(eee rere eee eee ~~] PROCEDIMENTO: 1 | PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE _ ins-8us /arinro1-2035 ¥ ANSPEOTROMIC BUSINESS $9.0. RADIOGRAFIAINOUSTRIAL REVO Ingenieria Calidad € Eficiencia ~— SEGUN CODIGO API650.E4.2012 FGIAIS/I/00 “asioen —| PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE INSPECCION RADIOGRAFICA EN JUNTAS SOLDADAS DE TANQUES / CLARIFICADORES DE ACERO AL CARBONO Y ACERO INOXIDABLE | eee | |__erepanaco Pon rews:00F0R seroes00 oR, | Peete Poe | EDOISWANHAYS. | CARLOS ZEGKRRAR aticulas Magnétices, Tintss Penotrantes, Calibracion de Esp Supervisionos, Colifcacion de Sols Ensayos no Des a ; acion y Recuperacion de Piozas, Prucbes Hidrost LEF 6510-545 CEL 99625-3625GCE ~~ PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE _INS-BUS /API RT 01-2015 | 1% snseeOTROMIO BUSINESS 5.9.0. RADIOGRAFIAINDUSTRIAL SAU ce Ingenieria - Calidad & Eficieacia ~— sEGUN CODIGO API 660-Ed.2012 FECHA 15/11/2014 _ aoe =| INDICE 1.= OBJETIVO 2- ALCANCES 3 DOCUMENTOS Y NORMAS DE REFERENCIA 4. CALIFICACION DE LOS INSPECTORES 5. MATERIAL A SER ENSAYADO. 6 GENERALIDADES 7. REQUISITOS GENERALES 8. EQUIPOS Y MATERIALES 9.- CALIBRACION 10.- ENSAYO RADIOGRAFICO 11.- EVALUACION 12, -DOCUMENTACION 13- PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD IN SITU 14. FORMATO DE REPORTE RADIOGRAFICO “Radiografia industrial, Ulvasonido, Parliculas Magnéticas, Tintas Penetrantes, Galibracion de Espesores, Andlisis . AS@soria en Soldadura y Supervisiones, Califcacion de Soldadores, Andlisis Vibracional, Tratamiento Fabrieacion y Rocuporacin de Piezas, Pruebas Hidrostatiees y Neumatic ireceen OF Cale las Begonias 177. Ura E! Emtafo Independencia. Li TELEF 6510-545 CEL 99625-5805 / RPU #262 12—Peni Mail mspectronebe@yanoo es 958781839PROCEDRATENT: a PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE _nsaus/an ar oL2015 CA INSPEGTRONIC BUSINESS S.A.C.RADIOGRAFIAINDUSTRIAL 7FEWOD PROCEDIMIE! DE ENSAYO DE INS-8US /APIAT 01-2015 (eee paged € tisiencia | _TADIOGRAFIAINDUSTRIAL — | TEBE a | SEGUN CODIGO API 650-Ed.2012 | FECHA15/33/2014 PAs BOE L DESIGNACION PARA EL .C.| DE ALAMBRES Y DIAMETROS DE LOS ALAMBRE (Pulg.) He ASTM Diametro Det set Alambre “Ton 008 oes 008s 0.008 oro 0.013 8 oots 0020 0.028 ose 0040 c 9080 0.063 0.080 0.100 0126 100 0250 0320 8.7 -Negatoscopio Se usaré un negatoscopio provisto de una ventana de dimensiones variables, ademas contara con tun potenciometro para variar la intensidad de luz y provisto de una intensidad de 740 Lumenes como minimo, Ensayor vo Desirutivon, Radiograia Industrial, Unrasonido, Pariculas Wagnéticas, Tintas Penetrntes, Calbracion do Eepesores, Analisis yee Oe onsale no Destructiva, Asesoria en Soldadura y Supervisiones, Calificacion de Soldadores, Andlisis Vibracional, Tratamiento rel aisle Ghmonalonal, Monfajes @ instalaciones, Fabricacion y Recuperacion de Piezas, Pruobas Hidrostaticas y Neumaticas yeccn Of Cale fas Begonias 177- Urb El Ermtafo Independencia, Lima - Peri. ail nspectonicb@yanoo es TELEF 6510-545 CEL 99625-9625 / RPM 128200 /REC 956781529] PROCEDINIENTO: PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE _1Ns-0Us/aPi RTO: 2015, V{ MNSPEOTRONI BUSINESS 5.9.0. 1) Tngenieria-Calided & Cliciencia | _PADIOGRAFIAINDUSTRIAL | REV0 SEGUN CODIGO API 650-£¢.2012 [FECHAIS/11/2010 | PAGS OERT Este negatoscopio contaré con una intensidad tal que la luz ilumine las areas de densidad promedio de la radiografia, sin encandilar y difundiendo la luz en forma homogénea sobre el area de observacion. 9.- CALIBRACION 9... Tamano de la Fuente tecnica, curvas o tablas fabricarte © proveador de la fuente radiactiva debera prororcionar la data de decaimiento ai como el tamafio maximo de la fuerte.) cual seré valice como verificacion det tamatto fisico 9.2. Densitometro y Film Comparative Escalonado de Densidades 9.2.1.- Densitometro densitometro dabera ser callorago cada 99 diss Ge use de ia siguiente manera 3) mediante @! uso de un fim de calbracion de densidade: ‘ado debidamente verifcado y centficago por #1 Nacional Insttute of Standaras anc Technology (NIST). el cual contenga como minimo 5 pasos con densidades neuvales y se usaran desce un minimo de 10 hasta 40, El Film comparativo debe ser verificado dentro del Uti ‘on estandar a menos que antes de su primer uso este haya sico mantenido en su empaque eriginal sellado © impermeable, segun lo provisto por el fabricante. Los films de calibracion se pueden utilizar sin veriicacion per un afte luego Ge la abertura de su empaaue original, con tal que este dent’o la vida Uti, Ia cual es indicads por et fabricarte b) se deberd seguir paso a paso las instrucciones del ra la correcta operacion del densitometro 6) el densitomerre deberd dar iss lecturas mas ce’ nas lentes de! film de calibracién para las densidades de los pasos 10,20. 20y40 cicadas no venen una variacion fuera de ©) ef denstometro sed aceptable si las lectur 20.05 unidades de densidad desde los valores corraspondientes al film de calibracion 9.2.2. Film Comparative Escalonado El fim comparative depera ser venticado antes de $u primer uso ae acuerdo a las indicaciones det fabricante, como sigue a) las densiaases ce cada paso del fim comparativ beta ser verficado por un densitémetro calibrade »b) @! Film Comparatvo sera aceptable si 12 lectura len cada paso no varia fuera de 20.020 Unidades Ge densidad 0 1% para cada paso correscondiente cualquiera que sea mayor, de acuerdo @ las indicaciones cadas por e! fabricante Ensayos no Destructivos, Radiografia industrial, Ulrasonise, Ge Falla, Duromatia no Destructive, Asesoria on Soldad ‘Termico, Analisis Dimensional, Monta @ Instalaciones, Fabricacion y Recuperacion de Dreccién OF Calle as Begonias 177 - Ura E/Erntaro Independencis, Line Per Mai! inspectonico@yanoo 8s TELEF 0510-545 CEL 99625-2825 / RPM #29200 / RPC 956781523| PRoceDRTENTO: 7% marvornone wanes so, | OCEDMENTODEENOATOE. | wassnereanE [LP ) eercto Schad Tvitenis | _ PADIDGRAFA OUSTRAL | aol SEGUN CODIGO API650-E0.2012 "FECHAIS/11/2018 | PAG 10077 9.2.3 VERIFICACION PERIODICA 2 1, asi como at inicio de Sn periédica sera 2) Densitémetro. La veriicac: cambio, luego 8 horas continuas de uso 0 2, cusiquiere que sea primero b) Film Comparative, Le veriicacion e las comparative debera ser realizada anuaimente de acuerdo con 9.2.2 9.2.4,- Documentacion a) Densitémetro. La calibracion del densitémetro requeriaa por 9 2 1 debers ser documentada pero las lecturas actuales obtenidas no tienen que ser grabadas Las verificaciones periodicas requer por 82.3 (a) no tienen que ser documentadas b) Film de Calibracién Escalonado. La verifcacion las lecturas obtenidas en el film de calibra n requeridas por 9.2.1 (a) debersn ser 2. pero las lecturas actuales obtenidas ne tienen que ser grabades ©) Film de Comparacién Escalonade. Ls ventic: jas lectures obtenidas en el fim comparativo requeride por 9.2.2 y 92.3 (0) deberan ser docu tados pero, las lecturas actuales cbienidas no tienen que ser grabadas, 10. ENSAYO RADIOGRAFICO 10.1.- Técnica de Exposicion ‘Segun la posicion relativa de la pelicula y la fuente de radiacién en funcién de la forma, aimensién y accesibilidad de la unién soldada se utlizara la siguiente tecnica de exposicién 10.1.1Técnica de Simple Pared En la técnica de Pared Simple, la radiacion pasa a través de solo una pared en la cual se encuentra la soldadura, la imagen de esta es la que se observara en la radiogratia 10.1.2 Exposicion Panoramica. Esta técnica se ullizara cada vez que se pueda ingresar al tanque y no exista ningun objeto que obstruya el trabajo siempre y cuando se cuente con una potencia de fuente adecuado de tal manera que el tiempo de exposicion no sea demasiado largo. La fuente sera ubicada en el eje central de la junta central circunferencial del tanque la cual irradiara el 100% de la junta mencionada; debe verificarse que la distancia entre la fuente y la pelicula se encuentren dentro los parametros definidos por el Ug (Geometrical Unsharpness) de modo tal que no se genere una penumbra geométrica excesiva Ensayos no Dasirucives, Radlografia Industrial, Uivasonide, Pariculas Magnéticas, Tintas Penet clon de Esposores, Analisis fo Fala, Duromotria no Destructva, Asosoria en Soldadura y Supetvsiones. Califcacion de Soldadores, Anslsis Vibracional, Tratamiento ‘Fermice, Analisis Dimensional, Montajes © nstalaciones, Fabricacion y Recuperacion de Piezas, Pruebas Hidrostatices y Noumatica. ireccén OF Cale as Begonias 177- Urb E) Einteto Indspendenci, Lima - Peri Ma inspectronicb@yanon es TELEF 8510-545 CEL99625-9625 / RPM #28200/ RPC 986761533SCENTS os PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE _1Nsu8/aniRToL2035 (1% snsecormonie nusinests.8.0. —RapocrariannousTRIAL eevee A) “Wgenierio- Calidad € Gisiencls sequn CODIGOAPIES0-Ed.2012 EOWAIS/H/IOE | [raemoEaT 10.1.3 Exposicién individual esta técnica se aplicara cada vez que no sea aplicable la técnica de ‘exposicién panorémica. La fuente se colocaré en el centro del area de interes ya sea interna 0 externa y a una distancia determinada por el Ug de tal manera que no se genere una penumbra excesiva 410.2 NUMERO Y LOCALIZACION DE RADIOGRAFIAS. «Los siguientes requerimientos son aplicables para juntas verticales 4) Para uniones soldadas a tope en la cual la plancha mas delgada del casco es menor o igual que 40 mm (3/8) de espesor. Deberd ser tomada una muestra radiografica en los primeros 3 mt (10 pies) de la unin vertical terminada de cada tipo y espesor soldado por cada soldador u operador de soldadura. Luego de ello sin considerar el numero de soldadores u operadores de soldadura se tomarén muestras radiograficas adicionales una cada 30 mt (300 pies) aprox. y cualquier fraccion residual mayor de ella de la junta vertical del mismo tipo y espesor Por lo menos el 25% de las muestras seleccionadas deberan corresponder a la interseccién de las uniones horizontales y verticales con un minimo de 2 de tales intersecciones por tanque En adicion a los requerimientos previos una muestra radiogréfice aleatoria sera tomada en cada unién vertical en el cordén mas bajo (ver parte superior de la figura) bb) Para uniones soldadas 2 tope en el cual a plancha mas delgada del casco es mayor que 10 mm (@i8) de espesor pero menor o igual que 25 mm (1 pulg) se deberan tomar muestras radiograficas de acuerdo a lo indicado en el item (a) .En adicion se deberén radiografiar todas la intersecciones de las uniones horizontales y verticales en el rango de espesores dado. Cada film deber mostrar claramente no menos de 75 mm (3 pulg) de soldadura vertical y 50 mm (2 pulg) de longitud de coldadura a cada lado de la interseccion vertical. Se deberén tomar 2 muestras radiograficas en cade junta vertical de la parte mas baja del tangue, una de ellas debera estar lo més cerca del fondo tanto como sea practicable y la otra debera ser tomada aleatoriamente (ver la parte central de la figura de distribucién de placas) ¢) Para juntas verticales en la cual el espesor de las plancha del casco es mayor que 26 mm (1 pulg) deberan ser totalmente radiografiadas. Se deberan radiografar todas las intersecciones de les uniones horizontales y verticales en el rango de espesores dado. Cada film cada film debera mostrar claramente no menos de 75 mm (3 pulg) de soldedura vertical y 60 mm (2 pulg) de longitud de soldadura @ cada lado de Ia interseccién vertical ( ver figura de la parte inferior de distribucion de placas) no Bestructives, Radiogratia Industral, Unrasonido, Particulas Wagnéticas, Tintas Penctrantes, Calibracion de Espesores, Andlisis, Fa oeeaiva no Qectructva, Asesoria en Soldadura y Supervisiones, Calficacion de Soldadores, Analisis Vibracional, Tratamionto ‘Termico, Analisi Dimensional, Montaes Jones, Fauccaclon y Recuperacion de Piezas, Pruobas Hidrostaticas y Neumaticas, irecién. Of Cale as Begonias 177- Urb El Emntato Independencia, Lima ~ Paci Mai! inspecranicb@yahoo os TELEF 6510-545 CEL 99625-2825 /RPI #28200 /APC 956781539FROIN , PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE wNsAus/anaror201s A MNSPECTRONIO BUSINESS 5.9.6. RADIOGRAFIA INDUSTRIAL | FEVH0 L/ Tngenieria- Calidad & Eliciensia sequN COpIGO API6s0-E¢.2012 RHAIS/T/ 7018 mag TORT Ys) vy) ieee @ d) La soldadura a tope de alrededor dela periferia de un manhole 0 una boquilla insertada debera ser completamente radiogratiada. 2.-Los siguientes requerimientos son aplicables para juntas horizontales. ‘Se deberd tomar una muestra radiografica en los primeros 3 mt (10 ps) de la union a tope horizontal completada del mismo tipo y espesor (basado en el espesor de | plancha més delgada de la unin), sin considerar el nimero de soldadores u operarios de soldadura Despues de la cual se tomar una muestra radiogréfica cada 60 mt (200 ps) adicionales aprox. Y cualquier fraccion residual mayor de ella de la unién horizontal del mismo tipo y espesor Estas radiografias estan adicionas alas radiogratias de las intersecciones verticales requeridas por 1(c) ver figura, 3.- Cuando dos o mds tangues concurrentes 0 en serie son montados en la misma localidad por el mismo comprador, el numero de muestras radiograficas. puede estar basada en la suma de la longitud de pies de soldadura del mismo tipo y espesor en cada grupo de tanques mejor que en la longitud en pies de cada tanque incividual 4.= Debe reconocerse que el mismo soldador u operador puede 0 no puede ser el que suede ambos lados dela misma unién a tope Por consiguiente, es factible inspeccionar el trabajo de los. dos soldadores u operarios de soldadura con una muestra radiogréfica si es que ellos soldaron los lados opuestos de la misma unién a tope Cuando una muestra radiografica es rechazada se debe determinar mediante muestras radiograficas adicionales si estan fallando uno 0 ambos soidadores. 5. Se deberé considerar un igual un nimero de muestras radiograficas del trabajo de cada soldador en proporcién de la longitud de sus uniones soldadas 6.- A medida que la soldadura avance se deberan tomar las muestras radiograficas tan pronto como sea posible: Las localizaciones donde seran tomadas las muestras radiogréficas podrén ser determinadas por el inspector del comprador 7 Cada radiogratia deberé mostrar claramente como minimo 180 mm (6 pulg) de longitud de soldadura La pelicula estara centrada sobre el cordén de soldadura y seré lo sufciente ancha para permit la localizacién de las marcas de identiicacién y la ubicacién del penetra metro.(1.0.!) 10.3 DETERMINACION DE LOS LIMITES DE SOLDADURA DEFECTUOSA Cuando se muestra radiograficamente que una seccién de soldadura es inaceptable 0 los limites de la soldadura deficiente no estan definidos por la radiogratia se deberan examinar Ensayos no Dosiructivos, Radiografla industial, Uivasonido, Pariéulas Magnétices, Tnias Penetrantes, Calbracion de Esposores, Analisis, de Falla, Durometria no Destructiva, Asosoria en Soldadura y Supervsiones, Calificacion ge Soldadores, Analisis Vibracional, Tratamiento Termico, Analisis Dimensional, Montalos e Instalaciones, Fabrcacion y Recuperacion de Piezas, Pruebas Hidrostéticas y Neumdtices. Jn: OF Cale fa Bogoniag 177- Urb Ei Ermtere Independencia, Lina Pen) Mai inspectrorich@yahoo 6s TELEF 650-545 CEL-99625-3625 / PIM #20200 / RPC 956761599FROCEDITENTO: - PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE | sus /am arou2015 (17 snsecetmonie nusiness 5.8.0. RapiocRAFiA INDUSTRIAL FEVBE KEY/ Tngenieria-Oalided & Hisiensia | secuN cODIGO API é50-£¢.2012 | FECHATS/IN/201 | acne radiogréficamente dos muestras adyacentes .Sin embargo sila radiografia inicial muestra por los menos 75 mm (3 pulg) de soldadura aveptable entre el defecto y uno de los bordes de la pelicula no sera necesario tomar una muestra radiogréfica adicional de ese lado de soldadura Si la soldadura en cualquiera de las dos secciones adyacentes falla por completo ; se deberén considerar muestras adicionales cercanas hasta que los limites de la scldadura inaceptable estén detinidos 0 de lo contratio el fabricante tiene la opcién de solicitar que se tome una muestra radiogréfica en cualquier lugar seleccionado de cualquier otra unién en la cual haya soldado el mismo soldador Si cualquiera de tales muestras adicionales falla por completo deberan determinarse los limites de la soldadura inaceptable como se especificd inicialmente. Industrial, Utrasonido, Particulas Magnéticas, Tintas P dura y Suporvisiones, Califieacion de ‘Tormice, Analisis Oimensional, Montajs @ instalaciones, Fabricacion y Recuperacién do Ploza ‘Analisis ratamiento| Idadores, Analisis Vibracional, Pruebas Midrostaticas y Neumatica Direccién OF Cale las Begonias 177. Urb El Eimtato Indeoendencio Line ~ Peri Mai inspectenicb@yahoo es TELEF 8810545 CEL 99625-2825 / RPM #28200 / RPC 956761529,PROCEDIMIENTO: PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE _ 1ns-8us Pi nTo1-2015 (1% snseectronic nusiness 5. RADIOGRAFIA INDUSTRIAL REVO EU) Tagenieria Calidad & Eiciencia | sequN CODIGO API650-E0.2012 | FEGHAIS/ 11/2038 | | | pag aa pe 27 10.4. REPARACION DE LA SOLDADURA DEFECTUOSA Los defectos de la soldadura seran reparados eliminando tales defectos desde uno © ambos lados de le unién (como se requiera). Toda la soldadura reparada en las uniones sera re-inspeccionada radiograficamente siguiendo las, instrucciones de este procedimiento escrito en la inspeccién inicial 40.8. TRASLAPE ENTRE PELICULAS ADYACENTES, Cuando se requiera radiografiar una junta soldada mediante un arreglo de peliculas sucesivas se deberd considerar un traslape entre los extremios de las peliculas sucesivas como minimo de 25 mm 10.6 ENERGIA DE RADIACION Para la obtencién de radiografias se utlizaré radiacion gamma, Ir 192, El minimo espesor radiografiado sera de 3.2 mm, el tiempo de exposicién puede ser reducido utiizando la Técnica adecuada para obtener la sensibildad radiografica requerida que en general es principalmente influenciada por © La seleccisn del fim + Laseleccién de las pentalias intensificadoras + Lapenumbra geométrica © Ladensidad del fim. EI maximo espesor que se puede radiografiar utilzando fuentes radiactivas es determinado principaimente por el tiempo de exposicion. Es por ello que no se da un limite de espesor maximo, 10.7. Direecién dela Radiacién La direccién del haz de radiacién seré centralizada en el drea de interés siempre que sea posible 10.8. Penumbra Geométrica Le penumbra geor ica sera calculada de acuerdo con Ug=Fa 1D Tndusirial, Urasonido, Pariculas Wagnéticas, Tintas Ponstranios, CallbraciOn de Espesores, Analisis joria an Soldadura y Supervisiones, Callicacion de Soldadores, Andlis's Vibracional, Tratamiento rleacign y Recuperacion de Plezas, Prucbas Midrostticas y Neumticas, Ensayos no Destructives, Radiog 6e Falla, Durometria no Destruct ‘Termico, Analisis Dimensional, Monta Dreccién OF Cale Begonias 177 Urb El Ema‘ Indeperdenc TELEF 6010-545.CEL 99626-2625, REM #2620 Pend Mail inspactroned@yahoo es (RPC 958781893T ] PROCEDIMENTE: ay | PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE sus /aviaTon203s 1% MnSPECTRONIC RUSINESSS.A.C. —_RADIOGRAFIAINOUSTRIAL “REVO. HEB) Ingenieria Calidad & Elicieacie — seGUN CODIGO API G50-£.2012 FECHATS/IN/201 | PRESOFT Donde: Us = Penumbra geometrica F = Tamafo de la Fuente (maxima proyeccién de la fuente sobre et plano perpendicularmente de la distancia D desde la soldadura 0 e! objeto, pula) D = Distancia desde la fuente, ala soldadura u objeto (pulg). 4 = Distancia desde la soldadura del lado de la fuente a la pelicula (oula) 10.9. LIMITACIONES DE LA PENUMBRA GEOMETRICA Los valores méximos recomendables para la penumbra geométrica son como siguen, Watoral Ue Espesor, Pulg. (mm) Maxime, Pula, (mm) enor 2 (50) De 2 hasta 3 (50 ~ 78 o Mayor a 3 hasta 4 (75 ~ Mayor Nota: el espesor de! matenal ese 10.10 Localizacién de los Marcadores Los marcadores son los imagenes que delimitan la longitud de! area de interés de un cordén de soldadura, estos por lo general son de plomo y deben ser colocados encima del cordén de tal manera que no interfieran con la soldadura y su ubicacién debe ser del lado de la fuente en lo posible, asimismo en el material se debe remarcar con un marcador de metal la ubicacién de estos para as! poder tener una buena trazabllidad y localizar los puntos de referencia y poder ubicar efectos en el caso de que se presentaran y asi proceder a repararlos. En el caso que se requiera inspeccionar una junta panoramica al 100% de un tanque el cual puede requerir una 0 mas exposiciones panoramicas el marcador de referencia que seré utlizado sera una cinta métrica con numeros de plomo los cuales van enmarcados de 5 en § 0 de 10 en 10 cm empezando por el cero el cual sera marcado en el material base como punto inicial (punto cero) nies, Calibration de Esposores, Analisis. jadores, Analisis Vibracional, Tratamiento ruobas Hlarostaticas y Neumaticas. Ensayos no Dottrctivos, Radiogratla industrial, Ulvasonido, Paniculas Magnéticas, Tinias Par Ge Falla, Durometria no Destructva, Asesoria en Soidadura y Supervisio scion Termico, Analisis Dimensional, Mantas o nstalaciones, Fabriacion y Recuporacion do Piezas, ima ~ Pari Mat! ingpectroniab@yanoe os RPC 956781535, Dreccion OF Calle les Begonias 177 Urb £1 Emme Indepandenci F 6510-545 CEL 99625-3825 / RPI HE:"| PROCEDITENTO: = PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE _ INSU /APLATOW2015, (1% msecornone snus s8.0. gaoosrsnanousTRAL (E08 1) Tngentene-Calided & iciencis | segun conico APIosvEA2012 | RGWHTHTON | | PAG 16087 Los marcadores se localizaran de la siguiente manera 10.10.1 Vista de Pared Simple Los Marcadores del Lado de la Fuente Los marcadores deben colocarse del lado de Ia fuente cuando se dan los siguientes casos (1) En juntas longitudinales en los componentes cilindricos y cénicos (2) En juntas curves 0 esféricas cuyo lado céncavo este hacia el lado de la fuente y cuando la distancia “fuente ~ material “sea menor que el radio interior de estas. (3) Secciones de scldadura circunterencial curvas o esféricas cuando el lado convexo se ‘encuentra hacia la fuente. Cuadro de distribucién de placas Radioaraficas en Tanques sequin AP| 650 onido, Pariculas Magnéticas, Tintas Penetranies, Calbracion de Espesores, Analisis fra y Supervisiones, Calficacion de Soldadores, Andlsis Vibracional, Tratamiento Fabricacion Recuperacion ge Plezas, Pruobas Hidrostiticas y Noumsticas. ~Ensayos no Destructivos, Radiografia Industval, Ui Go Falle, Duremetra no Dostructiva, Asesoria on Sol Férmico, Analisis Dimensional, Montajes o nstalacion Direccién OF Calle es Begonias 177 - Ure El Ermtao Independencia, Lima - Pend Mail inspectronicb@yaheo es TELEF 6810-545 CEL 99625-3625 / PM #28200 / RPC 956761623PROCEDINIENTO: 1 PROCEDIIENTO DE ENSAYO DE _nsausannronzos yy INSPEOTRONIC BUSINESS I.R.0. | RADIOGRAFIAINDUSTRIAL THEW ———* BF \agenietia- Calidad & tHelene! SEGUN CODIGO API 650-Ed.2012 | FECHA 15/11/2014 (aearoe | @—g—-VF seme comer l i a 10.10.2 Croquis de Ubicacion de la localizacion de los Marcadores, Para la ubicacién de los limites de las zonas radiograficas se elaboraré un croquis de la istribucionde las placas tal como se indica en la Norma API- 650 Secci6n 6.1.2 Ensayos no Destrucives, Radlografa industri de Falla, Duromotria no Destructva, Asesoria 3. Analisis Dinensional, Montajs @ Instalaclones, Fabricacion y Recuperaci6n Uiirasonido, Pariculas Magnéticas, Tinias Penetranies, Callbracién de Espesores, Andlisis ‘Soldadura y Supervisiones, Caficacion de Soldadores, Analisis Vibracional, Tratamiento Plezes, Pruebas Hidrostaticas y Neumaticas Dreccen: OF Cale lee Begonias 177- Urb &Ermtato Insepencencie, Lima Peri Mail inspectroncb@yahco 6s TELEF 6510-545, CEL 99625-9625 / RPM #26200/RPC 956781599,] PRocepnaeNTo: ie PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE _ 1Ns-0U5 api ar 01-2015 (Z7j muctotmome nusiness.8.0. | rapocrariamousTRiaL [HH oe Tngenicria- Calidad & Eficlensia | seGuN CODIGO API 660-€0.2012 RGIS /HTIOIT | ¥aG 18D marines { i 4 i j setae em FIG. 275 LOCATION WARKER SKETCHES ‘Ensayos no Desirucivos, Radiogr 4 Falla, Duromeria no Destruct Térmico, Analisis Dimensional, Montajes ¢ instal Direccisn OF Cale las Begonias 177- Ura El Emiteto Independencia. Lins ~ Peri da) nspectronieb@yahoo es TELEF 6510-545 CEL 99625-0625 /RPM #26200 / RPC 956761529FROCEDIMIENTO: Insous /aPt 01-2035 rye | PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE VA ASPECTROMG BUSINESS S.C. soiogRaria INDUSTRIAL paavay L Ti) ‘ngealerio Calidad & fiiencie | = SEGUN CODIGO API 650-£4.2012 | Fequais yin 72000 h PAGIDOET 40.11 Seleccién del indicador de Calidad de Imagen (|. C. 1) 10.11.1 Material EIL.C.| debe ser del mismo material que se va a radiografiar 0 en su defecto de algun otro material que sea de menor absorcién tal como se indica en SE-1025 del Codigo ASME Secc. V. 10.11.2Tamano Los diémetros del alambre designado como esencial en el indicador, sera como se especifica en la tabla 7-276 (a) Soldadura con Refuerzo El indicador sera seleccionado considerando el espesor nominal de la plancha mas la sobre monta estimada de la soldadura sin exceder el maximo permitido por el cédigo de referencia. Los backing rings 0 platinas de refuerzo no seran considerados para la seleccion del penetrémetro. No se requiere la medida real del refuerzo. (b) Soldadura sin Refuerzo Le seleccion del indicador esté basada en el espesor nominal de la pared simple. Los backing rings o platinas de refuerzos no serén considerados para la seleccion del penetrémetro 40.11.3 Juntas Soldadas de Materiales Distintos 0 Juntas con Material de Relleno Distinto al Material Base. ~Eheayos no Destructivos, Radiograia Industrial, Uirasonido, Pariculas Magnéticas, Titas Penetantes, Calibracién do Espesores, Analisis Falla, Durometria no Destructiva, Asescria en Solgadura y Supervisiones, Caificacion do Soldadores, Analisis Vibracional, Tratamiento ‘Termico, Analisis Dimensional. Montajes @ Instalaciones, Fabricacion y Recupsracién de Piezas, Pruobas Hidrostaticas y Neumaticas. Direccdn’ OF Cale as Begonias 177- Ur. Ei Ermitato Independencia, Lma- Peru Ma TELEF 0510-545 CEL 99625-3825 / RPM #26200 /RPC ispectronecb@yeroo es 599Ss Ingenieria: Calidad & Eficiencia — gEGUN CODIGO API650-Ed.2012 | FECHAIS/1i/204 | aswor ————~| Cuando la soldadura es de un material diferente y tiene mayor atenuacion a la radiacién al del material base, la seleccién de! penetrémetro debe basarse en el metal de la soldadura y en concordancia con 8.4.1 Cuando la densidad de la imagen varie notablemente debico a la diferencia de materiales, deberd colocarse penetrametros adicionales y la seleccién del penetrametro 0 penetrémetros adicionales sera de acuerdo al material base y en concordancia con 8.4.1 10.11.4 Uso del Penetrametro para Controlar el Ensayo Radiografico 10.11.4.1 Colocacién del Penetrametro ( ICl) a) Indicador del Lado de la Fuente EI indicador se debe poner del lado de la fuente en la parte que se va a examinar, excepto para la ccondici6n indicada en el punto 85.2. (b) Cuando es impracticable colocar el penetrémetro en la parte soldada debido a la configuracion de la soldadura o de la longitud de esta, el penetrametro(s) puede(n) ser colocado en un bloque separado siempre y cuando este sea del mismo material que el que se va a radiografiar (como se define en SE -1025) de esta manera se puede faciltar el posicionamiento de los penetrémetros, No hay riinguna restriccién en cuanto al espesor del bloque separado en tanto que la densidad del penetrametro / érea de interés retina los requisites de tolerancia necesarios segun T 262.2. (1) el penetrametro del lado de la fuente del bloque separado (2) el bloque separado se pondra tan cerca como sea posible a la parte a ser radiografiada (3) Las dimensiones del bloque excederan las dimensiones del penetrametro de tal manera que por Jo menos serdn visibles en la radiogratia tres lados de la imagen del penetrametro, b)_Indicador al Lado de ta Pelicula Donde no sea posible ubicar el indicador al lado de la fuente, se debe ubicar al lado de la pelicula len contacto con la parte que se va a examinar, una letra de plomo “F" al menos tan alta, como el rnimero de identificacién del indicador, se debe ubicar junto o sobre el indicador, pero no cubrira el alambre esencial o el agujero esencial Ensayos ac structivos, Radlografiaindustial, Uivasonido, ‘Térmico, Analisis Dimensional, Montajes @ Instalaciones, Fabricacion y Recuperacion da Plezas, Pruobas Hidrostéticas y Neumética. Dreccion Of Cale as Begoniss 177 - Urb El Emntato Indoponderc TELEF 6510-545,CEL 99625-3825 / RPM #26200 Fi iigulas Wagnéticas, Tintas Poneirantes, Callbracion do Espasores, Andlisis, Ge Falla, Duromatria no Destructiva, Asesorla en Soidadura y Supervsiones, Calificacion da Soldadores, Andlisis Vibracional, Tratamiontooe "] PROCEDIMIENTO: La PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE | mssus janaror20is (1A AnsPeOTRONIC BUSINESS 5.9.0. RADIOGRAFIAINDUSTRIAL —_REVHH <2) Toseniena- Colidad & Elclencle secuN cOpIGO APIEs0.Ed.2012 "ROTI RE —_—| FG HOET | c) Locatizacion del Indicador de Calidad de Imagen para Soldadura (ICl) (Penetrametro de agujeros) Puede colocarse adyacente a la soldadura o en la soldadura, El numero de identificacién © cuando se use la letra °F", no deberan colocarse en el area de interés excepto cuando la configuracion geométrica de la soldadura lo haga impracticable. 4d) Localizacién del Indicador de Calidad de Imagen para Soldadura (ICI) (penetrametro de Alambres), El indicador se pondra sobre la soldadura y el cédigo de identificacién del mismo estara en el metal ‘base asimismo los alambres deberdn colocarse de manera perpendicular a la soldadura. {Al igual que lo anterior ef numero de identificacion y cuando se use la letra “F" estas no deben interferir con el area de interés excepto cuando la configuracién geométrica de la soldadura lo haga impracticable, 10.11.4.2 Nimeros de Penetrametros En componentes donde se usa una o mds peliculas para una exposicién, debe aparecer al menos tuna imagen del penetrametro en cada radiografia excepto para la condicién indicada en el punto (b). Penetrametros Miltiples Sise cumple los requisitos del punto 8.2.2 mediante e! uso de mas de un penetrametro, uno debe representar el area de interés mas clara y Ia otra el area mas oscura, Se deben considerar sdio aquellas que tienen densidades aceptables. Casos Especiales 1). Para recipientes cilindricos donde la fuente se ubica en los ejes del objeto y se usa una o més peliculas para una sola exposicién de una soldadura circunferencial, se debe ubicar al Menos tres penetrémetros ubicados aproximadamente 120 grados de distancia cada uno. Se requieren las siguientes condiciones 4a) Cuando se requiere radiografiar la circunferencia completa usando una o mas peliculas. Uiirasonido, Paricuias Magndiicas, Tintas Penetrantes, Callbracion de Espesores, Analisis ‘Soldadura y Supervisiones, Callicacion da Soldadores, Andlisis Vibracional, Tratamiento Direccén’ OF Cale fs Begonias 177- Urb Ei Ermitato indeperce TELEF 6510-546 CEL 99625-3825 (Ft“T PROCEDIMIENTO: act - PROCEDINENTO CEENSAYODE | esusranerovans | T > msreornonte nuninesisa.c. naocnare noUSTRIAL 0) Ingenieria Calidad & fficiencie | sequN CODIGO API §50-E4.2012 [REAM /O/7018 | "1by Cuando una seccion © secciones de la junta circunferencial, donde la longitud de la seccién es mayor o igual 2 240° se radiografia usando uno o mas peliculas. Se requieren peliculas adicionales para obtener el espaciado necesario entre penetrametros 2) Para recipientes cilindricos donde la fuente se ubica en los ejes del objeto y se usan cuatro 0 ims peliculas para una sola exposicin de una secci6n de la circunferencia se debe usar al menos tres penetrametros. Un penetrémetro debe estar en el centro aproximadamente de la seccién expuesta y uno en cada extremo. Se requieren las siguientes condiciones 2a) Cuando una seccién de la circunferencia donde Ia longitud de la seccién es mayor a 120° y ‘menor a 240° se radiogratta usando un solo film; 0 2b) Cuando una 0 mas secciones de Ia circunferencia, donde la longitud entre los extremos de las secciones miden por lo menos 240° se radiografiara usando mas de un film 3) Adicionalmente a los puntos 1 y 2 cuando las secciones circunferenciales a ser radiografiadas tengan adyacentes cordones longitudinales estas se radiografiaran simultaneamente y se debera colecar un penetrametro @ adicional en cada junta longtudinal ubicada en el extremo mas alejado de la soldadura circunferencialradiografiada, 3a) Para recipientes esféricos donde la fuente es colocada en el centro del objeto para una sola ‘exposicién, se debera colocar como minimo tres penetrémetros espaciados aproximadamente 120°, se reauiere las siguientes condiciones + Cuando se requiere radiografiar una junta circunferencial completa usando uno o mas films, 0; + Cuando una seccién 0 secciones de la junta circunferencial, donde la longitud de la seccion es mayor 0 igual a 240? se radiografia usando uno o mas peliculas, Se requieren peliculas adicionales para obtener el espaciado necesario entre penetrametros ‘+ Para recipientes esféricos donde la fuente se ubica en los ejes del objeto y se usan cuatro © mas peliculas para una sola exposici6n de una seccibn de la circunferencia se debe usar ‘al menos tres penetrémetros, Un penetra metro debe estar en el centro aproximadamente de la seccién expuesta y uno en cada extremo. Se requieren las siguientes condiciones: Ensayos no Destructivor, Radiografla industrial, Ulvasonido, Pariculas Wagnéticas, Tntas Penetrantes, Calibracion de Espesores, Analisis de Falla, Duromeria no Destructiva, Asesorla en Soldadura y Supervisiones, Caificacion de Soldedores, Analisis Vibracional, Tratamiento ‘Férmico, Analisis mensional, Montajes @ instalaciones, Fabricacion y Recuperacion do Piozas, Pruebas Widrostaticas y Neumaticas Dreccién OF Callas Begonias 177. Ur. Ei Emtate Indapencen TELEF 6510-545 CEL 99625-3825 / RPL #2 sma - Per, Mall inspectrenicb@yahoo 2s (RPC 856701599,] PROCEDIENTO: PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE | ins-sus apinroi-2015, RADIOGRAFIAINDUSTRIAL | REVO SEGUN CODIGO API 650-E4.2012 | FECHATE/1i/2000 PAG TIOED 11.2. Densidad Radiogratica 14.2.4. Limites de Densidad La densidad transmitida de la elicula @ través de la imagen raviografica det cuerpo del penetrametro apropiaco y el area de interes. sera de un minimo de 2.0 y un maxime de 40 empleando rayos gamma Se permite una tolerancia de 0.05 para las varaciones ante las lecturas dadas por e! densitometto 11.2.2. Variacion de la Densidad a) General. Si Is densidad de la -adiogratia en cualquier carte cel area de interés varia por mas ce. Un minimo de 15% 6 mas del 30% de la densidad de! ever cel panetametro, dentro de los rangos (min max } especificados en el punto 11.27, antonces se debe usar un penetramstro adicional para cada area especitica y se debe voWver a tomar|a radiogratia Cusndo se calcula la variacion permitica len densidad. se puede aproximar redendeado @ lo mas cercanc 0 1 dentro del rango especifcado en et punto 19.21 14.3. Sensibilidad de! Penetrametro La rasiogratia debe ser ejecutads con uns técnica de sensibildad suficiente para mostrar el agujero esencial de! 1.2.1 agujeros 0 el alambre esencial del | G1! ce alamres, los cuales son indicadores esenciales de la calidad de imagen de la raciogratia Las vadiogratias deveran mostrar letras y numeros de identificacion de ios 1. usados 11.4. Excesiva Radiacién Secundaria Siuna imagen clara de la “B", come se describe en 72, aparece en ir fondo oscuro de la rasiogratia, la proteccién contra la radiacién secundaria es insuficiente y '@ radiogratia depera ser considerada tnaceptable. Una imagen oscura de la °B" en un fonco ciaro no es causa de rechazo 11.5.- Evaluacion por el Fabricante 0 Contratista El Fabricante o Contratista sera responsable de la rev'sion intern on. evaluacién y aceptabiidad (Ge todas las radiogratias para asegurar el cumpimiento gel aniculo 2 y la saccion del codigo de referencia Como ayuda para la revision y evaluacion ia documantseen requerida por 12.1 de la tecnica radiografica cebera ser completada antes de Is evaluacen El formato de revision radiografics requerida por 12.2 debera ser completada durante la evaluacicr os detalles de la. téenie rasioarati formato ge Ja vevision radiegrafica deberan ser acompanados con las respectivas piacas rasiograticas La conformidad debera ser completada antes de la presentacion de las radiografias y deberan ser acompanacas de Ia cocumentacion del inspector Ensayos no Desiructvos, Radiografa industrial, Ulvasonide, Pariculas Magnéticas, Tinias Penetrantes, Callbracion de Esposores, Analisis, de Fala, Durometria no Destructiva, Asesoria en Soldadura y Supervisiones, Calficacion de Soldadores, Analisis Vibracional, Tratamiento ‘Termico, Analisis Dimensional, Montajase Instalaciones, Fabricacion y Recuperacion de Plezas, Prvobas Hidrosttieas y Noumaticas, Direccién: OF Calle as Begonias 177- Urs. El Ermitehe Indepencencie, Lina Peri Mil ngpectronicb@yaheo es TELEF 6510-545,CEL 99625-2825 /RPM #2200 / RPC 988781593as IY 116 12. 124 122 a) ») ° 9%) e) 6 Ly), INSPECTRONIC BUSINESS. "| PROCEDINIENTO: PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE | Ins-8us/apinroi-2015 RADIOGRAFIAINDUSTRIAL REVO Ingenieria Calivad & Elelencle | seqUN CODIGO API 650-£d.2012 -FECHAIE/AN 7008 — PAG 7807 Limite de la Penumbra Geométrica El limite de le penumbra geométrica requerida por la Seccién del Cédigo de Referencia, no excederd de lo siguiente Espesor del Ug Material, Pulg. Maxima, Pulg Hasta 2 0.020 De2a3 0.030 Desaé 0.040 Mayor a4 0.070 DOCUMENTACION Detalle de Informacién del Examen Radiogratico En ayuda de la propia interpretacién radiogréfica, se acompafara un detalle de la técnica empleada en el examen radiografico, incluyendo un minimo de informacion, Adjunto a este procedimiento se anexa la hoja de reporte con la informacién necesaria para tal fin. Formato de revision radiografica El fabricante o contratista debera preparar un formato de revision radiografica Incluyendo un minimo de informacién como sigue. Un listado de la localizacién de cada radiografia La informacién requerida en 12.1 por inclusién o por referencia. Evaluacion y disposicion de los materiales o soldaduras inspeccionadas Identiicacién del fabricante 0 contratista 0 representante quien sera el que de la Cconformidad de aceptabilidad de las radiografias Datos de la evaluacién del contratista 0 febricante ‘Eneayos no Destructivos, Radiogratla industrial, Uivasonid, do Fala, Duromatia no Destructiva, Aeesoria en Soléadura y Supervisiones. Calfieacion aniculas Magndtieas, Tistas Penetranies, Callbracion do Eapesores, Analisis oldadores, Analisis Vibraciona, Tratamiento ‘Termico, Analisis Dimensional, Montaje @ Instalaciones, Fabricacion y Recuperacion de Piezae, Pruobas Midrostatieasy Neumaticas. Ut €/Ermitafo independence Lime — Pend Mail inspectroneb@yahoo es TELEF 6510-548:CEL 99626-2805 / RPM 128200 / RPC 956781899T PROCEDIMIENTO: =~ PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE _ INs-us /ariarox-2015, Jy wimomoncameesss.c.| raoocraranousan [Aver Lz) Tagenieria- Celided & Efielencia | sequn CODIGO AP|650-€4.2012 | CHATS HN/@OI | laser | l | | 123 _Interpretacién Las radiogratias serdn examinadas € interpretadas por el inspector de END en ccumplimiento con la seccién del ebigo de referencia. E! inspector tendré que Certificar Ia interpretacion de cada radiogratia y tener a disposicién el material examinaco para la revision de la interpretacion radiogratica, El inspector que realice los trabajos de cammagrafie industrial cebera contar como minimo con una certficacién en el Nivel Il segin SNT-TC-14 vigente 413. PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD IN SITU EN LA INSPECCION CON RADIOGRAFIA INDUSTRIAL. ara la inspeceién con radiografia industrial, se seguird los siguientes pasos = Comunicar y coordinar con el jefe y personel de la obra, para el efecto de la toma radiografica = Comunique al responsable de la obra cuando y dénde se realizara la toma Raciografie. «= Llevar y ubicar los. carteles de seguridad estratégicamente, asimismo delimitar el area de exposicién. = El operador (radidlogo) y ayudantes autorizados deben de poseer sus respectivos dosimetro en su defectos como minimo 2 monitores (detectores de Radiacion) Tanto el radislogo y ayudante, deben estar familiarizados con todo el equipo, su forma de utiizacién y los posibles problemas. - Revisar minuciosamente e! equipo gamma y sus respectivos accesories, para determinar su estado normal de operatividad. - Verifcar la actual actividad de la fuente y los tiemip0s de exposicién = Calcular donde sera necesario ubicar las barreras de seguridad, para marcar el area controlada, - Solicte todos los permisos necesarios ; el taller, planta ,o espacio donde se vaha bajar debe contar con la aprobacién o responsable de dicho recinto para que el Personal (radiélogos no tengan problema alguno) iN, Cotrado ‘NDT Level Il ps ‘no Destructives, Radiogratia Indusiial, Ulvasonide, Particulae Magnéticas,Tintas Pentranies, Calbracion de Eapesores, Analisis aon Soldecura y Supervisiones, Callicacion de Soldadores, Andlisis Vibracionel, Tratamionto bleacion y Recuperacion de Plozas, Pruebas Widrostaticas y Neumétlcas. ‘érmico, Andis Dimensional, Mont) Direccén OF Cale as Begonias 177- Urb El Ermitaro Indapendencis, Lina F 6510-545 CEL 99625-3825 / PN 228 13 Mail inspectonicb@yanoo es FEC 956781999,] PROCEDRMTENT: PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE _ ins-us aPiaro1-2015 IMSPECTRONIC BUSINESS 5.9.0. RADIOGRAFIAINDUSTRIAL REVO Tagenieria- Calidad & EFlelencia | seGuN CODIGO API 660-Ed.2012 FECHAIS/I1/2018 PAG 260827 | = Informar a la direccién de la obra sobre cuando y por cuanto tiempo el area de trabajo quedard alslado de toda persona ajena a la zona de trabajo (radiacién) = En el emplazamiento, colocar primero las barreras y carteles de seguridad y por utimo confirmar la no-existencia de personas ajenas - Girar la manivela rapidamente contando a la vez las revoluciones, para asegurarse de que la fuente se desplace a todo lo largo del tubo guia = Luego del tiempo adecuado de exposicion, haga girar Ia manivela en sentido contrario contando las revoluciones, para asegurarse de que la fuente a regresado por completo al interior del contenedor. Veriicar con el detector de radiacion = Después de la exposicion final, desmontar y trasladar el equipo a un lugar seguro. - Llevar al contenedor de vuelta al depésito o almacén - Limpiar el contenedor antes de alojarlo en el depésito. ~ Guardar y depositar la llave en un lugar seguro. 14. FORMATO DE REPORTE RADIOGRAFICO Ensayos no Dostructives, Radlografia Industrial, Utrasonida, Pariculas Magnéiiex Eapesores, Andlisie do Fall ‘Soldadura'y Suporvsiones, Calificacion do Soldadores, Analisis Vibraciona, Tratamiento Térmico, Anal ozae, Pruabas Hidrostaicas y Neumaticas~ “1% snseeotronio nusiness $.8.0. ©) Toseiose- Bolded € Hsien’ gegun conto AP 60 42012 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE RADIOGRAFIA INDUSTRIAL PROCEDIMIENTO: Ins-us avr aT 01-2015 REG RaaB aa HOE | REPORTE DE EVALUACION RADIOGRAFICA | IDENTIFICACION DISCONTINUIDAD ‘CALIFICACION AEPORTE NP Tm oF PROCEDIMIENTO: MATERIAL TiPO DE PELICULA T.EXPOSIGON I oo con ioe Go So aT orn t ee | eased danse ie w [NOMENCLATURA DF DISCONTINUIDADES {LUGAR FECHADE BECUCION INSPECTOR ENO SUPERVISOR END Ensayos no Destructivos, Radiografia industral, Uivasonido, Pariculas Wagndticas, Tints Pertranies, Callbracion de Espesores, Andlisis, Durometria no Destructiva, Asesoria on Soldadura y Supervisiones, Calicacion de Sol ores, Analisis Vioracional, Tratamiento Térmico, Analisis Dimensional, Montaes o Instalaciones, Fabricacion y Recuperacion de Plezas, Pruobas Hidrostaticas y Neumaticas. Dveceen OF Cale fas Begonias 177- Urb & Ermitoto Indapendencia,Lma Per Vai) nspectronice@yanoa 62 TELEF 0510-546 CEL 99625-3828 / RPL 128200 REC 9567 33