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TRABAJO PRACTICO

N3
MANTENIMIENTO
ELECTRICO

AO:2014

GRUPO N 17

AGERO, FEDERICO

BAILATI, EMILIANO

BAILATI, MATIAS
TRABAJO PRACTICO N3 MANTENIMIENTO ELECTRICO GRUPO 17

TRABAJO PRCTICO N 2

Mantenimiento Elctrico

1) Memoria de la instalacin.

2) Hacer circuito unifilar desde la alimentacin de media tensin a la


mquina

3) Especificacin de los componentes de la instalacin

4) Definir puntos y frecuencia de inspeccin

5) Plantear inspecciones:
o Con carga
o Seccionado

6) Rutinas de inspeccin
7) Proponer planilla de evolucin de magnitudes
8) Realizar un procedimiento de inspeccin en carga

1. Memoria descriptiva de la instalacin.

La instalacin elctrica usada para el informe es la correspondiente a la


bodega WINE VALLEY del grupo MILLAN S.A. ubicada en la ruta 15 km 22,5
Pedriel Lujan de Cuyo, Mendoza.

La misma est formada por un tablero general, tres tableros secundarios


para la alimentacin de las mquinas y dos tableros terciarios para usos
generales. La mquina seleccionada para el informe es una embotelladora
que se encuentra en la zona de llenado de la bodega.

La instalacin elctrica fue realizada a travs de caera embutida con


bajadas en cable canal hacia algunos puntos de alimentacin. En rasgos
generales la instalacin se encuentra sin un mantenimiento adecuado y
descuidada. Se detectaron tableros con la tapa abierta, sucios, con cables
pelados y se encontraron objetos ajenos a la instalacin correspondiente
dentro de los mismos.

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La alimentacin (trifsica) llega a travs de un cable subterrneo y posee


dos suministros, uno para la temporada de elaboracin y fraccionamiento, y
la otra instalacin para el resto del ao.

La instalacin est protegida por interruptores termomagnticos y puesta a


tierra, sin presencia de disyuntor para algunos circuitos de la planta.

2. Hacer circuito unifilar desde la alimentacin de media tensin a la


mquina

Plano elctrico general

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Tablero Principal

Tablero General

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Tablero seccional de la mquina

3. Especificacin de los componentes de la instalacin

Disyuntores diferenciales: se colocan para proteger las personas que estn


trabajando, evitando que existan corrientes de fuga. Estos son colocados
previos a las llaves termo magnticas antes de cada consumo. De esta
manera se evitan los cortes generales en la instalacin.

En esta instalacin se cuenta con un nico disyuntor diferencial ubicado en


el tablero secundario 1. El resto de la instalacin carece de disyuntor
diferencial.

Termo magntico: se usan para evitar las sobrecargas (trmica) y los


cortocircuitos (magntico) y proteger as la instalacin.

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La instalacin cuenta con 7 tableros, cuyos componentes son:

Tablero principal:

1 termomagntica tetrapolar de 4x160 A

Tablero general:

1 termomagntica tetrapolar de 4x160 A


2 termomagnticas tetrapolares de 4x40 A
1 termomagntica tetrapolar de 4x50 A

Tablero TS 1:

1 termomagntica tetrapolar 4x32A


2 termomagnticas unipolares 1x20A
1 disyuntor diferencial tetrapolar 4x40A

Tablero TS 2:

1 termomagntica tetrapolar 4x32A

Tablero TS 3:

1 termomagntica tetrapolar 4x40A general


1 termomagntica tripolar 3x6A cinta
1 termomagntica bipolar 2x20A llenadora
1 termomagntica bipolar 2x16A tapadora
1 termomagntica unipolar 1x2A bobina contactor
1 contactor tripolar
2 convertidores de frecuencia CFW 08 para 7,5 HP

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Resto de tableros terciarios:

2 termo magntica tetrapolar de 4x20A


1 termo magntica unipolar de 1x10A
1 termo magntica unipolar de 1x16A

4 y 5. Definir puntos y frecuencia de inspeccin

Pto. Frecuenci Proced


de a
inspe Denominaci Especificaci Inspeccin Condicin N
c n n de (Tiempo/
horas)

Intensidad Semanal En carga 1


1
Semanal En carga 1
Intensidad
Conductores Cable 2 Semanal En carga 1
de subterraneo
1 alimentacin Intensidad Mensual En carga 2
de 50
de tablero 3 Mensual En carga 2
general
Tensin 1/2 Mensual En carga 2
Tensin 2/3 semestral Sin tensin 3
Tensin 1/3

Aislacin

Intensidad Semanal En carga 1


1
Semanal En carga 1
Intensidad
Conductores Cable 2 Semanal En carga 1
de embutido en
2 alimentacin caera de Intensidad Mensual En carga 2

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de tablero 10 3 Mensual En carga 2


seccional
Tensin 1/2 Mensual En carga 2

Tensin 2/3 semestral Sin tensin 3

Tensin 1/3

Aislacin

Intensidad Semanal En carga 1


1
Conductores Semanal En carga 1
de Intensidad
alimentacin Cables 2 Semanal En carga 1
de llaves embutido en
3 caera de Intensidad Mensual En carga 2
termomangn
eticas 3 Mensual En carga 2
6; 4 y
2,5 Tensin 1/2 Mensual En carga 2
Tensin 2/3 semestral Sin tensin 3
Tensin 1/3

Aislacin

4 Contactor Termograf Mensual En carga 4


motor a en
contactos
Montero de
12A
Apriete de Semestral Seccionad 5
los o
tornillos

5 Convertidor CFW 08 para Apriete de


de 7,5 HP los
frecuencia tornillos Semestral seccionado 5

Medicin de Cable
puesta a embutido de
6 tierrra Anualmen Seccionad 6
25
te o

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Merlin Gerin Termograf Mensual En carga 4


a en
4x40A(C40) contactos
Llaves termo 3x6A(C6) Apriete de
magnticas los
7 2x20A(C20) Semestral Seccionad 5
2x16A(C16) Tornillos o
1x2A(C60N)
Prueba Mensual 7
mecnica En carga
de las
llaves

8 Medicin del Cable Intensidad Semanal En carga 1


neutro unipolar de
6
Tensin Mensual En carga 2

Nota: Debe procurarse que las puertas, tanto del tablero general como del
seccional, se mantengan siempre cerradas para evitar que la instalacin se
ensucie con salpicaduras de mosto y vino y adems acumule polvo ya que
tanto las llaves como los convertidores de frecuencia son sensibles a estos
productos.

6. Rutinas de inspeccin

En caso de tener que realizar inspecciones en tableros con carga debemos:

1. Verificar la existencia de elementos de seguridad en la


instalacin (se extiende este tema en el punto 9)
2. Procedemos a abrir el tablero a inspeccionar tomando la
llave que usualmente se encuentra colgado del mismo.
3. Se visualiza y reconocen los elementos dentro del tablero.
4. Tomamos el multmetro y medimos tensin en bornes de
entrada cuidando de que las pinzas estn correctamente
aisladas.
5. Medimos la corriente mediante una pinza amperomtrica
y corroboramos que el valor est dentro de lo admitido

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para las protecciones, de lo contrario existe una falla en


las mismas y deberemos proceder a cortar el suministro
para verificar.
6. Medimos tensin con el multmetro entre el neutro y
tierra.
7. Revisamos la temperatura en los bornes y en puntos
donde haya empalmes si se cuenta con una cmara
termogrfica.
8. Verificar el disyuntor diferencial elctricamente poniendo
un cable con un foco intermedio a tierra para generar una
corriente de fuga.

Si tenemos la posibilidad de cortar el suministro sin afectar la actividad:

9. Como primer medida verificamos que no exista tensin


en el tablero y que no exista la posibilidad que aguas
arriba den tensin poniendo, de existir, el candado.
10. Procedemos a limpiar el tablero.
11. Revisamos el apriete de todos los tornillos.
12. Corroboramos que las llaves tengan libre movimiento y
no se encuentren pegadas o atoradas.
13. Ver la Hermeticidad del tablero

Proponer planilla de evolucin de magnitudes

Fecha Tensin Tensin Corriente Temperatura Neutro


entrada salida

7. Procedimiento de inspeccin con carga

1) Se debe comprobar la existencia de tensin mediante un Multmetro.

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2) Identificar los elementos dentro del tablero, las fases, neutro y PT.

3) Definir cul ser el conductor sobre el que se trabajar

4) Colocarse guantes aislantes

5) Colocarse botines de seguridad

6) Colocarse casco

7) No utilizar elementos que no sean para trabajar en tensin (pinzas, llaves,


destornilladores)

8) No utilizar escaleras metlicas, metros, aceiteras o elementos metlicos.

9) De ser posible seccionar la zona a trabajar aguas abajo.

10) Realizar la tarea propiamente dicha

11) Verificar que no queden instrumentos dentro del tablero

12) Medir el conductor arreglado para verificar que tenga tensin

13) Cerrar el tablero

FOTOGRAFAS TOMADAS DE LA INSTALACIN ELCTRICA

TABLERO PRINCIPAL

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TABLERO SECUNDARIO 1:

Se encontr con la tapa abierta y sucio. Se puede observar que los cables no
estn bien ordenados y algunos de ellos tenan la aislacin daada.

TABLERO SECUNDARIO 2

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TABLEROS TERCIARIOS

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