ASPECTOS DA SELEO DE

EQUIPAMENTOS E DE MATERIAIS E DA
ESTOCAGEM DE PRODUTO ACABADO NO
PROJETO DE SISTEMA DE EMBALAGEM
INDUSTRIAL

Antonio Cabral
 TPICOS A DISCUTIR

Sistema Embalagem

Desenvolvimento do sistemas embalagem

O caso em estudo - produto desidratado

Consideraes finais
 Sistema Embalagem

Sistema Embalagem o conjunto de

operaes, materiais e acessrios que so
utilizados na indstria com a finalidade de
conter, proteger e conservar os diversos
produtos e transport-los aos pontos de
venda ou utilizao, atendendo s
necessidades dos consumidores e/ou
clientes a um custo adequado,
respeitando a tica e o meio ambiente.
 O sistema embalagem
Projeto Criao
CONSUMIDOR Especificao

Seleo de
Fornecedores
PDV

Compra e
Entrega
Distribuio
Recebimento e
Processamento e
Estocagem
Estocagem
Sistemas de Embalagem

Modelos de desenvolvimento

Tradicionais

Equipes
 Sistemas de Embalagem

Modelos de desenvolvimento
Tradicionais: P&D responsvel e os demais
setores colaboram
Materiais: P&D desenvolve, d a partida e
entrega funcionando
Equipamentos: Engenharia especifica, d a
partida e entrega funcionando
IMPORTANTE: O usurio, na maioria dos casos, quer que a
mquina funcione, independentemente dos componentes e
acessrios.
 Sistemas de Embalagem

Modelos de desenvolvimento
Equipes multidisciplinares: Marketing,
P&D, Engenharia de Fbrica, Logstica,
Compras

IMPORTANTE: O usurio, na maioria dos casos, quer que a

mquina funcione, independentemente dos componentes e
acessrios.
Motivos da compra de
equipamentos

Motivos tangveis:
Balano tecnolgico do Sistema Embalagem;
Final do ciclo de vida do equipamento;
Aumento de demanda / capacidade;

Motivos no tangveis:
............
 O projeto

ASPECTOS DA SELEO DE EQUIPAMENTOS E

DE MATERIAIS E DA ESTOCAGEM DE PRODUTO
ACABADO NO PROJETO DE SISTEMA DE
EMBALAGEM INDUSTRIAL
 Objetivos do projeto

Desenvolver sistema de embalagem

industrial para produto desidratado
atrelado ao aumento de capacidade da
fbrica.

Otimizar o sistema visando paletizao
com PBR, e maximizao de espaos na
estocagem e distribuio.
 O produto

Volume de produo

Caractersticas do mercado
Sazonalidade
Outras

Caractersticas do produto
Estado fsico
Densidade aparente
Outras
 Os equipamentos

A linha de envase

O conceito de capacidade associado ao
equipamento envasador (o nmero 1)

Nveis de sofisticao dos equipamentos:
Manuais / semi automticos
Automticos
Robotizados

Rendimento, eficincia e perdas.
Premissas bsicas do projeto

Embalagens de 10 a 25kg - folha

externa branca;

Mximo dois itens de estoque;

Mxima utilizao de espao nos
containeres, paletes e armazns;

Ideal duas linhas de ensaque;

Custo do sistema otimizado - material,
paletizao, transporte.
 Situao inicial

Linhas de ensaque (4) instaladas em

pontos distintos da fbrica;

Armazenamento e carregamento distante
das linhas de ensaque;

Ar incorporado no produto resulta em
dispndio adicional de embalagem;

Paletes 1,10 x 1,30 m e 1,20 x 1,40 m
com 5 sacos de lastro.
 Oportunidades de melhoria

Linhas de ensaque (2) instaladas num s

edifcio;

Armazenamento contguo ao ensaque e
carregamento;

Espao para conteinerizao;

Sistema de ensaque retira ar do produto e
reduz custo da embalagem inicialmente
em 10%;
 Oportunidades de melhoria

Aumento mnimo de 16% na capacidade

de armazenamento com o uso de paletes
1,00 x 1,20 m, mantido lastro de 5 sacos;

Estocagem e carregamento facilitados
com o uso de stretch hood;

Aumento previsto de 20% na eficincia da
linha de envase.
Aquisio de equipamentos

Metodologia para avaliar os sistemas

de ensaque com diferentes
tecnologias.
 Metodologia de avaliao

Equipe multidisciplinar:
Gerncia do projeto (2)
Gerncia industrial (1)
Desenvolvimento de produto (1)
Desenvolvimento de embalagem (1)

Seleo prvia de fornecedores

Analise de propostas

Visitas tcnicas

Deciso
Critrios para seleo

Operao - 40%
Engenharia do sistema - 30%
Comercial - 30%

TOTAL TCNICO - 70%

 Critrios para seleo

Operao - 40%
Alimentao de produto
Alimentao de embalagens
Dosador
Formador de embalagem
Termossoldador
Detetor de metais / check weighing
Velocidade
Desempenho durante visita
 Critrios para seleo

Engenharia do sistema - 30%

Robustez / durabilidade
Facilidade de acesso para manuteno
Conceito do sistema operacional
Facilidade de limpeza
Start up
Facilidade para trocas de tamanhos
Tecnologia (back ground)
 Critrios para seleo

Comercial - 30%
Preo
Assistncia tcnica local preventiva /
corretiva
Prazo de entrega
 Deciso

Para cada parmetro o grupo estabelece um
peso relativo -
Operao - 40%
Alimentao de produto - 5
Alimentao de embalagens -3
Dosador -10
Formador de embalagem -2
Termossoldador - 5
Velocidade - 5
Desempenho durante visita - 10
 Deciso

Para cada parmetro o grupo estabelece um
peso relativo -
Engenharia do sistema - 30%
Robustez / durabilidade - 3
Facilidade de acesso para manuteno - 5
Conceito do sistema operacional - 5
Facilidade de limpeza - 4
Start up - 3
Facilidade para trocas de tamanhos - 4
Tecnologia (back ground) - 6
 Deciso

Para cada parmetro o grupo estabelece um
peso relativo -
Comercial - 30%
Preo - 15
Assistncia tcnica local preventiva / corretiva
10
Prazo de entrega - 5
 Operao
Alimentao de produto 5
Alimentao de embalagens 3
Dosador 10
Formador de embalagem
Termossoldador
2
5 Deciso
Velocidade 5
Desempenho durante visita 10
Total Operao 40
Engenharia do sistema
Robustez / durabilidade 3
Facilidade de acesso para manuteno 5
Conceito do sistema operacional 5
Facilidade de limpeza 4
Start up 3
Facilidade para trocas de tamanhos 4
Tecnologia (back ground) 6
Total engenharia do sistema 30
Comercial
Preo 15
Assistncia tcnica local preventiva / corretiva 10
Prazo de entrega 5
Total comercial 30
TOTAL GERAL 100
 Deciso

Classificao consensual;

Notas atribudas de acordo com essa
classificao;
Por exemplo, no critrio A, se trs mquinas
foram avaliadas, a melhor ter nota 3 e a pior
nota 1. Nunca atribuir a mesma nota para dois
equipamentos diferentes.

Se o grupo tiver nmero par de componentes o
voto minerva dado pelo gerente da planta,
responsvel pelo desempenho do equipamento.
 A B C
Operao Nota Pontos Nota Pontos Nota Pontos
Alimentao de produto 5 1 5 2 10 3 15
Alimentao de embalagens 3 1 3 2 6 3 9
Dosador 10 3 30 2 20 1 10 Deciso
Formador de embalagem 2 1 2 3 6 2 4
Termossoldador 5 2 10 1 5 3 15
Velocidade 5 3 15 1 5 2 10
Desempenho durante visita 10 1 10 2 20 3 30
Total Operao 40 75 72 93
Engenharia do sistema Nota Pontos Nota Pontos Nota Pontos
Robustez / durabilidade 3 2 6 3 9 1 3
Facilidade de acesso para manuteno 5 3 15 1 5 2 10
Conceito do sistema operacional 5 2 10 1 5 3 15
Facilidade de limpeza 4 1 4 3 12 2 8
Start up 3 2 6 1 3 3 9
Facilidade para trocas de tamanhos 4 1 4 3 12 2 8
Tecnologia (back ground) 6 1 6 2 12 3 18
Total engenharia do sistema 30 51 58 71
Comercial Nota Pontos Nota Pontos Nota Pontos
Preo 15 3 45 2 30 1 15
Assistncia tcnica local preventiva / corretiva 10 1 10 3 30 2 20
Prazo de entrega 5 2 10 1 5 3 15
Total comercial 30 65 65 50
TOTAL GERAL 100 191 195 214
Exerccio

Definir procedimentos de compra e decidir
entre trs marcas dos seguintes produtos:
mquina fotogrfica;
computador + impressora;
automvel de passeio;
utilitrio;
motocicleta;
mquina de lavar roupa;
televisor;
caneta esferogrfica para os funcionrios da
empresa