC),
conductividad elctrica (uS/cm mS/cm) y potencial Redox (ORP)). El airlift se realiza cada
tubera de perforacin una vez que la perforacin se encuentre en medio saturado.

Durante esta actividad debemos registrar lo siguiente:

Una vez interceptado el nivel agua con la perforacin, deberemos ir realizando pruebas de inyeccin
de aire Airlift cada 6m con el fin de expulsar a superficie el agua que ingresa al pozo proveniente
de la formacin geolgica. Para esto tenemos que informar al perforista que realizaremos una prueba
con inyeccin de aire, para lo cual el perforista debe detener el avance de la perforacin y solo
inyectar aire.
Al finalizar cada corrida de 6m, el perforista medir el nivel del agua bajando el water level sonda
por dentro de las barras de perforacin.
El perforista deber levantar la tubera a 3 m. del fondo y luego deber inyectar aire en forma
continua a determinada presin y de manera constante, una vez iniciada la inyeccin de aire se
anotar la presin de aire que se est aplicando, la hora, minuto y segundo a la que se inicia la
inyeccin de aire.
El Hidrogelogo con ayuda de un auxiliar de perforacin, medir los caudales (usando un balde de
20 litros y un cronmetro) con tiempos logartmicos hasta estar seguros que el caudal es constante (la
prueba puede variar de 20 minutos a una hora, esto depender del acufero).
Despus de tener el caudal constante, se tomar una muestra de agua; con la jarra de 1 litro y se
medirn los parmetros fisicoqumicos del agua (pH, temperatura (T C), conductividad elctrica EC
(uS/cm mS/cm), potencial Redox (ORP). Tambin, se registra el color y olor del agua y la presencia
o no de sedimentos o material fino.
Una vez medido el caudal y los parmetros fisicoqumicos del agua, se indicar al perforista de
SMCV que culmine con la inyeccin de aire, se anota la hora, minuto y segundo en la que se deja de
inyectar aire, para proceder con la prueba de recuperacin de agua.
Una vez finalizada la inyeccin de aire, se solicitar al perforista desconectar la tubera de
perforacin en la parte de la mesa rotaria y apagar la mquina, la recuperacin del nivel de agua en la
perforacin se medir en tiempos logartmicos. La recopilacin de los datos de nivel de agua se har
logartmicamente con la siguiente periodicidad.

Nota: En esta tarea es importante verificar que todas las conexiones y mangueras
cuenten con sus lazos de seguridad.

Tabla N01: Intervalo de tiempo en medicin de nivel de agua durante una prueba Airlift
Intervalo de Periodicidad de medicin de nivel
Tiempo de agua
0 2 minutos Cada 15 segundos
2 5 minutos Cada 30 segundos
2 20 minutos Cada 01 minutos
20 50 Cada 02 minutos
minutos
50 100 Cada 05 minutos
minutos
100 200 Cada 10 minutos
minutos
200 500 Cada 20 minutos
minutos
500 minutos Cada 30 minutos


Medicin de parmetros fisicoqumicos y caudal de agua de formacin.

Esta tarea estar a cargo del hidrogelogo, quin ser el supervisor de campo.

Durante esta actividad debemos registrar lo siguiente:

Antes de empezar con la tarea, se deber realizarse una verificacin y control de los equipos usados
de acuerdo a las instrucciones.
Cada 2m de perforacin, medir el caudal que sale por el cicln utilizando un balde graduado de
20 litros y un cronmetro, repetir el proceso 03 veces para obtener el promedio.
Con la jarra de 1 litro tomar un poco de agua del balde y medir los siguientes parmetros: pH,
conductividad elctrica (EC), Potencial Redox (ORP) y Temperatura.
Se proceder a la calibracin y ajuste de los instrumentos de pH, conductividad, con las soluciones
buffer de acuerdo al manual del fabricante.
Despus de usar los instrumentos, ya habiendo concluido la medicin, enjuagar los electrodos con
agua destilada y guardarlos adecuadamente.
La informacin recabada de la medicin, deber ser registrada en los formatos correspondientes.

Foto N 04: Recipientes vasos con soluciones calibradoaras de pH y EC.

Nota: Las soluciones calibradoras usadas para la calibracin podr ser reutilizada
mximo 3 veces o a criterio del Hidrogelogo.

SUPERVISIN DE HABILITACIN CON PVC

Durante esta actividad debemos registrar lo siguiente:

Medir la longitud de la tubera PVC y el dimetro externo e interno del mismo.


Medir el fondo del taladro con un cable de acero galvanizado unido a un peso (Pozmetro), el mismo
que debe estar debidamente metrado.
Lavar el pozo con agua propia del acufero para levantar los detritos y materiales finos (arcillas y
limos) que pudieran haber quedado en el fondo del sondaje.
Realizar un control de calidad de los materiales verificando que las tuberas de PVC (ranurado y
ciego) estn en perfecto estado (hilos de las roscas, jebe de adherencia, etc.), las tuberas que se
encuentren deteriorados y/o en mal estado sern retirados de la plataforma de perforacin para luego
ser devuelto a SMCV.
Enumerar la tubera (ranurada y lisa) que se instalarn en el taladro con un plumn de manera
correlativa, esto es con la finalidad de tener un mejor control de las tuberas que estn ingresando al
sondaje y evitar equivocaciones al momento de llevar la numeracin en forma mental.
Verificar la mordaza de soporte de la tubera PVC (que tenga un buen ajuste del elemento). Se
recomienda para pozos profundos contar con doble mordazas.
Al momento de bajar la tubera PVC en el taladro, se recomienda verificar el acople de izaje (objeto
metlico que se utiliza para bajar la tubera de PVC al fondo del taladro, el cual va conectado al cable
wireline), debido a que la tubera podra desembonarse de la reduccin generando la cada del mismo
al fondo del taladro.
Bajar primeramente la tubera ranurada con la punta de lpiz, adems se empalmar de tubera
ciega hasta la superficie, la tubera ranurada deber estar por debajo del nivel del agua y en zona que
evidencie buena carga hidrulica.
Controlar que se tenga especial cuidado al momento de enroscar y bajar las tuberas de PVC a la
profundidad del taladro segn el diseo realizado previamente, debido a que podra romperse los
hilos de las tubera y este podra soltarse, generando la cada de los tubos al fondo del taladro.
Una vez finalizada la instalacin de la tubera de PVC de 6, se proceder bajar dos lneas de tubera
de PVC de 1 bajo el mismo procedimiento anterior a este tem y de acuerdo al diseo previo, estas 2
lneas servirn para: medir el nivel de agua con ayuda de un wter level y la segunda que servir para
la instalacin de un level logger.
Verificar que las lneas de PVC deben de estar lo ms vertical posible, para ello se recomienda usar
centralizadores (de ser posible) o simplemente tensar y/o levantar unos centmetros el PVC.
Verificar la verticalidad de la tubera, para ello deber revisarse pasando una pieza de revestimiento
liso de 3m de longitud con un dimetro de 8.9cm (3 ) a travs de la longitud total de la tubera
PVC de 6. Si el revestimiento liso pasa libremente por todo el PVC de 6 se proceder a echar el
canto rodado.
Una vez instalado el pozo, se proceder a echar por el espacio anular material filtrante (grava de
slice de 3-5 mm de dimetro) hasta cubrir un metro por encima de la tubera ranurada. Se
recomienda que el personal de SMCV que realiza esta tarea lave el material (grava), para separar las
partculas finas del canto rodado con la finalidad de tener menor exposicin frente al polvo generado
en la manipulacin e inhalacin del mismo.
Finalizado la inyeccin de grava (canto rodado), realizar ensayos de bombeo con la finalidad de que
se reacomoden las partculas de canto rodado.
Se instalar una tubera tremie (tubera metlica auxiliar dimetro AQ) hasta un metro por encima de
la zona de material filtrante para luego proceder con la instalacin de bentonita granular de 3/8.
Luego se proceder a colocar un sello en el taladro que est compuesto por bentonita granular de 3/8
(como mnimo se requiere 2m de sello), este proceso de sellado deber ser muy lento, se tendr
especial cuidado con la bentonita debido a que reacciona al estar en contacto con el agua generando
su hinchamiento y puede generar una obstruccin a cualquier profundidad de la tubera tremie; este
proceso generara demoras en la instalacin del pozo.
Se deber medir constantemente el fondo del taladro para cumplir con el diseo del pozo.
Al concluir la instalacin del pozo se terminar con el llenado manual de una mezcla de cemento y
bentonita en polvo por el espacio anular despus del sello de bentonita granular 3/8, (conocido como
Grouting cuya relacin se presenta con 24 litros de agua, 1 bolsa de cemento, 900 gramos de
bentonita y 0.5 litros de acelerante por cada bolsa de cemento), este proceso de llenado se ejecutar
hasta llegar hasta la superficie
Es muy importante tener en cuenta la profundidad del casing (tubera protectora) durante la
instalacin del pozo, el cual el perforista deber dar esta informacin al supervisor.
De acuerdo a como se vaya agregando los materiales como grava y bentonita de 3/8, se retirar
progresivamente el casing para evitar rellenar el espacio anular (espacio entre el pozo y casing), si
ocurriese el llenado del espacio anular con los materiales mencionados, tendremos complicacin en la
instalacin hasta una posible prdida total del sondaje, se debern tomar acciones inmediatas como la
inyeccin de agua a presiones moderadas a alta por la tubera tremie para poder limpiar y remover el
material que causa la obstruccin en el espacio anular, en caso de que no funcionar este mtodo se
deber dar media rotacin y tratar de levantar el casing al mismo momento, realizarlo peridicamente
por un determinado tiempo hasta que el material se suelte y libere el pozo del casing, en el caso
extremo de que no funcione ninguno de los mtodos mencionados anteriormente se deber coordinar
inmediatamente con el supervisor y/o gerente de proyecto las acciones a tomar en campo frente a este
tipo de situacin.
Anotar la cantidad de material (grava y bentonita) que se coloca en el sondaje durante la instalacin
del pozo, esto deber ser llenado en el formato de inventario, con la finalidad de tener una mejor
informacin de la cantidad de material que se est usando en la instalacin de cada taladro.

SUPERVISIN DE PRUEBAS DE BOMBEO

Acciones Previas

Debe asegurarse si el pozo fue desarrollado y que mtodo.


Medir el dimetro, profundidad del pozo. Recabar la informacin del tramo de rejilla, de ser posible
tener el diseo completo del pozo.
Verificar en el pozo de bombeo, pozos de observacin tengan tuberas de 1 para el descenso del
pozometro y diver durante la prueba.
Medir todos los niveles de agua del pozo de bombeo, pozos de monitoreo o piezmetros antes de
realizar la prueba
Debe previamente establecerse el reservorio de almacenaje del agua de descarga durante la prueba, es
decir planificar la disposicin del agua para evitar que vuelva al acufero.
Instalar instrumentos, como transductores de presin (diver) para medir niveles automticamente en
los pozos seleccionados.
Realizar una calibracin de caudal en el pozo de bombeo:
Comenzar a bombear el pozo para determinar los caudales durante la prueba de bombeo. Empezar
con caudales bajos y gradualmente aumentar los caudales abriendo la vlvula de control.
Durante la calibracin registrar los caudales y los niveles en el pozo de bombeo.
En base de los resultados determinar los caudales para cada etapa en la prueba a caudal variable o la
prueba a caudal constante segn sea el caso.
Al trmino de la prueba detener la bomba y dejar que el nivel se recupere antes de realizar la prueba.

Prueba a Caudal Variable

Esta prueba escalonada a caudal variable consiste en el bombeo en forma creciente guardando cierta
relacin entre ellos, de 3 a 5 regmenes de bombeo (de 90 a 120 minutos), debindose medir el
caudal, los niveles dinmicos en funcin del tiempo en el pozo de bombeo y piezmetros de control
(Tabla No. 01).
Si es posible lograr la estabilizacin de niveles para cada uno de los caudales.
Al terminar la prueba, detener el bombeo medir los niveles y el tiempo hasta su recuperacin del
pozo y piezmetros de control.

Prueba a Caudal Constante

Con los resultados de la prueba escalonada se seleccionar el caudal constante, periodo aproximado
de 72 horas continuas.
Esta prueba se iniciar despus de las recuperacin del nivel de agua de la prueba a caudal variable,
debindose medir el caudal y los niveles dinmicos en funcin del tiempo, en el pozo de bombeo y
los piezmetros de control.
Comienza la prueba a caudal constante y medir los niveles (en el pozo de bombeo y pozos de
observacin) y caudales segn la frecuencia de medicin segn tabla No. 2
Durante la prueba medir parmetros qumicos de cada pozo como pH, temperatura y conductividad
en forma frecuente (cada 4 5 horas) durante la prueba.
En el caso que sea necesario, se deben tomar muestras de agua para anlisis de iones y metales segn
el procedimiento de muestreo hidroqumico establecido.
Despus de la prueba, se debe detener la bomba y medir niveles de recuperacin en los pozos de
bombeo y en los pozos de observacin, segn la frecuencia en Tabla 2.

Tabla No 1: Tipo de prueba y frecuencia de medicin, prueba a caudal variable


T
i
p
o
d Frecuencia de medicin Tipo de
Tipo de prueba
e (cada pozo) medicin
p
o
z
o
P
o Cada minuto (a 10 minutos)
z
Cada dos minutos (10 a 30
o
minutos)
Bombeo, caudal b Niveles de agua
Cada 5 minutos (30 a 60
variable o y caudales
minutos)
m
Cada 10 minutos (1 hora a 2
b
horas)
e
o

Tabla No. 2: Tipo de prueba y frecuencia de medicin, prueba a caudal constante


Tipo
Tipo de Frecuencia de medicin
de Tipo de medicin
prueba (cada pozo)
pozo
Cada minuto (a 10 minutos)
Cada 2 minutos (10 a 30
Bombe minutos)
o Cada 5 minutos (30 a 60
constan Pozo minutos)
Niveles de agua y
te y bom Cada 10 minutos (1 hora a 2
caudales
beo horas)
Recupe Cada 20 minutos (2 a 4 horas)
racin Cada una hora (4 a 24 horas)
Cada dos horas (24 horas en
adelante)
Bombe
Pozo
o pH, temperatura,
bom Cada 4-5 horas
constan conductividad, Eh
beo
te
Coleccin de
muestras de agua
para anlisis de
iones: Ca, Mg, K,
Na, HCO3, Cl,
Bombe
Pozo CO3, SO4
o
bom Da 1 y Da 7 Y metales: Al, Ag,
constan
beo As, Ba, Be, Bo, Cd,
te
CN (total), Co, Cu,
Cr (Total), Cr+6, F,
Fe (Total), Mg, Mn,
Mo, N-NH4, NO3,
NO2, Ni, Pb, Se, Vn
Cada minuto (a 10 minutos)
Cada 2 minutos (10 a 30
Bombe minutos)
Pozo
o Cada 5 minutos (30 a 60
s de
constan minutos)
contr
te y Cada 10 minutos (1 hora a 2 Niveles de agua
ol
horas)
abier
Recupe Cada 20 minutos (2 a 4 horas)
tos
racin Cada una hora (4 a 24 horas)
Cada dos horas (24 horas en
adelante)