http://technologipro.blogspot.

com/

, /1 1
gnie mCanique
productique
mcanique

C. Barlier
B. Poulet

1_ C<Jlection 1
AGajjiez

El.- ..-
http://technologipro.blogspot.com/
 Claude BARUER Benot POULET
Professeur agrg Professeur agrg
de genie mcanique de gnie mcanique
Docteur de l'ENSAM

,
MEMOTECH
Gnie mcanique
productique mcanique
Deuxime dition

Collection
A. Capliez

ditions CASTEllLA - 25, rue Monge - 75005 PARIS

 Prface
L'enseignement de la productique mcanique a pour objectif la formation
aux mthodes et aux techniques destines assurer la qualit et la comptitivit
des produits fabriqus et, pour ce qui concerne les fabrications mcaniques, aux
mthodes et aux techniques qui leur sont propres.

Dans ce domaine, l'assistance informatique se dveloppe de plus en plus

travers l'utilisation de la FAO (Fabrication assiste par ordinateur). Mais,
paralllement, il s'avre indispensable de disposer d'ouvrages crits, toujours
porte de la main, aussi complets que possible, qui permettent de trouver en temps
rel les lments ncessaires aux dcisions prendre. C'est ce besoin que
rpond le Mmotech Gnie mcanique, Productique mcanique. Il facilitera la
tche des enseignants et des lves qu' il prpare au baccalaurat technologique,
srie Sciences et technologies industrielles, spcialit Gnie mcanique, option
Productique mcanique. Il constituera galement un livre de rfrence largement
utilisable dans les sections de techniciens suprieurs en Productique et les
dpartements de Gnie mcanique des IUT.

Fidle la dmarche productique, il runit, sous forme de banques de

donnes, de guides de choix et de fiches de calcul, les informations indispensables
au bureau des mthodes et l'atelier.

En construisant cet ouvrage avec clart, logique et mthode, les auteurs ont
assur sa complmentarit avec l'informatique; ainsi, plusieurs progiciels "base de
donnes, slection et calcul" permettent, partir des lments mis en place dans
ce mmotech, de recourir des formes de calcul que seul l'ordinateur permet
d'apprhender rapidement.

Claude BARLlER, agrg de gnie mcanique, docteur de l' Ecole nationale

suprieure d'arts et mtiers, est professeur des coles des Mines. Il est
responsable du OESS "conception de produit" mis en place partir de l'ESSTI N
(universit Henri Poincar), dans le cadre d'un partenariat avec l'cole des Mines
d'Albi-Carmaux et l'cole des Mines de Nancy.
Il a cr et dirige le CIRTES (Centre d'ingnierie de recherche et de transfert
de l'ESSTIN Saint-Oi-des-Vosges).

Benot POULET, agrg de gnie mcanique est professeur de chaire

suprieure en classes prparatoires aux grandes coles au lyce Henri loritz
Nancy. Il enseigne galement le contrle, la mtrologie et la qualit en classe de
ONTS CFAO Prototypage rapide.

Nous les remercions pour la grande qualit de cet ouvrage, fruit d'une
comptence pdagogique et professionnelle reconnue de tous.

A. CAPUEZ
Inspecteur gnral honoraire
de l'ducation nationale

3
 Note des auteurs

Cet oovrage a t conu dans -l'esprit prodllCtique". Il lait wite aux oovrages Mmotech Productique,
"Matriaux et usinage" et -Conception et dessin", il s'apptJle galement SlX les dveloppements des logI-
ciels UC3 "Utilitaires de coupe" et ACMU "Aide la conception de montages d'usinage".
Il profite de ces nombreuses expriences et a demand un travail d 'qlJipe trs soutenu.

Nous avons galement Intgr la prsentation et l'utilisation des logiciels CESAR. MESTRID. EFI-CN et
OUAUSTAT, vritables rfrences dans l'enseignement tedY1ologiq.

Nous tenons ddier cet ouvrage et ainsi exprimer nos remerciements les plus sincres :

Didier PRAT. IPA-1A, dans l'Acadmie d'Aix-Marseille, et son quipe pdagogiq.H!, en particulier, Roger
BESSARD. Gilbert CARLO, Fernand HONORAT et Jean-ClTistian ROYON, professellfS au lyce Jean Perrin
de Marseille. polJl' leurs conseils et pour l'autorisatiorl de publi catiorl des f~hes d'oprations standard.

oneI GIRARDIN, professeur au lyce Henri loritz de Nancy, pour ses conseils, en liaison avec le Mmotech
Productique "Matriaux et usinage-,

Marc GABRIEL, professeur d'universit l'ESSTIN (Universit de Nancy1 ), pour la relecture du c hapitre
"Maintenance",
Jean-Pierre GONDOUIN, prolE!SSeU' au lyce Astier d 'Albenss, pc:!U' la relecture du chapitre -Mthodes" et
pou' la prsentation du logiciet ER-CN,
Franois MIHE, professeur au lyce Hem; Lorm de Nancy, pour la relecture des chapitres "O\Jtiis d'analyse
des spcifications" et " Mtrologie",
MSlIrlce PILLET (CFPIM), professell" au dpartement OGP de l'IUT d'Annecy, pour ses conseils lors de l'la-
boration du chapitre "Gestion de produclion ",
Pierre SOUVAY, professeur au lyce Pierre Mends-France d 'Epinal, pour ses conseils lors de l'Iaborntion
du chapitre "Oualit" et poor ta prsentation dtJ logiciel OUAUSTAT.

Tous les dirigeants et ingnieurs des socits et centres tedvliques dont les rfre0ce5 figurent en fin d 'ou-
vrage, pcul8U'S informations et pour la qualit des docIJments foomis, particlllirement :

Jean FAIESS, Prsident direclelJl' gnfal de la Socit REALMECA.

Jean GUIOT, Directa.r tudes et recherches de la Socit ALCERA GAMBIN,
Georges HEGELE, Grant de la Socit MAHR MESURE,
M. LEUENBERGER, Prsiderrt directe.... gnral et Jacques BENOIT. Conseiller tecmiq de la Socit
FRAISA en Suisse,
Dominiqll8 ANTOINE, Chef de produil Division mcaniq ue ROCH France SA, de la socit BROWN and
SHARPE.
Jean-Emile PFALZGRAr, Prsident directeur goral de la Socit EPS,
Pierre RAYE, Directeur gnral adjoint et Jean-Marc MULLER, Respoosabte du cerrtre technologique, de la
Socit STELLRAM en $lJlsse,
Marc ROSENBAUM, Direct8llr commercial de la Socit RENISHAW,
Adrien VOLPI, Directeur des ventes et Michel GIRES, Responsable teclYlique de la Socit NORELEM.

A Pierre-Aiain GRESSET pour la ralisation des dessins et figures en DAO.

A nos collgues du lyce Henri Loritz et de l'ESsnN Nancy, pour leurs suggestions et critiques trs
constrlJC'liveS.

A nos lves et tudiants.

C, B, Naxy, septembre 99

4
 http://technologipro.blogspot.com/

SOMMAIRE

1. Outil d'analyse des tolrances dimensionnelles et geomtriques 7

o.

2. Prparation des documents de fabrication (Mthodes) 35

~
3. Coupe B5
~
1
4. Outils - PorttH>utiis - Conditions de coupe 133
@]
1

1
5. Procds d'usinage - Machines-outils 19S
~
16. Porte-pices 22S
~
7. Mtrologie 279

~
8. Ouallt 369

~
9. Gestion de production 419
lGp]
10. Maintenance 463
rM:1
1 1
,
1 Annexes - Index des rfrences - Index alphabtique 47S
J 5

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1, Outil d'analyse des tolrances
dimensionnelles et gomtriques

Ir81 Banque de
DONNEES
W
~CHOIX
Gu;ded. r::Tl F;ct>e
llJ CALCULS
de

1.1. ClassifICation des tolrances dimensionnelles el gomtriques --------1-- 8

1.1.1. Classification et dsignation 8
1.1.2. Exemple de classification 8
1.2. Inventaire des mobilits - - - - - - - - - - - -_ _ _ _ _ _ _--1__ 9
1.2.1. Prliminaires 9
1.2.2. Mobilits et nombre minimal de mesures 9
1.3. Dmardle d'analyse d'une tolrance dimensionnelle ou gomtrique _ _ _ _--[_ _ 10
1.4. Exemples d'appli tions _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _--1__
11

,.
1.5. Tolrances gomtriques - - - - - - - - - - - - -- -- - - - t - - - 12
1.5 .1. Principes 12
1.5.2. Tolrances gomtriques de forme 14
1.5.3. Tolrances gomtriques de position
1.5.4. Tolrances gomtriques d'orientation 19
1.5.5. Tolrances goml nques de banement 22

1.6.1. Averlissements , origines des travaux

-------- ---t--
1.6. Tolrances d'tat de surface (ondulation - rugosit) 24
24
1.6.2. Dfinitions 24
1.6.3. Spcifications sur les dessins 25
1.6.4. Abrvi ation des diflrentes fonctions 25
1.6 .5. Abrvation des procds d'laboration 25
1.6.6. Dfauts de surlace dasss par nature 2.
1.6.7. Principaux paramtres lis la ligne moyenne 27
1.6.8. Paramtres lis aux motifs 28
1.6.9. Sparation des dfauts de surface 29
1.6.10 . Donnes gnrales 30
1.6.11. Ancienne dsignation : oorrespondance 30
1.7. Tolrances el ajustements _ , -_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 1-__ 31
1.7.1. Prindpauxcascourants 31
1.7.2. Ecarts - position des carts - qualit 32
1.7.3. Ecarts fondamentaux 33

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 1.1. Classification des tolrances dimensionnelles et
gomtriques Tol.
1.1.' . Classification et dsignation
Rectitude
\ Circularit
ToIm"""
de
IJ Cy1inOOci1
lonne 0 Planit
ligne quelconque
Tolrances "<=> Suriaee quelconque
propres Dlamlrel Angle dun cne
Tolrances 0

._.....
une surlace dirnensioonelles M6 Code ISO (f.MI ... )
ToNrances Tolrance d'oodulation 1 Ondulation
Tolrance de rugosit ~ Rugosit

.t
$ Localisation
Tolrances de - symtrie
gorrib Iq ..... position
a ConcentricitlCoaxialit
PefP8ndicularit
Tolrances Tolrances
Paralllisme
M ire sutlas dorientation
L Inclinaison
Cole de longueur
Tolrances X'
dimensiomelles Cote angulaire
1 Battement simple
Tolrances de ba ttement
lj Banemenl lolal
1.1.2. Exemple de classification

Exefl1)le : .,.. , -'

L. ~
Bielle de compresseur air

DesSin parti el de dfin ition

...EJ.
1ffi'i f.// ~ -El

~- ~ ~',
': L,~~"'I
,.. ~ ~1,1 ~
;
Classffition Tolrances propres une surface Tolrances entre surfaces ToIran
~~~~~~~~~~
~~~
~1---~=T~~~~r=~--~ de
Forme Dimension ruoosil Dimension Position OrIentation battement
10 1 01,51A 1
' 09""
1C710,05]
025 Hl
1.1. 100.051C 1

1 :: Il.5 ID 1
018 H7
lL!l
Ra ,. 1,6
t .... Il.m
8
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1020 Inventaire des mobilits {t ]ITo,

1.2.1. Prliminaires

Remarques Exemple

~[WI' 1A 1
Chaque tolrance dimensionnelle el gomtrique peul s'aM-
lyser en terme de translation et/ou de rotation, explicite et/ou
implicite. dans un repre li la pice. 1 1 ~. ~
Explicite: valeur en dair dans la spcificati on.
Implicite : valeur sous-entendue lculer. 1 l1~~ 1

Les tolrances dimensionnelles et de position (tolrances

entre surfaces) prcisenl explicitement une ou plusieurs rota- ",
l~ 'T
tions entre les surfaces concernes. On noiera T pour lransla- ,,03o
T,
tion et A pour rotation. 'R><)
(la notation entre parenthses, voulant signifier qu'il s'agit ,Ry)
d'une mobilit implicite) exe~1e : (Rl

1//1 , 1A 1
~ ;
~
Les tolrances d'orientation prcisent une ou plusieurs rols-
lions explicites uniquement notes R. ""
Ry

Les tolrances dimensionnelles el gomtri ques propres

une sur1ace et la tolrance de battement ne peuvent tre
dfinies par des mobilits de translation et de rotation (il n'y a !eITJ b- =1 "
~
pas de rfrence).
Hypothse d'analyse : jX)Ur ce type d'anatyse.1a su~=~trer de la tolrance sera coosidre mme parfaite;
Toute la tolrance sera ainsi re su la SOOace tudie.
1.2.2. Mobilits et nombre minimal de mesures : exemples types

,,-
T olrallC8S ..

-
Position Orientation Cote
Mobilits et

t Nomb<e
de mesures pian/pian "el....
p"" "el "el
pan plan p'" plan planiplan
~~(;Angle
plan/plan plar.'pIa1

0 0
Tx

0 0
Ty
Mobilits"
0 0
T,

(0) (0) 0 0 0 0
Ax

(0) (0) (0) 0 (0)

Ay 0

A, (0) 0 0 (0)

"On Indiquera emre parenthses les mobilits impliciles: eKe~ (0)

9
 1.3. Dmarche d'analyse d'une tolrance
dlmensionnalle ou gomtrique
lIustration

_.
Donne Siene de compresseur air
Dessin de dfinition.

Noones sur les loIrances

dimensiomelles et gomtriques
" .
(cf paragraphes 1.5.2 1.5.5)

Valeurs des Imites maxi admissibles

Besoin des IoIrars en terme de mobilit. Tx= ? Ay :: ? (Az) =?
(lx,Ty,Tz) (Rx,Ry, Rz)

1. Installer un repre (D,x,y,z). Tolrance de position

Extraire du dessin de dfinition
la loIran dimeosiornelle ou coaxialil
gomtrique anaJyser, la
dasser el la dsigner.

Analyse 2. Corner la dfinition littrale au 2. L'axe ; \ :loit se trouver dans un cylindre

sens de la nome. partait de D 1,5 dont ,'axe est celui du
cylindrer,3; et de longueur 1(hauteur de
3. Reprsenter graphiquemenlla @)
zone de tolrance.
3. =~.~
_L
J"Obl."'A-r.....BI -
4. Faire l'inventaire des mobitits 4. (Rx)
~ la toIrarce tudie.
(en respedanl le repre pice) (Rz)

5. Reprsenter sur la liglXe 5. VOr figu re cj.<Jessus

prcdente la surface tudie afin
Calcul
de visualiser ses positions limites.

6. Dterminer les val eurs limiles 6. Tx = O .. toI6f8rIce :::: Tz

maxi aanissibles de la tolrance
en terme de mobilit.
avec fana '" " lol~rance
(Rz):: (Rx)

(AtlenClotl 1 leII mobilits ne peweflI pa. Remarque: TX;Tz; (Rx); (RI) ne peuYef11 tre
pren. leur valeur maxi ~rm*anknent) toutes maxl.imu~t

Rsultat 7. Dooner l'expression rumrique de x '" Tz = OO.7S ! (Rx)" (Rz) " 0" :ttwC\al'l(~ 1
ces valeurs limiles.
10
1.4. Exemples d'application
Donne Exemple 1
. ....., ... 's+.J J ~
ToI.
- - ,

---
'"l
il
..L
., 1
x('t ~ z
1

cil ~
1 ~.5

Analyse Tolrance tudie . 25 O.3 Reprsentalfon graphique
Dfinition : toutes les distances
mesures entre les plans A et B)
",
doivent tre comprises entre 24,7 et
:-----~ "
25,3.
~I' /' /'
Rem q ... : $eS din-lslons de ou de, el6ments
sont celles de l'lment tudi (ll Al. J
r Mobilits : T y: (Ax); (Az)

Calcul Ty:25.l tr.!

(Rx) = 0"l.r1 avec lan (1 = 1= 0,6=4%
1 t5

(RZ) = 0"!f2 avec tan r2 = : =7~~ -

0,75%
Remerque :Ty; IR.); (Rz) ne peuvent ' tre mllxi sirnunanment

Rsultat Ty::25l. 0.3 (Rx) '" <harctan ~' (AZ) =O"arctafI~'

Donne Exemple 2
~
-0
r
8~-- rt!--.-- - cD\ ,

Analyse Tolrance tudie :

1
I.LI
!r ... ~

00,2 ,1
'OOd).S
- ~"
-t
Reprsentation graphique

Dfinition : ,'axe du cylindre 1..0 ' doit tre fi)

compris dans un cylindre parfait de 0 0,2
perpendiculaire la surface de rfrence
\'
fit-
~ 1'''
( A' .
Mobilits : Ay; Az '81....
Calcul 0>
Ay '" Az '" 9O":t. r1 avec tan r1 "" - 0,2%

1
99,5

R emarque : les dfauts AV d Az r'Ie doivent pu lITe mut

aimutlanment.

Rsultat Ay '" Rz = 90 Hlfctan( 0.2 )

99 ,5

11
 1.5. Tolrances gomtriques 1 NF
IS08015
E 04-601
I~
F=;
I T01 .
1.5.1. Princi s
PrIncipe de l'enveloppe NF E 04-601, ISO 8015
zone de tolrance Symbole
....... '
Exemples Interprtation

i.l,m_
fC:--~-~~
__ -5~
~H .---1- ~ fF ~t
Oirnotn>n 1oc.1e
- ~~~.

~T 2;
ci,

EnvelOppe de IOODe panaile ~~ ) ~

le symbole

Entre l'enveloppe de forme parlaite deS dimen-

sioos au maximum de matire et les dimensions La surface cylindrique ne OOit pas dpasser
l'enveloppe de forme parfaite la dimensioo
locales au minimum de matire. maximale de 0 150.
Aucune dimension locale ne doit tre infrieure
Elment de rrfence
Soilla surface dja identifie oomme rfrence,
soiI l'une ou ral1lre surface aJtemalivemenl.
doit tre plac
prs du
cartoud'le du
....... '
0 149.96.

\~fTfF"
dessin ou la
suite de la
tolrance
linaire de
,'lment
considr.
Domaine d'application Il peul tre
~7
fait rfrence
Particulirement adapt pour les pices devant bl el b2dirrl9l'1s1oosIoc8IessWnules
Aune norme
s'assembler.
approprie.
Permel ""a
surabOndante,
co tation simple
" 000 L'enlil dimensionnelle est dfinie par tes surfaces
A et B distantes de b .
l 'enveloppe de forme parfaite est dfinie par 2
Permet une dmarche de cotation au maximum plans parallles distants de b + 1.,.
de matire. - les dimensions locales simules dfinies comme
les distances entre tout point de la surface B et un
Permet un contrle simple avec des calibres au plan tangent la SlXface A , doivent avoir des
maxilTUm de malife facile dlioir. valeurs comprises entre b et b ....
EJcBfTl)le 3 (cas amportanl uneexigence spdfique) :
Ne peut pas convenf aux lements de grande
longueur relative.
~'
Peut englober les tolrances de rectitude, de -~
---+:;;"
planit, de circularit et de cylindricit. IOlo,oG l' \)
Si ces tolrances gomtrQues sont spci-
fies, elles sont obligatoirement restrictMis
~H _-} ,~r;
~~
par rapport la tolrance dimensionnelle.

N'a ffecte pas l'orientation, la poSilioo et le bat-

tement, ceux-ci deVant faire l'Objet d'une indi-
cation partiwlire.
- les exigences de l'exemple 1 s'apptiquent avec
une exigence cofTlllmenlainl de fomle (dfaut de
circularit), obligaloifement restrictive par rapporl
la tolrance dimensionnelle.
l 'cM de circularit sera contrOl localement.
12
Tolrances gomtriques (suite) 150601$
NF E 04---561 [ Toi.
Principe de l'indpendance
Dfinition de la zone de tO~.IInce Symbole Exemple Interprtation

ChaQue exigence spcilie sur un dessin

~[-I - ---- I-f 101~:: 1

pour une loIrance dimensionnelle ou une
tolrance gomlrique doit tre respecte en
elle-mme. I\urune
indication
Domaine d'application particulire
~ ~,_~
Ce principe est destin coler les lments
non destins s'assembler et les lments de
grande longueur.
-E-+--31
/ O.a:.ndo_ ..........
Il ne permet pas de maitriser facilement les
ajustements el les empilages Iooctionnels de
pices. Chaque dimeosion locale cIoiI tre comprise GOrre '" 150
Ce principe ne s'applique pas lorsque I~ el '" 149,96.
dimensions locales n'existent pas. Le dfaul de rectitude des ~alris ne doit pas excder
0,06.
le dl'aIA. de arwlaril ne doit pas excder 0,02.
Principe du maxl~m de matire
Principe Symbole Exemple Interprtatio n

Ce principe est bas sur la dpendance enlIe La loIrnnce de perpen-

les tolrances gomtliques el les tolrances
climensOnnelles
I-L loo.t@ A h dicularil est de 0 ,1 quand
. '" 20 est sa plus gnde
@ ~ _I-_(,"~_m"
Domaine d'application - - - - matire)
- -.:J.- Ele esl de 0,2 quand 0 20
Ce principe est destin coter les lment 'il est A sa plus petlle dimeo-

~__ _ . -IOIrance
devant s'assembler,
wIue avec
'il La
Upermet: ~ rtal do mU- le pice hJ
une approche el une analyse fonctionnelle mum de matire 10 k)I.
optimale.
"". ,
renet! gomtrique est

~ ~ -[::3~
une cotatioo trs rapide et sans calcul. le somme de la
de dfinir les gabarits de cootrle. l oI<algOOrntriqoosp.
d'optimiser les tolrances de fabrication. cilie au melCmum de
Mintresse parliculirement les conditions de matire et de r intervalle de
montage interchangeable. IDIrance de rl!nenl

Etal yjrtuel (dflnltlon)

la dimension virtuelle est la dimension qui dlinitl'tat possible (l'un lmen t.
Pour un lment contenu, c'eslla ~mite maximale de dimen- Pour un lment contenant, c'est la ~mite minimale de
sion augmente des tolrances gomtriques. dimension diminue des tolrances gomtriques.

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zone
' {~ - 1
~o

'" 20,4 .. .20,5

de mBlira .. 20,4

lOImn gomtnque
. "'2
.. 0.2 .. .0.3

13
 Tolrances gomtriques (suite) l NFE04-11l Toi.
--
1.5.2. To~ances

Zone de tolrance
gomtriques de forme

Symbo&e ExempMi

1 10.11 1 1" h1
Interp retatio n
Une lignequelronque deI!! SUffa St.pi--
rleure. parallle au plan de pn:ljedim
0006 lequel t lndicetion est donne. dol
- 1
, D I 1 tre contenue entre deux droites parall-
les dislanles de 0,1 . Leur longueur es!
i- celle de r lmel1l.

~
/

/ 1 1.11 1 10.1f-c Comne procdemment mais uniQue-

1-
W
ment sur la partie de longueur x limitf.

~--4I 0 par le trait m ixte.

La zone de tolrance, dans le plan COI'I!;i-

dr, estli'nite pat ~ droilespamll- 1 1.1/200 1 . 1 10,1/200h Convne prOOOenmenI mais unique--
ment sur une partie quelconque ayaN:

17~ 1 ~ ~~
les. distanfes de l une klI'9..eur de 200.
Se Ioogueur est celle de t/!lrnent spci-
fi (llaUI inI:i\ion particulim).

~~ 1 1,11 ~

. i-B-I -El EtJ L'axedeleberredoillre~dBos l.n

parelllpipdc de largeur 0,1 dans ..
direction VOOicaIe e( 00 0 ,2 dans la direc
~ de lOImn est limite par
un perallteplpde do section 11 t2
Se IonlPW" est celle de rt&nool sp-
cifi (seuf Indlion particulire).
1 102 1 1
1 10., 1
: J
1
tiorl hOI'Izonlale.

-!SI 1 100,2 1
l''C.2 !-r
L'slI du cylindre relie au cadre de la

3 ~, I 1- : ::1.. 0.081~ . !
1 tol&ance doit tre corTlIris dans un cylif>.
dre de 0 ,2 de diamtre.

4
'-J
la :rone de toIfBroce est ~mi1oo par un
cylindre de diamtre t.
Sa ~ es! celle de rlment
1 10,08 1 1

:rFl
les 8~es des dewc trous doivern tre
COIll)Ii:s dans la mme :rone cyindriQue
de diamtre 0,08.

~ ,. '
spcili (saul indicotion particulire) . 1

""""""0
Zone tolrance
de Symbole Exemple Interprtation
1 1 1010,11 10 10,,17
f- I
~- -(fJ
Le pourtoor de chaque section droite 11!
La ~one cie IOIrence. dons le plan CCJOSi. cylindre extrielJr doit tre compris entre
dr esl limiteper ooux cercles ncen- dewc cercles coplanaires conntri~
triques et distants de L distants de 0. 1.

14
Tolrances gomtriques (suite) NF E 04-552
~ ToI.
Cyllndrlcit a
ZOne de tolrance Symbole Exemple
Interprtation
-l [0[ 0,1 [ EIlO[ 01f---,
< - - ~" La surface considre doit tre comprise
( ~ E::-~\-
\Q \ J.. . - - - _\-'-.~.'
---j- entre deux cylindres cooxillox dislantsde
0 ,1.
:=J; - - -~

~[o"r
[0[0,1[
La zone de toleranoo, dans le plan consi-
dr. est Hmite par deux cylindres con
ceolriques et distants de t. sa IonguetJr
- - -- ---JI- Comneprcdemment maisUliquemwl
sur ta partie de longueur x limite par le
trait mixte.
est celle de " lment spcifi (sauf X
irdicalion partcUire).
[0 [ 0,1I20 [~
Re<narqoe:
Ete engIcbe leS loI<l<'ans de rectitude el de
dradaril.
Elle peut tre inrulle danS le pnnape de rel'>-
veIoppe ou le prirdpe de T~ _
[0[0,1120[
-OJ- _I~-
Commeprcedemmeot mais U'liquemeot
sur une partie quelconque ayant une Ion-
gueur cie 20.

Planit 0
Zone de tolrance Symbole Exemple
Interpretation
[O[O,OS[
Q -1
la zone de tolrance est limite paf deux
[o~,oil ---,
la surface doit tre comprise entre deux
plans parallles distants de 0,08.
La positioo de la tolrance se rapporte
uniquement la surface; dans les deux

B -[}-
cas la pice est correcte.
pOlS paraHIes. (istan\s de l , son len-
due est celle de rlmem spcifi (sauf
irdilion pa rticulire).
,
~\
Remarque :
Bk! englobe la \DItance du rectitude.
'en- - - -1 E:J~-\
r=4~f
Elu peul elr>duire dan!; le pr;ocipe de
V<!IofJpB ou le prioc:ipo de Ta~ 1!4 dans le!;
lDIrances d'oOenIaIion, de paralllisme . de
~.

Tolrance de fonne d'une ligne quefconque r-

Zone de tolrance Symbole Exemple
Interpretation

~
HO,04[ Le prol~ CCIf'lSider doit tre comprisentre
['-' [0,01 1 deux ligies envelopJes des cercles de
diamtre O,02doot lescootres sonl situs
la~ooede tolrance est ~mite pardeux
lignesenveloppesdes cerclesde diarn-
Ire 1dont les centres sont Situs sur uoe
ligne ayant la fDmlS gomtrique spci-
fie, sa longueur est celle de ,'lment
0 El
sur une ligne ayanl la forme gomtrique
spcifie.

spitcffi (saut irdcatioO parrulire).

Tolrance de forme d'une surface quelconque co,

Zone de tolf"ance Symbole Exemple
Interprtation

~
[o [0,03[ l ol o'~ 7 La surface coosidre doit tre comprise
~ -..--- entre deux sorIaces enveIoppesdes sph-

Y
resdedlamtre 0,03 dont lescefllressont
La zone de loIranceest Ifflite pardeux ::"l Situs sur me sul1ace ayant la fonna
surfacesenveloppesdes sphresdec:ia- gomtrique spdlie.
mtre 1 dont les centres soot situs sur
une Sl.I1a ayant la forme gomtrique
spcirte, son tendue est celle de
rlmenl spcifi (sauf i'ldicalion parti-
cuIiere).
0 15
 Tolrances gomtriques (suite)
1.5.3. Tolrances gomtriques de position
f-toca.lsadon$
ZOne de tolrance
o
1 ot j [$ [00.3 [
_.
La zeno de tolrance est limile par un
cercle da (1 1 dont le centre est dans la
position lhotiquemool e~acte du point
$100,' lAlB
La zone de tolrance est lim~e par l,j'1
cylirdre de (1 t dont ra)!e est dans la
position 1h~1 elQlClede la ligne
oonsidre. SEllongueurestcelledo l'!-
(l'8lt spcifi sauf indication partlcUire.
1 I$"", ~A~~
La zone de loIrance est limite par un
cylindre de Q 1 danI l'be 861 000s la
position thoriquement eKaCle de la igle
considre. Sa hauletM' est celle pres-
crile aprs le s91fl P. elle englobe
l'lment ou seulement son proI<loge-
ment selon l'Wldica6or1.
{}1
La zonede lOIfance est ~nWIe pal deux
plans parallles disIants de 1 et disposs
symtriquement par rapport la position
........
thoriquemeoI exacte de la svrlace COll"
16
1 NF E 04-552 1 i)IT 01
Symbole Intefpr tlon
Eltempl
c',...,-------,
1$100,
Le pont d'inletSeCtioo 00it se trower
dans un roIe de 0 0,3 donIle nlre
coincidB 8\IOC la postt;on ~
"".
exade du pain! d'fllersection oonsI
Les axes des trOU!; doWent tre lXflllris
dans des cylir"d'eI; de (1 0, 1 danlies lllOeS
sont dans les piticn; lhOricjuemert
exactes spcifies par rawort alDC SUf1a.
ces de rlronce Aet B.
Les a_ des lrOuS dcM!n1 lfe compris
dans des cylindres de Q 0 .1 (JJand les
trous sont au rnexlrnurn de malire (IO),
el de CI 0,2 quand ils sonl au minimun de
malire (10,2). Les axes des cylindres
sont dans les positioos thoriquemenI
eKaCteS spcifiOOs par rapport aux sum-
ces de rfrence Aet B
~II g~tf l~,,~ ~ ,,~~~ -~-
6 compris<lansooscylindrasdeoO, 1 quand
""cr"~' ''' - -
-' : A est au rnaJOrnuT1 de matire (80) et de
, 0 0,2 QUIInd ~ est ail n'inmum de malin:l
.. _ _ _... """ ....
(79,9). Les a>eOS oos cyIi'Oes sont dans
, 10..'- - cifies pal rapport il. faxe de rfrence A.
~ :;"''''''......... 30 ....''''. . . ''''''''''
l ,o,osl A
la Stlrtace oblique doit tre comprise
enlrlldeultplensPMIlllesdislantsde
O,OS et <lsp6 symtriQuement par
mppor1 il. la posiIio'l l'loriquement
exacledlplanOOl'lSidf par rawott il.
la surta de rtfen A et il. faxe de
rfrence B.
 Tolrances gomtriques (suite) 1 NFE04-552 m:r: 01.

"* 1fi) 10.05 AI

Exemple

~I l+ ' ,, ~~ Chaque tigoedait lroCOl'l'Jlrise entre

~
deu~ droites patllHIes distantes de
, O,OSet dlsposes symtriquementpar
rapport la posil iOllI,l_OCle de la ligne
l "'."
, po"
'. spcilille par rapporl li la surface de
rfrence A.
OCIflSicI"e. si
que dans un seul p6an.
cele de rlmeol spcifi.

LV
,4:
191 0.051
. l''i' o,.;....' ,1
+rl<D 10;
..
~

1
des axes des huit
l-

I~ ~ ~, X ~I ~.~2.:~:,::.::: ~:"''' ':

, ~~!~ eslllmte par un
1 ~ de ~~. Il 12 dont
Ir....~~~,.,,~ , . ' 1$1021 't' 't"
doo1

, 1 ,
rlQuemenl exade dJ trou considr.

. ~ longueur es! oeIle de

.
Remarque: les tolrances de localisation sonl obhgalOiremef1l positionnes ou orier1l00s par une COle r.naire
angulaire encadre.
ou1 ,
Sauf indication
~e

-=-
,

-1 tt~ ,, 1-=-1 o."" A.' lAI .

r- b,O!lA-: 1 l '8JC& du trou doit tre ~ entre
deullpiansparalllesdislat'ilsdeO.06

;S~qJ
el di&pI; symtriquement par mp-
port au plan mdian de rfren A-
La:rone de tolrarce, lorsqu'elle est pro-
jetOO dans un plan, eslllm~e par deux
, B.
droites parallles distantes de t el
disposes symtriquemeot per rapport li L '
taxe ou au plan de rMrence. si la
loIfan n'est p:!aCrite que dans uoe
setJle droctlon. Sa ~ est IIe cie
""", .

[Cl

1] 1=1 0.,1e.ol
''1 -' ,.-I_lo,o~ A.B I
Tf, , Cl
l o,1Ic-ol

La zone de toIfa~ esl limite par un

pataIII6pIpOO de 6ectIon Il . 12 dont
raxe concide avec raxe de rfrence.
. 1 T ~~+
1
[A B
L'exe du trou doit tre compris dans
un~delafgeurO.1dan5
le diredioo horizontaleelO,05dBnsla
directionverticalo. don! r8JI:eooit'Ode
si la IDImnce est prescrite dMs deux avec raxe de rlfen fomI par
ci'ections perpeoOCuIalres. sa longtJeul @J--H rintersectioo des plans mdians A -B
~, et C-O.
17
 Tolrances gomtriques (suite) NF E 04-552 ~T01.
_ 1.....)
Zone de tolrance Symbole Exemple Interprtation
b':=rClI
-=-10,008~ A
Le plan mdian de la rainure doit tre
GOrJllris entre deux plans parallles
distants de 0,08 a l disposs
symtriquement pa r rapport au plan
mOOn de rfrence.

-
La ronlH,lekllrMestlmlOOpardooK
Le plan mdian de la rainure sur la
!oogU6Uf pn:;ete doit tre compris
antre deulC plans parallles disposs
symtriquement pal rapport eu plan
plans paralllesdislantsde 1 et disposs mdian de rfren et listanls de 0
symtriquementpar raport raX80V au quand A et la rainure sont au malIimUll
plan mdian de rfra'lre. son lenckJe de matire (30 et 10, 1).
est IIe de rlmenl spcifi:

Exemple Interpretation

$'
ZOne de tolrance Symbole

~
A I 1 .001 A
Iloom l A
. . . \! -
Le centre du cercle donl la COle &SI
relie au cadre de tolrance doit tre
. \ '. compris dans un cercle de diamtre
La zone de toIrnn est limite pal un 1 0 ,01 , concentrique au nlJe de rl&-
cylindm deo 1 dont l'axeoofrx::ide avec le ~A.
point de rfrence .

Coaxial" @
Zone de tolrance Symbole Exemple Interprtation

il 10, a,aBIA.BI

~. ~
L'axeducylindredonlla cotaeslrelie
1 au cadre de tolrance doit tre compris
- dans un cylindre de diamtre 0,08
~r - - ""::'L coaxiall'axade rfrercasnulcom-
mun au cylindre 1 at 2.

,1"g.
"~"I~~BI~ITr-[I
eO.C6g.11 ~ 0 .05 ~ j
~.@~~~~=~~~--:"~~~"~d~"]"'~"'~"~B:-~'~~"":~%:'1
1(1 doit relie au cadre de tolrance tre
la zone de IOIranca est limite par un dans une :rooo compris de toImn

cylindre de t dont t'axe coincide avec r-- -." cytindrique dont raxe coincide avec
taxa de rfr~. Sa 1ong.Jeur est calle o~ o~ celui de A, ~ dont la diamtre varie de
de 1\me1t spcifi. ~ -- . - ~ 0.05 0.2 selon que A et B sont au
maximum de matire (o 20alo40)ou
.,
- ili! ."
au minimum de matire (0 39,9 et
039.95).

Remarque: Las IoIrans de co:\lalil et de concentriCit ne

ne s'appliquent jamais fi une sur1aoo mais miqUement fi son axe.
CCflCernent que des lments associs. Eles 1 sauf h dication
contraire.

1B
Tolrances gomtriques (suite) 1 NF E 04-552 I I~ITOI.
1.5.4. Tolrances gomtriques d 'orientation
Perpendteularit
Zone de tOlrance Symbole Exemple Interprtation

-w
La zone de tolrance
projete ~ un plan es! [1- [0.00 [
[1- [ o.o~
limite pB r detn< dnJiIes
peralles distanle!; de t
A
A
hr L'axe du trou ~ doit tre compris
enlie deux plans paran4es distants 00

rfJ~
0,06, perpeodicUlaire5 r a)(B de rf..
et perpeodiwIaires III
droite de rfrence. se
Ioogvevr est cell e de
EJ ~A .

rlrnent spcifI.

Lazonecletolrancepro-
Jete sm un plan est
[1-10 , 1

tr
L'axe du cylindre reli au ClIdre de k:lI-

~
limite par deu)c droites rance doit tre 00fl'l)Iis enlredeux droiteS
parallles distantes de t pemlllesdislanlesde O. 1 perpeodicuIai-
el perpendiculaires eu
plMderfren. Sa Ion-
gutlUf est le de rf.
ment spcifi .
,-- res le surface de rfrence A.

~
la:rone de IoIrance esllirniIe pel' un
11-1 0., 1
~JL~jl
l 'axe .J cylindre doit lre ~ dans
un peralllpipdedeO, t "0,2 perpendi-
ruIalfe la surlace de rfrence A.

paralllpipde de section Il .t2 perpen-

<lculaire eu pIar1 de rleren Sa Ion-
'Pl'Jr es! celle de rll!merll spcifi. [1-10..,1 A 1
[1-1""..,1AI [1..] 00.01 1 l'a~e du cylindre reli eu cadre de tal-

A I~
rarx:e doit tre compris dans un cylindre
0\

-~~
de 0,01 de diamtre peq>eOdictAaire 18
n sut1ace de rfl8fXle A.
P,
,

[1-I ""ij A1

1iJt
L'axB du cylindre (kjt tre 1Xlrf1)!S dans
un cylindre de D 0 quand B es. maKimal
(20) et de 1) 0,1 QUand B est ~mal
La zone de tolfance est limite pal un
(1 9,9), perpendiaJlakes l ta sorla de
qtrdfedediamtle 1 perpendiculaireau
rlmnce A.
I" de rfrence. Sa longueur est oeIlede
rlmJeot spcifi.

u~ 11- lo.o~
H
E
A La 6ur1aoo totmncoo doit tre r:;or1l)rioo
.1. 0.08 A entre deux ptans parallles distants de
0.08 el peIl)eO(Iicutaires Il le surtace de
La lCflOOO IOIrance est lirnite pilr deux rtrenceA
I*ns pilrallIes cIiSlanls de t et perpeo-
doJair l le Otite de rften. Son
!lIendue 1)1;1 tle de rlment spcifi:

[tn.$~ 1-1 0." A

11- l o.o~ A La su r1ace l oIrllnce doit litre r:;or1l)rise
M tre deux plans parallles distants de
La:rone de I~rance est limite pilr deuIc 0,08 et perpendculllire /1 le StKfa da
~ parallles distants de 1 et pI!fJ)efI- rle.ence A.
dl;:tkireslllJ plen de rfrenve. Son lan-
ILe est IIe de rlment spcifi."
Remarque : La tolrance de p8fpef'(1lClIIarit peut englober les tolrances de rectitude et de planit .
Elle n'est pas implicite sans indication. etle n'est pas Jie au~ tolrarces dirTl8rlSlOOflelIe6 et de position.
1Saur indica tion
contrai re.

'9
 Tolrances gomtriques (suite) NF E 04-552 i Toi.
ParallH. . / /
Zon e de tolrance Symbole Exemple Interpr tation

Lazoredelolmnceesf liTo,lT A 11/1 0. 1A ~ l'axe loIfanc doit tre COrTllOS enlre

- ~ n
, .--:;:::J limile par deux droites dewc droilesc!istantesooO, 1, paralles.
='~ ..-""""d" taxe de rlf"enoe A el places dIWls le

'f ~ el JSaIIIes il la droile

1
de rtrence projete
wr I.fl plan si la toi()..
plan vertical.

~- ~ IM:E!n'estprllliOiteQtJe Ir,c;r-,-, 1
~ ~ns l.rl8 se\J1e direc- 1 0, 1 1 A 1 11/ L'axe tolranc doit tre IXlfTlIris ootre
deux droites distantes de 0, 1, peralles Il
~

...
lion. Sa longueur es!
llede l'lment spci- taxe de rfrence A et places dans le
plan hOOzootal.

I!! I 0.21 1 A
Ab 111/10.,1 AI

l
La zcne de lOIirance est limite par un 1 Il 1 0.1 1A 1 r l.-~
~ de section t1 , 12 paral-
1IB.laoilederf~sila ~
es! poQ1Ie ns deux plans perpendi- A ~ IOIranc
- L'axe
~
tre ~
paralllpipde. de x
doi1
0 ,2
dans
0 ,1 qui es!
culaires rl6l /1: l'autm. Sa Iooguel.- es!
c8Ie de rlrne-tl spcifi. paralle il taxe de rfrence A.

-o-~--'
l '8JO:elOlrarcdoi1 trecompisdans lrt

/
// 10:;1 A
I//IO.OI~~~ - cylindre de diamtre 0, " qu est paralle
Il l'axe de rlren A.

la zone do lOIJanoe est limiIe par un

~ de diamtre 1 pel8l11e la Comme prcdemmenI, mais quand les
c:mte de rften si la valeur de le (jamtres A et B 9Ofl1 ev maximum do
loIrao est prcde ~ signe 0 , sa III ki@~(ijj malire. S'ils ne sont pas dans I tal.
Ioogueur 1!6( celle de rlmoot spcifi. la loIrnnce peul lflI dpas9!e.

~.
y
~
/1 1o.d e /o.,e ~ La sur1a toIrano6e doit tre canprise
entre deux pI3n6 dislanls de O. t et
Lazone de tolrance esllim~e perdeu" - E} - J==jj parallles /JI raxe do rfrence C.
planspalllllesOstanlS de t et parallles . l=::H-
Il la droite de rfrence. Son tendue es!
lle de rlment spcni:

1// 10.1a 1
~
la ZOledo tolrnnceest limile pardeux
plansparallesdistantscle t etpllrallles "
.~/~"~-T~~ 1
1 0.1 1 0
IIIl o' la
l'sxeOJ Iroudoil lTeCOfT1)S entredauX
plans distants de 0.1 et parallles /JI la
surface de rtren B.

au plan de rfrence.Son llllldue est

cele de l'lment spdfi.
[711 0.1a 1
~
la SUr!ac6 loIrance doit tre comprise
1< entre deux plans parallles distants de

~
0,01 et parallles /JI la sortaoo de rl-
renoaO.

Remarque: La tolrance do parahlisme peul englober les IoIf8l'lCEll; de rectitude el de planit.

Elle peul tre ln.Jile dans le prioclpe de renveloppe 00 de Taylor.
1"Sauf irdcalion porticulira.
20
 Tolrances gomtriques (suite) 1NF E 04oSS211gj1T01.
Inclinaison L

Zone de 'Olb' 'jzg: Symbole

I LloolA o ~
Exemple Interprtation

1L lo.O~A.a r,*
\100:1
l '8X6 du trou Oblique doit tre 00fl1)ris

!cJ3='~ @
entre deux plans parallles disIanIs de
Lal'OO900 1oImo, projetOO lM"un piao, O,08,eI inclins de 60" par rapport ra_a
est limite par deux droites parBlI4es dis- de rfrer AB.
tanles de t el inr;lines de range spdli
par rapport li. la droite de rlmce , Sa
Ionjpeur est celle de l'lment spcili:

IL l oo l A o ~

ddJ
La zone de tolrance s'applique Il la pro-
jectic:n de la ligne considre sur le plan
1L lo;oliA-S1 "

~ej/p~"@
'" ,-.
L'8l<f! <li trou, pro;et sur un plan conte-
nom raxe de rference. doitlJe COI1l)I'Is
entre deux droites parallles distantes
de 0,08 et inclines do SOO par rapport
l'axe de rl ran A-B.
oonteoan1la droite de rfmnce 1,1\ paral-
lIe Alli lqIe considre. SalonguetJr est
cele de rlmenl spcifi.

IL I~<!+~
, 0

:J
La zone de loImnce es!
~edediamtltrn t.
~mite
incIinede rangie
par un
""~'F
>; 'i[ CV :M l 1 0
L'axe w trou , doit tre compris dans lin
cytindre indin de 60" par rapport a taxe
de rlrence A-B . Ce cylindre est de CI
0,08 quand A et B sont au ffi&)limum de
motire (JO.l et2O, 1), etdoO,2l)Jard ils
spdfl pa' rapport la droite de rf- sent au minimum (30 et 30).
~ Ionguetx est celle de rll.'!menl

~
IL lo, l A 1 [ Llo,o~ A r-
~r
L'axe du trou doit tre compris enlre
deux plans parallles distants de 0,08 el
la .rone de loIrance, projete sur LI1 , inclins de 6Q'> par rapport l'aX(! 00
plan. 81;1 limite par deux droil es p&rall-
~
~
rlreooe A.
Ie$ distantes 00 t el indin6s de l'angle
spd6 par rapport au pIar1 de rI-
1 :':;'s.:"lefIOOeeslcelledetlrneot

-I!JJ
~,

' ,<: ILl 0, ' 11

A
r,...c I O.l I A I

}p$
, ..i La surtace incline doi1 lfe comprise
entre 00Ux plans parallles distants de
la zone de toIralceesl ~m~e pal deux 0, 1 el inclins de 75~ par rapport li raxe
p9\s pe.ral1Ies distants de t 61 indins de relfen A.
de tangle spcifi par rapport la droiIe

1
de n!frefICe. Son tendue est c::eIIe de
flmErlt spOIi.

ILlo,cal A
~i.'\ .
lit lO"edelOlrance esllmile pa. deWc
pWls parallles distants de t et indfls
1 4~;'" la surface incline doIl tre a:Jrll)rioo
Mtre deux plans parallles distants de
0,08 el ifldif'ls de 45 par rappo!1 la
sur1aoo de rfrenoe A.

de l'angie spdli par rawort la droite

de ,t:~ ~endue est ooIIe de
) iJ
rlment . :
Remarque; La IoIrance d'ildinoison peut englober les toIrances de rectitude el cie planil. Saul indicallon partaJlire
21
 Tolrances gomtriques (suite) NF E04-552 [[J To
1.5.5. Tolrances gomtriques de battement
Batt...... _ ....., 1

--
Zone de tolrance Symbole Exemple InterprtaUon

I! 1o+ - ~ Il lo.' IA-Bh Le bauemeol simple radial ne doit pas

dpasser 0, 1 dans chaque plan de

~ lr p~
mesurage pendant une rvolutial t:aJ\.
pIIe autour de raxe de rfrence

- -
La zone de loIr<YlCe CST limite dans 1 0.2 A 111021AI~
A-B.

Le battemeol s'applique gnmlefTml 11

~
chaque plan de mesurage perpen
diculaireA raxc patdeux rdes conceo- des rvolulionscorrpltesautOUfderaxe,
lfiquesdislantsde i doflileccnlmcofncide mais peul tre limit une portion de
avec raxe de rlOrence. rvolution .
' '
-....:.~

Battement simple axial 1

Zone de tolrance Sym bole Exemple InterprtatiOfl

11 10.11D H T,,.,.._

-~-- !
fi - -

~ il~
0.1 1 D

c.......... _

La zone de loI6rance CSI limite poor

chaque posilOI'1 radiale. par deux cir- Le baltemefll axia l ne doiI pas dpasser 0, 1 dans chaque position de
C<lI1lrences dlstanl~ de 1 situes sur le mesurage pendant une rvolutiQn complte autour de r axe de rf&en:::e
cylindrede mesurage dont ,'axe concide D.
avec l'axe de rfrence.

Battement slmpJe oblique 1

Zone de tolrance Symbole Exemple Interprtation

Il 10.11cl 1110.11c 7 Le battement oblique dans la direction de

~-- --
ri)( -- RB-
la flche sur chaque cne de mesurage
ne doit pas dpasser O. t pendant l.I"Ie
rvoll.llion C()Il1p1te autour de raxe de
rlrence C .

"'-""-

>r
'/.
, '- )
1
0.1 c~
---
./ Il 10.1 1cl

~

-l' -
~-
Le battement obI~ue dans ta direction
perpendicutaire la tangente de la sur
lace incurve ne doit pas dpasser 0,1
pendant une rvclulion complte autour
de raxe de rlreo C.

La zone de tolrance est timite sur cha I l 10.1 1c fr

que cline de mesurage par deux circon f
frences distantes de L Chaque cne de
mesurage a ses gnratrices dans la
direction spcilie el son axe coincide
avec raxe de rfrence
Il 1011cl 1

~
Jl Le bat1ement oblique dans la diredion
spcifie par rappor1 la surface. ne doit
pas dpasser O. 1 pendant une rvolution
comptte autour de raxe de rfrence C.

22
 Tolrances gomtriques (suite)
Battement total radial lj
1 NF E 04-5521~ IT 01.

--
Zone de tcMrance Symbole Exemple Interprt.otlon

1 IlIlo .1AI
_d _

"-- . ~
- _=-=:t
.~
Il' IlI lo.1A Il
,

_--
la surface de tlOment IOIrancdoil tre
- -1
r- comprise entre deux cylindres coaxiaux.

b
dislants de D, l , doMl tes IIxes concident
... _ _ d

'-1--- - avec ,'axe de .frence A.

A
'---
Lazonede tolrance esllimiIe pardel.JlI
su1aces C)'Iindriques, dislailles de t .
ayant pa..1 axe commun taxe de ft-
rvr. Sa longueur est celle de r06-
IT!eI1l spcili (saur indicatioo contraire).

Battement total axial li

Zone de totrance Symbole Exemple Interprtation

Ilii 0,.101
1 1
r- "":"'"1- 1"' - ~~
IlI lo.l l 0 ~
I ~L,

~B=J-
i x. - = . I""-C "
l,_- la sut1ace de rlment loItano doit
tre c:on-pise entre ~ plans distants
't.
---
,..-d.j

la zone de tolrance est ~mite par deux

~
de 0 ,1. perpend;cdaires li raxe de
rfren D.

pI<...s parallles dislants de t , perpendl-

wlaires t\ taxe de rfrence, sa longueur
es! cele de rlrneri: spcifI (saut in6-
catia'I CO'lttaire).

Battement total oblique li

Zone de tolrance Symbole Exemple Interprtatton
____

' -- - -
~~

----
--
.-C--
IlIlo.1cl
IlIlo,1c 7
~o~
I 1
La surface de tlmenl lolrana'! doit

b;"r- 4.,
. - j8-- lre ~ enlre deuK c6nes.
distants de 0.1, d'angle de 80",
coaxiaux raxe de rtrenc::e C.

la ZU16de I06rarceest ~lTite par deUl(

su1acesderlloluliondlstantesde t ayam
pou lIX8 0Clfl'II'l'Ur1 raxe de rfrence et
dcnIle proI~ es! Iu ru profil thorique
spciM. Sa lo!"OJeur est cele de rl-
ment spcjli (saul indicatiorl cootrail'e).

23
 1.6. Tolrances d'tats de surface (ondulation - rugosit) l Tol.
1.6.1 . Avertissement, origines des travaux.
L'tat de surface d'une pice a une large incidence sur lXl grand nombre de ses aptitudes, en particulier :
ses aptitudes au frottement, rusure, recevoir un revtement ".
oses aptitudes rsister la corrosion, la fatigue .,'
Le tJ.Jreau d'lude doit tre en mesure de spcifier le plus prcisment possible cet tal de surlace.

Les pliocipaux doments el lableaux des pages suivantes sont issus:

des nonnes franaises NF E 05-015 el 05-016;
des normes CNOMO (Comit de Normalisation des Outillages el Macnines Outils).
Ces dern ires sont mises en places partir des travaux de "ISES (Institut Suprieur d'Etats de Surfaces l'ENSAM dt!
Chalons-sur-Marne) el partir d'ludes pratiques menes en commun au sein des groopes automobiles PEUGEOT SA
el RENAULT.

La nonne NF E 05-015, sous 'orme elCprimentale depuis septembre 64, est en concordance 8\IE!C l'ISO pour les
paramtres de rugosit lis la ligne moyenne (Ra, Rp" .).
Elle prvoit galement des paramtres ~s au motif (R el W) qui ne fi{1Jrent pas dans ,'ISO.
Lesdocuments CNOMO proposentl'uti~salion de ces paramtres lis aux motifs qui seuls tiennent compte de roowlation
et du prolil total. Ils ne retiennent pas les critres de l'ISO lis la ligie moyenne, en particu~er pour les raisons
suivantes :
ces aitres statistiques ne donnent pas une ide physique du prolil,
- le calcul de ces ait~s ncessite le choix crun filtre passe-haut et le choix d'une longueur de base.
- ces critres ne qualifient pas l'ondt.ilation.

Les industries mcaniques petJv ent largemem s'appuyer s ur les travau x du CNOMO.
Le choix des crilres crtals de surface, au bureau crtude, doit tre fait partir des ncessits lonctionnelles des surtaces
ludies.
le choix des valeurs limites (SOlNent maximales) aHectes ces critres peut s'effectuer :
- exprimentalement,
par analogie avec des cas semblables ou pour des pices semblables.
Les mesures qui par suite valideront ces spcifications devront tre indpendantes de l'oprateur et du moyen
crexploratioo. POlx cette raison, les rfrences de captage devront tre indpendantes des surfaces mesures.
Le matriel actuel permel, raide de calculateurs, de sparer rugosit , onduLation el proliltotal.
Ces mesures et f obtention crun tal de surtace en usinage sont dveloppes dans le Mmotectl Productique
"matriaux et u sinage " ditions Casteilla.

1.6.2. Dfinitions

Etats de surface

1 1
Gomtrique dfini par : Physico-chimique (1)

Ecarts gomtriques Classs OOlrentes caractristiques de la couche

sous quatre numros d'ordre
1 superfICielle.

mesur par :
- l 'tendue globale ou limite d'une surface; l 'tendue globale ou limite d'une s ur-
. l a longueur totale o u partielle d'un profil. face .
1
dtermin au moyen de :
- Comparateurs; - Appare ils optiques;
- Madlines mesuter sans calculateur ni - Appareils lectroniques avec calculateur
enregistreur; et enregistreur;
- Appareils lectroniques avec caiculateur - Appareillages chimiques;
eVou enregistreur; - Appareils rayons X ;
- etc. - etc.

(1) Ce chapitre traite uniquement de rtat gomtrique des wrtaces.

24
Tolrances d'tats de surface (suite) NF E 05-<J16~
1.6.3. Specifications sur les dessins

L'tat de surface prescrit corresp:lfld l'etat final du produit ou. dans certains cas, l'tal prcdanl lmmdiate-
ment une opration qui ncessite un tat de surface dfini (dpt lectrolytique, peinture, etc).

Symbole de base :
Il est constitu de deux traits obliques de longueur ingrue et d'un trait horizontal.

Symbole de b ase Exemple

, 1 : abrviation de la fonction
"
v: A~
2 : symbole(s) et valeur(s) numriQue(s) du
(des) critre (s) choisis
3 : abrviation du procd d'laboration
4 : spcifications complmentaires
(oondilions de mesurage ... ).

1.6.4. Abrviation des diffrentes fonctions

Avec dplacements relatifs Avec assemblage

fu<. Sans Avec

Fonction

Abrviation FG FA RM FF ED ES AC AD RE DE ME EA OC

1.6.5. Abrviation des procds d'laboration

Adl.
Procd
c
d'laboration .2

Abrviation
f
"
al
1
b, lm , .. lm po pl ,b ,cp '" ,d 10 .1 po
J
si sas sah

Procd
dlaboration
-ot
:: .~
~ i
d, g' de l e! op lgns lgna l es el fi 10 ga lai 1 mocma

2'
 Tolrances d'tats de surface (suite) 1NFEOS-<l'511lIT01.
1.6.6. Dfauts de $ur1aces classs par nature

SURFACE SPECIREE
w

Q oeS.GNATION ILLUSTRATION Denln Slgntficatlon par

Q d 'excut ion rapport Ja
fonction
ECART DE FORME Ecart de forme Direction gnfale PRESCRIPTlQN Les 1- elle 2- ordres
et de position du profil Influent sur :
Exemple : GEOMETRIQUE le froltemenl de

~
Ecart de (voir N F E 04-552) glissement et de
1 - rectilude roulement
- circularit la rsistance au
etc. malage
rtanchit
Profil ana dynamique et
statique.
ONOULATION SYMBOLISATION le rsultat des
mesurages,
Direction DES - e lc.
_a~

du profil ECARTS Us crent :

?~
une usure.
2 GEOMETRIOUES un grippage.

Ils diminuent :
le dure de vie des
Ou 2- au
4" ordre
0"""".
e lc.
Prolil anamotphos
STRIE. SIUON Direction grlrale (voir N F E 05-016) les 3" et 4 ordres

~ ~
R (priodique ou influenl sur :
3 U "",udo-
o "coulemenl des
fluides,
G priodique)
0 o "tanchit
S dynamique el
slatique,

0[5 ~~~
1 Arrachement
'e revtement,
T
4 E
Marque d'outil,
lente, piqre .
o le dpt
lectrolytique
(apriOOique) d'outil " la rsistance aux
Amtchement eflons alterns ...
Ensemble des Il ne sert rien
~. PROFIL TOTAL
daHiner la rugosit si

D~
dfauts de surface
~~ dont fanalyse permet "cart de fonne et
~~ cie dterminer leur fondulation ne sont

E ~~
= inftuence spcifique pas rduits au niveau
sur une lonctlOn admissible pout" une
~. donne. fonction donne
Profilana~hos
Elal physico- Phnomnes
STRUCTURE chimique : mcaniques :
CRISTALLINE
5 matriau
Iralemenl thefTTliQue
" usure,
" grippage,
- procd et condi- -elc.
lions d'usinage Phromne,
RESE AU electrochirriques :
6 CRISTAlliN " COfTOSion,
" etc.

26
Tolrances d'tats de surface (suite) NF E 05-01 5 rf"1Toi.
1.6.7 . Principaux paramtres lis la ligne moyenne
Remarques : Les paramtres sont df..,is sur une looguet.Jr d'valuation L ql.i compclI'Ie n lon(P.JetJrs de base 1. Par eKempie cinq
longueurs de base 1. Les paramtres qui ne sont pas isSUS de l'ISO sonl ~ en ilalique.

Symbole Intitul et dfinition Ilustration

Rt Hauteur maximale de rugosit : At

C'est ie plus grand des Ry

avec Ry : distance entre la ligne des saillies

et la ligne deS creux pour une Ioogueur 1. >-

Maximum de la hauteur des irrgularits

Rmaxi du prolll : Rma1fl Rmaxij
C'est le plus grand des Rmaxij

avec Rmax. ps entre une saillie et uncreux

conscutifs

Hauteur maximale de saillie: Rp

Rp RP ",~f RPi
n J- l
avec Rpj, distance enlIe la ligne des sail6es
et la ligne moyenne pour une loogueur (1)
,
>-
Ecart moyen arithmtique du profil : Ra
Ra 1 1 Ln >-
Rai = l n J pldx Ra "'n J _ ~aj
Hauteurs des irrgularits sur 10 points :
Rz Rz
avec Ypi '" Yp, ... YpS :
'( ""
hauteur des cinq saillies les plus hautes
Yvi '" Yv , ... , YVS :
profoodeur des cinq creux les plus bas
5 5
LY~. LY. t Ln .
1 -,~I~.w1'-
Rzi = Li"0..1. Rz _ _ Rzi >-
5 n j. l

(Tp}c Taux de longueur portante: (TP). bl bi c

(Tp) '" llP

'ARmaxij 1- '(
, L

avec llP = tl l +b2+ ... bn

27
 Tolrances d'tats de surface (suite) NF E 05-015
~ Toi.
1.6.8. Paramtres lis aux motifs
Remarques: le tableau suivant regroupe les para mtres dont la dfinition esl lie il celle des motifs locaux e l des motifs
caractfistiQ~_ Ence qui C()IlCf)me l'ondulabon,les motils IocaUK et caractristiques soot dterminSen subslituanl la IigneenvelOR)E!
supneure au profil.
les paramtres sont mesurs perpendiculairement ou paraUJemenl la ci rection gnrale du profil.

Symbole Intitui et dfi nition Illustration

Pa ramtres de rugosit A2 A3
R

r\NMAA
o< AAt >
A AI:.
'< ARi >-

Profondeur moyenne PolIr n motifs caractristiques sur la longueur d'valuation L

A =,-f RI
m j=1

Pas moyen Pour n motifs caractristiques sur la longueur d'valuation L

AR =.!.n f,i .. tARi

Profondeur maximale R'maxi : plus grand des Rj

R'max

Paramtres d'ondulation Ligne

~.-
suprieure
W V; Wj+l
'( '( ~/
"\ )\-
?(] vLV ~ " -< >
Profondeur moyenne Pour n motifs caractristiques Sur la longueur d'valuation L

W= ,- f Wj
m j= 1
Pas moyen Pour n motifs ca ractristiques sur la longueur d'valuation L

AW ~ ~ f. AWi
n J '" 1
Profondeu r maximale Wmaxi : plus grand des Wj
R'maxi
Profondeur total e W't W I distance entre le point le plus M U! et le point le plus bas de la ligne
enveloppe supri eu re.

28
r
Tolrances d'tats de surface (suile)
1.6.9. Sparation des dfauts de surface
CNQMO
EOO. 14.010 . N. li ToI.
-- -
Ce document est ssus des recommandations GNOMO (Comit de Normalisation des Outillages et Machtnes-
OuIils). Il porte la rfrence recommandations C NO MO E 00. 14.010. N, II propose la sparation des ordres
de grandeur en limitant le pas des diffrentes irrgularits . Ce projet a t tabli dans un souci de liaiSOfl
pratique entre les ordres de grandeur et leur ongine, en particulier en usinage.

N Type d'irrgularits Croquis Origines possibles

1 ECA RT DE FORME
Ecart de 10ffl'I8 Oualit de la madline
Dfauts : - de planit

-
- de rectitude - Fixation imparlaite de la pice ou
~ de ,'outil
de cylindricit
- etc. A - Dformation en cours de travail
de la pice ou de ,'ouli!.
Profil gomtrique
thorique

2 ONDULATION
0 ,5 < pas S 2,5 mm
Irrgularit gomtl"iques telles Vibrations de basse IrQuence

A7\
que la distance entre deUI( pics de la pice. de t'outil ou des
de ces irrgJlanis soit corn- deu,.
prise entre 0,5 et 2.5 mm - Avance par tou" de fraise quand
celle-ci est comprise entre 0.5
2.5 mm

3 RUGOSITE

Irrgularits gomtriques telles -> 1'" 0< pas S 0.5 rrwn Trac gomtrique de routil
que la distance entre deux pics avance par tour en tournage ou

~~
de ces irrgularits soit corn- avance par dent en fraisage si
prise entre 0 el 0,5 mm. celles-ci sont comprises entre 0
et 0,5 mm
Irace des grains de meulage, de
grenaillage, etc.

PROFil TOTAL
Direction gnrale du profil

L~=
Somme des carts
Ensemble des carts de profil
donll'analyse permet de dtermi-
ner leur influence spcifIQue sur
une ou plusieurs fonctions don-
~

29
 Tolrances d'tats de surface (suite)
1.6.10. Donnes gnrales
:JiiE:
Valeurs normalises des critres :
Ces valeurs sont eKprimes en ~m et sont Choisir dans la srie Renard R1CV3 (en caractres gras dans le
tableau) ou dfaut dans la srie Renard AI 0 (caractres

40 10,0
v......
2,5
l'' ' '0,63 0, 16
32 8,0 2,0 0,5 0, 125
25 6,3 1,6 0,4 0,1
20 5,0 1,25 0,32
16 4,0 1,0 0,25
12,5 3,2 0,8 0.2

Valeurs de rugosits recommandes:

En l'absence de donnes plus prcises, les valeurs sUvantes donnent une bonne base de dpart. Il faut
toutefois rappeler que la valeur d'un critre d'tat de sur1ace doit avoir une origine fonctionnelle. Les 1
suivantes seront dooc utilises pour connatre les limites possibles en fabrication.

; deRa, ; S. 1 ;de R

nominal
56 6-7 78 9 - 10
. QuaIO 'SO
.. (mm) 8-' <7 28
1. 3 0,20 - 0 ,32
: '~ : ~':::'
0,32 - 0,63 0,50 0,80 0,63 - 1,00
3- 6 0.25 - 0,40 0 ,40- 0,63 0,63 - 1,00 0,80 - 1,25
6 - 10 0,32 - 0,50 0,50 - 0.80 0,80 - 1,25 1.00 - 1,00
, n.; . , ';';
10 18
18 - 30
0.40 - 0,63
0,40- 0,80
0.63 - 1,00
0,80 - 1,25
1,00 - 1,60
1,25 - 2.00
1,25 - 2,00
1,60 - 2.50
2,50 :
320 ;: ~
rr
30 50 0,50 - D,BD 1,00 - 1,60 1,25 - 2,00 1,60 - 2,50 400 . ;:!" - .r --
50 00 0 ,63 - 1,00 1,00-1 ,60 1,60 - 2,50 2,00 - 3,20 4:",! - ~:~ 2 4
80 -120 0,63 - 1,00 1,25 - 2,00 2,00 - 3.20 2,50 4,00 5,00 - ~:~
6,30.- ~~~
120 -160 0,80 - 1,25 1,25 - 2,00 2,50 - 3,20 2,50 - 4,00
180-260 1,00 - 1,60 1,60 - 2,50 2,50 - 4,00 630 .
3,20 - 5,00
200 -360 1,00 - 1,60 1,60 - 2,50 3,20 - 5,00 8,00 - , ~ , :
360 500 ' :25 - 2,00 2,00 - 3,20 3,20 - 5,00 !:~ : ~:~ 10,00 12,'
" 1 d" ;, """""' . ,el, ,
1.6.11 . Ancienne dsignation : correspondance
EOS - 016
'SO 1.302
..
rv '{j Non dfini Usinage interdit
ou surface bruie

"V ~ 10 < Ra < SO

"V"V ~ 3.2 < Ra < la Surface usine par

enlvement de
matire

VVV V O,8 < Aa < 2

\lVVV V 0, 1 <Rs < O,25

30
1.7.Tolrances et ajustements I[ ToI.
1.7.1. Principaux cas courants

" ~~~~~~q~q~~~~~~~~*~~~~~~~~~~~~~~@~~*~~~~~~l~li~~~~
" ;0
", ~~~~w~,~~~~lil~~~Ij!~Ij!~~~~~If:l~~*~~;*;~~~~~~~~~~~~~~~f;!~~~
0 ~ ~ ~,~ ~ ~ ~ ~ ~;";,, ~ ~ ~ ~ ~ ~'~ ~"~ ~ ~ ~ ~;:: ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ *" ~ ~ ij ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~

" '<':!: 0; <;>~I0!=;l <;> 1)< <:>~ <;>B"'~""~<;>l9C>'fI '!l~ OC> ~ co :?<:>:?C>~C>f.;!C>~O rt-0opO opC>li?0!;jS0fi';"'::;
~ ;~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~*~~~~~~;~~~~~~~~~~~
~ ~~~~~~~~~$~;~~Ij!;Ij!~*~~~~~~~;~;;~;~ij~~~~~~~~~@~~~~~~
'i'l l$ ~~~f?~~~~~;~ ~~~~~~ ;~~~,~~ ~~ ~~ ~~~~~ 19~~ !!l~~~!;l !f~~ ~;;l!g~~
C
~<;>~<:>~<;>qo,C>~C>~C>,<:>,C>~<:>~<:>~C>~<:>8<:>8<;>8~<:>~O~O~<;>~O~C>SO~C>~<:>
.... . .. ..
~~i~~~~~~~~~'~g~~~~~~~~~~$~~$~~&~*~~~~~~~8~~~
......
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....... -;0:'+++++

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, .!~,q~~~~~.~~!~~~~~~~~~~~ii~~~,i~~~i~~ij~~~,ii,,~i~
, ~77~~~~~t'~~~~~9~~~~~~~~~8~~!~!~~~!~~~~~~~~~~a~~
, . . . . . . . . . . + + + + + . . . . . . . . . ++ .............. .

<:> ~ C> ~.:. ~ <:> ~ <:> ~ co <i' 00 <::; co 191C> 19 <>~.c> f:i! <:>:? <:> ~ <;> '!il '" ~ <;> '!il <;> !fI'" '!/ <;> '!/ co ~ <:> ft!'" ~ C> ~ <> l?C> ~
0 ~~~l\:~!il~~~~~:r~;:19~19~l'3~~~~r;~;;:;:<.:jI?~:;!':j~~$' ~$~!fll!l~~~~~qI~~~I~~

;~~~19 y~~~~'!iI~'!iI ~~~~~~~~*~~~~~~~;$~~~*~*~;~;~~~~~~~~~

70~C>~C>~C>~C>qC>~C>7C>~C>~C>~<>~C>~C>~C>~C>~C>~C>~C>~C>~C>~C>~C>~C>~O~C>

~ ~~~~~~.!~!~~~~~~~~~~~~~~~7~q~q~q~~~~~~~~~~~~~~~~~~

~
7~~~~~ ~~~~~~~~~~~ ~~~ ~~--~-~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
~y~~~~~.~. ~ .. ~7 ~.77~~~~~ ~;~;7;~'
C>.C>~C>.C>;C>;O~C>~C>.O~C>~O~C>~C>,C>19,C>~C>, C>,C>,C>,C>~ C>~C>~C>,C>,
...

~ ;.~~"""~,~,~,~~~~$~!~!'!'~'~!!!!~!!I~~~!~!~
eo~ .".r~<:>:'!!<;>,:'!!01;;::;;
~~
<:>;::;; O;>l(;l0~ <:>~<;>~ 0:q ~ ~~ S!~g~g ~'!. J~~~ ~~~~ ~ ~.;.~ ~~ ~I~~
~ . . . . . . . . 1-l-l- 1-1-., ... 'l''l'

~ ~O~~~~'~~~~~~~~~~~~7~~7~7~~~7~~ ~~~~ ~~~~~~~~~~7~

~
""'"
~~~~7~~Y~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~e~e~e~~~~~~~~~~~~~
+. . ' , ' . ,..,.,..,....... .... , '7, ":"",'7.'7,'7,'7
~ <:>.., 0't' 0.,. o~bop 'o<r<:>'P" ;;: ,o;;:<:>~<:> ~b ~ <:> ~o;> ~ C> ~o~ =~,<;> ~ ., !i:<:>~O~<:>l'il 0:o~ coli'

31
~ - ~
ai:

.._-
_--
WI
u... CIlla ISO al CI~
Ecarts dfinitions Position des carts - limites
~ ~
!lei lmiIN ""'**'... _Fil......".
1*'" COle ............ sa pOsiriDn, sa ~ . EIIII peut 6IrD tr.ldUte par u... ~
COM lICII'NIIIlIe _ ara quI.....r _
~ 1* raar1t III

IJ
COMI'IOII'inaII. ~ go
..." 111111 !
Pcurun~ :
(Olt l'ICIfIIkII/e l!cafI iIII*Ie\j, ~ 2O H 8_200
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?oo.r un arbre : OCMellOl'l'inM - as! lUC)6rIIuf MM'(IIe : 20 H B 20 -<1.033
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EoarI ..pf/IM t..... . n. D _ - O _ . El . rr
Eoar1_ .. ftjt.gt : tl . O__ DI'OIIIi.... . ES_rr
few'."'*""'<jO,_, ... G.... -.,..,.,.. rr
ec...-'''''_ ;tI .d_ o _ ... _1T La pos~1on des cans par rapport la cote oomlnale est signifie par une ou
1 deu~ ~ ~
lettres. majuscules pour les arbres, minuscules pour les alsages. Cf)
c:

"
de,lh
Positions des carts donns par les tableaux
.rbres

el T
J.
k

.. , oiT
Ir
"
-. .
~ ,

Tolrances de~l ces lisses ( micron,s) - qualit
010 -

UMMU

c,4U
r

,,6U'!

3
- , --
, - ,

"0"2500110'00'00

'2'I:IO_1S,m,1IO
-lG 1,
" .. ~
~

l:=... 9 ["11 ;.-;: 1 10 Cl.'U '.61,6 "5Z13(1"IIO ' ~12O

,
"1 dem l zc " 0'
.111

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"
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III
o.I OJI'.2

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U" ,1 U
' '

't'3:!1:DS!"13CZ10~
''''~0370''Q'IIO:mJ

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'Tl 'Tl
" ALESAGES
"{- . $0 1 0.113:1 t"t:lOO/i74 'a/,IO XIO.., mm
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Ifl lfl
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J. J K, N, N 1,6 2.6 '0 '5 ZI :J!i 501 17 '00 ZICI 3SC ~

...... El

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"10 .,,, M ,~ " n ~ 52 " 2,0 320 &21l "0
,
':10

.:115 "'CIO :1 ,3 ,. 25 :II! 51 89 100 2XI 38[1 170 1IiIC

OOG 1I0Il 1. '0 ta 20 ~40 &3 111.56250 400 6XI t7!I

Les tableaux donnent en gnral l'car1 le ~us proche de la cote nominale.
Tolrances et ajustements (suite) I~~ ~ A Il =lI 1 01
1.7.3. Ecarts fondamentaux

1 1
HI,'ol'I I' l' l'
l, ' l'
! f:
1

, ,

" V 'l
,"

,1"
"
" ,' ,
IHI
,
1: 1

, .
33
2. Prparation
des documents
de fabrication (mthodes)

l'!il Banque de
I..J;;;;;;;I DONNEES rn...
Guide de
CHOIX
1J
V
1 F""e de
CALCULS

2.1. Elaboration d'un avan t-projet d'tude de fabrication(APEF) - Gnralits 36

2.1.1. Dfinition 36
2.1.2 . Mthode de recherche d'un Avant-Projet d'Elude de Fabricaton (APEF) 36
2.1.3. Cahier des charges de production : inodence sur le chOix 37

2.2. Principaux termes ut iliss dans tri APEF; oprations lmentaires d'usinage 38
2.2.1. Dfinitions et commentaires 38
2.2.2. Nature, rle e t caractristiques gnrales des oprations lmentaires
d'usinage 39
2.2.3. Critres pre ndre en comp te pour dterminer le nombre d'oprations
fmentaires d'usinage 40
2.3. Mthode gnrale de recherche d'un APE F 42
2.3.1. Omarche de recherche d'un avant-projet 42
2.3.2. Conseils en vu e de l'laboration d'un APEF 43
2.4. Mthode gnrale: e xemple de dmarche 44

2.5. Mthode de recherch e d'un APEF par "groupement en familles" 42

2.5.1. Prsentation gnraJe de ta Technologie de Groupe( note TG) 47
2.5.2. DfinitiOns 49
2.5 .3. Dmarche de recherche d'une gamme spcifque en TG 49
2.5.4. Exemple de systme de classification des pices : CETIMPMG 50
(Pices de McaniQue Gnrale)

2.6. Exemple d'application de la mthode par "groupement en familles" - Dmarche 51

54
2.7. Rchier d'oprations standard de tournage

2.8. Symbolisation des prises de pices 60

2.6. 1. Symbolisation gomtrique (limination des degrs de libert) 60
2.8.2. Symbolisation tedtnOlogique (lments d'appui et de maintien) 62
2.8.3. Symbosation complmentaire de dpart de cote partir d'un palpeur 65
2.8.4. Nahon d'Isost atisme dans la liaison pice/porte-pice 66
2.8.5. Dmarche de recherche d'une mise en position isostatique thorique 67
2.8.6. Exemple 67
2.9. le contrat de phase 69
2.9.1. Renseignements figurant sur te contrat de phase 69
2.9.2. Dmarche d'I aOOrabon d'un contrat de phase 70
2.10. L'tude des temps en fabrication 71
2. 10.1. Types de tem ps prendre en compte 71
2. 10.2. Simogramrne 71
2. Il . Assistance informati'que : lOgiciel EFI-CN version 3 72
2. Il .1. Prsentation gnrale 72
2.11 .2. Exemple de documents du togiciel EFI-CN 74

35
 2.1. Elaboration d'un avant-projet
d'tude de fabrication - Gnralits
2 .1.1 . Dfinition

Avant-Projet Dossier prvisionnel evoiutif labor au bureau des mthodes consignant tout ou
BM

d'Etude de paoia des informations suivantes :

fabrication - phases, sous-phases, oprations classes dans l'ordre d'usinage,
(not APEF) - croquis de phase o figurent:
la mise en position de la pice (symbOlisation gomtrique ou de
prfrence technologique),
la cotation de fabrication ,
la visualisation des surfaces usines.
- machines-outils utilises,
- outillages de coupe utiliss.

Nole : Une fois flrVal'll-pro;et d'tude de fabrication vat;cI par une SimIA!:ln d'usirIage, ~ est Iaba \Ifl projet d'tude de
fabricalic:r'l.

2.1.2. Mthodes de recherche d 'un avant-projet d 'tude de fabrication

--
... -
L'....aIyae est ba86e aur l'tude du cahter dee chargea., du de"'n de dfinI-
don du produit et eur une large exprience proIeNIonneile acqulae en
analpe de fabrication.

- dessin de dfinitiOn du produit,

Donnes - cahier des charges (programme et moyens),
- exprience industrielle ...

Cette mthode consiste appliquer des rgles de dcision permettant l'labora~

Prindpe tion d'un avanl~proiet puiS d'un projet d'tude de fabrication bti sur une parfaite
connaissance des moyens de fabrication et sur le savoir-faire du gammiste.

-
,------::-;,-
pa. l '_1y8e est baa6e sur la conn ......nce de gammee de fabrk:atIon stabllt..
groupement on f - .... (gamme type) rporId.-tt dee problm_ semblablea tt-n..... 1Onda-
famiHee"
ga........cype
maflnlea de P'k-)'

.. dessin de dfinition du produit,

Donnes - cahier des charges (programme et moyens),
- systme de codification mOrphO-dimensionnel (OPITZ, OIA, TNO, COPIC-
BAISCH, CETIM-PMG ... ),
.. banque de donnes de "gammes type".

Cette mthode consiste, dans un premier temps, dterminEll' le code d'une

Principe noLNelle pice tlXl'iEll' puis rechercher (maooeUement ou informatiquement) la
gamme type associ ce code.
Dans un deuxime temps, le gammiste modifie cette gamme pour l'adapter aux
spcfficits de la pice considre.

36
Elaboration d'un avant- ~roJet
d'tude de fabrication - nrallts (suite)
2.1.3. Cahier des charges de production : incidence sur le choix
iil BM
Quantit de Le cahier des charges fixe le nombre de pices dans la srie et le nombre
pices (srie) de sries envisages dans le temps (ex : 50 pices/moiS/3 ans).Ces
Nombre donnes ont une influence directe sur le choix des moyens
de sries de fabrication (MO et ouUllages) . Elles conditionnent "investissement.

Les dlais sont fi xs de manire prcise dans le cahier des charges. Ils
ont galement une incidence sur le choix des moyens de fabrication.

,-
Dlais L'augmentation de la cadence eIJou l'augmentation du nombre des

............
do
postes et/ou l'augmentatiOn des temps de production sont des moyens de
rdure les dlais.

Elle rsulte de la quantit de pices produire dans un temps dOfln

Caderce (dlaiS) . Elle doit galement prendre en compte les cots de stockage et
les taux horaires des moyens qu'elle induit.

C'est l'tude de march du produit et l'tat de la concurrence qui

Cot imposent les cots cie fabrication maximum. les moyens de produc-
de
tien des ateliers de soustraitance spdaliss et leur taux de charge
production
pelNent permettrent une rduction importante des cots de produc-
tion.
Rl!lTWlrqUC! : La gestiCf1 de productiOtl ladtitB la mise BO tiV!'B des moyens de productioo, pour assurer la fabrication du produit
darlSte respect de la qua/lt. des dlais el pour un cot maximun dam.

le parc MO peut tre impos (atelier Intgr) et/ou dfinir (acquisition

de IlOlNeaUX moyens 00 appel la sous-traitance). l es machines sont
identifies par :
- les possibilits cinmatiques,
Parc . les capaci ts limites,
machines - les capabilils en termes de volumes usinables et de
prcisions possibles.
l'implantation des machines et leur taux global de charge dans l'atelier
sont prendre en compte dans la mise en uvre des moyens de
production.

........
do
Equipements
el
Les diffrents quipements et appareillages, en particulier les montages
d'usinage, les modules de prh ension, de manutention et de stockage
pnxIUCIIon appareillages son t chOisis en fO nction de la qualit des pices obtenir et en fonction
du programme de fabrication impos.

Outillages Le choix des outiHages de coupe est galement li la qualit des pices
de coupe obtenir. II a une influence directe sur le temps d'usinage et sur les cots
et de contrle d'usinage (optimisation des conditions de coupe).

La qualification des oprateurs est troitement lie la complexit des

Moyens machines et quipements. l etauxhoraire des machines-outils prend en
humains compte les moyens humains. le choix des moyens matriels est par
consquent li l'existence et la disponibilit des moyens humains
correspondants.

Remllrque : LB choix des moyens de production est directemenl li au prog-amme de labriCalioo.

37
 2.2. ~~~IPaux termes utiliss dans un APEF;
o rations lmentaires d'usinage
2.2.1. Dfinitions et commentaires
ii BM
Tennes Dfinitions Commentaires et Illustration.

Ensemble d'oprations (ventuellement grou- l es phases sont gnralement dsi

pes en sous-phases) ralises sur un mme
Pha se poste de travail.
On entend par poste de travail une machine
quipe pour raliser un ensemble d'oprations
sur un lot de pices.
gnes partir du type de machine-
outil sur laquelle sont ralises les
diffrentes oprations.
Exemple : phase 10 : TOURNAGE
phase 20 : PERAGE

Ensemble d 'oprati o n s ral ises s ans

dmontage de la pice. Sous-phase A : mandrin 3 mors durs

Exemple :
~~
Sous-phase A : ralisation des surfaces
en trait fort \- --- -- -f

Sous-phase
!
PUiS retournement de la pice
r
Sous-phase B: mandrin 3 mors doux

J -
Sous-phase B : ralisation des surfaces
..- -_.
~
restantes ,
- ,
, -
'---.
=

Ralisation d'une ou plusieurs surfaces lmen- Opration a : surfaage et dressage

taires sans dmontage de la pice et en ne simultans
mettant en uvre qu'un seul mouvement relatif
I
Pice/outil. l-

VI/~
Opnotion
Mn

Remarque: dans le cas gnral,

0 ~
..
- rusinage 6Ur madlinaOIJtiI COI'lV(Ir1Iiorne1Ie d'opIatioIlS eoIrana un grand nombre de phases comportant
peu d'oprations;
6

. l'usinage sur m~1 commande numrique enuaine un petit nombn:! de phases ~ Ufl grand
nombre d'opratic:ns.

38
Principaux termes utiliss dans un ~PE~j
oprations lmentaires d'usinage suite [Fi SM
2.2.2. Nature, rle et caractristiques gnrales des oprations lmentaires d'usinage

Nature Rble Caractri stiques gnrales

Elimine j'excdent de matire. Prsence d'une couChe

superficielle bruie comportant des
dfauts physiques et gomtriques
lis au procd d'laboration :
moulage, forgeage, laminage.

Prsence d'une surpaisseur

d'usinage dont la valeur est fonction
Ebauche de la gamme d'usinage et des
diffrentes contraintes
E technologiques du processus
d'laboration des bruts.

Prpare la finition. Grce une meilleure tenue des

outils (homognisation des
caractristiques du matriau).

Grce une premire correction

des gros carts de fOrme (rgularit
des surpaisseurs d'usinage) et de
position.

Corrige les dfauts, rsultant d'une "grosse" En assurant une surpaisseur

bauche. constante et faib le pour la finition.
Demi-finition
Ralise une panie des spcifications lies En assurant la prciSion
F/2 une surtace. gomtrique de position (cas d'un
alsage).

Termine toutes les spcifications imposes par Permet d'obtenir, pour la surface
le dessin de dfinition du produit. usine :
la forme,
AnlUon la rugosit
la dimension
F
et dans cenains cas l'orientation et la
position.

AemartjI.J'eS : - Une opraliQn lmentaire d'Usinage peut tre ralise en ' plusieurs passes'. On poona raliser une grosse bauche
en trois passes.
- Si l'outinage le peomet, un mme outil peut en une seule operation assurer rtat de surface, la dimension et la position
de la surface usine. On poona par exemple raIiset directement en finition un alsage H 8 au gain d'alsage.

39
 Prlnc~ux termes utiliss dans un APEF;
opr ions lmentaires d'usinage (suite) il BM
2.2.3. Critres prendre en compte pour dterminer le nombre d 'opratJons lmentaires

Typee D6r.nitlOl . . . canM:t*lltIquea

Plus la spcification est prcise. plus le nombre d'oprations lmen-

Sp6ctIIcaIIono C, taires augmente.
du desstn de

........
dftnition du

Intervalle de tolrance Qualit Rugosit

~ E
rr .. 0.5 ..
IT > 0,05

IT < 0,5

E
IT S C,OS

E
12

"
9
10 Il

E
6
7

E
Ra .. 6,3 .
Ra > 0,8

Ra < 6.3

E
RasO,8

,
'/2 , , , , , ,' /2 ,
'/2
, ,
'/2

Plus le VOlume d'excdent de matire est important, plus les dfauts de

Ikut
C, torme risquent d'tre consquents ce qui enlraine une augmentation du
nombre d'oprations lmentaires.

Note : Pour certains procds d'laboration du brut (laminage. moulage, forgeage)

d'autres critres sont prendre en compte :
- la prsence d'une crote superficielle plus dure (de 0,5 2 mm) ,
- les problmes de dport (variation du copeau, travail au d'loc ... ),
. la prsence de dpouilles (variation du copeau).

Plus la pice est fragile et dformable, plus le nombre d'oprations

Caract6ristiquea C, lmentaires augmente pour minimiser les dfauts.
_noques

Note : la dformation de la pice peut tre due :

- aux variations de l'intensit des forces de coupe,
- l'intensit de la force de bridage,
- la rigidit cie la pice,
- aux librations des tensions internes dans le matriau.

40
1 ._

Types
~ un,~

Dfinitions et caractristiques
D BM
La nature et la forme de l'outil influencent le nombre d'oprations
C, lmentaires.

Nature de l'outil
Les oullls de linition doivent attaquer ou dboucher sur des surfaces
C, saines (donc crotes).

Exemple : alsage d'un cylindre de diamtre 12 H 9 en pleine matire

Centrage Perage Alsage

~
-- ------
-~ {- ~~
~
Note: - La lorme du foret alseur (pas de coupe dans la partie centrale) oblige
raliser une opration d'bauche en perage.
- Un chanfrein d'entre sur une surtace brute facilite la tenue de l'outil de
finition en alsage.

En Iravail de forme , il faut augmenter le nombre d'oprations lmen-

C. taires.

Exemple : ralisation d'un paulement (les deux plans ont des tendues trs
Mode de diffrentes)
gnration
Travail de forme Travail d'enveloppe
Mo

MOC~ I- vi1;JJJ
l Il -~ l jI
j
Note: En travail de forme , la longueur de contact arte de coupe/pice tant
importante, il sera ncessaire de multiplier le nombre d'oprations d'bauche
afin de minimiser les problmes de flexion d'outil, d'usure, d'chauffement et
de vibrations.

41
 2.3. Mthode gnrale de recherche d'un APEF
2.3.1. Dmarche de recherche d 'un avant-projet

Donnes - Dessin de dfinition du produit fini.

- Dessin de dfinition du produit brut.
- cahier des charges :
le programme de fabrication (srie, cadence, dlai .. ) ,
le parc machines,
l'outillage de coupe,
_les appareillages,
les moyens humains.

Beson Doc ument d'o rdonn ancement des phases, sous-phases, opratio ns

+
Analyse
(ventuellement).

1. Analyser le dessin de dfinition du produit fabriquer

1.1. Installer un repre orthonorm direct sur la pice
1.2. Reprer les surfaces bruies (qui resteront brutes): il
1.3. Reprer les surfaces usines; codage:

plan cylindre @) autres @

2. Raliser le graphe sagittal et tablir le tableau d'tude des surfaces brutes et
usines.
2.1. Menre en vidence les codes de liaisons aux bruts par axe (X, Y,Z).
2.2 . Menre en vidence les spcif ications dlicates, savoir :
IT $ 0,05; qualit $ 7; Ra $ 0,8; 1. , /1 ...$ 0,05 %
2.3. Dfinir les groupements de surfaces.

3. Ordonnancer les phases et sous-phases d'usinage partir des conseils donns

(page suivante)
3.1. Dterminer les premires surfaces qui seront usines (elles constib.Jeront le
premier rfrentiel de reprise) .
3.2; Dterminer la premire mise en position permettant la ralisation des surfaces
usines dtermines en 3.1.
3 .3. Dterminer les phases et sous-phases suivantes partir du :
- choix d'une machine-outil ,
- d'loix du rfrentiel de reprise partir des surfaces usines en phases
antrieures.

4. Remplir le tableau d'analyse des diffrents APEF possibles.

4.1. Indiquer la machine-outil utilise et l'appareillage mis en uvre
4.2. Donner le rfrentiel de mise en position
4.3. Enumrer les surfaces usines.

5. Choisir un APEF partir d'une comparaison au niveau :

- du nombre de phases et sous-phases,
- de la complexit des moyens de reprise,
- de la complexit des outillages de coupe,
- des dispersions sur les cotes fabriques.

Rsultat Document d'av ant-pro jet d'tude de fabri cation.

42
Mthode gnrale de recherche d'un APEF (suite)
2.3.2. Conseils en vue de "laboration d 'un APEF
BM
@ La premire surface usine (ou groupement de surfaces) doit servir d'appui
~ncipal pour la suite des usinages.

eoomooo.._ @ La premire surface usine (ou groupement de surfaces) cIoiI prsenter une bonne
stabilit de reprise.
laoulespenlll.
surraces usiner ?
@ La premire surface USine (ou groupement de surfaces) doit poLNOir recevoir un
abIocage efficace.

@ Dans le cas o lecl'loix esl possible entre un plan et un cylindre long, choisir plutt
le plan.

@ En premire phase, la mise 00 positioo de la pice doit si possible s'effectuer sur

des surfaces bruies restan! brutes aprs "usinage complet de la pice. Ces

--,
CoormoooI_ los surfaces doivent tre de bonne Qualit. CT enir compte des dpouillles, plan de joint,
dpon ... )
1U'faceI; de mtse loYI
_ dO " @ En premire phase. la mise en positiOfl de la pice doit permettre lX! balanage
correct de la matire autour des usinages pou' la phase 5Vante.

@ En premire phase, la mise en position de la pice doit permettre de garantir une

bonne stabili t sous les forces de coupe.

@ Deux surfaces lies par une ou plusieurs spcifications dlicales doivent lre
ralises dans la mme sous-phase.

""-
.....-,
"""'-'- @
@
La tet'ldarx;e actuelle est d'usiner dans la mme sous-phase (ou venluellemenlla
mme phase) toutes les surfaces accessibles par l'outil en fonction du type de
mact1ine-outil.

Certaines surfaces ne peuvent tre ralises sparment, elles sont groupes par
obligations technologiques (rainure, Larnage .. ) .

@ Dans le cas odeux surlaces (ou groupes de surfaces) appartenant des phases
diffrentes sont positionnes entre elles (spciticatioos de position,orientation ... )
el ralisables l'une par rapport l'autre, il faut raliser en premier la (ou le

........,
Cooownont_ groupement) surface qui offre la meilleure stabilit de reprise et qui permet un
ablocage correct

@ Eviter les reprises sur brut au del de la phase JO.

@ Il faut repousser le plus loin possible, dans La suite des j1lases, l'usinage des
surfaces fragiles, prcises et celles qui aflaibNssent la pice (filetage. rec1fication,
rainurage ... )_

_
" '" -.....
"--.
"_do
@ Rechercheruneprsede pice "judicieuse" (stable et fiable) permettant la ralisation
de la pice en un minimum de phases (utilisation du plateau tournant : axe B el de
la broche indexable : axe Cl -

-' @ Raliser l'usinage de plusieurs pices du mme lot dansdes positions diffrentes
CDnITIa$
sur le mme momage.

43
 2.4. Mthode gnrale: exemple de dmarche BM
Donnes Dessin de dfinition
du produit fini:
!
Nom de
. la pice
Matire !~es l
1 1 1
Dessin de dfi nition
du produit brut: Mode Mode Traitements SupaJsseus
d'obtention de Dpouilles d'usrnge
('ou
noyaut)
livraison
""""""'"
""" I ~ I
Programme de
fabrication : 1 Sre 1 cadencel
1
Moyens disponibles: Parc Outillage Awa<_ Moyens
machines de coupe humains

"L
Analyse 1 Reprage des 1.2 Surfaces brutes 1.3 Surfaces usines
slSfaces du dessin
de dfinition
J @@
@
2 - Analyse du dessin de dfinition

Graphe sagittal :

Surfaces usines
Pice
'---",
~ ~~\\'
/::1.zx2 (;a. Sur1aces fonctionneUes
~ '( xi) j
1IDI , i1i
~
Surfaces brutes - / Sodficaliono

Tableau d'tude des surfaces bruies el uSines :

Repre de
la surface
-...."'"
....... de Acce ssNit
(bon""
mauvaise) - _de
de,""""
"bruIs
(par axe)
Groupements Machines- Remarques

~""""
outils
u tili sables

~ Cylil"(lre
toog
Som. Nant Naot Naot Plan de joint

@ Plan Bonne Y 20 '0.51 81 avecCY2 FRCN-

CUH
N_

FR e N : Fraiseuse Commancle ~
CU H : Centre d'Usinage Horizontal

44
Mthode gnrale: exemple de dmarche (suite) [Il BM
Inventaire des spcifications dlicates

Type de propre une surface entre surfaces

spcification
forme dimension position orientation battement
rugosit
Inventaire
10 ~O, 02
des 020H7 Pt ;. C2
P1 1 10,03 1 C2
spcificatiOfls
lf
Dfinitions des groupements de surfaces

1 G1
@ I@@ @
1 G3
I~
1

Analyse 3 ~ Ordonnancement des phases et sous-phases

(suite) 4 . Etablissement du tableau d'analyse des diffrents APEF
5 - Choix d'un APEF
Nomenclature des phases et sous phases yse critique

Phase 10 Phase 20 Phase ges Inconvnients

~

Tour eN simple - Porte faux

mandrin 3 mors important.
~

0 du"
Appui plan sur BI etc. etc. Problme de
-e"
<L
linaire rectiligne "eCl vibrations
,",82

@ --..;:
Tour eN
""e : 1
Mandrin 3 mors etc. ""
.m
~"
. '-0
0-

"
<{
durs
Appui plan sur BI
linaire annulaire
sur B4
Note : Vous trowerez la page suivante la trame de Cf.! tableau d'MaIyse

&"eaudes ~
~; 5
Avant-projet
d'tude de fabrication mthodes ' 3

1 Ph~es , ; Schma de phase

Rsultat 30 Fraisage Centre d'usinage

horizontal
00

, ~.
~r rn
"'"
______Pe",,;,~

45

'"" -<
il ~

Phase 10
Nomenclature des phases et sous-phases

Phase 20 Phase 30 Phase 40

Analyse crttlque

Avantages
3

~
;:0
-. - -- .. ,- Inconvnients "~ CI.
~ CD
"
-
Machine-outil .
Appareillage
~
10
"c: ! Rfre ntiel : et-
' l
of
0
::s
" ~
i
: ~
Dsignation des
surfaces usines
~

m -
CD
'"CroquiSde phase avec ;;m
la symbolisaliol'l
gcmtrique
-n
~

~.
E
3
~ -
'a
CD
'"
c CI.
CD
~\' CI.
et-
j 3
DI
ri:::T
CD
~

en
0 c:
~ ""
(1)

.~
~

i lU
m
;:
2.5. Methode de recnerche d'un APEF
par "groupement en familles"
2.5.1. Prsentation gnrale de la Technologie de Groupe (note TG)
Concept de regroupement qui permet d'identifier les similitudes entre des lments et
D6llnltlon
de les redasser en familles. en vue d'optimiser les traitements ou les actions les con-
(NF X 50-310)
cemanl
La Tectmologie de Groupe consiste grouper des pices, des produits, des opra-
tions, des procds aux diffrents stades de leur laboration: conception, production,
Prindpe
industrialisation, montage, afin de profiter avantageusement de leurs similitudes pour
les industrialiser conomiquement.

BE Elaboratiorl des avant- Soucis de standardisation el li-

projets- mM~du~ede~
IlOlNeIles.

BM Elaboration des Rduction du nombre de gam-

documents mthodes.
mes et de leur temps de prpa-
ration, standardisation des pro-
cessus, uniformisation des
outillages de labricaUon et de
contrle.

""""'....
Technologie
GP Piloter les flux de Diminution du nombre de dos
de matire. siers grer, meilleure explo-
d'.ppUcadon taloodes moyens, simplification
de l'Ofdoonancement, rducloo
groupe
des encours.

ImplanlaUon des Cration d~1ots de production 1

moyens de p-oduction. et de cellules flexibles .

AA Achats et commandes Umitation du nombre de rt

des rfrences. rences gre, donc du nombre
de fournisseurs, gain sur les
priXpardesrommandesdepius
grandes quantits.

Notations : BE : Bureau d'tude

SM : Bureau des mthodes
GP : Gestion de production
AI' : Atelier de production
AA : Achats - Approvisionnements
Face une volution rapide des produits demands par les clients (voir les graphiques ci-
dessous), la TG est la dmarche pralable indispensable toute automatisation et
informatisation du systme de production.

Varit
d
produits

"""!':""1 ~ annes
produits

1970 1960 t990

-
...
1""'"
do
~s, "=0-'----
~
\
==-::::='-~,
- 1970 1980 1990
- annes
47
 Mthode de recherche d'un APEF
par"groupement en familles" (suite)
La TG permet d'atteindre res objectlfs suivants :~a liste n'est pas exhaustive)
BM
rduire la diversit des pices el Je nombre des articles,
()btectIfs
rduire les cots de cration des nouvelles gammes,
rduire les temps de chiffrage des devis,
rduire les en-cours,
arChiver le savOr du personnel (acquis technique important) .

Classification et
codifi cation
C'est la diffic ult majeure en ce qui conceme
l'implantation de la T G dans l'entreprise. Il faut
avant tout dfi ni' le, ent' e, de 'egm"pernenlS
qui serviront dfinir les familles de pices, ceci
partir d'un chanti110n de pices reprsenta- ~
rEJ
Fiche-type

__
l ives de l'entreprise. ~
Cette implantation doit imprativement com-
OUIlla
mencer au B E puiS passer au 8 M et ensuite
,'AP

Dfinition : - des f!d'llers de pices

~rcJ
- des fam illes de pices
Fiches techniques - des dessins types de ptces
- des familles de gammes
- des gammes types
- des familles d'oprations
- des oprations types.

( Dbut )

t
1 Codification de la pice, saisie, traitement 1

. t non

-
0r-<-Recherche de la famille de pices "fabrication"

oui Modffication~

d'orp ......... ~ " BE

.... TG
.. B M
l Sortie de la gamme type correspondante

t non
ou;
, La gamme est-elle exploitable?
, 1 t
, 1 Adaptation de j Cration d'une
nouvelle gamme
,1
la gamme panir de:
standard quipements 'f
standard phases
1 Elaboration
standard oprations

t
1 Mise jour .d~ la ~ de donnes' I
satSle, trnitement
'Ct
( Fin )

48
 ,de Id)m
~
2.5..2. Df init ions
:en -(s it", l IBMI
..
Famille
".....
Gamme - type
Groupements cie pices prsen1ant des analogies defonction, de conception, de morphologie
(forme. dimension, matire ... ), de mise en uvre.

Document reg roupant l'ensemble ordonn de toutes les phases et l'ensemble de toutes les
oprations permettant la ralisation de toutes les pices de la famille considre.

Gomme Document regroupant, pour une pice de la famille considre, Jes donnes suivantes :
sp6dftque - la suite orcloone des phases,
- la suite ordonne des diffrentes oprations de chaque phase.

2.5.3. Dmarche de recherche d 'une gamme spcifique en TG

Donnes Dossier B.E. complet (au minimum le dessin de

dfinition de la pice).
Programme de fabrication. ~
-
~
Moyens prvisionnels de production.
Rgles de codification.
Dossier de gammes types.
Fich es directrices.
._.
r Elaborer la gamme de fabrication de la pice et/ou laborer un devis (ventuellement).
Be oi"

~
Analyse Suivre l'organigramme du paragraphe 2.5. 1

1 - Codification de la pice.
~
2 - RecherChe de la famille laquelle appartient la
pice tudie.
3 - Sortie de la gamme type correspondante.
l'aide des fiches ~ - -
-
4 - Modificaton de cette gamme
d'oprations standard. ~
5 - Rdaction de la gamme spcifique.
6 + ArChivage ou non de cette gamme.
7 - Chiffrage des temps.
8 - Rdaction de la fiche de devis (ventuellement).

Rsultat Gamme spcifique de fabrication de la pice.

Oevis de la pice.

49
 Mthode de recherche d'un APEF
par"groupement en familles" (suite)
2.5.4. Exemple de systeme de class ification des pices : CETIM PMG (Pices de McantQue Gnrale)
BM
Principe Ce systme utilise une codification de base morpho-dimensiOMelle pour dasser les pices
fabriques et les matires.

Ce systme est compos de 8 groupes de types de pices (le groupe 0 est le groupe
matife, les groupes 1 7 5001 les groupes pices).

N' Groupes
0 Matieres
1 Pices lmentaires usines de rvolution
2 Pices lmentakes usines de non-rvolution
3 Pices lmentaires de const1lJCtion soude : proouits plats
4 Pices lmentaires de construction soude : produits longs
5 Ensembles et sous-ensembles en construction soucie
6 Pices standard de commerce
7 Moules, matires plastiques

Chaque groupe est compos d'au maximum 15 rangs reprsentant les diffrents critres
de classification (cela veut dire que plusieurs rangs peuvent tre affects un mme
critre).

De plus chaque rang possde 10 tats diffrents possibles (nots de 0 9).

1 2 345678 9 10 11 12 13 14 15

Structure
1

.._.. :~ Rang n 1
0 1 2 3 4 5 6 7 8

\

\ Etatn O 9

" v

Critres de classification
/

1 1 1 1
Elment Matires Quantit
Morphologie de el el
forme On" cadence

Traitements
thermiques
Dimensions Tolrances et de
surface

50
2.6. Exemple d'application de la mthode par
' groupement en familles ' *. Dmarche
Donnes Donnes techniques et conomiques de production:
BM
Cet arbre est destin il quiper des pompes eau brute (eau de mer) pour le
refroidissement de l'eau douce qui sert au refroidissement des moteurs diesels marins.
- Production annuelle : 35 pompes.
- Moyens de production : .. centres de fraisage horizontaux (2 8 palettes. 25
120 outils) ,
.. centres de tournage (10 outils),
~ montages modulaires en fraisage .

Dessin de dfinition

'.J= l ~ ~ i
I~ ~ [f
1 1 1
1 -

i ~ II~~
! ~--
~ ~ -=-~~ I\"rr
o
, 1 Q.
Z
0
~


1
!LUno z
Cl
05

. "- 1 w

~~
0
~
--
- , ~ ,
1 "'''''
~
i~Uj
1
.
"" -r- 1
- -
lL oI i20

,,
.1
1
r~, It ".,. 1 I~I~
,
V
: ~- I~I Il'1
1 -~

r
::l
l'
J,.
.
tel
-1 ~,

~~
~ ~8
w
n;;-
11
'w
Oz
Uu
w-
Ir' ~;;" .. ~~,. , ~
z
uO
~~
~w
~~ >
~
'--"'---
Ekemple extrait du sujel du concours gnral Fl session 1993
51
 Exemple d'application de la methode par
"groupement en familles" - Dmarche (suite) SM
Analyse 1 Codification de
la pice
[1[2[S[O[1[S[1[ o[0 [ 3 [ 0 [ o[ 9 [ 2 ~
(CETIM - PMG)

2 Aedlerdle de la famille : cette pice appartient la famille intitul "artlre long plein".

3 Edition de la gamme type correspondante cette famille.

FAMILLE "ARBRE LONG PLEIN" GAMME TYPE

"...,. Osignatiofll Opratiofl Machine-outl Qeov-.s

10 SCIAGE Scie circulaire L _ Lpice +

'mm
0 ...... L .....

20 DRESSAGE Tour d'opratiOnS

Sous-phase A
a Dresser Une extrmit
b. Charioter porte do mors Un seul ct
c. Centrer
d. Percer

Sous-phase B
a. Dresser Mise longueur
b. Centrer
c. Pe::er Pe<age """"
30 TOURNAGE 1er ct TourCN
""""age
a Finition des sur/aces non traites et non
rectifies
b. Oemi-finitioo des surtaces trsltes rectifies
TourCN
40 TOURNAGE 20 ct

a. Finition des surtaces non traites et non

rectifies
b. Oemi-finilion des surfaces traites rectifies

50 USINAGES DES FORMES AODITIONNEUES Note :

La gamme type
a. Finition des formes additionnelles dame, dans le
cas gnral. la
60 EBAVURAGE suite logique des
70
60
TT H et SABLAGE phases et des
opraIions Qui
LAVAGE
AEORESSAGE Ietlr sonllies.
10090 RECTIFICATION DES CENTRES Rectifieuse de

110 """''' - Peur les cas

--
RECTIFICATION Rectifieuse partiruliers.
cylindrique cef1nes phaseS
8. Fntion des surfaces rectifies et oprations

120 CONTRLE FINAL .-- .

52
Exemple d'application de la methode par
"groupement en famllles "- Dmarche (su~e) SM
+
Rs ultat
4 - Modification de la gamme type l'aide des fiches d'oprations
standard (voir paragraphe 2.7)

Gamme spcifique de ,'arbre de pompe.

--- ~ .

Ensemble : POMPE A EAU BRUTE

GAMME SPECIFIQ UE Element : ARBRE DE POMPE
Matire : zacNDT 18/12

Phase Dsignatioo' Opration Machine-outU Observations

10 SCIAGE Scie circulaire L = lpice +

2mm
20 DRESSAGE Tour d'oprations

Sous-phase A
a. Dressage d'une extrmit
b. Cootrage
c. Perage
d. Usinage d'une por100 de mors Un seul ct

Sous-phase 8
8. Dressage de l'autre extrmit Mise longueur
b. Centrage
c. Perage

30 TOURNAGE Tour CN Mors doux +

Contre-pointe
TOURNAGE dulerct
a. Ebauche 0 23 u 6, finition 0 22 PCLN
b. Finilioo des gorges Outil g:lrge

Tour eN
'" TOURNAGE

TOURNAGE du 2e ct
a. Ebaucl'1e du cne , 02Oj6 PCLN
b. Finitioo " extrieur du M12, 0 22
c. Finitioo du filetage M 12 Outil fileter

50 FRAISAGE Fraiseuse ver1ica!e Diviseur +

Contre -pointe
a. Finilioo de la rainure 6H9 Fraise 2 lvres
06
60 RECTI R CATION Rectifieuse cylin -
drique
plonge oblique
a. Finilioo du cne, 0 20}6

70 RECTIFICATION RecUflEluse cylin -

drique
a. FinitiOfl (1 2Oj6, (1 23U6

BO CONTROLE FINAl Banc de contrle

inductif

53
2.7. Fichier d'oprations standard de tournage
Ces fiches sont extraites du sujet du concours interne du CAPET Gnie Mcanique option Productique
session de 1993, partie intitule : exploitation pdagogique d'un thme technologique.

ACHEN" 1 DRESSAGE D'UNE FACE

Ef < 4 Surpaisseur d'usinage sur face

" , 0 Extrieur

02 0 Intrieur

L Longueur pice

P Longueur de sortie des mors (porte faux)

IT L Intervalle de tolrance sur L

Q Qualit

Ra Etat de surface (rugosit)

Cas n" 1 Cas nC> 2 Cas n"3

C
R
D""-'"

-!f~'
o
a
u
1
S

c IT L ::t O,15ou ITl",O,150U ITL <O,150u

o O a 0<9
T 3,2 s Ra < 6.3 Ra", 3,2
E Ra ::t 6,3
S
Eb. Finition directe si Ebauctle et finition Ebauche el finition

Fin. P/0 1 < 1,5 avec un seul outil avec deux outils

o
U PCLN 0lJ prFN PCLN PCLl'J si dressaQe seul ou voir
T fiche n"3 de copiage si associa-
1 tion avec chariotage
L
S
o
P
E Dressage Dressage en deux passes Ebauche en N passes
R Finition " voir fiche n"3 de
A
T copiage.
1
o
N
S
Fichier d'oprations standard de tournage (suite)
Attention! si le diamtre1 est suprieur trois fois le diamtre 2 se conformer la fiche n01.

CHARIOTAGE

Cas n"3

C
R
0
[~[;JPClN ~[;JOOJ<' ~ e ~pCLNom
0
U
1
S
PCLN2

1 L
GJ PClN2

C
0 ITL ", O,15 ITL :t O,15 ITL < O,15
T o 7"Q <9 7 s: Q <9
E Ra .. 6,3 1,S ,,; Aa < 6,3 1,6 s: Ra <6,3
S
Eb. Ebauche, finifion avec un seul Ebaudle, finition avec deux Ebauc::ne, finition a'o deux
outil. outils. outils;
F .

0
U
T PClN PCLN ou PDJN PCLN ou PDJN
1
L
S
0
P
E
R

T
1
Ebauche en N passes Ebauche en N passes.
Finition en une passe.
Ebauche en N passes,
Finition \IOr fiche n"3 de
oopiago.
0
N
S
55
 Fichier d'oprations standard de tournage (suite)

.,
FICHE H"3 COPIAGE AM110N

o du brut

., o de chariotage (cote fabrique)

E' Surpaisseur au rayon sur

le Cylindre 0 2 '" 0,25
El Surpaisseur sur la face '" 0,10

LI Longueur (cole fabrique)

l2 longueur de garde

le Longueur de dlariotage

1T L 1 Intervalle de tolrance sur l1

Q Qualit

Ra Etat de surface (rugosit)

C
R
0
0
U
1
S

C
0 ITU <0, 15 ITL1 <O,15
T 7,,0 < 9 0<7
E 1,6 .. Ra < 3,2 Ra < 1,6
S
Eb. Demi-finition avec un seul outil.
Fmition avec un seul outil Finition en rectification cytioc:Irique al veo--
.-~. luellement plane.
0
U
T PCLN ou POJN PCLN ou PDJN
1
L
S
0
P
E
R
A
T Une ou deux passes de copiage Une ou deux passes de copiage
1
0
N
S

56
Fichier d'oprations standard de tournage (suite)

1 ACHE N" 4 PERAGE

-, o extrieur.

-, o de perage.

L Longueur de la pice.

P Longueur de perage.

,TP Intervalle de tolrance sur P.

Q Qualit.

Ra Etat de surface (rugosit).

Cas n" 1 IL pl Cas n" 2 lb pI Casn" 3

c
R
0
0
u,
s

C
-c ITP:tO,15 Si a <
~
~!j
ou

8 (et/ou) Ra < 1,6

0 a. 8 a.8
T Ra :t 1.6 Ra .. 1,6
E
S

,..
Eb. Cernrage. Centrage.
Voir fiche n" 6 d'alsage.
Finifiofl directe par perage. Finition directe par perage.
0
U
T
l
, Foret centrer ou pointeur
Foret hlicodal.
Foret CE!f1trer ou poIntoof
Foret hliooidal.

S
0
P
E
R Gal (cycle de perage). Gal (cycle de perage).
A Si P,. 3.02. utiliser G83 (cycle Si P ,. 3.02, utiliser G83 (cycle
T
0
, de perage avec dbourrage). de perage avec dbourrage).

N
S
57
 Fichier d'oprations standard de tournage (suite) SM
FICHE N~ 5 1 GORGE EXTERIEURE

., o Extri eur

., o fond de gorge

L Largeur de gorge

,-- - ~
N
I- ,TL Intervalle de tolrance sur L

ITLo1 Intervalle de tolrance sur 0 2

~ Q Qualit

Ra Etat de surface (rugosit)

Cas n" l IL<41 Gas n" 2 j4<L<s j Cas n 3 jL>s j

C
A
0
a Q
u,
~
&l
s -' __ JJ] ___ - .c rD __ -- - - --
C IT L lO< 0, 15; IT0 2 lit 0, 15 IT L :a. O,05; Il 02 ., 0,15 IT L < 0,05; fT 0 2., 0, 15
0
T Ra:. 1,6 Ra :t l ,6 Ra ., 1,6
E
s O a o
Eb.
Finition directe. Finir 1 puis 2. Finir 1 puis 2 puis 3.
Fn
0
U Outil de lorme pour la gJfge Outil de ' orme pou' la gorge Outil de Iofme pour la gorge
T
L
, (largeur de coupe de ,'outil
gale L ).
(largelK de coupe de rOlAil
infrieure L ).
(Largeur de coupe cie J'outil
infrieore L ).
S
0
P Cycle de got'ge. Cycle de gorge. Cycle de gorge.
E
A

,
A
T
0
N
S
58
Fichier d'oprations standard de tournage (suite)

ACHE W6 ALESAGE ET DRESSAGE

l
.,
13 , 0 du brut extrieur.

13 de l'alsage (cote fabriQue) .

13 de l'alsage brut.
3

~L
Surpasseur au rayon;; 0,25,

El Surpaisseur sur la face = 0, 10.

"1"1 L Longueur de l'alsage (COle fabrique) .

P l ongueur de sortie des mors (porte faux)

,TL Intervalle de tolerance sur L

L
a Qualit.

Ra Etat de surface (rugosit) .

C
A
o ~ CKUN
o " POJN
u,
s

c ITL ~O, 15 ITL<O,IS

o Q 7"Q<9
T
E Ra;" 6,3 1,61' Ra < 6,3
S
Eb. Ebauche et finition avec un seul outil Ebauche et finition avec deux outils.
Fn
o
U
T,
L
PCLN
000
CSKN
CKUN

'"PDUN
S
o Ebauche en N passes. Ebauche 6f1 N passes.
P
E Finition en une ou deux passes de copiage.
A
A
T
o
,
N
S
59
 2.8. Symbolisation des prises de pices
2.8.1. Symbolisation gomtrique (limination des degrs de libert)
NF E 04-013
Di BM
Elle est utiliser lors de ,'tablissement des documents techniques au niveau avant-projet et projet
d'tude de fabrication.
,
Notions de degr de libert :
Tout soUde libre dans respace possde 6 paramtres de
mouvement possibles : 3 paramtres de Iranslation et 3
T'I
Rx<
~z 5 0
paramtres de (otalion.
On appelle "degr de libert' un paramtre de mouvement.
Av -Ty y

/ Tx
Le solide possde donc 6 degrs de libert. x

Elimination des degrs de libert :

On limine une poSSibilit de mowement par un appui
JX>l1Ctuel.
3 ,
~~
"",,,", l'lM S"",",
.... co..
"""",
""'"
... ""'"
Normale de reprage:
...-
Le contact ponctuel peul tre reprsent par un vecteur
normal la surface considre. On l'appelle ' normale de
reprage',
de_""
de""''''
...-
3 2 2 3 ,
l e symlJole de base" est reprsent doontre (figure l a).
Si ncessaire, il peut tre projet sous forme d'une surface
quadrille dlimite par un trait fin (cercle) (figure 1b) . --~ @
Position de l a normale reprage: Figure 1a Figure 1b
Le symbole de base est plac, du ct libre de matire, sur

~-T
la surface spcifie, ou ventuellement sur une ligne
d'attache. s'jl n'y a pas amblguit (figure 2).

Le segment de droite est normal l'appui considr.

Cas particulier :
T Figure 2

Dans le cas de l'limination directe d'un degr de libert en CD, cr::,

rotation. il faut utiliser le symbole reprsent figure 3 dans
ses diffrentes projections.
== """""
Cette liaison interdit la rotation figure par un arc orient sur
Er Figure 3

la symbole.
1

i:.-
Remarque:
On peut limiter le nombre des symboles de base en fonction - ----
des surfaces raliser (figure 4) .

Note : par $(lUC de clart, les traits reprsentant les su1as raJlset
t renforces.
on. .., T ,T
Figure 4

60
Symbolisation des prises de pices (suite) NF E04-013

Il est ncessaire (figure 5):

- de reprsenter les symboles dans les vues o leurs positions
sont les plus explicites,
- de les reprer dans chaque vue en les affectant d'un indice
1 6 dispos ct du segment de droite du symbole.

~~
TTT.
l'

Figure 5
Symbolisation abrge (non recommande)
Cette symbolisation n'indique que le nombre de degrs de
libert fimins partir d'une surface et ne prsente aucune
des possibitits cites en prcdemment.

Elle permet simplement une desaiption rapide de la prise de

pice (figure 6) .
Figure 6
En aucun cas, les deux types de symboles (flche seule ou
flche avec calT) ne doivent tre utiliss smultanment sur
l.f1 mme document.

Mise en pos ition isostatique Voir exemple figure 5

Cele-d est dite "isostatique" lorsque les 6 degrs de libert
sont fimins par 6 normales de reprage.
Chaque normale limine un degr de libert.

Exemple d 'utilisation

'@ '@ ~
3~- ' P3
--- ~

i,
 Symbolisation des prises de pices (suite) NFE 04-<l' 3 liliil BM
2.8.2. Symbolisation technologique (lments d 'appui et de maintien)

Objet :
La deuxieme partie de la prsente norme dfinit les symboles reprsentant, sur les dessins de phase, les
lments d'appui et les lments de maintien des pices au cours des oprations auxquelles elles sont
soumises lors de leur fabriCalioo, leur contrle et leur manutention.

Domaine d'application:
l es symboles proposs sont utiliser pour "tablissement des documents techniques concernanl le
processus de fabrication d'une pice.

Principe d 'tablissement des symboles:

Chaque symbole est construi t ,'aide d'un certain nombre
de symboles lmentaires doot le rle est de prciser :
- la fonction de ,'lment technologique (voir tableau 2),
- la nature de la surface de contact de la pice brute ou
usine (voir tableaul) ,
- le type de technologie de l'lment (voir tableau 3) et
ventuellement,
- la nature du contact avec la surface eVou le type d'appui
(voir tableau 4) .
Le symbole ne comporte pas otJligatoirement les qualre Figure 1
familles de symboles lmentaires.
Il peul tre complt par une breve indication crite (voir
exemples tableaux 5 et 6).
Composition d'un symbole : voir figure 1.

Position du symbole:
Le symbole est plac du ct libre de la matiere sur la surface
spcifie ou sur une ligne d'attache, sa direction est normale
la surface (voir figure 2) .

La norme NF E 04-013 prvoil, en outre, la possibilit de

projeter les symboles des fonctions des lments techno- Figure 2
logiques (voir tableau 2). En reprsentation projete, le
symbole, utilis seulement dans la mesure o il apporte un
complment d'information, est plac l'intrieur du contour
apparent de la surface.

Pour les autres symboles, il convient de prvoir les vues

permettant de les reprsenter tels qu'ils sont dfinis dans les
tableaux de la page suivante. A dfaut, des indications en
dair ou des schmas suffisamment explicites pourront tre
retenus.

Prvoir la cotation (dimension, position et zone) de tous les

symboles ncessitant une localisation dtermine qui n'est
pas suffisamment dfinie par le dessin.

Dimensions du symbole:
Les dimensions du symbole ne sont pas normalises. Elles
doivent tre adaptes au schma sur lequel figure le sym-
bole figure 3 .

Ces dimensions ne prjugent pas des dimensions relles de Figure 3

l'lment technologique.
62
Symbolisation des prises de pices (suite) NFEO"Ol3JjIBMI
Tableau 1 Tableau 2

Nature de la surface Symbole des lments Symbole

de rontact technok)giques

~ise en position
Vue d. 'a Vue "oje'"
Surface usine 0 0 0

<>" de cotation

, en ,
"D1"'":7
Surface brute
1 aux ~

) Q9

~, ~
,, ' V
. ~~
Tableau 3 / ~ "
Symbole
Types de technologie des Symbole Nature du contact avec la
lments surface aVeu du type d'appui

1
=c,
Contact ponctuel
Appui fixe

Centrage fixe
0
Contact stri
Centrage rversible
./V'v> Contact dgag

Systme serrage
V1 Cuvette

Systme serrage concentrique 6

v ,/
00 <
Systme de soutien rversible
Palonnier 9
>
'VV
Pointe fixe
Systme de soutien irrversible
V Pointe tournante
>
63
Il
 Symbolisation des prises de pices (suite) NF E 04-D13 [[i BM
Exemples de symboles composs (tableaux 5 el 6)

Dispositif et fonction Symbole Dispositif et fonction Symbole

Contact surfacique fixe de dpart de
oole ou de mise en positiOrl sur une
surface usine. +-.j
~
Palonnier de bridage possdant des
mors stris sur une surlace brute.

Entralneur serrage concentrique

flottant sur une surface brute.

Contact ponctuel fixe de dpart de

~
V fixe de dpart de cote ou de mise
en position sur une surface usine.
+---.<
~
Orienteur de dpart de cote ou de

~
cole ou de mise en position sur une mise en position angulaire sur une
surface brute. =~ usine avec des touches
bes.
Contact dCgag fixe de dpart cie

~
Appui de souIien rglage irrversi
cote ou de mise en position SUI' une
surface brvte. ~e. v---r>
Centrage dipsable de mise en
Cuvette de dpart de cote ou de mise
~
en position sur une surface usine.
~ position sur une surface usine.
Edipsable

I CI=~
Pointe fixe de dpart de cole ou de "- V fixe IMg de dpart de cole ou de
mise en lXJSilion sur une surface
usine. --7 mise en position sur une sur1ace
blute.
v. "'""
Pointe loumante de poupe mobWe
de maintien en position.
v-b Remarque: Dans certains cas on peul complter le symbole
par une brve iodicatiOn crite.

Exemples d'application (palier)

"7

~

.',..--
'////~
- - - - f- - - - f..-- - f- - f- -- ---
.
~

~
V //
~
~
~ t:Ztt
.:.
64
Symbolisation des prises de pices (suite) NF E 04-013 ~
2.8.3. Symbolisation complmentaire de dpart de cote partir d 'un palpeur

Objet et domaine d'application

le symbole propos permet de reprsenter le dpart de cole rsultant d'un palpage Quelle Que soit sa
Ied1nologie.
Ce symbole peut tre utilis en complment des symboles de la premiere et de la deuxime partie.

Reprsentation

Le symbole est reprsent ligure 1. la direction de 1 1

mesure est donne par le trait. Si ncessaire, le symbole .....-
peut tre projet (figure 2) . Figure 1 Figure 2
L -_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ~

Exemples

, "00111 1

le plan n'intervient pas comme d-

part de oole mais seulement pour
une spcification de paralllisme.
1 1

~/~I t 1 A 1

3T 1
~ravail uritaire : centrage manuel au comparateur 1

.1 l' l-surA
1
I ~
= 6: 1) =<

= ~ =<
~ -1
li il il [il
, I@ I t 1A 1
 Symbolisation des prises de pices (suite)
2.8.4. Notion d 'Isostatlsme dans la liaison plce/porte-Plce
m lBM
Dans lecadre de La recherche d'une liaison pieee/porte-pice. il est ncessaire de savoir choislr convenablement
le type d'appui de la pice.
Cene tude comporte deux tapes, "une thorique concemant la disposition et le nombl'e d'appuis ncessaires
prvoir, ,'autre pratique concernant le choix du matriel pour raliser le porte-pi.
Certaines ooles fabriques dpendent de l'appui de la pice. dans ce cas, il est important de bien maitriser
cette liaison afin de minimiser les dispersions de reprise.

Termes OftnHklns

Mise en position isostatique = Mise en IXlsition unique

_"srne Chacune des mobilits de la liaison pice/porte-pice est aSSOCi une seule
surface de la pice.

Mise en position isostatique '" Mise en position identique

, La pice occupe la mme position si on la replace dans les mmes ronditions de la

liaison pice/porte-pice.
Cette notion de -fidlit de mise en posilion" est importante en fabrication srielle.

La surface de la pice qui est en appui avec le

Appui direct porte-pice est la rfrence de la cote fabrique !='\
raliser suivant la mobilit concerne. cf2
r

+ VI/II 1 ;;r 0
~.

lT 3T2

La surface de la pice qui est en appui avec !e

Appui indirect porte-pice n'est pas la rfrence de la cote
fabrique raliser suivant la mobilit
l ~
cfl
'1
ne.
- -- -

:7
--- ....

i
Ensemble des surfaces de la pice qui sont en
appui avec le porte-pice.

Dans notre exemple, il s'agit des surfaces

Rfrentiel pice
= appui plan - . - r-
et

@ = centrage court fjxe ~

66
Symbolisation des prises de pices (suite)
2.8.5. Demarche de recherche d 'une mise en position Isostatique thorique
BM
Donnes Dessn de dfinition de produit fini (avec repre direct 0, x, y, z) .
Projet d'tude de fabrication retenu.

+
Besoin Mettre en place une solution d'appui de la pice par phase ou sous-phase.

+
Analyse Pour la phase ou sous-phase considre.

1 - Tracer le graphe de cotation relalff la ralisation des surfaces usines et faire

l'inventaire des mobilits correspondantes chaque spcification.

2 Remplir le tableau d'analyse des surfaces "rfrence de la cotation",

3 - Classer les spcffications en prenant comme critere de classement la prcision

des spcifications travers la valeur limite des mobilits associes.

4 - Prendre en compte d'au Ires criteres de classement, savoir :

- rfrentiel direct,
- tendue des surfaces,
- accessibilit,
- possibilits de serrage,
- position des appuis par rapport la direction des efforts de coupe .. .

5 - Choisir le rfrentiel de mise en position de la pice (rfrentiel pice : Rp).

Rsultat 6 - Mise en place du rfrentiel de mise en position sur le croquis de phase ou de

sous-phase.

2.8.6. Exemple
-
Donnes

1 1

Dessin de dfinition de produit fini Projet d'tude de fabrication

Phase 10 Contrle du brut

tBl-Ll o,1/1CO 101 A,8 ,C,D,E,F dj

usines
~"~I . !II 130,5 I~
~ ...

ru

-
iL --1 - ~ @
-
c:::?f'
~ .
'v: part""'
Phase 20

Phase 30
Ralisation de
01; 02; F3

Ralisation de
y
, y

L.
Fl ; F2
,
z X
'Y-..::; z
Phase 40 Ralisation de R

fIl
r-Sym
__bo_lisat
__iO_"_d p_ri_se-;::s= d=
_e_S_ ' = S::;(_S_u_ite_l_ _ _-----"JfiI BM
e =p=iece
=
Analyse et rsultat

MISE EN lUE
Phase : 20 TOURNAGE Surtas ralises ; ~
1- . , et

~,#-~"I' G 02 @oO,S
Tx Ty (Ax) (Ay)

... 01
... c~
bF>
32", 0,2 Ty (Rx
)
Dif
4()", o.<
@
ry(~ "'~
30 0

,
@ Tz (Rx) (Ry) "CV
2 , de., ,de la ,
Su1aoes la surlace est eHe Type de surface Nombre de llOlTTlaIes Mobilits ,
? maximum admissibles

@ ou; Plao 3 Tx (Ry) (Rz)

@ ou; Piao 3 Ty (Ax) (Rz)

"0"
@) 00"

oui Pla" 3 Tl: (Rx) (Ry)

3 - Analyse des spcifications 4 - Autres critres de dcision

(critres prciSion/mobilits) . ~

Rfrentiel direct : appui sur B pour respecter 30 0
40.0.2 Ry '" 0" '" avec tanu " ~ '" 1,33% apPUi sur @ pour respecter 32*"-"
appui sur pour respecter 40-
3~2 Rx = OG" avec lan~ = ~4 '" 1,33%
Stabilit d'appui : a une tendue suprieure celle
30~ Rx '" Oo.l. avec tan).:: ~5 '" 1,25%
'e @ " @
Ry '" 0" '" avec lan = ~~ '" 1,25% OppositiOn aux efforts de coupe : puis el @
Le d&sornent.". 'DOC "", @ ou @. Le classement est donc puis ou @.
5 - Choix dfinitif (rfrentiel pice) 6 - Rsunat

Appui plan sur

Unaire rectiligne sur@
Ponctuel sur
Nole : Les sufaces @ et @ jouent lemmel6le. eIIes
peweot donc s'ntefYeftr au niveau du choix adopt:.

~==========~============~
68 ,

2.9. Le contrat de phase
2.9.1 . Renseignements figurant sur le contrat de phase

Les rfrences cie la .

CONTRAT DE PHASE
PHASE W 20

Le croquis de
phase

cotation de
fabncation
OP origine-

!ij!O!!OiJiil
@21..1. I- lp!
Note : ta pice
esl dessine
en position
d'usinage.
(dlapitre 2)

.,

2) ......... (chapitre 2)

a}~C2e1C3" Eb Pp : l'MAX S 32 U CI<UN

Pla : KNJX 1604 05 - LI

~~~~~~~r~~~~l Pla
~ pp ::TMAXCKUN
KNUX . Lll . R

: TMAX P PCLN - L
."
: TMAX CKJN . J 0.72
05 1'1 11
te temps de coupe
li temps improductif

de coupe
(chapitre 3)
Pp " Porte-plaquetl
Pla " Plaquette ...
(Chapitre 4) (chapitre 6)
 Le contrat de phase (suite)
2.9.2. Dmarche d 'laboration d 'un contrat de phase
BM
Donnes Dessin de dfinition du produit fini .
Projet d'tude de fabrication.
Parc machines (fichier mad1ines-outils) ;
Fichier porte-pices.
FIChier d'oprations standard.
Banque de donnes de coupe.

Besoin Elaboration d 'un document de travail pour l'oprateur sur son poste

+
Analyse 1 - Remplir l'en-tte du document.

2 Dessiner la pice en position d'usinage en repassant en trait : td

- I D~I
fort les surfaces usines.

3 - Installer la symbolisation Iectlnologique de mise en position.

4 Mettre en place la cotation de fabrication (placer l'origine

programme OP et le repre pice associ).

5 - Reprer les surfaces du rfrentiel de mise en position, les

surfaces usines et les coles fabriqueS.

6 - Inscrire, dans le cadre prvu cet effet, le rfrentiel de mise en

~
position.

7 - Dcrire, dans l'ordre chronologique, les diHrentes opralions~

standard d'usinage.

S Nommer le porte-pice utilis.

9 Choisir l'outillage de coupe (pOrte-piaQuette, plaquette .. .)

pour chaque opration. -U
10 - Choisir les conditions de coupe.

Il - Calculer les temps correspondants (temps de coupe ellemps

improductifs).
- [J
Rsult at Rdaction du document intitul "contrai de phase"

70
2.10. L'tude des temps en fabrication
2.10.1. Types de temps prendre en compte
lB BM

-- Temps
(ou temps de
co_l

Dure pendant laquelle l'outil coupe la
matire.
Note ; on oomIXabilise gnralement dans
ce temps la dl6e d'awoc:he (distance eJ
de l'outil vers la pice usiner.
~--:a
L

-1
tJ
N en Irlmin 1
Tt =L+e f en mm/tr
N.f L et e enmm
Tt en min

Temps de Temps ncessaire la prparation d'un Il concerne r installation d'un o utillage, son
".....- poste de travail en vue de la production rglage. le nettoyage ...
(NF X 50-310) d'une srie d'articles.
Note : le poste 00 Iravail ne produit pas mals il est
@ .,.".,..

Temps Temps correspondant des actions combi- Perage sur une perceuse sensitive
techno-manuet nes de l'oprateur et de la machine.

S
Temps manuef Temps correspondant un travail intellectuel Monter une pice.
ou physique Que l'oprateur effectue Dmonter une pice ...

S systmatiquement pour d'laQue pice de la

srie.

_.
Temps masqu Correspond un temps manuel effectu
pendant Que la machine travaille seule.
NOIe : n'Wltervient pas dans le temps total au
Contrler une pice pendant l'usinage
d'une autre pice.

2.10.2. Simogramme

C'esl une reprsentation graphique du cycle de travail. On

porte le temps (unit adquate) sur l'axe des abscisses elles Elment observ
diffrents types de temps sur l'axe des ordonnes.

Exemple :
TI
Unitaire 500 pices T,
10. Prparer le poste Ts 2 ,0 h Tlm
1 Monter la pice Tm 150 cmin 12,5 h Tm T""""
TI
J
2 . Copiage fin ition 100 cmin B,33 h 1 1
3 - Dmonter la pice Tm 50 cmin 4, 17 h 100 2()() 300 400
(cmin)
4 . Nettoyer le monlage Tm 200 cmin 16,67 h dure du cyde (T)
_ SOO cmin 4367 h pour 1 pice

h : heure T :: En + L'Ttm + L'Tm

cmin : centime de minute
Temps srie = Ts+ TK500

71
 ER-CAO
EFI-
2.11.1. Prsentation gnrale

EFI-CN exploite directement les dessins 20 d'AUTOCAO

version 10 et Il ou d'autres diteurs graphiques aux formais
DXF et IGES.
SUPPORT Une bibliothque d'objets paramtrs facilite la aation de
GRAPHIQUE nouveaux dessins : pices de rvolution, gomtries diver-
ses ...
Une prparation automatique paramtrable permetd'exlraire
du dessin les entits ncessaires "usinage.

\1 s'agit d'un diteur graj:flique de feuilles de phase (avant-

JXO;etdtudede fabrication, oonlratde phaSe, nomenclature) .
.nJ~
..... ... .=a v /
PRODUcnoN
DE Une bibliothque paramtre permet ta syml:x:Xisation de ta
' v 1
DOCUMENTS mise en position et du maintien en poSition (NF E 04-013),le
reprage et la cotation de fabrication des surfaces usines.

Le codage d'un programme source par un post-processeur

spcifique gnre le code ISO et garantit le respect des
EDITEUR
COMMANDE caractristiques de la MO correspondante.
NUMERIQUE Un fichier "temps est a simultanment Un diteur pleine
page permet la modification des programmes CN .

L'origine programme est positionne en tournage sur une vue

et en fraisage sur deux vues du dessin de pice en 20.
INITlAU SAn ON Plusieurs origines pices peuvent tre dfinies pour grer les
retournements de pice en tournage et les rotations de
plateau en fraisage.

Les trajectoires sont d1inies avec ou sans correction de

rayon. De nombreuses mao'o-fonctions de dplacement
compltent les cydes fixes standard.
FONCTIONS ET
CYCLES DE Les squences d'usinage rptitives sont gres.
DEPlACEMENT La vitesse d'avance peut tre automatiquement oorrige en
contolKnage.
 ..
~EFI.CN 3 .. ;t~\ EFJ- CAD
~
FONCTIONS
IleS fonctions M standard et spcifiques sont soit gres
. (gamme de vitesses
AUXILIAIRE S
:de broche, arrt de programme, changement d'outil. .. ) soit
i rolalion plateau, arrosage,
mandrin ... ) .

., ,.a~ et leurs conditions de coupe sont slectionns soit

01)
parmi une liste d'outils standard, soit dans
CHOIX r dfinies par l'utilisateur. La consulta-
DES
OUTILS
tion de la base de doones de coupe et des catalogues
est complte par le calcul automatique des vitesses
.~A. vie des outils.

;;;;;
Ide cyde ou de dplacement lmentaire. Un diteur de

~
SIMULATION
modifier les cycles
, .",. et de oontrler les dplacements effectus.

J ln syntaxe permet de crer et d'adapter les

~
GENERATEUR i du direcleur de commande
DE POST-
jel de la ted mologie d e la machine.
P ROCESSEURS
Ile codage actualise les blocs en fonctioo du oonlexte.

Ile module de transmission autorise les transferts de pro-

!~
entre le micro-ordinateur et la machine-outil par


COMMUNICATIO N Iliaison srie oonfigurable .
/,;/

73
 ~
~
~

~
"
6.5mlnl
-:.1 0.5 1A
6 . 5m~1
il'

i lm
" "Tl
-
"g
~
~
=
:;;'
'110i1 g- 1 W"

.a
~
m

~
~ trous '6.5 HIJ
_0,3 I C
lomh .1' 'l'

1AI@I D,D3 1cl 3 1 1 PALIER A-S13 Y20 1 A=165N/mm2A%=7 HB=5

Reprel Nbr l Dslg n atio~
IALU . D,D3 BI
1
Matire 1Observations

ECHELLE
!li
COMPRESSEUR A AIR
~
1:1

c -$-
10103/1993

Mise Jour A3H

EF k~AO
 ER CAO
EFI- 3
Dessin de i i du brut

..........
~ ~a
lP'%
,,
~ '-
E
i
E -,
__
--- --- --- - -
E ,~

"
i 00

~
0//;
/j//~

2" ~

..- 24'~

29.5 ~

oe.>-" : n
C<w>9t ... _ 1 oplficcll<>to
Nt"".:! : <_.
Reprage des surfaces usines et brutes subsistantes

Codification
P2 P3i}---I
P Plan

C Cylindre

X Autres surfaces

B Surfaces 87I--c=-lL_ __ ____ _

quelconques
brutes
C3

Surfaces
usines

Surtace brutes
 EFI- eN :3 (c,,",,\ ER-CAO
~
Identification des groupements de surfaces

Groupes Surfaces usines Justifications

Accessibilit des surfaces

Gl
8 @ Cotation: perpendicularit implicite

G2 @ @ @ @ Cotation prcise entre C2 et C3

Accessibilit outil

G3 @ S @ Accessibilit outil
Rptition d'usinages identiques

G4 @ @ Accessibilit outil
Association obligatoire P2, P3

Nomeru::lature des phases

~
1/
NOMENCLATURES 1 ~ccco,c BUREAU
DES PHASES DES
~de3UP'ce,
METHODES
INOMo

PH DESIGNATION MACHINE-OUTIL OBSERVATIONS

10 CONTRLE DU BRUT

20 TOURNAGE
1
COMMANDE HES300
NUMERIQUE
Groupes G 1 et G2

30 FRAISAGE COMMANDE CENTRE D'USINAGE AEALMECA

1
NUMERIQUE 250H
Sous-phase A

Groupe G3

Sous phase 8

Groupe G4

40 EBAVURAGE MANUEL

50 CONTROLE BANC DE CONTRLE

76
 r~c~ :''N
.. EF'CAO ~
3

lx
Ercsmtit . (O'f'Il(SSRR
AVANT -PROJET D'ETUDE E'Il!mert : PALER
BUREAU
DE FABRICATION HatB1! ; "-S13 Y20
DES
101 , ~ . Pi![ SERE ~ JJ piI!s METHODES
PHASES SOUS-PHASES MACHNES SCHEMA lE PHASE
N' (FERATIONS OUTUAGES

10 CONTRIl.E DU BRUT [81 CB2

[83
(81 1h0.5
CB2 29.s~05
CB3 155>(15
0
P//~~
CB9 4148 maJd

~
ro
u
-

C:/~)///~

20 TOURNAGE TOUR CN 6- m
1J'5
HJ"d'tl 3 ~ !lrs
@
a-b ALESER OiAhfREHR I@ ~
Q G X2lG
7//~~
r-tl-1! CHARCTER [Ji{SS[R

"Pl ~
I@
-
5
"I - f- -
~
-.. - - ~" ~
u u

l~
I ~//~~~
X3 -;T,-:;t ~
1J'2

7'i
 Assistance informatique :
logiciel EFI - eN version 3 (suite)
ER-CAO
ii BM
,no
\1 HI -PROJET BUREAU

"",
DE FABRI[A TloN

SOJS RjASES
a-,

......'
, PAlE'
"'.... , ' -513 Y20

MACHINES
E '" ., """
r-EnES
DES
%
SCHEMA DE PHASE
N OPERATIONS OUTILLAGES

30 lr:n~I'M;F NTRE D'lJSmGE

HJlIZOOAl
t"'a1Ii9!lf~
de frs<ge

A CFB
ROT ATOHMETTE 0-

al NTIlEIl ~ lruJS [4 '---

bI PERCER 4 troos (4

cl tN-ER 4 Irs cs P4

h ~ ~~
o;r]lI B [f12 ~
~ 4J.C'~ 1
ROTA10 PALEnE DE 90"

al ~NIR PZ P:t
~

~
J
" CENTRER X1
,
d PERCER X1 1....

~~ '~
III l ARN...R Xl ~

=-
oz::;
~") ~-@
78
Assistance Informatlgue :
logiciel ER - CN version 3 (suite)

(OORAT Il: PHASE ~ : PH.IR BUREAU /

PHASEN" 20 H<nr! : A-S1:I Y20
OCS
METI{)()[S
Dsignation : TCUlNAC1 (C1ANIJE ttl1ERKU
Machne-Outi . HES 300

[#2101 .... 1'1

- ---tI - -+- - --t~--tto--

z

CF2'

J1S[ EN POSITOI ET
SlWA IOI lB IFfRAlDIS

al AlESER C2 el (3 Eb Pp : TMfIX S 32 U - CKl..N R 400 2450 03> 0.12 on

CF \fI2 - S15 ::' Pla , KNJX 16 (JI, 05 - ln K1J
III AlES (2 C3 F 0WflUG X2 X3 pp : TWJ( ~ - R 500 2500 0.11 036 om
CH>202f1 (FI,-17.Q35 (f5ooSI..45>03S ~ KN..DC - Ln K1J
d QWlIJTER LHSSER P1 ef (1 Eb Fn pp : THAX P PO.N - l 300 Va: 0.15 0.104 o:n
Pla : GM1 - 71 K"X)
1,00 va: ODS 0.72 Q16

79
 .
EFI- eN 3 (sult,,1 EFICAD ~
ErItIf : Ol'i"FlSSIl.R
~TRA T

"" ,
PHASEN"
Dsignation :
oc PHASE
30A
~ , PALER
HiIIi!n : A
-sa
ffcrrnt , PlI:-su.:
FRAISAGE (fJ-f1At. NlHROJE
V20
cil! }) pus
BUREAU
S
f'fTlmS V
Maehifle-OJli : (ENTRE D'US/NAGE REALt1:cA 250 H
SIlUS-PHASf A

Cf. '-"
@ "I!:Y ~

~
-
1 F.
,-'

1-1
X-X 1x
.\ t;

'"
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1

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Teqas lIifl ~ .., 4.6:1 m lJl<l

l1SE EH ro:5ITDI ET
~~ S (F[RAT'DIS

mu~orM
1LJVJlE MfUARE :lU' ( 1 Il
PCRTE-PE fT CIJfLS CD.f{

M7fl~U~ ~ [.... 1
- ....
V[ n ~z VI
~
le li
m ~

,"""",or'"
ROTATOI PAlfm 0-
al NTR[R 4 lraJs (10 RHT /'CIIITfLR \tI1J ~ 1XX t55
CF8 - 3123 -0.1
0.16
'"' <l61

III PEJnR 4 trDJ5~4

(f~ .6.S ..
d LJ.tfR 4 1rrus...5 P4
CF t/J7 - 11 ... Cf' . aos tQ.1;
"""
fRAIS[
..
F<T lfi.([I)AL HiS 41 65 Ha

A LJ.tfR 2 ts ARS \titi

"
10
1960

2000
0.16

0,"
'"
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1J)2

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Illi!

...
k ' lInJS CIl! C04II ft ~ :p:WJtI

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 ~
1:
ER :'"N 3 ER - CAO

-, .
BUREAU

/
COOTRA T DE PHASE """" , POOl
PHASE N" 30B ""'" ,, -sa '"
S
titi ' , ., "'" ~nms

FRAlSA CCM1A/ f'lMROOE

Machne-(lJIi , CENTRE D'USlNA REAlMECA 250 H
SOUS-PHASE B
CF10 (F11

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@- c-
0' ? ~

Or-
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SEm.I . . B7
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I-T _EU> . " 1Il 2\OC
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Xl CF 0'13-1bS ft13 IRRTfiUlI1Al ftSS 05 Ctlfll1 itu 1Il 125<J O., 200 O.OB ."
Cf 01M-'6 ~ l'" tFIfts S30 o
" ,'"
, I~ Xl UX QI<
I!ARAUJ
. " ... ""
Alte"fs

8T
 EFI-CAO
3
PROGRAMME % 1200 sur NUM 760
TOURNAGE COMMANDE NU MERIQUE HES 300

OUTIL 1
Dsignation .......... .OUTILA ALESER ET DAESSER
Vitesse Brocfle (tr/min) .... 2450

~~
Vitesse Avance (mmJtr) ...... O,30
Anosage........... . ..... 1
Temps d'usinage eI1 min.. 0,12 - -
Temps improductif en min .. .O,27

1
DUT1L2
Dsignation ........... OUTIL A ALESER ET DRESSER
Vitesse Broche {tr/min) ... 2500
Vitesse Avance (mmltr) ...... O,10
Arrosage .... .. ....... .......... . 1
Temps d'usinage en min ... 0 ,36
Temps improductif en min ... O, 1

OUTIL 3
Designation ........... OUTIL A CHARIOTER ET DRESSER
Vitesse Broche (tr/min) ... 300
Vitesse Avance (mm/tr) ...... O, 15
Arrosage .......... . ............. 1
Temps d'usinage en min ... 0 ,44
Temps improductif en min ... O,27 - - - j~h-

OUTIL 4
Dsignation ..... .... .. OUTlL A CHARIOTER ET DRESSER
Vitesse Broche (tr/min) .. 400
Vitesse Avance (mmltr) ...... 0 ,05
Arrosage .. .... ....... ....... ... . 1
Temps d'usinage en min ... 0,72
Temps improductif en min ... O,26

TEMPS D'USINAGE TOTAL en min: 1,64

TEMPS IMPRODUCTIF TOTAL en min: 0,90
TEMPS DE CYCLE TOTAl en min: 2,54
Assistance Informatique:
logiciel EFI - eN version 3 (suite) ER - CAO lliI BM
Ustage des programmes en code ISO de tournage et fraisag e

Programme de tournage: palier phase 20 Programme de fraisage: palier phase 30 (A et B)

I-----------------+---------------------~
% 1200 (palier phase 20
(Tt : Outil alser et dresser Eb.)
(T2 : Outil alser et dresser Fin.)
(T3 : Outil charioter el dresser Eb.)
(T 4 : Outil charioter et dresser Fin.)
% 1300 (palier phase 30; sous-phases A et B)
(Tl : Foret pointeur 010)
(T2 : Foret hlicodal 06,5)
(T3: Fraise 2 tailles 011)
(T4: Fraise 2 tailles 016)
(T5 : Foret hlicoldal 05)
(TB : Taraud machine MS)

N 10 GO G52 XO lO N 10 GO G52 va 20 DO (sous-phase Al

N 20 T1 01 MS N 20 T1 01 MS
N 30 G97 S 1200 M42 M4 Ma N 30 G52 Y-l3Q
N 40 G92 S2000 N 40 MIl8
N 50 G95 X51.5 224 N 50 M3 M41 S1000 F200 MS
N 60 G96 X51.5 8400 N 60 Gat ><33.234 Y33.234 ER2Q Z2
N 70 G l 2 -60 FO.3 N 70 G77 HIC!
N 60 X46 N 80 T2 02 MS
N 00 GO Z24M5 Mg N 90 G52 Y- I30
N 100 G52 XO ZO N 100 M3 MS S1960 F200
N I lO T2 02 MS N 110 G81 X33.234 Y33.234 ER20 Z-5
N 120 G97 S 1200 M42 M4 M8 N 120 G77 H101
N 130 G95 X60.09B Z24 N 130 T3 03 M6
N 140 G96 X56 S500 N 140 G52 Y- l30
N 150 G l X52.015Z17 FO.l N 150 M3 MS S2000 F300
N 160 Z - 54.45 N 160 G81 X33 _234 Y33.234 ER20 ZB
N 170 X56.634 Z- 58.45 N 170 G77 Hl01
N 180 X48 N 180 T4 04 M6
Nloo GOZ24M5M9 N 190 G52 Y- 130
N200 G52 XO ZO N200 Ml 36 (rotation palette de 90 0 )(sous-phase B)
N210 T3 03 M6 N 210 G59 X-89. 2 y -89.2(OECA.dorigine programme)
N220 G97 saoo M42 M4 MS N220 GO G41 X36 Y50Z16. S
N230 G95 X112 Z1.7 N230 M3 MS S1600 FSOO
N240 G96 X11 2 8300 N240 G l Y-30
N250 G l Xao.305 FO.t5 N250 GOZ100 M5 M9
N260 Z5 N260 G52 YOZO DO
N270 GO X1 12 N270 T5 05 M6 (perage direct sanS pointage)
N 200 ZO .25 N2S0 G52Y - 130
N290 Gl XSO.305 N200 M3 MS Sl250 F200
NX GO Z5 M5M9 N300 GSt X-23 45 YO ER50 Z20
N 310 G52 XOZO N 310 GSO zao M5 M9
N320 T4 04 M6 N320 GO G52 YO ZO DO
N330 G97 saoo M42 M4 MS N330 T6 06 M6
N340 G95 X75.955 Z5_2 N340 G52 Y-130
N350 G96 XSO 8400 N350 M3 M9 S538 F538
N360 G l X79.955 Z3.2 FO.05 N360 G84 X-23. 45 VO ER50 Z20
N370 20 N370 GSO zao M5 M9
N3BO X 11 2M5M9 N3S0 GO G52 YO ZO DO
N390 GO G52 XO ZO N390 M2
N400 M2
%101 (Sous-programme: cycle de perage)
N 10 G2 X33.234 Y-33.234 10 JO
N 20 X-33.234 Y-33.234 10 JO
N 30 X-33.234 Y33-234 10 JO
N40 Gao GO Z70 M5 M9
N 50 GO G52 YO ZO DO
83
3. Coupe

~ BanQue de
ta DONNEES
Guide de
CHOIX
!., !Fiehe de
V CALCULS

3. 1. Paramtres d'usinage _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ +__ 86

3.1.1. Paramtres de coupe lis la formation du copeau : 86
grandeurs gometrques et Cinmatiques illustrations
3.1.2. El ude fonctionnelle de ['outil pendant son travail Dfinition de l'outil 88
3. 1.3 . Forces de coupe - PuiSsance de coupe CheiK d'une machine-outil 103

3.2. Dure de vie des outils de coupe _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ +__ 107

3.2.1. Notion de dure de vie - Usure des outils de coupe 107
3.2.2. loiS d'usure - Modle de Taylor 112
3.2.3. Illustration, anatyse des causes probables et remdes apporter aux 114
problmes d'usure courants
3.2.4. Exemple d'valuation des coeffiCIents du mcxlle de Taylor 116
3.2.5. ExempW d'utilisation simple du modle de Taylor 119
3.2.6 . USlnabilit - Aciers de dcolletage - ACIefS usinabillrt amhore 120
3.2.7. Surveillance Automatique des Outils de coupe (SAO) 122

3.3. Matriaux pour outils _ _ _--:-_ _---,_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ +__ 12.

3.3.1 Principaux types de malnaux - Dfinitions 124
3.3.2. Nuances de carbure en tournage Alsage 129
3.3.3. Nuances de carbure en fraisage 131

85
 3.1. Paramtres d'usinage Ri T
3.1.1. Parametres de coupe lis la formation du copeau

Grandeurs gomtriques et cinmatiques . Illustrations

Le modle le plus simple est celui du loumage. Les figu res 1,2 el3 illustrent les grandeurs cinmatiques
elles grandeurs gomtriques. On retrouve ces grandeurs sur chaque partie active des outils plusieurs
:~~:~~a::~aisage 8 p et f ne son! pas reprsentatifs de la passe globale. la figure 3 illustre tes

".. """ ,.,.. ...-,; /

J. /

. =-..
~:=-r
~

~""
~ \
~ - -
,-1-0

--- J- .
~
Figu'e 1. IMustralion des grandeurs ciornaticp..Je et gomtriques en tournage

1
1
1/ / il /
1, i

*=-lb
~

L
-
1
\
-t- " 1- " - } - - - -t- -

~1
1
J
t
" T

FIgure 2. rlustratiOn del'il grandeurs gomtriques

~ """""
00_
Fq.xe 3. lllusImtioo des goandeurs gomUiques

86
Paramtres d'usinage (suite)
Grande urs gomtriques et cinmatiques de la coupe: symboles el lerminologie
:. T
les symboles et units suivants sonl issus de l'ISO (Organisation Intemationale de NOfTTIalisation) et de
rAFNOA (Association Franaise de Normalisation) lorsqu'ils sont normaliss. Dans le cas contraire, ils sont
issus des travaux du Cl AP (Collge International pour ,'Elude Scientifique des Techniques de Procluction
Mcanique)ou simplement des documents industriels de rfrence utiliss dans la profession,

Symboles Units Tonnes Rfrences

mm' ISO 3002/3 el

A" Aire nominale de la section transversale de coupe
NF E 66-506
AutOI mm' Aire totale de la section trnnsvet'saIe de coupe (pIusietxs dents) ,sa """""

.
A,

a,
mm'
mm
mm
Aire de la section transversale de passe

Engagement de coupe axial (en fraisage)

Engagement d'avance de ,'arte
,sa 3OO2J3

'S03OO2l3

a, mm Engagement arrire de l'arte (profondeur de passe) 0503002J3

a, mm Engagement de coupe radial (efi fraisage)

b, ~ largeIX nominale de coupe 0s03002J3

d. mm Diamtre extrieur ClAPA 401

d, mm Diamtre final CIRPA202

d, mm Diw'ntre interne ClAP A 402

d" mm Diamtre aprs uslnage ClAP A 201

f mm/. Avance par tour IS03002J3

f, mm/O Avance par tour pa.Jr une dent ,sa3002J3

... mm Epaisseur moyenne de copeau : hu " A"I bD ,sa JOO2/.3
h.
1
L
n

n,
mm
mm
mm
tr/min
--
Epaisseur moyenne de copeau (efl fraisage)

Longueur totale usine

FrQuence de rotation
Nombre de passes
ClRP A 205

CIAPG 114

CIRP B 104

QRPA204

a cm'/min Dbit d'enlvement de matire ISO 300211 et

NF E 66-502
v, rrvmin Vitesse de coupe ( par rapport la pice) ISO 3002/1

v. nvrnin Vrtesse rst1tante de coupe (par rapport la pice) ISO 3002/1

v, mlmin Vrtesse d'avance (par rapport la pice) ISO 3002/1

v. mlmin Vitesse de ca.Jpe conomique CIRP G 106

v, m1m~ Vitesse de coupe pour production maximale CIAPG 108

w km Chemin parcouru par rOUliI CIRPG 105

y
"'"- Volume de mtal enlev C IRPG 112

y
, "'"' VoIlfl"IEI total de mtal enlev ClAPG 113

Nombre de dents ISO 3OO2J3

87
 Paramtres d'usinage (suite) il T
3.1.2. Etude fonctionnelle de l'outil pendant son travail

. Intrts de l'approche cinmatique

l 'tude fonctionnelle des angles de "outil doit se faire pendant son travail, par rapport une rfrence
reprsentative des conditions Cinmatiques de l'usinage.
les normes (NF E 66-502 el 66-503) proposent un plan de rfrencedel'outil en travail (P.J.
dfini, ,'instant
(t) perpendirulaire au vecteur vitesse rsultante de coupe (Vel (figure 4.). Ce vecteur vitesse reprsente en
effet cet instant (t) la tangente la trajectoire de "outil, donc la tangente la matire usine.
Remarque: pour dfinir ensuite "outil tudi, en vue de sa fabrication et de son contrle, il est ncessaire
d'utiliser les rfrences de l'outil "en maln". Les symboles et illustrations correspondants sont donns dans
les pages suivantes.

le vedeurV. (vitesse rsullantedecoupe

" outiVpice) est obteoo en composant le
vecteur Vc (vitesse de coupe outiVpice)

--
~-~
---- '----
avec le vecteur VI (vitesse d'avance outiV
pice).
L'angle "Il est dfini par la norme NF E 66-
502 poUr positionner V. par rapport Vc
(ne pas ronfondre avec le mme symbole
utilis poulie rendement).

--- /
En usinage traditionnel, on retrouvera
toujours ce modle, o le mouvement de

LI l'outil par rapport la pice est compos

d'un mouvement d'avance et d'un mou-
vemenl de coupe.

FIgu"e 4. IUustration du vectEu V.

Remarques:
- La direction de Ve dpend du module de Veel de V" elle n'est donc pas forcment la mme pour tous les points
de l'arte prindpale de coupe.
- En un point considr de l'arle, cette direction esl constante pour toute l'opration d'usinage dans le cas
du Chariotage cylindrique et clans le cas du perage (Yc::: cte et VI '" ete).
- En un point considr de l'arte, cette direction dpend du diamtre en dressage (Yc .. ete; VI '" cte; sur tour
CN, Vc ::: ete en dressage), elle dpend de la position angulaire de la dent en fraisage.

. Principe gnral d'tude ou de choix d'un outil pour une opration d'usinage
Deux cas peuvent se prsenter :

1) Elude d'un outil spcial ou choix d'un outil parmi un catalogue :

1Etude de rotAll en travail, Il pMir

des conditions de coupe
1 1
Conversion des angles
travaiVman
1 ~I 0finiI:i0n de foutil
",ma;,
1

A partir des angles

~I Conversion des angles ~ 1 ConditIons ~rnlles de ooupe 1
pot.I" des angles en bavai
1 de routil en main
1
""""""'" 1

SB
Paramtres d'usinage (suite)
. Grandeurs gomtriques et cinmatiques fondam entales pendant la coupe

Le point de dpart de l'tude se situe dans le

plan de travail Pfe (dfinition pages suivantes).
Dans le cas gnral Pfe est quivalent pt

~~~~~~~FvJ~.
~
(plan de travail conventionnel).
le vecteur vitesse rsultante de coupe Ve ap-
yf~ =~ partient Pfe.

La figure ci-contre met en vidence l'volution

entre les angles de dfinition de j'outil (en main)
f (dpouille) et li f (coupe) et les angles cor~
responclants en travail, respectivement fe
(dpouille) et f e (coupe) .
Ces angles sont relis par la relation :

1Xj(} = a, - TI avec n .: eretan -, f0

"fte = 'Yf - tj
Ftgta"e 5. Etude de la

Nous constatons en particulier que rangle de coupe augmente d'autant plus que "angle de dpouille
diminue.

Remarque :
les autres angles de rootil subissef1t des variations mais ces variations restent infimes el n'ont que peu d'influence
sur rusinage en travail de forme, en particulier en filetage, o le profil obtenu peut tre lgrement modifi.

Etude des principaux cas typiques

- en tournage
., v.
C'est en dressage ou en trononnage, quand
routl travaille prs du centre que les angles
subissent le plus de variation, en particulier
Iorsque n (tr.min1) et t (mm. trI) sont constants.

Sur tour commande numrique, il est possi-

ble de conserver les angles constants sur une
partioo du dressage, en augmentant la fr-
quence de rotation, tout en conservant Vf
oonstant, c'est--dire en diminuant f.

Pour viter le "talonnage", l'outil doit tre rgl

8l.K.Iessous du centre.

Figure 6. Reprsentation d'un outil en dressage

. n II: cte, SlIr deux diamtres ditfrents.

89
Paramtres d'usinage (suite) T
- en fraisage
Le problme de variation des angles. en fonction de la cinmatique de l'usinage, se pose surtout en
fraisage en bout.
Considrons une dent et la largeur
de son liser ~I .

00

Suivanl la trajectoire de la dent en A ,

B, C, 0 , nous remarquons que la d-
pouille relle diminue.
Elle est minimale au point D.
Ce point se situe dans le dbut de la
portion de travail en avalant.
Il est pratiquement situ sur t'axe de
dplacement du centre de la fraise.
F re 7. Etude du frail;age en bout dans le plan PIe

C'est donc au point 0 que ta dpouille est minimale. En ce point, elle peut tre ngative el risque
d'endommager "outil.
Cette remarque est importante car c'est en ce point que le risque de talonnage est maximal.
En pratique, ce risq ue est augment si:
- le diamtre de la fraise est petit;
- la dpouille est faible;
- Je liser est important;
- l'av8llC est importante.

Il est possible de verifier le risque de talonnage par la formule approche suivante:

Avec, en mm:
1 : largueur du liser
~ + -.L
nD D o : diamtre de la fraise
fz : avance par dent
Remarques:
Nous pouvons remarquer l'influence importante de ,,',,~mo, ~"",. ,''".'"" d" ,.,',"~, """""'",""'
diamtres. Ceci justifie encore les COI'lditioos de coupe trs particulires des fraises deux tailles.
''''''.j."", d" "'".]
l 'avance est fonction du diamtre el de sa gomtrie.

- en perage
Les problmes sont systmatiques au centre o la vitesse de coupe est trs faible (la rpartition
=
vitesse est identique celle du tournage dans le cas o n Cte, sur la figure 6.). il
la forme partirulire du foret au centre (liaison entre les deux artes principales).
Certains afftages partiruliers (spiropointe) permettent d'amliorer les performances de ces outils.
 Paramtres d'usinage (suite)
Elments de l'outil : symboles et ter minologie
~
Units Termes Rfrences
A, - Face de dpouile principale ISO 3002/1 et

A. - Face de dpouille secondaire NF E 66-502

A, - Face de lXll.(le

P, - Plan de travail conventionnel id.

p. - Plan de travail eflectil

.-
p. - Plan de mesure de /'usure

p. - Plan nQm1a1 il l'arlll:!

P, - Plan orthogooaI foutit

P, - Plan vers rarrire

P, - Plan de rfrence de ,'outil

p. - Plan de rlfen de ,'outil en travail

P, - Plan de l'airte de fowl

p. - Plan d'arte en travail

" mm Rayon de bec

" - Angle de poime Id.
S Arte principale

S' -
,
Arte oomplmentaire

".
,
Dpouille normale

DpouIlle orthogonale

"
Il. ,
,
Tai llant normal

Il. Taillant 0I1h0g00aI

'. ,
,
AN;je de ccupe normal
.-
"X.
Angle de eoupe orthogooal

,
,
Angle de dreclion darte

h, Angle d'ioclinaioon d'arlite

Dfinition s des plan s de l 'outil
. Plans de l'outil en travail

Plan p. - Plan de rfrence en travail, perpendiculaire au point considr de l'lfte, IadJrection de la vitesse
rsdtante de coupe, c'est--dire la direction instan'ar;~~. mouvement rslitant du mouvement
et du mowement d'avance simultans en ce

Plan p. - Pland'arteen travail , 18l1genl l'Ifte, au point considr, et perpendiculaire au plan de rfrence
en travail Pre. Ce plan oonlienlla direction de la vitesse rsultante de coupe.

Plan p. - Plan de trava~ , contenant la direction de la vitesse de coupe et la direction de la vitesse c!'avan
au point oonsidr de l'arte. ce pIM est perpendiaJaire au plan de rt:frer en lravail Pre.

PlanP - Plan vers t'amre erJ travail, perpendiculaire au plan de rfrence erJ travail Pre et au plan de travail
III
Pie, au point COf1sidr de "arte.

9'
 Paramtres d'usinage (suite)
- Plans de l'outil en main
Plan P,
[ri T
Plan de rfrence de rootil , passant par le point CO"ISidr de ,'arte et Ca'lterJa1t "axe
de routil (pour !XI outil tournant) ou plan pa-allle au plan de bascsetVanl de face d'appui
au corps de foutil (pax un outil dassique).

Plan P, Plan !tarele de "wtil , langent l'arte, au point coosidr. et perpendiculaire au plan
de rfrence de ,'outil Pr.

Plan Pt Plan de Iravail corwootionncl, perpendiculaire au plan de rfrence de ,'outil Pr. au point
considr de l'arte, el parallle la ' direction suppose d'avance' de l'outil.

Plan Pp Plan vers l'arrire de 1'0.1\11, perpendiculaire au plan de rfrence de ,'outil Pr et au plan
de travail conventionnel pt, au point considr de l'arte.

Remarque: les pI<w'Is de foutil sont dfinis par rapport au plan de rfrence. Pour l'outil en main le plan de rfreo:::e
es! dfini partir du corps de "outil. Pour routil en travaille plan de rfrence est dfini par rapport la
cinmatique de la coupe.

Dfinitions des angles de ,'outil

Angles des faces

Angle a Angle de dpouille : aigu entre la face de dpouille Aaelle plan d'arte Ps (Pse).

Angle 13 lv'ge de taillant : aigu entre la face de coupe Ay et la lace de dpoUlie An

Angle, Angle de coupe : aigu entre la lace de coupe Ay et la plan CIe rlrence pr(Pre).
(u+ fi + y '" 90")

- Angles de l'arte

Angles X. (x..) Angle de direction d'arte de l'outil x,. ou angle de direction d'arte en travail x.. :
angle aigu mesur dans le plan de rlrence Pr (Pre) entre le plan d'arte Ps (Pse) el le
plan de travail pt (Pie) .

Angles ~ (>oJ Angle d'inclinaison d'arte de l'culil " . ou angle d'inclinaison d'a-te en travail )~:
angle aigu mesur dans le plan d'arte Ps (Pse) entre l'arte elle plan de rt'rence Pr
(Pre).
Dfinitions des p la ns de section n cessaires pour df inir a, (3 . et Y

Plan Po (P.J PIM orthogonal de routil (orthogonal en travail), plan perpendiculaire au plan de rfrence
Pr (pre) el au plan d'arte de Ps (?se), au point considr de t'arte.

Plan p" (P..> Plan normal l'arte, plan perpendiculaire l'arte au point considr
(Pn =' p ne)

Plan PI (Plo) Plan de travail conventiomcl (plan de travail Pie).

Plan Pp(P",,1 Plan vers rarrire de l'outil (plan vers rarrire en travail Ppe).

Remarques: un seU plan de sec!ion est ncessaire pour dfinir a, ~ et T . donc pour pOSilionner Au et Ar.
Par exemple Pn (Pne) pour an , /3rI et yI'\.
Les pI.ans Po (pne) et PI (PIe) facilitent la dfinition de t'rut~ en travail.
Las PMS Po et Pn faci4itenl la dfinition de l'outil en vue de sa labrication (en main).

92
Paramtres d'usinage (suite) NF E 66-502 T
Illustration des lments de "outil : artes de la partie active

Outil de tournage

Fraise deux tailles Alsage .... ""' ";1

A-A

Forel

Face dt dpoUIe .....

~s
Paramtres d'usinage (suite) NF E 66-502
T
Illustration des plans et des angles: cas de "outil charioter droit

Section FF
(PO)

Section NN
'el

Section pop
,..",
..,
VueR

-R

V~S

VueR
..\Ille poH"I ~ Ile
rarOle lu le bec:cr~~
Point C<><8dr
.de twMe

"

Remarque : la norme NF E 66-502 propose l..Wlil COfWe<ltion de signe I)OU" l el poIX )5.
Paramtres d'usinage (suite) NF E 66-502
T
Illustration des plans et des angles: cas du foret hlicodal

~_
RI
, "'" ..-
VucP

,~~~

VueF

'' '

-A

- F

VueN

""

,
\

Rem.que : la norme NF E 66-502 ~ U')fl COI"MlI'Ition de signe pour y et pou Js. Celle convention est identique celle
de l'outil chatioterdroit.
 Paramtres d'usinage (suite) NF E 6&502
T
Illustratio n des p lans et des angles: cas d e la fraise surfacer

Section NN
''' ''
Intersection de Pn et p,

Section p.p
,Pp, Vue sur ~ plan de rfrence de j'outil
, ~,

Section 0.0
'''''
Section F-F

''' ...,l; InIersecllort de Po el Pr

Lf l'

:~~--_ ...... ,
Aa
of

Remlll'q~ : la norme NF E 66-502 propose une convenlion de signe pour y el pour )$. CetIe convention est Identique
celle de l'outil charioter droit.
 Paramtres d'usinage (suite) NF E 66-502 [il T
Influence des principaux paramtres de coupe sur la rugosit en toumage
- Bilan de "influence des paramtres cinmatiques et gomtriques

Paramtre considr Influence Remarque

Profondet.K de passe Pratiquement nuite EVter les profondeurs de passe

trop faibles

1l lubrification l ub. Amlioration sensible pour vitesse

8

/ Rugosit " "
< 6Om/min
~
Au del de 200 mlmn.
c
0
Vitesse de coupe Vitesse / Rugosit " "
stabilisation de la rugosit
~
8
c
Avance Avance/ Rugosit /
Voir diagramme page suivante
Rayon de bec Rayon
/ Rugosit " "

5
0 Angle de coupe de "outil Angle
/ Rugosit " "
Surtout dans le cas des non-
ferreux copeaux longs
Usure de J'outil Usure / RugOSit /

. Bilan des principales actions qui amliorent notablement la rugo sit en tournage

-
O'aprs ~ document du CETlM

Action Diminuer Augmenter Augmenter Amliorer Lubrifier ou

Oe ,'avance
+~inage
la vitesse l'angle la finition amliorer la
de coupe de coupe de l'outil lubrification

FlIlition

X m
~
"
"
0
~
Finition
moyenne
Ra>2f.1 m

Finition

-S.o"
.- , Ra<4t m

il
moyenne
Ra>2f.lm

Ordre des priorits respecter : 1i ZO) - 31 t

~CIU" : dans le caae de l'~misation des oonditions de coupe en finition, c'est l'action sur le rayon du bec cie ,'outil r et sur
l'avan t qli pem1fltlent la mabise de la rugosit.
97
 Paramtres d'usinage (suite) NF E 66 502 =
llII1I T
- Innuence de ,'avance f et du rayon de bec l'f: sur la rugosit en t0t.Wnag8: choix des conditions de coupe

Comme il est dfini la page prcdente. en finition, l'tat de surface dpend principalement de ,'avance ct
du rayon de bec de ,'outil. Le choix de "outil et des conditions de coupe doit donctenir oompte de ces influences.

La rugosit thorique peut tre dtermine partir du

profil gomtrique idal donn par la figure cj..ont(e.

Sile rayoo de la plaquette est grand devant l'avance,

la hauteur maximale du profil de rugosit Rt est
donne par : " f

~
~m

.m-+__ At :: 125 -~
i
Remarque : la rugosit rellement obtenue est d'aulanl plus proche de cette rugosit thorique que les autres
conditions de coupe sont optimises, que "outil (usure) ~ dans un bon tat gomtrique et que la
rigidit picelouti V machine est bome.

Profondeur de rugosit At et rugosit arithmtique Ra, thoriques, en fonctOn de

l'avance et du rayon de pointe. (d'aprs un document SPI<)

Utilisation du diagramme Ra At oourbes thoriques

1. Situer horizontalement
la valeur de la rugosit
maximale admissible.

2. Siluer verticalement
,'avance d10sie (gomtrie
de coupe de la plaquette,
optimisation. ,.).

3. L'intersection de ces
deux droites se situe entre
deux courbes.
Prendre la valeur de rayon
de n: sur la courbe sup-
rieure.
Si cette valeur n'est pas
disponible ou si rt est im
pos, prendre la valeur de
r E la plus grande possible
et rechercher la valeur de
l'avance maximale admis-
sible.

98
 Paramtres d'usinage (suite)
Influence des principaux paramtres de coupe sur la rugosit en fraisage
NF E 66-502
~
Prcision et rugosit obtenues en fonction du type d'outil et du type de travail

Qualit 13 12 11 10 9 8 7 6 6 5
1 1
Valeurs
usuelles
RI "m 50 30 16 9 4,5 2,5 1,25
Ra "m 12,5 6,3 3,2 1,6 0,8 0,4 0,2

Monobloc de profil 1
w ARS carbure en bout
I
0 1 1
::>
~ Fraises de profil
w plaquettes en bout
1

Monobloc de profil 1
z
0 ARS carbure
'" bout
"
Z
: Fraises en profil
1 1

plaquettes en boul
L 1

Finition radeuse (en bout)

1 1
Remarquel : les valeurs ci-dessus ne 5001<Jl'indicatives.Ra et RI soot insuffisants pour dcrire un tat de SUf'la.
la (JJalit est lie il la dWneosion.
En fraisage de ptOfiI c;'eslle dfaut d"ondUation qui est pt'pondfant.
En su1aage, de lrs tx:m rsultals petM!f1t tre obtenus en utilisant des plaquenes biseaux dans les malrial,O(
li bonne usWlabilit.

Dfauts de forme lis au type de travail

En fraisage de profil (en rOlllant) on obtient thoriquement une surface ondule o la profondeur de la
rugosit ou de l'ondulation dpend gomtriquement du diamtre de ta fraise, de ravance par dent, du mode
de fraisage et du saut radial de la fraise.

En fraisage en bout (travail d'enveloppe) on obtient thoriquement une surface strie et bombe.
La profondeur des stries dpet1d de la gomtrie de pointe de l'outil. La largeur est lie l'avance par denl
et au rayon de bec ou l'angle de pointe. Des phnomnes parasiles comme les battements axial et radial
(voile et faux rond de la fraise) amplifient les dfauts de rugosit et d'ondulation.

Rduction des dfallls, dpinage de la broche

Deux cas peuvent se prsenter :

. la fraise est parfaite et le rayon de bec est trs faible; la surface est bombe el les trails sont croises :
il faut relever la valeur de la fldle el corriger d'une flche de dpinage quivalente .
. La fraise prSet1le un battement axial (voile) ou des dents basses; la surface esl ondule et prsente des
traits croiss irrgulirement : il faut relever le battement ou le dcalage et corriger d'une flche de
dpinage quivaJenlecompatible avec la tarance de planit. La surface sera concave, la rugosilsera
amliore, la longueur de passe sera limite la longueur de la pice.

9!
 Paramtres d'usinage (suite) NF E 66 - 502 Ii i] T
Influence des principaux paramtres de coupe sur la rugosit en fraisage
Bilan de "influence des paramtres cinematiques et gomtriques en fraisage en bout

Paramtre considr Influence Remarque

Pincement de la broche Pincement/ Concavit / Gnralement ngligeable par

rapport aux autres paramtres

Battement

Gomtrie de pointe
Battement / Rugosit
/ Paramtre important

- ",yon Rayon
/ Rugosit
'\.. Meilleurs rsultats avec les
outits facettes

'"
- facette largeur / Rugosite
de facette
Influence importante surtout
Avance Avance
/ Rugosit
/ pour les plaquettes rayons

La vitesse est troitemenllie

Vitesse de coupe Vitesse
/ Rugosit
'\.. ,'usure de ,'oolil
Une augmentation de la vitesse

Usure de "outil Usure

/ Rugosit /
entrane une usure rapide

_Bilan des prinCipales actions qui amliorent notablement la rugosit en fraisage

--
D'aprs un eJcur'rlent dl CETlM

Action Diminuer Augmenter Augmenter ou

l'avance la vitesse la prcision la finition amliorer la
de coupe de position de l'outil lubrification

w Fraisage
~i en roulant
;=~
"cr
wu Fraisage
'" en bout

~
;= Fralsage

" en bout

Ordre des priorits respeder : 1 0

) 2") 3") t
Remarque : en fraisage ~ esl essentiel d'apporter tout d'abord une atlention particu~8"e la rigidil dE! rensemble outiVpiI
machine el la prcision de position des denl!'i CIe routil. Ensuite, raclion s.... 1a gomtrie de l'outil el sur l'avance
par det'Ir h: permet100t de maitriser la rugo&it.

100