Apoyos Visuales 1 Parte Soberano UTCAM

II. Unidad.
Estudio del trabajo
Objetivo:
El alumno formular un estudio del rea de

mantenimiento a travs de la aplicacin de las
tcnicas del estudio del trabajo: mtodos y
medicin, para contribuir a la mejora de la
productividad del departamento.
ING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO

Subtema 2.1 Estudio de Mtodos
Saber:
Enunciar los conceptos de estudio de trabajo y su

utilidad en la empresa.
Identificar las actividades para llevar a cabo los

programas y procedimientos de trabajo propios de
mantenimiento.
Describir el estudio de mtodos (recorridos, hilos, de

procesos, bimanual y de actividades mltiples).
Saber Hacer:
Elaborar un programa y procedimiento de trabajo de

mantenimiento utilizando las tcnicas del estudio de
mtodos.
Factores que afectan la productividad
El significado de productividad dentro de las organizaciones con relacin a la

productividad a la que hace referencia la economa es exactamente igual. Sin embargo
los factores que pueden afectar la valoracin de la misma son totalmente especficos y
se clasifican en externos e internos, de igual manera esta clasificacin de naturaleza
especial incide en la facilidad de controlar dichos factores, pues es de suponerse que
los factores internos son aquellos que son ms propensos a optimizarse.
Entre los innumerables factores externos que afectan la productividad se encuentran:
Disponibilidad de materias primas

Disponibilidad de mano de obra calificada
Clima poltico tributario
Rgimen arancelario
Infraestructura existente
Ajustes econmicos gubernamentales
Factores que afectan la productividad
Sin embargo tal como se expresaba no todos los factores se encuentran fuera del
control de las organizaciones, dado que existen factores internos susceptibles de
optimizarse aumentando as la productividad de cualquiera que sea el sistema. Dentro
de los factores internos de insumo ms comunes se encuentran:
Terrenos y Edificaciones
Materiales
Energa
Maquinaria, herramientas y equipo
Recursos humanos
El grado de utilizacin que se le den a los recursos (factores internos) enunciados son
quienes determinan la productividad de una organizacin sea industrial productora de
bienes, comercial prestadora de servicios o mixta

Rol del Ingeniero Industrial en el devenir de la productividad
El ingeniero industrial es un agente incansable de la optimizacin (optimizacin
cualquiera sea el contexto y dependiendo del criterio) de la productividad, es decir es
un encargado de administrar y controlar los recursos de cada sistema productivo
(desde la posicin organizacional en que se encuentre, sea gerente de lnea, jefe de
calidad, director logstico etc.. independiente de su posicin), teniendo como tarea
fundamental la solucin de conflictos comunes como lo son los altos costos, dilatacin
de los tiempos de produccin, maquinaria averiada, etc.

Contenido bsico del trabajo
El contenido bsico del trabajo representa el tiempo mnimo irreductible que se

necesita determinsticamente (tericamente y en condiciones perfectas) para la
obtencin de una unidad de produccin. Llegar a optimizar el tiempo de produccin
hasta el contenido bsico quiz sea utpico sin embargo el objetivo regular es lograr
aproximaciones considerables.

Constitucin del tiempo total de un trabajo
En el ejercicio de optimizar un sistema productivo el tiempo es un factor preponderante.
Generalmente el tiempo que toma un recurso (operario, mquina, asesor) en realizar
una actividad o una serie de actividades presenta una constitucin tal como se muestra
en la siguiente ilustracin.
ING.
CicloLUIS
delALFREDO
tiempoGARCIA SOBERANO
de trabajo -
Introduccin al Estudio del Trabajo;
OIT
Causas del Tiempo Total Improductivo
Deficiencia y cambios frecuentes del diseo

Tipo A Desechos de materiales
Normas incorrectas de calidad
Inadecuada manipulacin de los materiales

Interrupciones frecuentes al pasar de la produccin de un
producto a la de otro
Tipo B Mtodo de trabajo ineficaz
Mala planificacin de las existencias
Averas frecuentes de la mquina y el equipo
Absentismo y falta de puntualidad

Tipo C Mala ejecucin de las labores
Riesgo de accidentes y lesiones profesionales
Tcnicas de Reduccin del Tiempo Total Improductivo

Constitucin del tiempo total de un trabajo

Estudio del Trabajo
La direccin de una empresa recurre frecuentemente a

especialistas para que la ayuden a mejorar su productividad.
Uno de los instrumentos ms eficaces que se puede utilizar es
el del estudio del trabajo.
Si gracias al estudio del trabajo se reduce el tiempo de
realizacin de cierta actividad en un 10 %, simplemente como
resultado de una nueva ordenacin o simplificacin del mtodo
de produccin y sin gastos adicionales, la productividad
aumentar en un valor correspondiente, es decir, en un 10 %.
Definiciones
Es el examen sistemtico de los mtodos para realizar actividades con el fin de

mejorar la utilizacin eficaz de los recursos y de establecer normas de rendimiento
con respecto a las actividades que se estn realizando.
El estudio del trabajo es una evaluacin sistemtica de los mtodos utilizados para la
realizacin de actividades con el objetivo de optimizar la utilizacin eficaz de los
recursos y de establecer estndares de rendimiento respecto a las actividades que se
realizan. Por ende se deduce que el Estudio de Trabajo es un mtodo sistemtico
para el incremento de la productividad
Se entiende por estudio del trabajo genricamente ciertas tcnicas y en particular el
estudio de Mtodos y la Medicin del Trabajo que se utilizan para examinar el trabajo
humano en todos sus contextos y que llevan sistemticamente a investigar todos los
factores que influyen en la eficiencia y economa de la situacin estudiada con el fin
de efectuar mejoras.

Objetivos
1. Incrementar las utilidades de la empresa.
2. Aumentar la produccin por unidad de tiempo y, en consecuencia reducir el

costo por unidad.
3. Incrementar la productividad sin recurrir a grandes inversiones de capital y sin

exigir un mayor esfuerzo a la mano de obra.
4. Incrementar la productividad reduciendo o eliminando el tiempo suplementario y

el tiempo improductivo, mediante el diseo de procesos productivos ms
eficaces que mejoren la utilizacin de materiales, mquinas y mano de obra.
5. La mejora de la calidad de los productos, la mejora de los sistemas productivos,

as como tambin la mejora de la satisfaccin de los trabajadores y de su
seguridad.
6. Examinar de qu manera se est realizando una actividad, simplificar o

modificar el mtodo operativo para reducir el trabajo innecesario o excesivo, o
el
ING. uso antieconmico
LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO de recursos, y fijar el tiempo normal para la realizacin de
esa actividad.
Utilidad de un Estudio del Trabajo
El Estudio de Trabajo es un medio para incrementar la productividad de un sistema

productivo mediante metodologas de reorganizacin de trabajo, (secuencia y
mtodo), este mtodo regularmente requiere un mnimo o ninguna inversin de
capital para infraestructura, equipo y herramientas.
El Estudio de Trabajo es un mtodo sistemtico, por ende mantiene un orden que

vela por la eficiencia del proceso.
Es el mtodo ms exacto para establecer normas de rendimiento, de las que

dependen la planificacin, programacin y el control de las operaciones.
Contribuye con el establecimiento de garantas respecto a seguridad e higiene.
La utilidad del Estudio de Trabajo tiene un periodo de percepcin inmediato y dura

mientras se ejecuten los mtodos sobre las operaciones del estudio.
La aplicacin de la metodologa del Estudio de Trabajo es universal, por ende es

aplicable a cualquier tipo de organizacin.
Es relativamente
ING. LUIS poco costoso y de fcil aplicacin.
ALFREDO GARCIA SOBERANO
Caractersticas de un Estudio del Trabajo

Tcnicas del Estudio del Trabajo
Como mtodo sistemtico el Estudio del Trabajo comprende varias tcnicas que se
encargan del cumplimiento de objetivos especficos en pro del general que es una
optimizacin de la productividad. Tiene dos aspectos muy importantes y bastante
diferenciados:
Encontrar un mejor modo de realizar una tarea.
Determinar cunto se debe tardar en esa tarea.
As, el estudio del trabajo consta de dos tcnicas relacionadas entre s:
1. Estudio de Mtodos (Ingeniera de Mtodos) y
2. Medicin del Trabajo.
En este orden de ideas el Estudio de Mtodos se relaciona con

la reduccin del contenido de trabajo de una tarea u operacin,
a su vez que la Medicin del Trabajo se relaciona con la
investigacin de tiempos improductivos asociados a un mtodo
en particular.
Procedimiento bsico para el Estudio del Trabajo

Estudio de Mtodos
Se basa en el registro y examen crtico sistemtico de la metodologa

existente y proyectada utilizada para llevar a cabo un trabajo u operacin.
El estudio de mtodos va a tratar de obtener un mtodo mejor que el existente;

busca reducir el contenido del trabajo suplementario, trata de descubrir y
eliminar despus el tiempo improductivo y consiguiendo esto incrementamos la
produccin.
Lo intenta a partir de un mtodo de trabajo que estamos poniendo en prctica

analizndolo y buscando un mtodo mejor que el existente para realizar ese
trabajo.
En condiciones ideales el estudio de mtodos lo que busca es el mtodo ideal,

su filosofa es que cualquier trabajo es mejorable porque no se est realizando
de manera ideal.
El Estudio de Mtodos debe empezar por lo ms general dentro de un

sistema productivo, es decir "El proceso" para luego llegar a lo ms particular,
es decir "La Operacin".
Objetivos del Estudio de Mtodos
El objetivo fundamental del Estudio de Mtodos es: Aplicar mtodos ms
sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la productividad de cualquier
sistema productivo.
Mejorar los procedimientos de trabajo
Mejorar la disposicin de la fbrica, taller y lugar de trabajo
Economizar el esfuerzo humano reduciendo la fatiga
Mejorar la utilizacin de los materiales, las mquinas y la mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Los objetivos especficos, a medida que los vayamos alcanzando, estamos ya

mejorando el mtodo actual, con solo alcanzar uno ya mejoramos el mtodo actual.

Procedimiento bsico sistemtico para realizar un Estudio de Mtodos

Procedimiento:
Mtodo Actual
Retroalimentacin
Anlisis Sistemtico
de la Situacin
Mtodo Propuesto
Estacin de trabajo

Herramientas Bsicas para el Estudio de Mtodos
(Tcnicas de Representacin Grfica)
1. Grficos que indican Sucesin de Hechos:
Diagrama de Procesos
Diagramas Bimanual
2. Grficos con Escala de Tiempo:
Diagrama de Actividades Mltiples
3. Diagramas que indican Movimiento:
Diagrama de Recorrido
Diagrama de hilos

Smbolos empleados en el Estudio de Mtodos

1. Diagrama de Recorridos o de Circulacin
Es un diagrama o modelo, ms o menos a escala, que muestra el lugar donde se

efectan actividades determinadas y el trayecto seguido por los trabajadores, los
materiales o el equipo a fin de ejecutarlas.
Objetivos:
Determinar y despus, eliminar o disminuir:

1. Los retrocesos
2. Los desplazamientos
3. Los puntos de acumulacin de trnsito.
Sirve para mejorar los mtodos y acta como gua para una distribucin en planta
mejorada.
Indicar el flujo de todo el trabajo de un departamento y de toda la empresa u

organizacin, si se quiere elaborando uno para cada actividad y otro para
cada persona, de manera que muestre las interrelaciones, procedimientos entre
los diferentes departamentos, secciones y personas.
Ejemplo 1. Ejemplo 2.

DIAGRAMA DE RECORRIDO DE RECEPCIN, INSPECCIN Y
NUMERACIN DE PIEZAS (MTODO ACTUAL)
Camin
1
Plano inclinado
Banco Banco
Oficina Bscula
de recepcin
Lugar de desembalaje
4
1 1
Depsito
Tabique de desechos
Estantes 2
1 Depsitos
Estantes
Ejemplo 3. Banco de recepcin 1
Estantes
3
Depsitos
2 Banco
de marcado 9
Depsitos
6
ING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO Banco de inspeccin

5
2 4
2. Diagrama de Hilos o de Cordel
Es una variante del diagrama de recorrido, que nos sirve para registrar y
examinar las actividades de un modo ms visual.
El diagrama de hilos, es un plano o modelo a escala en donde se sigue y se

mide con un hilo el trayecto de los trabajadores, de los materiales o del equipo
durante una sucesin determinada de hechos.
Por ello, el diagrama de hilos viene a ser un diagrama de recorrido especial, que
sirve para medir las distancias con ayuda de un hilo. Tiene que estar dibujado
exactamente a escala, y no como en el diagrama de recorrido comn, que puede
ser aproximado con tal de que sean anotadas las distancias que interesan.
Sus objetivos son los mismos que el del diagrama de recorridos.
La aplicacin principal de este diagrama, es seguir los movimientos del operador,

de la materia prima o de la pieza o producto, pero sobre todo para averiguar
fcilmente la distancia que recorren estos en la planta y para observar la mayor
concentracin de recorridos en la misma.

Ejemplo 1. Ejemplo 2.

Ejemplo 3 Ejemplo 4
Edificio A
Edificio B
Edificio B

3. Diagramas de Procesos o Cursogramas
Objetivos:
Proporcionar claramente toda la secuencia de los acontecimientos del proceso.

Estudia las fases del proceso de manera sistemtica.
Mejora la disposicin de los centros de trabajo.
Disminuye demoras.
Elimina tiempos improductivos (muertos).
Estudia operaciones e inspecciones interrelacionadas dentro de un mismo proceso.
Utiliza formularios impresos para facilitar la escritura de la informacin e
identificacin.
Se utiliza para analizar la relacin existente entre las operaciones(o sea, darnos a
conocer los pasos en la elaboracin de algn producto o cuando se ofrece un
servicio).
Diagrama de Operaciones del Proceso
o
Cursograma Sinptico
Grfico que presenta un cuadro general de cmo se suceden las principales

operaciones e inspecciones de un proceso administrativo o industrial.
Es una representacin grafica de los puntos en los que se introducen materiales en

el proceso y del orden de las inspecciones y de todas las operaciones, excepto
aquellas incluidas en la manipulacin de los materiales.
Comprende, as mismo, la informacin que se estima adecuada para el anlisis,

como, por ejemplo, tiempo requerido y situacin.
Con lneas verticales se indica el flujo del diagrama y se usan lneas horizontales
que entroncan con las verticales para indicar la introduccin de material; si fuera
necesario un cruce en estas lneas se usa un semicrculo para indicar que no hay
intercepcin entre ellas.

Diagrama de Flujo del Proceso
Muestra todo el manejo, inspeccin y operaciones, almacenaje y retrasos que ocurren

conforme se mueven por la planta del departamento de recepcin de embarque. Se
emplean smbolos convencionales para describir los pasos del proceso.
Es una representacin grfica de la secuencia de todas las operaciones, transportes,

inspecciones, esperas y almacenamientos que ocurren durante un
Proceso o procedimiento e incluye adems la informacin que se considere deseable para
el anlisis como: el tiempo necesario y la distancia recorrida.
El objetivo principal de este diagrama es proporcionar una imagen clara de toda la

secuencia de acontecimientos del proceso para mejorar la distribucin de los locales y el
manejo de materiales.

DIAGRAMA DE FLUJO DE

Resumen Smbolo Nmero Tiempo en Distancia Proceso: Admisin a la sala de emergencia
de pasos minutos Sujeto: Paciente con una lesion en el tobillo
Operacin 5 23 --- Principio: Entrada a sala de emergencia
Transporte 9 11 815 Final: Salida del hospital
Inspeccin 2 8 ---
Retraso 3 8 ---
Almacenaje 0 ---
Total 19 50 815
No. de Pasos Tiempo Min.Distancia en pies Descripcin

1 0.5 15 X Entrada a la sala de emergencia (SE), acercarse a la ventanilla
2 10 --- X Sentarse a llenar la historia clnica del paciente
3 0.75 40 X La enfermera acompaa al paciente a la sala de evaluaciones
4 3 --- X La enfermera examina la lesin
5 0.75 40 X Regresa a la sala de espera
6 1 --- X Espera hasta que haya una cama disponible
7 1 60 X Trasladarse hasta la cama de la (SE)
8 4 --- X Espera hasta que llegue el mdico
9 5 --- X El mdico examina la lesin y le hace preguntas al paciente
10 2 200 X La enfermera lleva al paciente a radiologa
11 3 --- X El tcnico somete al paciente a los rayos X
12 2 200 X Regresa a la cama asignada en la (SE)
13 3 --- X Espera hasta que el mdico regrese
14 2 --- X El mdico comunica su diagnositco y hace reconmendaciones
15 1 60 X Regresa al rea de entrada del servicio de Emergencias
16 4 --- X Registrar la salida del lugar
17 LUIS ALFREDO
ING. 2 GARCIA SOBERANO
180 X Caminar hasta la farmacia
18 4 --- X Recoger la prescripcion mdica
19 1 20 X Salir del Edificio
Total 50 815
Cursograma Analtico
Es un diagrama que aborda un proceso de modo ms detallado que el cursograma

sinptico, ya que en l se encuentran incluidas e ilustradas las cinco actividades
fundamentales. Es por ello que se toma como una segunda etapa, en donde se
introducen los detalles relativos al almacenamiento, la manipulacin y el movimiento
de los materiales entre las operaciones inherentes a la fabricacin.
Es un diagrama que muestra la trayectoria de un producto o procedimiento

sealando todas las acciones mediante su smbolo. Puede ser de operario, material
o maquinaria. Tiene un resumen de acciones y se puede comparar con un mtodo
mejorado.
El cursograma analtico es de gran utilidad cuando se requiere tener mayor detalle

visual de las actividades que se llevan a cabo en un proceso.

CURSOGRAMA ANALTICO DE RECEPCIN, INSPECCIN Y
NUMERACIN DE PIEZAS (TIPO MATERIAL) (PROPUESTO)
Diagrama nm. 3 Hoja nm. 1 de 1
Resumen
Objeto:
Cajn de piezas BX 487
(10 por cajn, en cajas de cartn) Actividad Actual Propuesta Economa
Operacin 2 2 -
Actividad:
Transporte 11 6 5
Recibir, comprobar, inspeccionar y numerar piezas; almacenarlas
Espera 7 2 5
con los cajones
Inspeccin 2 1 1
Mtodo: Propuesto
Almacenamiento 1 1 -
Lugar: Departamento de recepcin Distancia (m) 56,2 32,2 24
Operario(s): Ficha nm.

Tiempo (horas-hombre) 1,96 1,16 0,80
Vase columna de observaciones
Coste por cajn

Compuesto por: Fecha: Mano de obra 10,19 6,03 4,16
Aprobado por Fecha: Material
Total 10,19 6,03 4,16
Smbolo
Cantidad Distancia Tiempo
Descripcin Observaciones
1 caja (m) (min.)
Sacado de camin; colocado en plano

1,2 2 peones
inclinado
Deslizado por plano inclinado 6 5 2 peones
Colocado en carretilla 1 2 peones
Acarreado hasta lugar de desembalaje 6 5 1 pen
Destapado - 5 1 pen
Acarreado hasta banco de recepcin 9 5 1 pen
Espera hasta descarga - 5
Cajas de cartn extradas y abiertas:

colocadas sobre banco, contadas y - 20 Inspector
cotejadas con diseo
Piezas numeradas y colocadas de nuevo

Pen de almacn
en cajn
Espera del carretillero - 5
Cajn llevado al lugar de distribucin 9 5 1 pen
Puesto en depsito - -
Total 32,2 55 2 6 2 1 1
4. Diagrama Bimanual
Es diseado para dar una representacin sincronizada y grfica de la secuencia de

actividad de las manos del trabajador, indicando la relacin entre ellas.
El registro se realiza mediante los smbolos convencionales de los diagramas de

proceso, omitiendo el de la inspeccin, debido a que el propsito del diagrama es
describir los movimientos elementales de las extremidades.
Este diagrama es importante para el registro de las tareas rutinarias, repetitivas y de

ciclos breves realizadas en contextos de produccin de volumen bajo o moderado.
Este diagrama es til en operaciones repetitivas, ya que nos permite visualizar con
claridad las actividades realizadas con ambas manos de un operario referido a un
puesto, el objetivo de este diagrama es identificar movimientos innecesarios y faltos
de ergonoma. Haciendo as, una operacin en donde ambas manos estn bien
balanceadas en cuanto a movimientos, teniendo como resultado una tarea ms suave
y relajada, manteniendo el ritmo en el operador y evitando la temprana fatiga

Diagrama nm. 3 Hoja nm. 1 de 1 Disposicin del lugar de trabajo
Dibujo y pieza: Tubo de vidrio de 3 mm. de dimetro y 1 m. de longitud Mtodo actual
Operacin: cortar trozos de 1,5 cm.
Plantilla
Lugar: Talleres generales Tubo de vidrio
Operario:
Posicin para marcar
Compuesto por: Fecha:
Descripcin mano izquierda Descripcin mano derecha

Sostiene tubo Recoge lima
Hasta plantilla Sostiene lima
Mete tubo en plantilla Lleva lima hasta tubo
Empuja hasta fondo Sostiene lima
Sostiene tubo Muesca tubo con lima
Retira un poco tubo Sostiene lima
Hace girar tubo 120/180 grados Sostiene lima
Empuja hasta fondo Acerca lima a tubo
Sostiene tubo Muesca tubo
Retira tubo Pone lima en mesa
Pasa tubo a la derecha Va hasta tubo
Dobla tubo para partirlo Dobla tubo
Sostiene tubo Suelta trozo cortado
Corre a otra parte de tubo Va hasta lima
Resumen
Mtodo Actual Propuesto
Operaciones Izquierda Derecha Izquierda Derecha
Transportes 8 5
Esperas 2 5
Sostenimientos - -
Inspecciones 4 4
Totales 14 14
5. Diagrama Hombre- Mquina y/o de Actividades Mltiples
Es un grfico en el que se registran las respectivas actividades de varios objetos de

estudio en una estacin de trabajo, tales como operario(s) y mquina(s) o equipo(s),
segn una escala de tiempos comn para demostrar la correlacin que existe entre
ellos.
Objetivos
- Obtener la mejor utilizacin de hombres y / o mquinas implicados en alguna

actividad simple.
- Determinar la forma ms efectiva de armonizar el trabajo de cada individuo con las

exigencias de la mquina o de los individuos del grupo.
- Encontrar el plan o la relacin hombre-mquina.
El diagrama es hombre-mquina cuando esta conformado por 2 sujetos (hombre-

mquina) y es diagrama de actividades mltiples cuando esta conformado por ms
dedos sujetos,
ING. LUIS pudiendo
ALFREDO GARCIA SOBERANO ser:
A. Diagrama Hombre Maquina
B. Diagrama Equipo Maquina
C. Diagrama Hombre Varias Maquinas
D. Diagrama Hombre en Equipo

Diagrama Hombre - Maquina
En este diagrama se registra el orden cronolgico en

que se producen las actividades de un operario y de
la maquina que tiene a su cargo.

Diagrama Equipo - Maquina
Es una adaptacin del diagrama Hombre Maquina. Nos

muestra el nmero de operarios que sern necesarios para
controlar con eficiencia una maquina.

Diagrama Hombre Varias Maquinas
Muestran las actividades de un operario atendiendo

varias mquinas.

Diagrama En Equipo
Se les utiliza para analizar los tiempos muertos del

grupo de operacin o maquinas en una instalacin
de produccin.

OBJETIVO
Mejorar la productividad mediante la combinacin

de actividades para eliminar los tiempos
improductivos.

FINALIDAD
a) Ayudar a reunir informacin referente a las actividades

mltiples que se suscitan en una determinada operacin.
b) Ayudar a disear una mejor utilizacin de la maquinaria o
equipo.
c) Establecer el acoplamiento de mquinas (cuando dos
mquinas son atendidas por un operario)
d) Organiza trabajos de mantenimientos a maquinas
costosas y necesarias.
e) Es til para organizar equipo de trabajadores cuando la
produccin es en serie.

PASOS PARA REALIZARLO
1. Seleccionar la operacin que ser diagramada
2. Determinar donde empieza y donde termina el ciclo que
se quiere diagramar
3. Observar varias veces la operacin para dividirla en sus
elementos e identificarlos claramente.
4. Cuando los elementos de la operacin han sido
identificados, momento en el cual se procese a medir la
duracin de cada uno.
5. Finalmente, con los datos anteriores y siguiendo la
secuencia de elementos, se construye el diagrama.

Porcentajes de utilizacin
Ciclo total del operario = preparar + hacer + retirar.
Ciclo total de la mquina = preparar + hacer + retirar.
Tiempo productivo de la mquina = hacer.
Tiempo improductivo del operario = espera.
Tiempo improductivo de la mquina = ocio.
Porcentaje de utilizacin del operario = tiempo productivo
del operador/ tiempo del ciclo total.
Porcentaje de la mquina =tiempo productivo de la
mquina/ tiempo del ciclo total.
Diagrama de actividades mltiples Hombre Maquina
Para la operacin se sellado al vaco
Empresa: Tarea: Estudio n:
Dpto.: Operario: Hoja:
Mtodo: Fecha: Analista:
OPERARIO
MAQUINA
Colocar y pesar los alimentos
En espera
en la bolsa.
Colocar la bolsa en la maquina En espera

de sellado y accionarla.
Maquina sellando al vaco la

En espera bolsa.
Retira la bolsa y la coloca en

la banda
Ciclo total del operario = preparar + hacer +
retirar.
13
Ciclo total de la mquina = preparar + hacer +

retirar.
5
Tiempo productivo de la mquina = hacer.
5
Tiempo improductivo del operario = espera.
5
Tiempo improductivo de la mquina = ocio.
0
Porcentaje de utilizacin del operario = tiempo
productivo del operador/ tiempo del ciclo total.
13/18= 72.3
Porcentaje de la mquina =tiempo productivo de

la mquina/ tiempo del ciclo total.
5/18= 27.7%

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Estudio del trabajo

El alumno formular un estudio del rea de

ING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO

Enunciar los conceptos de estudio de trabajo y su

Identificar las actividades para llevar a cabo los

Describir el estudio de mtodos (recorridos, hilos, de

Elaborar un programa y procedimiento de trabajo de

El significado de productividad dentro de las organizaciones con relacin a la

Entre los innumerables factores externos que afectan la productividad se encuentran:

Disponibilidad de materias primas

ING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO

ING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO

El contenido bsico del trabajo representa el tiempo mnimo irreductible que se

ING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO

Deficiencia y cambios frecuentes del diseo

Inadecuada manipulacin de los materiales

Absentismo y falta de puntualidad

ING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO

ING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO

La direccin de una empresa recurre frecuentemente a

Es el examen sistemtico de los mtodos para realizar actividades con el fin de

ING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO

1. Incrementar las utilidades de la empresa.

2. Aumentar la produccin por unidad de tiempo y, en consecuencia reducir el

3. Incrementar la productividad sin recurrir a grandes inversiones de capital y sin

4. Incrementar la productividad reduciendo o eliminando el tiempo suplementario y

5. La mejora de la calidad de los productos, la mejora de los sistemas productivos,

6. Examinar de qu manera se est realizando una actividad, simplificar o

El Estudio de Trabajo es un medio para incrementar la productividad de un sistema

El Estudio de Trabajo es un mtodo sistemtico, por ende mantiene un orden que

Es el mtodo ms exacto para establecer normas de rendimiento, de las que

Contribuye con el establecimiento de garantas respecto a seguridad e higiene.

La utilidad del Estudio de Trabajo tiene un periodo de percepcin inmediato y dura

La aplicacin de la metodologa del Estudio de Trabajo es universal, por ende es

ING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO

Determinar cunto se debe tardar en esa tarea.

As, el estudio del trabajo consta de dos tcnicas relacionadas entre s:

1. Estudio de Mtodos (Ingeniera de Mtodos) y

2. Medicin del Trabajo.

En este orden de ideas el Estudio de Mtodos se relaciona con

ING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO

Se basa en el registro y examen crtico sistemtico de la metodologa

El estudio de mtodos va a tratar de obtener un mtodo mejor que el existente;

Lo intenta a partir de un mtodo de trabajo que estamos poniendo en prctica

En condiciones ideales el estudio de mtodos lo que busca es el mtodo ideal,

El Estudio de Mtodos debe empezar por lo ms general dentro de un

Mejorar los procedimientos de trabajo

Mejorar la disposicin de la fbrica, taller y lugar de trabajo

Economizar el esfuerzo humano reduciendo la fatiga

Mejorar la utilizacin de los materiales, las mquinas y la mano de obra

Crear mejores condiciones materiales de trabajo

Los objetivos especficos, a medida que los vayamos alcanzando, estamos ya

ING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO

ING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO

ING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO

1. Grficos que indican Sucesin de Hechos:

2. Grficos con Escala de Tiempo:

Diagrama de Actividades Mltiples

3. Diagramas que indican Movimiento:

ING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO

ING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO

Es un diagrama o modelo, ms o menos a escala, que muestra el lugar donde se

Determinar y despus, eliminar o disminuir: