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NORMA ABNT NBR

BRASILEIRA 16069
Primeira edio
20.04.2010

Vlida a partir de
20.05.2010

Segurana em sistemas frigorficos


Safety requrements for refrigeration systems

.-

!CS 97.130.20 ISBN 978-85-07-02042-4

F--+
.r
..J
ASSOCIAO Nmero de referncia
BRASILEIRA
DE NORMAS ABNT NBR 16069:2010
TCNICAS 51 pginas

ABNT 2010
ABNT NBR 16069:2010

() A8NT 201 D
Todos os lllreitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicao pode ser reproouztda
ou UnIiZ)(J" por qualquer meio. eletrnico ou mecnico, incluindo fotocpia e microfilme, sem permisso por escrito ea ABNT

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ABNT NBR 16069:2010

Sumrio Pgina

Prefcio ] ................................................................................................
., v
1 i
Escopo l 1
2 ~.J
.Ref erencl.. .
normatvas . 'I
3

4
Termos e efinies
ClaSSifica -
o da instalao d acordo com a ocupao 10
2

5
5.1
5.2
5.2.1
j
Classifica. o dos sistemas frigorficos
Sistemas ~ igorficos
Classifica: .o de sistemas frigorficos
Sistema d; alta probabilidade
11
1'1
1:2
12
5.2.2 Sistema d, baixa probabilidade 13
5,3 Troca de ~ ido frigorfico ..........................................................................................................................
13
6 Classifica o dos fluidos frigorficos quanto segurana .........................
-: 13
i .
7 Restries para uso de fluidos frigorficos : 14
7.1 Generalid"l des 14
.....
~J

7.2
~'.'
Limites de; concentrao de fluido frigorfico ...................................................................................... 14
7.2.1 Ocupae] institucionais .........................................................................................................................
14
::::-:: 7.2.2 Ocupae] nstitucionais e salas refrigeradas 14
,".;

.:
7.3 Clculo d~ volume ......................................................................................................................................
15
;;,;
',;')
7.3.1 Espaos li o interligados .................................................~ ~ 15
o.:-
~'i. 7.3.2 Espaos ntilados ; 15
L 7.4 Sistemas ~ stalados na sala de mquinas ou ao r livre 16
':J)
::n
7.4.1 Fluidos frf orflcos no inflamveis 16
'.c 7.4.2 Fluidos fri orficos inflamveis ..............................................................................................................16
<o
.-? 7.5 Reatrles adicionais .................................................................................................................................
16
o 7.5.1 Todas as ..cupaes ...................................................................................................................
16
v
'5
a.~ 7.5.2 Aplicae para conforto humano 18
o,
7.5.3 Fluidos fri orficos altamente inflcjrtveis ;..; 13
-.;t
c-,.
;:.)
8 Exigncia para instalaes ......., 18
N
8.1 Fundae, : 18
r-
N
8.2 Proteo:' 13
'<1:
::;, 8.3 Acesso s ; uro ...................................................................................
.,....................................................
18
iS 8.4 Rede de ua ..............................................................................................................................................
18
8.5 Seguran eltrica ...........................................................................
, 18
~ 8.6 Equipame tos de gs combustvel .......................................................................................................19
.~.~
:S: 8.7 Instala; de dutos de ar ...................................................................................................................... 19
... 8.8 Partes do ~istema frigorfico em dutos de ar 19
"2
"\":.
8.9 Inspeo as [untas d tblao'de fltlido frigorfico 19
.',
\.j 8.10 LocalizaJ o da tubulaodefluldo frigorfico -, 19
8.11 EXignCia, gerais para sala de mquinas de refrigerao ; ~ ~ 20
.~~
Ci
!..!~
8.11.8
8.12
Acesso
Sala de m quinas - Exigncias especficas ............................................................................................
21
22
8.13 Descarga' or drenos ou purgas 23
C' ,
"')
.'.
9 Projeto e 'onstruo de equipamentos e sistemas 23
c-; 9.'1 Materiais.' 23
9.2 Presso dI projeto do sistema 23
:h
-:; 9.3 Vasos de ' resso para fluidos frigorficOs 24
~
'- 9.3.1 Dimens internas at 160 mm 24
C'"..i
o, Dmense internas superiores a 160 mm ..............................................................................................
25
9.3.2
? 9.3.3 Vasos de resso com presso de 100 kPa ou inferior. ..25
.
E
:.v
x
LU.
_______ . 1 '"
ABNT NBR 16069:2010

9.4- Proteo com dispositivo de alvio de presso ..................................................- 2~


9.5 Ajuste de dispositivos de alvio de presso .................................................... .." ..~ 20
,
Ajuste das valvulas de
eaalIVIO d e pressao
- ..........................................
.. ,26
,...................... '
9.5:1
9.5.2 Ajuste dos elementos de ruptura ....................................................
.... p... 26
9.6 Identificao dos dispositivos de alvio e plugues fusveis ;......................~:
9.7 Proteo de vasos de presso .., 1I "'1I. ~''1''1''
J , lIt ,1."21
"~~ .c; , t.'l..l>A:..~~I;:.~)J.~A ~~.4

onde: 29
Proteo para eompressores de deslecamento positivo " :.....................~
~o
9.8
9.9 Dispositivos !imitadores de presso ........................................................... ".......................31
9.9.1 Quando nacesarlos .........................................................................................
" ...........i ...... 31
9.9.2
9.9.3 ~~::~;~::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::;::::::::::::::::::::.::;~
9.10 Tubulaes para fludos frigorfic~~, v~lvulas, conexes e partes afins ...................j ..................... 3!
9.10.1 Partes com ftuid.o frigorfico no dU.tb:,W,ar ; ~..................................+ 31
9.11 Componentes outros que no vasos de pressao - e tu buIa -
..~es ..................................+ . '12.
9.12 Manuteno ............................................................................. ... . ...1. ~............... ,.3.:1
9.13 Fabricao e Instalao ................................................................. ,................................i.. ... '..
..
,,
;$3
EnsaiO. de pressao
"'- em fbr
a nca .. .... JI, 34
9.14 ..
s'd e ensaio . d e pressao -
9.14.1 Procedimentos ......... , ",-"
I -:. I

9.15 Placa de Identificao ......................................................................................................... ~ 35


+
I

10 Operao e ensaios ; e 35
10.1 Ensaios' de campo na Instalo ; J , . 35
10.2 Certificado .......................................................................................................................... ;O ............. 36
11 Exigncias gerais ..............................................................................................................
~ ; 36
11.1 Restries gt=riHs - Protees ~ , 3ri
11.2 Placa e identificao .......................................................................................................
~..,.................36
11.2:1 Identificao da 'instalao .......................,..................................................................... ~....................36
11.2.2 !dentifica d 'Controles e tublaes .................................................................... l.. H . 36
11.2.3 Mudanas de fluido frigorfico e l~'9riibi'ifint~ ........................................................ L;, 37
11.3 Carga, retirada e armazenagem d'EfJJY1(QfdgQrfip. .................................................... ~.. 37 i:
11,4 Cilindros ; ;................................................................. ~ ;.................3'7
11.5 Estocagem de fluido frigorfico .......................................................................................... l : 37
11.6 Diques de conteno., ............................................................................................ " ......... L.; "".", 37
11.7 Manuteno ~..:; 37
11.7.1 Vlvulas de bloqueio ..................................................................................................... l..;: 37
11.7.2 Calibrao de equparnentos par rri~dlo de pres.so............................................... .l,,,;.<o 38
11.7.3 Ensaios perldtcoe : ;~ ;.................... 38
11.8 Responsabilidade pela operao .eparada de emerqnela i .............. 38
;
Anexo A (normativo) Comprimento equvalntepermlssvet da tubulao de descarga .........j :.m
Anexo B (informativo) Emergncias em salas de mquinas de sistemas frigorfficos .." ..., ).,., , 46
B.1 Nveis de alarme 1...: 46
8.2 Nveis de alarmes mltplosde deteco do fluido friorfico ; I ~ " .47
B.3 Reentrada em salas de mquinas ............................................
;.......................................1...:,................. 47
B.4 Exemplo de procedimentos de emergncia ;..i, 47
Anexo C (informativo) Mtodo de clculo d<!~p,,cjdade dedescaraa do dispositivo de ,ll-viJ. qe presso de
compressor de des Iocamento pOSI..t,1
Ivo ............................................
: ,.....................l, ..,~
.
" 49
Bibliografia ..........................................................
~.......................................
: : "l ,j 5i
ABNT NBR 16069:2010

Prefcio

A Associao Brasllelrj de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras,
cujo contedo de r sponsabildade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizao
Setorial (ABNT/ONS) das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE), so elaboradas por Comisses de
Estudo (CE), formadaSj or representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores
e neutros (universidade laboratrio e outros).
I
Os Documentos Tcnid s ABNT so elaborados conforme as regras das Oiretivas ABNT, Parte 2.

A Associao BraSileiJ~de Normas Tcnicas (ABNT) chama ateno para a possibilidade de que alguns dos
elementos deste doeu ento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT no deve ser considerada
responsvel pela identitao de quaisquer direitos de patentes.

A A8NT NBR 16069 f[' elaborada no Comit Brasileiro de Refrigerao, Ar-Condicionado, Ventilao e
Aquecimento (ABNT/O -55), pela Comisso de Estudo de Refrigerao Industrial (CE-55:001.04). O Projeto
circulou em Consultal Nacional conforme Edital n 10, de 29.09.2009 a 27.11.2009, com o nmero de
Projeto 55:001.04-001.\ .
I . .

Esta Norma baseadal a ASHRAE 15:2007.


!
O Escopo desta Norrn Brasileira em ingls o seguinte:
!
Scope I
i
!
Tnis Standard promot I safe design, construction, installation and operation of refrigeration systems.
I
i
This Standard establis es safeguards for /ife, limb, heafth and property, defines practices consistent with safety
and prescribes safety I quirements .

This Standard applies

a) design, constructi n, test, operation and inspection of mechanicaf and absorption refrigeration systems,
including systems sed as heat pumps;
1
b) modifications, inclJ ing repfacement ot parts or companents if not identicaf in function and capacity;

c) substitutions af ret. erant having a different designation.


I

II
I
I

!
1,
i
,
~.
NORMA BRASIL IRA ABNT NBR 16069:2010

!I
i

Segurana e~ sistemas frigorficos

I
1 Escopo I
Esta Norma promoti 'I a segurana no projeto, construo, instalao e operao de sistemas frigorficos.

Esta Norma estab ece regras de proteo contra acidentes fatais ou no, prejuzo sade e propriedade.
define prticas cons stentes com a segurana e prescreve normas de segurana.
I
i
Esta Norma se aplic a:
!
a) projeto, cons o, ensaios, instalao, operao e inspeo de sistemas frigorficos mecnica
e por absor i' incluindo sistemas utilizados como bombas de calor;
! '
b) modificaes r cluindo substituio de peas ou componentes, se eles no forem idnticos em funo
e capacidade; ,
I~l ,

c) substituio dq tipo de fluido frigorfico que tenha denominao diferente.
I
I:
2 Referncas normativas
16 .
Os documentos rel~: ionados a seguir so ,indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas.
aplicam-se somen\ as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes do
referido document4 (incluindo emendas).

NR-13 - caldeirasl~ Vasos de Presso - Normas Regulamentadoras da Legislao de Segurana e Sallde


no Trabalho - Mini 'ttrio do Trabalho-e Lei nQ 6514

NR-15 - AtiVidades! Operaes Insalubres - Normas Regulamentadoras da Legislao de Segurana e Sade no


Trabalho - Minist IOdO Trabalho - Lei nQ 6514

ABNT NBR 6493, ! mprego de cores para identificao de tubulaes


ABNT NBR 7541, Iubo de cobre sem costura para refrigerao e ar condicionado - Requisitos
I
ABNT NBR 13598,1 Vasos de presso para refrigerao
1
ABNT NBR 16401 ,i Instalaes de ar condicionado - Sistemas centrais e unitrios - Partes 1 a 3
1i _

ABNT NBR IEC 60: 79 -10, Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas -' Parte 10: Classificao de reas
1
I
ANSlIASHRAE St. ndard 34-2007, Designation and Safety Ctesstticeiion of Refrgerants. Amercan Society
of Heating, Refrge: ating and Air-Conditioning Engineers, Inc., Atlanta, GA 30329

ANSI/ASME Boife'iand Pressure Vessef Code, Section VIl/, Rules for Construction of Pressure Vessels, Dtvision 1
- American Sacie: of Mechanical EngirirS (ASME), 3 Park Avenue, New York, NY 10016-5990
I
ANSI/ASME Boilel1 and Pressure Vessel Code, Section IX, Welding and Brazing Qualifications - American Society
of Mechanicat Eng eers (ASME), 3 Park Avenue, New York, NY 10016-5990

1
r------ ..----.-----

ABNT NBR 16069:2010

ANS1ASME B 31.5, Refrigeration Piping and Heat Transfer Components - Amer;can Society C(f Mechanica!
Engineers (ASME), 3 Park Avenue, New York, NY 1001-5990 I

ANS1/ASTM B 280, Standard Specification for Seam/ess Copper Tube for Air Conditoning and Ref~geratioil Fie/o
Service- American Society for Testing and MateriaIs (ASTM), 100 Barr Harbor Drive, West Oonshohocken.
PA "19428

3 Termos e definies

Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definies:

3.1
aprovado
considerado satisfatrio pelas autoridades competentes

3.2
aparelho autnomo de respirao .
aparelho de uso pessoal constitudo mlnimamente de mscara e cilindro de ar. comprimido, utilizado no controle
e combate a .,grandes vazamentos de fluidos frig'iftCOs I

3.3
ar exterior
ar que se encontra fora do edifcio e no circulado previamente atravs do sistema

3.4
ar condicionado para conforto ,
processo de tratamento de ar, de modo a .~~.f!trrolarsmultaneamente sua temperatura, umj~acle, pureza
e distribuio para satstazr. os requisitos de bem-estar daspessoas

3.5
azeotrplcas ,
misturas contendo mltiplas espcies qumicas de diferentes volatilidades que, quando utilizadas! circuitos em
frigorficos, comportam-se como uma substncia pura. Isto , durante a mudana de fase pressq. constante
a temperatura permanece constante . . I ':
1
3.6
no azeotrpcas
misturas que apresentam o comportamento tpico das misturas durante a mudana de fase, com fIIariaes da
temperatura para presso constante alm da mudanea de composio.das fases lquida e vapor I!

3.7
bomba de calor
sistema frigorfico empregado para transferir Calor para um ambiente ou um sistema

3.8
'booster
compressor utilizado no lado de baixa presso, usuarnente para grandes capacidades

3.9
o
>
'(i;
carga de recolhimento ,
::> quantidade de fluido frigorfio armazenado em atg~rr'liparte do sistema frigorfico, em condies dei manuteno
'O
x
11)
ou de espera . ,
o
til
::> NOTA A carga de recolhimnto no , necessadamente, igual carga total do sistema.
ero
o.
m
"..
!=
Qi
x
w
ABNT NBR 16069:2010

3.10
certificado
equipamento testatl , identificado e aprovado por um laboratrio (nacional ou internacional) de ensaio com

;';;:::::: qua'll de reconhecida

trocador de calor n<j> ual o vapor do fluido frigorfico condensado com a cesso de calor
:
I

3.12 I
compressor I
equipamento para l var mecanicamente a presso de vapor do fluido frigorfico
I
i
3.13 i
compressor de dJ locamento no positivo (compressor no volumtrico)
compressor em ql\ o aumento na presso do vapor obtido sem alterao no volume interno da cmara
de compresso .
I
3.14 [
compressor de d locamento positivo (compressor volumtrico)
um compressor n qual o aumento da presso resultante da variao do volume interno da cmara de
compresso

3.15 li
contrapresso I
l
presso esttica e istente na conexo de sada de um dispositivo de alvio de presso em operao, devido
presso na linha! e descarga conectada ao dispositivo de alvio. Existem dois tipos de contrapresso distintos
que devem ser co ,iderados:
I
.:1i
:n
1) contrapresso t
uper-lmposta", que se refere presso extema exercida sobre o disco da vlvula de alvio
:'0 quando esta e parada (estado esttico). Esta pode ser a presso atmosfrica quando a descarga para
a atmosfera oy a presso de outro vaso, casoa descarga seja para um outro vaso do sistema com presso
inferior. Em si emas com descarga para tanque com gua, ou outro tipo de recipiente pressurizado, haver
tambm o efeit da contrapresso super-lmposta, superior presso atmosfrica;

2) contrapresso I
a linha, que se refere presso externa exercida sobre o disco da vlvula de alvio criada
aps a abertura da vlvula (estado dinmico), devido resistncia de toda linha de descarga para a vazo que
flui da vlvula. esumindo, se no ponto final do coletor de descarga houver a presso atmosfrica (em caso de
descarga para! a atmosfera) e em todo trecho da linha de descarga houver uma perda de presso, ento
a presso na s~da da vlvula ser superior presso atmosfrica.
!
3.16 !;
corredor
espao ou rea um zado como simples atalho

3.17
detector de fluido frigorfico
dispositivo que c' paz de sentir e medir a concentrao de fluido frigorfico

3.18
dimenso interna
dimetro interno, c mprimento, largura ou seo transversal diagonal

3.19
dispositivo duplo de alvio de presso . . ..
dois dispositivos d alvio de pressomontados em uma vlvula de trs vias, de fo~~ que u~ dos dISPOSltIV?S
permanea sempr ativo, enquanto o outro isolado do restante do sistema, permitindo assim a manutenao
de um deles ao m srno tempo que garante a segurana operacionaf do sistema

3
ABNT NBR 16069:2010

3.20
dispositivo de limite de presso " __. '. ~.r---
controle mecnico ou eletrnico sensvel a pressao. projetado__para, autom;tlca.m~nte, par9~~. o~era,,,a(l
do equipamento ou elemento responsvel pelo aumento da pressao, quando esta atingir o valor-limlte ajustado
no dispositivo de limite de presso

3.21
dispositivo de alvio de presso __ __ .
vlvula ou elemento de ruptura, atuado por pressao e nao por temperatura, projetado para, automaticamente,
aliviar presses superiores ao valor do ajuste do dispositivo

3.22
duto de ar
tubo ou conduto utilizado para transportar ou center fluxo de ar. Passagens de ar em sistemas tipo "sett-contemeo"
no so consideradas dutos

3.23
edificao
propriedade. o terreno e seu edifcio

3.24
equipamento frigorfico
equipamento que compe o sistema frigorfico, incluindo, mas no limitado a qualquer ou todos os seguintes
componentes: compressor, condensador, tanque de lquido, evaporador e tubulao

3.25
espao ocupado
rea do difcio que pode ser ocupada por pessoas, excluindo-se a sala de mquinas

3.26
especificado
expresso explicitamente em detalhes. Limites blJ~preshriesespecificados so mandatrios

3.27
evacuao
processo de remoo de gises e umidade deum sistema ou parte-do sistema atravs de veuo.:.q~e permite
a verificao de estanqueidaC!le
3.28
evaporador
trocador de calor no qual o fluido frigorfico lquido evapora como calor retirado do meio a resfriar

3.29
fabricante
companhia ou organizao que demonstra sua responsabilidade pelo equipamento frigorfico ao afixar seu nome
marca registrada ou nome comercial

3.30
fluido frigorfico
fluido usado para transferncia de calor em sistema frigorfico, absorvendo calor baixa temperatura e baixa
presso e rejeitando calor a uma temperatura e presso mais elevada, usualmente envolvendo mudanas de
estado fsico do fluido : '
1
3.31
fluido secundrio
qualquer fluido intermedirio usado para transferncia de calor entre o sistema de refrigerao e um outro meio
(por exemplo. ar ambiente .fluido de processojcem.os.sern mudana <;Ieestado fsico, tendo apenas ~rri elemento
pressurizador (por exemplo, bomba) para prom.!\l,'{\~r;l,cif;culao
entreecrcute de refrigerao, a t\:tlhUl?o pela
qual o fluido secundrio circula e o elemento finpl de transferncia de calor com o outro meio (por exniplo, gua,
salmoura, solues, CO2, gelo binrio.)

A
ABNT NBR 16069:2010

3.32
fracionamento
alterao na comp sio do fluido frigorfico, no caso de misturas, por exemplo por evaporao de um ou mais
componentes mais olteis ou por condensao de um ou mais componentes menos volteis

3.33
garrafa
cilindro para transp rte do fluido frigorfico

3.34 .
IDLH (Immediatef Dangerous to Ufe or Health)
concentrao mxi a, dentro de um perodo de 30 min, que no prejudicaria a fuga nem produziria efeitos
danoso~. permane tes sobre a sade, conforme estabelecido pelo National Institute of Occupationaf Safety
and Heflfth (N/OS ,nos EUA .

3.35
instalao frigor
conjunto constitu todos os elementos e componentes de um sistema frigorfico necessrios ao seu
funcionamento

3.36
junta soldada
junta estanque fo ada pela unio de partes metlicas atravs de ligas com ponto de fuso a temperaturas
que no excedam 27C e superiores a 205C

3.37
junta brasada
junta estanque for ada pela unio de partes metlicas atravs de ligas ou elementos de liga com ponto de fuso
superior a 538C, as inferiores ao ponto de fuso das partes soldadas

3.38
laboratrio rscon
aquele que acei e que proporciona procedimentos de avaliao e padres que satisfaam os requisitos de
projeto, manufatur , ensaios de fbrica, prescritos por esta Norma; aquele que est adequadamente organizado,
equipado e qualific do para ensaios; aquele que apresenta um servio de inspeo contnua da produo regular
dos produtos ensai dos

3.39
lado de alta press o
regio do sistema igorfico sujeita a presses prximas presso de condensao

3.40
lado de baixa pre so
regio do sistema igorfico sujeita a presses prximas presso de evaporao

3.41
limite lnferlor de i' f1amabilidade (lll)
concentrao mn ma de fluido frigorfico capaz de permitir a propaqao . d uma chama numa mistura
homognea com o ar

: 3.42
3 limite de tolernc (LT)
'u definido na NR-15 o MTE como a concentrao ou intensidade mxima ou mnima, relacionada com, a natureza
~ e o tempo de exps sio ao agente, que no causar dano sade do trabalhador, durante. a ~ua vida laboral.
~ Os valores de LT diversos fluidos frigorficos podem ser obtidos na NR-15. (Quando da aus~ncla destes, devem
f'l ser utilizados os alares limites de exposio ocupacional adotados pela ACGIH - A.mert9an C?nference of
~ Govemmenta( (ndL try Hygienists), ou outros valores mais restritivos estabelecidos em leglslaao pertinente.
m
:
.E
'tr' .~

'.U
ABNT NBR 16069:2010

3.43
elemento de ruptura
dispositivo que se rompe a uma determinada presso e libera uma descarga de fluido frigorfico

3.44-
misturas (b/ends)
fluidos frigorficos constitudos peia mistura de dois ou mais compostos qumicos diferentes, Que podem, em certos
casos, ser usados, individualmente, como fluidos frigorficos em outras aplicaes .

3.45
pessoa autorizada
pessoa oficialmente qualificada para executar trapalhos especficos de acordo com as normas d~ ~egurana.
A pessoa deve ter experincia tcnica e conhecimento para exercer as responsabilidades com segUf~n~a

3.46 .~
plugue fusvel :
um elemento constitudo de uma liga que se funde a. uma temperatura determinada, operando cqrno alvio de
presso .

3.47
presso manomtrica
presso resultante da diferena entre a presso absoluta e a presso atmosfrica

3.48
presso de projeto ;
presso definida para determinar as caractersticas constr-utivas dos componentes do sistema frigorffibo1e que no
deve ser menor que a presso mxima de trabalho i: .
I

3~49 !
presso de ensaio
presso aplicada no ensaio de resistncia a um sistema ou a qualquer parte deste

3.50
presso mxima de trabalho admissvel (PM~~) .
maior vaiar de presso compatvel com o cdigo de projeto, a resistncia dos materiais utilizados, a~ ~imens8s
do equipamento e seus parmetros operacionais . ;
."

3.51
presso de ruptura
presso qual qualquer parte ou componente

3.52
se rompe

I
presso de ajuste
presso qual os dispositivos de alvio ou os controles de presso so ajustados

3,53
presso de saturao ! .
presso na qua! o vapor e o lquido coexistem em equilbrio a uma dada temperatura

3.54
presso, temperatura e volume especfico crticos
parmetros que correspondern a um estado na qrvl de saturao onde o fluido frigorfico liQ4ido e vapor
apresentam um mesmo volume especfico, densidade.e.entalpla

3.55
resistncia mxima
tenso mxima que um componente pode resistir sem se romper
1

Ii
\
ii,
i ABNT NBR 16069:2010
I
3.56 i

fluidos frigorfico~ r cuperados


fluidos frigorficos \ r movidos de um sistema em qualquer condio, sem a necessidade de ensaio ou
processamento I
~
3.57 I
'fluldos frigorfico~ r ciciados
fluidos frigorficos I ujos contaminantes foram reduzidos por separao de leo, remoo de gases
incompensveis Pqr eio de filtros secadores ou outros dispositivos que reduzem a umidade, acidez e partculas
em suspenso i
3.58 !
fluidos fri90rfico~ generados
fluidos frigorficos r~ rocessados para as mesmas especificaes originais do fluido, por qualquer meio, incluindo
a destilao. Estes! fi idos frigorficos so quimicamente analisados para comprovar que as especificaes foram
atingidas 1
l
I
3.59 i
recipiente (ou res~ atrio) de lquido
vaso permanenterrfe te ligado ao sistema frigorfico por tubos de entrada e sada, utilizado para armazenar fluido
frigorfico na fase ll ida
1

i
3.60 i
recolhimento i
quantidade de fluid frigorfico armazenado em algum ponto do sistema frigorfico para propsitos operacionais
servios ou reserva

3.61
Ii
sada !
!ocal confinado de (J ssagem, adjacente a uma porta, pela qual as pessoas deixam um edifcio
!
3.62 I
sala de mquinasl
espao projetado IV ia abrigar toda a instalao frigorfica ou parte desta, de forma segura, obedecendo a 8.11
e 8.12 i
~.j'

3.63
serpentinas
-,
-,
palie do sistema iqorifico construdo com tubos curvados ou retos, convenientemente interligados, afetados
ou no, servindo ci mo trocador de calor

3.64
serpentina conde sadora
serpentina constit da de tubos no incorporados a um vaso de presso, com propsito de condensao do fluido
frigorfico (por exe pio, condensador evaporativo ou condensador a ar)

3.65
sistema com car limitada
aquele em que, c m o compressor parado, a presso de projeto no ser excedida quando a carga do fluido
frigorfico for comp etamente evaporada

3.66
sistema de absor o selado amnia-gua
sistema onde a a nia (R-?i?) o fluido frigorfico e a gua o fluido absorvente. Todas as partes contendo
o fludo friqorfflco o permanentemente estanques, atravs de solda ou brasagem

7
ABNT NBR 16069:2010

3.67 d I'f .
sistema de absoro com mistura gu.aJbra,ro.,et(ll ..e I 10 , . . . !. .. .
sistema que opera com ciclo de absoro onde a gua (R-718) e o fluido fngorrfico e o brometo de IHlID e o fluido
absorvente

3.68
sistema frigorfico direto
ver5.1.1

3.69
sistema frigorfico indireto
ver 5.1.2

3.70
sistema frigorfico . . . . . .;. .
combinao de partes interconectadas, formando u.~ ~Irculto fechado .em q~e o flu:dO fngonfico e Circulado com
o objetivo de remover calor e, posteriormente, rejeita-Ia (para classificao dos tipos de sistemas frigorficos,
!
ver Seo 4)

3.71
sistema unitrio
ver 3.72
o
N
j::: 3.72
o sistema fi seJf-contaned"
?i sistema frigorfico completo, totalmente montado e testado em fbrica, que despachado para montagem
N
o em campo em uma ou mais partes, porm que utiliza somente vlvulas de bloqueio conuqadas para as
'"~'" intertiqaes em campo que contenham fluido frigorfico
o-
E
3.73
tempo de exposio mximo
tempo mximo durante o qual as pessoas, sem equipamentos de proteo, podem ficar expostas ~m:ambientes
contaminados de fluido frigorfico, sem causar.danos c) sua sade i

3.74
ensaio
atividade conduzida para determinar, por procedimentos especificos, que uma ou mais caracterlsticas
de um produto, processo QU servio atende aum ou mais requisltos especificados ! ~

3.75
toxcidade
propriedade de certas substncias serem txicas. O grau de toxicidade medido pela concentrao qa substncia
e do tempo de exposio por contato, inalao 01..\ inqesto :

3.76
tubulao ,
tubos de conexo entre vanas partes do sistema frigorfico, incluindo os tubos propriamente ditos, flanges.
parafusos, juntas, vlvulas. :guarnies e par:t~~ p'e~suri4adas de outros componentes, tais como ;juntas de
expanso ou filtros e dispositivos usados com optopsito de misturar, separar, reduzir rudos. amQrte~et. distribuir,
controlar a vazo ou o escoamento, sustentar a tubulao e operar como suporte estrutural

3.77
unidade condensadora
conjunto constitudo de um ou mais motocompr~s~9r, ccndensador (e reservatrio de tiquido Gas9.in~cessrio)
com os acessrios necessrios. Combinao de um ou mais compressores, condensadores, tanques de lquido
(quando exigidos) e acessrios que os acompanham normalmente
ABNT NBR 16069:2010

3.78
usurio . i
I
pessoa ou orqarnza o com direitos legais para utilizar a instalao

3.79 ~I
vlvula de alvio presso
vlvula atuada por resso. mantida fechada por uma mola ou outro dispositivo, e projetada para automaticamente
aliviar a presso q~ ndo esta superar um valor pr-ajustado

NOT A Quando ~ vlvula de alvio dotada de lacre instalado pelo fabricante. denomina-se vlvula de segurana.

presso balanceada
presso que incorpora meios que minimizam o efeito da contrapresso nas caractersticas
ula (presso de abertura, presso de fechamento e capacidade de descarga)

3.81
vlvula de fecha nto rpido .
dispositivo de fec mente que fecha automaticamente, por exemplo, por ao de contrapeso, mola, esfera de
ao rpida ou out s dispositivos com ngulo de fechamento muito pequeno

3.82
':>J
vlvula de bloque, o .
dispositivo usado p ra interromper o escoamento de fluido frigorfico
I
!
3.83 I

vlvulas de blOqUI lo conjugadas


par de vlvulas d' bloqueio conjuqadas (em srie em um mesmo trecho de tubo) que permite que sees
de um sistema s .am unidas antes da.abertura destas vlvulas ou que as sesses sejam separadas aps o
. fechamento delas .
m
-:"0
~.
<D 3.84
M
O vlvula de alvio erada por piloto
-O
vlvula de alvio d presso na qual o principal dispositivo de alvio combinado com uma vlvula de alvio de
~
0.. presso auxiliar (at to-operada) que controla a abertura do dispositivo principal

3.85
vlvula de trs vi s
vlvula de servio ara dispositivos duplos de alvio de presso, que permite o uso de um dispositivo enquanto Q
outro permanece i olado do sistema

3.86
vaso ou recipient de presso
qualquer parte de m sistema que contm fluido frigorfico, com exceo de:

compressores

bombas;

componentes os sistemas de absoro hermticos;

evaporadores ' desde que qualquer das suas sees, separadamente, no exceda 15 L de capaciade
de fluido frigo !fico;
I
serpentinas e , aterias;
I

tubulaes e 1 spectivas vlvulas, juntas e acessrios;


I .
I
dispositivos d 'controle.

9
ABNT NBR 16069:2010

3.87
volume interno bruto
volume determinado a partir das dimenses internas de um recipiente, sem deduzir o volume dos elementos
internos

3.88
volume interno til .
volume determinado a partir das dimenses internas, deduzindo-se o volume dos elementos internos '

4 Classificao da instalao de acordo com a ocupao


4.1 Os locais da instalao de sistemas frigorffic,!s so classiftcados em termos da habilidade O~I eapacdade
das pessoas em reagir exposio potencial aO'Tlui"dofrigorfico, conforme 4.1.1 a 4.1.7.

4. i. i Ocupao institucional a rea da qual seus ocupantes no podem ser rapidamente. evacpapos sem a
assistncia de outros, em virtude destes ocupantes serem deficientes, debilitados fisloamente 0111: eonfinados.
A ocupao institucional inclui, entre outros, hsptfls,'dTnicasaslfos e'-lbCis com celas de recluso. i
4.1.2 Local de reunio pblica a rea onde um nmero elevado de pessoas se rene e da qual ?socupantes
no podem deixar rapidamente o local por este ser de difcil evacuao. Como exemplo, auditros, Sq!~$de jogos,
salas de aulas, salas ou plataformas de embarque, sales de festas, restaurantes, teatros. \.
I

4.1.3 Ocupao residencial a rea que acomoda os ocupantes com as facilidades de vida independente,
incluindo provises permanentes para viver, dormir, comer, cozinhar e higienizao pessoal. \A
i ocupao
residenciat inclui, entre outros, dormitrios, hotis, residncias particulares. .
!
4.1.4 Ocupao comercial a rea onde pesseas realizam negcios, pessoas so atendtdas.; compram
alimentos e outras mercadorias. A ocupao comercial inclui edifcios de escritrios ou comerciais. 'pequenos
restaurantes, mercados (mas no ocupaes mercantis de grande porte) e reas de trabalho e estooaqem que
no esto classificadas como ocupaes industriais. .

4.1.5
.
Ocupao mercantil de grande porte a rea onde mais de 100 pessoas se renem em nveis
I acima
ou abaixo do nvel da rua para compra de meretlMa~~essoaL j ;

4.1.6 Ocupao industrial a rea que no est aberta ao pblico, onde o acesso de pessoas i autorizadas
controlado. Esta rea utilizada para fabricar, processar ou armazenar produtos quirniccs, alirrle~tos, gelo,
carne ou petrleo, por exemplo.' I: ! ;

4.1.7 Ocupao mista a rea onde dois ou mais tipos de ocupaes esto localizadas no mesmo edifcio.
Quando um local est isolado do resto do edifcio por paredes estanques, pisos e forros e po~ ~ortas que
se fecham automaticamente, as exigncias para cada ocupao devem ser as que se apltcam sua lassificao
em particular. '. t

EXEMPLO: Cmaras frias de um hotel devem ser classificadas como local industrial, enquanto o.resto da edifitaO seria
classificado como residencial. Quando as vrias ocupaes no forem bem isoladas, a regra de ocupao com exigncias~sl
mais severas deve prevalecer sobre as outras. j

4.2 Equipamentos, excetuando-se tubulaes, localizados fora do ediffcio e a menos de 6 m d Qualquer


abertura ou acesso do edifcio, devem ser regido~ pela classificao de ocupao do edifcio. C?~ exceo
de equipamentos localizados at 6 rn de qualqtlTrtraa' ou acesso'

.. "
ABNT NBR 16069:2010

5 Classifica o dos sistemas frigorficos


I

5.1 Sistemas f~ gorficos


l .
Os sistemas frigor .cos so definidos de acordo com o mtodo empregado na rejeio ou remoo de calor, como
indicado na Figura! .
i
5.1.1 Sistema di' to aquele em que o evaporador ou condensador do sistema frigorfico est em contato com
o ar ou outra subs ncia a ser resfriada ou aquecida.

5.1.2 Sistema i~ ireto aquele em que um fluido secundrio esfriado ou aquecido pelo sistema frigorfico
e utilizado no resff amento ou aquecimento de ar Ou outras substncias. Sistemas indiretos se distinguem pelo
mtodo de aplica descrito em 5.1.2.1 a 5.1.2.4.
!
5.1.2.1 Sistenl "spray" aberto indireto aquele que um fluido secundrio est em contato direto com o ar
ou outras substnq! s a serem resfriadas ou aquecidas.

5.1.2.2 Siste1 "spraj/' aberto duplo indireto aquele em que a substncia secundria de um "spray" aberto
indireto (ver 5.1.2.\ resfriada ou aquecda por um fluido secundrio de um sequndo circuito.

5.1.2.3 Siste fechado indireto aquele em que o fluido secundrio circula atravs de um circuito fechado
que resfria ou aque e o ar ou outra substncia.
I

1
5.1.2.4 Slstern fechado indireto aberto atmosfera, igual ao anterior, exceto que o evapora dor
ou condensador e~ localizado no interior de um tanque aberto.

I
I
!

I !
!

(",'

>.
c;:,
'~.

:v
c
UJ

11
ABNT NBR 16069:2010

!I--.-----....-.--------- Ar ou subst~~~;~--;~~-1
Designao Fonte de restramentc ou aquecimento resfriada 011 ~q~eida
~--~-----~-~~~~~--~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~._--~~-~-------~

i Sistema direto ver 5.1.1 ~. . ~ I,

I
Indireto com sistema de
"sprey" aberto ver 5.1.2.1
-~-C-----I
=m r--.---.--.--~.-.fl\.~
.-@--._._._. __ ._ . .:::-:=
I
----------+--------------------:~---l
Duplo indireto sistema de .-; 1 ~
:.
t;-~c:.=>--.--iI\iiI
:= "
I
II
"spray" aberto ver 5.1.2.2 . . ._._-:::J~::J

-r--i
~

1,1 ;;;~;dirnto fechado II

~
r--g~:::;~~~----c=3
~ --@- .-----.-c=.::.-:::J. I

~--------------l----------~------l
I
I
L__
Sistema fechado indireto com

~~iu:
.____
aberto atmosfera ver
I
~r--========3~ ~ _____ ..
I
JI

Legenda:

T ub ula o co nten do flui do fri gorfico


Tubulao contendo fluido secundrio

Figura 1 - Designao dos sistemas frigorficos

5.2 Classificao de sistemas frigorficos

Com o objetivo de utilizar os dados das Tabelas 2 e 3 do ANSI/ASHRAE Standard 34, o sistema fri~orifico deve
ser classificado de acordo com o grau de probabilidade de que um vazamento de fluido frigorfico possa penetrar
em uma rea de ocupao classificada, como descrito em 5.2.1 e 5.2.2.

5.2:1 Sistema de alta probabilidade

~m sistema de alta probabilid~de ~ qu~lquer sistema em _queo projeto bsico ou a localizao do.s cp~p.one!:ltes
e tal que um vazamento de fluido fngonfico de uma conexao defeituosa, selo ou componente podena qtn\lg!r a area
em questo. Sistemas tpicos de alta probabilidade so:

a) sistemas diretos (conforme Figura 1) ou

b) sistemas "spray" aberto indireto (conforme Figura 1) em que o fluido frigorfico capaz de preduzlr maior
presso que o fluido secundrio.
~------------ ------

ABNT NBR 16069:2010

5.2.2 Sistema ,baixa probabilidade

Um sistema de I
ixa probabilidade qualquer sistema em que o projeto ou a localizao de componentes,
tal que o vaza ento de fluido frigorfico de uma conexo defeituosa, selo ou componente, no atinja a rea
ocupada. Sistema tpicos de baixa probabilidade so:
1
a) sistema fecll ~o indireto (conforme Figura 1) ou
j
b) sistema dupl [ndireto (conforme Figura 1) e
I

c) sistema "spra! aberto indireto (conforme Figura 1) se a presso do fluido secundrio for maior que a presso
do fluido frig' rfico em qualquer condio, seja em operao ou parada. As condies de operao
so definidas m 9.2.1 e as condies de parada so definidas em 9.2.2.
I
5.3 Troca de f ~ ido frigorfico
!
A troca de fluido fgorfico no deve ser feita sem a notificao s autoridades competentes, usurios, e a devida
observncia dos r ; uisitos de segurana. O fluido mgorfico deve ser avaliado quanto sua aplicabilidade.

6 Classtfica O dos fluidos frigorficos quanto segurana

6.1 Fluidos frig rficos de composio simples devem ser classificados em grupos de segurana, de acordo
com o ANSI/ASH AE Standard 34, que lndlca a classificao dos fluidos frigorficos. Outros novos fludos
frigorficos devem star de acordo com o critrio do ANSI/ASHRAE Standard 34.

6.2 .Blends" evem ser classiflcadoe seguindo o pior caso da composio resultante do fracionamento
determinado de ac rdo com o ANSI/ASHRAE Standard 34.
r---------}------------------------------l
Grupo de segurana I

Alta flamabilidade A3 83

I Baixaflamabilidade A2 82

!
Aumento da
flamabilidade I
f
Sem propagao de chama Ai 81

Toxicidade Baixa Alta


I
i
I Aumento da toxicidade
I
I

J. gura 2 - Classificao dos fluidos frigorficos em grupos de segurana

I
I

I
I
I
ABNT 2010 - Todos direitos reservados
ABNT NBR 16069:2010

7 Restries para uso de fluidas fri.g.0fffl'cos

7.1 Generalidades
A ocupao, os sistemas frigorficos e a classificao quanto segurana mencionados nesta seq devem ser
determinados de acordo com as sees 4. 5 e 6 . respectivamente. !

7.2 Limites de concentrao de fluido f<J:ig,a.dfico

A concentrao de fluido frigorfico em cada l:l1il1 dos crcultos, em sistemas de alta probabHidad~,'nO deve
exceder a quantidade indcada nas Tabelas 1 ou 2 do ANSIIASHRAE Standard 34, excetuando-se os casos
mencionados em 7.2.1 e 7.2.2. O volume do espao ocupado deve ser determinado de acordo com 7.~,

Excees:

a) O equipamento cuja especificaodo fgmrie;alilteil'ldiql:Jeuma c~rga i@lial ou inferior que 3 ~gi de fluido
frigorfico, independentemente da classificao quanto segurana do fluido' frigorfico, estas 'isento de
atender a /'.2, contanto que o equipamento seja instalado de acordo com a especificao e as 1111 s' ~rues de
instalao do fabricante. ./ i

b) O equipamento especlflcado para uso ~m 2


1~~oratriS ()!l1mais q!.le 9,3 m de rea bar pessoa,
independentemente ct~fpssificaQ~q~9ntq)!i~.~~wa_liIa dQflbti~o:fr!gor,(fico, estaf isento de a3e1der a 7.2,
contento que seja instalado de acordo corna~:$pecincao e as.instares de instalao do fanricartte.

'7.2.'1 Ocupaes tnsttuelonats

As concentraes indicadas nas Tabelas 1 e 2 do ANS1IASHRAE Standard 34 devem ser reduzidas em 60 % para
todas as reas de ocupaes institucionais. Tambm o total de fluido frigorfico pertencente aos gn.lpqs A2, 82,
1\3 e 83 no deve exceder 260 kg nas reas ocupada e salas de mquinas de ocupaes lnsttucionals. .
1

7.2.2 Ocupaes nsttuclenats e salas refrigeradas.

O descrito em 7.3 no se aplica a ocupaes industriais e salas refrig.eradas quando as condies em 7.2.2.1
a 7.2.2.7 forem verificadas.

1.2.2.1 O espao correspondente sala de niqlflinas separado das outras ocupaes por um~ eonstruco
slida, dotada de portas estanques. .

7.2.2.2 O acesso restrito a pessoas autorizadas.

7.2.2.3 A rea do piso por ocupante superior a 9,3 m2

- Exceo: A rea mnima do piso no ser aplicada quando o local tiver sada direta para fora ou sadas
devidamente aprovadas por rgo competente. i !

1.2.2.4 Detectares de vazamento defluidfff!1lrffiCo esto iris~aladosemlocal adequado e o nyel. de alarme


ajustado como exigido nas salas de mquinas de refrigerao, de acordo com 8.1'1.2.1.

7.2.2.5 Chamas vivas e supeticies acima de 426C no so pennitidas onde so utilizados fluidos frigorficos
de qualquer Grupo A2, B2 , A3, ou B3, exceto R717 (amnia).

7.2.2.6 Todos os equipamentos eltricos possuem classificao de rea conforme Zona 2 Grupo !tA
da ABNT NBR IEC 60079-10, onde a quantidade de qualquer fluido frigorfico dos Grupos A2. 8;2, A3 ou 83.
exceto R-717 (amnia), em cada um dos circuitos, pode exceder 25 % do LI! em caso de vazamento para
o espao determinado em 7.3.
ABNT NBR 16069:2010

!
7.2.2.7 Toda! as partes de um sistema contendo fluido frigorfico com motores de acionamento dos
compressores aci na de 75 kW (100 HP). esto localizadas na sala de mquinas ou fora do edifcio, exceto
evaporadores util :ados para refrigerao ou desumidificao, condensadores utilizados para aquecimento,
vlvulas de contro ' e de alvio de presso e tubulaes.
i
7.3 Clculo de ~olume
,
I

O volume utilizad !para determinar a concentrao limite de fluido frigorfico em 7.2 deve ser baseado no volume
p
do espao em que fluido frigorfico S dispersa no caso de seu vazamento total.
I
7.3.1 Espaos n ~ointerligados
I
Quando o sistema rigorfico ou parte dele estiver localizado em um ou mais espaos ocupados fechados que no
se interligam por aberturas permanentes ou dutos de AVAC (aquecimento, ventilao e ar-condicionado),
o volume do men r espao ocupado deve ser utilizado para determinar a quantidade limite de fluido frigorfico
no sistema. Quand diferentes ambientes e nveis de piso se interligam por trio aberto ou instalao de mezanino,
o volume a ser tilizado para clculo da quantidade limite de fluido frigorfico deve ser determinado pela
multiplicao da r a do piso do menor espao por uma altura de 2,5 m.

7.3.2 Espaos v
..
(\.i
Quando o sistema rigorfico ou parte dele estiver localizado dentro de uma estao de tratamento de ar, em um
sistema de duto d distribuio, ou em um espao ocupado dotado de um sistema de ventilao mecnica. todo
sistema de distribui o de ar deve ser analisado para determinar o pior caso de distribuio do fluido frigorfico que
tenha vazado. O ior caso ou o menor volume onde ocorre a disperso do fluido frigorfico vazado deve ser
utilizado para detei inar a quantidade Ilti1it do fluido frigorfico no sistema, de acordo com o critrio os critrios
estipulados em 7.3, .1 a 7.3.2.4..
!
1

;; 7.3.2.1 Caixas 'I lenum"


'.C'

O espao acima G e um forro suspenso no deve ser includo para o clculo da quantidade limite de fludo
frigorfico no slsterr] ,a menos que o espao referido faa parte do sistema de insuflao ou retomo de ar.
I

7.3.2.2 Espao' confinados


.?; I
Espaos confinadd no sistema de distribuio de ar devem ser considerados. Se um ou mais espaos de
diferentes arranjos 1 m paralelo puderem ser isolados da fonte do vazamento' do fluido frigorfico, seus respectivo:'>
volumes no deve! ser utilizados no clculo.

Excees: Os eguintes dispositivos no so considerados espaos confinados:


I
a) registros (da ~ ers) corta-fumaa, registros (dampers) corta-fogo e registros (dampers) combinados
corta-fumaa/f o que fecham apenas em emergncia no associada a vazamento de fluido triqorfflco;
c
!
b) dispositivos, d
como caixas de volume de ar varivel 01AV), que dispe de fechamento limitado onde o fluxo
de ar no re~ zido abaixo de 10 % do fluxo mximo (com o ventilador ligado).
I
I
7.3.2.3
,
Dutos d, insuflao e retomo de ar

O volume dos duto de insuflao e retomo de ar e plenums deve ser includo quando se calcula a quantidade
limite de fluido frigq fico no sistema.
I
!

I
I
I
1
r::
() ARNT ?010. Tnrl"e; rJc: i,..oH,...c: l""oc:o",,~rlI"O
,---------------------- --_ ..

ABNT NBR 16069:2010

7.4 Sistemas instalados na sala de mqunas ou ao ar livre

Todos os componentes contendo fluido frigorfico devem ser posclonaoos na sala de mquinas oLi ao ar livre,
onde:

8} a quantidade de fluido frigorfico necessrio excede o limite definido em 7.2, ou

b) usado equipamento de absoro de queime 'direta, exceto sistema de absoro selado, no excedendo
a quantidade de fluido frigorfico indicado na Tabela 1.

7.4.1 Fluidos frigorficos no inflamveis

A sala de mquinas que se enquadra em 7.4 deve ser construfda e mantida de acordo com 8.11. para fluidos
frigorficos dos Grupos A1 e 81_

7.4.2 Fluidos frigorficos inflamveis

A sala de mquinas que se enquadra em 7.4 deve ser construda e mantida de acordo com 8.11 i 8.8.12. para
fluidos frigorficos dos Grupos A2, 62, A3 e 83. : !

Tabela 1 - OuantldadesIimite para siste~4~ absoro amni~lgua e sistemas tipo "self~~o'ntanecf'


o " f :
('I

~ --'--------'---' Quantidade mxima em quiloqrarna para as div~rsas '1


'.' .
l
, octipaes : I
__
'
,I

;{j I Tipode sistema frigorfico 1 ----T----------


;.,; , Local pblicol !
g- i Instltucional
Mercantil grande ,Residencial I Comercial :
:; i porte
~: t-;st~;:~-d-e--ab--s-o--r---o-a-m-.--n-ia-I-g-U-a---j-~----+-------+-----:---t-I,
I -----.-,

-'J
~n i
!
selados I 1

(~-,
I. Em sagues ou ante-salas pblicos O O I 1.5 I" I ti
~
_ i. Em localizaes exteriores adjacentes .0 O 10 ; '1'0'
~
; Em outras localizaes que no sagues O 3 I' 3 ;1, 1o
~ ou ante-salas pblicos ~
'r; -----------+------t-----T---------'--,--_,--,--
~aJ Sistemas unitrios I i
.1

s'e Em outras localizaes que no sagues O O I 3 !.I 1"',~,


..
~ L~~~te-salas pblicos I '. ;_1 ....


o
1::
eu
7.5 Restries adicionais
:fi
l3
7,5.1 Todas as ocupaes

gj O descrito em 7,5.1.1 a 7.5.1.8 se aplica a todas as ocupaes.


';:;'
",
1.5.1.1 Fluidos frigorficos inflamveis

Todos os fluidos frigorficos dos Grupos A2, 82, A3 e 83, exceto R-717 (amnia), no devem exceder 500 kg
sem a aprovao da autoridade competente '
ABNT NBR 16069:2010

I
7.5.1.2 Corred4r s e ante-salas

Sistemas friQOrficJs instalados em um corredor pblico ou ante-sala devem ser limitados a:


I
!
a) unidades de rk rigerao compactas contendo quantidades de fluido frigorfico no maiores que o indicado
para os grupo~ 1 ou 81 das Tabelas 1 e 2 do ANSI/ASHRAE Standard 34, ou

b) sistema de a~ ro selado e unidades de refrigerao compactas tendo quantidades de fluido frigorifico


menores ou i9p~iS quele indicado na Tabela 1.
I
7.5.1.3 Tipo deI uido frigorfico

O fluido frigorfico
er utilizado em um determinado equipamento deve ser aquele especificado pelo fabricante do
equipamento, a m~ os que seja substitudo de acordo com 7.5.1.8. A pureza do fluido frigorfico tambm deve
seguir as recomenb es do fabricante do equipamento.
!

7.5.1.4 FIUdosl igorficos recuperados


i
Fluidos frigorficos Ir
cuperados no devem ser reutilizados, exceto no sistema do qU,alele tenha sido removido ou
como estabelecido: m 7.5.1.5 ou 7.5.1.6. Quando a contaminao evidente, resultante de ensaios de colorao,
odor, acidez ou pel histrico do sistema, os fluidos frigorficos devem ser regenerados de acordo com 7.5.1.6,
antes da reutilizac
-!
1
7.5.1.5 Fluidoslf igorficos reciclados
i
Os ~uidos frigorficprecicl~dos ~o devem ser reutilizados, excet~ e'!l.sistemas que usem fluid? frigorfico e leo
lubnficante de mes a desiqnao e pertencente ao mesmo propnetano do qual eles foram retirados. Quando a
contaminao eYji entemente resultante de ensaios de cOlora.o, odor, acidez ou pelo histrico do sistema,
os fluidos frigOrfict reciclados devem ser regenerados de acordo com 7.5.1.6.

-- Exceo: A d idratao do sistema no exiida parei o uso de fluidos frigorficos reciclados onde 8 gua
o fluido frigot ICO, ou utilizada como um absorvente,:ou um aditivo deliberado. .
I .
7.5.1.6 FluidOS!ffigorficOS regenerados .

Os fluidos frigOrfi4ds usados no devem.ser reutilizados.em equipamentos de diferentes proprietrios, a menos


que sejam testador aprovados.

7.5.1.7 Misturar

Fluidos frigorficosJ i cluindo "Blends",com.diferentes designaes do ANSI/ASHRAE Standard 34, no devem ser
misturados no sist1 a.
.'
Exceo: E p; mitida a adio de um segundo fluido frigorfico quando especificado pelo fabricante do
equipamento p ra melhorar o retomo do leo a baixas temperaturas. O fluido frigorfico e a quantidade
adicionada der m seguir as instrues do fabricante.
!
7.5.1.8 Convers o do fluido frigorfico e leo lubrificante
i
O tipo do fluido frid rfico e do leo lubrificante de um sistema frigorfico no deve ser trocado sem uma avaliao
da conformidade, I
tificao aos. rgo~ competentes e ao proprietrio, de forma a obedecer aos requisitos
de segurana. A su stituio ou adi'd'Sinais e identificao deve obedecer ao descrito em 11.2.3.
i
j
I

17

,
"
ABNT NBR 16069:2010

7.5.2 Aplicaes para conforto humano

9
Os fluidos frigorficos dos Grupos A2, A3, 81, 82 e 83 no devem ser utilizados em sistemas de alt probabilidade
para conforto humano. i i

Excees:

1) Esta restrio no se aplica a sistemas de absoro seladas (hermticos) e unidades d.e :refrigerao
compactas contendo quantidade de fluido frigorfico menor ou igual quela indicada na Tabela 1.

2) Esta restrio no se aplica a ocupaes industriais.

7.5.3 Fluidos frigorficos altamente inflamveis

Os fluidos frigorficos dos Grupos A3 e 83 no devem ser utilizados. exceto quando aprovados p~tq autondaoe
competente. I

Excees:

1) Esta restrio no se aplica a latoratrs com mais de 9;3 m2 de rea por pessoa.

," 2) Esta restrio no se aplica s ocupaes industriais.


o
~
:-
o
~ 8 Exigncias para instalaes
o
I})
:j:>

8:1 Fundaes I ,
t. !

As fundaes e suportes para unidades condensadoras ou unidades compressoras devem ser construes no
combustiveis e capazes de .suportar carga de-eqqp untdaee. Materiai$ 'isolantes, como borrachas, ~-d!oermindos
entre a fundao e unidadescondensadoras ou' cempressor~s. . .'

8.2 Proteo

Mquinas em movimento devem ser protegidas de aeordo com as normas de segurana cabveis.

8.3 Acesso seguro

Devem ser previstos espao ou acessos livres e desobstrudos para inspeo de servios ~ paradas de
emergncia de unidades eondensadetas e. G'orol'lressras, vlVulas de bloqueios e outros ,componentes
necessrios para a operao e segurana da instalao ftigorfica. Escadas permanentes, plataformas 8
equipamentos de acesso portteis devem ser previstos de acordo com as exigncias da autoridade competente.

8.4 Rede de gua

A rede de suprimento e descarga de gua deve ser feita de acordo com as exigncias da autoridade competente

8.5 Segurana eltrica

A fiao e os equipamentos eltricos devem ser ispr~qos de acordo com as normas e legislaes p~rtinentes das
autoridades competentes.

!.
ABNT NBR 16069:2010

8.6 Equipamertt s de gs combustvel


i,
Os equipamentos ~ ispostvos de gases combustveis usados em sistemas frigorficos devem ser isolados de
acordo com as nonr s de segurana aprovadasexiqldas pela autoridade competente.
I
8.7 lnstalaes e dutos de ar
1
Os sistemas de d]'t s de arde equipamentos de ar-condicionado para conforto humano utilizando refrigerao
mecnica devem instalados de acordo com as ABNT NB~ 16401, alm das exigncias da autoridade
competente e as e ri ncias de 8.11.7.

8.8 Partes do ~i tema frigorfico em dutos de ar


I
As juntas e tOdaS$ partes de um sistema frigorfico contendo fluido frigorfico, localizado em um duto de ar
conduzindo ar-con i ionado para ou de um espao ocupado, devem ser construdos para suportar a temperatura
de 371C sem va ento no fluxo de ar.
I

8.9 Inspeo d~ juntas da tubulao de fludo frigorfico


!
As juntas da tubul o de fluidos frigorficos devem estar visveis para inspeo visual antes que sejam cobertas
:-.,'
ou fechadas. 1
,
I

8.10 Localizao a tubulao de fluido frigorfico.


I
I
8.10.1 A tubulao e fluido frigorfico que atravessa um espao aberto que dispe de um corredor ou passagem
em qualquer edifcio deve estar no menosque 2,20 m acima do piso, a menos que a tubulao fique localizada
junto ao teto destele pao e permitido plauioridade competente.

8.10.2 As passade s no devem ser obstrudas por tubulaes de fluido frigorfico. A tubulao de fluido
frigorfico no devcl er instalada em qualquer tipo de elevador ou poo onde possa haver objeto em movimento ou
em qualquer pod ue tenha aberturas para quartos ou salas ou meio de sada. As tubulaes de fluidos
frigorficos no pode ser instaladas ou enterradas em vias pblicas, escadas ou locais de sada,
!
8.10.3 A tubulao de fluido frigorfico no deve atravessar pisos, tetos ou telhados.
i
Excees: !
a) Passagem IigJ do o subsolo e pavimento trreo.
b) Passagem li9J do o pavimento superior e a sala de mquinas ou instalao no telhado.
!
c) Passagem li9~ do dois pavimentos adjacentes servidos pelo sistema frigorfico.
, .

d) Passagens por rios pavimentos de um sistema direto onde a concentrao de fluido frigorfico no exceda a
concentrao 'jdicada na Tabela 1. eu 2. do ANSf/ASHRAE Standard 34 para o menor espao ocupado
atravs do qUE)1passa a tubulao de fluido frigorfico.
e) Quando em ~ as que no sejam de ocupao industrial e onde a concentr~o defluido frigorfico exceda 8
concentrao j dicada na Tabela 1 Ou 2 do ANSf/ASHRAE Standard 34 para o menor espao ocupado, as
passagens qu~ ligam partes separadas de um sistema so:
I
1) envoltas p. r um duto ou "sheit" totalmente estanque ( prova de vazamento de gs), resistente ao fogo,
com abe~ ras para aqueles pisos servidos pelo sistema frigorfico, ou
2) localizad I na parede externa de um edifcio, com escape para o ar exterior ou para o espao servido
pelo siste a frigorfico e no so utilizadas como um "shaft" de ar ou espao similar.
8.10.4 A tubula de fluido frigorfico instalado em piso de concreto deve ser revestida com duto tubular.
A tubulao de fl4:do frigorfico deve ser isolada apropriadamente e fixada para prevenir danos por vibrao,
tenso ou corrosd
!
i
I
= "~-s- ~ r,," T_-' __ j .
:__
,,_~
r_~OM,<> ."" 19
ABNT NBR 16069:2010

8<11 Exigncias gerais para sala de mquinas de refrigerao

Quando um sistema frigorfico est tocalizado em ambiente interno e, de acordo com 7.4. requer-se que a
~lstalaO do sistema seja em uma sala de mquinas, que deve estar de acordo com as dlsposies estipuladas
em 8.1'1.1 a 8.11.8. ' ,

8.11.1 permitida a instalao de outros equip<trrl~ntos mecnicos n.a ~ala de mqlJin~s, a nieqos qu~ seja
especificamente proibido em qualquer ponto d~~t! t<t~t:na. A saja de rriaqUl~as deve S?f dlmensl9nf1?3 de rorma
a ter espaos para acesso s partes, para servios, manuteno e operaao. Deve ter uma altura iltvre de pelo
menos 2,20 m abaixo de equipamento situado sobre passadios. ,

8.11.2 Toda sala de mquinas deve ter portas estanques ou portas que abram para fora com' fechamento
automtico (caso elas se abram da sala de mq4il1~$ para o.irterior do edifcio) e em quantidade ?dFlQuada para
assegurar liberdade sada de pessoas em 'cqs"Q'lfe emerg:erii@. Com exceo das portas de aqes.so e painis
dos dutos de ar e unidades de tratamento de 'ar
conforme 8.11.7, no deve haver aberturas q~e permitam l
a passagem do fluido frigorfico para outras partes do edifcio em casos de vazamento.

8.11.2.1 Toda sala de mquinas de refrigella?e.~~ve ter um ou mais detectores, localizados reas onde ~as
o fluido frigorfico proveniente de um vazamento possa se concentrar, de forma a acionar um alarmei e.a vernilao
mecnica de emergncia de acordo com 8. 11.-!;1.J:lO: caso de seataqr.um nvel de concentraeo m~ior que o valor
correspondente ao LT ou outra medida de toxicidade compatvel. O alarme deve acionar sinais visuais e sonoros
dentro da sala de mquinas de refrigerao e do lado de fora de cada entrada da sala de mquina de refrigerao.
O alarme exigido nesta seo deve ser do tipo rearme manual com rearme lscalizado dentro da sal? <:\lemquinas
de refrigerao.
i '
Alarmes regulados a outros nveis (como IDLti} e alarmes com rearme automtico so permitidos iam acrscimo
queles exigidos nesta seo. O significado d'c~{l4,alarme deve ser claramente indicado prximo d~ slnalizao

Excees:
G.l
W. a) Para amnia, conforme 8.12 (h) .

.g b) No so exigidos detectares quando sistemas utilizando somente R-718 (gua) esto instalados na saia de
-g mquinas de refrigerao. .
e::
8,11.3 As salas de mquinas devem ser ventiladas para o exterior. utilizando ventilao mecnica de rnerncra,
de acordo com 8.11.4 e 8.11.5. ; i

8.11.4 O sistema de ventilao mecnica de emergncia referida em 8.11.3 deve ter um ou rnai~ ~entitadr&"
capazes de dissipar o ar da sala de rnqunas ~m pelo menos a quantidade dada, na equao. de 8.11.5.
Para obter uma reduo da vazo de ar para '" comio de verititao normal, podem ser utilizadob ou mais ~m
ventiladores ou ventiladores-com mtlplas rot?~~,~~.J?eve-se preyer a entrada de ar externo para re)J(!sio do ar
de exausto .. As abertu~as para entrada. de a(d,~~1Jl ser disp@~tas~pafa se evitar a re~irculao.1 dutos dr; qs
entrada e salda de ar nao devem ser usados para atender a outras areas. A descarga de ar para olextertor deV'
ser feita de forma a no causar incmodo ou perigo.

8<11.5 A ventilao mecnica de emergncia-exi@it;l' para dissipar o fluido frigorfico acumutado p~O'iJeniente de
vazamento OLl rompimento do sistema deve ser capaz de remover o ar da sala de mquinas com vazo' no menor
. Que a seguinte quantidade:

Q:;: 70 x GO. 5

onde:

o e a vazo de ar, expressa em litros por segundo (Us)

G a massa total de fluido frigorfico, expressa em quilogramas (kg), existente no maior sistema (todo
o inventrio daquele sistema).
ABNT NBR 16069:2010

Em condies norma s, o sistema de ventilao da sala de mquinas de refrigerao deve ainda:


!
a) ser acionado, {~ ando a sala estiver ocupada, de forma a fomecer pelo menos 2,6 L1s.m2 (litros por segundo
por metro quadr do) de rea da sala de mquinas ou 9,5 L/s por pessoa; e
l
I

b) ser acionado ~ ma taxa de recirculao exigida para no exceder aumento de temperatura de 10C acima
da temperatura 1e entrada de ar ou a mxima temperatura de 50C.

Quando um sistemk rigorfico est localizado a mais de 6 m da abertura do edifcio e fechado por uma marqurse,
varanda (sacada) ~u outra estrutura aberta, deve ser provido um sistema de ventilao mecnica ou natural.
I
!

As exigncias para]e sa ventilao natural so as seguintes:


I

a) abertura livre 90 corte transversal para a ventilao da sala de mquinas deve ser no mnimo:

F = 0,138 X Gols

onde:

F a rea liyr da abertura, expressa em metros quadrados (m2)


. I
.~ G e a massa otal de fluido frigorfico, expressa em quilogramas (kg), existente no maior sistema (todo o
inventrio i.
b)
I
Localizao d~ berturas para ventilao por gravidade (conveco natural) deve ser baseada na densidade
relativa do fluicl frigorfico em relaoao ar.
t
8.11.6 Nenhuma p
ama ou queima que utilize ar de combusto proveniente da sala de mquinas deve ser
permitida onde u~1i ado qualquer fluido frigorfico. Os equipamentos de combusto no devem ser instala elos na
mesma sala de ml=1inas com equipamentos contendo fluido frigorfico, exceto sob as seguintes condies:
;
a) o ar de combust o canalizado para o lado de fora da sala de mquinas e selado, de forma a evitar a entrada
de qualquer flji o frigorfico proveniente de vazamento na cmara de combusto, ou

b) um detectar de fluido frigorfico de acordo com 8.11.2.1 deve ser utilizado para cessar automaticamente
a combusto n~ eventualidade de um vazamento de fluido frigorfico.

Excees:
I I
I
i
i
1) Sala d~ quinas onde o fluido frigorfico somente o dixido de carbono (R-744) ou gua (R-718).
,
i

2) Sala d6 mquinas onde o fluido frigorfico somente a amnia (R-?i?) e motores de combusto
",'
internal o usados como principal acionador dos compressores.
!
i
8.11.7 No deve ~ ver fluxo de ar de/para um espao ocupado atravs da sala de mquinas, a menos que o ar
seja dutado e sela1 de forma a evitar a entrada de qualquerfluldo frigorfico (proveniente de vazamento) no fluxo
de ar. Os painis f3 as portas de acesso na rede de dutos nas unidades detratamento de ar devem estar
providos de juntas fi: adas firmemente.
!
8.11.8 Acesso
i
,
I

i
O acesso sala I e mquinas deve ser restrito a pessoas autorizadas. As portas devem ser claramente
sinalizadas ou sinal permanentes devem ser colocados em cada entrada para indicar essa restrio.
l

.
ABNT 2010 - Todos ds ireitos reservados 21
ABNT NBR 16069:2010

8.12 Sala de mquinas - Exigncias especficas

Em casos especficos de 7.4, uma sala de maquinas deve atender s seguintes exigncias adtdlohais quelas
constantes em 8.11:

a) no deve haver dispositivo de produo de chama ou superfcie quente acima de 427 ~C operando
continuamente, instalado na sala de mquinas de forma permanente;

b) as portas que se comunicam com o ee!ifico devem ser aprovadas, ter fechamento automtico 'e ser portas
corta-fogo:

ci as paredes, pisos e tetos devem ser rgidos e de material no combustvel. As paredes.: pisos e tetos
separando a sala de mquinas de outras reas ocupadas devem ser resistentes ao fogo por 1 11; .

d} a sala de mquinas deve ter uma porta que abra para o ar exterior ou diretamente a um vestibulo equipado
com fechamento automtico e estanque;

e) aberturas externas, se existentes, no devem estar abaixo de qualquer sada de incndio ou escadaria:

f) todos os tubos atravessando paredes, tetos ou pisos para o interior das salas devem ser rigidamente fixadv.
s paredes, tetos ou pisos por onde eles pass;am; , .

g) quando so utilizados fluidos frigorficos dos grupos A2, A3, 82 e 83, a sala de mquinas deve estar d<"
acordo com a classifi~o de r~ conf9rme~Q!);a 2, Gt'kIpOliA, da AI13NTN8R IEC 60079-10. Quando so
utilizados fluidos frigorficos dos grupos A 1 e 81, no exigida tal elassfcao de rea.

Exceo: Quando utilizada a amnia, aS.~~S~f:1ciasde Zona 2i Grupo liA, da ABNT NBR IEc!6.m079-10 no
se aplicam, desde que as exigncias de 8.12 h) sejam obedecias. i ;
h) quando utilizada a amnia (R-717), no exigida a adequao da sala de mquinas conforme Zona 2.
Grupo liA, da ABNT NBR IEC 60079-10, desde.que:

1) a ventilao mecnica de emergncia na sala de mquinas opere continuamente e, em caso de falha do


sistema de ventilao de emergncia, urn-aaane 1'eja acionado; ou 1 '

2) a sala de mquinas esteja equipada com um ou mais detectares, de acordo com 8.11.2.1 ,e acione a
ventilao mecnica de emergncia a 1 000 ppm (no mximo) e um alarme;

i) deve ser instalado um controle remoto dos ~q4ie~r.oentos mecnicos na sala de mqulnas locahz~da no lado
de fora e junto porta. de sada da sala de n:q~inas, com. a nica finaiidade d~ desli9$f todos os
equipamentos de uma so vez, em caso q~ ~rp~f:gencla. Os ventiladores devem estar ligados' a; um circuito
eltrico separado e a chave de controle deve estar do lado de fora, junto porta de $afda da Srlli'l
de mquinas;

j) em sistemas que utiliz.a.l1


R-717 (arnnai.comojluldo frigorfico no se devem utilizar disposivos de proteo
contra incndio comchuveiros do tipo "sp,jnkter" com aconamento automtco. Caso requerdo, o controie
para aconarnento destes dispositivos deve ser manual remoto e localizado do lado de fOr'll 'da sala de
mquinas. No se deve acionar estes dispositivos em caso de vazamento de amnia lquida na s81<; df~
mquinas onde haja a formao de poa.

.,.,
ABNT NBR 16069:2010

8.13 Descarga p1 r drenes ou purgas


.
A descarga de sis;\e tas de drenos ou purgas deve ser regida pelas mesmas regras dos dispositivos de alvio de
presso como in~iaado em 9.7.8 e deve ser projetado e instalado em conjuno com esses dispositivos.
Para descarga d~ renas de lquido e leo no se deve descarregar na linha de descarga dos dispositivos de
alvio de presso.l
\
Exceo: Qucin o o fluido frigorfico for R-718 (gua).
~


II.
9 Projeto e cp struo de equipamentos e sistemas
i
9.1 Materiais!
i
9.1.1 Os rnaterja s a serem utilizados na construo e na instalao de sistemas frigorficos devem ser
adequados para olfl ido frigorfico a ser adotado. No deve ser utilizado nenhum material que, quando em contato
com o fluido frigdr ICO, o leo lubrificante ou. sua combinao, na presena de ar ou umidade, venha a se
deteriorar a um n~ I que represente risco segurana do sistema.

9.1.2 O alumniol inco, magnsio e/ou suas ligas no devem ser empregados em contato com cloreto de metila.
Ligas de maqnstd o devem ser usados em oontato com fluidos frigorficos lialogenados.
I

9.1.3 Ocobreel uas ligas no devem ser usados em contato com amnia, exceto como componentes de ligas
de bronze para m~ cais ou outros usos que 11M envolvam contato com o fluido frigorfico.
I
9.1.4 O alumniq suas ligas so adequados para uso em sistemas de amnia.
i

9.1,5 O materta] a tubulao usado na linha de descarga de um dispositivo de alvio de presso ou pluquo-
fusvel deve ser o , esmo que o requerido para o fluido frigorfico.

- Exceo: Par~ escarga na atmosfera permitido o uso de tubo com costura.
I

9.1.6 Deve ser c~ siderada a possibilidade de ocorrncia de corroso sob tenso em vasos que utilizem amnia.
Esta possibilidade, pode ser minimizada pela utilizao de materiais com baixas tenses de ruptura e pela
aplicao de tratari nto trmico para alvio de tenses, quando da construo dos vasos de presso.
\

9.1.7 Conforme: ANSI/ASME 8 31.5,' para sistemas utilizando amnia como fluido frigorfico, no permitido
o uso de tUbu!a9 m ao-carbono com costura,

9.2 Presso d~ projeto do sistema
\

9.2.1 As press de projeto no devem ser inferiores s presses mximas de operao, ou s presses que
possam ocorrer d I ante as paradas do sistema ou ainda no transporte do componente ou do equipamento. Para a
definio da pres4 o de projeto, deve ser considerada uma folga suficiente entre a presso de operao do
sistema, a pressd de ajuste limite dos dispositivos de controle dos equipamentos (falha por alta presso) e <3
presso de ajuste aos dispositivos de alvio de presso, a fim de evitar paradas inconvenientes por falhas de alta
presso e perdas e fluido frigorfico por-abertura do dlsposltvo de alvio. O ASME Pressure Vessef Code Section
VffI. Division l. A I endix M contmlofetma es sobre tolerncias adequadas para a definio da presso de
. . 1 '
projeto. i

1
O equipamento d refrigerao deve ser projetado para um vcuo de 3,12 kPa abs. A presso de projeto de
"
'.r: sistema de absor . o de brorneto de ltiono deve ser inferior a 34,7 kPa manomtrica. A presso ele projeto de
sistemas frigorfico mecnica no deve serinferor a 100 kPa manomtrica e, exceto como mencionado em 9.2.2,
':1'.
9.2.3, 9,2.4 e 9.2.', no deve ser inferior presso manomtrica de saturao correspondente s temperaturas
indicadas na ABNT NBR 13598,

23
ABNT NBR 16069:2010

9.2.1.1 A presso mxima prevista sob condies normais de operao, i~cluindo_as condies rE~~~lltanlE;f)
de incrustao nas superfcies dos trocadores de calor, deve ser sempre Inferior a pressao de projeto escolruda

9.2.1.2 As condies de parada incluem todas as condies normais que podem ocorrer no si$t$ma quando
este no est em operao (por exemplo, maneteneo, parada normal, queda de energia). A escolha] da presso
de projeto para os componentes do lado de baixa presso deve tambm considerar a presso resultante
da equalizao ou aquecimento devido a mudanas da temperatura ambiente, depois da parada do sistema.

9.2.1.3 A escolha da presso de projeto para componentes do lado de alta e baixa presso e que so
transportados como parte de um sistema frigorfico, que contenham carqa de algum gs qu com o flyidr frigorfico,
deve levar em considerao o aumento eras"f5nsses internas que pessarn ocorrer devido: a
exposio
temperatura mxima prevista durante o transporte.

9.2.2 A presso de projeto, tanto no lado de alta presso quanto no lado de baixa presso, no precisa exceder
a presso critica do fluido frigorfico, a menos que tais presses sejam previstas durante a operaeo, parada
ou transporte.

9.2.3 Ouando parte de um sistema com Carg? limitada possui um dlspostvo de alvio de presso como
proteo, a presso de projeto no precisa exceder a presso de ajuste do dispositivo. .
i
, i

9.2.4 Quando um compressor usado corno nbJp~ret' e d~s~rreg? no lado da suco de outrd compressor.
o compressor "boostet" deve ser considerado como parte do lado de baixa presso.
'.- ,
o
N
~: 9.2.5 Os componentes conectados a vasos dI? mt'l~so e suieltos mesma presso devem ter k presso de
o projeto no inferior presso do vaso. . .'. ,
~)
c'~
o
:;l 9,3 Vasos de presso para fluidos frigorficos
f1:
o.
E 9.3.1 Dimenses internas at 160 mm
CJ)
cn
o
Estes vasos tm dimetro interno, largura, altura 08 diagonal da seo transversal, cujas dimenses no dever. i
exceder 160 mm, sem limitao no comprimento do vaso. . .

9..3.1.1 Vasos de presso com dimenses internas de 160 rnrn ou menos devem:

a) ser certificados individualmente ou como parte de um conjunto por um laboratrio de ensaios aprovado
e reconhecido nacionalmente, ou ' .

b) atender s exigncias de projeto, fabricao, ensaios do ASME Boiler and Pressure VesseJ Cade Section VIII
ou outra norma equivalente. .? ,

,~ Exceo: Vasos tendo presso manomtrica de projeto interna ou externa de 100 kPa ou menos.,
"-;:-

Vasos de presso com dimenses internas de.at 160 mm devem ser protegidos por urn-otspostnvo db alvio de
presso ou pluQue-fusvel. , '- . ,
; ,
i I

9.3.1.2 Se um dispositivo de alvio de presso fer usado para um: vaso de presso com dimencls internas
de at 160 mm, a reslstnca mxima do vaso deve-ser suficiente para suportar uma presso de, i pklo menos
3 vezes a presso de projeto. .
c
>
tii . 9.3.1.3 Se um pluque-fusvet for usado para prsteo de um vaso de presso com dmenses ilnternas de
::>
"G at 160 mm, a resistncia m.xima do vasodeva .ser suficiente para suportar a menor das dMaS! presses:
x
(ll
o 2,5 vezes a presso de saturao do fluimo frigG~fi~,correspondente temperatura indicada no plg-!e-fltSiVel,
(J)
::J ou 2,5 vezes a presso crtica do fluido frigorfico. !

~
ro
a.
...
ro
o.
E
(j)
x
ur
ABNT NBR 16069:2010

I
9.3.2 Dimenses internas superiores a 160 mm
!
Vasos de presso com dimetro interno superior a 160 mm, com presso manomtrica de projeto, interna
ou externa superic~ra 100 kPa, devem:
i

a)
i
atender s I igncias de projeto, fabricao, ensaios do ASME Boiler and Pressure Vessel Code,
Section VIII

b) quando o vas~ for fabricado em outro pas, o fabricante deve dispor de documentao para confirmar que o
vaso atende ar exigncias de projeto, fabricao, ensaios de norma equivalente

9.3.3 Vasos de t i
esso com presso de 100 kPa ou inferior

Vasos de presso om presso manomtrica de projeto, interna ou externa de 100 kPa ou inferior, devem
apresentar uma r~ istncia suficiente para suportar uma presso de pelo menos 3 vezes a presso de projeto
e devem ser enscq dos com presso pneumtica o de inferior a 1,10 vez a presso de projeto ou ensaio de
presso hidrosttid no menos que 1,5 vez a presso de projeto.
i
Todos os vasos d presso devem atender aos requisitos da NR-13, incluindo a documentao exigida para
o pronturio do va~ e a plaqueta de identificao. .
(
NOT A conSider do os problemas relacinados ao acumulo de umidade no interior do vaso de presso e possvel
contaminao ao re t nte do sistema, recomenda-se sempre o ensaio de presso pneumtico (1,10 vez a presso de projeto)
(~.-j

,
de preferncia ao en. io hidrosttico.

9.4 Proteo j
m dispositivo de alvio de presso.
t
9.4.1 Os sistem1 frigorficos devem ser protegidos por um dispositivo de alvio de presso ou por outro meio
aprovado para ali~ r de forma segur a presso em excesso provocada por incndio ou outras condies
anormais. !
i
l
9.4.2 Os vasos ~ presso devem ser protegidos de acordo com 9.7.
!
9.4.3 Em sstern onde as partes que contenham lquido e que este possa ficar enclausurado durante a
operao ou rnanut no e ainda sujeitas presso interna excessiva provocada, por exemplo, pela expanso
decorrente do aunJl nto da temperatura, deve ser utilizado um dispositivo de alvio de presso hidrosttica, para
aliviar a presso in~ ma. A descarga do dispositivo de alvio de presso deve ser para outra parte do sistema.

9.4.4 Evaporaddrts localizados at 460 mm a montante ou a jusante de uma serpentina de aquecimento devem
ser dotados de urh dispositivo de alvio de presso, descarregando para fora do ambiente,de acordo com as
exigncias de 9.7.8. ,
i
Excees: 1
i
:.-"
1) Vlvulas dk alvio no so necessrias em serpentinas de aquecimento que so projetadas para produzir
a temperar ra que resultaria em presso de saturao do fluido frigorfico inferior presso de projeto da
serpentina.
i
2} Vlvula del lvlc no necessria em sistemas "self-contained" ou unitrios se o volume do lado de baixa
presso ~ sistema, que possa ser isolado por vlvulas de bloqueio, for superior ao volume especfico
crtico _dO] uido frigorfico nas condies de temperatura e presso, como estabelecido na seguinte
equaao:
!

Vi I rw, - (V2; v.: i VgJ deve ser superior a Vgc

onde:

V1 o volum~ do lado de baixa presso, expresso em metros cbicos (m"):

1
ABNT N8R 16069:2010

V2 o volume total do sistema, expresso em metros cbicos (m\

W1 a massa total do fluido frigorfico no sistema, expressa em quilogramas (kg);

V gl o volume especfico do vapor de fluido friqorlflco a 43,5C, expresso em metros cbicos poriqtJilograrna
(m3/kg);

v gc o volume especfico temperatura e presso crtica, expresso em metros cbicos p~r 'quilograma
(ma/kg).

9.4.5 Os dispositivos de alvio de presso devem ser do tipo de atuao direta por presso ou operados por
vlvula-piloto. As vlvulas-piloto dos dispositivoscle alvio de presso devem ser auto-operadas e a vlvula
principal ceve abrir automaticamente na presso de ajuste e, se alguma parte essencial do piloto falhar, deve
descarrear a sua plena capacidade nominal. !

9.4.6 No deve ser instalada nenhuma vlvula de-boqueio entre o dispositivo de alvio de pressoe 8S partes
do sistema protegidas. A vlvula de trs vias utiliz:q em associao Com uma vlvula de alivio dup\a.: exigida em
9.72.3. no considerada vlvula de bloqueio. .

9.4.7' Os dispositivos de alvio de presso devem ser conectados diretamente aos vasos de presso ou a outras
palies protegidas do sistema. Estes dispositivos c;tel/,emser instalA-q0l:}.
acima do nvei do fluido frig9r-f1co Iquidu,
acessveis para inspeo ou reparo e de maneira tal que no possam ser desativados. ' ,

-- Exceo: Quando plugues-fusveis so usados no lado de alta presso, eles podem ser instalados tanto
acima como abaixo do nvel do fluido frigorfico IqJ,lido. :

oU)
9.4.8 fl..s sedes ou assentos e obturadores oLlSlisps dos dispositivos
de alvio de presso devem se(" fabricados
(/l
2! com material adequado Para resistir corroso ~Q!.Ia,9utrotipoctea~ Q.wfllicapromovida pelo flUfd$ frigorfico
Q.
. Sedes ou assentos e obturadores ou discos de fmnundido no devem ser usados. As deformaes provocadas
o) por presso ou por outras causas devem ser limitadas, de forma Que a presso de ajuste no se altere mais
O)
<o que 5 % durante um perodo de cinco anos ou, "nQJ,~o de VaSOS depresso, durante o perodo estsbelecldo para
ill
('-'
o exame interno do vaso de presso, intervalo no qual os dispositivos de alvio de ipresse 'devem sei
inspecionados, de acordo com a NR-13.

9.5 Ajuste de dispositivos de alvio de,pr::ess~o

9.5,1 Ajuste das vlvulas de alvio de presso

As vlvulas de alivio de presso devem comear a abrir a uma presso no superior presso de projeto das
partes protegidas do sistema.

Exceo: Ver 9.7.8.1 para vlvulas de alivio que descarreguem em outras partes do sistema.

9.5.2 Ajuste dos elementos de ruptura

Elementos de ruptura usados no lugar de, ou}}m srte com vlvulas de alvio, devem ter a presso de ruptura
nominal fixada de forma a no exceder a press()(j~.proJeto das partes ou d9 sistema. Af? condies de apticao
devem estar de acordo com as exiqncas do t'iar<f!Q.rafotJG-127 oo A5Mt:: Boiler and Pressure !Vesse! coce
Secton VfII, Div. 1 ou outra riorma equiv~lei1t::!erilntos de ruptura lnstlados a montante das vi~U!as de alivie:
no devem ter dimenses inferiores s da entrada da vlvula de alvio.
ABNT NBR 16069:2010

9.6 Identifica -o dos dispositivos de alvio e plugues fusveis.

9.6.1 Vlvulas d alvio de presso pata componentes contendo fluido frigorfico devem ser ajustadas e seladas
pelo fabricante, c mo definido no ASME Bailer and Pressure Vessel Code, Section Vfll, Div. 1, ou outra norma
equivalente. Cada vlvula de alvio de presso deve ter uma identificao individual gerada pelo fabricante da
vlvula relacionan o-a ao pronturio do vaso de acordo com a NR-13.

9.6.2 Cada ele I nto de ruptura para vasos de presso de fluidos frigorficos deve conter informaes de acordo
com as exigncia do pargrafo UG-129(e) do ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Div. 1
ou outra norma eq ivalente.

9.6.3 Plugues-fu veis devem conter a informao sobre a temperatura de fuso em graus Celsius CC).

9.6.4 Deve ser f rnecido pelo fabricante do dispositivo um certificado de calibrao, relativo ao dispositivo de
segurana conten no mnimo as seguintes informaes:

modelo:

marca;
I
presso de ajJ te;
t
data de ajustei
I
!
vazo de ar n~ presso de ajuste e/ou curva de vazo;
I
dimetros dasl onexes.
!

9.7 Proteo d' vasos de presso


!
:
9.7.1 Os vasos c presso devem ser dotados com dispositivo de proteo contra presso excessiva de acordo
com os requisitos d NR-13.

9.7.2
!
Os vasos e presso contendo fluido frigorfico lquido, com possibilidade de serem
isolados das outras
.
partes do sistema I rigorfico por vlvulas debloquio devem ser dotados com dispositivos
de proteo contra
presso excessiva) Os dispositivos de alvio de presso ou plugues fusveis devem ser dimensionados de acordo
com 9.7.5. 1
~.l
-.I i
9.7.2,1 Os vas s de presso com volume intemo bruto de 0,085 m3 ou menor devem utilizar um ou mais
dispositivos de alvl de presso ou um plugue-fusvel.
i
9.7,2.2 Os va{; s de presso com volume interno bruto superiores a 0,085 m3, mas inferiores a 0,285 rn' ,
devem utilizar um d mais dispositivos de alvio de presso. Plugues-fusveis no devem ser utilizados.
I

9.7.2.3 Os vaJ s de presso com volume interno bruto de 0,285 m3 ou superior e quando houver a descarga
para a atmosfera,] devem utilizar um ou mais elementos de ruptura ou vlvulas duplas de alivio de presso.
As vlvulas duplaS! e alvio de presso devem ser instaladas com vlvulas de' trs vias para permitir inspees
e manuteno. Q~ ndo vlvulas duplas de alvio so utilizadas, cada vlvula deve atender s exigncias de 9.7.5.
I

Exceo: Um~ lvula de alvio simples ~ermiti~a pa~avasos de pre~so, com volume interno bruto igualou
".
.~
maior que O,2a m3, quando todas as seguintes situaes forem atendidas:
, 1
a) as vlvulas de! lvio esto localizadas no lado de baixa presso do sistema; e
!
b) o vaso est dI tado de vlvulas de bloqueio projetadas para permitir o recolhimento da carga de fluido
frigorfico do v o de presso; e
I
c) outros vasos dl, presso no sistema so protegidos separadamente de acordo com 9.7.2.
i

?7
ABNT 2010 - Todos eis lireltos reservados
ABNT N8R 16069:2010

9.7.3
p' '1 Ias de alvio de presso que descarreguem para, o lado de baixa presso'
. ara va vu . 0285 3 .
sistema
lvula n""q pode "ar
do
e instaladas em vasos de pr,esso cujo volume~inter~o bru~.o.s~J~, m ou maior, a v ' fi: .,.
simples, exceto nas condies permitidas em 9~7..~.1, sendo probdo o uso de elemento de ruptura. ;:

9.7.4 Em vasos de grande capacidade podem-ser utilizados s=


ou mais dispositjvo~ de aHv~o;de presso
ou dispositivos duplos de alvio de presso em paralelo para se atingir a capacidade requenda de allvlo.

9.7.5 A mnima capacidade requerida de descarga de um dispositivo de alvio de presso ou um pl~gU<=t-fl!Si\'el


para cada vaso de presso, deve ser determinada pela seguinte equao:

C=fxOxL

onde:
a capacidade mnima de descarga mnima requerida do dispositivo de alvio, expressa em quiloqrarnas
por segundo (kg/s) de ar;

o D dimetro externo do vaso, expresso em metros (rn):

L o comprimento do vaso, expresso em metros (m);

2; o fator que depende do fluido frigorfico, conforme Tabela 2.

Ouando materiais combustveis forem usados dentro de um raio de 6,0 m do vaso de presso, o vaior do fator 1
deve ser multiplicado por 2,5.

A equao est baseada para condies de incndio. Para outras fontes de calor deve ser catculado
separadamente.

o
-o
'
<lJ
0..
~=.~~.'
I
..=_~"'---- Tabela 2 - Valores de f P~f!diferentes fludos fd~orfi.os e aplicaes

Fluido frigorfico .,
Quando usado no lado debalxa pres~~o de!fp1':'$J~ie,ma~rn.asc.it~,
I
C91'11
---V-;ior de
carg,a limitada
f--------"

----r-~
.._- ..---.--.--!
- ... ,

R~1160, R-508A, R-50aB. ,I


[~.:.)~3:.~:~~~-7~4i O,082~---''7-----'-''-~

114~
__~_.
..13B1. I. -O~3--'-'--"-----'--'- ":
l
_Rf~_~
i __ R-503
- "o ,203'-' -'--------- .--.,
-----------------...l,...-----.-------- ._._
,
I Outras aplicaes
~--_
.... _--,_ ... _.- ----- ---------------,--------------------_._-_. __ . -,-,--"
i R-7i8 0,016 .
t.-~~~~~~-~-~-~---
----------------+----_. 0,041 --o -------- ..1
'I' R-1'1, th32, R-113, R-123, R-142b, R-152a, R-2:90,R-600, R-600a, ------- ..---._-...-.--,
R-764 0,082, \
i-R=li'R-22~-R~1-14, R-124, R--4-a-,R---4-01-A-,-R-j-'4-:0-1.-e:,-:->R-:-4-0-1-C-,---j----~-.:::...------,"-, .-..-...._..-..._..,
! R1409'A:(R-49S,
H405.A. R406A, R-407C, R-4070, R-4'O:'YE, D,131
l3.2_~!'2..~-411B,R-411C, R-412A, R-414A, R~1.~B, R-500, R~1270
----:------ .. _--- .._.~ . _ ..... "
I -c .. '
1 R- 1430, R-402B, R-403A, R-407A, R-4Q.8A,R,~t\13A,
,*

0,163
rR~115.R-402A, R-403B, R-404A, R-407B, R-410A, R-410B, R-502,
0,203
il R-507 A ' R-509A .J..... .__- - ... -.-.-.--

Quando um dispositivo de alvio de presso ou plugue-fusvel for usado para proteger mais de: um vaso d~,'
presso, a capacidade requerida deve ser igual soma das capacidades necessrias para cada vaso oe presso
ABNT NBR 16069:2010
I
i
!i
9.7.6 A capacid~ e nominal de descarga de um dispositivo de alvio de presso expressa em quilogramas
por segundo de a~ eve ser determinada de acordo com o pargrafo UG-131, do ASME Boiler and Pressure
Vessel Code Sectip VI/{, Div. 1, ou outra-norma. equivalente para dimensionamento de dispositivos de alvio de
presso. Todos os ubos e conexes entre as vlvulas de alvio de presso e as partes do sistema que ela
protege devem ter h
mnimo a rea da seo transversal da entrada da vlvula de alvio.
I
~
9.7.7 A capacid e nominal de descarga do elemento de ruptura ou plugue-fusvel descarregando para
a atmosfera, sob c~ dio de vazo crtica, dada em quilogramas por segundo de ar, deve ser determinada pelas
seguintes equaes:
I

C=109x10-6I 1 1 d2
I
d = 958,7 (C / Pfl )0.5

onde: I
C a capac~ de nominal de descarga de ar, expressa em quilogramas por segundo (kg/s);
d o menor ~ metro interno do tubo de entrada, flanqes de reteno, plugue fusvel e elemento de ruptura,
expresso 0;1 milmetros (mm).
!
Para elementos de!r
P1 a press manomtrica nominal em kPa x 1,10 + 101,33 kPa.
i
Para plugues-fuslvei :

P1 a press~ de saturao absoluta, expressa em quilopascals (kPa), correspondente temperatura de


fuso indit, da na plaqueta do plugue-fusvel ou presso crtica do fluido frigorfico utilizado, aquele que
for menor]
I '
9.7.8 Os dispositi os de alvio de presso e pluques-fusveis em qualquer sistema contendo fluido frigorfico dos
grupos A3 e 83, ~ em qualquer sistema contendo mais de 3kg de fluido frigorfico dos grupos A2, B1, B2
ou ainda, em qualq er sistema contendomals de 50 kg de fluido frigorfico do grupo A 1, devem descarregar para
a atmosfera em Ull]) oca I acima de 4,6 m do nvel do solo ou piso adjacente e a uma distncia superior a 6 m de
qualquer janela, aq ura de ventilaoou sada de edifcio. A descarga deve ser instalada de forma a evitar que
~,

r-
O fluido frigorfico .p scarregado incida sobre pessoas nas proximidades e que ~ateri~i.s estran~~s ou detrit~s
o. entrem na tubulaa de descarga. O tubo conectado do lado de descarga de um dispositivo de allvio de pressao
deve ser dotado,d, eios para evitara seu entupimento.

9.7.8.1 A utili~ o de vlvulas de altvio de presso que descarreguem de um vaso de maior presso para
um vaso de menor; esso de um sistema deve estar de acordo com o seguinte:
I
a) a soma da pr~ o de ajuste da vlvula de alvio de presso descarregando em um vaso de menor presso
.~. dentro do sist~a e a presso de ajuste da vlvula de alvio do sistema, requerido em 9.7.8.1.b no deve
exceder a pres o de projeto do sistema protegido com uma vlvula de alvio de acordo com 9,7.1 a).
A vlvula de k vio de presso que protege o vaso de maior presso deve ser selecionada para liberar
a capacidade 8 descarga de aeordccorn 9.7.5 sem exceder a mxima presso de trabalho admissvel do
vaso de malori resso, levada em erita a mudana da capacidade de descarga (vazo em massa) devido
contrapress super-imposta elevada (do vaso de menor presso). Neste caso deve se utilizar urna das
seguintes alte I tivas .

1) valor da b ntrapresso super-imposta a ser adotado para o clculo da vlvula de alvio deve ser
a presso] e projeto do vaso que recebe a descarga da vlvula;
i
2) vlvula dS Ifvio a ser utilizada deve ser do tipo no afetada pela contra presso super-imposta;
I
!
c:-
t.:
b) a capacidade iI descarga da vlvula de alvio de presso que protege o vaso de menor presso (ou a parte
do sistema) q~ recebe a descarga de uma vlvula de alvio de presso que protege o vaso de maior presso
deve ser pelo I enos a soma da capacidade requerida para o vaso de menor presso conforme em 9.7.5,
mais a capacd de da vlvula dealvid de presso do vaso de- maior presso (que descarrega no vaso de
menor pressd u naquela parte do sistema);
1
~l.' "
29
ABNT NBR 16069:2010

c) o corpo da vlvula de alvio de presso utjJi~?ct~no vas~ de maior presso. deve se!: projetada; considerando
os dois lados prsssunzados, operando na pressode projeto do vaso de maior pressao. : .

Exceo: Vlvulas de alvio de presso hidrosttica.

9.7.8.2 Descarga de amnia

A amnia proveniente de vlvulas de alvio de presso deve ser descarregada em uma ou mais forfl\a~ a seguir:

a) na atmosfera, conforme 9.7.8, desde que a disperso do vapor no atinja edifcios adjacentes;

b) em um tanque contendo 8,3 L de gua para cada quilograma de amnia que for descarreqara durante 1 h.

gua (sem o emprego de sais ou produto~ qumico~). O t~bo de descarga =


atravs do maior dispositivo de alvio conectado ao tubo de descarga. Deve ser evitado o conqelarnento <.18
disp~s;i.tivode ~lr~9de presso
deve distribuir a amnia no fundo do tanqee ril'a's noabaixo que 10m do nvel maximo de Ilql!J1do. O tanque
deve conter o volume de gua e amnia sem qye ocorra o transbordamento:

N01.''. o efluente gerado deve ser disposto de maneira adequada visando a proteo do mei~ ambiente.

c) outros sistemas de tratamento da amnia descarregada podem ser utilizados, desde que obedeam aos
requisitos de segurana e meio ambiente.

9,8 Proteo para compressores de deslocamento positivo

Todo compressor deve ter um dispositivo dealvto de presso de dimenses adequadas e alus~e;de presso
conforme especificado pelo fabricante. Quande:;\:Jower urna-vlvula de blG1juioentre o compressor e 4) separado!'
de leo, o dispositivo de alvio de presso deve ser incorporado ao compressor. Quandp no houver vlvula de
bloqueio entre o compressor e o separador del'd': dispositivo de anvlode f:iresso, deve ser dime~s!onado para
atender capacidade total d,y descarga do compressor e do separador de leo, com presso de abertura baseada
o na presso de projeto do separador de leo. j ;
~
r:
ro
Como conseqncia, sero evitados danos 89 compressor ou aumento da presso superior a 1O %. da mxima
o, presso de trabalho admitida de qualquer outro componente loc$li~a,dp na linha de descarga entre o compressor
ro
Q. e a vlvula de bloqueio ou de acordo com 9.7.5, qualquer que seja o maior.
EQ)
x
W
ABNT NBR 16069:2010

o dispositivo de alf*i
1
de presso deve descarregar no lado de baixa presso do sistema ou de acordo com 9.7.8.
!
3
-- Exceo: Cornpr ssores hermticos que possuem um deslocamento volumtrico igualou menor que 85 m /h.
I

I
O dispositivo de al~i deve ser dimensionado na vazo do compressor nas seguintes condies:
~
1) compressor s de simples estgio ou compressores do estgio de alta de outros sistemas: a vazo deve
ser calculad com base na temperatura de evaporao saturada de 10C na suco do compressor;
!

2) cornpressqr s do estgio de baixa ou em "Boosiet" em sistemas de duplo estgio de compresso: para


aqueles ce pressores que podem operar descarregando na suco do compressor de alta presso,
a vazo ~ e ser calculada com base na temperatura de saturao na suco igual temperatura
intermedii' de operao de projeto;

3) compressor s do estgio de baixa em sistemas com ciclo cascata: para aqueles operando no estgio de
baixa ternp ratura de sistemas com ciclo cascata, a vazo calculada com base na presso de suco
equivalente presso de ajuste dos dispositivos de alvio de presso que protegem o lado de baixa
presso d1' e estgio.
I
Excees par~ s itens (1), (2) e (3): A capacidade de descarga do dispositivo de alvio s considerada
como a vazo n mina I mnima do compressor quando as seguintes condies forem apresentadas:
.~
-r-
a) o compressor, culpado com regulador de capacidade;
i
b) o regulador de! apacidade atua reduzindo para uma vazo mnima, quando for atingido 90 % da presso de
'." ajuste do dspds tivo de alvio de presso;
I
c) I
um dispositivo ~i itador ~e press~ ~t instalado e ajustado de a~ordo com os requisitos ~e 9.~ . , .

O Anexo C descrev um metodo aceitvel para se calcular a capacidade de descarga de dispositivos de alvio
para compressor d& eslocamento positivo.
I
9.9 Dispositiv~ !imitadores de presso
l
9.9.1 Quando n~G ssrios

Dispositivos limitadc es de presso devem ser instalados em todos os sistemas Que operem acima da presso
atmosfrica, exce~ em sistemas selados de fbrica, contendo uma carga de fluido frigorfico do Grupo A1
(conforme o ANS/J. SHRAE Standard 34) inferior a 10 kg e que tenham sido certificados e aprovados por um
laboratrio de ens1i s reconhecido e assim identificado.

9.9.2 Ajuste I
i
I
Quando exigido p6 9.9.1, a presso mxima de ajuste do dispositivo limitador de presso no deve exceder
a presso de proj~t do lado de alta presso de um sistema que no seja protegido por um dispositivo de alvio
ou 90 % da press de ajuste do dispositivo de alvio instalado do lado de alta presso, O dispositivo limitador de
-
pr~s~ao d
eve cesfI r a ao do elemento pressurizador do sistema a uma presso no superior este ajuste
maxirno. I
Exceo: Em! istemas que utilizem compressores de deslocamento no positivo, o ajuste mximo do
dispositivo limlt dor de presso no necessrio ser menor que a presso de projeto do lado de alta, desde
que o disposit~ de alvio de presso satisfaa as trs seguintes condies:
i
I
1) esteja loca izado no lado de baixa presso;

2) esteja su~ etido presso no lado de baixa presso; e

Q.
c:
3) haja uma b nexo de alvio, sem vlvulas, entre o lado de baixa e o lado de alta presso do sistema.
!
jj
x
U.I
_ ._~._ .-~~"... _. i. _I~ ~ ._..1 __ 31
.-----------------~~~_.~-~-~--_ .

ABNT NBR 16069:2010

9,9.3 Conexes

Os dispositivos limitadores de presso devem ser conectad~s entre o elem~nto pr~ssufizador e qiuqlqu~r vl~J~l
de bloqueio na descarga. No deve ser instalada qualquer valvula de bloqueio na linha que conduz ao dsposttvo
limitador de presso.

9.10 Tubulaes para fludos frigorficos, vlvulas, cone-xes e partes afins

lubulaes, vlvulas e conexes e partes afins para fluidos frigorficos, apresentando uma press~o manornetrica
mxima de projeto, interna ou externa superiora itlg,4 kPa. devem ser certificados, seja indiv1dual~'le(lte ou corno
parte de um conjunto ou sistema por um lbratrio aprovado de ensaios reconnecldo, ou devem saustszer
os requisitos do ANSI/ASME Standard B 31.5, onde aplicvel.

9.10.1 Partes com fluido frigorfico no dute d ar

Juntas e todas as partes contendo fluido frigorfico de um sistema frigorfico localizado no outo de a~ conduzinoo <\1
condicionado para e de um espao ocupado devem ser construdos para suportar a temperatura do :j71 C
sem vazamento na corrente de ar.

9.11 Componentes outros que no vasos de presso e tubulaes

9. i 1.1 Todos os componentes de um sistema frigorfico submetidos a presso que no sejam vasos de presso,
tubulaes, manmetros ou mecanismos de cp!1trpJ~,.devemser certlcaeos. seja individualmente Pt{ como parte
de um sistema completo de refrigerao ou confo um subconjunto, por um laboratrio de ensbQs aprovado
e reconhecido ou deve ser projetado; construdo e montado de f?rma a apresentar resistncia ~ufrciente para
suportar urna presso 3 vezes a de projeto, para a ~!-l_al
foram especificados. ; ;

Exceo: Componentes do lado da gua;.c;lY9r;ldl no sujeitos ao ASfyfEBofer and Pressure Vef",sel Code _.
Sec V!!I, devem ser projetados, construidos' e montados de forma a apresentar resistncia ~lIfjciente para
suportar a presso manomtrica de 1034 kPa ou duas vezes a presso de projeto para a qual foram
especificados. : i
,

9.11,2. indicadores de nvel dever:' ser do tipo placas de vi~ro tipo reflexivo, dotados ,de vlvulas de boqueio
autornancas & devem ser protegidos contra danos e devidamente suportados. No devem Isdr utilizados
indicadores de nvel com coluna em tubo de vidro. .

._- Exceo: Indicadores de nvel do tipo "olho-de-boi",

9.11.3 Quando um manmetro for instalado permanentemente no lado de alta presso de um sistElmk frigorfico
deve apresentar urna escala de presso de pelo menos 1,2 vez a presso de projeto.

9.11.4 Os reservatrios de lquido, quando usados, ou as partes de um sistema frigorfico projetadcs p8l6
receber a carga de fluido frigorfico durante o r-ecolhimento. devem apresentar capacidade s~Jfit::iente para
armazenar a carga de recolhimento.
,

Para qualquer vaso do slstema, o lquido no deve ocupar mais que 80 % do volume total, tendo corno base
a temperatura de operao normal do vaso,

NOTA No exigido que o volume do reservatrio tenha capacidade para conter a carga total do sisterna, rh$s somente
aquela sendo transferida. S.ehouver a possialldade .da temperaturaambientesuperar 50C, o projetista deve dOhsderaras
caractersucas de expanso de cada fluido frigorfico. .
------------_._-_._----_ ..

ABNT NBR 16069:2010

.I
9.12 Manuten <,to
i
9.12.1 Todos o Icomponentes do sistema frigorfico passveis de manuteno devem ser acessveis de forma
segura.
!

~
9.12.2 As unida ~s condensadoras ou unidades compressoras carenadas devem ser providas de acesso sequro
sem necessidade re escalar ou de remoo de obstculos ou de uso de equipamentos de acesso portteis.

I
9.12.3 Todos o sistemas devem prever o manuseio seguro da carga de fluido frigorfico para efeito de
i
manuteno. Ou do exigido, deve haver vlvulas de transferncia de lquido e vapor, um dispositivo constitudo
de compressor o !bomba, reservatrio de fluido frigorfico ou adequada conexo com vlvula para remoo para
recuperao, reci lagem ou regenerao.

9.12.4 Sistemas contendo mais de 3 kg de fluido frigorfico devem instalar vlvulas de bloqueio nos seguintes
pontos: 1 .
a) na suco de caoa compressor, unidade compressora ou unidade condensadora;

b) na descarga e cada compressor, unidade compressora ou unidade condensadora;

c) na sada de c da reservatrio de lquido.

temas que tm a finalidade de recolhimento capazes de armazenar a carga total de fluido


uipados com dispositlvo pata recolhimento do fluido frigorfico ou sistemas tipo "self-contained'.

9.12.5 Sistemas ontendo mais de 50 kg de fluido frigorfico devem instalar vlvulas de bloqueio nos seguintes
locais:

a) na suco de ..ada compressor, unidade compressora ou unidade condensadora;


i
b) na descarga d: cada compressor, unidade compressora ou unidade condensadora;
i
c) na entrada dJ cada reservatrio de lquido, exceto no caso de sistemas tipo "seit-conteined" ou quando o
reservatrio d I lquido for parte integrante do condensador ou unidade condensadora;
I .
\
d) na sada de c , a reservatrio de lquido;
\
e) na entrada e s; da de condensadores quando mais de um condensador for utilizado em paralelo no sistema
I
Excees: Sid em as com a finalidade de recolhimento capazes de armazenarem a carga total de fluido
frigorfico ou ~ uipados com dispositivos para recolhimento do fluido frigorfico ou sistemas "selt-conteined".
1
9.12.6 As vlvula' de bloqueio dvem ser adequadamente identificadas (por exemplo, com plaquetas) se os
componentes a m, ntante e a [usante da vlvula que regulam o fluxo no forem visveis do local da vlvul.a
(ex: estaes de lvulas sobre o teto de cmaras precisam ser identificadas sobre quais cmaras e quais
evaporadores elas] tuam). As vlvulas e tubulaes adjacentes s vlvulas devem ser identificadas As vlvulas
podem ser identif adas com cdigos, com caracteres facilmente legveis;' desde que uma legenda esteja
loca!izada nas pro~i idades da vlvula.
:.~)

, 9.13 FabricaJ Instalao


r-
l
9.13.1 As seguint~
, exigncias se aplicam a tubulaes de cobre de fluidos frigorficos e no protegidas:
a) a tu bu - d a.J obre deve satisfazer as especificaes da ABNT NBR 7541 ou ANSI/ASTM 8280;
ulaao
!
I
b) as tubulaes p cobre devem ser unidas por juntas brasadas, juntas soldadas ou acessrios mandrilados;
!
i

ireitos reservados
ABNT NBR 16069:2010

c) para udos frigorficos dos grupos A2. A3. 81. 82 e 83 ~conforme o ANSf/ASHRAE Standard 34), 'deve ser
prevista uma proteo metlica para tubos de cobre recozido montadas no local. ,

Exceo: No exigda proteo para tubulaes entre a unidade condensadora e o suporte mais:ptximo se
o comprimento entre eles for menor que 2 m.

9.13.2 Juntas base de um elemento de solda em tubos de cobre para fluido frigorfico devem ser braF~das,

_._ Exceo: Fluidos frigorficos do grupo A1 (conforme o ANSf/ASHRAE Standard 34),

9.13.3 Toda soldagem para a montagem do sistema frigorfico deve ser executada por isdldadores
e procedimentos de soldagem previamente qualifi~dos. utilizando os :equisit~s_pertinentes s .no:m~s ~~Ijcv<,is
e considerando os regimes de temperatura envolvidos para uma perfeita definio dos consurmvers e, parametros
de soldagem que sero utilizados. Usualmente edote-se como referncia o ASME Boiler and Pressure vesset
Code Section IX e o ANSI/ASME Standard 8 31.5. entretanto outras normas podem ser aceitas se comprovada
sua funcionalidade operacionaL Todas as documentaes relacionadas a estes processos (pcpr; exemplo
pronturio do vaso de presso, "data booJ<' ~ rrintaqem do sistema com os registros de soldas) devem
necessariamente estar disponveis no local de. instalao do sistema frigorfico para verificaes qa~ mesmas
pelos rgos regulamentadores. conforme requetido peraNR-13. '

9.13.4 Todas as conexes a serem utilizadas para a montagem do sistema frigorfico devem ser padronzacas
e estar em conformidade com o ANSI/ASME Standard B 31.5 e respectivas normas de fabricao, sendo que os
materiais especificados devem levar em consid'e;%lo os regimes dt1'tclnpratqras envolvidos. Caso ~~ materiais
no possam ser encontrados no mercado, ae'tvel' o enqadrmnto de materiais similares, des~e que os
mesmos atendam aos requisitos de criticidade referentes aos requisitos do material inicialmente esecificado.
Quando conexes no padJli1inizadas forem utiH2as':estasdevem' sguir os mesmos requisitos das t conexes
oadronzadas e apresentar os documentos de projeto referentes aos critrios utilizados na fabricao das mesmas
(desenhos com tolerncias dimensionais e memoriais de clculo de dimensionamento mecnicq para as
condies de operao que sero submetidas). ;

9.14 Ensaio de presso em fbrica


I '

Todas as palies ou sistemas unitrios contendo flQilQ frtgQrfico devem ser testados e comprovados ~u~nto a sua
estanqueidade pelo fabricante a presses nunca infenores s de projeto para as quais foram especificados
Os vasos de presso devem ser testados de acordo com 9.3.

9.14.1 Procedimentos de ensaio de presso

Os ensaios devem ser realizados com ntroqno seco ou gs seco no infl?mvel ou inerte, O oxigenio, ar Ou
misturas deles no devem ser utilizados. Os. e@l~p,~.mentos utilizados para elevar a presso dura1tk, o ensaio
devem ser dotados de um dispositivo llmltador de presso ou um dispositivo de reduo de presso com o
Ui respectivo dispositivo de alvio e manmetro nQ),t;!oJile sada, O,,dispositivo de alvio deve ser alustdb acima da
s:
<1)
S presso de ensaio, mas a uma presso su'fj~n,t.er:nente baixa para evitar a deformao permanente de
. componentes do sistema. .

Excees:

a) Misturas de nitrognio seco, gases inertes. fluidos frigorficos no inflamveis permitidos para ensaios
na fbrica.

b) Misturas de nitrognio seco, gases inertes ou uma combinao deles com fluidos frigorficos inflamveis
em concentraes que no excedam a men'CN frao em peso db fluido frigorfico de 5 %, OLl 25 % de UI
(limite inferior de inflamabilidade). so permitidos para ensaios na fbrica.

c) Ar comprimido sem a adio de fluido frigorfico permitido para ensaio na fbrica, desde que, aps
executado, o sistema seja evacuado para menos de 132 Pa (abs), antes da carga do fluido frigorfico

x
u:
ABNT NBR 16069:2010

o nvel de vcuo i~' igido a presso atmosfrica para sistemas utilizando R-7'18 (gua) ou R-744 (C02) como
fluido frigorfico, \
I
A presso de ensa o aplicada no lado de alta presso de cada sistema frigorfico montado em fbrica deve ser
pelo menos igual ~ presso de projeto do lado de alta presso. A presso de ensaio aplicada no lado de baixa
presso de cada ii
tema frigorfico montado em fbrica deve ser pelo menos igual presso de projeto do lado
de baixa presso ..

O ensaio de pressb na unidade completa no deve ser realizado presso de projeto do lado de baixa presso,
como indicado en1 .2, a menos que as conexes da montagem final sejam feitas obedecendo ao ANSIIASME
Standard B 31.5. ~ ste caso, as partes devem ser testadas individualmente, pelo fabricante da unidade ou pelo
fabricante de cada, arte a uma presso no inferior presso de projeto do lado de alta presso.

Unidades com pr~ so manomtrica de projeto de at 104 kPa ou menor devem ser testadas a uma presso
superior a 1,33 v(9 a presso de projeto e ser comprovada a sua estanqueidade a uma presso superior
presso de projet do lado de baixa presso.
i
\
9.15 Placa de ld
1
ntlflcao
i
Cada sistema u~li rio e cada unidade condensadora separada, compressor ou unidade cornpressora
comercializados p~ a incorporao a um sistema frigorfico cuja montagem realizada no campo devem ter
afixada uma placa! e identificao contendo nome do fabricante, marca registrada ou nome comercial, nmero de
identificao, press o de projeto e o fluido frigorfico para o qual foram projetados. O fluido frigorfico deve ser
designado pelo nD era do fluido (R-nmero) como indicado na Tabela 1 ou Tabela 2 do ANSI/ASHRAE
Standard 34. !
!
~ I
10 Operaao ~ nsalos !

I
10.1 Ensaios d~ ampo na instalao
I
10.1.1 Todas as] artes contendo fluido frigorfico de sistemas montados no local.' exceto compressores,
condensadores, e~ poradores, dispositivos de segurana, manmetros, mecanismos de controle e sistemas
testados de fbrit , devem ser ensaiados e comprovados quanto estanqueidade, uma vez concluda
a instalao e an~ da entrada em operao. Os lados de alta e baixa presso de cada sistema devem ser
ensaiados e deve $ r comprovada sua estanqueidade a presses no inferiores presso de projeto ou presso
'-.) de ajuste do diSP~!ltiVO de alvio de presso que protegem, respectivamente, o lado de alta ou lado de baixa
h..

do sistema, ;
;

10.1.2 Procedime to de ensaios


! !
i
Os ensaios devem ser realizados com nitrognio seco ou outro gs seco no inflamvel ou no reativo.
Oxignio, ar ou rrii turas deles no devem ser usados. O dispositivo utilizado para elevar a presso durante
o ensaio deve ser! otado de um dispositivo mltador de presso ou um dispositivo de reduo de presso e um
manmetro no ladb de sada. O dispositivo de alvio de presso deve ser ajustado acima da presso de ensaio,
mas a uma presso suficientemente baixa para evitar a deformao permanente de-componentes do sistema
I '

!
Excees:
j

a) misturas de njt ognio seco, gases inertes ou a combinao deles com fludos frigorficos no inflamveis,
em concentra! es ~nferiores a 5 % e.mpeso de fluidos frig~rfi~Os so permitido,Spara. os ~nsai~s; ..

b) misturas de n,ttgeniO seco, gases Inertes ou u~a combinao dele.s co~ f1u!dos fngon~cos Inflam~veJs, em
concentrae ue no excedam a menor frao em peso do tluido fngonfico de 5 10, ou 25 10 de LlI
1
(limite inferior I inflamabilidade) so permitidas para os ensaios;
i

35
ABNT NBR 16069:2010

c) o ar comprimido sem a adio de fluido frigorfico permitido para .ensai? o~de, aps .executad,?,.exige um",
evacuao para menos de 132 Pa (aos), antes da carga do fluido fngonfico. o. nlv,el de vacuo eXigido
a presso atmosfrica quando utilizado R~718:(gua) ou R~744(COz) como tludo fngonfico; i

ti) sistemas montados no campo que utilizem f!uidos frigorficos do grupo A1 (conforme AN$~/ASHRAE
Standard 34) e que utilizem tubos de cobre no excedendo 16 mm de dimetro externo devem ser testados
utiliz8ndo-se o fluido frigorfico introduzido no sistema presso de saturao correspondente temperatura
de no mnimo 20C.

i 0.2 Certificado

Um certificado datado, relativo aos ensaios de campo, deve ser fornecido para todos os sistemas contenco 25 kg
ou mais de fluido frigorfico. O certificado deve ceater.c nome do fluido 'frigorfico, as presses de ensaie de campo
aplicadas no lado de alia presso e no lado de bab::-apresso do sistema. Deve ser assinado peio iengenheiro
responsvel pela instalao (com recolhimento da devida ARJ) e, caso esteja presente aos ensaios, oeto inspeto ..
Quando solicitado, cpias do certificado devem ser fornecidas autoridade competente.

11 Exigncias gerais

11.1 Restries gerais"": Protees

Devem ser tornadas medidas para proteger tubulaes, controles e outros equipamentos de refrigerao para
rninimizar avarias acidentais ou rupturas de origem externa. '

'11.2 Placa e identificao

i 1.2. i Identificao da instalao

Cada sistema frigorfico montado no campo deve ser dotado de uma placa legvel e permanente, firmemente
fixada e facilmente acessvel, indicando: ' !

a) nome e endereo do instalador;

b) nmero e quantidade do fluido frigorfico;

('1 c) identificao e quantidade do leo lubrificante;


-;
N

~ d) presso de ensaio aplicada no campo.


L')
co
,
~
QJ
11.2.2 Identificao de controles e tubulaes
.o
C)
::;:.
> Sistemas contendo mais de 50 kg de fluido frigprfio.o devem ser dotados de placas durveis contenbo: letras com
altura superior a 13 mm e que designem: ', ,

a) as vlvulas ou chaves para controle de vazo de fluido frigorfico, da ventilao e do{s) cornpressorros ;
frigorificos;

b) o tip~ de fluido frigori~co ou f1~ido secundso q~e ci,rcula na tubulao exposta fora da sala de! mquinas
As vlvulas e tubulaes conttquas devem>ser .Identlficadas de acordo com as ABNT NHR 6493 ou outra
norma reconhecida pela indstria. Legendas indicando o sentido do escoamento, funo, temperatura
ou presso tambm devem ser usadas,
ABNT NBR 16069:2010

11.2,3 MUdanas{: e fluido frigorfico e leo lubrificante

Quando o tipo de f! ido frigorfico ou leo lubrificante for trocado de acordo com 7.5.1.8, a placa exigida em 11.2.1
e 11.2.2 deve ser J ubstituda ou acrescida (se no existente) para identificar o novo fluido frigorfico e o novo leo
lubrificante utilizadWs.

11,2.4 Cada entr~da de uma sala de mquinas deve ser dotada de uma placa permanente facilmente legve!,
firmemente fix~da ib ~e fcil acesso, ?o~ as inscries: Sala de ~qui~~s - "Entrada Permitida Sorr:ente Para
Pessoas Autorlzadas". A placa deve indicar ainda que a entrada e proibida exceto para pessoas treinadas em
procedimentos de *mergncia exigidos em 11.7 quando o alarme indicado em 8.11.2.1 for ativado.
I
!

11.3 Carga, reti ~ da e armazenagem de fluido frigorfico


j

A carga do fluido f~gorfico em um sistema pode ser realizada de diversas maneiras dependendo, principalmente,
da fonte de suprim,. nto. Pode, por exemplo, ser carregada pelo lado de baixa presso do sistema ou em qualquer
ponto a jusante dai lvula de bloqueio principal da linha de lquido quando esta estiver fechada. Quando fornecida
l
por um depsito c m bomba, a carga. normalmente realizada pelo tanque de lquido principal de alta presso.
Nenhum cilindro d' servio deve ser q~i?<dO conectado ao sistema, exceto durante a carga ou descarga do fluido
frigorfico. Os fluid: s frigorficos retirados de sistemas frigorficos devem ser transferidos somente para cilindros
aprovados. :1
'I Os fluidos frigOrfiC~'s no devem ser descarreqados para a atmosfera ou para locais como esgotos, rios, crregos,
lagoas, etc, excetq nos casos em que so descarregados atravs de dispositivos de alvio de presso, plugues
fusveis ou lbera~ es incidentais devido a vazamentos, purga de no condensves, drenagem de leo e outros
procedimentos roti; eiras de .operao ou manuteno.

11.4 Cilindros :

Os cilindros usadd. para a remoo de fluidos frigorficos de um sistema frigorfico devem ser cuidadosamente
pesados cada ve~ que forem usados para este propsito e no devem ser carregados acima do peso limite
estabelecido para . garrafa e fluido frigorfico em questo.
t
~
11,5 Estocagerrl de fluido frigorfico
i
A quantidade total i e fluido frigorfico armazenado em uma sala de mquinas, em cilindros sem vlvulas de alivio
I

e tubulao de ai ardo com 9.7,. n,o ~veltrapassat 150 kg.. O fluido frigorfico deve ser armazenado
em cilindros apro ados. Quantiddes .adicionais d fluido frigorfico devem ser armazenadas em depsito
"7.!
apropriado. !
11.6 Diques de onteno
!
,
Em sistemas frigoti ICOS com vasos de presso que contenham o fluido frigorfico na fase lquida, principalmente
no lado de baixa RJfSSO' deve-se contemplar a necessidade da utilizao de ~iques de conteno, de forma a
restringir o derrama ento de lquido, em caso de vazamento de grandes proporoes.
. -
l

::. :is~:~a:te;:~cos devem ser mantidos pelo usurio em boas condies de limpeza, livres do acumulo

:: :::0~:::~ ;::i:tGSI:::~:OS em geral. Deveainda ser sempre garantidoo livreacesso.

'.'

As vlvulas de blO~ eio ligando partes que contenham ~uido frigorfico atmosfera durante o trans~orte,_;nsaio,
operao, manute~ o ou parada devem ser convenientemente fechadas e travadas quando nao estiverem
o. em uso. iI
. :]1
ABNT 2010 _ Todos J direitos reservilCls 37
ABNT NBR 16069:2010

11.7.2 Calibrao de equipamentos para medio de presso

Equipamentos para media-de presso devem servencados quanto sua preciso antes de ensaios no sistema
e imediatamente aps a ocorrncia de uma situao no usual de presso elevada, que supere tod a escala
A catbracao deve ser feita por comparao com manmetros de referncia ou por aparelho de ensaio ce
manmetro do tipo peso morto sobre as condies-de operao dos equipamentos.

11.7.1 Ensaios peridicos

Ensaios peridicos de detector(es). alarme(s) e sistemas mecnicos de ventilao devem ser reazadosde acordo
com 8S especificaes do fabricante e exigncias,d~autoridade competente. ;

11.8 ResponsabiHdadepela operao e parada de emergncia


obrigao do encarregado do local onde estinstalado um sistema frigorfico com mais de 25 kg de fluic1,j
frigorfico providenciar um fluxograma (dlagrama-;i:fStlIuemfic0) ou um parnet com instrues de operao oo
sistema, afixado num local que seja conveniente pa~aos operadores do equparnento.

Procedimentos de paradas de emergncia, incluindo as precaues a serem seguidas em caso de quebra


ou vazamento, devem ser expostos bem visveis em cartaz ou painel o mais prximo do compressor frigorflco
Tais precaues devem ter em foco:

a) instrues para paradas do sistema em casos de emergncia;

b) nomes. endereos e telefones diurnos e noturnos para obteno de servios;

c) nomes, endereos e telefones da empresa, agncias locais, estaduais e federais que devem ser contatadas
servios de sade, Corpo de Bomberes juntamente com instrues para que sejam notificaoos
imediatamente em caso de emergncia;

d) procedimentos de emergncia devem ser afixados no exterior da sala de mquinas, em ~jdfe(jG


imediatamente adjacente a cada porta;

e) o procedimento de emergncia deve pr()jbir q entrada na sala de mquinas quando o alarme exiqido
no 8 ,(12.1 tiver sido alenado, exceto p~rFP#$~soas munidas cdm equipamentos apropriados de!resprao
'::)outros equipamentos de proteo e treirf~(jos'de acordo com as exlqnclas da autoridade local.

U.i
ABNT NBR 16069:2010

I
\1
~
Anexo A
(normativo)

comp~imentoequivalente permissvel da tubulao de descarga

o vaio' de p<OjeJ a contra presso da linha, devido ao fluxo na tubulao de descarga na saida dos dispositlvos
de alvio de pres~~o e dos plugues fusveis, descarregando para a atmosfera, ser limitada pelo comprimento
equivalente permi&~;~el da tubulao determinado pela equao abaixo.

7.4381 x : 0,5 dS P 2.p 2 di P IP


L=' .1 o 2 n o 2

\1 f c/ 500 f

onde ,I
a
11 -
L o cornpr mento equivalente da tubulao de descarga, expressa em metros (m);
1 ~
C, a capad dade indicada no dispositivo de alvio, expressa em quilogramas por segundo (kg/s), ou corno
calculadoi m 9.7.7 para um disco de ruptura ou plugue-fusivel, ou como ajustado para uma reduo da
capacidad devido tubulao como especificado pelo fabricante dos dispositivos, ou como ajustado
para uma] eduo de capacidade em funo da tubulao como estimado por um mtodo aprovado
I

f o fato~ de frico de Moody para fluxo inteiramente turbulento, onde alguns valores esto na
Tabela A.i ;

d o dimd o interno da tubulao, expresso em milimetros (mm);


i
:....:.

P2 a press absoluta na sada da tubulao de descarga, expressa em quilopascals (kPa);


I
Po a contr~ resso da linha admissivel (absoluta) no dispositivo de alvio, expressa em"quilopascals (kPa).
,
Para a contrapre~:~o da linha admissvel (Po), utilizar o valor especificado pelo fabricante (porcentagem
da presso de aN te especificada (P)) ou, quando a contrapresso da linha admissivel no for especlficada.
utilizar os seguinte, valores: .

para VIVU!!S de alivio de pre~O conve~cionais, 15 % da presso de ajuste

Poi- ( 0,15 P ) + pressao atmosfenca

8 para vlvulls de alvio de presso balanceadas, 25 % da presso de ajuste


i
POi (0,25 P ) + presso atmosfrica
!
oara diSCO!...
de ruptura, plugues-fusiveis e vlvulas de alvio de presso com piloto, 50 % da presso de
I
ajuste
!
PO = ( 0,50 P ) + pt sso atmosfrica
I

NOTA Para Plub es-fusvels, P (kPa) a menor presso entre a presso de saturao absoluta_ para a te.n:per~tura do
oonto de fuso estarr ada no plugue-fusvel ou a presso crtica do fluido frigorfico utilizado. A pressao atmos!enca e Jq~ela
correspondente ~I tude acima do nvel do mar onde est a instalao. Ao nvel do mar a pressao atmosfenca
de i01 ,325 kPa. i

~ I
ABNT NBR 16069:2010

Tabela A.i _ Valores tpicos para o fator de frico de Moody para fluxos inteiramente turbulentos
-------_ ..
Tubos de ao padro SCH 40
Tub o~ de cobre ~~~forme ASTM B280 -----r-----
i-~'.._~-_.'-----
:
r---
DN
-I-r;N-l
DI f ON I ON DI
-+---
mm pol mm mm _______ ...J
i pol mml
t--------
, 3/8 8 I 8,00 0,0136 1/2 15
I

I 15,80 I
- ----.--r
1
1 O 025 9
!
r----1/2 10 !, 10,92 I 0;0128 3/4 20 20,93 : C ,024 O
t------- -
5/8 _..__ 1~__ ~ 13,84 0,01,22 1 25 I _ ,o.
")6 ~Il.
. i------ ...
i-o
------j.- ..-.-.
,022 5
t- -_ _ _.- -
3/4 16 i 16,92 0,011 7 1 1/4 32 35,05 !
-------i--.--. O,0209
r-----;sj- -
20 I 19,94 0,011 4 1 1/2 40 40,8~_+___~ ,0202
----_._---j

t"~=~-;T
I -q 1 3i8
25
I
26,04
32,13
0,0108
0,0104
2
2112
50
65 I
52,50
~----.-.-t-.
62,71
-,18i-----I
O,019 O
O
!
1

(------_._--- r--
- .OH3
3 80
'15/8
}.. ----,----
__,
-L- 40
I 38,23 0,0101
17:2:?}6:---+--~,0163
4 100 ;

i
!... --_. __ .. _._---
Onde:
-----
DN o dimetro nominal, espresso em 1301ou mm;
5
6
125
150 I
'128,19
154,05
B
.__ ... __ ._- ... ..
O,
._-_._----;
_ _--O_,0149
_
cl11-s----1
.. ..... _-"' -:
j

Di o dimetro interno, espresso em mm.

A Tabela .A.2 indica a capacidade de fluxo em quilogramas por segundo para vrios comprimentos equrvalentes
da tubulao de descarga para vlvulas de alvio convencionais,

Tabela A.2 - Comprimento equivlente permissvel da tubulao de descarga


----
I Presso

deKPay
ajuste
I
~q""",""
Comprimo
00112"
ONi5
00314"
ON 20
00'"
DN25
o'!

001.114"
DI-I32
001.1/2"
DN40
002"
ON 50
002,1/2"
DN 65
003"
DN 80
OD 4"
DN '100
! OD 5"
DN 12
_.'_.-
_ ..~ ..
m
--..~ " 73-;;--t-o ....'80
0,5 0,034 0,070 0,134 0,269 0,399 0,744 1,154 1,945 .....
,....

1.0 0.024 0,050 0,096 0,193 0,287 0,538 0,838 1,423 1,759
--- 4,764
,-_._-- r----
0,020 0,041 0,078 .0,159 0,236 0,445 0,695 1.185 2,311 4.0H;
I ~ -
2,0 0,017 0,036 0,068 0,138 0,206 0,389 0,609 1,041 2,03& 3,557

I
I
~.
--_ z.s-_.~
~ ....
0.016 0,032 0.061 0,124 0,185 0,350 0,549 0,941 t
1,849
---- ----
3,238

I 3,0 0,014 0,030 0,056 0,114 0,170 0.322 0,505 0,866 1,701 2.998
- 2,417

""r'"
I 5,0 0,011 0,023 0,044 0,089 0,133 0,253 0,399 0.688 1,366
..
\ 0.;634
-
5(1 0,010 0,021 0.040 0,081 0,122 0,232 0,367
1 ~ li.O
-- 1---- -....
_--
j 1.5 0,009 0.019 0,036 0,073 0,110 0,209 0,331 0.573 '!,144 2,0'38
I
r- 100 0,008 0,017 0,031 0,064 0,096 0,183 0,290 0.503 1.009
_ ..--~~
1.80';

\ t:-~2'O 0,007 0,015 0,028 0,058 0.088 0,168 0,266 0,463


.1-----.-
0.932 1.sn
- ;...-~-
.....

r----.,
';8,0 0,006 0.013 0,023 0,048 0,072 0,139 0,221 0,386 t_._- 0.780 1"';0

25.0 0,005 0.01; 0,020 0,04:1 0,062 0,119 0,190 0,333 i 0,676 1 ':$')
f---- f-"-
50,0

75 o
0,004

0,003
0,008

0,006
0,014

0,012
0,029-

0,024
0,044

0,037
0,086

0,071
0,138

0,114
0,24:0

0.203
-
0,499

0,418
--.'- ._---
O,SI"I

O.l?
- 1 ----
;
t
f
I

I
I
i
i

!
ABNT NBR 16069:2010

I;
I I

i
I
Tabela A.i i- Comprimento equivalente permissvel da tubulao de descarga (continuao)
I
I
Presso comprim;t 001/2" 003/4" 001" 001.1/4" 001.1/2" 002" 002.1/2" 003" 004" 005" 006"
de ajuste equivalente
DN 15 ON 20 DN25 DN 32 DN40 DN 50 DN65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150
kPag m I
0,5
! 0,036 0,079 0,146 0.282 0,410 0.738 1,114 1,818 3,322 5,426 8,035

1.0 !i 0,028 0,057 0,106 0,207 0,302 0,550 0,838 1,383 2,572 4,274 6,400
i
1,5 ! 0.023 0,047 0,088 0,172 0,252 0,463 0,709 1,178 2.214 3,716 5.602
!
2.0 I 0.020 0,041 0,077 0,151 0,222 0,410 0,630 1,052 1,991 3,366 5,098
!

.
2.5 I 0.018 0,037 0,069 0,137 0,201 0,373 0,575 0,963 1.834 3,117 4,738

3.0 ! 0,017 0,034 0,063 0,126 0,186 0,345 0,533 0.896 1.714 2,927 4,462

5,0
i 0,013 0,027 0,050 0.100 0,148 0,278 0,432 0,733 1,420 2,455 3,774

100 6.0
I 0.012 0.025 0,046 0.092 0,137 0,257 0.401 0.682 1.327 2.305 3.554

7.5
I 0.011 0,022 0,042 0,083 _ 0,124 0,234 0,366 0,624 1,223 2.135 3.303

10,0
I
I
0,009 0,019 0,036 0,073 0,109 0,207 0,325 0,5&7 1.099 1.933 3,006
--
12,0 ! 0,009 0,018 0,033 0,068 0,101 0,192 0,302 0,519 1,028 1,816 2.831
I
18,0
I 0,007 6,015 O,Og8 0,056 0,084 0,161 0,255 0,442 0,885 1,579 ?.4 78

25,0
I 0,006 0,012 ,
0,024 0,049 0,073 0,140 0,223 0,388 0,784 1,410 2.225

50.0
I 0,004 !l,009 0,017 0,036 0,054 0,105 0,168 0,295 0,607 1.110 1.772

75,0 I 0,004 0,007 0,014 0,030 0,045 0,088 0,142 0.252 0.523 0,966 1,552--1
.-
0.5
li 0,059 0,119 0,213 0,407 0,585 1,034 1.468 2,467 4,412 7,078 10,300

1.0
I' 0,043 0,086 0,157 0.303 0,439 0,787 1.152 1,924 3.510 5.741 8.464

1,5
L 0.035 0,072 0,131 0,255 0,371 0,670 0,999 1,664 3.071. 5.079 7.545

2,0
I
I
0,031 0,063 0,115 0,226 0,329 0,598 0,903 1.501 2,793 4,656 6,955

2,5
I 0,028 0,057 0,104 0,205 0,300 0,548 0,835 1,385 2.595 4,352 6,529

3,0 ! 0,026 0,052 0,096 0,190 0,278 0,510 0,784 1,298 2.444 4,119 6.200

5,0
I 0.020 0,041 0,076 0,153 0,225 0,417 0,655 1,080 2.065 3,530 5,365

200 6,0
I 0,019 0,038 0,0'70 0,141 0,209 0,388 0,614 1.012 1,945 3,340 5,095

7,5 \ 0.017 0,034 0,064 0,128 0,190 0,355 0,568 0,934 1,807 3,123 4.783
--
10,0
I
I
0,015 0,030 0,056 0,114 0,169 0,317 0,514 0,843 1,643 2,863 4,408

12,0
i 0,013 0,028 O,GP2 0,105 0,156 0,295 0,482 0,789 1,548 2,709 4,186

18,0
I! 0,011 0,023 0,043 0,088 0,132 0,251 0,416
-.
0.682 1,354 2,397 3,732

25,0 0,Q10 0,020 0,037 0,077 0,115 0,221 0,373 0,607 1.215 2,170 3,400

50,0 0,007 0,014 0,027 0,057 0,087 0,168 0,292 0,473 0,967 1,760 2,794

75.0 0.006 0,012 0,023 0,048 0.073 0,143 0,253 0.409 0,846 1.557 2.491
o
..,.

'-
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G.
1-
ABNT NBR 16069:2010

Tabela A.2 - Comprimento equivalente permissvel da tubulao de descarga (continuao)


I ; ,

.,
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-;~.~.~-;~;;::--1
Presso
de ajuste
kPag
Comprlm.
equivalente
m
0,5
00112"
ON 15

0,061
003/4"
DN 20

0,119
001"
ON25

0,209
601.1/4"
ON32
,
0,388
.
001.id"
ON40

0,549
00.2"
ON50

0,945
002.112"
011I55

1,381
003"
DN 80

2,172
ON'"
3,782
001;0
5,950
-.""~~i
8,51

0.045 0,088 0,157 0,297 0,424 0,742 1,099 1:156 3,-129 5,022 7,332
1,0
._--
1.5 0,037 0,074 0,133 0,254 0,364 0,644 0,962 1,550 2.800 4,548 6.690

II ,---
2,0

2,5
0,033

0,030
0,066

0.060
0,118

0.108
0,227

0.208
0,327

0.301
0,583

0.539
0,875

OJH3
1,419

1.325
2.588

2,435
4.239

4.013
6,269
1----'-
5.960
-
3,0 0.027 0.055 0,100 O,J94 0.281 0,506 0.766 1,253 2.317 3,838 5,720
-.'

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j
5,0 0,022 0.044 0,081 0,.159 0.232 0,424 0,"647 1.071 2,0'14 3,381 5,096

aoo
-t+
s.u 0,020 0.041 0,075 0,148 0,217 0,398 0,610 1,013 1,916 3,239 ' ___ o

I 7.5 0.018 0,037 0,088


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0,136 0.199 0,368 0,567 0.945 1,803 3.067
,
4.643

10,0 0,016 0.033 0,061 0.121 0,179 0,333 0,515 0.865 1,666 2,859 -'I.35i' ~
- -
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12,0 0,015 0.030 0;056 0!~1'3 0,167 0,312 0,485 0,818 1,585 2,734 . 4,181 !
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18,0 0,012 0,025 0,048 0..097 0,144 0.271 0,425 0.722 1,419 2,476 :) 8 i~l
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4
N 0,Q10
25,0 0.022 0,042 0.127 0.2;42 0,381 0,653 1,297 2,285
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5,0 0.030 0.061 0,111 0,215 0.314 0,568 0,661 1,417 2,636 4,397 6,562

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7.5 0.026 0.052 0,095 0,185 0,272 0,499 0.163 1,267 2,389 4,032
~ 6,080

r-;,o 0,023 0.046 0,085 0;166 0.247 0,455 0.700 1,171 2.228 3,791
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5,748

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s
3,646' : 5,:;47
I
18,0 0,018 0,036 0.067 0,134 0,201 0.377 0.587 O,99!') 1,932 ,,,,,, a. >--;~~
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50,0 0.011 0.024 0,045 0,.092 0,141 0,272 0-,432 0.752 1,507 2,686:. 4.196
..

75,0 0,010 0,020 0,0"39 0.079 0.123 0.239 0.383 0.673 1.366 2.463' :l.iF6 .
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I
I

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ABNT NBR 16069:2010
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I

I!
Tabela A.~ i- Comprimento equivalente permissvel da tubulao de descarga (continuao)
!
Presso comprin:J. . 001" 005"
001/2" 003/4" 001.1/4" 001.1/2" 002" 002.1/2" 003" 004"
de ajuste equivalent;e
ON 15 DN 20 N25 ON32 ON40 ON 50 DN65 ON 80 ON 100 ON 125 ON 150
OO!;J
kPag m i
I
0.5
i 0.106 0.201 0.346 0.627 0.871 1,466 2.110 3.267 5.605 8.723 12.479 I
1,0
! 0.079 0,153 0,266 0,493 0,693 1,191 1,739 2,738 4.805 7,624 11.045

1,5
I 0.067 0,130 0,229, 0,428 0,607 1,054 1,553 2,470 4,392 7,046 10.284

2,0
I 0.059 0.116 0.205 0.388 0.552 0.967 1,433 2,295 4.120 6.663 9.776

2.5
!
j
0.054 0,106 0,189 0,359 0,513 0.905 1,346 2,169 3.921 6.380 9.399

3.0 0.050 0,176 0,483 0,856 3.765 6.158 9.102


! 0.099 0.337 1,280 2.070

5.0 I, 0,040 0,081 0,146 0,282 0.409 0,735 1,110 1,818 3,361 5,576 8.319

750 6,0
I, 0.037 0.075 0,136 0,265 0,385 0.696 1,055 1.735 3,228 5.382 8.056

7.5 0.034 0.069 0.125 0,245 0,358 0,650 0,991 1.639 3.072 5.154 7,746
I
10.0
I 0.030 0.061 0,112 0.222 0.325 0,597 0,915 1,~24 2.882 4,874 7.363

12.0 I, 0.028 0.057 0,105 0.208 0,306 0.565 6,869 1,455 2.767 4.704 7.131
{,'-i'
18.0 0,023 0,049 0,090; 0.181 0.268 0.500 0.776 1,312 2.529 4.348 6.639

25.0

50.0

75,0
I
0.020

0.015

0.013
0,043

0,032

0.D28
0,080'

0,061

0.053
0.162

0.127

0.110
0.241

0.192

0,168
0,453

0,368'

0.326
0,708

0.584

0,521
1,207

1.011

0.912
2,351

2,016

1.842
4.079

3.565

3,295
5~1
6,7.66

5.164

I
0.5 0,116 0,217 0,368 0.659 0.910 1.517 2.168 3,339 5.688 7.355 10,1562
. ,

1.0 0.088 0.167 0.288 0.528 0,737 1.255 1,820 2.851 4.966 7,254 10.537

1,5 0.074 0,144 0,250: 0,463 0,652 1,123 1.644 2,600 4.587 7.156 10.d16

2,0 0.066 0.1~9 0,226 0,422 0;598 1,038' 1.529 2,435 4.336 7.061 10.797

2,5 0.060 0,118 0,209 . 0,393 0,558 '0,977 1,445 2,314 4.151 6,968 10.182

3.0 0,056 0,111 0,196 0.370 0,528 0,929 1.380 2.220 4.005 6.878 10.069
I
5,0
I
;
0.046 0,091 0,164 0.314 0,452 0.80.8 1.213 1.976 3.624 6.541 9.645

1000 6,0 j
I 0.042 0,085 0,153 0,296 0,428 0,769 1,159 1.896 3.497 6.386 9,450
1

7.5 0,039 0,078 0.142 0.276 0,400 0,723 1.096 1.802 3,348 6.170 9.175

10.0 , 0,035 0.070 0,128 0.251 0,367 0.668 1.019 1,688 3.165 5,848 8.761

12.0 0,032 0,065 0,120 0,237 0,347 0,636 0,973 1.619 3.054 5.621 8,467

18,0 0.027 0,056 0,104 0,208 0,307 0,569 0,879 1,476 2.821 5.072 7,748

0,050 0,093, 0,187 0,278' 0,520 0,809 '1,370 2.645 4,605 7,146
25,0 0.024

0,018 0.038 0,073 0.150 0,225 0,430 0,679 1,170 2,310 3,368 5,965
50.0

0,033 0,063 . 0.131 0,199 0,385 0,613 1.067 2.133 2.389 5,886
75.0 0.015

43
ABNT NBR 16069:2010

Tabela A.2 -- Comprimento equivalente hermissvel da tubulao de descarga (continuao)

Presso Comprimo 00112" 00314" 00 i" Om' 1.114"


~_2
- '00 1"1~"
N 40
oP 2" 01!l2.1/2" 003" 004" 5" O!~6"
00
'1 I1N i50
~r !!
de ajuste
~~kP~a:g~t-__ ~rn_-+
equivalente DN 15
t--__
ON 20
+__-+ ON 25DN
+- ON50
-t-__ +
ON 65 ON 80 DN tOO ON 125
+_-i_----:-::_t--::-::-=-:.l-.----j
0,152 0,283 0,476 0,84& 1,164 1,929 2,749 4,220 5,927 9,377' l~'~'I~
0,5

1.0 0,116 0,220 0,377 0,6.86 0.955 1,616 2,336 3,647 5,837 9.264 1.3.440!
1--1-,-5--l--0:"',0-9-9--+-0-.1-9-0-l-0-,3-2-9-lf--0-,6-,06~. -If--O-,8-5-0-+-1-,4-5-6-t--2-.1-2--t-3-,34-8-r-5-,7-.5-0~r"9-,-154-A---i~'-'1-;~;~;'-1

0,089 0,172 0,29.8 0,555 0,783 1,353 1,986 3,151 5,665 9,M! 13,17.9"1

-'~,;~"1
2,0

0,081 0,158 0,277 0,518 0,735 1,278 1,885 3,007 5,584 8,943
2,5

3.0 0,076 0,148 0,260 0,490 0,697 1,220 1,806 2,893 5,505 8,841 .l?92~J
5,0 0,062 0,123 0,219 0,420 0,602 1,070 1,602 2,598 5,209 8,460 12,457 I
1500 .O 0,058 0,115 0,206 0,397 0,572 1,022 1,535 2,500 5.075 8,284 ' \ 2,237
~------+----4---~~----r-~--r>------~------1----~~----r-----~-----+~;'
~----- 0,371 0,536 0,965 1,451 2,385 4,888 8,038 .11,926
7,5 0,053 0,106 0,191
~-----~----~~--~~--~~----~----~~--~----~-r---+~~-+-----~~----
'10,0 0,047 0,096 0,173 0;339 0,494 0,896 1,362 . 2,245 4.613 7,669 ;11,452

'12,0 0,044 0.090 0,163 0,321, 0,469 0,855' 1,305 2,160 4,424 7,409' ,lU08
-.-------4-------r------~-----+~--~-+--------~--~~------~----~------+-----~~'~--~
18,0

25,0
0,038

0,033
0,077

0,069
0,142

0,127 0,25
.
0.2e.f

1
0,418

0,380,
0;771

, 0,709
1,186

1,098
1,984

1,851
3,987

3,664

50,0 0,025 0,053 0,101 0,204- .I 0,312. 0,594 0,934 1,599 3,212

1.5 0,114 0.217 0,373 0,680 0,950 1;618 2,299 3,605 6,305

2,0 0,103 0,197 0,341

2,5 0,094 0,182 0,317 0;588 0,831 1,436

3,0 0,088 0,171 0,300 0,559 0,792 1,376 2,172 3,438 6,082

5.0 0,073 0,144 0,255 0,484 0,692 1,221 2,022 3,239 5,811

2000 6,0 0,068 0,135 0,241 0,459 0,659 1,170 1,955 3,148 5,686

7,5 0,063 0,125 0,224 0,43t 0,622 1,111 1,864 3,022 5,511

10,0 0,056 0,113 0,205 0,391\ 0,576 1,038 1,735 2,838 5,247 8,661 :12.849
.~
I'

'12.0 0,053 0,106 0,193 0,378 0,549, 0;995 1,650 2,711 5,059 8,413 ' ~12,529
- '
_. __18_,0
__ ~~O-,-04-S--~-O,-0-93 __ +_-0-,1-70--+--0-,_33-7~,_4--_0_,4_93
__ -+__0,_9_05
__ }- __1,_47_5_'
__ ~2,_4_13~<+-'_4_.5~9_6-4
__ 7_,7_8_9
__ .~11_1~1~_

25,0 0,040 0,083 0,153 0,307 0,452 0,838 1,382 2,172 4,184 7,239 !10,968

~. 50.0 +- 0,031 ~ 0,065 -+ 0,123 ~ __~-+


0,252 0,377
-+ 0,713
-+ 1,487
-+ 1,419 +- 3,031 ~. 5,997 T9,349
-4~.__ .__
L-.. ...
_ .._...L
75,0 L-
0,027 -l.. 0,057
.J....
0,109
--l
0,225
--l
0,339
-1-
0,649
-l..
2,303 0,166
L-_-1
2, i 80
.J..... 5,22:i
L
i 8,68 \ ,..J

A iI
11
!
I
I
I ABNT NBR 16069:201 o
II
I
,
I
I
Tabela A.~ - Comprimento equivalente permissvel da tubulao de descarga (continuao)
--
Presso Comprimo
003/4" 001" OD 1.1/4" 001.1/2" 002" 002.1/2" 003" 004" 005" 006"
de ajuste
kPag
equivalente
m I,
!fr0 112"
DN 15 DN 20 ON 25 ON32 ON40 DN 50 DN 65 ON 80 ON 100 ON 125 DN 150

0.5 i, 0,203 0,373 0,619 1,086 1,480 2,435 2,797 4,353 7,551 11,911 17,242

1,0 10,158 0,295 0,500 0,897 1,239 2,081 2,745 4,287 7,462 11,802 17,112

1,5 li 0,136 0.258 0,441 0,802 1,117 1,898 2,695 4,222 7.376 11,694 16,985
.1
2,0 0,404
I 0,122 0,234 0,741 1,037 1,778 2,646 4,160 7,292 11,589 16,860

2,5 I 0,113
I
0,217 0,377 0,697 0,980 1,690 2,599 4,099 7,210 11,486 16,737

3,0 ti 0,105 0,204 0,356 0,663 0,935 1,621 2,554 4,040 7,130 11,385 16,616

5,0
1 0,087 0,172 0,304 0,576 0,820 1,444 2,387 3,822 6,830 11,003 16,155
I
2500 6.0 0,082 0,162 0,288 0,548 0,783 1,385 2,312 3,722 6,691 10,824 15,937

7.5
I 0,075 0,150 0,269 0,?15 O,7~9 1,317 2,209 3,584 6,496 10,568 15,623

10,0 0,068 0,136 0,246 0,476 0,687 1,233 2,062 3,380 6,203 10,177 15,136

12,0 I 0,064 0,128 0.232 0,453 0,655 1,183 1,965 3,239 5,995 9.892 14,775
I
18,0 0,055 0,112 0,205 P,405 0,591 1,079 1,757 2,906 5,486 9,163 13,824

25,0 0,049 0,100 0,185 0,370 0,543 1,002 1,635 2,632 5,054 8,493 12,90:\
, .
50,0 0,038 0,079 0,150 0,306 0,454 0,856 1,665 1,764 4,036 6.792 10,392

75,0 0,033 0,069 0,132 0,274 0,410 0,780 2,456 0,363 3,132 5,463 8,382

I,
.>
.:~

I

ABNT NBR 16069:2010

Anexo B
(i~formativo)

Emergneias em salas de ;\m.qu


i111 as de sistemas fri~loriticos

Este anexo se aplica a salas de mquinas de sstemas frigorficos sob alqumas circunstncias, de torma a reduzir
riscos em sistemas de grande capacidade e qw:anti~adesapreciveis de fluido frigorfico,

Urna das finalidades promover certas aes enj casos de emerqncias na sala de mquinas. O detectar oo
em
fluido frigorfico requerido 8.11.2.1 deve cji,spatar .aJ.arm~sdentro :e fora da sala de mq.uin~s; a sinalizao
deve chamar a ateno para que os operadores e p'essoas nao entrem enquanto o alarme esta ativado.

Este anexo oferece a orientao para integrar as e*igRCias mnimas de aviso e treinamento de emerpnca com
as medidas para programas de sade ocueactnate de sequrana. .

As exigncias desta Norma permitem uma proteo mnima para auxiliar na preveno de danos sade
provocados por acidentes na sala de maaas. O atendlmerito mnimo aos requisitos no garante
necessariamente a correta administrao de incidentes na sala de mquinas.

Por exemplo, se apenas as etapas de proteo mfnima forem tomadas; os tcnicos em refrigerao QU operadores
do sistema no podem entrar na sala de mqiJifla~ aps soar um latjme (para silenciar o alarme para reparar
alguns danos) sem a presena da equiflleA.~ s~gtana'e emerdneia. Outras abordagens S20i possveis,
especialmente nas instalaes que possuem ou preparam planos mais elaborados para atender a lima
emergncia.

8.1 Nveis de alarme

Nveis de fluido frigorfico acima do LT devem ativar os alarmes requeridos em 8.11.2.1. Se o pessoal que
trabalha na sala de mquinas no tiver ou no for treinado para utilizar o equipamento de proteo respiratria
apropriado para o fluido frigorfico (como mscaras com filtro ou aparelho autnomo de respirao, ou at roupa
hermtica tipo nvel A), deve sair imediatamente da sala de mquinas. A presena do fluido frigorfico acima do
LT no representa necessariamente um sinal de emergncia, pois muitas operaes rotineiras do servio podem
criar tais nveis. Legislao e regulamentos locais ou nacionais apresentam quais etapas devem ser tomadas para
proteo da sade e segurana do pessoal que trabalha na sala de mquinas quando as concentraes dos
fluidos frigorficos atingem nveis acima do LT.

Em uma instalao mais elaborada, com treinamento apropriado e outras medidas especificadas pela legislao
e regulamentos locais, os operadores e pessoal tcnico podem utilizar tal alarme como sinal para utilizao da
proteo respiratria. A evacuao da sala de mquinas pode no ser necessria, mas outras pessoas no podem
permanecer ou entrar na sala. A seleo da proteo respiratria apropriada para uma situao particular deve
exigir informao adicional de dados de toxicidade. . .

importante notar que a utilizao da proteo respiratria uma ltima opo de recurso na maioria dos casos.
E prefervel instalar controles devidamente projetados para reduzir as concentraes do fluido frigorfico a nveis
tolervers. O detector de fluido frigorfico requerido em 8.11.2.1 ativa a ventilao da sala de mquinas
automaticamente. Em muitos casos adequado para reduzir a concentrao de forma que a proteo respiratria
no seja necessria (um silenciador do alarme til para situaes onde o pessoal deve permanecer trabalhando
na sala)
II
liil ABNT NBR 16069:2010

I
B.2 Nveis de 41armes mltiplos de deteco do fluido frigorfico
o alarme com a) o sonoro e visual requerido para situaes quando o fluido frigorfico for detectado em
concentraes aci 'a do L T. Algumas instalaes podem utiliz-lo para nveis mltiplos de alarmes ou como um
instrumento que ir1dque o nvel atual do fluido frigorfico (com indicao digital externa em partes por milho).
A sele~o de uma 11 rO!e,orespi.ratria ap~op~~da para tcnicos ou operadores, co~o ~encionado. ~cim~, ~ma
das razoes. Tal s~ uao e perfeitamente celtvel, desde que os alarmes ou os indtcadores adicionais sejam
claramente distinto do principal. As pessoas no devem ser confundidas pelos arrajos de alarmes.
1

O alarme princiPal1 eve ainda ter somente rearme manual. Os alarmes ou indicadores destinados a comunicar
condies atuais o interior da sala de mquinas podem ser rearmados automaticamente.


8.3 Reentrada! m salas de mquinas
1
A reentrada em Un1 rea durante uma emergncia requer equipamento adequado e treinamento especfico onde
regulamentos nacl nais ou locais regem tais atividades. Os locais para disposio do equipamento para
emergncia (por ~ emplo, equipamentos autnomos de respirao) devem ser selecionados juntamente com
a equipe de ernsrd nela, assim como tais equipamentos devem ser claramente etiquetados com a indicao de
que apenas deve~~ser utilizados por pessoal treinado. Proceder de outra forma possibilitaria o uso desautorizacJo

;:::c~::':::t::a1~P:::::t::~;::~:;~ co~:::::~::::::g::ra:~ta Normadevemanunciarnoqueuma


emergncia est q arrendo, mas que uma situao anormal est ocorrendo. aceitvel que pessoal treinado
possa entrar na s~l de mquinas para investigar a situao, reparar pequenas fugas, reannar os alarmes com
defeitos. No entanJ;o, qualquer pessoa solicitada a entrar deve receber equipamento protetor individual apropriado
(especialmente a ~roteo respiratria, caso necessrio) e deve ser treinado para reconhecer uma situao
de emergncia qu~ equer uma resposta profissional.

i
I
8.4 Exemplo ~ procedimentos de emergncia
!
Como um exemplo! (e h muitas outras possibilidades), considerar uma instalao que deseje usar seus prprios
tcnicos para atuai m problemas menores na sala de mquinas.

Os responsveis p$ja instalao devem seguir as seguintes etapas:


I .
. ; 1) provldenc r o alarme exigido em 8.11.2.1 assim como uma placa com o aviso "Somente pessoal
autorizadd] Saia imediatamente quando o alarme soar. Chame imediatamente a Gerncia de
Manutenfjo". Este alarme dispara na concentrao do LT (ou mximo de 1 000 ppm para o caso de
R-7i? - a~nia).

2) Instalar u!~ leitor digital na parte extema da sala de mquinas para o detector do fluido friqorifico.
Um identi~dor deve diferenciar a leitura atual do valor de ajuste para ativao do alarme requendo
em 8.11.21f'

3) Fornecer 10s operadores e tcnicos a proteo respiratria apropriada ~ara uso em urna atmosfera que
contenl1aiflUidO frigorfico, de acordo com toda legislao que for aplicvel.
i
4) Definir c o "incidente" toda a liberao de fluido frigorfico que no atinja nveis previamente
estabeleci os. baseados em dados de toxicidade (o sistema de ventilao pode tomar incidentais muitas
liberae9 ~otenciais)

5) Treinar OSI~! peradores para sada da sala de mquinas quando soar o alarme do fluido. frigorfico. ~p~ se
preparar e! instalar a proteo respiratria apropriada, os operadores podem retomar a sala ,de maquinas
para fech vlvulas, reparar vazamentos, desligar alarm.es, etc., s~ e. somente se o nvel do fluido
frigorfico nstver abaixo dos nveis previamente estabelecidos. Isto siqnifica que os operadores podem

~ ,_,,_ ~_._ _. ! I.. ..


ABNT NBR 16069:2010

retomar sala se a liberao do fluido frigorfico for incidenta, conforme definido na seo 4.
Caso o nvel exceda o estabelecido OU 9c,9rra problema no controlvel no sentido de \Jffla sltuao
imprevisvel ou se necessite a presena de tcnicos especazados para reparo, eles tjtevem sair
e chamar a equipe de emergncia.

6) Montar e discutir previamente procedlmentos de emergncia em coordenao com as autondades locais.

Nenhuma destas etapas altera as exigncias desta Norma, mas procedimentos adicionais auxiliam de maneira
da instataeo, no sentido de resolver de forma segura
significativa as medidas tomadas pelos res!,>0111sveis
os problemas de manuteno e reparo.
F
!,
I
!
ii I

11I
ABNT NBR 16069:2010
;I
:I
I'
!I

Anexo C
iI . (informativo)

Mtodo de ~ICUIO da capacidade de descarga do dispositivo de alvio de


!presso de compressor de deslocamento positivo
(I
I

o seguinte mtoJde clculo fornece a capacidade requerida da descarga do dispositivo de alvio de presso
do compressor canil indicado em 9.8.

Wr=Q Ilv/Vg 1 '


Wr a vazo m massa do fludo frigorfico, expresso em quilogramas por segundo (kg/s);

Q o volum I
~
deslocado pelo compressor, expresso
.
em metros cubicos por segundo (m3/s);

n, a efici Itia volumtrica (assumir 0,9, a no ser que a eficincia volumtrica real do dispositivo de alvio
seja conh ida);

Vg o volume especfico do vapor do fludo frigorfico para as condies especificadas em 9.8.

Em seguida, calcul
I r a capacidade de descarga (vazo em massa) de referncia para o ar Wa, para o dispositivo
de alvio: !
!

Onde: i

rw = Ca I C, (T1/Ta )0,5 (Ma I M, )0.5

M, a massa molecular do fluido frigorfico, expressa em quilogramas por quilomol (kg/kmol);

Ma a mass . molecular do ar (28,97 kg/kmol);


r
r::;;
N
Ca a const nte do ar = 356;

Ta a temp atura absoluta do ar (288,89 K);

T, atura absoluta do fluido f1igorfico (283,33 K).

(k + 1)} k+1/k-1 ] 0.5

onde:

k a re,ab de calor especfico = crfCv ;

Cp o calor specfico do fluido frigorfico presso constante a 10C e ttulo de vapor 1,0;

'l:2, c, o calor specfico do fluido frigorfico a volume constante a 1QOC e ttulo de vapor 1,0.
x
r:'
As constantes par diversos fluidos frigorficos so apresentadas na Tabela C.i.

49
ABNT !\IBR 16069:2010

Tabela C.1 - Constantes para diversos fluidos frigorficos

Nmero dQ,fluido K Massa C, +_ rw 'i


frigorifio (Cp/CV)
-----.:=-----'-----+-~-~+------!------ -
molecular
--1I
~ R-11 1,137 137,37 330,70 0,449 i
L----------~------_+--------T_--------_+ I
R-12 1,205 120,93 337,71 0,468 I
J
I-

1_ R-13 2.093 104,46 405.9B t - O-,-~19__


R-22
_______ +-- 1,319 -+- 86,48 -+- 348,76 L o '536 l'
r--- R-23 2,915 70,01 446,83 I 0,465 1
r------ R-113 1,081 187,38 324,65 0,391 ~
R-114 1,094 - 170,93 326,14 0,408 ~
r-----R--1-2-3-------+---1-,-1 Q4-,_,----li---1-5-2-,9-3---t----3-2-7-,1-3---t
0,430 I
~~_ R-134a 1,196 102,03 336,84 I 0,511 ~

I R-236fa 1.101 152.04 326.85 I~


[~~-- R-245fa 1,09> 134,05 326,34 _~-,-4_60
__ 1
I~ R-404A 1,272 97,60 344,28 0,511!
,
l R-407C 1,267 86,20 343,81 I 0,545 I
r---o. S7 0----1
J
L[-__~-~~410A 1,422 72,59 357,97

I ----:-~:-~-~-------+--:-:-~:-:---+--19-19-~~-6~-, -+---::-:-::-:------[ ~:1~:


il R-507A 1,276 98,86 344,72 I 0,507 I
t______ R_-2_9_0 -r 1_,2_3_6
__ ~---44-,-10--_+-----34-0-,8-6--~-----O.768-~
l R-600 1,123 58,12 329,18 0,693 I

[--- R-1270 1,289 42,06 345,98 -1 0,775 I

l=__:_:_::_: '--__:_::_:_:
__ --1 4_::_::_O:_'
__ ....L- :_:_:_.:_: L :_::~_:_--~J

j;:n
\ I

1I
I I

!I ABNT NBR '16069:2010


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I
11
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!~ j::!f\!T ,n11i _ T",r.,..,~ rJe L-Hr.oit"e .e~OM''!I';I''\~ 51