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REFRIGERAO INDUSTRIAL
RESUMO
ABSTRACT
In the last decade, the world has undergone a major transformation. The increase in the
number of companies and globalization have made the competition oblige the various sectors
of industry to increase productivity and quality to stay competitive you. In this context, the
cooling systems provide shorter cycle in various manufacturing processes and, consequently,
increased productivity, greater reliability, repeatability and quality of the finished product. This
paper presents the main mathematical models for each component of the cooling system
(compressors, condenser, expansion valve and evaporator) in the literature used in industrial
refrigeration. It analyzes the main aspects relevant to the design of refrigeration systems, in
addition to the sizing of the main component is shown the functioning of the refrigeration cycle
and its main drinks.
SUMRIO
5
INTRODUO...........................................................................................................06
1. O Histrico da refrigerao...............................................................................................07
1.1 Classificaes da refrigerao....................................................................................................... 10
1.1.2 Sistema de compresso mecnica de vapor (CMV) ..................................................................11
1.1.3 Sistema de refrigerao por absoro.........................................................................................12
1.1.4 Resfriadores de liquido - chiller................................................................................................... 13
2. Fluidos refrigerantes......................................................................................................................... 14
2.1 Tipos de fluidos refrigerantes......................................................................................................... 15
2.1.1 CFC............................................................................................................................................. 15
2.1.2 HCFC........................................................................................................................................... 15
2.1.3 HFC............................................................................................................................................. 16
2.2 Fluidos alternativos substitutos...................................................................................................... 16
2.2.1 R - 409 A...................................................................................................................................... 16
2.2.2 R - 413 A...................................................................................................................................... 17
2.2.3 R - 408 A...................................................................................................................................... 18
2.2.4 R - 407 C..................................................................................................................................... 18
2.2.5 R - 410 A...................................................................................................................................... 18
2.3 Vantagens dos fluidos alternativos................................................................................................. 18
3. Camada de oznio........................................................................................................................... 20
3.1 Como o oznio destrudo............................................................................................................ 21
4. Refrigerao industrial..................................................................................................................... 22
5. Componentes de um sistema de refrigerao..................................................................................23
5.1 Compressores................................................................................................................................ 23
5.2 Trocadores de calor........................................................................................................................ 28
5.2.1 Condensadores............................................................................................................................ 28
5.2.2 Processo de condensao........................................................................................................... 28
5.2.3 Evaporadores.............................................................................................................................. 29
5.2.4 Processo de evaporao............................................................................................................. 30
5.3 Dispositivo de expanso................................................................................................................. 36
5.3.1 Vlvula de expanso termosttica.............................................................................................. 36
6.Fluxograma industrial completo........................................................................................................ 38
6.1 Centrais de refrigerao industrial (Rack's)....................................................................................39
8. Referncias bibliogrficas................................................................................................................ 40
7.Consideraes finais.............................................................................................40
6
INTRODUO
1. O Histrico da refrigerao
O emprego dos meios de refrigerao j era do conhecimento humano mesmo na poca
das mais antigas civilizaes. Pode-se citar a civilizao chinesa que, muitos sculos antes do
nascimento de Cristo, usavam o gelo natural (colhido nas superfcies dos rios e lagos
congelados e conservado com grandes cuidados, em poos cobertos com palha e cavados na
terra) com a finalidade de conservar o ch que consumiam. As civilizaes gregas e romanas
que tambm aproveitavam o gelo colhido no alto das montanhas, a custo do brao escravo,
para o preparo de bebidas e alimentos gelados.
J a civilizao egpcia, que devido a sua situao geogrfica e ao clima de seu pas, no
dispunham de gelo natural, refrescavam a gua por evaporao, usando vasos de barro,
semelhantes s moringas, to comuns no interior do Brasil. O barro, sendo poroso, deixa
passar um pouco da gua contida no seu interior, a evaporao desta para o ambiente faz
baixar a temperatura do sistema. Entretanto, durante um largo perodo de tempo, na realidade
muitos sculos, a nica utilidade que o homem encontrou para o gelo foi a de refrigerar
alimentos e bebidas para melhorar seu paladar.
Estudos realizados por cientistas, entre eles o clebre qumico francs Louis Pasteur,
demonstraram que alguns tipos de bactrias so responsveis pela putrefao dos alimentos e
por muitos tipos de doenas e epidemias. Ainda atravs de estudos, ficou comprovado que a
contnua reproduo das bactrias podia ser impedida em muitos casos ou pelo menos limitada
pela aplicao do frio, isto , baixando suficientemente a temperatura do ambiente em que os
mesmos proliferam. Essas concluses provocaram, no sculo XVIII, uma grande expanso da
indstria do gelo, que at ento se mostrava eficiente.
Contudo, o uso do gelo natural trazia consigo uma srie de inconvenientes que
prejudicavam seriamente o desenvolvimento da refrigerao, tornando-a de valia relativamente
pequena. Assim, ficava-se na dependncia direta da natureza para a obteno da matria
primordial, isto , o gelo, que s se formava no inverno e nas regies de clima bastante frio. O
fornecimento, portanto, era bastante irregular e, em se tratando de pases mais quentes, era
sujeita a um transporte demorado, no qual a maior parte se perdia por derretimento,
especialmente porque os meios de conserv-lo durante este transporte eram deficientes.
Mesmo nos locais onde o gelo se formava naturalmente, isto , nas zonas frias, este ltimo
tinha grande influncia, pois a estocagem era bastante difcil, s podendo ser feita por perodos
relativamente curtos.
Em 1855 surgiu na Alemanha outro tipo de mecanismo para a fabricao do gelo artificial,
este, baseado no principio da absoro, descoberto em 1824 pelo fsico e qumico ingls
Michael Faraday. Durante por cerca de meio sculo os aperfeioamentos nos processos de
fabricao de gelo artificial foram se acumulando, surgindo sistematicamente melhorias nos
sistemas, com maiores rendimentos e melhores condies de trabalho. Entretanto, a produo
propriamente dita fez poucos progressos neste perodo, em conseqncia da preveno do
pblico consumidor contra o gelo artificial, pois apesar de todos estarem cientes das vantagens
apresentadas pela refrigerao, era crena geral que o gelo produzido pelo homem era
prejudicial sade humana.
9
Tal crena completamente absurda, mas como uma minoria aceitava o gelo artificial, o
seu consumo era relativamente pequeno. Todavia, a prpria natureza encarregou-se de dar fim
a tal situao. Em 1890, o inverno nos Estados Unidos, um dos maiores produtores de gelo
natural da poca, foi muito fraco. Em conseqncia, quase no houve formao de gelo neste
ano, naquele pas. Como no havia gelo natural, a situao obrigou que se usasse o artificial,
quebrando o tabu existente contra este ltimo e mostrando, inclusive, que o mesmo era ainda
melhor que o produto natural, por ser feito com gua mais pura e poder ser produzido
vontade, conforme as necessidades de consumo.
A utilizao do gelo natural levou a criao, no princpio do sculo XIX, das primeiras
geladeiras. Tais aparelhos eram constitudos simplesmente por um recipiente, quase sempre
isolado por meio de placas de cortia, dentro do qual eram colocadas pedras de gelo e os
alimentos a conservar, ver figura abaixo. A fuso do gelo absorvia parte do calor dos alimentos
e reduzia, de forma considervel, a temperatura no interior da geladeira.
tpica da poca era o geleiro, que, com sua carroa isolada, percorria os bairros, entregava nas
casas dos consumidores, periodicamente, as pedras de gelo que deviam ser colocadas nas
primeiras geladeiras.
SISTEMAS DE REFRIGERAO
A rea de refrigerao cresceu de tal maneira no ltimo sculo que acabou por ocupar os
mais diversos campos. Para convenincia de estudos, as aplicaes da refrigerao podem ser
classificadas dentro das seguintes categorias: domstica, comercial, industrial, para transporte
e para condicionamento de ar. A refrigerao domstica abrange principalmente a fabricao de
refrigeradores de uso domstico e de freezers. A capacidade dos refrigeradores domsticos
varia muito, com temperaturas na faixa de -8C a -18C (no compartimento de congelados) e
+2C a +7C (no compartimento dos produtos resfriados).
O sistema de refrigerao por absoro mais comum aquele que usa amnia (NH3)
como fluido refrigerante, e a gua como absorvente. Estas mquinas tm a vantagem de
utilizar energia trmica em lugares onde a energia eltrica no disponvel ou tem custo
elevado.
O sistema por absoro no apresenta partes internas mveis o que lhe garante um
funcionamento silencioso e sem vibrao, reduzindo assim os gastos com a manuteno.
Para que o sistema funcione, primeiro a soluo de amnia e gua existente no absorvedor
absorve vapor de amnia a baixa presso vindo do evaporador. O passo seguinte elevar a
presso do lquido com uma bomba e induzi-lo para o gerador, componente onde a aplicao
de energia trmica garante a separao da gua e da amnia, que segue para o condensador. A
gua retorna para o absorvedor aps ter sua presso reduzida. Ao passar pelo condensador a
amnia transforma-se da fase de vapor para lquida, liberando energia para o meio externo.
Logo aps sair do condensador a amnia tem sua presso reduzida para ingressar no
evaporador e retirar energia do meio interno que desejamos resfriar. Neste processo a amnia
13
passa do estado lquido para vapor, que ser absorvido pela soluo do absorvedor, reiniciando
todo o ciclo.
Estes equipamentos conhecidos como Unidade de gua gelada ou Chillers, tem o mesmo
principio de funcionamento dos sistemas CMV, porm utilizam outro liquido como fluido de
trabalho, o mais utilizado a gua. Esta gua, devidamente resfriada utilizada para as mais
diversas aplicaes.
2. Fluidos Refrigerantes
Fluido refrigerante o fluido que absorve calor de uma substncia do ambiente a ser
resfriado. No h um fluido refrigerante que rena todas as propriedades desejveis, de modo
que, um refrigerante considerado bom para ser aplicado em determinado tipo de instalao
frigorfica nem sempre recomendado para ser utilizado em outra. O bom refrigerante aquele
que rene o maior nmero possvel de boas qualidades, relativamente a um determinado fim.
2.1.1 CFC - So molculas formadas pelos elementos cloro, flor e carbono. (Exemplos: R-
11, R-12, R-502, etc.).
Utilizao: ar condicionado automotivo, refrigerao comercial, refrigerao domstica
(refrigeradores e freezers) etc.
2.1.2 HCFC - Alguns tomos de cloro so substitudos por hidrognio (Exemplos: R-22, R-
141b, etc.).
Utilizao: ar condicionado de janela, split, self, cmaras frigorficas, etc.
2.1.3 HFC - Todos os tomos de cloro so substitudos por hidrognio (Ex: R-134a, R-404A,
R-407C, etc.).
Utilizao: ar condicionado automotivo, refrigerao comercial, refrigerao domstica
(refrigeradores e freezers), etc.
O R-134a isento de cloro e, por isso, apresenta boa compatibilidade com elastmeros.
Na refrigerao a palavra Retrofit (abreviatura da expresso inglesa retroactive refit que
significa readaptao posterior) vem sendo empregada para designar as adaptaes que so
realizadas em equipamentos que trabalham com CFCs para que esses possam trabalhar com os
fluidos alternativos, tornando-os eficientes, modernos e econmicos.
A linha de fluidos alternativos, tambm chamada de blends uma boa alternativa para a
converso de equipamentos que esto em operao no campo, pois exigem mnimas alteraes
no sistema original e na maioria dos casos no necessria substituio do compressor.
2.2.1 R-409A - Mistura de fluidos refrigerantes tais como R-22, R- 142b e R-124, tem
propriedades similares ao R-12 e pode ser utilizado com leo lubrificante mineral, poliolester e
aquilbenzeno.
2.2.2 R-413A - Mistura de fluidos refrigerantes como R-218, R-134a e R-600a, compatvel
com leo lubrificante mineral, poliolester e aquilbenzeno, tem performance similar ao R-12.
2.2.3 R-408A - Mistura de fluidos refrigerantes como R-22, R-134a e R-125, tem
performance similar ao R-502 e compatvel com leo lubrificante mineral, poliolester e
aquilbenzeno.
2.2.4 R-407C - Mistura de fluidos refrigerantes tais como R-134a, R-32 e R-125, possui
propriedades similares ao R-22, porm necessria a mudana do leo lubrificante.
2.2.5 R-410A - Mistura de fluidos refrigerantes de alta presso tais como R-32 e R- 125,
possui melhor capacidade de resfriamento, porm requer uma reavaliao do projeto do
sistema. A tabela abaixo mostra algumas opes disponveis no mercado.
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Durante os ltimos anos, vrios refrigerantes alternativos foram avaliados e o R134a, por
apresentar propriedades fsicas e termodinmicas relativamente semelhantes s do R12 e por
no conter Cloro, tem sido considerado o substituto do R12 nas suas aplicaes.
Tabela 1.3.2 Tempo de vida de fluidos refrigerantes ODP Potencial de Destruio do Oznio.
GWP Potencial de Aquecimento Global
(comparado ao CO2).
3. Camada de Oznio
O oznio formado quando as molculas de oxignio absorvem parte da radiao
ultravioleta proveniente do sol, ocasionando a separao das molculas em dois tomos de
oxignio. Estes tomos por sua vez, juntam-se com outras molculas de oxignio, formando
assim o oznio (O3), que contm trs tomos de oxignio.
Aproximadamente 90% do oznio da terra est localizado em uma camada natural, logo
acima da superfcie terrestre conhecida como estratosfera. Esta camada natural atua como um
escudo protetor contra a radiao ultravioleta. A primeira preocupao sobre a provvel
destruio da camada de oznio pelos CFCs foi levantada com a publicao da teoria de que
os tomos de cloro liberados pelos CFCs poderiam migrar at a estratosfera, destruindo as
molculas de oznio (Molina e Rowland, 1974), conforme mostra a figura 1.3. Alguns dos
CFCs tm um tempo de vida na atmosfera superior a 120 anos, isto , eles no se dissociam na
20
Desde que a teoria de destruio da camada de oznio foi publicada pela primeira vez,
pesquisas cientficas tm mostrado uma preocupao geral com o aumento da concentrao de
cloro na estratosfera, que destruindo o oznio, tem como resultado danos sade e ao meio
ambiente, como por exemplo:
UTILIZAO NA INDSTRIA
4. Refrigerao Industrial
CONHECENDO OS COMPONENTES
5.1 Compressores
mf NV f v (5.1)
24
v a eficincia volumtrica.
Para a equao (5.1), a eficincia volumtrica pode ser obtida atravs da equao:
cv
P cp
nv 1 cr cr c (5.2)
P
e
Onde:
Cr o fator de folga do compressor (razo entre volume morto e volume deslocado pelo
pisto);
Pc a presso de condensao do refrigerante;
Pe a presso de evaporao do refrigerante;
Cv o calor especfico para volume constante na entrada do compressor;
Cp o calor especfico para presso constante na entrada do compressor.
A vazo mssica do refrigerante para este modelo pode ser calculada atravs da equao
(5.1)
A partir do clculo da vazo mssica, pode-se calcular a potncia atravs da seguinte
equao:
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Onde:
cv
(5.5)
cp
Onde:
Onde:
Onde:
T2 a temperatura do refrigerante na sada do compressor;
T2 a temperatura do refrigerante na entrada do compressor;
cp12 o valor mdio do calor especfico a presso constante entre a entrada e a sada do
compressor.
5.2.1 Condensadores
5.2.3 Evaporadores
Embora o evaporador seja s vezes um dispositivo muito simples, ele realmente a parte
mais importante do sistema. Qualquer sistema de refrigerao projetado, instalado e operado
com o nico fim de retirar calor de alguma substncia. Como esse calor tem que ser absorvido
pelo evaporador, eficincia do sistema depende do projeto e da operao adequada do
mesmo.
A eficincia do evaporador em um sistema de refrigerao depende de trs principais
requisitos, que devem ser considerados no projeto e seleo do mesmo:
Ter uma superfcie suficiente para absorver a carga de calor necessria, sem uma
diferena excessiva de temperatura entre o refrigerante e a substncia a resfriar.
Deve apresentar espao suficiente para o refrigerante lquido e tambm espao
adequado para que o vapor do refrigerante se separe do lquido.
Ter espao suficiente para a circulao do refrigerante sem queda de presso excessiva
entre a entrada e a sada.
Aps passar pela vlvula de expanso (ou tubo capilar), o fluido refrigerante admitido no
evaporador na forma lquida. Como a presso no evaporador baixa, o fluido refrigerante se
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evapora com uma temperatura baixa. No lado externo do evaporador h um fluxo de fluido a
ser refrigerado (gua, soluo de etileno-glicol, ar, etc.), ver figura a seguir.
Como a temperatura desse fluido maior que a do refrigerante, este se evapora. Aps
todo o refrigerante se evaporar, ele sofrer um acrscimo de temperatura denominado
superaquecimento.
Q m f h f i h fo (5.8)
Onde:
Q o calor trocado,
mf a vazo mssica de refrigerante no interior do trocador de calor (constante).
hfi e hfo so as entalpias do refrigerante na entrada e sada do trocador, respectivamente.
Para aplicar tal modelo, deparamo-nos com a dificuldade prtica da obteno das entalpias
na entrada e na sada do trocador de calor. Para obt-las, necessrio o conhecimento das
temperaturas de entrada e sada do refrigerante no trocador de calor, o que, na prtica, torna-
se uma dificuldade para a utilizao do modelo. Tal modelo, no entanto, pode ser considerado
de grande utilidade para estimativas tericas do desempenho de sistemas de ar condicionado.
Onde:
cpmin o calor especfico presso constante que apresentar o menor valor entre o fluido
quente para a temperatura da entrada e o fluido frio para a temperatura da entrada.
Tq,e a temperatura do fluido quente na entrada do trocador de calor;
Tf,e a temperatura do fluido frio na entrada do trocador de calor.
A efetividade do trocador de calor, ento, nada mais do que a razo entre a taxa real de
transferncia de calor e a taxa mxima de transferncia de calor possvel para um determinado
trocador de calor.
q
(5.10)
qmax
Onde:
c pq Tq ,e Tq , s
c p min Tq ,e T f ,e
(5.11)
Ou
c pf T f ,e T f , s
c p min Tq , e T f ,e
(5.12)
Onde:
cpq e cpf so os calores especficos presso constante dos fluidos quente e frio,
respectivamente (mdia dos calores especficos entre a entrada e a sada do trocador).
valores de , Tq,e e Tf,e forem conhecidos, a taxa real de transferncia de calor pode ser
determinada atravs da seguinte expresso:
q c p min Tq , e T f , e (5.13)
32
C
f NUT min (5.14)
Cmax
Onde Cmin/Cmax pode ser igual cpf / cpq ou cpq / cpf , dependendo das magnitudes das
taxas de capacidades calorficas dos fluidos quente e frio.
Onde:
U o coeficiente global de transferncia de calor
A a rea do trocador de calor
Relaes Efetividade-NUT:
Tq , e Tq , s
(5.16)
Tq , e T f , e
Cmin mc T T f ,e
q p,q f ,s (5.17)
Cmax m f c p , f Tq , e Tq , s
Onde:
C
1 exp NUT 1 min
C max
(5.18)
C
1 min
Cmax
Os modelos distribudos tm sido cada vez mais utilizados ao longo dos ltimos anos,
devido maior fidelidade ao comportamento real do equipamento em relao aos modelos
apresentados anteriormente. Neste tipo de modelamento, o trocador de calor dividido em
vrios pequenos volumes de controle. A aplicao das equaes para balanos de massa,
energia e quantidade de movimento em cada um dos volumes de controle, juntamente com a
utilizao de coeficientes de transferncia de calor locais permitem uma maior fidelidade aos
fenmenos fsicos que realmente ocorrem nesses equipamentos.
A escolha do tipo de modelo a ser utilizado deve pode ser feita de acordo com a
geometria do trocador de calor. Por exemplo: para trocadores de calor do tipo carcaa e tubos,
34
Devido a sua alta eficincia e sua pronta adaptao a qualquer tipo de aplicao, as
vlvulas de expanso termostticas (VET) so os dispositivos de expanso mais utilizados em
sistemas de refrigerao de expanso direta. So usadas para regular o fluxo do refrigerante a
fim de garantir que ele evapore totalmente na serpentina, para garantir a reduo da presso do
sistema e a pulverizao do refrigerante.
A maioria dos modelos para dispositivos de expanso muito simples. Considera-se que a
variao de entalpia em tais dispositivos nula, ou seja, h entrada = h sada. O fluxo de massa
atravs de tais dispositivos pode ser modelado atravs da equao:
mf K P * (5.19)
Onde:
NA INDSTRIA
7. Consideraes finais
8. Referncias Bibliogrficas
Dabiri, A. E.; Rice, C. K. A compressor simulation model with corrections for the level of
suction gas superheat. ASHRAE Transactions, v.96, n.2, p.771-782, 1981.
Fu, L.; Ding, G.; Zhang, C. Dynamic simulation of air-to-water dual-mode heat pump with
screw compressor. Applied Thermal Engeneering, v.23, p.1629-1645, 2003.
MacArthur, J. W.; Grald, E. W. Unsteady compressible two-phase flow model for predicting
cyclic heat pump performance and a comparison with experimental data. International Journal
of Refrigeration, v.12, p.29-41, 1989.