SprutCAM Tutorial Torno

SprutCAM para Torno
TUTORIAL SPRUTCAM TORNO
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SprutCAM para Torno
ndice de contenido
CONCEPCION DE TRABAJO EN SPRUTCAM .........................................................................5
Configuracin del entorno de mecanizado .....................................................................................7
Configuracin de la mquina ..........................................................................................................9
Definicin de la pieza a tornear ....................................................................................................12
Definicin de la pieza de trabajo ..................................................................................................14
Refrentado - Creacin de la operacin .........................................................................................17
Refrentado - Especificar la herramienta de corte ..........................................................................20
Refrentado - Definicin de Avances y Revoluciones ...................................................................21
Refrentado - Fijar Entrada y Salida ..............................................................................................23
Refrentado - Definir la estrategia de trabajo .................................................................................24
Refrentado - Calculo de la trayectoria ..........................................................................................25
Refrentado - Simulacin de mquina ............................................................................................29
Refrentado - Generar cdigo CNC ...............................................................................................30
Desbaste - Creacin de la operacin .............................................................................................32
Desbaste - Especificar la herramienta de corte .............................................................................34
Desbaste - Definicin de Avances y Revoluciones .......................................................................35
Desbaste - Fijar Entrada y Salida ..................................................................................................36
Desbaste - Definir la estrategia de trabajo ....................................................................................37
Desbaste - Clculo de la trayectoria .............................................................................................38
Desbaste - Simulacin de mquina ...............................................................................................39
Desbaste - Generar cdigo CNC ...................................................................................................42

SprutCAM para Torno
SprutCAM frece un rico conjunto de operaciones de mecanizado. Estas operaciones se pueden

utilizar por separado para generar el cdigo CNC para los tornos o junto con las operaciones de
fresado para desarrollar programas NC para tornos con herramienta motorizada. Tanto las
operaciones de fresado como torneado estn trabajando con los mismos conceptos y son totalmente
compatibles entre s en los parmetros geomtricos. Todo esto permite la transmisin de la pieza, la
pieza intermedia y accesorios de fresado a una operacin de un torno y viceversa.
Operaciones de torneado:
Exterior:
Refrentado (desbaste y acabado).

Cilindrado (desbaste y acabado).
Ranurado.
Roscado.
Moleteado.
Cilindrado con forma (cnico y esfrico).
Segado.
Chaflanado.
Interior:
Taladrado.
Mandrinado (desbaste y acabado).
Ranurado.
Roscado.
Mandrinado con forma (cnico y esfrico).
Refrentado interior.
Chaflanado interior.
REFRENTADO.
La operacin se realiza a mquina a travs de una serie de cortes

paralelos perpendicular al eje de giro.
DESBASTE.
A travs de una serie de cortes paralelos al eje la herramienta

retira el exceso de material dejando un excedente para el posterior
acabado.

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TALADRADO.
Mecanizado de agujeros axiales a travs de varios ciclos.
SEGADO.
Corte o tronzado de la pieza.
ACABADO.
La operacin realiza el acabado del mecanizado de la pieza segn

la geometra de la pieza.
RANURA.
La operacin ofrece un amplio conjunto de estrategias de

mecanizado de ranura. Las principales caractersticas de esta
operacin incluyen la generacin de pases de desbaste y acabado
que se puede activar por separado.
ROSCADO.
La operacin de roscado permite generar trayectorias de

herramienta para cada tipo de rosca posible. La operacin tiene un
rico conjunto de parmetros para optimizar cortes de desbaste y
acabado.

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CONCEPCION DE TRABAJO EN SPRUTCAM
Se realiza de una forma sencilla y fcil de entender la concepcin del trabajo. La lgica del
programa coincide plenamente con un proceso de fabricacin real.
Por lo tanto, se debe realizar igual que lo haramos en la mquina.
La Pieza es un modelo del producto que se obtiene a travs de

mecanizado, es lo que queremos conseguir. La pieza se utiliza
en el clculo de las trayectorias de herramientas como un
modelo de restriccin que no debe ser mecanizado. La parte
puede ser especificada como un slido, como un conjunto de
superficies o mallas o construida a base de curvas.
La Pieza de trabajo es un modelo 3D de la pieza en bruto para

una operacin, es la figura de la que partimos. La pieza de
trabajo se tiene en cuenta para el clculo de trayectorias de
herramientas para generar solamente los recorridos de la
herramienta que quitan el exceso de material y realizando
pasadas en vaco del material. El modelo debe ser
necesariamente un slido; todas las superficies que lo componen
son unidas con tolerancia predeterminada o cerrada a un nivel Z
especificado. La pieza de trabajo tambin puede definirse
utilizando caractersticas incorporadas en la base de las curvas o
barridas alrededor de la parte. En las operaciones de acabado de
la pieza de trabajo la verificacin se puede desactivar.
Las Fijaciones por lo general fijan elementos tales como
portaherramientas, mordazas, pinzas y as sucesivamente o
zonas de restriccin de cualquier otra naturaleza utilizados. Los
accesorios son tenidos en cuenta por el clculo de trayectorias
de herramientas para evitar colisiones. Se puede definir como un
slido, como un conjunto de superficies o construido sobre una
base curva. En las nuevas operaciones los accesorios estn
programados automticamente partiendo de la operacin
anterior. Si no se especifican los accesorios no hay control de
los accidentes.

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La Tarea asignada es lo que una operacin debe hacer en

mquina. Por lo general, es la totalidad o algunas de sus partes.
La operacin de trayectoria de herramienta es generada para
trabajar a mquina completamente con la asignacin de trabajo
especificada quitando el material necesario del objeto mientras
que no produce ninguna interseccin con la herramienta en la
parte y ningunas colisiones con los dispositivos. El conjunto
disponible de varias operaciones de la asignacin de trabajo que
se relaciona en el tipo de trabajo.
Un Resultado de mecanizado es el material resultante de las

operaciones despus del mecanizado de la pieza de trabajo. Esto
es una forma conveniente para mostrar el resultado del
mecanizado y controlar el material sobrante, as mediante una
transparencia se puede ver el resultado de mecanizado de la
operacin anterior. Se calcula de forma automtica y no tiene
parmetros de control. Si alguna operacin no se calcul la
pieza de trabajo se utiliza como resultado de mecanizado de
dicha operacin.
Los parmetros activos del rbol de mecanizado (operacin,

herramienta, etc) estn disponibles para ver y editar usando el
Administrador de control de propiedades situada en la esquina
inferior izquierda de la ventana principal. Este control es una
forma alternativa de fcil acceso a los valores de parmetros sin
necesidad de abrir ningn cuadro de dilogo. Est orientada a
usuarios experimentados SprutCAM. Una representacin ms
amigable de los mismos parmetros que se coloca en el panel
Parmetros Operacin que aparece ya sea presionando el botn
<Parmetros> o haciendo doble clic en el registro de
operaciones de mecanizado en el rbol.

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Configuracin del entorno de mecanizado

Cambiar a la pestaa de Mecanizado:
Controlar los botones del Panel visibilidad que estn presionados como abajo:
Al hacer clic con el botn derecho del ratn sobre cualquiera de estos botones aparece panel
desplegable de configuracin de la visualizacin que se muestra a continuacin:
Si lo desea pruebe a cambiar las diferentes opciones.

Para ver mejor el perfil abierto en el proyecto actual activaremos la vista ISO en 3D, presione en el

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botn de Vistas Estndar .
Seleccione la vista Isomtrica superior derecha y ver la pieza tal y como se muestra en la
siguiente imagen:

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Configuracin de la mquina
Doble clic sobre el artculo de la mquina tal y como se ve en la siguiente imagen:
En la imagen anterior el nombre de la mquina es "Lathe XY" si bien en su pantalla puede aparecer
cualquier otro de la lista de mquinas que SprutCAM instala por defecto.
Para seleccionar la mquina o editar los parmetros tambin puede presionar el botn derecho del
ratn sobre el nombre de la mquina actual y seleccionar la opcin Parmetros en el men
desplegable:
Una vez realizada esta tarea aparecer el dilogo para la definicin de la mquina y sus parmetros:

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Seleccione la mquina "TORNO ZX" y presione .

Una vez seleccionada la mquina se puede adaptar para definir como queremos generar las
trayectorias, por ejemplo podemos indicar una coordenada a la que se desplace para realizar el
cambio de herramienta:
En el dilogo de Posicin cambio herramienta introduzca las coordenadas X 150 - Z 200:
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Ms adelante podremos ver como afecta esta informacin a la creacin de las trayectorias de
mecanizado.

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Definicin de la pieza a tornear

1. Haga Clic en la pestaa para la definicin de la Pieza tal y como se muestra en la siguiente
imagen:
2. Presionar el botn Revolucin.
3. Seleccionar la curva del perfil y apretar el botn Aadir del dilogo de Curvas torno:

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4. En el panel Vistas estndar seleccionar el botn de la vista Isomtrica superior derecha, como
resultado en la ventana grfica del sistema debe visualizarse esto:

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Definicin de la pieza de trabajo

Una vez definida la pieza vemos que automticamente aparece tambin definido el material inicial,
es el cilindro semitransparente que envuelve la pieza:
Al abrir el proyecto adems de el perfil de la pieza tambin tenemos una lnea horizontal que
representa el material del que partiremos o pieza de trabajo, vamos a definir una nueva pieza de
trabajo utilizando este perfil.
1. Presionar sobre la pestaa de Pieza de trabajo:

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2. Presionar el botn Revolucin como se muestra en la imagen inferior, aparecer de nuevo el

dilogo Curvas torno:
3. Seleccionar el perfil que aparece de color naranja en la imagen inferior y luego el botn Aadir:
4. Cierre el dilogo Curvas torno, deber aparecer en su pantalla la siguiente imagen:

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La pieza de trabajo definida es parecida a la definida automticamente por SprutCAM solo que un
poco ms grande. SprutCAM permite definir la pieza de trabajo o material de partida de mltiples
maneras, a travs de un perfil (como en este ejemplo), importando la geometra 3D, creando una
forma primitiva o importando el material resultante de otra operacin.

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Refrentado - Creacin de la operacin

Ahora, por fin, vamos a crear la primera operacin, en este caso ser un refrentado de la parte
frontal de la pieza.
1. Presionar el botn .
2. En la ventana emergente Nueva operacin que aparece, seleccionar la pestaa Torno.

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3. Seleccionar la operacin Refrentado y presionar el botn Crear o haciendo doble clic sobre la
operacin.
Por defecto el nombre de la Nueva operacin es el mismo que el ttulo de la operacin de la lista de
la ventana emergente. Lo puedes editar haciendo clic en botn derecho -> Renombrar (Crtl+R) si
deseas cambiar el nombre.
El resultado ser visualizado en el rbol del Mecanizado tal como se ve en la imagen:

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4. Cambiar al modo de visin 3D haciendo clic del ratn en el botn y fijar la marca del
men desplegable como abajo:
Pruebe las diferentes opciones de este men para ver los diferentes tipos de visualizacin de la
pieza:
Modo 3D Modo "tres cuartos"

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Modo "una mitad" Modo 2D

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Refrentado - Especificar la herramienta de corte

1. Con la operacin de refrentado seleccionada presione el botn .
En el men desplegable Operacin: Refrentado. Parmetros de la operacin que aparece
seleccionar el apartado Hta.
3. Fijar el grupo de herramienta a External toolholder.

4. Seleccionar la herramienta llamada DCLNL-2020K-12/CNMG-12 04 04-WF.
En nuestro ejemplo el quinto smbolo del nombre de la herramienta debe ser L que significa que la
herramienta es a Izquierda.
5. Fijar la rotacin a el sentido de las agujas del reloj(Horario) (Clockwise):
6. Dejar el resto de los parmetros segn imagen:

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Refrentado - Definicin de Avances y Revoluciones

1. En la ventana Operacin: Refrentado. Parmetros seleccionar la pestaa Avances/Rev.
2. Fijar el modo de la rotacin del eje a CSS.
3. Fijar el Avance (Velocidad superficial) a 200 m/min.
4. Fijar las Revoluciones mxima a 3000 Rev. /Min.

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5. Dejar los valores de la zona "Avance" sin modificar, sirve para definir diferentes velocidades
segn el tipo de movimiento de la trayectoria. Tambin es posible definir el tipo de refrigeracin
que queremos utilizar o presionar el botn "Ajustar todo a recomendado" que utilizara valores
guardados en la definicin de la herramienta en el caso de que esta los tenga.

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Refrentado - Fijar Entrada y Salida

1. En la ventana Operacin: Refrentado. Parmetros seleccionar la pestaa Entrada/Salida.
2. Fijar la Aproximacin y la Retraccin de la herramienta y poner los parmetros segn lo
representado abajo.
3. Fijar los valores de las distancias ambos a 1 milmetro.

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Refrentado - Definir la estrategia de trabajo

En el panel de los parmetros seleccionar la pestaa Estrategia.
1. Fijar el tipo Compensacin en modo Calculado.

2. Fijar la Pasada desbaste a paso de 1.5 mm.
3. Fijar el parmetro Separacin Radial a 5 mm.
4. Fijar el parmetro Separacin Axial a 5 mm.
5. Fijar el parmetro Pasada acabado a 1 pasada.
6. Dejar el resto de parmetros sin modificar y presionar el botn .

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Refrentado - Calculo de la trayectoria

1. Presionar el botn Ejecutar.
2. Esperar hasta el fin del clculo de la trayectoria, salvar el proyecto seleccionando Fichero ->
Guardar como:
3. Crear una carpeta con el nombre Prcticas y guardar el fichero con el nombre de Leccion1.
4. Despus de que se calcule la trayectoria, la visin de la ventana grfica la controlamos con el
botn de Modo visualizacin:
Se debe visualizar el cuadro como abajo.

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Para nuestra comodidad podemos tener tantas opciones de visin que necesitemos. Hacer
clic-derecho del ratn sobre la pestaa Vista o directamente en la venta grfica, sobre el recuadro
azul en la zona superior derecha que indica el tipo de vista actual:

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En el men que aparece se puede elegir entre la opinin de Nueva vista (horizontal) o Nueva vista
(vertical):
Como resultado conseguiremos una la disposicin grfica cmoda, como por ejemplo el
representado abajo:
Para cerrar la visin de las vistas clic-derecho sobre la pestaa Vistas -> Cerrar vista:

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Refrentado - Simulacin de mquina

1. Seleccionar la pestaa Simulacin:
2. Controlar los botones del Panel visibilidad que estn presionados como se muestra a
continuacin:
3. En el panel de control de simulacin presionar el

botn , iniciar el proceso de la simulacin. Utilizar la barra de Velocidad movimiento
para ajustar la velocidad de la simulacin a sus necesidades. Si quieres simular
rpido el mecanizado puedes hacerlo presionando el botn , as aparecer directamente el

resultado final.

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Refrentado - Generar cdigo CNC

1. Cambiar a pestaa Mecanizado.
2. Presionar el botn situado en la zona inferior izquierda de la ventana de

SprutCAM:

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As aparecer el dilogo de Generacin de programa NC:
3. En el campo Carpetas con archivos de postprocesador buscar la ruta donde se tengan los
postprocesadores (por defecto: C:\Users\Usuario\Documents\SprutCAM\Version 8\Postprocessors),
en el campo Archivo salida entrar la misma ruta que el directorio donde salvaste proyecto
"Leccin1" y escribe el nombre del programa NC (por ejemplo el mismo nombre "Leccin1").
4. En la lista de Postprocesadores da un clic sobre el postprocesador que desee utilizar, tenga en
cuenta que algunos de ellos son solo para fresa, en nuestro caso hemos seleccionado un
postprocesador para Fanuc Oi, si desea algn postprocesador puede solicitarlo en MecDATA S.C.P.
(info@mecdata.com).
5. Clic en .
En la ventana derecha del dilogo podr ver el cdigo generado:

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Desbaste - Creacin de la operacin

2. En la ventana emergente Nueva operacin que aparece, seleccionar la pestaa Torno.

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3. Seleccionar la operacin Desbaste torno.

4. Para cargar la nueva operacin se puede crear haciendo doble-clic sobre la operacin o
presionando el botn .
Tambin es posible crear la operacin de desbaste de torno utilizando el men desplegable de
acceso rpido vinculado al botn Crear operacin:
5. Es posible cambiar el color de la trayectoria a haciendo doble clic sobre el icono encendido al

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lado del encabezamiento de la operacin y seleccionando el color apropiado en el dilogo que

aparece.
Desbaste - Especificar la herramienta de corte

1. Presionar el botn con la operacin de desbaste seleccionada.
2. Se abrir el dilogo Operacin: Desbaste torno. Parmetros de la operacin, seleccione el
apartado de Hta.
3. Fijar el grupo de herramienta a External toolholder.
4. Seleccionar la herramienta llamada DCLNL-2020K-12/CNMG-12 04 04-WF.
5. Fijar la rotacin a sentido de las agujas del reloj (Horario):
6. Los parmetros han de quedar segn imagen:

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Desbaste - Definicin de Avances y Revoluciones

1. En la ventana Operacin: Desbaste torno. Parmetros seleccionar la pestaa Avances/Rev.
2. Fijar el modo de la rotacin del eje a CSS.
3. Fijar el Avance (Velocidad superficial) a 300 m/min.
4. Fijar las Revoluciones mxima a 800 Rev. /Min.

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5. Dejar los valores de la zona "Avance" sin modificar, sirve para definir diferentes velocidades
segn el tipo de movimiento de la trayectoria. Tambin es posible definir el tipo de refrigeracin
que queremos utilizar o presionar el botn "Ajustar todo a recomendado" que utilizara valores
guardados en la definicin de la herramienta en el caso de que esta los tenga.
Desbaste - Fijar Entrada y Salida

1. En la ventana Operacin: Desbaste torno. Parmetros seleccionar la pestaa Entrada/Salida.
2. Fijar la Aproximacin y la Retraccin de la herramienta y poner los parmetros segn lo
representado abajo.
3. Fijar los valores de las distancias ambos a 5 milmetro.

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Desbaste - Definir la estrategia de trabajo

En el panel de los parmetros de la operacin ir a la pestaa Estrategia.
1. Fijar el excedente en X y Z, ambas, a 1 mm.
2. Fijar el valor Separacin Radial a 5 mm.
3. Fijar el valor Separacin Axial a 5 mm
4. Fijar el valor del Paso a 2 mm.

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5. Dejar el resto de parmetros sin modificar.
6. Presione el botn .
Desbaste - Clculo de la trayectoria

2. Esperar hasta el fin del clculo de la trayectoria, salvar el proyecto seleccionando icono Guardar:
3. Controlar los botones del Panel visibilidad que estn presionados como abajo:
4. Despus de que se calcule la trayectoria, la visin dentro de la ventana grfica debe quedar as:

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Desbaste - Simulacin de mquina

1. Seleccionar la pestaa Simulacin:

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2. Controlar los botones del Panel visibilidad que estn presionados como abajo:
En el panel de control de la simulacin presionar el

botn , esto comenzar el proceso de la simulacin. Utilizar la barra de Velocidad movimiento
para ajustar la velocidad de la simulacin a sus necesidades
Si quieres simular rpido el mecanizado puedes hacerlo presionando el botn .

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Desbaste - Generar cdigo CNC

1. Cambiar a pestaa Mecanizado.
As aparecer el dilogo de Generacin de programa NC:

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3. En el campo Carpetas con archivos de postprocesador buscar la ruta donde se tengan los
postprocesadores (por defecto: C:\Users\Usuario\Documents\SprutCAM\Version 8\Postprocessors),
en el campo Archivo salida entrar la misma ruta que el directorio donde salvaste el anterior y
escribe el nombre del programa NC (por ejemplo el mismo nombre "Leccin1").
4. En la lista de Postprocesadores da un clic sobre el postprocesador que desee utilizar, tenga en

cuenta que algunos de ellos son solo para fresa, en nuestro caso hemos seleccionado un
postprocesador para Fanuc Oi, si desea algn postprocesador puede solicitarlo en MecDATA S.C.P.
( info@mecdata.com).
5. Clic en
En la ventana derecha del dilogo podr ver el cdigo generado:

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Por lo tanto, se debe realizar igual que lo haramos en la mquina.

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Un Resultado de mecanizado es el material resultante de las

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Modo "una mitad" Modo 2D

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3. Fijar el grupo de herramienta a External toolholder.

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1. Fijar el tipo Compensacin en modo Calculado.

6. Dejar el resto de parmetros sin modificar y presionar el botn .