UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

FRANCISCO DE MIRANDA
COMPLEJO ACADMICO EL SABINO
AREA DE TECNOLOGA
PROGRAMA DE INGENIERIA MECNICA

INFORME DE PASANTIAS INDUSTRIALES II

PLANOS DE DETALLES DE SOPORTES METALICOS EMPLEADOS EN EL

DISEO DE SISTEMAS DE TUBERIAS DEL CENTRO DE REFINACIN
PARAGUAN (CRP-AMUAY).

AUTOR:

Br. Bello G. Romn A.

C.I: V-21.156.177.

PUNTO FIJO; OCTUBRE DEL 2016.

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

FRANCISCO DE MIRANDA
COMPLEJO ACADMICO EL SABINO
AREA DE TECNOLOGA
 PROGRAMA DE INGENIERIA MECNICA

INFORME DE PASANTIAS INDUSTRIALES II

PLANOS DE DETALLES DE SOPORTES METALICOS EMPLEADOS EN EL

DISEO DE SISTEMAS DE TUBERIAS DEL CENTRO DE REFINACIN
PARAGUAN (CRP-AMUAY).

EMPRESA: CENTRO DE REFINACIN PARAGUAN (CRP-AMUAY)

UBICACIN: JUDIBANA. PUNTO FIJO, EDO-FALCN.
PERIODO: DESDE 22/08/2016 HASTA 21/10/2016

TUTOR ACADMICO:
Ing. Urbina Danny
C.I: V-15.385.272.

TUTOR INDUSTRIAL:
Ing. Briceo Cesar
C.I: V-16.895.596.

AUTOR:
Br. Bello Romn
C.I: V-21.156.177.

PUNTO FIJO; OCTUBRE DEL 2016.

TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN..................................................................................................5

CONTENIDO........................................................................................................7

1. LA EMPRESA................................................................................................7

1.1. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA.........................................................7

2
 1.2. MISIN....................................................................................................8

1.3. VISIN.....................................................................................................8

1.4. OBJETIVOS ESTRATEGICOS...............................................................8

1.5. GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES.............................................9

1.6. VISIN.....................................................................................................9

1.8. OBJETIVOS............................................................................................9

FASES METODOLGICAS................................................................................11

2. DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES......................................................11

2.1. SEMANA 1: Reconocimiento de las instalaciones del edificio de

proyectos mayores de la refinera de Amuay y familiarizacin con el equipo
de trabajo. (22/08 al 26/08).............................................................................11

2.2. SEMANA 1-2: Familiarizacin con el manejo y uso del software

AUTOCAD empleado como apoyo para la elaboracin de los planos. (22/08
al 02/08)...........................................................................................................11

2.3. SEMANA 2-3: Introduccin a la informacin referente a los soportes

estandarizados utilizados para el diseo de sistemas de tuberas. (29/08 al
09/09)...............................................................................................................13

2.4. SEMANA 3-4: Identificacin de los tipos de soportes estandarizados y

las partes que constituyen estos mismos. (05/09 al 16/09)..........................13

2.5. SEMANA 4-5-6: Diseo de los planos de detalles de los soportes

estandarizados. (12/09 al 07/10).....................................................................14

2.6. SEMANA 6-7: Generacin de los planos de detalle para su posterior

aprobacin. (03/10 al 14/10)...........................................................................15

2.7. SEMANA 8: Culminacin de la monografa del informe tcnico de

pasantas industriales. (17/10 al 21/10)..........................................................15

3. ANALISIS DE RESULTADOS......................................................................16

4. CONCLUSIONES........................................................................................17

5. RECOMENDACIONES................................................................................18

6. BIBLIOGRAFIA............................................................................................19

3
ANEXOS.............................................................................................................20

4
 INTRODUCCIN

El desarrollo de la evolucin industrial cada vez es mayor, ampliando con esto

los niveles de produccin de las mismas lo que trae consigo un constante
progreso en los equipos e instrumentacin involucrados en la produccin de
cualquier industria, uno de los elementos ms destacantes y fundamentales en
la composicin de una planta industrial son los sistemas de tuberas, dichos
sistemas tiene la funcin de transportar fluidos con diferentes caractersticas y
propiedades por lo cual surgen los trminos de lneas de procesos las cuales
permiten alimentar diferentes equipos o plantas para obtener un producto
determinado, y las las lneas de servicio que son sistemas de tuberas que
permiten mantener un proceso en condiciones especficas.

En este sentido de ideas la importancia de los sistemas de tuberas surge por

el hecho de que representan las vas de ingreso o salida de cualquier producto
que ser utilizado para obtener algn beneficio, literalmente representan las
venas de una planta industrial. As mismo el diseo de sistemas de tuberas
industriales surge por la necesidad de asegurar el completo funcionamiento de
estos componentes bajo ciertas condiciones, este diseo engloba el estudio de
esfuerzos, tensiones y desplazamientos bajo condiciones de operacin y
especificaciones de caractersticas geomtricas de las tuberas como, material,
dimetro, schedule (espesor de pared), y caractersticas de proceso como
densidad del fluido de transporte, presiones, temperatura, aislamiento, entre
otros.

Conforme con lo anterior, resaltando el comportamiento de movimiento de las

tuberas bajo operacin, se produce la necesidad del estudio y diseo de
soporteria necesaria que permita ofrecer un asentamiento adecuado a las
tuberas brindando as confiabilidad y aseguramiento al sistema de tuberas, en
este sentido es importante mencionar que no se puede hablar de diseos de
sistemas de tuberas sin involucrar el enfoque de soportes, ya que son los
elementos que permiten brindar el apoyo necesario por cualquier sistema de
tuberas.

5
Despus de las consideraciones anteriores es importante resaltar que existen
distintos tipos de soportes metlicos para tuberas de acuerdo a la aplicacin y
uso que a estos se les designen, sobre la base de esta aplicacin es como se
establece el diseo del soporte adecuado que permita soportar las cargas
generadas por el peso de la tubera cuando se encuentra fuera de servicio y los
efectos dinmicos que se generan cuando la tubera se encuentra en
operacin, dicho diseo adems de establecer las cargas admisibles tambin
debe contener las especificaciones de materiales, soldaduras necesarias y
aplicacin de estos soportes, esto con el objetivo de brindar confiabilidad,
seguridad y eficiencia al proceso de transporte de fluido.

El presente informe se encuentra estructurado en tres etapas; donde la primera

de ellas contiene la informacin correspondiente a la organizacin donde se
desarroll dichas pasantas industriales, abarcando desde la descripcin
empresarial hasta los objetivos de la misma. La segunda etapa se encuentra
constituida por las fases metodolgicas, es decir, las actividades que se
llevaron a cabo para cumplir con los objetivos especficos planteados, mientras
que la tercera y ltima etapa se encuentra conformada por los anlisis de
resultados en conjunto con las conclusiones y recomendaciones generadas a
partir del trabajo efectuado.

6
 CONTENIDO

1. LA EMPRESA

1.1. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

Venezuela posee alguna de las cuencas sedimentarias ms prolficas del

mundo. Aun cuando el primer registro de produccin nacional de petrleo data
de 1878, fue a partir de 1914 cuando se inici el desarrollo comercial de crudo.
Desde entonces, el nombre de Venezuela ha sido sinnimo de abundantes
recursos de hidrocarburos.

Desde su creacin en 1974 Petrleos de Venezuela S.A (PDVSA) se ha

convertido en una de las corporaciones energticas ms importantes del
mundo. Luego de tres dcadas de actividades, se ha constituido en una
corporacin de primera lnea en el mbito nacional e internacional. Ocupa una
posicin relevante entre las empresas a nivel mundial, por sus niveles de
produccin, reservas, capacidad instalada de refinera y ventas.

Petrleos de Venezuela S.A (PDVSA) se encarga del desarrollo de la industria

petrolera, petroqumica y carbonfera, adems de planificar, coordinar,
supervisar y controlar las actividades operativas de sus divisiones, tanto en
Venezuela como en el exterior, bajo la supervisin y control del ministro de
energa y minas. Adicionalmente, lleva adelante actividades en materia de
exploracin y produccin para el desarrollo de petrleo y gas, bitumen y crudo
pesado de la faja del Orinoco, produccin y manufacturacin de orimulsin.

Ocupa una destacada posicin entre los refinadores mundiales y su red de

manufactura y mercadeo abarca; Venezuela, el Caribe, Estados Unidos y
Europa. Adems, realiza actividades en las reas de investigacin y desarrollo
tecnolgico, educacin y adiestramiento en sectores vinculados con la industria
energtica.

7
 1.2. MISIN

Transformar hidrocarburos en productos refinados de alto valor comercial y

contribuir con el desarrollo endgeno sustentable, mediante el uso adecuado
de tecnologas, de manera segura, en armona con el medio ambiente, con un
recurso humano altamente motivado, calificado, con una slida formacin tica,
un elevado concepto moral y un compromiso social.

1.3. VISIN

Ser la unidad de negocios lder en refinacin de PDVSA y el mundo, con el

creciente valor para los acciones y socios, cuyos productos y servicios son
preferidos por los consumidores con alto sentido tico, con empleados
excelentes y orgullosos de su empresa con proveedores aliados de alta
calidad, generando el mximo valor para la corporacin y el pas, trabajando
conjuntamente con las instituciones y comunidades para contribuir con el
desarrollo endgeno sustentable de la nacin.

1.4. OBJETIVOS ESTRATEGICOS

La redistribucin de riqueza del petrleo a la sociedad en general.

Contribuir con propsitos claves de la poltica exterior venezolana como
el fomento la cooperacin integral con aliados estratgicos y la
integracin latinoamericana en un contexto de transicin hacia la
multipolaridad.
Garantizar la seguridad energtica, incluyendo el suministro domstico
de combustible.
Fomento del desarrollo socio-econmico a travs de la industrializacin
y polticas de equidad social.
Promocin de la soberana tecnolgica y desarrollo de recursos
humanos altamente capacitados y motivados.

8
 1.5. GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

La gerencia de proyectos mayores es la organizacin responsable por la

ejecucin del presupuesto de inversiones del complejo refinador Paraguan a
travs del desarrollo de los proyectos que all se lleven a cabo, en esta
gerencia se desarrolla todo lo que abarca el desarrollo, ejecucin e
implantacin de un proyecto determinado desde la ingeniera necesaria como
la construccin para el mismo, es importante mencionar que en dicha gerencia
se desarrollan proyectos tanto de inversin capital que ofrecen remuneraciones
futuras a la empresa, como tambin proyectos de inversin social.

1.6. VISIN

Ser la organizacin de preferencia mundial en proyectos mayores, con la

mxima integracin del talento humano, superando las expectativas del cliente,
colaboradores, personal y comunidad, y resguardando el ambiente para las
generaciones futuras.

1.7. MISIN

Gestionar la contratacin, planificacin, construccin y documentacin

necesarias para la ejecucin proyectos de alta inversin de capital con
seguridad, calidad y alta sensibilidad social; en un entorno de negocios
soportado por personal motivado y formado integralmente, conservando y
mejorando el entorno ambiental.

1.8. OBJETIVOS

Prestar asistencia tcnica oportuna a nuestros clientes CRP en el desarrollo

y ejecucin de proyectos.
Estimar la rentabilidad del negocio CRP, su operatividad y Confiabilidad de
sus Instalaciones a travs de la incorporacin de Tcnicas y Mejores
Prcticas en la ejecucin de los Proyectos.

9
 Brindar una oportuna conceptualizacin, definicin e implantacin a los
Proyectos del CRP.
Soportar tcnicamente al CRP en el proceso de Formulacin de la Cartera
de Proyectos y del Presupuesto de Inversiones.
Promover el desarrollo de PYMES y Cooperativas en nuestros procesos.
Brindar asistencia tcnica a nuestras Comunidades en cuanto al desarrollo
e implementacin de Proyectos sociales y comunitarios.

10
 FASES METODOLGICAS

2. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

2.1. SEMANA 1: Reconocimiento de las instalaciones del edificio de

proyectos mayores de la refinera de Amuay y familiarizacin con
el equipo de trabajo. (22/08 al 26/08).

Durante esta fase se dio a conocer cada una de las entidades que conforman
la gerencia de proyectos mayores, es importante mencionar que dentro de esta
gerencia especficamente en la de refinera de Amuay se encuentran diversos
grupos de trabajo que se encargan del desarrollo de diversos proyectos, en
este sentido de ideas el desarrollo de la presente pasantas industriales se
ejecut en el proyecto de reconstruccin del bloque 23 del centro de refinacin
Paraguan, especficamente en el departamento de ingeniera de dicho
proyecto.

En base a lo mencionado con anterioridad se permiti el conocimiento del

equipo de trabajo tanto del departamento de ingeniera y el de construccin, el
objetivo de cada uno y como est estructurados los mismos, adems del
conocimiento de los cargos ocupados por cada uno de los integrantes del
equipo de trabajo.

2.2. SEMANA 1-2: Familiarizacin con el manejo y uso del software

AUTOCAD empleado como apoyo para la elaboracin de los
planos. (22/08 al 02/08)

Mediante la presente actividad se llev a cabo el conocimiento del objetivo

principal de la pasanta el cual se formul como disear los planos de detalles
de soportes metlicos empleados para el diseo de sistemas de tuberas del
centro de refinacin Paraguan, en base a esto se procedi con el
conocimiento e introduccin al software de trabajo AUTOCAD, dicho programa
de diseo asistido por computadora permite desarrollar los dibujos para el
diseo que se requiera, y en base a esto poder realizar los planos respectivos
requeridos.

11
En este sentido de ideas se conoci el ambiente de trabajo establecido por el
software (Ver Fig. 1), as como tambin los comandos del mismo que permiten
su uso y ejecucin, empleando dicha herramienta de diseo es como se
establecieron los formatos base para la elaboracin de los planos de detalles y
una vez obtenidos dichos formatos base (Ver Fig. 2), se procedi con los
dibujos de los diseos requeridos, es importante mencionar que como planos
de diseo estos requieren detalles de vistas, materiales, soldaduras,
dimensiones y otras especificaciones.

Figura 1: Ambiente de trabajo del software AUTOCAD.

Figura 2: Formato base (A3- 297x420mm) para el desarrollo de los planos de detalles,
diseado en base a las normas PDVSA para la elaboracin y publicacin de planos.

12
 2.3. SEMANA 2-3: Introduccin a la informacin referente a los
soportes estandarizados utilizados para el diseo de sistemas de
tuberas. (29/08 al 09/09)

La tercera fase para el desarrollo de estas pasantas consisti en el

conocimiento terico de los soportes empleados para el diseo de tuberas,
cul es su finalidad y la aplicacin de estos mismos de acuerdo a su
configuracin, para la ejecucin de esta fase se requiri el uso de catlogos de
soportes donde se encontraban las especificaciones de cada tipo, y en base a
esta informacin poder identificar donde se requiere cada tipo de soporte,
partes y materiales de los cuales estn constituidos. Es importante mencionar
que los diversos tipos de soportes ya se encuentran estandarizados sin
embargo existen variaciones de su diseo o constitucin de acuerdo al caso de
aplicacin.

2.4. SEMANA 3-4: Identificacin de los tipos de soportes

estandarizados y las partes que constituyen estos mismos.
(05/09 al 16/09)

La identificacin de los tipos de soportes es uno de los puntos clave dentro del
enfoque de las pasantas, debido que a nivel industrial se encuentran muchos
diversos tipos de acuerdo a su aplicacin como se ha mencionado con
anterioridad, la identificacin de estos mismos implico un trabajo directo con los
soportes ubicados en diversos puntos del rea del bloque 23 del centro de
refinacin Paraguan. En este sentido de ideas se permiti conocer diversos
soportes utilizados para establecer sistemas de tuberas entre los cuales se
puede mencionar los siguientes: soportes tipo dummy, normalmente ubicados
en secciones inferiores de tuberas cercanas a nivel de piso, soportes tipo
cristo, estos soportes son empleados en tuberas con elevaciones mayores
constituidos por una forma de T, soportes tipo trunnion, se utilizan en secciones
de cambio de direccin como codos, soportes tipo spring hangers, este tipo de
soporte es un poco ms inusual, es uno de los ms complejos y se utilizan en
tuberas donde exista un alto factor de expansin trmica, entre otros.

13
 2.5. SEMANA 4-5-6: Diseo de los planos de detalles de los soportes
estandarizados. (12/09 al 07/10)

Acto seguido con la identificacin directa en el rea con los diversos tipos de
soportes, se procedi con la elaboracin de los respectivos planos de detalles,
esto en base a los requerimientos de soporteria del proyecto, abarcando los
soportes ms utilizados dentro de este proyecto y los requeridos segn su
visin futura para cualquier otra instalacin, obteniendo una cantidad de planos
de soportes requeridos de 163, es importante mencionar que en dichos planos
se ubican todas las especificaciones para su construccin como ubicacin y
tipo de soldaduras, dimensiones de elementos y especificaciones de materiales
de estos mismos, las cuales fueron establecidas con apoyo del departamento
de ingeniera y de construccin involucrando sus diversas disciplinas tanto de
instrumentacin como mecnica y civil.

En este sentido de ideas una vez concretada las necesidades de cada

disciplina involucrada para el diseo de soporteria, se valid en conjunto estos
requerimiento y se procedi con la elaboracin de los planos de detalles
integrando cada requerimiento especificado, esto con la finalidad de que al
momento de requerir el diseo de un soporte tengan bajo su disposicin planos
que establezcan puntos de enfoque ya establecidos. (Ver figura 3.)

Figure 3. Plano de detalle de soporte tipo trunnion ajustable.

14
 2.6. SEMANA 6-7: Generacin de los planos de detalle para su
posterior aprobacin. (03/10 al 14/10)

Esta penltima fase de trabajo estuvo constituida por la aprobacin de los

productos generados en este caso representado por los planos de detalles
desarrollados, es importante mencionar que esta etapa de aprobacin es
donde se someten los plano a evaluacin para verificar que estos mismos
cumplan con los requerimientos establecidos por las normas PDVSA (L-E-4.7 y
L-E-4.10) las cuales establecen la estructura, contenido y presentacin de los
planos basndose en el formato, tipo de letras, tamaos de cotas, colores de
identificacin, escala, entre otros factores.

Una vez evaluado estos planos es donde se establecen las revisiones de los
mismos, las cuales indican por cuantas evaluaciones han pasado los planos
para una posterior aprobacin, es importante mencionar que esta aprobacin
es otorgada por el ingeniero del proyecto el cual debe regir que todos los
documentos de este tipo se encuentren en regla con respectos a las
normativas utilizadas en este caso para el diseo y publicacin de planos
evaluando los factores anteriormente mencionados, por otra parte cabe
destacar que el nmero de planos generados corresponde a la cantidad de 74
planos.

2.7. SEMANA 8: Culminacin de la monografa del informe tcnico de

pasantas industriales. (17/10 al 21/10)

Por ltima parte culminado el proceso de pasantas industriales dentro del

complejo refinador Paraguan especficamente en el departamento de
ingeniera del proyecto del bloque 23, se procedi a expresar el producto de
este trabajo de pasantas comprendido por los planos de detalles elaborados y
sugerencias sobre la elaboracin de los mismos, cumpliendo as con el
desarrollo de las mismas pasantas. Cediendo por ltima parte ciertas
recomendaciones consideradas pertinentes por el autor para la mejora en
cuanto al manejo de informacin perteneciente a la data respectiva de los
diversos soportes metlicos empleados para el diseo de tuberas enfocados
dentro de este anlisis.

15
 3. ANALISIS DE RESULTADOS

En base a los diversos tipos de soportes existentes para el diseo de un

sistema de tuberas se procedi con analizar una cantidad especfica de tipos
de soportes que representan los ms utilizados para efectos del proyecto de
reconstruccin del bloque 23, y en base a esto obtener una muestra
representativa la cual constituye el alcance de enfoque de estas pasantas
industriales, como resultado de este anlisis se obtuvo que se presentaba fallas
de documentacin al momento de establecer un plano de detalle de un soporte
en especfico.

En primer lugar se diseaban los soportes una vez que se presentaba la

necesidad sin alguna otra informacin base que permitiera partir de esta y
generar menos inconvenientes a la hora de alguna aprobacin lo que generaba
prdida de tiempo y recopilacin de informacin entre las disciplinas
involucradas, es importante destacara que estas aprobaciones vienen dadas
por el ingeniero del proyecto, o en otro caso por el ingeniero de tuberas el cual
es el encargado de establecer los anlisis de flexibilidad y en base a este
estudio obtener la soporteria necesaria.

En segundo lugar se procedi con una integracin de informacin necesaria

entre las disciplinas civiles y mecnicas para el diseo de soportes de tuberas,
es decir se valid y unifico los requerimientos por ambas disciplinas para cada
tipo de soporte y poder as elaborar un diseo estndar que cumpliera con los
requerimientos establecidos por el proyecto y que a su vez estuviera dentro de
las normativas de PDVSA para le estructura, contenido y formatos para la
elaboracin de planos de ingeniera dentro de la empresa.

Por ltimo es importante mencionar que con la integracin de la informacin

obtenida por las disciplinas mencionadas con anterioridad y una vez
desarrollado los planos de detalles de los diversos tipos de soportes se
establecieron estos planos como estndar dentro del proyecto permitiendo as
en oportunidades futuras obtener una base clara de donde partir con los
requerimientos de fabricacin ya establecidos.

16
4. CONCLUSIONES

S disearon los planos de detalles de soportes metlicos utilizados

para el diseo de sistemas de tuberas industriales del centro de
refinacin Paraguan CRP-Amuay.
Con el desarrollo de estas pasantas industriales se estableci una
librera digital de planos de detalles para cada tipo de soporte enfocado
en este alcance.
S establecieron procesos de fabricacin e indicaciones informativas y
mandatorias que deben ser tomados en cuenta al momento del diseo
del respectivo soporte.
Los planos desarrollados se establecieron como diseos de detalles
estndar que permiten al ingeniero de tuberas disear la soporteria
necesaria en base a lo establecido por los planos productos de estas
pasantas, ahorrando tiempo y facilitando su trabajo.
Se establecieron especificaciones de materiales, recubrimientos,
dimensiones y ubicaciones de cada soporte analizado adems de tomar
en cuenta a su vez los elementos constituyentes del mismo como
pletinas, elementos de unin roscados y soldados entre otros.
Se analiz y se valid la informacin referente a las cargas admisibles
soportadas por dichos elementos de apoyo en base al material de
fabricacin los dimetros de las tuberas as como tambin el lmite de
nmero de tuberas admisibles para soportar.
En cuanto a los elementos de unin se refiere se establecieron
cantidades especficas en relacin a los elementos de uniones roscadas
utilizadas, y especificaciones de, direccin, puntos de enfoque y tipo
para los elementos de unin soldados.

5. RECOMENDACIONES

17
 En primer lugar mantener la informacin provisionada de cada soporte
en buen estado y en direcciones accesibles para efectos de personal
que lo requiera, para esto se recomienda un diseo de una base de
datos con los planos de detalles de soportes que permitan ubicar de
manera eficaz y rpida el plano requerido.
Seguir alimentando la base de esta informacin con nuevos diseos de
otros tipos de soportes no abarcados dentro del alcance de estas
pasantas industriales.
Generar un documento en fsico que contenga los diversos planos de
detalles desarrollados, con la finalidad de ubicar directamente el plano
necesario con una codificacin especfica otorgada, ya sea para su uso
en fsico o ubicar su direccin en forma digital para cualquier
modificacin de las variables como dimensiones de acuerdo a lo que se
requiera.
Ser el ingeniero de tubera el encargado de velar por la informacin de
estos soportes tanto de manera fsica como de manera digital y con esto
evitar una mala propagacin de informacin.
Mantener actualizada la informacin sobre los planos de detalles de los
soportes en base a los cambios estandarizados que se establezcan en
cuanto a sus componentes se refiere.

18
6. BIBLIOGRAFIA

JACOBS ENGINEER GROUPS, 2001, MANUAL DE ANALISIS DE

ESFUERZOS EN TUBERIAS Y SOPORTES.

PDVSA, 2015, MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO VOLUMEN 3,

PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA N L-E-4.7, ESTRUCTURA
CONTENIDO Y FORMATOS PARA LA ELABORACIN DE PLANOS DE
INGENIERIA EN PDVSA.

PDVSA, 2016, MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO VOLUMEN 3,

PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA N L-E-4.10, ABREVIATURAS
GENERALES PARA LA ELABORACION DE PLANOS EN PDVSA.

AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS. (2010) ASME

B31.3 TUBERAS PARA PROCESOS QUMICOS Y REFINERAS DE
PETRLEO (CHEMICAL PLANT PETROLEUM REFINERY PIPING).
USA: AUTOR

19
 ANEXOS
(PLANOS DE DETALLES DE SOPORTES MAS UTILIZADOS POR EL
PROYECTO DE RECONSTRUCCIN DEL BLOQUE 23)

20
Anexo 1: Plano de detalle de soporte tipo trunnion ajustable.

Anexo 2: Plano de detalle de gua con base ajustable.

21
Anexo 3: Plano de detalle de base para soportes con elementos roscados y fundacin
de hormign.

22
 Anexo 4: Plano de detalle de soporte tipo trunnion con almohadilla de refuerzo.

Anexo 5: Plano de detalle de soporte tipo patn para tuberas de 6 y con aislamiento
hasta de 3 .

23
Anexo 6: Plano de detalle de bancada de soporte para tuberas de 30 hasta 52
.

Anexo 7: Plano de detalle de soporte tipo patn con abrazadera de refuerzo de

6.

24
Anexo 8. Plano de detalle de soporte tipo line stop-restriccin direccional.

25
 Anexo 9: Plano de detalle de gua horizontal para tuberas.

Anexo 10: Plano de detalle en soporte tipo dummy para lneas horizontales.

26
Anexo 11: Plano de detalle de soporte de arquera para ser fabricados de vigas de acero.

Anexo 12: Plano de detalle de soporte tipo pie de amigo.

27
Anexo 13: Plano de detalle de soporte con ngulo y u-bolt para tuberas horizontales.

28
Anexo 14: Plano de detalle de soporte de asentamiento para tuberas con
abrazadera (u-bolt).

Anexo 15: Plano de detalle de soporte tipo U-bolt.

29
 Resultados obtenidos .

73 73
80
65
70

60

50

40

30

20 8

10

30