Christian Silva Bazn
Barreras en Zanja para
Christian Silva Bazan.
csilva@colp.com.pe
Ingeniero Civil (URP) con 10 aos de
experiencia profesional. Actualmente es
Geotechnical Engineer en la operacin y
mantenimiento del gasoducto PERULNG
(COLP), ha trabajado en la construccin
del proyecto Melchorita (pipeline), en la
primera ampliacin de la planta de
fraccionamiento de LNG de Pisco
(PLUSPETROL), en la operacin y
mantenimiento de gasoducto TGP y en la
ampliacin de los embarcaderos lacustres
en el lago Titicaca (MTC)
GN La Revista de Gas Natural
tuberas de trasporte de
hidrocarburos
CHRISTIAN SILVA BAZAN
(PER)
RESUMEN: Las Barreras en Zanja son
elementos de retencin, que se instalan
externamente a las tuberas o ductos (PIPELINE en
ingles) que trasportan hidrocarburos (GN, LNG, Oil,
etc) con el objetivo de retener el material
seleccionado que conforma la cama de arena y el
relleno selecto en envuelve la tubera de transporte,
cuando estas son afectadas por una geografa
agreste (pendientes pronunciadas) y precipitaciones
pluviales importantes.
PALABRAS CLAVE: construccin de gasoductos.
1 INTRODUCCIN
La metodologa constructiva para la
instalacin de tuberas de transporte de
hidrocarburos que recorren grandes distancias y
cubren diversos tipos de geografas (selvas
tropicales, valles interandinos, mesetas,
altiplanos, desiertos, dunas, valles costeros, etc)
generalmente especifican que ests deben
ubicarse en una zanja dentro del derecho de
servidumbre o derecho de va (DDV), y a su vez
deben estar asentadas sobre una cama de arena
(arena o material propio zarandeado) y al mismo
tiempo el relleno que envuelve la tubera tambin
debe ser de este material; al tratarse de un
material fino que originalmente no estaba en ese
lugar, dicho relleno pude sufrir un desplazamiento
subterrneo producto de la gravedad (pendientes
de terreno muy elevadas) o por alguna infiltracin
de agua (napa fretica, infiltracin por lluvia, etc.)
y/o una combinacin de ambas; para evitar este
desplazamiento subterrneo dentro de la zanja se
deben instalar elementos de retencin llamados
Barreras en Zanja o Trench Breakers.
1

Fig. 1: DDV de PERULNG en el progresiva KP 155, donde
se observan barreras de espuma instalados en la zanja y
cubiertos por material seleccionado (pre tapado).
2 TIPOS DE BARRERAS EN ZANJA
Los diferentes tipos de los elementos de
retencin lo definen los materiales con que estn
hechos, a continuacin se presentan tres de los
diferentes tipos empleados en la construccin de
los tapones den zanja.
Existen varios tipos de barreras o tapones en
zanja entre los ms comunes tenemos.
2.1 BARRERA DE SACOS SUELOS
CEMENTO (SSC)
Las barreras en SSC se fabrican In Situ y son
una mezcla de suelo extrado de la excavacin de
la zanja con cemento (para mejorar la calidad de
suelo) generalmente en una proporcin en
volumen de 1:4 (una parte de cemento por cuatro
partes de suelo), los sacos pueden ser de yute o
polipropileno. Este tipo de construccin se
considera flexible.
Fig. 2 Barrera en saco suelo cemento (1:4) los sacos son
de yute.
Barreras en Zanja para tuberas de trasporte de hidrocarburos
2.2 BARRERA DE ESPUMA
(POLIURETANO)
Las barreras de espuma son instalados In Situ y
generalmente son de poliuretano; son muy rpidos
de instalar y tienen una buena resistencia al empuje
del relleno de la zanja, sin embargos son de
naturaleza frgiles como el concreto.
Fig. 3 Tapn en espuma (poliuretano) DDV PERULNG
2.3 BARRERA EN GAVIN
Las barreras en gavin son similares a los de
saco suelo cemento sin embargo se le agrega
rigidez a la estructura mediante su confinamiento
en canastillas de gavin, generalmente dichas
canastillas tienen las siguientes dimensiones 2 m
X 1 m X 1 m.
Este tipo de estructura se usa generalmente en
lugares donde el suelo es pobre (falta de
cohesin) como por ejemplo las selvas tropicales
donde predominan las arcillas.
Fig. 4 Tapn en gavin (SSC + Canastilla de gavin)
3 CRITERIOS DE DISEO
3.1 RECONOCIMIENTO DE CAMPO
Es el primer paso para determinar la ubicacin
en campo de las barreras en zanja, previamente
se debe contar con la topografa de todo el trazo
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 Christian Silva Bazn

del ducto (pendientes longitudinales) as como la 3.3 DIMENSIONAMIENTO

pluviosidad de todo el trazo de la tubera; debido
a lo extenso del trazo generalmente se hace una Para el dimensionamiento de los tapones en
inspeccin visual area y/o a travs de planos zanja el parmetro que se calcula es el grosor (t)
satelitales. del tapn ya que la profundidad y el ancho estn
dados por la zanja donde se instalaran dichos
3.2 PARMETROS DE ESPACIAMIENTO tapones, para calcular este paramento se toman
en cuenta los empujes activos del material
Una vez que se tiene los planos topogrficos, envolvente de la tubera.
los datos pluviomtricos y el reconocimiento
visual de todo el trazo de la tubera, se calculan
los empujes activos que debern ser capaz de
retener las barreras en zanja a lo largo de la
tubera y se confeccionan las tablas y bacos
para determinar el espaciamiento optimo en
campo; en el caso particular del PIPELINE
PERULNG, antes del inicio de los trabajos se
contaba con la topografa y pluviosidad histrica
del trazo esto sumado a la vista de campo se
elabor la siguiente tabla y baco:

KP50 al
KP 0 al KP265 al
INCLINACI KP 265
KP 50 KP408
ON (400-
(600-2000 (<400
(Grados) 1000
mm) mm)
mm)
9 40 50 Fig. 7: Idealizacin de la tubera y el tapn en zanja para el
10 31 40 clculo del espesor (t) en funcin de la profundidad (H).
11 23 31
12 19 23 H Profundidad W (Empuje T Espesor
(m) activo) (T/m) (mm)
13 17 19 50
14 15 17 31 0.3 0.04 300
15 13 16 23 0.4 0.071 340
16 11.5 14 18
0.5 0.11 370
17 10.5 13 16
0.6 0.159 400
18 10 12 14
19 9.5 11 13 0.7 0.216 425
20 9 10 12 0.8 0.282 450
21 8.5 9 11 0.9 0.357 475
22 8 8 10 1.0 0.441 500
Fig. 5: Tabla de espaciamiento entre barreras en zanja 1.1 0.534 520
empleada en la construccin del gasoducto PERULNG.
1.2 0.635 540
1.3 0.746 560
60
1.4 0.865 580
50
KP 35 to KP 250 1.5 0.993 600
1.6 1.13 615
40
1.7 1.275 630
SPACING (m)

30
KP 250 to KP 408 1.8 1.43 650
1.9 1.593 665
20
2 1.765 680
KP 0 to KP 35

10
2.1 1.946 695
2.2 2.136 710
0
7 9 11 13 15 17 19 21 23
2.3 2.334 725
SLOPE (DEGREES) 2.4 2.542 740
Fig. 6: Abaco de espaciamiento entre barreras en zanja 2.5 2.758 755
empleada en la construccin del gasoducto PERULNG.
Fig. 8: Calculo de empuje activo y el espesor del
tapn.

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 Barreras en Zanja para tuberas de trasporte de hidrocarburos

4 INSTALACION DE LAS BARRERAS 4.1 MARCACION DE TAPONES IN SITU

EN ZANJA
Para la instalacin de los tapones en zanja se
debe tener en cuenta lo siguiente:
Contar con los bacos y tablas de
espaciamientos.
Realizar la marcacin de tapones In Situ.
Contar con el personal y equipos
adecuados para la instalacin.
Registrar la ubicacin de la instalacin de
los tapones en zanjas para plasmarlos
en los planos Post Construccin o As
Built
Se denomina as, al proceso de marcar los
tapones de zanja In Situ a lo largo de toda la traza
de la tubera, para lo cual se requiere de un
equipo topogrfico bsico, como son un
clinmetro, dos jalones y un GPS de mano, con
estos elementos de mide la pendiente del terreno
y utilizando el baco de la figura 6 se determina el
espaciamiento de los tapones, dicha ubicacin
deber ser registrada por el GPS de mano. A
continuacin se presenta un registro de
marcacin de campo del gasoducto PERULNG,
ntese que al momento de la marcacin la tubera
se encuentra soldada (registro de juntas de
soldaduras), para hacer la marcacin de tapones
no necesariamente deber cumplirse esta
condicin. Ver fig. 9.

Level Spacing
KP (3D) Name North East (mls) Joint Slope (m) Comments
PK 125+799.17 B125-C 8531389 560240 4033 125/61 11 40 Polyurethane
PK 125+820.47 B125-B 8531383 560220 4028 125/63 12 30 Polyurethane
PK 125+981.27 B125-A 8531334 560068 4012 125/74 9 51 Polyurethane
PK 126+066.65 B126-01 8531276 560009 4001 126/05 17 13 Polyurethane
PK 126+077.34 B126-02 8531268 560003 3997 126/06 18 12 Polyurethane
PK 126+090.98 B126-03 8531259 559994 3992 126/07 18 12 Polyurethane
PK 126+110.23 B126-04 8531246 559981 3987 126/09 17 13 Polyurethane
PK 126+132.76 B126-05 8531230 559966 3981 126/10 14 19 Polyurethane
PK 126+154.01 B126-06 8531215 559952 3975 126/12 15 17 Polyurethane
PK 126+172.30 B126-07 8531203 559939 3970 126/13 16 15 Polyurethane
PK 126+190.70 B126-08 8531191 559926 3965 126/15 15 17 Polyurethane
PK 126+209.22 B126-09 8531179 559913 3960 126/16 15 17 Polyurethane
PK 126+243.35 B126-10 8531155 559890 3955 126/19 13 24 Polyurethane
PK 126+296.69 B126-11 8531119 559852 3944 126/22 11 40 Polyurethane
PK 126+328.39 B126-12 8531097 559830 3938 126/25 12 30 Polyurethane
PK 126+348.08 B126-13 8531084 559816 3933 126/27 14 19 Polyurethane
PK 126+365.15 B126-14 8531073 559804 3929 126/28 15 17 Polyurethane
No
PK 126+390.42
B126-15 8531053 559789 3924 Weld 13 24 Polyurethane
No
PK 126+433.02
B126-16 8531022 559761 3916 Weld 14 19 Polyurethane
Fig. 9: Tabla de marcacin de tapones In Situ durante la etapa pre operativa del gasoducto PERULNG.

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 Christian Silva Bazn

4.2 CONSTRUCCIN Evita que se produzca un Wash Out o

lavado de material dentro de la zanja en las
Una vez definido o marcado en campo las zonas de la traza con mayor pendiente
barreras en zanja se procede a su instalacin, longitudinal.
como primer paso se construye el empotramiento
dentro de la zanja y luego mediante un equipo de
aplicacin de espuma de poliuretano se aplica la 6 REFERENCIAS
espuma hasta completar el tapn.
Procedure: POLYURETHANE DITCH BREAKERS
PERULNG

Fig. 10: Equipo de aplicacin de espuma (Poliuretano)

ntese el empotramiento previo en el terreno antes de la
instalacin.

Fig. 11: Barrea en zanja instalada, ntese que el cable de

fibra ptica al igual que el ducto esta empotrada en el
elemento de retencin.

4.3 REGISTRO

Una vez instalado el tapn en zanja se deber

levantar su ubicacin topogrfica exacta, dicha
ubicacin deber quedar plasmada en los planos
Post Construccin o As Built.

5 CONCLUSIONES.
Las principales funciones de las barreras en
zanja son:

Evitar el deslizamiento de de la cama de

arena y material de relleno en la zanja de
las tuberas de trasporte de hidrocarburos.
Evitar que por accin del agua
(Pluviomtrica) se lave el material de
relleno de la zanja y la tubera quede
expuesta.