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Bibliografia 5
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1. Introduccin a la fatiga
1.1. Preliminares
Este ser el primero de una serie de captulos dirigidos al estudio de la fatiga, se ha escogido
esta distribucin pues, su estudio es vital para el diseo mecnico moderno, y su complejidad,
requiere que la adquisicin de los conceptos e informacin sea en orden secuencial.
Existe una gran cantidad de literatura enfocada al estudio de la fatiga, tanto que incluso, hasta
la dcada del 70 haban mas de 2000 publicaciones hechas sobre el tema, esto obvia la importancia
de su estudio y aplicacin en la ingeniera moderna.Este capitulo se enfocara primero en el recorrido
histrico de la fatiga y luego en las etapas de la fatiga.
Hasta la mitad del siglo XIX los ingenieros trataban las cargas fluctuantes o repetidas de la
misma forma que las estticas, solo que incrementaban el factor de seguridad para su tratamiento,
no exista gran cantidad de piezas sometidas a condiciones criticas de operacin ya que la maqui-
naria por lo general era de baja velocidad y estaba sometida a baja carga, si una pieza fallaba, la
rediseaban mas grande y mas pesada para incrementar as el "factor de seguridad".
Con el desarrollo del motor a vapor implementado comnmente en esa poca en la locomotora,
empezaban a ocurrir fallas en los ejes que nadie se explicaba, pues fallaban a condiciones de ope-
racin mucho mas bajas que las que se suponan que fallaran, y para incrementar la confusin, los
estudios mostraban que los ejes fallaban como si fueran dctiles y estos al estar hechos de acero,
deberan fallar como un material frgil.
Fue hasta 1839 cuando poncelet en Francia publico el trmino Fatiga en un libro, este nombre
fue adecuado, pues los ejes solo fallaban despus de varios periodos de servicio.
Desde 1852 hasta 1869 A. Wohler, un ingeniero de the Royal Lower Silesian Railways, en Alema-
nia, construyo la primera mquina de pruebas de cargas repetidas, con lo cual descubri importantes
cosas que ayudaran en el desarrollo de la teora de falla por carga dinmica.
Desde entonces, las investigaciones relativas a la falla por fatiga han sido dirigidas a dos objetivos
fundamentales, el primero es ganar conocimiento acerca de los mecanismos por los cuales se produce
el fenmeno, y el segundo, establecer empricamente las resistencias de los materiales cuando son
sometidos a fatiga con todas las variables implicadas. En la actualidad, se utilizan tcnicas basas en
aproximaciones tericas, o en el anlisis de la micro estructura de la seccin de falla del material.
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1.2 Descripcin general de la fractura por fatiga Introduccin a la fatiga
Las fracturas por fatiga se originan invariablemente en puntos muy localizados de vulnerabi-
lidad particular. Estos puntos estn situados generalmente en elevadores de esfuerzo geomtricas
(concentrador de esfuerzos), tales como agujeros. filetes, chavetas, roscas de tornillo, etc, y tam-
bin pueden implicar inclusiones u otros puntos de debilidad local en la micro estructura. Por otra
parte. la falla comnmente se originan en los granos que tienen una orientacin desfavorable con
respecto al campo de tensin existente, esto se asocia con la naturaleza algo aleatoria de la carga
involucrada. es interesante observar que durante las pruebas realizadas en laboratorio, estas grietas
no se desarrollan usualmente.
Bueno , todo esto ocurre si es que la grieta ya no exista, pues recuerde que todos los materia-
les contienen grietas diminutas preexistentes. una inspeccin visual del elemento, relata donde se
agrando la grieta y produjo la falla, partiendo desde una "marca de playa" hasta donde la seccin
se debilito lo suficiente para producir la fractura, la figura (??) muestra un ejemplo.
Por lo comn la falla final es principalmente "frgil" la cual es favorecida por la concentracin
de esfuerzos y la velocidad de aplicacin de la carga.
En la figura (??) la curvatura de las "marcas de playa" sirve para indicar donde esta el origen
de la falla. El rea con estas marcas se conoce como zona de fatiga. Tiene una textura lisa y
aterciopelada por la accin de separar y juntar las superficies de contacto de la grieta, esto contrasta
con la fractura final relativamente aspera.
1.3. de la Grieta
Nucleacion
El primer deslizamiento se desarrolla a lo largo de una serie de planos de deslizamiento paralelos
en los granos orientados ms desfavorablemente. Como la carga aumenta. casi todos los granos
alrededor se involucran. la mayora de estos granos desfavorables pertenecen a la superficie libre, y
dan lugar a bandas de deslizamiento que se observan en el micro estructura
En tensiones inferiores al punto de rendimiento nominal. esta accin de deslizamiento se lo-
caliza en zonas cristalinas de alta concentracin de tensin. cuando estas tensiones se invierten,
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1.4 Propagacin de la Grieta Introduccin a la fatiga
el endurecimiento por deformacin puede fortalecer estos puntos vulnerables locales lo suficiente
como para que cese el deslizamiento.
1.4. de la Grieta
Propagacion
La propagacin de una grieta de fatiga parece ser un fenmeno claramente diferente de la
nucleacin de la grieta Por un lado el crecimiento de microgrietas sirve como un elevador de esfuerzo
extremadamente eficaz. Adems, el material justo por delante de la grieta habr experimentado
deslizamiento cclico que puede haber reducido su ductilidad, pero aumentado su resistencia a
deslizamientos. Estos factores se combinan para hacer de la grieta vulnerable a la apertura y el
crecimiento como resultado de la traccin a las tensiones que actan normal al plano de la grieta.
Por lo tanto la direccin de una grieta de fatiga comnmente cambia y se convierte en aproxi-
madamente normal a la direccin de la ms alta resistencia a la tensin alterna existente.
1.6. Resumen
resumiendo lo anterior se puede decir que:
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1.6 Resumen Introduccin a la fatiga
1. Falla por fatiga es el resultado de la deformacin plstica repetida, como cuando se rompe
un alambre doblndolo hacia atrs y hacia adelante en forma repetida. Sin cedencia plstica
repetida no pueden ocurrir fallas por fatiga.
2. Las fallas por fatiga ocurren de manera caracterstica despus de miles o millones de ciclos
de cedencia diminuta. la falla por fatiga pueden ocurrir a niveles muy por debajo del limite
elstico del material.
3. La falla por fatiga suele ocurrir en los puntos potencialmente vulnerables tales como barrenos,
aristas agudas, cuerdas, cueros, rayones, y corrosin. en lo posible se deben reforzar estos
sitios vulnerables, ya que hacer esto es tan efectivo como reforzar todo el material.
5. En la medida que se hace mas profunda la grieta, reduciendo por lo tanto la seccin y haciendo
que se aumenten los esfuerzos, la velocidad de propagacin de la grieta aumenta hasta que
la seccin ya no es capaz de soportar una sola repeticin ms y ocurre la fractura.
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2. Los factores de correccin
2.1.
Valores teoricos Se
2.2. Cs
Factor de Tamano,
Para ejes circulares
Dimetro Factor
d 0.3 in (8mm) Cs =1
0.3 in <d 10 in Cs = 0,869d0,097
8 mm <d 250 mm Cs = 1,189d0,097
d > 250 mm Cs = 0,6
Para ejes no circulares realizar el clculo tal como se indica en la figura (1.1.)
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2.4 Factor de carga, Cl Los factores de correccin
Flexin = 1 (2.1)
Axial = 0,85 (2.2)
Torsin = 0,58 (2.3)
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2.7 Sensibilidad a la entalla, q Los factores de correccin
1
q= q kf = 1 + q(kt 1)
a
1+ r
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2.7 Sensibilidad a la entalla, q Los factores de correccin
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