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ISSN 0335-3931

NF E 83-100-4
Dcembre 1995

Indice de classement : E 83-100-4

ICS : 01.040.25 ; 25.160.10

Construction densembles mcanosouds


Techniques de soudage
Partie 4 : Fabrication - Contrle

E : Construction of fabricated assemblies - Welding processes -


Part 4 : Manufacture - Inspection
D : Schweikonstruktionen - Verfahren - Teil 4 : Herstellung -
berwachung

Norme franaise homologue


par dcision du Directeur Gnral de lAFNOR le 20 novembre 1995 pour
prendre effet le 20 dcembre 1995.
Remplace la norme homologue de mme indice, de fvrier 1990.

Correspondance la date de publication du prsent document, il nexiste pas de travaux


internationaux traitant du mme sujet.

Analyse Le prsent document constitue la quatrime partie dun ensemble de documents


normatifs concernant la construction densembles mcanosouds.
Il donne notamment des prescriptions relatives la fabrication, au contrle et
la rparation de ces ensembles mcanosouds.

Descripteurs Thsaurus International Technique : construction mcanique, assemblage


soud, soudage, fabrication, matriau, contrle, dfaut des soudures, accepta-
bilit, rparation.

Modifications Par rapport la prcdente dition : prise en compte des nouvelles normes
europennes relatives au soudage et aux contrles non destructifs.

Corrections

dite et diffuse par lAssociation Franaise de Normalisation (AFNOR), Tour Europe 92049 Paris La Dfense Cedex - Tl. : (1) 42 91 55 55

AFNOR 1995 AFNOR 1995 1er tirage 95-12


Construction densembles mcanosouds UNM 502

Membres de la commission de normalisation


Prsident : M LE ROUX
Secrtariat : MME MOTTE - UNM

M AUZEL SEMT PIELSTICK


M BAILLET GEC ALSTHOM
M BEAU CETIM
M BEAUFILS CNS
MME DUSSAUGEY MTPS
M GOURMELON LCPC
M LAUMAILL HOWDEN SIROCCO
M LE COLLEN SEMT PIELSTICK
M LE ROUX UNM
M MASNOU
M MICHEL SNCF
M MORTIER SLAM
MME MOULINIER AFNOR
M PATTYN HOWDEN SIRROCO
M PICOT CAILLARD
M POULARD RENAULT AUTOMOBILES
M PRIMOT CETIM
M ROUSSEAU INSTITUT DE SOUDURE
M SENECHAL CINTREUSES MINGORI
M TRINEL HOUILLERE BASSIN DE LORRAINE
M VALLA BENNES MARREL
-3- NF E 83-100-4

Sommaire
Page

Avant-propos 4
1 Domaine dapplication 4

2 Rfrences normatives 4

3 Dfinition 6
4 Symboles 7
5 Fabrication 7
5.1 Gnralits 7
5.2 Matriaux 8
5.3 Prparation des lments souder 8
5.4 Soudage 12
5.5 Redressage 15
5.6 Traitement thermique aprs soudage (TTAS) 16
5.7 Parachvement des assemblages souds 16

6 Contrle des soudures 17


6.1 Organisation des contrles 17
6.2 tendue des contrles 18
6.3 Conditions techniques des contrles 18
6.4 Emploi des contrles par radiographie et ultrasons 21
7 Tolrances et critres dacceptation des dfauts 21
7.1 Examen visuel et contrle par ressuage ou par magntoscopie et examen par radiographie 21
7.2 Examen par ultrasons 21
7.3 Qualit suprieure des soudures dangle sollicit en fatigue 30
8 Rparations 31
8.1 Gnralits 32
8.2 Rparation des trous 32
Annexe A (informative) 33
NF E 83-100-4 -4-

Avant-propos
1) Le prsent document constitue la quatrime partie dun ensemble de documents normatifs groups
sous le mme indice E 83-100, concernant les techniques de soudage relatives la construction densem-
bles mcanosouds, dont le plan est le suivant :
- Partie 1 : Gnralits : terminologie, classes de qualit de soudure, tendue des contrles ;
- Partie 2 : Matriaux - Conception ;
- Partie 3 : Guide pour le choix des matriaux et pour les dispositions constructives ;
- Partie 4 : Fabrication - Contrle ;
- Partie 5 : Qualification dun mode opratoire de soudage.
Cet ensemble de documents normatifs rpond aux besoins exprims par les diffrentes professions
concernes pour faciliter les relations constructeurs-clients, il permet en particulier :
- dunifier le langage dans ce domaine ;
- dunifier les spcifications de soudage requises par les diffrents donneurs dordre ;
- de dfinir, pour chaque joint soud, un niveau de fiabilit correspondant aux exigences en service ;
- de servir de rfrence la mise en place de dispositions relatives au soudage dans le cadre de
lassurance qualit.

2) Lattention du lecteur est galement attire sur les dispositions prises dans la premire partie du prsent
code (NF E 83-100-1) au sujet de la limite dlasticit.
Pour toute valeur de limite dlasticit indique dans ce code, il faut entendre la valeur minimale de la
limite dlasticit spcifie pour la gamme dpaisseur la plus faible.

1 Domaine dapplication
Le prsent document a pour objet de dfinir les prescriptions relatives la fabrication (construction neuve,
renforcement, rparation) et au contrle des ensembles mcanosouds viss par le domaine dapplication
de la norme NF E 83-100-1.

2 Rfrences normatives
Ce document comporte par rfrence date ou non date des dispositions dautres publications. Ces rf-
rences normatives sont cites aux endroits appropris dans le texte et les publications sont numres ci-
aprs. Pour les rfrences dates, les amendements ou rvisions ultrieurs de lune quelconque de ces
publications ne sappliquent ce prsent document que sils y ont t incorpors par amendement ou rvi-
sion. Pour les rfrences non dates, la dernire dition de la publication laquelle il est fait rfrence
sapplique.
NF EN 287-1 preuve de qualification des soudeurs - Soudage par fusion - Partie 1 : Aciers
(indice de classement : A 88-110-1).
NF EN 462-1 Essais non destructifs - Qualit dimage des radiogrammes - Partie 1 : Indica-
teurs de qualit dimage ( fils) dtermination de lindice de qualit dimage
(indice de classement : A 09-205-1).
NF EN 462-2 Essais non destructifs - Qualit dimage des radiogrammes - Partie 2 : Indicateurs
de qualit dimage ( trous et gradins) - Dtermination de lindice de qualit
dimage (indice de classement : A 09-205-2).
NF EN 473 Qualification et certification du personnel en contrle non destructifs - Principes
gnraux (indice de classement : A 09-010).
-5- NF E 83-100-4

NF EN 10164 Aciers de construction caractristiques de dformation amliores dans le sens


perpendiculaire la surface du produit - Conditions techniques de livraison
(indice de classement : A 36-202).
NF EN 24063 Soudage, brasage fort, brasage tendre et soudobrasage des mtaux - Liste des
procds et des numrotations pour la reprsentation symbolique des dessins
(indice de classement : A 80-021).
NF EN 25817 Assemblages en aciers souds larc - Guide des niveaux dacceptation des
dfauts (indice de classement : A 89-231).
NF EN 26520 Classification des dfauts dans les soudures par fusion des mtaux, avec com-
mentaires explicatifs (indice de classement : A 80-230).
NF EN ISO 9013 Soudage et techniques connexes - Niveaux de qualit et tolrances dimension-
nelles des surfaces dcoupes thermiquement ( la flamme doxygne/gaz de
chauffe) (indice de classement : A 87-000).
prEN 1712 Contrles non destructifs des assemblages souds - Critres dacceptation pour
le contrle par ultrasons des assemblages souds (indice de classement :
A 89-521).
prEN 10228-1 Essais non destructifs des pices forges en acier - Partie 1 : Magntoscopie
(indice de classement : A 04-315-1).
prEN 10228-2 Essais non destructifs des pices forges - Partie 2 : Examen par ressuage (indice
de classement : A 04-315-2).
prEN 10228-3 Essais non destructifs des pices forges - Partie 3 : Contrle par ultrasons des
pices forges en acier ferritique ou martensitique (indice de classement :
A 04-315-3).
NF A 04-162 Produits de fonderie - Pices en acier moul - Contrle par ultrasons.
NF A 04-305 Produits sidrurgiques - Contrle par rflexion ultrasonore des tles dpaisseur
suprieure ou gale 6 mm - Dfinition de qualit - Mthode dessai.
NF A 09-120 Essais non destructifs - Principes gnraux de lexamen par ressuage.
NF A 09-590 Essais non destructifs - Magntoscopie - Principes gnraux du contrle.
NF A 81-050 Soudage - Brasage - Soudobrasage - Produits dapport - Dfinition et
valuation dun lot.
A 88-111 Soudage - Qualification des soudeurs et oprateurs.
NF E 83-100-1 Construction densembles mcanosouds - Techniques de soudage - Partie 1 :
Gnralits : Terminologie - Classes de qualit de soudure - tendue des
contrles.
NF E 83-100-2 Construction densembles mcanosouds - Techniques de soudage - Partie 2 :
Matriaux - Conception.
E 83-100-3 Construction densembles mcanosouds - Techniques de soudage - Partie 3 :
Guide pour le choix des matriaux et pour les dispositions constructives.
NF E 83-100-5 Construction densembles mcanosouds - Techniques de soudage - Partie 5 :
Qualification dun mode opratoire de soudage.
NF E 86-051 lments dinstallations industrielles - Pices obtenues par oxycoupage -
Tolrances gnrales.
ISO 2553 1992 Joints souds et brass - Reprsentations symboliques sur les dessins.
NF E 83-100-4 -6-

3 Dfinition
La dfinition des principaux termes utiliss dans le prsent document est donne dans la norme
NF E 83-100-1.
titre indicatif, la dfinition du concepteur est rappele ci-dessous :
- le concepteur dfinit, pour le compte du constructeur ou de lacheteur, le produit, ses conditions
demploi, ses caractristiques, et rdige les spcifications techniques accompagnant la commande ;
- le concepteur peut appartenir aux propres services du constructeur ou de lacheteur.
Pour une meilleure comprhension des critres dacceptation des dfauts, les dfinitions suivantes
sappliquent :

3.1 aptitude lemploi

Un produit est dit apte lemploi sil donne satisfaction lutilisation pendant toute la dure de vie stipule.
Il peut se dtriorer en service, mais pas jusqu un point entranant une rupture et la panne en dcoulant.
Les produits peuvent bien sr tre mal utiliss ou surchargs. Il est prsum que les conditions de service
relles correspondent aux conditions prvues, y compris les variations statistiques et notamment les
charges dynamiques.

3.2 paisseurs de soudure


3.2.1 paisseur de la soudure dangle, a : paisseur de gorge :
Hauteur du plus grand triangle isocle inscrit dans la section (voir ISO 2553).
NOTE : Les pays utilisant la longueur du ct z, comme mesure de la soudure dangle peuvent
souhaiter formuler diffremment le niveau dacceptation des exigences et dfinir leurs limites en
fonction de la longueur du ct.

3.2.2 paisseur de la soudure bout bout, s :


Distance minimale de la surface de la tle la racine du cordon, ne pouvant en aucun cas tre suprieure
lpaisseur de la plus mince des tles (voir ISO 2553).

3.3 dfaut court


Ensemble dun ou plusieurs dfauts de longueur totale ne dpassant pas 25 mm par 100 mm de soudure
ou 25 % de la longueur de la soudure si celle-ci ne dpasse pas 100 mm.

3.4 dfaut long


Ensemble dun ou plusieurs dfauts de longueur totale dpassant 25 mm par 100 mm de soudure ou 25 %
de la longueur de la soudure si celle-ci ne dpasse pas 100 mm.

3.5 surface projete


Produit de la longueur de la soudure examine par la largeur maximale de cette soudure.

3.6 surface de crique superficielle

Superficie considrer aprs rupture.


-7- NF E 83-100-4

4 Symboles
Les symboles suivants sont utiliss au tableau 1.
a paisseur nominale de la soudure dangle ;
b largeur de la surpaisseur ;
d diamtre des pores ;
h taille du dfaut (hauteur ou largeur) ;
l longueur des dfauts ;
s paisseur nominale de la soudure bout bout ou, dans le cas de pntration partielle, profondeur
prescrite de pntration ;
t paisseur de paroi ;
z longueur de ct des soudures dangle (en cas de section triangulaire isocle z = a2).

5 Fabrication

5.1 Gnralits
5.1.1 Les classes de qualit de soudure A, B et C dfinies par le concepteur selon larticle 5 de la norme
NF E 83-100-1 doivent tre reprises sur le plan dexcution.

5.1.2 Les procds de soudage utilisables sont notamment ceux donns ci-dessous, suivant la symbo-
lisation de la norme NF EN 24063 :
24 : soudage par tincelage ;
31 : soudage oxygaz ;
77 : soudage par percussion ;
111 : soudage larc avec lectrode enrobe ;
114 : soudage larc avec fil fourr ;
121 : soudage larc sous flux en poudre avec fil-lectrode ;
131 : soudage MIG : soudage larc sous protection de gaz inerte avec fil-lectrode fusible ;
135 : soudage MAG : soudage larc sous protection de gaz avec fil-lectrode fusible ;
136 : soudage larc sous protection de gaz actif avec fil-lectrode fourr ;
141 : soudage TIG : soudage larc en atmosphre inerte avec lectrode de tungstne ;
781 : soudage larc des goujons ;
782 : soudage par rsistance des goujons.
Sous rserve dun accord entre le concepteur et le constructeur, dautres procds de soudage peuvent
tre utiliss.

5.1.3 Le matriel de soudage mis la disposition des soudeurs et oprateurs doit tre en bon tat, et
permettre dexcuter le soudage suivant les modes opratoires de soudage prvus et datteindre les rsul-
tats prescrits dans le prsent document.
NF E 83-100-4 -8-

5.2 Matriaux
5.2.1 1 Aciers de base

Le constructeur doit sassurer que les aciers quil utilise sont ceux prvus aux plans et/ou aux spcifica-
tions de fabrication.
En aucun cas, la nuance et la qualit dacier prescrites ne doivent tre modifies sans laccord pralable
du concepteur.

5.2.1.1 Identification des aciers

Les aciers de base doivent tre identifis conformment aux normes de produits et aux spcifications de
la commande.

5.2.1.2 Report du marquage didentification


Des mesures doivent tre prises pour assurer le report du marquage qui doit rester visible jusquau stade
final de la fabrication pour les lments faisant partie dassemblages de classe de qualit de soudure A, et
sur prescription du concepteur pour les classes de qualit de soudure B et C.

5.2.2 Produits dapport


Les produits dapport utiliss doivent tre ceux prvus dans la description du mode opratoire de soudage
(voir NF E 83-100-5).

5.3 Prparation des lments souder


5.3.1 Dcoupage et prparation des bords

5.3.1.1 Le dcoupage et la prparation des bords peuvent tre raliss notamment par coupage
thermique, gougeage, cisaillage, sciage, usinage ou par conjugaison de ces moyens.
Le dcoupage et le gougeage thermique peuvent ncessiter un prchauffage, suivant le type dacier et
lpaisseur mise en jeu, de faon rduire les risques de tapures de trempe.
Lannexe A donne titre indicatif pour les aciers non allis et faiblement allis, les tempratures de pr-
chauffage avant oxycoupage, en fonction du carbone quivalent et de lpaisseur de llment considr.

5.3.1.2 Cisaillage

Il est admis de ne pas liminer avant soudage, la zone crouie par le cisaillage si celle-ci est soit fondue
soit restaure lors du soudage.
Toutefois pour les goussets et les voiles il est recommand dliminer avant soudage les zones crouies
par cisaillage situes proximit des soudures. Cette opration sapplique en particulier aux goussets et
aux voiles (voir figure 1) dont lpaisseur est suprieure :
10 mm, pour les aciers de limite dlasticit suprieure ou gale 355 MPa ;
14 mm, pour les aciers dusage courant.
-9- NF E 83-100-4

Figure 1

5.3.1.3 Gougeage larc souffl

Lorsque la prparation des bords est effectue par gougeage larc souffl la zone superficielle durcie par
trempe peut ne pas tre limine.
Les incrustrations de cuivre et de carbone dceles lors de lexamen visuel doivent tre limines.

5.3.1.4 Les qualits des tats de surface obtenues par oxycoupage sont dfinies par la norme
NF EN ISO 9013.

Le choix de la qualit globale (au sens dfini dans la norme NF EN ISO 9013) doit tre prcis la com-
mande en tenant compte de la classe de qualit de soudure retenue (voir norme NF E 83-100-1).
Les tolrances obtenues sur les pices oxycoupes sont dfinies dans la norme NF E 86-051.
Pour la classe de qualit de soudure A, les effets du coupage thermique doivent tre attnus par meulage,
ou usinage, si la nuance des aciers mis en uvre rend possible des lvations de duret pouvant
engendrer des tapures.
Les surfaces et les bords destins tre souds doivent tre dpourvus de criques ou autres dfauts
susceptibles daffecter dfavorablement la qualit ou la rsistance de la soudure.
Les surfaces et les bords destins tre souds et les surfaces voisines dune soudure doivent tre gale-
ment dpourvus :
- de graisse ;
- de peinture, toutefois lemploi de tles prpeintes sans limination pralable du revtement est
admis sous rserve dun examen particulier ;
- dinclusions de laitier, de corps trangers ;
- de rouille et calamine non adhrente ;
- dhumidit ;
- de stries de scories excessives provoques par loxycoupage.

5.3.2 Examen des dfauts et retouches


Certaines des prescriptions ci-aprs - telles que celles dfinies en 4.3.3.2 - sappliquent plus particuli-
rement aux produits lamins qui sont couramment utiliss dans la construction mcanosoude.
Dans le cas de problmes concernant des produits mouls ou des produits forgs, les dispositions pren-
dre doivent faire lobjet dun accord entre le concepteur et le constructeur en se rfrant si ncessaire aux
normes prEN 10228 et NF A 04-162.
NF E 83-100-4 - 10 -

5.3.2.1 Lorsque des inclusions ou des ddoublures sont dceles lors de la prparation des bords, les
dispositions suivantes doivent tre prises avant assemblage :
- classe de qualit de soudure A : il doit tre procd un examen des dfauts et, en accord avec le
concepteur, dcider des mesures prendre, ventuellement en suivant les indications au tableau 1.
Le relev des dfauts et les rparations ventuelles doivent tre ports dans le dossier de contrle.
- classes de qualit de soudure B et C : tudier par le constructeur suivant les recommandations du
tableau 1.

5.3.2.2 Le tableau 1 donne en fonction de la dimension des dfauts dbouchants, tels que ceux indiqus
en (a), (b) et (c) sur la figure 2, des recommandations relatives aux oprations ventuelles dexploration ou
de retouches effectuer.
Pour la classe de qualit de soudure A, les valeurs du tableau sont donnes titre indicatif seulement.

Figure 2

Dans ce tableau, la longueur du dfaut interne dbouchant correspond la longueur visible sur le bord
coup de la tle, sa profondeur correspond la distance de pntration du dfaut dans la tle partir du
bord coup.
Si un dfaut interne dbouchant est constat tel que celui repr (a), (b) ou (c) sur la figure 2, dune lon-
gueur et dune profondeur suprieures celles dfinies dans le tableau 1, sa taille et sa forme peuvent tre
dfinies par un examen par ultrasons, suivant la mthode des - 6 dB dfinie dans la norme NF A 04-305.
loccasion dun examen par ultrasons, si un dfaut interne non dbouchant (d) ne dpassant pas la sur-
face admise par la norme NF A 04-305 dans la qualit considre est dcouvert plus de 25 mm du chan-
frein de soudure, ce dfaut ne ncessite pas de retouche.
Si ce dfaut dpasse les valeurs donnes dans la norme NF A 04-305 pour la qualit requise, la tle doit
tre rebute.
- 11 - NF E 83-100-4

Tableau 1 : Oprations ventuelles dexploration ou de retouche des bords souder


Dimensions en millimtres

5.3.2.3 Cas particulier des soudures dangle de forte section, destines transmettre des efforts
travers la tle
Pour la classe de qualit de soudure A, lorsquune tle dpaisseur t suprieure ou gale 15 mm transmet
des efforts travers son paisseur par lintermdiaire de cordons de soudure dont la section a est au moins
gale 0,7 t, la zone souder et les zones avoisinantes doivent subir un contrle par ultrasons.
Cet examen est effectu, dans les zones soumises au soudage sur une zone au moins gale 3a, suivant
les prescriptions de la norme NF A 04-305, classe C.
Il nest pas requis pour les assemblages dangle raliss avec des tles et larges plats avec proprits
garanties dans le sens perpendiculaire la surface suivant la norme Pr EN 10164.

Figure 3
NF E 83-100-4 - 12 -

5.4 Soudage

5.4.1 Programme de soudage


Lorsque louvrage comporte des classes de qualit de soudure A et/ou B, le constructeur doit tablir, pra-
lablement la fabrication, un programme de soudage comprenant :
- la gamme de fabrication, notamment lordre et limbrication des squences dassemblage et de
soudage ;
- la description des modes opratoires de soudage utiliss pour chaque type dassemblage avec
rfrence des qualifications de modes opratoires de soudage lorsquelles sont requises (voir norme
NF E 83-100-2, paragaphe 4.1.3) ;
- la copie des procs-verbaux des qualifications de modes opratoires cits en rfrence dans la
description des modes opratoires de soudage ;
- la nature et ltendue des contrles destructifs et/ou non destructifs ;
- la liste des soudeurs manuels et soudeurs oprateurs qualifis ;
- la rfrence ou la copie des certificats de qualification des soudeurs manuels et soudeurs oprateurs.
Pour les assemblages de classe de qualit de soudure C, il nest pas exig de programme de soudage.

5.4.1.1 Description des modes opratoires de soudage

Pour chaque mode opratoire utilis pour lexcution dassemblages de classes de qualit de soudure A
et B, le constructeur doit tablir une description du mode opratoire dans lequel doivent figurer les
renseignements prciss larticle 5 de la norme NF E 83-100-5.

5.4.1.2 Qualification des soudeurs


Les soudeurs doivent tre qualifis conformment aux prescriptions de la norme NF EN 287-1.
Pour les assemblages raliss avec des aciers ou des procds de soudage nentrant pas dans le domaine
couvert par la norme NF EN 287-1, les soudeurs doivent tre qualifis suivant une procdure dfinir par
le constructeur en accord avec lacheteur.
Toutefois, pour les assemblages raliss en acier du groupe W0 1 (selon NF EN 287-1) les soudeurs pour-
ront tre qualifis suivant le fascicule de documentation A 88-111 :
- en niveau I pour les assemblages de classe de qualit de soudure A ;
- en niveau II pour les assemblages de classe de qualit de soudure B ;
- en niveau III pour les assemblages de classe de qualit de soudure C.
Pour tous les assemblages non normaliss de la norme NF EN 287-1 relatifs aux goujons un accord entre
le client et le constructeur sera ncessaire.

5.4.2 tuvage et conservation des produits dapport


Les produits dapport doivent tre dans ltat hygromtrique convenant leur emploi ; ils doivent tre tu-
vs et conservs conformment aux prescriptions du fabricant.

5.4.3 Prparation des assemblages avant soudage


Les travaux de soudage doivent tre excuts labri de la pluie, de la neige et du vent. La temprature
des pices souder, si un prchauffage nest pas exig, doit tre suffisante pour liminer tout risque de
condensation deau provenant de lair ambiant.
Le soudage ne doit pas tre effectu sur des pices ayant une temprature infrieure ou gale 0 C.
- 13 - NF E 83-100-4

5.4.3.1 Vrification des assemblages avant soudage


Les pices assembler bout bout ou en angle, par une soudure pntration partielle doivent tre rap-
proches au maximum.
Dans le cas, o par construction, lcartement maximal g est suprieur celui prvu, les dispositions
suivantes doivent tre prises :
- soit procder une opration de rechargement selon une procdure dfinie ;
- soit, dans le cas de soudures dangle, augmenter la gorge de soudure prvue de la valeur du
dpassement constat, les valeurs maximales admissibles de lcartement g (voir figure 4), devant
toutefois rester dans les limites du tableau 2.
Cette disposition est applicable pour les classes de qualit B et C. Pour la classe de qualit A, laccord du
concepteur est ncessaire.

Tableau 2
Dimensions en millimtres

Lorsque lcartement g est suprieur aux valeurs donnes dans le tableau 2, le constructeur doit obtenir
laccord du concepteur sur les dispositions prendre.

Figure 4

5.4.3.2 Prchauffage
Lorsquune opration de prchauffage est requise, les quipements mis en place doivent permettre de res-
pecter la temprature de prchauffage dfinie dans la description du mode opratoire de soudage.
La temprature de prchauffage doit tre effective autour de la zone souder sur une distance au moins
gale 150 mm et maintenue pendant toute la dure du soudage.
NF E 83-100-4 - 14 -

5.4.3.3 Soudures de pointage et soudures de fixation des dispositifs daccostage


Lexcution et le contrle des soudures de pointage et des soudures de fixation des dispositifs daccostage
sont soumis aux mmes conditions de soudage que celles prvues pour la premire passe du joint consi-
dr y compris le cas chant le prchauffage.
Le tableau 3 donne, en fonction de la valeur de la limite dlasticit minimale garantie de lacier de base et
de lpaisseur de la pice la plus mince, la longueur minimale et la gorge minimale de ces soudures, bout
bout ou dangle.

Tableau 3
Dimensions en millimtres

Il est possible deffectuer une soudure dfinitive sur une soudure de pointage condition que sa forme
soit adapte la soudure principale.
La surface des soudures de pointage doit tre soigneusement nettoye.
Les soudures de pointage prsentant des fissures ou autres dfauts et les soudures de fixation des dispositifs
daccostage doivent tre limines ; en cas de gougeage thermique, les prcautions mentionnes en 4.3.1.1
doivent tre respectes.

5.4.3.4 Support de soudure (latte)


5.4.3.4.1 Support subsistant en acier
Les supports subsistants doivent tre en acier soudable et dpaisseur compatible avec le procd de sou-
dage et lpaisseur des pices assembler.
Pour les assemblages bout bout de classe de qualit de soudure A, ces supports doivent tre continus
sur toute la longueur de la soudure. Les joints de raboutage ventuels de ces supports doivent tre raliss
par des soudures pleine pntration.

5.4.3.4.2 Support provisoire en matriaux non ferreux (cuivre, aluminium, etc.)


Des prcautions doivent tre prises pour viter tout amorage darc susceptible de provoquer des diffu-
sions de ce support dans le bain de fusion ou dans le mtal de base.

5.4.3.4.3 Support provisoire non mtallique (cramique, quartz, flux, etc.)


Les supports hygroscopiques doivent tre tuvs suivant les indications du fabricant.

5.4.4 Excution proprement dite des soudures


Les squences de soudage dfinies au programme de soudage doivent tre respectes.
Lorsque les soudures sont fortement brides pendant leur excution, le soudage doit tre poursuivi
jusqu son achvement ou jusqu un point garantissant labsence de fissuration.
- 15 - NF E 83-100-4

5.4.4.1 Amorage darc - Projection de mtal fondu


La projection de gouttes de mtal fondu doit tre vite, de mme que les amorages darc aux prises de
masse.
Lamorage des lectrodes doit se faire dans le joint en avant de la soudure ou sur la plaquette damorage.

5.4.4.2 Enlvement du laitier et des projections


Les surfaces de chaque passe et celles des soudures termines doivent tre dbarrasses du laitier. Les
mmes prcautions doivent tre prises lorsque lon reprend un cordon interrompu ou que lon raccorde
deux soudures.
Lutilisation doutils vibratoires lgers, de ciseaux et de marteaux calamine manuels pour llimination
du laitier et des projections est admise et nest pas assimile un martelage.

5.4.4.3 Extrmit de soudure


- Classe de qualit de soudure A
Les cratres ne sont pas admis.
- Classe de qualit de soudure B
Les cratres dextrmit de soudure et les amorages darc doivent tre vits dans les zones forte
concentration de contraintes, comme les extrmits de renforts, de goussets, etc.
- Classe de qualit de soudure C
Aucune disposition particulire nest requise.

5.4.4.4 Martelage
Sauf spcification contraire, un martelage entre passes peut ventuellement tre effectu pour maintenir
la pice dans les tolrances requises. Il doit tre conduit avec prcaution, notamment en utilisant des outils
appropris ne crant pas dentailles. Le martelage ne doit pas tre effectu sur la premire passe et la cou-
che de finition de la soudure.

5.4.4.5 Matage
Cette opration de faonnage au marteau, utilise pour obturer les dfauts dbouchants, nest pas admise.

5.4.4.6 Postchauffage
Lorsquune opration de postchauffage est requise, les quipements mis en place doivent permettre de
respecter la temprature de postchauffage dfinie dans la description du mode opratoire de soudage.

5.4.4.7 Identification des soudeurs et oprateurs


Pour les assemblages de classe de qualit de soudure A, les soudeurs ou oprateurs doivent porter de
faon indlbile leur repre didentification 20 mm de laxe de la soudure et en tte du joint. Lorsque le
marquage est fait la frappe, il est recommand de ne pas crer dangles vifs.
Lorsque la nature du matriau nautorise pas les entailles cres par la frappe, ces repres sont ports sur
un croquis ad-hoc.

5.5 Redressage
Les pices dformes par le soudage peuvent tre redresses par des moyens mcaniques ou par lappli-
cation soigneusement contrle des chaudes de retrait.
La temprature des zones chauffes ne doit pas dpasser la valeur pralablement dfinie en fonction de
la nuance, de la qualit et de lpaisseur de la pice redresser. La qualification pralable de loprateur
peut tre requise.
NF E 83-100-4 - 16 -

5.6 Traitement thermique aprs soudage (TTAS)


Lorsquun traitement thermique aprs soudage est requis, le concepteur doit dfinir :
- les vitesses maximales de monte et de descente en temprature ;
- la temprature de palier et le temps de maintien en temprature ;
- lcart maximal de temprature admissible en tous points de louvrage ;
- les tempratures dentre et de sortie du four.
Le concepteur doit tenir compte des recommandations du producteur daciers pour dfinir ces diffrents
paramtres notamment en ce qui concerne la temprature de dtensionnement des aciers allis au Mo,
Cr-Mo ou Cr-Mo-V.
Dune manire gnrale, il est recommand dviter des vitesses de monte ou descente en temprature
trop rapides si la conception des matriels raliss conduit des diffrentiels thermiques importants en
tous points de louvrage.
titre dexemple, les conditions de traitement thermique aprs soudage, pour un acier au
carbone-manganse, sont donnes au tableau 4.

Tableau 4 : Exemple de conditions de traitement thermique


pour un acier au carbone-manganse

Dans le cas o lon est amen prescrire une vitesse de monte et de descente en temprature infrieure
55 C/h, il y a lieu de sassurer que les caractristiques du mtal de base et de lassemblage soud
demeurent conformes aux caractristiques imposes par le cahier des charges.
Dautres types de traitements thermiques aprs soudage peuvent tre prvus, tels quun traitement de
normalisation et revenu, un traitement de trempe ou dhypertrempe.

5.7 Parachvement des assemblages souds


Le parachvement des assemblages souds a pour but damliorer la tenue des soudures aux contraintes
de fatigue.
Cette opration peut tre effectue sur des assemblages bout bout ou des assemblages dangle.
Deux types dactions sont envisageables :
- amlioration de ltat de surface de lassemblage ;
- mise en compression de la surface de lassemblage.
- 17 - NF E 83-100-4

Lamlioration de ltat de surface, en particulier au niveau du raccordement de la soudure et du mtal de


base, voire mme du raccordement entre passes, peut tre obtenue :
- par meulage ;
- par refusion TIG ou plasma.
En cas de meulage, le sens des stries doit tre parallle la direction des contraintes principales.
La mise en compression peut tre obtenue par martelage ou par grenaillage.
Le choix entre ces deux principaux modes de parachvement est dfini par le concepteur. Ils peuvent tre
conjugs quand le niveau des contraintes cycliques est important.
Il y a lieu de noter que le parachvement, en particulier par meulage, est dautant plus efficace que lacier
mis en uvre a une limite dlasticit leve.

6 Contrle des soudures


Les oprations dinspection ne doivent pas perturber la marche normale de la fabrication et du montage.
cette fin, le constructeur fait parvenir linspecteur, suffisamment tt, les programmes de fabrication et
de montage, dessai et de contrles qui doivent tenir compte de la dure des oprations dinspection.

6.1 Organisation des contrles

6.1.1 Responsabilit du contrle


Pour toutes les tendues de contrle prvues larticle 6 de la norme NF E 83-100-1, il appartient au
constructeur dorganiser son propre contrle tous les stades de fabrication et den assurer lexcution et
linterprtation. Dans le cas o une inspection est prvue, linspecteur se rserve le droit de vrifier la bonne
excution des contrles et la validit de leur interprtation.
Toute modification de ces programmes doit tre indique linspecteur.

6.1.2 Personnel dexcution


Le contrle est excut par du personnel qualifi et, sauf pour le contrle visuel, certifi conformment
la norme NF EN 473 ou par du personnel ayant une certification quivalente.

6.1.3 Droits et devoirs de linspecteur


Lorsquun contrle de fabrication par linspecteur est prvu, les prescriptions suivantes doivent tre obser-
ves :
- linspecteur doit avoir libre accs aux lieux o sont fabriqus, entreposs et monts les produits
rceptionner. Il a la facult de suivre les oprations de fabrication ainsi que les oprations de prlve-
ment des chantillons, de prparation et excution des essais ;
- la vue du programme de fabrication, il appartient linspecteur de dfinir les oprations de fabri-
cation et de contrles auxquelles il dsire assister ;
- le constructeur doit mettre sa disposition le personnel et les matriels, y compris les moyens
daccs, dchafaudages et plates-formes, ncessaires sa mission ;
- linspecteur se dplaant dans les ateliers et sur les chantiers doit respecter les rgles de scurit en
vigueur ainsi que les rgles de confidentialit et tre accompagn par un agent du constructeur.
NF E 83-100-4 - 18 -

6.1.4 Conditions dexcution du contrle et de linspection


Afin de pallier les dfauts systmatiques ventuels, les contrles sont entrepris ds que possible en cours
de fabrication ou de montage sur site.
Aucun joint soud ne doit tre protg (peinture, galvanisation, mtallisation,...) avant davoir t contrl
et accept.
Les ouvrages, ou parties douvrage, soumis une inspection en atelier, doivent pouvoir tre examins
dans de bonnes conditions et ne peuvent tre expdis sur chantier quaprs laccord du contrleur du
constructeur.

6.1.5 Fiches de contrle


Pour les contrles autres que visuels, le constructeur doit tablir des fiches de contrle numrotes o se
trouvent consigns :
- par le constructeur :
- les rfrences aux documents du march ;
- le reprage de la soudure ;
- la date du contrle ;
- sil y a lieu, le (ou les) nom(s) ou repre(s) du (ou des) soudeur(s) ou oprateur(s) ayant effectu la
soudure (voir 5.4.4.7) ;
- le nom du contrleur ;
- les conditions opratoires des contrles ;
- les rsultats des contrles ;
- les interprtations et conclusions du contrleur ;
- par linspecteur, si une inspection est prvue :
- la date dintervention ;
- lacceptation ou le refus du contrle fait par lusine (dans le cas de refus, le motif doit tre indiqu) ;
- la demande de contrle supplmentaire, sil y a lieu, avec les rsultats obtenus, leur interprtation
et la sanction.

6.2 tendue des contrles


Pour toutes les classes de qualit de soudure, les contrleurs doivent faire interdire lexcution des sou-
dures si les prparations ne sont pas satisfaisantes (tant en ce qui concerne la forme des chanfreins que
ltat de surface des parties souder). Durant lexcution du soudage, les principaux paramtres des
modes opratoires (nuance, produits dapport, diamtre des lectrodes, prchauffage, etc.) sont vrifis
par sondage.
Quelle que soit la classe de qualit de soudure, tout assemblage doit, au moins dans son tat final, avant
protection ou revtement (peinture, mtallisation, galvanisation, etc.), tre contrl visuellement avec soin
dans toutes ses parties accessibles. Ce contrle doit avoir lieu en temps utile si laccessibilit est rduite
en cours de fabrication.

6.3 Conditions techniques des contrles


6.3.1 Contrle par ressuage
Lexamen par ressuage est effectu conformment aux dispositions de la norme NF A 09-120.
- 19 - NF E 83-100-4

6.3.2 Contrle par magntoscopie

Lexamen par magntoscopie est effectu conformment aux dispositions de la norme NF A 09-590.

6.3.3 Contrle par radiographie

Le choix de la nature de la source de rayonnement ionisant (X ou gamma) et du type de film radiographi-


que est laiss linitiative du constructeur en tenant compte des exigences de qualit dimage prvues au
tableau 6 ci-aprs :
- lemploi dcrans renforateurs fluorescents nest pas autoris ;
- chaque film radiographique doit porter limage :
- de repres didentification qui permettent de la rapporter facilement et avec prcision la portion
de soudure examine ;
- dun ou plusieurs indicateurs de qualit dimage fils ou trous et gradins conformment aux
normes NF EN 462-1 et NF EN 462-2 (au moins un indicateur de qualit dimage adapt lpaisseur
radiographie doit tre dispos sur chaque lment constitutif dun assemblage bout bout lorsque
les paisseurs sont diffrentes) ;
- limage des repres et des indicateurs de qualit dimage ne doit pas gner la lecture du film ;
- pour lexamen des soudures bout bout, les valeurs de qualit dimage, exprimes en diamtres
du plus petit trou visible sur limage radiographique de lindicateur, qui doivent tre atteintes, sont
celles rcapitules dans le tableau 5 :

Tableau 5
Dimensions en millimtres

- dans le cas dun joint sur bord soy, sur collerette-support ou sur support subsistant, il est admis
que lpaisseur considre pour apprcier la conformit aux exigences du tableau soit lpaisseur
totale de mtal traverse par le rayonnement ;
- les valeurs de qualit dimage minimale donne dans le tableau sont celles quil faut obtenir
lorsquil est possible de suivre le mode opratoire normal, cest--dire de placer lindicateur dimage
sur la face de lassemblage directement expose au rayonnement.
Ce mode opratoire ne peut tre suivi lorsque lassemblage est port par un corps creux dont lintrieur
nest pas accessible pour y placer soit la fois la source de rayonnement et lindicateur, soit le film
radiographique.
NF E 83-100-4 - 20 -

Deux cas sont envisager en pareille circonstance selon que la source de rayonnement est place au con-
tact immdiat de la paroi de lobjet radiographi ou distance suffisante de celle-ci.
Dans le premier cas, celui de la technique dite de double paroi-simple image, lindicateur est ncessai-
rement plac sur lobjet du ct o se trouve le film. La qualit dimage observe ne peut alors tre consi-
dre comme significative et il faut la corriger pour lui faire correspondre la valeur qui aurait t obtenue
conformment au mode opratoire normal. Cette correction sera connue grce une exprimentation
pralable excute une fois pour toutes dans les conditions mmes de lexamen radiographique rel mais
avec une pice dont lintrieur est accessible.
Dans le second cas, celui de la technique dite de double paroi-double image, lindicateur peut tre plac
sur lobjet soit du ct du film comme dans le cas prcdent, soit du ct de la source. Lorsque cette
seconde solution, qui simpose dailleurs dans les cas o lassemblage radiographi prsente une partie
en vue directe de la source, est utilise, il est admis que lpaisseur considre pour apprcier la confor-
mit aux exigences du tableau soit lpaisseur totale de mtal traverse par le rayonnement.
Il est recommand davoir :
a) une densit optique (logarithme dcimal du rapport du flux nergtique reu au flux nergtique
transmis) mesure dans laxe de la soudure, de valeur au moins gale :
2 avec la technique de radiographie en simple film, avec un maximum de 4 ;
1,3 pour chaque film avec la technique de radiographie en double film avec un maximum de 2 ;
b) un voile mesur dans les mmes conditions de dveloppement que les films de production de den-
sit infrieure 0,2.
Seule linterprtation faite sur les films originaux est admise.
Les films radiographiques restent la proprit du constructeur qui doit les conserver en bon tat pendant
une dure de 5 ans. Cette dure peut tre diffrente suivant les dispositions rglementaires ou
contractuelles.

6.3.4 Contrle par ultrasons


Lorsque les ultrasons sont utiliss en contrle, le constructeur doit tablir un document dcrivant la pro-
cdure quil se propose dappliquer pour chaque assemblage avec excution desdits contrles 1).
Ce descriptif doit fournir des indications sur :
- la prparation des assemblages en vue du contrle par ultrasons ;
- le choix du matriel (gnrateur, palpeur, couplage) ;
- la nature et le type de bloc dtalonnage de rfrence ou de transfert ;
- les paramtres dexamen (type dondes, chelle de profondeur, sensibilit, vrification de labsorp-
tion, etc.) ;
- les conditions dexcution ;
- la manire de caractriser un dfaut.
Le rapport de tout contrle par ultrasons doit :
- faire rfrence au descriptif ci-dessus ;
- permettre de situer avec prcision la position dun dfaut dans lpaisseur de lassemblage ;
- permettre de connatre la valeur de lamplitude maximale de lcho de dfaut (Hd), la longueur et la
nature du dfaut ;
- comprendre un croquis cot de rpartition des dfauts rencontrs dans chaque assemblage.

1) La bonne pratique en matire dexamen par ulltrasons est donne notamment par le document
IS US 319-21 de lInstitut de la Soudure dans les limites de lobjet et du domaine dapplication de ce
document.
- 21 - NF E 83-100-4

Limportance des dfauts dcels par ultrasons est apprcie au moyen de lamplitude maximale de lcho
de rflexion sur le dfaut compare celle qui est obtenue par le trou de rfrence de 1,5 mm de diamtre
perc dans un bloc talon dont ltat de surface et les proprits ultrasonores sont quivalentes celles
de lassemblage examin.

6.4 Emploi des contrles par radiographie et ultrasons


6.4.1 Pour les soudures bout bout pleine pntration, les contrles prvus dans le tableau 6 sont
gnralement pratiqus.

Tableau 6
Dimensions en millimtres

6.4.2 Pour les soudures dangle pleine pntration, lexamen par ultrasons est gnralement utilis.

7 Tolrances et critres dacceptation des dfauts

7.1 Examen visuel et contrle par ressuage ou par magntoscopie et examen par radiographie
Les critres dacceptation des dfauts sont donns dans le tableau 7.

7.2 Examen par ultrasons


Les critres dacceptation des dfauts sont donns dans le tableau 8.
NF E 83-100-4 - 22 -

Tableau 7 : Examen visuel des soudures - Ressuage Magntoscopie et contrle radiographique :


Critres dacceptation des dfauts suivant NF EN 25817

( suivre)
- 23 - NF E 83-100-4

Tableau 7 : Examen visuel des soudures - Ressuage Magntoscopie et contrle radiographique :


Critres dacceptation des dfauts suivant NF EN 25817 (suite)

( suivre)
NF E 83-100-4 - 24 -

Tableau 7 : Examen visuel des soudures - Ressuage Magntoscopie et contrle radiographique :


Critres dacceptation des dfauts suivant NF EN 25817 (suite)

( suivre)
- 25 - NF E 83-100-4

Tableau 7 : Examen visuel des soudures - Ressuage Magntoscopie et contrle radiographique :


Critres dacceptation des dfauts suivant NF EN 25817 (suite)

( suivre)
NF E 83-100-4 - 26 -

Tableau 7 : Examen visuel des soudures - Ressuage Magntoscopie et contrle radiographique :


Critres dacceptation des dfauts suivant NF EN 25817 (suite)

( suivre)
- 27 - NF E 83-100-4

Tableau 7 : Examen visuel des soudures - Ressuage Magntoscopie et contrle radiographique :


Critres dacceptation des dfauts suivant NF EN 25817 (suite)

( suivre)
NF E 83-100-4 - 28 -

Tableau 7 : Examen visuel des soudures - Ressuage Magntoscopie et contrle radiographique :


Critres dacceptation des dfauts suivant NF EN 25817 (fin)
- 29 - NF E 83-100-4
NF E 83-100-4 - 30 -

7.3 Qualit suprieure des soudures dangle sollicit en fatigue


La qualit suprieure dune soudure dangle sollicite en fatigue exige une pntration jusquau sommet
de langle et une forme extrieure rpondant aux critres suivants en fonction de la position dexcution.

7.3.1 Soudures plat


- flche ou taille du bombement ;

Figure 5

- symtrie des cts ;

Figure 6

- rayon de raccordement ;

Figure 7

Le rayon doit tre visible lil, ce qui correspond R > 1,2 mm.

- pas de caniveau, pas de morsure.


- 31 - NF E 83-100-4

7.3.2 Soudures en verticales montantes


- flche ou taille du bombement ;

Figure 8

- symtrie des cts ;

Figure 9

- aspect des vaques de solidification (ou des stries) fines dfinies par les tmoins ;
- pas de caniveau pas de morsure.
NOTE : Ce contrle peut tre grandement facilit par la comparaison avec le moulage des soudures
tmoins que lon peut se procurer lI.S.

8 Rparations
Les assemblages souds dont les dfauts dpassent les critres dacceptation dfinis en 6.1, 6.2 et 6.3
doivent tre rpars ou limins.
Si toutefois, compte tenu de la difficult dune rparation, le constructeur estime que son excution
prsente, pour la qualit finale de la pice, des risques plus importants que la non-limination du dfaut,
il doit soumettre au contrleur une proposition crite de non-rparation. Cette proposition doit tre
accompagne de justifications.
Dans certains cas, il peut tre prfrable de remplacer la totalit de la soudure.
Les rparations peuvent tre effectues suivant un mode opratoire de soudage qualifi. Une qualification
spcifique la rparation nest pas obligatoire.
Aprs rparation, les cordons de soudure donnent lieu un nouveau contrle suivant les prescriptions de
larticle 5.
Dans tous les cas, le concepteur doit tre inform des rparations effectues. Dans le cas de rparations
importantes qui risquent de modifier le comportement final de lassemblage, le constructeur doit obtenir
laccord du concepteur avant de procder celles-ci.
NF E 83-100-4 - 32 -

8.1 Gnralits
Les soudures qui prsentent des surpaisseurs excessives ou qui nont pas la rgularit de forme dsirable
peuvent tre rpares par meulage.
Dans le cas des soudures bout bout, les stries de meulage doivent tre orientes dans la direction des
efforts dominants, ou, si cette direction est mal dfinie, dans la direction perpendiculaire au cordon de sou-
dure.
Dans le cas dune fissure du mtal fondu ou du mtal de base son importance doit tre explore par un
moyen de contrle appropri.
La fissure est enleve sur toute sa longueur, augmente de 50 mm au-del de chacune de ses extrmits.
Lenlvement du mtal fondu ou de certaines parties du mtal de base peut tre effectu par usinage, meu-
lage, burinage, gougeage au chalumeau ou larc avec lectrode au carbone et jet dair sans crer
dentailles dans le mtal fondu ou le mtal de base, susceptibles dinitier dautres dfauts.
Le gougeage au chalumeau ne doit pas tre utilis sur lacier tremp et revenu.
Les dfauts tels que caniveaux, morsures darc, manque de pntration peuvent tre rpars par meulage,
refusion TIG, ou rechargement.
Le rechargement est effectu suivant les conditions de soudage fixes par le constructeur, en respectant :
- les principes dfinis larticle 4 ;
- les longueurs minimales des cordons de soudures dfinies dans le tableau 9.

Tableau 9

8.2 Rparation des trous


Il nest pas recommand de rparer par soudage les trous mal percs ou mal poinonns, moins que les
motifs lis la construction lexigent. Avant de procder cette rparation par soudage, le constructeur
doit procder des essais pralables en accord avec le concepteur.
- 33 - NF E 83-100-4

Annexe A
(informative)

La prsente annexe donne titre indicatif, pour les aciers non allis et faiblement allis, les tempratures
de prchauffage avant oxycoupage en fonction du carbone quivalent et de lpaisseur de llment
considr.
Le tableau A.1 ne peut tre utilis que dans la mesure o lanalyse du produit concern permet de disposer
des lments ncessaires pour dterminer le carbone quivalent.

Tableau A.1

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