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N-42 REV.

B OUT / 90

PROJETO DE SISTEMA DE
AQUECIMENTO EXTERNO DE
TUBULAO, EQUIPAMENTO E
INSTRUMENTO, COM VAPOR
Procedimento

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto


desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela
adoo e aplicao dos itens da mesma.
Requisito Mandatrio: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser
CONTEC utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de
Comisso de Normas no segu-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-
Tcnicas gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta
Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros
verbos de carter impositivo.

Prtica Recomendada (no-mandatria): Prescrio que pode ser utilizada nas


condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade
de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio
desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e
aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica
Recomendada].
SC - 17
Cpias dos registros das "no-conformidades" com esta Norma, que possam contribuir
Tubulao
para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso
Autora.

As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC - Subcomisso
Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a
proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas
durante os trabalhos para alterao desta Norma.

A presente norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO


S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao
da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente,
atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A
circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e
Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.

Apresentao

As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho


GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos
Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia,
Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por
tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e
aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos
rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica
PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser
reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas
PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N -1. Para
informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas
PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS
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| |
| PROJETO DE SISTEMA DE AQUECIMENTO | N-42b
| EXTERNO DE TUBULAO, EQUIPAMENTO |
| E INSTRUMENTO, COM VAPOR | OUT/1990
| Procedimento |
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l OBJETIVO

1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para a elaborao de


projetos de sistemas de aquecimento externo de tubulaes,
equipamentos, instrumentos, utilizando-se vapor d'gua, com ou sem
massa Termocondutora, destinados s instalaes industriais,
compreendendo facilidades de perfurao e produo em plataformas
martimas, reas de processo, reas de utilidades, parques de
armazenamento, terminais, bases de provimento, instalaes auxiliares
e estaes de oleodutos.

1.2 Esta Norma no se aplica aos projetos de outros tipos de


sistemas de aquecimento, tais como: aquecimento por camisa externa de
vapor, aquecimento eltrico, etc.

2 NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Na aplicao desta Norma necessrio consultar:

N-58 - Smbolos Grficos para Fluxogramas de Processo e de


Engenharia:
N-59 - Smbolo Grfico para Desenhos de Tubulao Industrial;
N-75 - Abreviaturas para os Projetos Industriais;
N-76 - Materiais de Tubulao;
N-115 - Fabricao, Montagem e Condicionamento de Tubulaes
Industriais;
N-250 - Montagem de Isolamento Trmico a Alta Temperatura;
N-550 - Projeto de Isolamento Trmico a Alta Temperatura;
N-1618 - Material para Isolamento Trmico;
N-1672 - Formulrios para Documentos Tcnicos em Geral.

3 DEFINIES

Para fins desta Norma so adotadas as seguintes definies:

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Origem: CONTEC - Subcomisso no 17 - Tubulao.
Substitui e cancela a N-42a
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Linha vertical na margem da pgina assinala trecho desta Norma
alterado da anterior para a presente reviso. A alterao pode
ser: modificao, insero ou supresso do trecho.
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Toda Norma dinmica, estando sujeita a revises. Comentrios
e sugestes, para seu aprimoramento, devem ser encaminhados
Comisso de Normas Tcnicas da PETROBRAS - CONTEC.
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Palavras-chaves: projeto - aquecimento - tubulao.

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Propriedade da PETROBRAS 42 pginas
2 N-42b
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3.l Aquecimento externo

Aquecimento utilizando-se tubos com vapor dgua dispostos


externamente tubulao, equipamento ou instrumento a ser aquecido.

3.2 Comprimento bsico contnuo de um ramal de aquecimento

Comprimento de tubo medido desde o contato inicial da tubulao


aquecida at o purgador.

3.3 Profundidade de bolsa

Compreende-se como a distncia vertical, medida entre pontos baixos e


altos prximos em um ramal de aquecimento, no sentido do fluxo,
conforme o esquema abaixo:

A
C

Nota: Profundidade total das bolsas = A + B + C

Esquema 1

3.4 Ramal de aquecimento (ver Fig. 1 do ANEXO).

3.5 Ramal de condensado (ver Fig. 1 do ANEXO).

3.6 Ramal principal (ver Fig. 1 do ANEXO).

3.7 Ramal de suprimento (ver Fig. 1 do ANEXO).

3.8 Sistema de aquecimento (SA)

Sistema constitudo pelas linhas e acessrios indicados na Figura 1 do


ANEXO, exceto os troncos principais de vapor, troncos principais de
condensado, troncos de suprimento de vapor e os troncos de
recolhimento de condensado.

3.9 Tronco principal de condensado (ver Fig. 1 do ANEXO).

3.10 Tronco principal de vapor (ver Fig. 1 do ANEXO).

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Propriedade da PETROBRAS
N-42b 3
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3.11 Tronco de recolhimento de condensado (ver Fig. 1 do ANEXO).

3.12 Tronco de suprimento de vapor (ver Fig. 1 do ANEXO).

3.13 Tubo ou linha de aquecimento

Qualquer linha que pertena ao sistema de aquecimento (ramal de


aquecimento ou ramal de condensado).

3.14 Vapor de aquecimento (VA)

Vapor dgua saturado ou superaquecido que se constitui no fluido de


aquecimento.

3.15 Massa termocondutora

uma massa condutora de calor utilizada para incrementar a


transferncia de calor por conduo, entre duas superfcies. A
condutividade trmica da massa termocondutora de 12 kcal/m.h.C
(mnima).

4 CONDIES GERAIS

4.1 Simbologia

4.1.1 Toda linha aquecida por vapor de aquecimento deve ser


representada pelos smbolos e abreviaturas constantes das normas N-58,
N-59 e N-75.

4.1.2 Com relao a equipamentos e a instrumentos aquecidos, para os


quais no existam smbolos nas normas citadas, deve ser feita a
indicao do smbolo usado em todos os documentos (fluxogramas de
engenharia, plantas de tubulao, folhas de dados, etc.) onde os
mesmos apaream.

4.2 Identificao

4.2.1 A identificao de um sistema de aquecimento (SA) em plantas de


tubulao deve ser conforme a seguir:

Esquema 2

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Propriedade da PETROBRAS
4 N-42b
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4.2.2 Sempre que uma tubulao aquecida mudar de nmero, o nmero do
SA continua inalterado at o ramal de condensado. Desse ponto em
diante receber o nmero de outra linha.

Exemplo: Vide Esquema 3.

Esquema 3

4.2.3 Quando se instalarem dois ou mais sistemas no mesmo suprimento


de vapor, deve-se fazer a identificao conforme o exemplo abaixo:

Esquema 4

4.2.4 Quando um sistema de uma linha aquecer tambm uma derivao,


deve ser indicada a quantidade de sub-ramais que aquecem a derivao.

Exemplo:

Esquema 5

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Propriedade da PETROBRAS
N-42b 5
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4.2.5 A listagem dos sistemas de aquecimento deve ser feita conforme
modelo abaixo, nas prprias plantas de tubulao ou em formulrio
separado, utilizando-se, neste caso, os modelos padronizados da
N-1672.

SISTEMAS DE AQUECIMENTO

ALIMENTAO DE VAPOR RAMAIS DE AQUECIM. COLETA DE CONDENSADO


COMPR.
ITEM SA APROX.
REV. N. N. LINHA N. DES. N. DN LINHA N. DES. (m)

~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
~ ~ ~ ~
ALIMENTADOR DE
VAPOR COLETOR DE CONDENSADO
(QUANDO EXISTIR)

PLANTA DE TUBULAO ONDE SE


INICIA O SISTEMA PLANTA DE TUBULAO ONDE
TERMINA O SISTEMA

Esquema 6

4.3 Isolamento trmico

4.3.l As tubulaes, equipamentos e instrumentos aquecidos devem ser


isolados para a conservao de calor juntamente com as linhas de
aquecimento.

4.3.2 A espessura do isolamento deve ser determinada pela N-550


utilizando-se os materiais previstos na N-1618. O isolamento pode ser
em forma de calhas, segmentos ou placas, em funo da sua melhor
aplicao montados de acordo com a N-250.

4.4 Aquecimento de tubulao

4.4.1 Seleo do ramal de aquecimento

A seleo dos dimetros e quantidades de ramais de aquecimento deve


ser feita utilizando-se o baco da Fig. 37 do ANEXO, exceto nos casos
previstos em 4.4.1.1 e 4.4.1.2.

4.4.1.l Para as condies de uso mais comuns, ou seja:

- tubos de aquecimento de cobre ou ao:


- vapor saturado de 1,05 MPa (10,5 kgf/cm2) ( TS = 186C);
- temperatura a ser mantida = 60C;
- isolante = hidro-silicato de clcio: todos DN, esp=25mm.

A seleo deve obedecer TABELA 1.

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Propriedade da PETROBRAS
6 N-42b
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TABELA 1 -Quantidade e dimetro dos ramais de aquecimento para a


condies dos itens 4.4.1.1 e 4.4.1.2

DN TEMPERATURA AMBIENTE
Linha Aquecida Usos Comuns(item 4.4.1.1) Fluidos Viscosos(item 4.4..1.2)
(in) o o
de 16 C a 0 C o
de 20 C a 24 Co
qualquer

2
2 ramais de DN 1/2 ou 1 ramal
3 de DN 3/4
1 ramal de 1 ramal de
4 DN 1/2 DN 1/2

8 2 ramais de DN 3/4

10

12
1 ramal de
1 ramal de 3 ramais de 3/4 ou 2 ramais de
DN 3/4
14 DN 3/4 DN 1
16

18 2 ramais de
DN 1/2
20 4 ramais de DN 3/4 ou 3 ramais
2 ramais de de DN 1
2 ramais de DN 1/2
24 DN 3/4

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Propriedade da PETROBRAS
N-42b 7
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4.4.1.2 Para fluidos viscosos (asfaltos ou similares) o nmero de


ramais de aquecimento deve ser determinado de acordo com a TABELA 1,
desde que sejam atendidas as condies abaixo:

- tubos de aquecimento de cobre ou ao;

- vapor saturado de 1,05 MPa (10,5 kgf/cm2) (TS = 186C):

- isolamento = hidro-silicato de clcio: DN < 8, esp=25mm


ou DN > 8,
esp=38mm.

4.4.1.3 0 menor dimetro usado para ramal de aquecimento deve de 3/8


para cobre e de 1/2 para ao-carbono e o maior deve ser de 1.

4.4.1.4 Para sistemas de aquecimento utilizando-se Massa,


Termocondutora, vide rotina de clculo no item 4.4.4.

4.4.1.5 O comprimento mximo bsico contnuo de cada ramal de


aquecimento deve ser determinado pela TABELA 2. Redues no dimetro
so aceitveis para aquecimento de instrumentos ou pequenos
equipamentos: nesse caso, deve ser observada uma reduo de
comprimento da linha para compensar a perda de capacidade pela
diminuio do dimetro.

Para cada curva empregada, o comprimento bsico contnuo deve


ser reduzido em 0,50 m.

Nenhuma perda de carga de valor aprecivel deve existir para


sistemas de aquecimento com presses baixas: 0,14 a 0,17 MPa (1,4 a
1,7 Kgf/cm2).

A profundidade total das bolsas no deve ultrapassar os


valores mostrados na TABELA 2 e cada bolsa, individualmente, no deve
ultrapassar de 1 metro para vapor de 0,14 a 0,35 MPa
( 1 , 4 a 3 , 5 K g f / cm2 ), mais de 3 metros, para vapor de 0,42 a
0,70 MPa (4,2 a 7,0 Kgf/cm2) e de 6 metros para vapor de 1,05 a 1,40
MPa (10,5 a 14,0 Kgf/cm2).

4.4.2 Seleo dos troncos de suprimento de vapor e de recolhimento


de condensado.

4.4.2.1 O dimetro do tronco de suprimento de vapor deve ser de


acordo com a TABELA 3.

4.4.2.2 Para a seleo do dimetro mnimo do tronco de recolhimento


de condensado, deve ser usada a TABELA 4.

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Propriedade da PETROBRAS
8 N-42b
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TABELA 2 - Comprimento e profundidade das bolsas dos ramais

Comprimento Profundidade Total


Presso Nominal DN do Ramal de Mximo das Bolsas (Mx.)
do Vapor (MPa) Aquecimento (m) (m)
(Nota 1) (Nota 1)
0,14 a 0,17 3/8 - 1/2 60
(para a atmosf.) 3/4 - 1 90 3,0

3/8 - 1/2 60
0,35 6,0
3/4 - 1 120
3/8 - 1/2 60
0,42 7,5
3/4 - 1 120
3/8 - 1/2 60
0,53 9,0
3/4 - 1 120
3/8 - 1/2 60
0,70 12,0
3/4 - 1 120
3/8 - 1/2 60
1,05 18,0
3/4 - 1 120
3/8 - 1/2 60
1,40 24,0
3/4 - 1 120

Nota l: Em sistemas de aquecimento utilizando-se Massa Termocondutora,


esse comprimento/profundidade deve ser reduzido em 20%.

TABELA 3 - Dimetro do tronco de suprimento

Nmero de Ramais de Aquecimento Dimetro do Tronco


DN 3/8 DN 1/2 DN 3/4 DN 1 de Suprimento

1 a 2 1 - - 1/2
3 a 5 2 a 4 1 - 3/4
6 a 8 5 a 6 2 a 3 1 1
9 a 18 7 a 12 4 a 7 2 a 3 1 1/2
19 a 28 13 a 16 8 a 11 4 a 6 2
- - 12 a 16 - 3

Notas 1)Os ramais de aquecimento devem ser selecionados conforme o


item 4.4.1.
2) Para DN de ramais de aquecimentos heterogneos, considerar as
seces e reduzir a um nico nmero de DN equivalente.
3) Pode ser utilizada para determinar dimetro do ramal de
suprimento.

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Propriedade da PETROBRAS
N-42b 9
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TABELA 4 - Dimetro do tronco de recolhimento de condensado

Nmero de Purgadores Dimetro do Tronco de Condensado


1 a 2 3/4
3 a 5 1
6 a 15 1 1/2
16 2

4.4.3 Detalhes da instalao

4.4.3.1 Devem ser instaladas vlvulas de bloqueio nos pontos de


conexo com os troncos de suprimento de vapor e recolhimento de
condensado, a fim de que o sistema de aquecimento possa ser isolado
sempre que necessrio.

4.4.3.2 Deve ser usado, sempre que possvel, tubos curvados,


reduzindo-se o uso de conexes a um valor mnimo.

4.4.4 Seleo do ramal de aquecimento com massa termocondutora


(Rotina de Clculo)

4.4.4.1 Determinar Qst (quantidade de calor dissipada sem considerar


o trao de vapor) e Nt (nmero de traadores de vapor sem massa
termocondutora), atravs da Figura 37.

4.4.4.2 Calcular Qct4 (quantidade de calor incluindo o trao do


vapor) com massa termocondutora:

Qct4 = (Qst . f) x 4

do
onde : f =
di

do = di + (2 x espessura do isolamento);
di = De + n . de;
n = 1 para tubos com 1 trao de vapor:
n = 2 para tubos com 2 ou mais traos de vapor;
D = dimetro externo do tubo;
de = dimetro externo do trao de vapor

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Propriedade da PETROBRAS
10 N-42b
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4.4.4.3 Calcular Ct (fator de condutncia trmica)considerando:

Qct4
Ct
Tv  T

Tv = temperatura do vapor saturado;


T = temperatura de aquecimento do fluido.

4.4.4.4 Com o valor de Ct obter o Dimetro e Quantidade de Traadores


de Vapor atravs do Grfico da Figura 38.

4.4.4.5 A quantidade de traadores de vapor, multiplicada pelo Ct do


grfico da Figura 38 correspondente ao seu dimetro, deve ser maior ou
igual ao Ct calculado no item 4.4.4.3.

4.4.4.6 Os efeitos dos movimentos de expanso dos Ramais de


aquecimento devem ser controlados por restries e dilatadores,
conforme indicado na Figura 12. Para absorver os movimentos de
expanso devem ser deixadas aberturas nos pontos em que as curvas de
expanso saem do isolamento. Nas curvas da linha aquecida os tubos de
aquecimento devem ser instalados perto de flanges, vlvulas e curvas
de expanso, a fim de evitar danos no isolamento.

4.4.4.7 Os ramais de aquecimento devem ser fixados a cada intervalo


de um metro, por meio de fitas de ao ou arame BWG 16, de ao
galvanizado e recozido, conforme N-1618.

4.4.4.8 O ramal de aquecimento deve ser fixado na geratriz inferior


do tubo (conf. Figs. 18 e 19 do ANEXO). Quando a linha aquecida
conduzir lquidos corrosivos ou com tendncia formao de
coque, colocar blocos isolantes de 2,5 x 2,5 x 2,5 cm, a intervalos de
1 a 2 metros, separando o ramal de aquecimento da linha aquecida.

4.4.4.9 Linhas de DN at 1 1/2 a serem aquecidas podem ser agrupadas


e isoladas em um nico bloco de aquecimento, como na Fig. 25. Tubos de
DN 2 e maiores sempre devem ser aquecidos individualmente.

4.4.4.10 Cada ramal de aquecimento deve ter sua vlvula de bloqueio,


colocada o mais prximo possvel do tronco de suprimento de vapor.

4.4.4.11 Para Ramais de Aquecimento de ao-carbono (ver Figuras 13


e 14). Somente devem ser previstos flanges junto a vlvulas quando
estritamente necessrio.

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Propriedade da PETROBRAS
N-42b 11
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4.4.4.12 Os arranjos tpicos de tubulao de suprimento de vapor e
recolhimento de condensado so apresentados nas Figuras 2 a 8, 16, 17,
20, 21 e 22.

4.4.4.13 Para detalhe de instalao da Massa Termocondutora, ver


Figura 39.

4.4.5 Purgadores

4.4.5.1 Quando a descarga do purgador for para a atmosfera,


necessria a instalao de vlvula de bloqueio e dreno a montante do
mesmo. Quando a descarga for para um sistema de recolhimento de
condensado sob presso, necessria a instalao de vlvula de
bloqueio antes e aps o purgador, sendo necessria tambm a instalao
de vlvula de reteno.

4.4.5.2 Os purgadores devem ser protegidos por filtros.

4.4.5.3 Os purgadores devem ser instalados em posio acessvel do


piso ou da plataforma.

4.4.5.4 Para detalhes de sistema de purga, deve ser consultada a


Figura 9.

4.5 Aquecimento externo de equipamentos

4.5.1 Vasos e tubos de grande dimetro

4.5.1.1 Os vasos e tubos de grande dimetro que necessitarem de


aquecimento externo devem ser aquecidos, preferencialmente, com
serpentinas de tubos de cobre e isolados conforme item 4.3.

4.5.1.2 Devem ser indicados em plantas e fluxogramas o dimetro da


linha de aquecimento, a rea coberta pelo aquecimento e as
caractersticas do isolamento.

4.5.1.3 Detalhes tpicos de instalaes de vapor de aquecimento para


vasos encontram-se na Figura 23.

4.5.2 Bombas

Os detalhes tpicos das instalaes de vapor de aquecimento em bombas


encontram-se na Figura 24.

4.6 Aquecimento de instrumentos

4.6.1 Os requisitos gerais para linhas com vapor de aquecimento se


aplicam tambm para instrumentos, com as excees abaixo:

a) indicadores de nvel devem ser aquecidos com tubos de cobre


de DN 1/2;
b) Linhas de medidores de fluxo devem ser aquecidas com tubos
de cobre de DN 3/8.

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Propriedade da PETROBRAS
12 N-42b
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4.6.2 Linhas de pequenos dimetros, para instrumentos, podem ser


agrupadas e isoladas conforme item 4.4.4.6.

4.6.3 Os detalhes tpicos das instalaes de aquecimento de


instrumentos podem ser vistos nas Figuras 15 e 26 a 36.

4.7 Materiais

Os materiais para linhas de aquecimento devem obedecer s Folhas de


Padronizao Bf, Bk e Cf (ao-carbono) e Xb (cobre) da norma N-76.

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/ANEXO

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Propriedade da PETROBRAS

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