OXIDACION DEL ACERO

(Practica de observacin)

UNAM

FACULTAD DE QUMICA

PAZ GMEZ JOSSUE RODRIGO

64

QUIMICA GENERAL I

KARLA DAZ

30/08/15
CALIFICACION____
Qu es el acero?
El acero es una aleacin de hierro con carbono, este ltimo se encuentra
dentro de intervalo de 0.05% al 2.00%.

Ya que el acero es bsicamente hierro altamente refinado (ms de un

98%), su fabricacin comienza con la reduccin de hierro (produccin de
arrabio) el cual se convierte ms tarde en acero.

El hierro puro es uno de los elementos del acero, por lo tanto consiste
solamente de un tipo de tomos. No se encuentra libre en la naturaleza
ya que qumicamente reacciona con facilidad con el oxgeno del aire
para formar xido de hierro - herrumbre. El xido se encuentra en
cantidades significativas en el mineral de hierro, el cual es una
concentracin de xido de hierro con impurezas y materiales trreos.

Caractersticas del acero

Su densidad media es de 7850 kg/m3.

En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o
fundir.
El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin. El de su
componente principal, el hierro es de alrededor de 1510 C, sin embargo
el acero presenta frecuentemente temperaturas de fusin de alrededor
de 1375 C (2500 F). Por otra parte el acero rpido funde a 1650C
Su punto de ebullicin es de alrededor de 3000 C(5400F).
Es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las aleaciones
usadas para fabricar herramientas.
Relativamente dctil. Con l se obtienen hilos delgados llamados
alambres.
Es maleable. Se pueden obtener lminas delgadas llamadas hojalata. La
hojalata es una lmina de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor,
recubierta, generalmente de forma electroltica, por estao.
Permite una buena mecanizacin en mquinas herramientas antes de
recibir un tratamiento trmico.
Algunas composiciones y formas del acero mantienen mayor memoria, y
se deforman al sobrepasar su lmite elstico.
La dureza de los aceros vara entre la del hierro y la que se puede lograr
mediante su aleacin u otros procedimientos trmicos o qumicos entre
los cuales quiz el ms conocido sea el templado del acero, aplicable a
aceros con alto contenido en carbono, que permite, cuando es
superficial, conservar un ncleo tenaz en la pieza que evite fracturas
frgiles. Aceros tpicos con un alto grado de dureza superficial son los
que se emplean en las herramientas de mecanizado, denominados
aceros rpidos que contienen cantidades significativas de cromo,
wolframio, molibdeno y vanadio. Los ensayos tecnolgicos para medir la
dureza son Brinell, Vickers y Rockwell, entre otros.
Se puede soldar con facilidad.
La corrosin es la mayor desventaja de los aceros ya que el hierro se
oxida con suma facilidad incrementando su volumen y provocando
grietas superficiales que posibilitan el progreso de la oxidacin hasta
que se consume la pieza por completo. Tradicionalmente los aceros se
han venido protegiendo mediante tratamientos superficiales diversos. Si
bien existen aleaciones con resistencia a la corrosin mejorada como los
aceros de construccin corten aptos para intemperie (en ciertos
ambientes) o los aceros inoxidables.

Tipos de acero
El acero se clasifican en:

Aceros al carbono
Aceros aleados
Aceros de baja aleacin ultrarresistentes
Aceros inoxidables

Dentro de esta clasificacin existen diversos tipos de aceros, a

continuacin mencionare algunos de ellos.

1.Acero Corten: El Acero Corten es un Acero comn al que no le afecta

la corrosin

. Es una aleacin de Acero con nquel, cromo, cobre y fsforo que, tras
un proceso de humectacin y secado alternativos forma una delgadsima
pelcula de xido de apariencia rojizo-prpura.

Aplicaciones: Se utiliza en la Industria cementera, silos, tolvas,

cribadoras, chimeneas, tuberas, lavaderos de carbn, depsitos de
agua, petrleo, fuel-oil, etc. Construcciones metlicas, puentes,
estructuras, fachadas de edificios, puertas metlicas, hormigoneras,
gras, palas excavadoras. Vagones ferrocarril, chasis de camiones,
basculantes, cisternas, semirremolques.

2. Acero Calmado: El Acero Calmado o Reposado es aquel que ha sido

desoxidado por completo previamente a la colada, por medio de la
adicin de metales. Mediante este procedimiento se consiguen piezas
perfectas pues no produce gases durante la solidificacin, evitando las
sopladuras.

3. Acero Corrugado: Barra de Acero cuya superficie presenta resaltos

o corrugas que mejoran la adherencia con el hormign, que forman
estructuras de hormign armado.
4. Acero Galvanizado: El Acero Galvanizado por inmersin en caliente
es un producto que combina las caractersticas de resistencia mecnica
del Acero y la resistencia a la corrosin generada por el Zinc.

Propiedades del Acero Galvanizado:

Resistencia a la abrasin
Resistencia a la corrosin

Aplicaciones: El acero galvanizado se utiliza para la Edificacin,

Instalaciones Industriales, Grandes Estructuras, Automocin, Armaduras
galvanizadas para hormign, Agricultura y Ganadera, Equipamientos de
Carreteras, Elementos de unin, Mobiliario Urbano, estructuras para el
deporte y tiempo libre, Electricidad y comunicaciones, Transporte.

5. Acero Inoxidable: Se denomina Acero Inoxidable a cualquier tipo de

Acero aleado cuyo peso contenga como mnimo 10,50 % de Cromo, pero
no ms de 1,20 % de Carbono, con cualquier otro elemento de aleacin
o sin l.

Contiene cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que lo mantienen

brillantes y resistente a la corrosin a pesar de la accin de la humedad
o de cidos y gases.

6. Acero Laminado: una barra de acero sometida a traccin, con los

esfuerzos se deforma aumentando su longitud. Si se quita la tensin, la
barra de acero recupera su posicin inicial y su longitud primera, sin
sufrir deformaciones remanentes.

Todo esto dentro de ciertos mrgenes, es decir dentro de cierto lmite al

que denominamos Lmite Elstico.

7. Acero al Carbono: Acero constituido por un mnimo no especificado

de elementos de aleacin; el aumento de la proporcin de carbono
reduce su ductilidad y soldabilidad aunque aumenta su resistencia.

8. Acero Aleado: Acero que en su constitucin posee el agregado de

varios elementos que sirven para mejorar sus propiedades fsicas,
mecnicas o qumicas especiales.

Los elementos que se pueden agregar son: carbono, cromo, molibdeno,

o nquel (en cantidades que exceden el mnimo establecido).
9. Acero Dulce o Acero Suave: Tipo de acero cuyos niveles de
carbono se sitan entre el 0,15% y el 0,25%; es casi hierro puro, de
gran ductilidad y resistencia a la corrosin.
10. Acero Efervescente: Acero que no ha sido desoxidado por
completo antes de ser vertido en moldes; contiene muchas sopladuras
pero no aparecen grietas.

Aplicaciones: El acero efervescente se emplea para grandes requisitos

superficiales; suele usarse en perfiles, chapas finas y alambres.

11. Acero Estirado en fro: Acero sometido a un tratamiento especial

mediante el cual se ha mejorado su lmite elstico.

12. Acero Estructural: Acero laminado en caliente y moldeado en fro;

se lo usa como elemento portante.

13. Acero Intemperizado: Acero de gran resistencia que desarrolla

una capa de xido sobre sus superficies cuando se lo expone a las
lluvias y a la humedad; tiene la ventaja de adherirse al elemento
metlico principal protegindolo de la posterior corrosin.

14. Acero Negro: Es un acero con un contenido bajo de carbono, y sin

ningn tratamiento superficial adicional. Debido a eso, el proceso de
fabricacin final y la ausencia de tratamiento hacen que se oscurezca la
superficie, por la fina capa de carbono que suele quedar encima.

Reaccin de oxidacin
Reaccin de oxidacin: Es la capacidad que tiene una sustancia a ceder
sus electrones frente a otra que acta como agente oxidante. El agente
oxidante se reduce captando los electrones del dador, el dador adquiere
la forma oxidada. Ambas sustancias actan como una pila galvnica ya
que se establece una corriente de electrones entre ambas semipilas.
Ejemplo:
Agente oxidante: Cu+ + 2 e -------- Cu especie reducida
Agente reductor Fe ---------Fe+ + 2 e especie oxidada

Para que ocurra oxidacin el potencial de reduccin de uno de los

semipares debe ser superior al de la especie confrontada.
Hay sustancias que pueden donar electrones; son sustancias reducidas
que en las condiciones adecuadas se pueden oxidar, y por lo tanto
transformarse en formas oxidadas. Es la reaccin correspondiente a la
accin de un cuerpo reductor, que da lugar a la reduccin del oxidante y
la oxidacin del reductor. Estado caracterstico de cada tomo en un
compuesto, debido a los electrones ganados o perdidos por el al pasar a
formar el compuesto. El nmero que indica este estado se denomina
nmero de oxidacin del elemento en dicho compuesto.
En metalurgia, la oxidacin es un proceso donde el metal vuelve a su
estado natural oxidado. Por ejemplo el Fe se oxida y vuelve a sus formas
oxidadas, FeO, Fe3O3
Practica de observacin
Para mi practica de observacin utilizar acero negro, que tiene un bajo
contenido de carbono y ningn tratamiento superficial adicional, lo har
oxidar en distintos medios lquidos; eleg el acero negro, por que
supongo que puede oxidarse en mayor cantidad y en un lapso temporal
menor que los dems tipos de acero.
Los medios lquidos que se utilizaran son:
Vinagre

Aceite vegetal comestible

Thinner

Agua con sal

Formol

Alcohol etlico

Agua
Objetivo general
Observar si existi una variacin en el grado de oxidacin de acero, y si
la hubo investigar a que se debi esta variacin comparando las
propiedades fsicas-qumicas de los medios.
Cronograma
Semana 1- 31/08/15 a semana 11 09/10/15. Se entregar cada semana
reporte de observacin del avance de la oxidacin del acero en cada uno
de los medios.
Semana 12- 16/10/15. Se entregarn las estadsticas obtenidas durante
las semanas anteriores y en caso de que exista variacin en la
oxidacin del acero entre los medios, los datos de stas.
Semana 13- 23/10/15. Se entregarn las estadsticas de oxidacin y la
conclusin final, determinando a que se debi la oxidacin del acero en
cada uno de los medios, tomando en cuenta las propiedades fsico-
qumicas de los medios.