Análise Ergonômica em Uma Linha de Embalagem de Cartucho de Tinta Monografia

GILDSIO CARLOS BORTOLATTO DE AZEVEDO
ANLISE ERGONMICA EM UMA LINHA DE EMBALAGEM DE

CARTUCHO DE TINTA
So Paulo
2016
GILDSIO CARLOS BORTOLATTO DE AZEVEDO
ANLISE ERGONMICA EM UMA LINHA DE EMBALAGEM DE

CARTUCHO DE TINTA
Monografia apresentada Escola

Politcnica da Universidade de So
Paulo para a obteno do ttulo de
Especialista em Engenharia de
Segurana do Trabalho
So Paulo
2016
DEDICATRIA
Dedico este trabalho aos meus pais que

proporcionaram minha educao e
formao de engenheiro.
AGRADECIMENTOS
Em primeiro lugar agradeo a Deus por dar fora e sabedoria para superar as
dificuldades do dia a dia.
minha esposa Selma pela pacincia e apoio que permitiram a realizao
deste curso.
s minhas filhas, Gabriella e Barbara, por compreender as minhas ausncias
nos fins de semana.
Aos colegas do curso pelo carinho e companheirismo durante a durao do
curso de Engenharia de Segurana.
Aos colegas do trabalho, Sueli, Meire, Fabiana, Nilson e Cristhian, que deram
todo suporte para realizao deste trabalho.
Com organizao e tempo, acha-se o
segredo de fazer tudo e bem feito.
(Pitgoras).
RESUMO
Aps o perodo da Segunda Guerra Mundial, em 1949 surge primeira

formalizao da Ergonomia como disciplina na Inglaterra, criando-se a
Ergonomics Reseach Society. Desde ento a Ergonomia tem se desenvolvido
e tornou se uma cincia multidisciplinar, relacionada com a compreenso das
interaes entre seres humanos e os processos do trabalho. Atualmente a
Ergonomia possui um papel de grande relevncia nos estudos preventivos de
doenas osteomusculares relacionadas ao trabalho (DORT) e com as
condies gerais de trabalho. O estudo de caso deste trabalho busca a
realizao de uma avaliao ergonmica em uma linha de embalagem de
cartucho de tinta e a seleo de uma ferramenta para anlise ergonmica
baseda em estudo cientficos realizados, nos fatores de risco existentes no
processo e na aplicabilidade da ferramenta por uma equipe multidisciplinar.
Diante do exposto, o mtodo RULA (Rapid Upper Limb Assessment) foi
selecionado, o qual possibilita identificar os fatores de riscos posturais mais
crticos dos membros superiores, pescoo, tronco, pernas e propor melhorias
para mitigar as condies perigosas. A sua aplicao trouxe a empresa
estudada uma ferramenta de anlise ergonmica assertiva e prtica para uso
de um grupo multidisciplinar. Por conseguinte, concluo que os objetivos
propostos foram atendidos e que a metodologia mtodo RULA demostra ser
eficaz e aplicvel em outras linhas de produo similares da empresa
estudada.
Palavras-chave: Ergonomia, DORT, RULA e Linha de Embalagem.

ABSTRACT
After the period of World War II in 1949 appeares the first formalization of
ergonomics as a discipline in England, creating the Reseach Ergonomics
Society. Since then ergonomics has developed and became a multidisciplinary
science, related to the understanding of the interactions between humans and
work processes. Currently Ergonomics has a very important role in preventive
studies of Work Related Musculo Skeletal Disorders (WMSDs) and the general
working conditions. The case study of this paper seeks to carry out an
ergonomic evaluation in a line of ink cartridge packaging and the selection of a
tool for ergonomic analysis based scientific study carried out on the risk factors
existing in the process and application of the tool by a multidisciplinary team.
Given the above, the RULA method (Rapid Upper Limb Assessment) was
selected, which makes it possible to identify the factors most critical risk posture
of the upper limbs, neck, torso, legs and propose improvements to mitigate
dangerous conditions. Its application brought the company studied an assertive
ergonomic analysis and practical tool for use by a multidisciplinary group. I
therefore conclude that the objectives were met and that the methodology
RULA method demonstrates to be effective and applicable in other similar
production lines of the company studied.
Keywords: Ergonomy, WMSDs, RULA and Assembly in series.

LISTA DE ILUSTRAES
Figura 1 Ergonomia fsica ............................................................................. 17
Figura 2 - Ergonomia cognitiva ....................................................................... 18
Figura 3 Ergonomia organizacional .............................................................. 18
Figura 4 Trabalho muscular ......................................................................... 21
Figura 5 Relao fora exercida x durao mxima ..................................... 23
Figura 6 Carga esttica e dores no corpo .................................................... 25
Figura 7 Distribuio percentual por tipo de afastamento ............................. 30
Figura 8 Grau de limitao de atividades dirias devido a DORT................. 30
Figura 9 Principais sintomas da LER/DORT................................................. 31
Figura 10 Etapa 1: Postura do brao ............................................................ 34
Figura 11 Etapa 2: Postura do antebrao ..................................................... 34
Figura 12 Etapa 3: Postura do pulso ............................................................ 35
Figura 13 Etapa 4: Postura do giro do punho ............................................... 35
Figura 14 Etapa 8: Escore final da anlise do brao, antebrao e punho ...... 37
Figura 15 Etapa 09: Postura do Pescoo, Tronco, Pernas ........................... 38
Figura 16 Etapa 8: Escore final da anlise do brao, antebrao e punho ..... 40
Figura 17 Organograma da rea de cartucho de tinta .................................. 46
Figura 18 Layout da linha de embalagem de cartucho de tinta .................... 49
Figura 19 Planilha mtodo RULA ................................................................. 50
Figura 20 Layout posto de montagem e gravao ....................................... 51
Figura 21 Exemplos de movimentos do posto de montagem e gravao ..... 53

Figura 22 Escore da postura do brao (montagem e gravao) .................. 54
Figura 23 Escore da postura do antebrao (montagem e gravao) ........... 55
Figura 24 Escore da postura do punho (montagem e gravao) ................. 55
Figura 25 Escore da postura do pescoo, tronco e pernas (montagem e

gravao) ....................................................................................................... 57
Figura 26 Mudana do leitor/gravador RFID (montagem e gravao) ......... 58
Figura 27 Layout posto de inspeo ............................................................ 59
Figura 28 Passo 1 da montagem do posto de inspeo ............................... 60
Figura 32 Escore da postura do brao do posto de inspeo ....................... 64
Figura 33 Escore da postura do antebrao do posto de inspeo ................ 64
Figura 34 Escore da postura do punho do posto de inspeo ...................... 65
Figura 35 Escore da postura do pescoo, tronco e pernas do posto de

inspeo ......................................................................................................... 66
Figura 36 Layout posto de embalagem ........................................................ 69
Figura 37 Montagem da caixa mster .......................................................... 70
Figura 38 Inspeo quantitativa da caixa mster ......................................... 70
Figura 39 Validao da caixa mster ........................................................... 71
Figura 40 Escore da postura do brao (posto de embalagem) .................... 72
Figura 41 Escore da postura do antebrao (posto de embalagem) ............. 73
Figura 42 Escore da postura do punho (posto de embalagem) ................... 73

Figura 43 Escore da postura do pescoo, tronco e pernas (posto de
embalagem) ................................................................................................... 74
Figura 44 Propostas de melhoria no posto de embalagem ...........................76

LISTA DE TABELAS
Tabela 01 Etapa 5: Tabela A do mtodo RULA ............................................ 36
Tabela 02 Etapa 9: Tabela B do mtodo RULA ............................................ 39
Tabela 03 Etapa 13: Escore Final da anlise da postura ............................. 40
Tabela 04 Classificao do nvel de ao .................................................... 41
Tabela 05 Nmero de funcionrios .............................................................. 44
Tabela 06 Horrio de trabalho da rea produtiva Cartucho de Tinta ............ 45
Tabela 07 Deslocamento casa/trabalho ....................................................... 45
Tabela 08 Afastamento Mdico .................................................................... 46
Tabela 09 Caractersticas dos trabalhadores ............................................... 47
Tabela 10 Tempo de ciclo ............................................................................ 48
Tabela 11 Dados do PPRA 2015 ................................................................. 49
Tabela 12 Movimentos dos membros superiores (posto de montagem e

gravao) ....................................................................................................... 52
Tabela 13 Movimentos dos membros superiores do posto de inspeo

(esquerdo) ..................................................................................................... 62
Tabela 14 Movimentos dos membros superiores do posto de inspeo

(direito) ........................................................................................................... 63
Tabela 15 Avaliao ergonmica com melhoria posto de inspeo ............. 68
Tabela 16 Movimentos do posto de embalagem .......................................... 71
Tabela 17 Avaliao ergonmica aps implantar melhoria do posto de

embalagem ..................................................................................................... 77
SUMRIO
1. INTRODUO ....................................................................................... 15
1.1 OBJETIVO ................................................................................................ 15
1.2 JUSTIFICATIVA ........................................................................................ 15
2. REVISO DA LITERATURA .............................................................. 16
2.1 CONCEITOS E ABORDAGENS DA ERGONOMIA ................................... 17
2.1.1 Ergonomia fsica .................................................................................. 17
2.1.2 Ergonomia cognitiva ........................................................................... 18
2.1.3 Ergonomia organizacional................................................................... 18
2.1.4 Cinco passos para anlise ergonmica do trabalho ......................... 19
2.1.4.1 Dimenso Social e Demogrfica ......................................................... 19
2.1.4.2 Leis e Regulamentaes ..................................................................... 19
2.1.4.3 Ambiente Geogrfico da Empresa ....................................................... 19
2.1.4.4 Dimenso Tcnica............................................................................... 20
2.1.4.5 Produo e sua Organizao .............................................................. 20
2.2 CONCEITOS E ABORDAGENS DO TRABALHO MUSCULAR ................ 20
2.2.1 Sistema muscular ................................................................................ 20
2.2.2 Movimento do msculo ....................................................................... 20
2.2.3 Classificao do trabalho muscular ................................................... 21
2.2.4 Efeitos do esforo esttico .................................................................. 22
2.2.5 Problemas reversveis e persistentes................................................. 24
2.3 LEGISLAO APLICVEL ERGONOMIA ............................................. 26

2.3.1 Deveres do empregador ...................................................................... 28
2.3.2 Deveres do empregado ........................................................................ 28
2.3.3 Deveres das Delegacias Regionais do Trabalho .............................. 29
2.4 ABORDAGEM SOBRE DISTRBIOS OSTEOMUSCULARES

RELACIONADOS AO TRABALHO (LER/DORT) ........................................... 29
2.5 ABORDAGEM SOBRE FERRAMENTAS PARA ANLISE ERGONMICA

........................................................................................................................ 31
2.5.1 Estudo de processo de seleo dos mtodos de anlise ergonmica

........................................................................................................................ 32
2.5.2 Mtodo RULA Rapid Upper Limb Assessment ............................... 33
2.5.2.1 Etapa 01 Mtodo RULA.................................................................... 34
2.5.2.2 Etapa 02 Mtodo RULA.................................................................... 34
2.5.2.3 Etapa 03 Mtodo RULA.................................................................... 35
2.5.2.4 Etapa 04 Mtodo RULA.................................................................... 35
2.5.2.5 Etapa 05 Mtodo RULA.................................................................... 35
2.5.2.6 Etapa 06 Mtodo RULA.................................................................... 37
2.5.2.7 Etapa 07 Mtodo RULA.................................................................... 37
2.5.2.8 Etapa 08 Mtodo RULA................................................................... 37
2.5.2.9 Etapa 09 Mtodo RULA.................................................................... 38
2.5.2.10 Etapa 10 - Mtodo RULA .................................................................. 39
2.5.2.11 Etapa 11 - Mtodo RULA .................................................................. 39
2.5.2.12 Etapa 12 - mtodo RULA .................................................................. 39
2.5.2.13 Etapa 13 - Mtodo RULA .................................................................. 40
2.5.2.14 Etapa 14 - Mtodo RULA .................................................................. 40

3. MATERIAIS E MTODOS .................................................................. 42
3.1 DIMENSO SOCIAL E DEMOGRFICA E AMBIENTE GEOGRFICO DA

EMPRESA ...................................................................................................... 42
3.2 DIMENSO TCNICA, PRODUO E SUA ORGANIZAO .................... 42
3.3 INFORMAES SOBRE OS RISCOS AMBIENTAIS ............................... 43
3.4 ANLISE ERGONMICA DO TRABALHO ............................................... 43
3.5 INFORMAES DA EMPRESA ESTUDADA ........................................... 43
3.5.1 Seguimento da empresa e suas caractersticas ................................ 43
3.5.2 Carga horria de trabalho para rea produtiva .................................. 44
3.5.3 Deslocamento casa/trabalho e vice-versa .......................................... 45
3.5.4 Afastamento mdico ............................................................................ 45
3.5.5 Organograma da rea de cartucho de tinta ........................................ 46
3.5.6 Caractersticas dos trabalhadores ...................................................... 47
3.5.7 Tempo padro da linha de embalagem de cartucho de tinta ............ 47
3.5.8 Layout da linha de embalagem de cartucho de tinta ......................... 48
3.6 FERRAMENTA UTILIZADA NA ANLISE ERGONMICA ....................... 49
4. RESULTADOS E DISCUSSES....................................................... 51
4.1 RESULTADOS .......................................................................................... 51
4.1.1 Avaliao ergonmica do posto de montagem e gravao .............. 51
4.1.1.1 Propostas de melhorias no posto de montagem e gravao ............... 58
4.1.2 Avaliao ergonmica do posto de inspeo .................................... 59
4.1.2.1 Propostas de melhorias do posto de inspeo .................................... 67
4.1.3 Avaliao ergonmica do posto de embalagem ................................ 69

4.1.3.1 Propostas de melhorias no posto de embalagem ................................ 76
5. CONCLUSES ...................................................................................... 78
REFERNCIAS .......................................................................................... 79
ANEXO 01 - Avaliao ergonmica posto de montagem e

gravao ..................................................................................................... 81
ANEXO 02 - Avaliao ergonmica posto de inspeo .............. 83
ANEXO 03 - Avaliao ergonmica posto de embalagem .......... 85

15
1. INTRODUO
As condies rudes das fbricas foram melhoradas com o passar do tempo e

no incio do sculo XX, marcado pelo modelo de organizao do trabalho de
Henry Ford e das tcnicas de anlise de movimentos e tempos de Taylor,
surgiu a Segunda Revoluo Industrial, conhecida com a era da produtividade.
No entanto, desencadeou um aumento significativo de trabalhadores doentes
com distrbios osteomusculares por sobrecarga funcional (USP, 2015).
Aps o perodo da Segunda Guerra Mundial (de 1939 a 1945) as indstrias

europeia e americana estavam se adequando ao momento com baixa
produo e com os recursos disponveis escassos, tanto trabalhadores
qualificado como matria prima. Neste cenrio, a Ergonomia tornou-se
importante para a indstria e em 1949, na Inglaterra, ocorreu a formalizao da
ergonomia como disciplina, com a criao da Ergonomics Research Society
(USP, 2015).
1.1 OBJETIVO
Esta monografia tem como objetivo a definio de uma metodologia prtica e

assertiva de avaliao ergonmica para uma linha de montagem em srie.
1.2 JUSTIFICATIVA
A escolha do tema justifica-se pela experincia profissional de 30 anos no

seguimento de processo de montagem em srie, pela relevncia do tema
ergonomia no cenrio atual e pela dificuldade de escolha de um mtodo de
anlise ergonmica.
16
2. REVISO DA LITERATURA
O significado da palavra Ergonomia vem do grego Ergon (trabalho) e

Nomos (lei) e atualmente define se como uma cincia multidisciplinar
relacionada com a compreenso das interaes entre seres humanos e os
processos do trabalho (IEA, 2015).
No passado, aos longos dos sculos, o ser humano passou por diferentes
perodos na vida laborativa e somente nos ltimos 200 anos, a partir da
Revoluo Industrial (Meados do sculo XVIII, na Inglaterra), a organizao do
trabalho tornou-se fundamental para o desenvolvimento das organizaes e
ideias administrativas. Neste perodo, a revoluo industrial transformou o
arteso em operrio e fez crescer as cidades, marcado pela emigrao da rea
rural para os centros industriais. No entanto, surgiram novos problemas,
necessidade de infraestrutura das cidades, carga de trabalho elevada e
condies rudes das fbricas (COUTO, 2014).
No Brasil, a ergonomia surgiu como disciplina de Engenharia de Produo e

Desenho Industrial e como estudos na rea de Psicologia da Universidade de
So Paulo e em 08 de junho de 1978 foi publicada a norma regulamentadora
NR 17 Ergonomia que visa a estabelecer parmetros que permitam a
adaptao das condies de trabalho s caractersticas psicofisiolgicas dos
trabalhadores (USP, 2015).
Outro marco importante na histria da ergonomia no Brasil foi a fundao da

Associao Brasileira de Ergonomia (Abergo), criada em 1983, que congrega
os diversos ncleos de ergonomia no pas, por meio da divulgao de
conhecimento produzidos pela rea (como o Congresso Brasileiro de
Ergonomia) e da normalizao da ergonomia enquanto categoria profissional
(USP, 2015).
17
2.1. CONCEITOS E ABORDAGENS DA ERGONOMIA
A ergonomia uma cincia prtica que busca a adaptao do trabalho s

pessoas e desempenha um papel importante entre o homem e o processo
produtivo (IEA, 2015).
Neste sentido, existem diferentes reas de atuao da ergonomia e diferentes

profissionais ligados s questes do trabalho, tais como: engenheiros, mdicos,
psiclogos, administradores, socilogos, enfermeiros, fisioterapeutas,
terapeutas ocupacionais, entre outros (IEA, 2015).
Segundo IEA (2015), as reas de especializao da ergonomia so definidas

em trs classificaes: Ergonomia Fsica, Ergonomia Cognitiva e Ergonomia
Organizacional, conforme descritas a seguir:
2.1.1 Ergonomia fsica
Analisa as caractersticas da anatomia humana no posto de trabalho, estuda s

reas da antropometria, fisiologia e biomecnica e sua relao com a atividade
fsica, por exemplo: o estudo da postura no trabalho, manuseio de peas,
movimentos repetitivos, distrbios musculoesquelticos relacionados ao
trabalho, projeto de posto, segurana e sade; conforme a figura 01.
Figura 1 Ergonomia fsica
Fonte: IEA (www.iea.cc/whats/)

18
2.1.2 Ergonomia cognitiva
Atua com os processos mentais, tais como memria, tomada de deciso,

ateno e conscincia, reconhecimento de padres e resoluo de problemas,
uma vez que afetam as interaes entre seres humanos e outros elementos de
um sistema.
Figura 2 - Ergonomia cognitiva

2.1.3 Ergonomia organizacional
Trabalha com a otimizao dos sistemas scio tcnicos, incluindo suas

estruturas organizacionais, polticas e seus processos, tais como, poltica de
gerenciamento, cultura organizacional, gesto de recursos humanos,
procedimentos e normas internas, entre outros.
Figura 3 Ergonomia organizacional

19
2.1.4 Cinco passos para anlise ergonmica do trabalho
A viso sistmica de um ergonomista fundamental para analisar o cenrio em

que a organizao se encontra, condicionada no seu processo de produo.
Ao conhecer este cenrio identificamos informaes importantes sobre o
homem, sobre a ao organizacional e os cinco passos para obtermos os
dados necessrios para uma anlise ergonmica do trabalho (USP, 2015).
2.1.4.1 Dimenso Social e Demogrfica
Fornecem dados ao ergonomista sobre quem so as pessoas, quem fazem as

tarefas dentro da organizao, e como realizada a gesto dessa equipe.
Devem-se identificar as caractersticas dos trabalhadores (sexo, idade, altura,
escolaridade, estado civil e experincia na funo) (USP, 2015).
2.1.4.2 Leis e Regulamentaes
Legislaes aplicveis e normas internas da organizao, avaliando o impacto

destas no processo produtivo, inclusive atendendo os requisitos mnimos legais
(USP, 2015).
2.1.4.3 Ambiente Geogrfico da Empresa
Informaes sobre clima, fenmenos sazonais, condies de moradia e

transporte, poluio e vida social; a fim de que o ergonomista tenha
informaes sobre as influncias externas que possam afetar a anlise
ergonmica (USP, 2015).
20
2.1.4.4 Dimenso Tcnica
Refere-se aos procedimentos internos da organizao para executar o

trabalho, a partir desta informao possvel estabelecer uma linguagem
comum entre os trabalhadores e o ergonomista (USP, 2015).
2.1.4.5 Produo e sua Organizao
Trata-se de informaes sobre critrios de qualidade e produo, resultante

das polticas e do planejamento da empresa. Com estas informaes o
ergonomista tem uma viso global do processo produtivo e consegue analisar
os motivos que justificam a realizao do trabalho seguindo determinados
padres e processos (USP, 2015).
2.2 CONCEITOS E ABORDAGENS DO TRABALHO MUSCULAR
Os conceitos e abordagens do trabalho muscular abordados neste captulo so

os resultados dos estudos e experincia dos especialistas em ergonomia, o
professor Etienne Grandjean e o engenheiro pesquisador Karl H. E. Kroemer,
(KROEMER; GRANDJEAN, 2005).
2.2.1 Sistema muscular
O movimento do corpo capaz graas ao seu sistema muscular distribudo em

todo o corpo e que possui aproximadamente 40% do peso corporal. Cada
msculo composto entre 100 mil e 1 milho de fibras musculares que podem
ter entre 5 mm e 140 mm de comprimento e dimetro aproximadamente 0,1
mm, conforme o tamanho do msculo (KROEMER; GRANDJEAN, 2005).
2.2.2 Movimento do msculo
O msculo capaz de contrair-se at a metade de seu comprimento normal em

repouso, denominado de contrao muscular. O trabalho do msculo em uma
21
contrao completa aumenta em funo do seu comprimento e por esta razo

importante alongar os msculos com exerccios de alongamento (KROEMER;
GRANDJEAN, 2005).
2.2.3 Classificao do trabalho muscular
A classificao do trabalho muscular depende de dois fatores: movimento e

postura. O trabalho muscular esttico (postura) ocorre quando uma contrao
muscular lenta e prolongada, no qual as fibras musculares so recrutadas
para contrao de forma alternada e em sucesso. Como o comprimento do
msculo no muda, este tipo de esforo denominado isomtrico na fisiologia.
Na atividade dinmica (movimento), o trabalho muscular dinmico caracteriza-
se pelo movimento do msculo, geralmente de forma rtmica, com alternncia
de contrao e extenso, portanto, por tenso e relaxamento (KROEMER;
GRANDJEAN, 2005).
A figura 04 ilustrada a seguir mostra exemplos de trabalho dinmico, trabalho

esttico e repouso.
Figura 4 Trabalho muscular
Fonte: Kroemer e Grandjean, 2005

22
2.2.4 Efeitos do esforo esttico
O problema encontrado durante um esforo esttico significativo a falta de

irrigao sangunea, no qual, os vasos sanguneos so pressionados pela
presso interna do tecido muscular. Em linhas gerais, segundo Kroemer e
Grandjean (2005), as seguintes condies podem definir o trabalho esttico
significativo:
Se um esforo grande mantido por 10 segundos ou mais;

Se um esforo moderado persiste por 1 minuto ou mais;
Se um esforo leve (cerca de 1/3 da fora mxima) dure 5 minutos ou
mais.
O que ocorre com a irrigao sangunea no trabalho muscular esttico que

com o aumento da fora a irrigao diminui e aparece a fadiga muscular. Isto
pode ser expresso em termos da relao entre a durao mxima de uma
contrao muscular e a fora empregada, conforme foi estudado por Moltech
(1963), Rohmert (1960) e Monod (1967). A concluso dos especialistas que
um trabalho pode ser mantido por vrias horas por dia, sem sintomas de
fadiga, se a fora exercida no exceder 10% da fora mxima do msculo
envolvido e o grfico ilustrado a seguir mostra a durao mxima de um
trabalho muscular esttico em relao fora exercida (KROEMER;
GRANDJEAN, 2005).
23
Figura 5 Relao fora exercida x durao mxima
As posturas foradas so certamente a forma mais frequente de trabalho

muscular esttico, por exemplo: trabalhos que envolvem a toro do tronco
para frente ou para os lados, segurar objetos com as mos, tarefas que
requerem que o brao permanea esticado ou elevado acima do nvel do
ombro, cabea ou membros em posturas no naturais. Ao comparar o trabalho
muscular esttico com o dinmico em condies semelhantes o trabalhador
ter maior consumo de energia, sua frequncia cardaca ser mais alta e ser
necessrio de perodos de repouso mais longos, ento o trabalho muscular
esttico mais desgastante. Ao combinar os esforos dinmico e esttico, fica
difcil distinguir claramente os tipos de esforos, por exemplo, a digitao
uma combinao dos dois trabalhos musculares: os msculos das costas, dos
ombros e dos braos realizam principalmente trabalho esttico para manter as
mos em posio sobre o teclado, enquanto os dedos das mos realizam
principalmente trabalho dinmico quando operando as teclas. O componente
esttico do esforo combinado assume maior importncia para a fadiga
postural, ao passo que os msculos e tendes movendo os dedos podem
exercer esforos repetitivos (KROEMER; GRANDJEAN, 2005).
24
Existe um componente esttico em quase todas as formas de trabalho fsico,

segundo estudos de Kroemer e Grandjean (2005), e as suas experincias
acumuladas permitem concluir que esforos estticos excessivos e repetitivos
esto associados ao aumento do risco de:
Inflamao nas articulaes devido ao estresse mecnico;

Inflamao nos tendes ou nas extremidades dos tendes (tendinites ou
tenossinovite);
Inflamao nas bainhas dos tendes;
Processos crnicos degenerativos, do tipo artroses nas articulaes;
Espasmos musculares dolorosos (cibras);
Doenas dos discos intervertebrais.
2.2.5 Problemas reversveis e persistentes
Os sintomas de sobrecarga podem ser divididos em problemas reversveis e

persistentes. Os sintomas reversveis so de curta durao e as dores so
predominantemente localizadas na musculatura e nos tendes e desaparecem
assim que a carga retirada, tratando-se de dores de fadiga, (KROEMER;
GRANDJEAN, 2005).
Os problemas persistentes tambm so localizados nos msculos e tendes,

mas tambm afetam as articulaes e dos tecidos adjacentes. As dores no
desaparecem, continuam aps o trabalho ser interrompido. As queixas
persistentes so atribudas aos processos inflamatrios e degenerativos nos
tecidos sobrecarregados. Alguns exemplos de postura de trabalho e sua
possvel consequncia esto ilustrados na figura 06 (KROEMER;
GRANDJEAN, 2005).
25
Figura 6 Carga esttica e dores no corpo
De acordo com os especialistas Grandjean (1987), Putz-Anderson (1988),

Kroemer et al (1989, 1994, 1997) e Kurinka e Forcier (1995) os distrbios por
trauma cumulativo podem levar sobrecarga do sistema musculoesqueltico e
eles tm sido relacionados com trabalhos repetitivos, por exemplo, com o torcer
roupa, com a escrita a mo, com o tocar instrumentos musicais, nos trabalhos
de linha de produo e de montagem, os mesmos movimentos so
continuamente repetidos. As aes da ergonomia para evitar estes distrbios
esto na reduo da frequncia das atividades manuais, seu contedo
energtico (fora muscular), assim como a incorporao de movimentos e
posturas corporais adequados, (KROEMER; GRANDJEAN, 2005).
Segundo os especialistas Kroemer e Grandjean (2005), as recomendaes

prticas para minimizar as cargas estticas no msculo que podem levar
fadiga dolorosa, esto descritas a seguir:
Evitar qualquer postura curvada ou no natural do corpo;

Evitar a manuteno dos braos estendidos para frente ou para os
lados. Estas posturas geram no s fadiga rpida, mas tambm
reduzem significativamente o nvel geral de preciso e destreza das
operaes realizadas com as mos e os braos;
Procurar, na medida do possvel, sempre trabalhar sentado. Mais
recomendvel ainda seriam locais de trabalho onde se poderia ter
alternncia de trabalho sentado com trabalho em p;
26
O movimento dos braos deve ser em sentidos opostos cada um, ou em

direo simtrica. O movimento de um brao sozinho gera cargas
estticas nos msculos do tronco. Alm disso, os movimentos em
sentidos opostos ou movimentos simtricos facilitam o comando nervoso
da atividade;
A rea de trabalho deve ser de tal forma que esteja na melhor distncia
visual do operador;
Pegas, alavancas, ferramentas e materiais de trabalho devem estar
organizados de tal forma que os movimentos mais frequentes sejam
feitos com os cotovelos dobrados e prximos do corpo. A maior fora e
destreza so exercidas quando a distncia olho mo de 25 a 30 cm, e
com cotovelos baixados e dobrados em ngulo reto;
O trabalho manual pode ser facilitado com o uso de apoio para os
cotovelos, os antebraos e as mos. Os suportes devem ser regulveis
para que possam se adaptar s diferenas antropomtricas.
Entende-se em resumo, os seres humanos possuem foras musculares

diferentes, dependendo das caractersticas individuais como: a idade, sexo,
tamanho, condies de sade e outros fatores. No entanto, podemos agrupar o
bitipo corporal da maioria e definir alguns princpios para o projeto de trabalho
e de layout do posto de trabalho, que possibilitem a busca do menor esforo e
da melhor eficincia (KROEMER; GRANDJEAN, 2005).
2.3 LEGISLAO APLICVEL ERGONOMIA
Segundo USP (2014), o Brasil possui sistemas legislativos de mbito nacional,

estadual e municipal, caracterizando em uma determinada hierarquia entre as
normas legais destacadas a seguir:
Constituio Federal e suas emendas;

Leis Complementares;
Leis Federais;
27
Constituies Estaduais e suas emendas;

Leis Complementares s Constituies Estaduais;
Leis estaduais;
Leis orgnicas dos Municpios.
Isso posto, j atendendo a hierarquia das normas jurdicas, temos no

texto constitucional artigo que versa sobre o processo legislativo
brasileiro, ali referido como compreendendo a elaborao de:
emendas Constituio; leis complementares; leis ordinrias; leis
delegadas; medidas provisrias; decretos legislativos; resolues.
Fonte: USP (2014).
A evoluo da legislao em Ergonomia no Brasil envolve quatro contextos
especficos: o primeiro, o da elaborao da Consolidao das Leis do Trabalho
(CLT) em 1943; o segundo, o da publicao da Portaria N 3.214 em 1978; o
terceiro, com o estabelecimento da Portaria N. 3.751 de 1990 e o quarto, a
publicao dos Anexos da Norma Regulamentadora de Ergonomia, USP
(2014).
Nesse rol, merece destaque a NR-17 Ergonomia, no qual foi revisada e

alterada pela Portaria MTPS n. 3.751, de 23 de novembro de 1990 diante do
aumento de casos de Leso Por Esforo Repetitivo (LER) e Doenas
Osteomusculares Relacionadas ao Trabalho (DORT) devido aos novos modos
de produo, condicionados por sucessivas transformaes (demogrficas,
econmicas, tecnolgicas e sociais) e das mudanas das condies de
execuo do trabalho, USP (2014).
O item 17.6.3 da norma NR-17 Ergonomia descreve aes para mitigar

doenas LER/DORT e esto descritas a seguir:
17.6.3. Nas atividades que exijam sobrecarga muscular esttica ou

dinmica do pescoo, ombros, dorso e membros superiores e
inferiores, e a partir da anlise ergonmica do trabalho, deve ser
observado o seguinte:
28
a) todo e qualquer sistema de avaliao de desempenho para efeito

de remunerao e vantagens de qualquer espcie deve levar em
considerao as repercusses sobre a sade dos trabalhadores;
b) devem ser includas pausas para descanso;
c) quando do retorno do trabalho, aps qualquer tipo de afastamento
igual ou superior a 15 (quinze) dias, a exigncia de produo dever
permitir um retorno gradativo aos nveis de produo vigentes na
poca anterior ao afastamento Fonte: BRASIL (www.mte.gov.br/).
2.3.1 Deveres do empregador
Segundo Garcia (2013) o empregador ou empregador por equiparao deve

cumprir os referidos deveres e buscar a preveno de acidentes do trabalho e
doenas ocupacionais:
a) estabelecer e fazer cumprir as normas de segurana e medicina do trabalho;

b) treinar os empregados, por meio de ordens de servio, quanto s
prevenes aplicveis no sentido de evitar acidentes do trabalho ou doenas
ocupacionais;
c) adotar as medidas solicitadas pelo rgo regional competente;
d) facilitar o exerccio da fiscalizao do rgo regional competente, art. 157 da
CLT.
2.3.2 Deveres do empregado
Segundo Garcia (2013), cabe ao empregado os seguintes deveres:
a) atentar as normas de segurana e medicina do trabalho, inclusive as

instrues expedidas pelo empregador;
b) cooperar com a empresa na aplicao das normas sobre medicina e
segurana do trabalho (art. 158 da CLT).
Nota: Constitui ato faltoso do empregado a recusa injustificada de seguir as

instrues de segurana e sade e ao uso dos equipamentos de proteo
individual fornecidos pelo empregador (GARCIA, 2013).
29
2.3.3 Deveres das Delegacias Regionais do Trabalho
Segundo Garcia (2013), as Delegacias Regionais do Trabalho, que so os

rgos competentes para inspeo do trabalho (art. 156 da CLT), compete:
a) realizar a fiscalizao do cumprimento das normas de segurana e sade

ocupacional;
b) adotar as medidas necessrias para mitigar os perigos que possam afetar a
segurana e a sade do trabalhador, em qualquer local de trabalho;
c) aplicar as penalidades cabveis por descumprimento das normas de
segurana e medicina do trabalho, nos termos do art. 201 da CLT (GARCIA,
2013).
2.4 ABORDAGEM SOBRE DISTRBIOS OSTEOMUSCULARES

RELACIONADOS AO TRABALHO (LER/DORT)
A globalizao e a informatizao mudou drasticamente o mercado de trabalho,

seja pela velocidade da comunicao, competividade acirrada entre as
empresas e necessidade de reduo de custos. Com este cenrio, resultou no
aumento da produtividade e consequentemente aumentou o nmero de casos
de profissionais, de vrias categorias, com LER/DORT - leses por esforos
repetitivos e os distrbios osteomusculares relacionados ao trabalho e esta
nomenclatura foi definida pelo Ministrio da Sade e da Previdncia Social e
em geral no mundo como WRMD work related musculoskeletal disorders,
(COUTO, 2104).
Em 2013 foi realizado uma pesquisa de acidentes de trabalho no Brasil pelo

Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica IBGE, em parceria com o
Ministrio da Sade MS e o objetivo foi analisar estes dados com os registros
no Ministrio da Previdncia Social. O resultado obtido nesta pesquisa com
relao s doenas ocupacionais LER/DORT leses por esforos repetitivos
e os distrbios osteomusculares relacionados ao trabalho foi que 5,5% da
amostragem de 3.568.095 (2,29%) relataram ter este diagnstico emitido por
30
mdico, ilustrado na figura 07 e em diferente grau de limitao, ilustrado na

figura 08, (BRASIL, 2015).
Figura 7 Distribuio percentual por tipo de afastamento
Fonte: Brasil (2013)
Figura 8 Grau de limitao de atividades dirias devido a DORT
Os principais sintomas da LER/DORT leses por esforos repetitivos e os

distrbios osteomusculares relacionados ao trabalho so de forma isolada ou
31
associada e podem acarretar diferentes doenas, conforme ilustrado na figura

09, (BRASIL, 2007):
Figura 9 Principais sintomas da LER/DORT
O complicador das doenas descritas acima o fato de que geralmente os

sintomas so lentos e gradativos, e quando o quadro doloroso se agrava, o
funcionrio afasta-se para tratamento. Caso a doena ou o agravamento tenha
nexo com as atividades laborais, ser considerada doena profissional ou do
Trabalho, e assim a empresa dever emitir a Comunicao de Acidente do
Trabalho CAT. A melhor ao para combater as LER/DORT leses por
esforos repetitivos e os distrbios osteomusculares relacionados ao trabalho
a preveno, por meio de melhorias ergonmicas adequadamente baseadas,
(BRASIL, 2007).
2.5 ABORDAGEM SOBRE FERRAMENTAS PARA ANLISE ERGONMICA
Existem diferentes ferramentas para anlise ergonmica e no h um mtodo

universal aplicvel em todas as atividades existentes. A seleo de uma
ferramenta para anlise ergonmica precisa ser objetiva, baseada em estudos
cientficos e coerente com a atividade estudada (SERRANHEIRA; UVA, 2010).
32
2.5.1 Estudo de processo de seleo dos mtodos de anlise ergonmica
A escolha do mtodo de anlise ergonmica basea nas caractersticas do

processo estudado, em vez de adotar um mtodo de avaliao de risco
aleatrio deve-se realizar com base na identificao dos fatores de risco
existentes no trabalho a analisar, (SERRANHEIRA; UVA, 2010).
Estudo da escolha do mtodo de avaliao de ergonmica realizado numa

empresa portuguesa da indstria automotiva, durante o perodo de 2004 a
2005, com uma produo mdia de 530 carros por dia (tempo de ciclo de 108
segundos) foi avaliado o risco de LER/DORT nos postos de risco elevado e
utilizados quatro mtodos: OCRA checklist (OCCHIPINTI, 1998), RULA Rapid
Upper Limb Assessment (MCATAMNEY; CORLETT, 1993), SI Stain Index
(MOORE; GARG, 1995), HAL Hand Activity Level (LAKTO et al., 1997),
(SERRANHEIRA; UVA, 2010).
O mtodo OCRA checklist, busca a avaliao do risco de LER/DORT nos

membros superiores baseado nos variveis repetitividade, fora, postura,
ausncia de perodos de recuperao e fatores adicionais; sendo mais simples
que o mtodo OCRA index, (SERRANHEIRA; UVA, 2010).
O mtodo RULA possui caractersticas de mtodo observacional do processo

de trabalho, analisa a postura dos membros superiores e identifica o esforo
relacionado a postura de trabalho com as atividades estticas ou repetitivas,
O mtodo SI Strain Index (SI) anlogo aos mtodos de avaliao integrada

do risco, classifica funes, postos de trabalho e no quem realiza a atividade.
Este mtodo estima seis variveis da atividade: intensidade do esforo,
durao do esforo por ciclo de trabalho, nmero de esforo por minuto,
postura da mo/punho, velocidade de trabalho e durao diria da tarefa,
33
O mtodo HAL Hand Activity Level avalia a capacidade da atividade manual e

aplicao de fora e atua nos membros superiores: antebrao, punho e mo.
Este mtodo tem com base a frequncia da atividade em um ciclo de trabalho,
tempo mdio entre movimentos e total de movimentos por tempo de ciclo,
A anlise dos dados da pesquisa da escolha da ferramenta de anlise

ergonmica foi utilizada com base na estatstica de correlao R de
Spearman (rsp) e do nvel de concordncia (Kappa), segundo os pesquisadores
Segundo os pesquisadores Serranheira e Uva (2010), a concluso da pesquisa

realizada para a escolha da ferramenta de anlise ergonmica apontou que os
mtodos so divergentes no mesmo posto de trabalho e que a escolha deve
ser baseada no conhecimento da situao de trabalho. Em resumo, as
diferentes ferramentas de anlise ergonmica tm caractersticas distintas,
conforme exemplos descritos a seguir:
A seleo do mtodo OCRA ou SI utilizada em atividades que possua

os fatores de risco aplicao de fora e postura extrema;
A escolha do mtodo HAL deve ser feita onde haja atividades com risco
aplicado a fora;
O mtodo OCRA onde haja a presena de repetitividade;
Entretanto, se no existir aplicao de fora, possvel escolher o
mtodo RULA que avalia o fator de risco postura.
2.5.2 Mtodo RULA Rapid Upper Limb Assessment
Desenvolvida pelos pesquisadores Mc Atamney e Corlet (1993), a ferramenta

de avaliao mtodo RULA avalia a exposio dos trabalhadores individuais
aos fatores de risco ergonmicos, considera as cargas biomecnicas e a
postura associada aos membros superiores (MMS), pescoo, tronco e pernas.
34
Diante do exposto, o mtodo RULA avalia os riscos musculoesquelticos e

identifica a postura mais crtica da atividade em estudo e define um nvel de
ao a ser tomada.
O passo a passo das etapas de anlise ergonmica pelo mtodo RULA

simples, rpido e fcil de aplicar; conforme descrito a seguir:
2.5.2.1 Etapa 01 Mtodo RULA
A etapa 01 do mtodo RULA avalia a postura do brao e pontua conforme

ilustra a figura 10 (escore mximo: 6 pontos).
Figura 10 Etapa 1: Postura do brao
Fonte: Mc Atamney e Corlet (1993)
A etapa 02 do mtodo RULA avalia a postura do antebrao e pontua conforme

Figura 11 Etapa 2: Postura do antebrao

35
A etapa 03 do mtodo RULA avalia a postura do punho e pontua conforme

Figura 12 Etapa 3: Postura do pulso
A etapa 04 do mtodo RULA avalia o giro do punho e pontua conforme ilustra a

figura 13 (escore mximo: 2 pontos).
Figura 13 Etapa 4: Postura do giro do punho
A etapa 05 do mtodo RULA define o escore da postura dos membros

superiores tabulando os escores anteriores na tabela A, ilustrado na tabela 1:
Escore da etapa 1: postura do brao;
Escore da etapa 2: postura do antebrao;

36
Escore da etapa 3: postura do punho;
Escore da etapa 4: postura do giro do punho
Tabela 01 Etapa 5: Tabela A do mtodo RULA

Pontuao do Brao e
Pontuao do Punho
Antebrao
1 2 3 4
Giro do Giro do Giro do Giro do
Brao Antebrao
pulso pulso pulso pulso
1 2 1 2 1 2 1 2
1 1 2 2 2 2 3 3 3
1 2 2 2 2 2 3 3 3 3
3 2 3 3 3 3 3 4 4
1 2 3 3 3 3 4 4 4
2 2 3 3 3 3 3 4 4 4
3 2 4 4 4 4 4 5 5
1 3 3 3 4 4 4 5 5
3 2 3 4 4 4 4 4 5 5
3 4 4 4 4 4 5 5 5
1 4 4 4 4 4 5 5 5
4 2 4 4 4 4 4 5 5 5
3 4 4 4 5 5 5 6 6
1 5 5 5 5 5 6 6 7
5 2 5 6 6 6 6 6 7 7
3 6 6 6 7 7 7 7 8
1 7 7 7 7 7 8 8 9
6 2 8 8 8 8 8 9 9 9
3 9 9 9 9 9 9 9 9
37
A etapa 06 do mtodo RULA avalia o uso da musculatura (prono-supinao)

dos membros superiores (brao, antebrao, punho e giro do punho) conforme
critrios descritos a seguir:
Postura no essencialmente esttica: +0

Postura essencialmente esttica, por exemplo: mantidos por mais de
um minuto ou repetidas mais de 4 vezes por minuto: +1
A etapa 07 do mtodo RULA, avalia o fator de Fora e Carga para o membros

superiores e pontua conforme critrios descritos a seguir:
Sem resistncia e carga menos de 2 kg (intermitente): +0

2-10kg carga ou fora intermitente: +1
210kg Carga esttica ou foras repetidas: +2
10kg ou mais de carga ou fora repetidas ou choque ou foras com
rpida acumulao (pancadas): +3
A etapa 08 do mtodo RULA soma os escores encontrados conforme ilustra a

figura 14.
Figura 14 Etapa 8: Escore final da anlise do brao, antebrao e punho

38
A etapa 09 do mtodo RULA avalia a postura de pescoo, tronco e pernas

conforme ilustra a figura 15 e tabela 02 descritas a seguir.
Figura 15 Etapa 09: Postura do Pescoo, Tronco, Pernas

39
Tabela 02 Etapa 9: Tabela B do mtodo RULA

Pontuao postura do tronco
1 2 3 4 5 6
Membros Membros Membros Membros Membros Membros
Pescoo 1 2
inferiores 1 2
inferiores 1 2
inferiores 1 2
inferiores 1 2
inferiores 1inferiores
2
1 1 3 2 3 3 4 5 5 6 6 7 7
2 2 3 2 3 4 5 5 5 6 7 7 7
3 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 7
4 5 5 5 6 6 7 7 7 7 7 8 8
5 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8
6 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9
2.5.2.10 Etapa 10 - Mtodo RULA
A etapa 10 do mtodo RULA avalia o uso da musculatura do pescoo, tronco e

pernas, conforme critrios descritos a seguir:
Postura no essencialmente esttica: +0

Postura essencialmente esttica, por exemplo mantidos por mais de
um minuto ou repetidas mais de 4 vezes por minuto: +1
A etapa 11 do mtodo RULA avalia o fator de Fora & Carga para o uso do
pescoo, tronco e pernas, e pontua conforme critrios descritos a seguir:
Sem resistncia e carga menos de 2 kg (intermitente): +0

2-10kg carga ou fora intermitente: +1
210kg Carga esttica ou foras repetidas: +2
10kg ou mais de carga ou fora repetidas ou choque ou foras com
rpida acumulao (pancadas): +3
2.5.2.12 Etapa 12 - mtodo RULA

A etapa 12 do mtodo RULA define critrio para o escore final da anlise do
brao, antebrao e punho, conforme ilustra a figura 16.
40
Figura 16 Etapa 8: Escore final da anlise do brao, antebrao e punho.

A etapa 13 do mtodo RULA define o escore final da postura tabulando o
escore da etapa 8 com o escore da etapa 12 na Tabela C, conforme ilustra a
tabela 03.
Tabela 03 Etapa 13: Escore Final da anlise da postura
Escore final da anlise da postura de pescoo,

Escore Final tronco e pernas.
1 2 3 4 5 6 7+
1 1 2 3 3 4 5 5
Escore final da anlise da postura
2 2 2 3 4 4 5 5
3 3 3 3 4 4 5 6
do brao e punho
4 3 3 3 4 5 6 6
5 4 4 4 5 6 7 7
6 4 4 5 6 6 7 7
7 5 5 6 6 7 7 7
8+ 5 5 6 7 7 7 7
A etapa 14 do mtodo RULA define o nvel de ao e sua classificao

relacionada ao escore final da etapa 13, conforme ilustra a tabela 04.
41
Tabela 04 Classificao do nvel de ao
ESCORE NVEL DE CLASSIFICAO

FINAL AO
1-2 1 ACEITVEL
3-4 2 INVESTIGAR E MELHORAR
INVESTIGAR E FAZER MELHORIA NUM TEMPO
5-6 3
BREVE
7 4 INVESTIGAR E MUDAR IMEDIATAMENTE
42
3. MATERIAIS E MTODOS
A anlise ergonmica em uma linha de embalagem de cartucho de tinta foi

realizada entre os meses de outubro de 2015 e dezembro de 2015, utilizando
formulrios dos mtodos adotados, cmera fotogrfica e filmadora.
3.1 DIMENSO SOCIAL E DEMOGRFICA E AMBIENTE GEOGRFICO DA

EMPRESA
Realizou-se o levantamento de dados da dimenso social e demogrfica com

auxilio do departamento de Recursos Humanos e lder de produo da rea de
cartucho de tinta, dos quais foram encontrados e consolidados os seguintes
dados:
Nmero de pessoas que trabalham em determinada equipe (headcount);

Organograma da rea;
Caractersticas dos trabalhadores (sexo, idade, altura, escolaridade,
estado civil e experincia na funo);
Informaes sobre as influncias externas (localizao, clima, moradia,
transporte e vida social).
3.2 DIMENSO TCNICA, PRODUO E SUA ORGANIZAO
Nesta etapa, as informaes foram obtidas com consulta ao departamento de

Engenharia de Manufatura e departamento de Produo; e os dados
encontrados foram:
A carga de trabalho (horrio do expediente de trabalho e pausas);

Balanceamento da linha de montagem, que define o nmero de posto de
montagem e o tempo padro de montagem;
Procedimento de montagem, que descreve o passo a passo de
montagem em srie;
43
As metas estabelecidas pela organizao e Plano de Produo.
3.3 INFORMAES SOBRE OS RISCOS AMBIENTAIS
Os dados descritivos dos riscos ambientais foram levantados com o SESMT-

Servio Especializado em Engenharia de Segurana e Medicina do Trabalho
da empresa, em consulta ao documento:
PPRA (Programa de Preveno de Riscos Ambientais).
3.4 ANLISE ERGONMICA DO TRABALHO
A anlise ergonmica do trabalho foi realizada utlizando as ferramentas mtodo

RULA Rapid Upper Limb Assessment (Mc Atamney e Corlet, 1993).
A aplicao do mtodo RULA foi realizada com uma equipe multidisciplinar,

formada pelo Lder de Produo, Instrutor de Treinamento e o Autor da
Monografia, ao qual efetuaram tambm registros fotogrficos e filmagens dos
processos de trabalho de cada posto analisado, para eventual verificao em
caso de dvidas ou at mesmo falta de consenso da equipe em relao a
alguma etapa do processo e/ ou mtodo adotado.
3.5 INFORMAES DA EMPRESA ESTUDADA
A empresa estudada est situada na cidade de Barueri, que pertence regio

metropolitana de So Paulo, no estado de So Paulo e no Brasil. O seu clima
considerado subtropical e possui temperatura mdia anual de 20 graus
centgrados.
3.5.1 Seguimento da empresa estudada e suas caractersticas
A empresa uma fbrica do seguimento eletroeletrnico (CNAE 26.22-1-00

Fabricao de perifricos para equipamentos de informtica), possui trs reas
44
produtivas: produo de placas de circuito impresso, produo de impressoras

e produo de cartucho de tinta, que so climatizadas com temperatura na
faixa de 23C, possui refeitrio no local e pacote de benefcios: plano de sade
mdica e dental, previdncia privada, vale alimentao e PLR (Participao nos
Lucros e Resultado). Outra caracterstica da empresa estudada o programa
de ginstica laboral trs vezes por semana e parada de 15 minutos para
descanso.
A empresa estudada possui trezentos e noventa e dois funcionrios ativos

distribudos em oito reas de trabalho: produo de impressoras, produo de
placas de circuito impresso, produo de cartucho de tinta, almoxarifado,
garantida da qualidade, tcnica, planejamento, administrativa, conforme
ilustrada na tabela 05.
Tabela 05 Nmero de funcionrios
Departamento N de Funcionrios
Produo de Impressoras 235
Produo de Placas de Circuito Impresso 40
Produo de Cartucho de Tinta 10
Almoxarifado 37
Garantia da Qualidade 17
Tcnico 15
Planejamento 10
Administrativa 28
Total 392
Fonte: Arquivo Pessoal
3.5.2 Carga horria de trabalho para rea produtiva
A carga horria de trabalho para rea produtiva de quarenta e quatro horas

semanais, de segunda-feira a sbado, das 05:40 s 14:00 e para a rea
45
estudada, Cartucho de Tinta, os intervalos praticados esto ilustrados na tabela

06.
Tabela 06 Horrio de trabalho da rea produtiva Cartucho de Tinta
Descrio Horrio
Entrada e Sada 05:40 ~ 14:00
Ginstica Laboral ou Descanso 07:00 ~ 07:05
Caf 08:00 ~ 08:15
Almoo 10:50 ~ 11:50
3.5.3 Deslocamento casa/trabalho e vice-versa
Os funcionrios da rea de Cartucho de Tinta moram prximos ao local do

trabalho, utilizam transporte pblico e o tempo mdio de deslocamento de
quarenta e um minutos, conforme ilustra a tabela 07.
Tabela 07 Deslocamento casa/trabalho

Tempo de
Nome da Cidade N de Funcionrios N de nibus
transporte
Barueri / SP 4 1 38 minutos
Carapicuba / SP 4 2 42 minutos
Jandira / SP 1 1 45 minutos
Osasco / SP 1 1 40 minutos
3.5.4 Afastamento mdico
A rea de Cartucho de Tinta foi implantada e iniciou sua operao no ano 2011
e o nmero de ocorrncia de afastamento mdico motivado por leses
musculoesquelticas relacionadas com o trabalho (B91: auxilio doena
acidentrio, conforme classificao da Previdncia Social estabelecido pelo
Decreto 6.042/2007) so consideradas reduzidas em relao s outras
doenas (somente dois casos), conforme ilustra a tabela 08.
46
Tabela 08 Afastamento Mdico

Funcionrio Afastamento Ocorrncia Motivo do Afastamento
CID 10 - M65.9 Sinovite e tenossinovite
A 90 dias Nov/2012
no especificadas
60 dias Fev/2013 CID 10: M719 - Bursopatia

B
01 dia Mar/2014 CID 10: G431 - Enxaqueca
C 05 dias Mar/2013 CID 10: K40.9 - Hrnia inguinal unilateral
CID 10: J06.9 - Infeco aguda das vias

D 02 dias Nov/2013
areas superiores
E 02 dias Mar/2013 CID 10: M54.5 - Dor lombar baixa
01 dia Out/2014 CID 10: R520 - Dor aguda

F CID 10: H525 - Transtornos dos msculos
01 dia Set/2015
oculares
CID 10: G43.9 - Enxaqueca, sem
G Jan/2015
especificao
3.5.5 Organograma da rea de cartucho de tinta
A empresa estudada possui uma estrutura organizacional com nveis

hierrquicos e cada funo definida suas responsabilidades, experincias e
competncias necessrias para exercer o cargo. A rea de cartucho de tinta
possui dez funcionrios operacionais e trs funcionrios administrativos,
conforme descrito na figura 17.
Figura 17 Organograma da rea de cartucho de tinta

47
3.5.6 Caractersticas dos trabalhadores
A tabela 09 ilustra as caractersticas dos trabalhadores da rea de produo de

cartucho de tinta, em que possui dois grupos: homognea e heterogneo. O
grupo homogneo formado pelas caractersticas: sexo, idade, altura e
escolaridade, enquanto o grupo heterogneo formado pelas caractersticas:
estado civil e experincia profissional, e dentre todas as caractersticas dos
trabalhadores descritas, a altura dos trabalhadores se destaca sobre o ponto
de vista ergonmico, uma vez que possvel padronizar a altura da bancada
de trabalho.
Tabela 09 Caractersticas dos trabalhadores
Funcionrio Sexo Idade Altura Escolaridade Experincia

1 Feminino 29 anos 1,66 m 2 grau 10 anos
9 Feminino 18 anos 1,60 m 2 grau 06 meses
10 Feminino 19 anos 1,64 m 2 grau 06 meses
3.5.7 Tempo padro da linha de embalagem de cartucho de tinta
A linha de embalagem de cartucho de tinta balanceada para atender a

demanda de produo e possui estudo de tempo padro para um funcionrio
habilitado e treinado na funo. No clculo do tempo padro considera-se
acrscimo de 10% para tolerncia pessoal e tolerncia devido fadiga, sendo
que esse acrscimo devido ao fenmeno fisiolgico fadiga, no qual significa a
reduo da capacidade fsica e mental do trabalhador durante o expediente de
trabalho.
48
A rea tcnica da empresa estudada dimensionou a mo de obra necessria

para atender uma produo horria de 2.200 unidades por hora, possibilitando
uma produo mensal de 370.000 unidades. A frmula de clculo da mo de
obra est descrito a seguir e os dados do estudo de tempo esto ilustrados
tabela 10.
Mo de obra = Necessidade de produo horria: 2.200 unidades

Capacidade de unidades horria
Tabela 10 Tempo de ciclo

Ordem Postos de Trabalho Tempo de Ciclo (TC) Capacidade Dimensionamento Ocupao
(segundos) Unidades/hora da mo-de-obra %
Montagem e
1 9,00 400 6 91,7
Gravao
2 Inspeo 3,20 1.125 2 97,8
3 Embalagem 1,65 2.182 1 100,0
Fonte: Arquivo pessoal
3.5.8 Layout da linha de embalagem de cartucho de tinta
A linha de embalagem de cartucho de tinta est instalada em uma rea de 300

m2, possui uma linha de montagem de 20 metros de comprimento por 03
metros de largura, 12 bancadas de trabalho, 01 mquina automatica que aplica
cola adesiva para fechamanto das abas da caixa individual e na mesma
bancada est acoplada uma impressora para o lote de validade, 01 mquina
seladora de caixa master e 02 esteiras transportadora, conforme ilustra a figura
18.
49
Figura 18 Layout da linha de embalagem de cartucho de tinta
3.6 FERRAMENTA UTILIZADA NA ANLISE ERGONMICA
Considerando que a empresa estudada possui um ambiente salubre,

organizado com uma infraestrutura que proporciona conforto aos funcionrios e
atende aos requisitos da norma regulamentadora n 09 Programa de
Preveno de Riscos Ambientais, prevista na portaria n 3.214 de 08 de junho
de 1978, conforme ilustra a tabela 11.
Tabela 11 Dados do PPRA 2015

Agentes Resultados
Agentes biolgicos Inexistente
Agentes qumicos Inexistente
Rudo 70 dbA - adequada
Ergonmico Risco de leses osteomusculares
Iluminncia 1350 Lux
Temperatura 23C
Medidas de Controle Existentes
Uso de EPI (Calado de segurana, uniforme de trabalho e luvas), pausas estratgicas para descanso,
ambiente climatizado, ginstica laboral, esteira com varal de acionamento de boto de emergncia,
mobilirio atendendo as exigncias da NR17, rodzio frequente entre postos para proporcionar variabilidade
das atividades de montagem, apoio semi-sentado em todos os postos, treinamento dos operadores.
50
Diante do exposto, a anlise ergonmica foi focada na postura do trabalhador

mais crtica nos postos de gravao, inspeo e embalagem; registradas com
fotografia, filmagem e utilizada a planilha adaptada do mtodo RULA Rapid
Upper Limb Assesment, conforme ilustra a figura 19.
Figura 19 Planilha mtodo RULA
Fonte: Adaptado de Mc Atamney e Corlet (1993)

51
4. RESULTADOS E DISCUSSES
4.1 RESULTADOS
Os resultados obtidos na anlise ergonmica da linha de manufatura de

cartucho de tinta sero apresentados em ordem cronolgica, com ilustraes
de fotos, figuras e tabelas visando facilitar a compreenso do leitor.
4.1.1 Avaliao ergonmica do posto de montagem e gravao
O posto de montagem e gravao possui dez bancadas construdas com tubos

e conexes adaptada para o funcionrio trabalhar em p ou com banco semi
sentado, dez dispensadores automtico de etiqueta RFID, dez
antenas/gravador de etiqueta RFID e dez suportes para caixas individuais,
distribudo em um layout conforme ilustra a figura 20.
Figura 20 Layout posto de montagem e gravao

52
Os funcionrios trabalham com os membros superiores, utilizando o lado direito

e esquerdo individualmente e simultaneamente, totalizando 15 movimentos em
um tempo de ciclo de 09 segundos, conforme ilustra a tabela 12.
Tabela 12 Movimentos dos membros superiores (posto de montagem e gravao)
Braos
Atividades
Direita Esquerda Ambos
Passo 1- Deslocar o brao direito at o suporte da caixa individual 1
Passo 2- Pegar uma caixa individual c/ mo direita 1
Passo 3- Pr-formar a caixa individual c/ mo direita 1
Passo 4- Deslocar o brao direito ao centro da bancada segurando

1
uma caixa individual
. 1
Passo 6- Pegar um pillow c/ mo esquerda 1
Passo 7- Deslocar o brao esquerdo segurando o pillow at no

1
dispensador de tag RFID
Passo 8- Fixar um tag RFID no pillow com a mo esquerda 1
Passo 9- Retornar o brao esquerdo ao centro da bancada segurando

1
o pillow com tag RFID
Passo 10- Posicionar o pillow na cx individual 1
Passo 11- Pr-formar as abas da cx individual 1
Passo 12- Deslocar o conjunto (pillow+tag+cx ind.) p/ a leitor e

1
gravador de tag com o brao direito.
Passo 13- Fazer a gravao do tag posicionando o conjunto
(pillow+tag+cx ind.) sobre o leitor/gravador at gravar (por volta de trs 1
segundos)
Passo 14- Deslocar o conjunto (pillow+tag gravado+cx ind.) p/a esteira
1
transportadora automtica com o brao direito
Passo 15- Posicionar o conjunto na esteira transportadora automtica
1
com brao direito
Total de movimentos 8 5 2

53
Os movimentos dos membros superiores ao mesmo tempo, das atividades

descritas na tabela 12, totalizam seis combinaes de montagens, conforme
descrito a seguir:
Passo 1 e 12;
Passo 2 e 13;
Passo 3 e 5;
Passo 4 e 7;
Passo 6 e 14;
Passo 10 e 11.
Enquanto atividades em que o funcionrio usa um dos membros superiores

(direito ou esquerdo) totalizam trs passos descritos na tabela 12: passo 8,
passo 9 e passo 15. A figura 21 ilustra exemplos de movimentos em conjunto
e individual.
Figura 21 Exemplos de movimentos do posto de montagem e gravao
A equipe de avaliao ergonmica foi formada pela lder de produo,

instrutora de treinamento e o autor desta Monografia, que analisaram em
conjunto, uma mdia de dez ciclos de montagem, preencheram as planilhas do
54
mtodo RULA e definiram a anlise ergonmica in loco. Aps esta primeira

anlise ergonmica, a equipe comparou os resultados obtidos com as imagens
da filmagem dessa etapa de montagem e os resultados obtidos para cada
etapa do mtodo RULA esto descritos a seguir:
Etapa 1 do mtodo RULA: A postura mais crtica do brao nas atividades

do posto de montagem e gravao foi a gravao da etiqueta RFID
(passo 13 da tabela 12), em que o brao direito fica elevado e abduzido
por volta de trs segundos. Neste cenrio o escore mais crtico foi do
brao direito, conforme ilustra a figura 22.
Figura 22 Escore da postura do brao (montagem e gravao)
Etapa 2 do mtodo RULA: A postura mais crtica do antebrao nas

atividades do posto de montagem e gravao foi a montagem do pillow
na caixa individual (passo 9, 10 e 11 da tabela 12) e ambos o
antebraos (direito e esquerdo) foram classificados com mesmo escore,
conforme ilustra a figura 23.
55
Figura 23 Escore da postura do antebrao (montagem e gravao)
Etapa 3 do mtodo RULA: A postura mais crtica do punho nas

atividades do posto de montagem e gravao foi a montagem do pillow
na caixa individual (passo 9, 10 e 11 da tabela 12) e ambos o punhos
(direito e esquerdo) foram classificados com mesmo escore, conforme
ilustra a figura 24.
Figura 24 Escore da postura do punho (montagem e gravao)

56
Etapa 4 do mtodo RULA: Nas atividades do posto de montagem e

gravao no foi detectado movimentos de giro do punho e o escore
classificado para o punho direito e punho esquerdo foi igual a 1.
Etapa 5 do mtodo RULA: Nesta etapa 5 foram tabulado os escores

encontrados dos braos, antebraos, punhos e giro dos punhos na
tabela A do mtodo RULA (item 2.5.2.5) e definido o escore do membro
superior direito e esquerdo, igual a 6 e 4 respectivamente.

gravao a classificao da musculatura para os membros superiores foi
considerada como postura no essencialmente esttica e neste caso o
escore da musculatura foi igual a zero.

gravao o fator de fora e carga para os membros superiores foi
considerada como sem resistncia e carga menos de 2 kg e o escore de
fora e carga foi igual a zero.
Etapa 8 do mtodo RULA: Nesta etapa soma os escores encontrados

nas etapas 5, 6 e 7 para definir o escore final dos membros superiores
do lado direito e esquerdo, que foi igual 6 e 4 respectivamente.
Etapa 9 do mtodo RULA: Nesta etapa avalia a postura mais crtica do

pescoo, tronco e pernas e tabula os escores na tabela B do mtodo
RULA (item 2.5.29) e o resultado est ilustrado na figura 25.
57
Figura 25 Escore da postura do pescoo, tronco e pernas (montagem e gravao)

gravao a postura essencialmente esttica para o pescoo, tronco e
pernas e o escore da musculatura foi igual a +1.
Etapa 11 do mtodo RULA: Nas atividades do posto de embalagem o

fator de fora e carga foi considerada como sem resistncia e carga
menos de 2 kg e o escore para o pescoo, tronco e pernas foi igual a +0.

nas etapas 9, 10 e 11 e o resultado desta soma define o escore final
pescoo, tronco e pernas, que foi igual +3.
Etapa 13 do mtodo RULA: Tabulado o escore final da postura do brao,

antebrao, punho e giro do punho com o escore final da postura do
pescoo, tronco e pernas na tabela C do mtodo RULA e encontrado o
resultado final do escore do lado direito igual a +5 e do lado esquerdo
igual a +3.
58
Etapa 14 do mtodo RULA: Esta etapa define a ao ser tomada para o

posto de montagem e gravao e o escore final mais critico foi igual a 5
do lado direito e este resultado significa que o nvel de ao igual 3:
investigar e melhorar num tempo breve.
Os resultados obtidos na avaliao ergonmica do posto de montagem e

gravao, revelaram que a postura mais crtica identificada foi a da etapa 1
(ilustrada na figura 22), ao qual contribuiu para um escore final elevado,
indicando necessidade de melhoria num tempo breve.
4.1.1.1 Propostas de melhorias no posto de montagem e gravao
Aps constatao do ponto critico, foi sugerido ao departamento de

engenharia, uma alterao no processo de montagem e gravao, onde a
recomendao foi o reposicionamento do gravador/leitor da etiqueta RFID para
prximo ao dispensador automtico; por consequncia, eliminou-se a atividade
mais crtica: a gravao da etiqueta RFID (passo 13 da tabela 12), conforme
Figura 26 Mudana do leitor/gravador RFID (montagem e gravao)
Nesse cenrio, o escore da postura do brao lado direito (figura 22) diminuiu de
5 para 3 e consequentemente diminui o escore final da avaliao ergonmica
59
pelo mtodo RULA, que significa diminuio de risco de doenas

osteomusculares relacionado ao trabalho.
Outro aspecto relevante observado, foi a importncia do envolvimento dos

funcionrios na busca por melhorias, pois em consequncia da participao
percebeu-se a maior adeso para modificaes do processo e aumento do
volume de produo de 400 unidades/homem hora para 444 unidades/homem
hora sem alterar o ritmo de montagem.
4.1.2 Avaliao ergonmica do posto de inspeo
A estao de trabalho do posto de inspeo possui uma esteira transportadora,

uma bancada com apoio de p e uma maquina seladora de caixa de
embalagem, conforme ilustra a figura 27.
Figura 27 Layout posto de inspeo

60
Dois funcionrios trabalham em posio em p, permanecendo em frente

bancada, com movimentao pouco frequente de membros inferiores e
movimentao frequente de membros superiores. Os movimentos dos
membros superiores so realizados tanto de forma individual, bem como
concomitante; totalizando 29 movimentos para colocar 32 unidades de
embalagens de cartuchos para dentro de uma caixa mster, em um tempo de
ciclo de 1 minuto e 42 segundos, conforme descrio dos passos de montagem
do posto de inspeo:
Passo 1 - Posicionar o cartucho de tinta sobre a bancada e empilhar dois

conjuntos de quatro unidades uma sobre a outra, conforme ilustra a figura 28.
Figura 28 Passo 1 da montagem do posto de inspeo
Passo 2 Inspecionar o lote de fabricao nos dois lados do conjunto de

cartucho de tinta empilhado, conforme ilustra a figura 29.
61
Passo 3 Posicionar o conjunto de oito cartuchos de tinta empilhados dentro

da caixa mster e repetir esta atividade at completar a caixa mster com trinta
e dois cartuchos de tinta, conforme ilustra a figura 30.

62
Passo 4 Fechar as abas superiores da caixa mster e posicionar na mquina

seladora de caixa de embalagem, conforme ilustra a figura 31.
O total dos movimentos para realizar as atividades do posto de inspeo de

37 movimentos em tempo de ciclo de 1 minuto e 42 segundos e a frequncia
do uso do lado direito, do lado esquerdo ou ambos os lados dos membros
superiores depende da posio do funcionrio na bancada de trabalho,
conforme desmonta a tabela 13 os movimentos dos membros superiores com o
funcionrio trabalhando no lado esquerdo da bancada.
Tabela 13 Movimentos dos membros superiores do posto de inspeo (esquerdo)
Atividades Direito Esquerdo D&E

Passo 1 Empilhar cartucho de tinta 24
Passo 2 Inspecionar lote de fabricao 2
Passo 3 Posicionar cartucho de tinta na caixa mster 8
Passo 4 Fechar as abas e posicionar caixa mster na
1 2
seladora de caixa de embalagem
63
Considerando o posicionamento do funcionrio no lado oposto da bancada do

posto de inspeo, a frequncia dos movimentos do membro superior direito
inverte com a frequncia dos movimentos do membro superior esquerdo,
conforme ilustra a tabela 14.
Tabela 14 Movimentos dos membros superiores do posto de inspeo (direito)
Atividades Direita Esquerda D&E

Passo 1 Empilhar cartucho de tinta 24
Passo 2 Inspecionar lote de fabricao 2
Passo 3 Posicionar cartucho de tinta na caixa mster 8
Passo 4 Fechar as abas e posicionar caixa mster na
1 2
seladora de caixa de embalagem
A avaliao ergonmica do posto de inspeo foi realizada com um funcionrio

trabalhando no lado esquerdo da bancada de trabalho e os resultados obtidos
para cada etapa do mtodo RULA esto descritos a seguir:
Etapa 1 do mtodo RULA: Existem duas posturas crticas dos braos

nas atividades do posto de inspeo: as atividades do passo 1 (empilhar
cartucho de tinta) e do passo 4 (fechar as abas e posicionar caixa
mster na seladora de caixa de embalagem), influenciando o escore da
postura do brao direito e esquerdo, conforme ilustra a figura 32.
64
Figura 32 Escore da postura do brao do posto de inspeo

atividades do posto de inspeo foi no passo 2 Inspecionar lote de
fabricao e ambos o antebraos (direito e esquerdo) foram
classificados com mesmo escore, conforme ilustra a figura 33.
Figura 33 Escore da postura do antebrao do posto de inspeo

atividades do posto de inspeo foi no passo 1 empilhar cartucho de
tinta e no passo 2 - Inspecionar lote de fabricao e ambos os punhos
65
(direito e esquerdo) foram classificados com mesmo escore, conforme

Figura 34 Escore da postura do punho do posto de inspeo
Etapa 4 do mtodo RULA: Nas atividades do posto de inspeo no foi

detectado movimentos de giro do punho e o escore classificado para o
punho direito e punho esquerdo foi igual a 1.
Etapa 5 do mtodo RULA: Nesta etapa 5 foram tabulado os escores

encontrados dos braos, antebraos, punhos e giro dos punhos na
tabela A do mtodo RULA (item 2.5.2.5) e definido o escore do membro
superior direito e esquerdo, igual a 6 para ambos os lados.
Etapa 6 do mtodo RULA: Nas atividades do posto de inspeo a

classificao da musculatura para os membros superiores foi
considerada como postura no essencialmente esttica e neste caso o
escore da musculatura foi igual a zero.
Etapa 7 do mtodo RULA: Nas atividades do posto de montagem

inspeo o fator de fora e carga para os membros superiores foi
66
considerada como sem resistncia e carga menos de 2 kg e o escore de

fora e carga foi igual a zero.

nas etapas 5, 6 e 7 para definir o escore final dos membros superiores
do lado direito e esquerdo, que foi igual 6 para ambos os lados.
Etapa 9 do mtodo RULA: Nesta etapa avalia a postura mais crtica do

pescoo, tronco e pernas e tabula os escores na tabela B do mtodo
RULA (item 2.5.29) e o resultado est ilustrado na figura 35.
Figura 35 Escore da postura do pescoo, tronco e pernas do posto de inspeo
Etapa 10 do mtodo RULA: Nas atividades do posto de inspeo a

postura essencialmente esttica para o pescoo, tronco e pernas e o
escore da musculatura foi igual a 1.
Etapa 11 do mtodo RULA: Nas atividades do posto de inspeo o fator

de fora e carga foi considerada como sem resistncia e carga menos
de 2 kg e o escore para o pescoo, tronco e pernas foi igual a 0.
67

pescoo, tronco e pernas, que foi igual a 3.
Etapa 13 do mtodo RULA: Tabulado o escore final da postura do brao,

pescoo, tronco e pernas na tabela C do mtodo RULA e encontrado o
resultado final do escore do lado direito igual a 5 e do lado esquerdo
igual a 5.
Etapa 14 do mtodo RULA: Esta etapa define a ao ser tomada para o

posto de inspeo e o escore final foi igual a 5 para ambos os lados dos
membros superiores e este resultado significa nvel de ao igual a 3:
investigar e fazer melhoria num tempo breve.
4.1.2.1 Propostas de melhorias do posto de inspeo
Diante do exposto, identificou-se a necessidade de realizar melhorias

ergonmicas no posto de inspeo, ao qual foram recomendadas melhorias
descritas abaixo com a finalidade de mitigar o risco ergonmico relacionado
com as posturas inadequadas:
Introduzir cadeira com apoio de brao para que o funcionrio faa a

opo de trabalhar sentado ou em p; e possibilite assim a alternncia
de postura, bem como o apoio dos braos.
Alterar o layout da estao de trabalho para que o funcionrio se

aproxime da mquina seladora, evitando a necessidade de extenso do
brao ao colocar a caixa mster de embalagem na maquina, e
diminuindo assim as zonas de alcance.
68
Considerando a implantao das melhorias recomendadas no posto de

inspeo, ao analisar a simulao dos movimentos, percebe-se que esta
proposta reduz ir de maneira significativa o escore da postura dos membros
superiores, e o nvel de ao do mtodo RULA (tabela 14), conforme ilustra a
tabela 15.
Tabela 15 Avaliao ergonmica com melhoria posto de inspeo
Principais mudanas no escore Antes Depois

Direito: 3 + 1 + 1 = 5 Direito: 3 + 0 + 0 1 = 2
Escore etapa 1 postura do brao
Esquerdo: 3 + 1 +1 = 5 Esquerdo: 3 + 0 + 0 -1 = 2
Direito: 2 + 0 = 2 Direito: 1 + 0 = 1
Escore etapa 2 postura do antebrao
Esquerdo: 2 + 0 = 2 Esquerdo: 1 + 0 = 1
Escore etapa 5 postura dos membros Direito: 6 Direito: 3
superiores Esquerdo: 6 Esquerdo: 3
Escore etapa 12 - escore final dos Direito: 7 Direito: 4
membros superiores Esquerdo: 7 Esquerdo: 4
Escore etapa 13 escore final
Direito: 4 Direito: 3
(membros superiores, pescoo, tronco
Esquerdo: 4 Esquerdo: 3
e pernas)
Nvel de ao etapa 14 classificao Direito: 3 Direito: 2
da ao Esquerdo: 3 Esquerdo: 2
Portanto, as duas aes propostas para o posto de inspeo: 1- cadeira de

apoio e, 2 - novo layout; reduziriam as condies perigosas relacionadas com a
postura dos membros superiores e dos seus movimentos abduzidos;
consequentemente diminuir o escore da postura do brao (etapa 1) de 5 para
3, e desta forma reduz o escore final (etapa 13) de 5 para 4, melhorando o
nvel de ao da etapa 14 (etapa 14) de 3 para 2 e consequentemente
promovendo a melhoria das condies ergonmicas do posto.
69
4.1.3 Avaliao ergonmica do posto de embalagem
A estao de trabalho do posto de embalagem possui uma esteira

transportadora, duas bancadas de trabalho, uma balana digital, um micro
computador, duas antenas RFID e uma impressora de etiqueta; conforme
Figura 36 Layout posto de embalagem
As atividades do posto de embalagem so divididas em trs passos de

montagens distintos e esto descritos a seguir:
Passo 01: Montar caixas mster, empilhar quatro unidades e disponibilizar no

trilho de transporte para o posto de inspeo, conforme ilustra a figura 37.
70
Figura 37 Montagem da caixa mster
Passo 2: Posicionar a caixa mster fechada sobre a balana digital e verificar a

quantidade existente, conforme ilustra a figura 38.
Figura 38 Inspeo quantitativa da caixa mster
Passo 3: Posicionar a caixa mster fechada entre as antenas RFID, clicar a

tecla entre do micro computador, aguardar a impresso da etiqueta do
produto, fixa-la na caixa mster e empilhar duzentos e trinta e oito caixas
msters sobre o pallet de madeira, sendo quatorze caixas por camada e
dezessete camadas no pallet, conforme ilustra a figura 39.
71
Figura 39 Validao da caixa mster
Diante do exposto, o posto de embalagem da linha de cartucho de tinta possui

movimentos dos membros superiores, pescoo, tronco e pernas, e tambm
possui uma caracterstica diferente dos postos anteriores: o deslocamento de
um funcionrio em uma rea de cinco metros quadrados, durante um tempo de
ciclo para montagem de uma caixa mster de , conforme descrito na tabela 16.
Tabela 16 Movimentos do posto de embalagem

Braos
Atividades Pesc. Tronco Pernas
Dir. Esq. D&E
Passo 1: Montar caixas mster, empilhar 4
unidades e disponibilizar no trilho de transporte 1 7 1
para o posto de inspeo;
Passo 2: Posicionar a caixa mster fechada
sobre a balana digital e verificar a quantidade 2 1 1
existente
Passo 3: Posicionar a caixa mster entre as
antenas RFID, clicar a tecla Ctrl, aguardar a
1 4 1 1 1
impresso da etiqueta mster, fixar na caixa
mster e empilhar 238 unidades sobre o pallet.
Total de movimentos 4 1 11 2 1 3

72
A avaliao ergonmica do posto de embalagem foi realizada utilizando o

mtodo RULA e considerada a postura mais crtica para cada processo de
montagem, conforme descrito a seguir:
Etapa 1 do mtodo RULA: A postura mais crtica do brao nas atividades

do posto de embalagem foi o empilhamento das caixas msters sobre o
pallet de madeira, nesse atividade o funcionrio posiciona quatorze
caixas msters sobre o pallet, e atinge a altura de 1,74 metros,
necessitando utilizar os dois braos ao mesmo tempo, conforme ilustra a
figura 40.
Figura 40 Escore da postura do brao (posto de embalagem)

atividades do posto de embalagem, foi durante o posicionamento da
caixa mster fechada entre as antenas RFID, em seguida clicar a tecla
do teclado do micro computador e fixar a etiqueta do produto na caixa
mster, conforme ilustra a figura 41.
73
Figura 41 Escore da postura do antebrao (posto de embalagem)

atividades do posto de embalagem, foi durante o fechamento das abas
das caixas msters em que o ngulo de rotao dos punhos fica prximo
a 90, conforme ilustra a figura 42.
Figura 42 Escore da postura do punho (posto de embalagem)
Etapa 4 do mtodo RULA: Nas atividades do posto de embalagem no

foi detectado movimentos de giro do punho e o escore classificado para
o punho direito e punho esquerdo foi igual a 1.
Etapa 5 do mtodo RULA: Nesta etapa tabular os escores encontrados

dos braos, antebraos, punhos e giro dos punhos na tabela A e o
resultado para os membros superiores direito e esquerdo foi igual a 9.
74
Etapa 6 do mtodo RULA: Nas atividades do posto de embalagem a

postura no essencialmente esttica para os membros superiores e o
escore da musculatura foi igual a zero

fator de fora e carga para os membros superiores foi considerada como
sem resistncia e carga menos de 2 kg e o escore foi igual a zero.

nas etapas 5, 6 e 7. O resultado desta soma define o escore final dos
membros superiores do lado direito e esquerdo, que foi igual 9.
Etapa 9 do mtodo RULA: Nesta etapa avalia a postura de pescoo,

tronco e pernas e tabula os escores das posturas mais crtica do posto
de embalagem na tabela B; e o resultado encontrado foi 9, conforme
Figura 43 Escore da postura do pescoo, tronco e pernas (posto de embalagem)

75
Etapa 10 do mtodo RULA: Nas atividades do posto de embalagem a

postura no essencialmente esttica para o pescoo, tronco e pernas
e o escore da musculatura foi igual a zero

fator de fora e carga foi considerada como sem resistncia e carga
menos de 2 kg e o escore para o pescoo, tronco e pernas foi igual a
zero.

pescoo, tronco e pernas, que foi igual 5.
Etapa 13 do mtodo RULA: Tabular o escore final da postura do brao,

pescoo, tronco e pernas na tabela C, o resultado final do escore do
lado direito e do lado esquerdo foi igual 7.
Etapa 14 do mtodo RULA: Esta etapa define a ao em relao ao

escore final e a classificao do nvel de ao foi 4, que significa
investigar e mudar imediatamente.
Conforme demostrado anteriormente, o posto de embalagem de cartucho de

tinta apresenta risco ergonmicos severo, aos quais so necessrias melhorias
ergonmicas urgentes, a fim de mitigar os riscos encontrados na etapa 9 do
mtodo RULA (postura do pescoo, tronco e pernas).
4.1.3.1 Propostas de melhorias no posto de embalagem
Aps reunio com a rea tcnica, foram analisadas as possveis melhorias

ergonmicas e escolhidas duas recomendaes que apresentam melhores
custo benefcios para esta atividade, conforme segue descritas a seguir.
76
Introduzir um transportador pantogrfico semieltrico com elevao at

800 mm;
Adquirir um carrinho de mo e escada com degraus, conforme ilustra a

figura 44.
Figura 44 Propostas de melhoria no posto de embalagem
Fonte: Solues Industriais
Portanto, considerando a implantao das melhorias recomendadas no posto

de embalagem de cartucho de tinta (figura 44), o risco de ocorrncia das
LER/DORT (leses por esforos repetitivos / doenas osteomusculares
relacionadas ao trabalho) diminuir consideravelmente visto a reduo do
escore da postura do brao e do tronco, conforme ilustra a simulao dos
movimentos apresentada na tabela 17.
77
Tabela 17 Avaliao ergonmica aps implantar melhoria do posto de embalagem
Etapas Antes Depois
Direito/Esquerdo: Direito/Esquerdo:
Etapa 1: Postura do brao movimento de at 90 movimento de 20 at 45
(+4), elevado (+1) e (+3), elevado (+0) e
abduzido (+1) = 6 abduzido (+1) = 4
Etapa 9: postura de pescoo, Troco: ngulo de Troco: ngulo de rotao
tronco e pernas rotao 60 = 4 20, escore = 2
78
5. CONCLUSES
A utilizao da metodologia (RULA) trouxe a empresa estudada, uma

ferramenta de anlise ergonmica assertiva, prtica e veloz da sobrecarga
biomecnica dos membros superiores, pescoo, tronco e pernas, durante as
atividades laborais de uma linha de embalagem de cartucho de tinta.
A anlise ergonmica dos postos de montagem/ gravao, inspeo e

embalagem, permitiu identificar as posturas inadequadas dos funcionrios e
classific-las conforme sua criticidade, utilizando assim a classificao do nvel
de ao (Tabela 04), para propor melhorias ergonmicas que diminuam o
escore da postura (baseado nas figuras do mtodo RULA) e promova a
mitigao dos riscos ergonmicos relacionados.
Por conseguinte, concluo que os objetivos propostos foram atendidos e que a

metodologia adotada, (mtodo RULA), possibilitou identificar os pontos crticos
inadequados ergonomicamente, tornando possvel realizar estudos de
melhorias ergonmicas, bem como, demostrando a viabilidade na utilizao
deste mtodo para outras linhas de produo que possuam caractersticas
similares.
79
REFERNCIAS
ABRAHO, J.; SZNELWAR, L.; SILVINO, A.; SARMET, M.; PINHO, D.;
Introduo ergonomia: da prtica teoria. So Paulo, Editora Blucher,
2009. 240p.
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INSS/DC. Atualizao clnica das leses por esforos repetitivos (LER)
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BRASIL. Ministrio da Sade. Secretaria de Ateno Sade. Departamento

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COUTO, H. A. Ergonomia do corpo e do celebro no trabalho. Belo

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COLOMBINI, D.; OCCHIPINTI E.; FANTI M. Mtodo Ocra para a anlise e a

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So Paulo, Editora Mtodo, 2013, 223p.
80
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JAPAN ERGONOMIC SOCIETY JES. History of Ergonomic. Disponvel em

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KROEMER, k. h. e.; GRANDJEAN, E. Manual de Ergonomia: adaptando o

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LAPA, R.P. Investigao e Anlise de Incidentes. So Paulo, Editora Edicon,

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LIMA, F. P. A. Ergonomia, cincia do trabalho, ponto de vista do trabalho:

a cincia do trabalho numa perspectiva histrica. Palestra proferida no I
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Disponvel em: <http://www.abergo.org.br/revista/index.php/ae/article/view/9/7 >
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McATAMNEY, L.; CORLETT E. N. RULA - Rapid Upper Limb Assessment

Step through the following pages, selecting the postures that most
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Nottingham University Business School. Osmond Group Limited (Osmond).
Disponvel em: <http://www.rula.co.uk/>. Acesso em 11 nov. 2015.
USP, ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE DE SO PAULO.

Ergonomia. So Paulo: EAD-PECE/EPUSP, 2015. 80p. Apostila para
disciplina de ps graduao de Curso de Especializao em Engenharia de
Segurana do Trabalho. eST-602 / STR-602 Ergonomia.
USP, ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE DE SO PAULO.

Legislao e Normas Tcnicas. So Paulo: EAD-PECE/EPUSP, 2014. 237p.
Apostila para disciplina de ps graduao de Curso de Especializao em
Engenharia de Segurana do Trabalho. eST-102 / STR 102 Legislao e
Normas Tcnicas.
81

gravao (frente)
82

gravao (verso)
83
ANEXO 02 - Avaliao ergonmica posto de inspeo (frente)

84
ANEXO 02 - Avaliao ergonmica posto de inspeo (verso)

85
ANEXO 03 - Avaliao ergonmica posto de embalagem

(frente)
86
ANEXO 03 - Avaliao ergonmica posto de embalagem (verso)

Análise Ergonômica em Uma Linha de Embalagem de Cartucho de Tinta Monografia

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Análise Ergonômica em Uma Linha de Embalagem de Cartucho de Tinta Monografia

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GILDSIO CARLOS BORTOLATTO DE AZEVEDO

ANLISE ERGONMICA EM UMA LINHA DE EMBALAGEM DE

ANLISE ERGONMICA EM UMA LINHA DE EMBALAGEM DE

Monografia apresentada Escola

Dedico este trabalho aos meus pais que

Aps o perodo da Segunda Guerra Mundial, em 1949 surge primeira

Palavras-chave: Ergonomia, DORT, RULA e Linha de Embalagem.

Keywords: Ergonomy, WMSDs, RULA and Assembly in series.

Figura 1 Ergonomia fsica ............................................................................. 17

Figura 2 - Ergonomia cognitiva ....................................................................... 18

Figura 3 Ergonomia organizacional .............................................................. 18

Figura 4 Trabalho muscular ......................................................................... 21

Figura 5 Relao fora exercida x durao mxima ..................................... 23

Figura 6 Carga esttica e dores no corpo .................................................... 25

Figura 7 Distribuio percentual por tipo de afastamento ............................. 30

Figura 8 Grau de limitao de atividades dirias devido a DORT................. 30

Figura 9 Principais sintomas da LER/DORT................................................. 31

Figura 10 Etapa 1: Postura do brao ............................................................ 34

Figura 11 Etapa 2: Postura do antebrao ..................................................... 34

Figura 12 Etapa 3: Postura do pulso ............................................................ 35

Figura 13 Etapa 4: Postura do giro do punho ............................................... 35

Figura 14 Etapa 8: Escore final da anlise do brao, antebrao e punho ...... 37

Figura 15 Etapa 09: Postura do Pescoo, Tronco, Pernas ........................... 38

Figura 16 Etapa 8: Escore final da anlise do brao, antebrao e punho ..... 40

Figura 17 Organograma da rea de cartucho de tinta .................................. 46

Figura 18 Layout da linha de embalagem de cartucho de tinta .................... 49

Figura 19 Planilha mtodo RULA ................................................................. 50

Figura 20 Layout posto de montagem e gravao ....................................... 51

Figura 21 Exemplos de movimentos do posto de montagem e gravao ..... 53

Figura 23 Escore da postura do antebrao (montagem e gravao) ........... 55

Figura 24 Escore da postura do punho (montagem e gravao) ................. 55

Figura 25 Escore da postura do pescoo, tronco e pernas (montagem e

Figura 26 Mudana do leitor/gravador RFID (montagem e gravao) ......... 58

Figura 27 Layout posto de inspeo ............................................................ 59

Figura 28 Passo 1 da montagem do posto de inspeo ............................... 60

Figura 29 Passo 2 da montagem do posto de inspeo ............................... 61

Figura 30 Passo 3 da montagem do posto de inspeo ............................... 61

Figura 31 Passo 4 da montagem do posto de inspeo ............................... 62

Figura 32 Escore da postura do brao do posto de inspeo ....................... 64

Figura 33 Escore da postura do antebrao do posto de inspeo ................ 64

Figura 34 Escore da postura do punho do posto de inspeo ...................... 65

Figura 35 Escore da postura do pescoo, tronco e pernas do posto de

Figura 36 Layout posto de embalagem ........................................................ 69

Figura 37 Montagem da caixa mster .......................................................... 70

Figura 38 Inspeo quantitativa da caixa mster ......................................... 70

Figura 39 Validao da caixa mster ........................................................... 71

Figura 40 Escore da postura do brao (posto de embalagem) .................... 72

Figura 41 Escore da postura do antebrao (posto de embalagem) ............. 73

Figura 42 Escore da postura do punho (posto de embalagem) ................... 73

Figura 44 Propostas de melhoria no posto de embalagem ...........................76

Tabela 01 Etapa 5: Tabela A do mtodo RULA ............................................ 36

Tabela 02 Etapa 9: Tabela B do mtodo RULA ............................................ 39

Tabela 03 Etapa 13: Escore Final da anlise da postura ............................. 40

Tabela 04 Classificao do nvel de ao .................................................... 41

Tabela 05 Nmero de funcionrios .............................................................. 44

Tabela 06 Horrio de trabalho da rea produtiva Cartucho de Tinta ............ 45

Tabela 07 Deslocamento casa/trabalho ....................................................... 45

Tabela 08 Afastamento Mdico .................................................................... 46

Tabela 09 Caractersticas dos trabalhadores ............................................... 47

Tabela 10 Tempo de ciclo ............................................................................ 48

Tabela 11 Dados do PPRA 2015 ................................................................. 49

Tabela 12 Movimentos dos membros superiores (posto de montagem e