Diseo de mezcla de hormign

Cualidades de una buena mezcla

Manejabilidad adecuada en el estado fresco.
Hormign de Cemento Durabilidad, resistencia y apariencia uniforme en el
Portland estado endurecido.
Economa.

INCI 4035 Materiales de Mtodos para disear una mezcla

Varian desde el mtodo de volumen arbitrario, hasta
Ingeniera Civil
El mtodo del peso y volumen absolutos del PCA.

Pasos en el diseo de mezcla en el Pasos en el diseo de mezcla en el

mtodo del peso y volumen absolutos mtodo del peso y volumen absolutos
1. Evaluar los requerimientos de resistencia RESISTENCIA
RELACION
2. Determinar la relacin agua/cemento requerido. EXPOSICION AGUA/CEMENTO
3. Evaluar los requerimientos de agregados gruesos. AMBIENTAL
a. Tamao mximo de agregado grueso.
b. Cantidad de agregado grueso. TAMAO MAXIMO CEMENTO
AGREGADO
4. Determinar los requerimientos de aire incorporado
GRUESO AGREGADO
5. Evaluar los requerimientos de manejabilidad del hormign fresco. GRUESO
6. Estimar el contenido de agua de la mezcla.
MODULO FINURA
7. Determinar el tipo y cantidad de cemento.
8. Evaluar la necesidad del uso de aditivos.
ASENTAMIENTO AGUA
9. Evaluar los requerimientos de agregado fino.
10. Determinar los ajustes por humedad.
AGREGADO
11. Hacer y ensayar mezclas de prueba. AIRE FINO

ADITIVOS?
3 MEZCLAS DE AJUSTE POR4
PRUEBA HUMEDAD

Paso 1. Requerimientos de Requerimientos de resistencia

Debe conocerse:
resistencia (cont)
La resistencia a la compresin especificada, fc. La desviacin standard debe determinarse de
La variabilidad o desviacin standard, s, del hormign, y por lo menos 30 ensayos. Si se poseen entre 15
El riesgo permisible de hacer un hormign de resistencia menor al
especificado. y 30 ensayos, s debe multiplicarse por:
Estadisticamente, la resistencia requerida promedio para un 10% de
riesgo esta dada por: Number of tests Modification factor, F
'
cr c
'
f = f + 1.34s 15 1.16
20 1.08
f cr' = f c' + 2.33s 500
25 1.03
fcr = resistencia requerida
fc = resistencia especificada >30 1.00
s = desviacion standard
Puede interpolarse linealmente para valores
5
intermedios 6

1
 Requerimientos de resistencia
Paso 2. Relacin agua/cemento
(cont)
Si menos de 15 ensayos estn disponibles, la Debe tenerse un historial de pruebas para obtener una
siguiente tabla debe usarse curva de resistencia versus relacin agua/cemento.

fc (psi) fcr (psi)

<3000 fc + 1000
3000 to 5000 fc + 1200
>5000 fc + 1400
Si no se posee la curva w/c, se deben hacer tres
mezclas de prueba a diferentes w/c para tener una curva
7 aproximada. 8

Relacin agua/cemento (cont) Relacin agua/cemento (cont)

La relacion agua/cemento para esta curva inicial Para proyectos pequeos se puede utilizar la
se puede estimar de la siguiente tabla. siguiente tabla
fcr (psi) w/c ratio by weight
Non-air-entrained Air-entrained concrete fcr (psi) w/c ratio by weight
concrete Non-air-entrained Air-entrained concrete
6000 0.41 - concrete

5000 0.48 0.40 2500 0.67 0.54

4000 0.57 0.48 3000 0.58 0.46

3000 0.68 0.59 3500 0.51 0.40

2000 0.82 0.74 4000 0.44 0.35

4500 0.38 -
5000 - -
9 10

Paso 3: Requerimientos de
Relacin agua/cemento (cont)
agregados gruesos
La relacin agua/cemento determinada por resistencia no puede ser mayor que la Es conveniente usar agregados grandes y de granulometria densa
determinada por condiciones de exposicin, los cuales estn dadas en la siguiente
tabla.Ver tambien tabla 7.4 para exposicion con soluciones sulfatadas. para una mezcla economica.
El tamano maximo del agregado esta limitada por las dimensiones
Exposure condition Maximum w/c de la estructura y la capacidad del equipo constructivo.
Concrete protected from exposure to freezing and thawing or Select w/c on basis of
application of deicer chemicals strength, workability, and Situacion Tamano maximo agregado
finishing needs

Concrete intended to be watertight, exposed to:

Dimensiones formaleta 1/5 de la minima distancia libre
a) Fresh water 0.50
b) Brackish water or seawater 0.45
Concrete exposed to freezing and thawing in a moist condition (air- Espacio libre entre barras de del minimo espacio libre
entrained concrete) refuerzo
a) Curbs, gutters, guardrails 0.45
b) Other elements 0.50
Espacio libre entre barras de del minimo espacio libre
c) In presence of deicing chemicals 0.45 refuerzo y formaleta
For corrosion protection for reinforced concrete exposed to deicing 0.40 Losa sin refuerzo 1/3 del espesor
salts, brackish water, seawater, or spray from these sources
11 12

2
 Requerimientos de agregados gruesos Requerimientos de agregados
(cont) gruesos (cont)
Con el modulo de finua del agregado fino y el maximo tamano del
agregado grueso, se puede determinar el volumen del agregado grueso.
La tabla esta hecha para producir un grado de manejabilidad aceptable. Los valores de la tabla anterior pueden aumentarse en
10% si se necesita menos trabajabilidad (ej.
Tamano maximo Modulo de finura pavimentos).
de agregado 2.40 2.60 2.80 3.00 Tambien pueden disminuirse en 10% para aumentar la
3/8 0.50 0.48 0.46 0.44 manejabilidad (ej. colocacion con bomba).
0.59 0.57 0.55 0.53
0.66 0.64 0.62 0.60
1 0.71 0.69 0.67 0.65
1-1/2 0.75 0.73 0.71 0.69
2 0.78 0.76 0.74 0.72
3 0.82 0.80 0.78 0.76
6 0.87 0.85 0.83 0.81 13 14

Paso 4. Requerimientos de aire Paso 5. Requerimientos de

incorporado manejabilidad
El ensayo de asentamiento en el cono es una
Aire incorporado se introduce cuando el hormigon esta
expuesto a ciclos de hielo y deshielo.
medida aproximada de la manejabilidad.
Hay tres niveles de exposicion: Suave, moderada y Slump (in.)
severa. Concrete construction Maximum Minimum
Tamano maximo de agregado Reinforced foundation walls and foorings 3 1

Plain footings, caissons, and 3 1

3/8 1 1-1/2 2 3 6
substructure walls
Trapped air (non-entrained 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2 Beams and reinforced walls 4 1
concrete)
Air-entrained concrete Building columns 4 1
- Mild exp 4.5 4.0 2.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 Pavements and slabs 3 1
- Moderate exp 6.0 5.5 5.0 4.5 4.5 4.0 3.5 3.0 Mass concrete 2 1
- Severe exp 7.5 7.0 6.0 6.0 5.5 5.0 4.5 15
4.0 16

Paso 6. Cantidad de agua Paso 6: Cantidad de agua (cont.)

Depende del asentamiento deseado, del tamano maximo de
agregado, de la forma del agregado y de la presencia de aire
incorporado Los valores de la tabla anterior son validos para
agregados angulares bien formados de acuerdo
Maximum aggregate size (in.) a especificaciones.
Slump 3/8 1 1-1/2 2 3 6
Pueden reducirse para otros tipos de
Non-air-entrained concrete
agregados.
1 to 2 350 355 315 300 275 260 220 190
3 to 4 385 365 340 321 300 285 245 210 Aggregate shape Reduction in water content
(lb/yd3)
6 to 7 410 385 360 340 315 300 270
Sub-angular 20
Air-entrained concrete
1 to 2 305 295 280 270 250 205 180 Gravel with crushed 35
3 to 4 340 325 305 295 275 265 225 200 particles
6 to 7 365 345 325 310 290 280 260 17 Round gravel 45 18

3
 Paso 7: Cantidad de cemento Paso 8: Requerimiento de aditivos
Con la relacin w/c y la cantidad de agua conocidas se determina la Si se van a usar aditivos, sus cantidades deben ser
cantidad de cemento. consideradas en el diseno de mezcla.
Las siguientes cantidades mnimas aplican:
Hormign expuesto a ciclos severos de hielo y deshielo, exposicin a
La informacin sobre cantidades necesarias estan
sulfatos y de-icers: 564 lb/yd3. dadas por los fabricantes
Hormign colocado bajo agua: 650 lb/yd3.
En flatwork tales como losa deben respetarse los siguientes
mnimos:
Maximum aggregate Cemento (lb/yd3)
size (in.)
1-1/2 470
1 520
540
590
19 20
3/8 610

Paso 9: Cantidad de agregados finos Paso 9: Cantidad de agregados finos (cont.)

En este punto las cantidades de agua, cemento,
agregados gruesos y aire ya han sido determinadas. Estimate of weight of freshly mixed concrete (lb/yd3)
En el mtodo del peso, el peso de agregados finos (por Maximum aggregate Non-air-entraned Air-entrained concrete
yd3) se determina de la siguiente manera: size (in.) concrete
Se estima el peso total tpico de la mezcla, por yd3.
(ver tabla). 3/8 3840 3690
El peso del agregado fino se obtiene restando de ese peso total 3890 3760
los pesos de agua, cemento y agregados gruesos (el aire no
tiene peso) 3960 3840
1 4010 3900
1-1/2 4070 3960
2 4120 4000
W fa = Wmix (Wwater + Wcement + Wca ) 3 4160 4040
6 4230 4120

21 22

Paso 9: Cantidad de agregados finos (cont.) Paso 10: Ajustes por humedad

En el mtodo del volumen absoluto la En el diseo de mezcla se supone que el peso de los
cantidad de agregado fino se obtiene restando agregados est referido a su condicion seca.
de 1 yd3 los volmenes de agua, cemento, Tambien se supone que la cantidad de agua esta
referida a la condicin SSD de los agregados.
agregado grueso y aire.
Deben hacerse ajustes al agua y al agregado en
exceso/defecto de estas suposiciones.
V fa = 1 yd 3 (Vwater + Vcement + Vca + Vair ) Para los agregados:

Usualmente los volmenes se pasan luego a Wmoist = Wdried (1 + MC )

peso, multiplicndolos por el peso especfico de
Para el agua:
cada ingrediente
Ww = Wwd Wca (MC SSD ) W fa (MC SSD )
23 24

4

Paso 11: Mezclas de prueba
Una mezcla de prueba debe hacerse para
chequear los resultados.
De la mezcla deben sacarse 3 cilindros, curarlos
28 dias, y ensayarlos en compresin simple.
Tambin debe registrarse el contenido de aire y
el asentamiento.
Si no se cumplen los requisitos, el diseo de la
mezcla se debe ajustar.
FIN DEL PROCEDIMIENTO PARA DISEO DE MEZCLA
25
Mezcla y manejo de hormign
fresco (cont)
En la mezcladora los ingredientes se
introducen en el siguiente orden:
10% del agua
Parte del agregado grueso
Cemento
Agregado fino y resto del agregado grueso
Resto del agua.
27
Mezcla y manejo de hormign
fresco (cont)
Hormign con bomba:
El hormign debe tener muy buena
manejabilidad.
El asentamiento debe estar entre 1-1/2 a 4 in.
Vibracin del hormign:
El objetivo es reducir el aire atrapado.
En pequeas obras se usa varillas.
En grandes obras debe usarse un vibrador.
Sobre-vibracin puede producir segregacin.
29
Mezcla y manejo de hormign
fresco
Preparar la mezcla por peso es mejor que por
volumen.
El hormign debe ser mezclado continuamente
hasta que la mezcla tenga aspecto uniforme.
Si se utiliza una mezcladora estacionaria debe
mezclarse por lo menos un minuto cuando la
mezcla sea de 1 yd3 o menos. La duracin de la
mezcla debe aumentarse 15 segundos por cada
yd3 adicional.
26
Mezcla y manejo de hormign
fresco (cont)
Ready mixed concrete: se prepara en una
planta y se lleva al sitio de obra en camiones.
Los camiones tienen su velocidad de rotacion y
numeros de revoluciones especificado de modo
que no se produzca segregacin.
El hormign debe ser descargado en el sitio
dentro de los 90 min, aun si se usa retardador.
28
Segregacin y sangrado
Segregacin: Las partculas grandes de
agregados descienden a la zona inferior
de la mezcla.
Sangrado: El movimiento hacia arriba del
agua de la mezcla.
Consecuencias:
La parte superior del mortero es rica en agua
y por lo tanto ms dbil.
El agua que sube queda atrapada bajo
partculas de agregados, debilitando aun ms
la zona de transicin. 30
5
 Segregacin y sangrado
31
Curado del hormign (cont.)
Temperaturas menores a 50 F no
favorecen el curado y deben evitarse.
Un buen curado favorece, adems de la
resistencia:
la durabilidad,
la impermeabilidad,
la resistencia a la abrasin,
la estabilidad de volumen,
resistencia a ciclos de hielo/deshielo, y
resistencia a qumicos de-icers
33
Curado del hormign (cont.)
35
Curado del hormign
Proceso para mantener un contenido de
humedad y temperatura satisfactorio por un
periodo de tiempo definido.
El curado permite la hidratacin continua y por
lo tanto la ganancia continua de resistencia.
Si se para el curado, al secarse el hormign
termina la ganancia de resistencia.
Algunos nmeros:
Si no se cura el hormign, se desarrolla solo el 50%
de la resistencia de uno continuamente curado.
Si se cura por 3 dias, se alcanza el 60%.
Si se cura por 7 dias, se alcanza el 80%.
32
Curado del hormign (cont.)
El curado debe empezar al finalizar el fraguado.
El curado se puede realizar:
Manteniendo la presencia de agua.
Haciendo un estanque
Sumergiendo
Rociando humedad o vapor
Usando cubiertas hmedas.
Previniendo la prdida de agua del hormign
Papel o plstico impermeable.
Compuestos formadores de membrana.
No retirando la formaleta
Suministrando calor
Curado con vapor
Otras tcnicas de aplicacin de calor
34
Curado del hormign (cont.)
36
6
 Propiedades del hormign
Curado del hormign (cont.)
endurecido
Tiempo de curado: Cambio inicial de volumen (encogimiento)
En estado fresco el hormign disminuye 1% de su
Tan largo como sea posible volumen.
Para estructuras normales a temperaturas Esto se llama encogimiento plstico.
mayores a 40F, el tiempo mnimo es de 7 Es debido a la prdida de agua por evaporacin o
dias o hasta que se consiga el 70% de la succin.
resistencia especificada. Puede causar fisuras y debe prevenirse minimizando
la prdida de agua.
Se puede reducir a 3 dias se se usa hormign Ya endurecido, y si no es curado, puede ocurrir el
de alta resistencia inicial. encogimiento por secado.
El 15-30% de este encogimiento ocurre en las
primeras dos semanas y el 65-85% en el primer ao.
37 38

Propiedades del hormign Propiedades del hormign

endurecido
Deformacin a largo plazo (creep).
Es el gradual aumento de la deformacin, en
el tiempo, bajo carga sostenida.
Esto ocurre durante aos.
Algunas consecuencias
En vigas, esta deformacion aumenta el esfuerzo
en el acero.
En columnas resulta en una gradual transferencia
de carga del hormigon al acero.
En estructuras preforzadas resulta en una perdida
del pre-esfuerzo.
39
endurecido
Permeabilidad
Afecta grandemente la durabilidad del hormign
El concreto permeable permite la entrada de agua y
qumicos, los cuales reducen su resistencia al
congelamiento, a la reaccin alcal-agregados y otros
ataques qumicos.
El agua que penetra corroe al acero de refuerzo.
Los vacios de los agregados y de la pasta de
cemento tpicamente no afectan la permeabilidad.
Los vacios que s afectan la permeabilidad provienen
de:
Consolidacin incompleta del hormign fresco
Evaporacin del agua de la mezcla que no se usa en la
40
hidratacin

Propiedades del hormign Propiedades del hormign

endurecido endurecido
Permeabilidad (cont) Diagrama esfuerzo-deformacion (
)
Aumentando la relacin Se analiza mediante ensayo de compresion de
w/c tiene un efecto cilindros a los 28 dias.
severo en la Aumentando la relacion w/c disminuye la
permeabilidad. resistencia y la rigidez.
Otros factores que El diagrama es linear para bajos esfuerzos,
luego se vuelve no lineal
afectan la permeabilidad
son: edad del hormign, Aumentando la relacion w/c el diagrama se
vuelve no lineal con menor deformacion.
finura del cemento e
incorporadores de aire. Hormigones de alta resistencia tienen picos
agudos y falla subita cuando se comparan con
hormigones de baja resistencia.
41 42

7
 Propiedades del hormign Propiedades del hormign
endurecido endurecido
Diagrama esfuerzo-deformacion (
)
La velocidad de carga afecta el
diagrama .
La forma del diagrama es la misma
que en tension.
Sin embargo, la resistencia en tension
es del 7~10% de la resistencia en
compresion.
Usualmente la resistencia en tension del
hormigon se desprecia en el diseno.
43 44

Propiedades del hormign Propiedades del hormign

endurecido endurecido
Diagrama esfuerzo-deformacion (
)
Para determinar el modulo de
elasticidad se utiliza el llamado modulo
cuerda.
Segun el ASTM C469, el modulo de
elasticidad del hormigon se define asi:
0.40 fc S =0.00005
E=
f = 0.40 fc 0.00005

45 46

Propiedades del hormign Alternativas al hormign

endurecido convencional
Diagrama esfuerzo-deformacion ( ) Hormign liviano
El modulo de Poisson varia entre 0.11~0.21
Es interesante notar que cuando el agregado y la pasta Hormign pesado
de cemento Portland (HCP) se ensayan separadamente Hormign de alta resistencia
ambos tienen diagramas lineal.
Sin embargo, el diagrama del hormigon es no lineal Hormign de alta manejabilidad
debido a la micro-fisuracion del hormigon en la interface
entre agregados y la HCP.
Hormign compensador de encongimiento
La ACI define el modulo de elasticidad del hormigon Hormign y polmeros
como:
Hormign reforzado con fibras
E = 57,000 f c Hormign compactado con rolo
Hormign de alta resistencia

47 48

8
 Hormign liviano Hormign liviano
Se define como un hormign que a los 28 Foamed Concrete
das resiste 2500 psi y tiene un peso seco (density=75 pcf)
de 115 lb/ft3.
Puede costar ms pero el menor peso
puede compensar el costo.
Los agregados livianos usados son
altamente absorbentes.
Adems tienden a segregarse yendo
hacia arriba!
49 50

Hormign pesado Hormign pesado

Seattle Cancer Care Alliance
Usado como escudo en plantas nucleares,
The clinics underground
unidades mdicas, etc. linear accelerator vault uses
concrete that weighs 350
Para aumentar el peso se usan agregados pounds per cubic foot
more than twice that of
pesados (SG=3.4-6.5). typical concrete. This
allowed the vaults walls to
El peso de los agregados dificulta la be just 4 feet thick, instead of
the standard 8-9 feet.
manejabilidad y aumenta la segregacin.
La manejabilidad se mejora con ms
arena.
51 52

Hormign de alta resistencia (HSC) Hormign de alta resistencia (HSC)

Definicin: Hecho con agregado de peso The most recognizable
building with high strength
normal y resistencias a compresin mayor concrete is the Twins
a 6000 psi. Petronas Towers Kuala
Para obtenerlo se debe controlar la Lumpur, Malaysia; which
porosidad de la pasta de cemento y de la has concrete with
strengths around 20,000
zona de transicin. psi (138 Mpa)
Se utilizan superplastificantes.
Tiene una excelente durabilidad.
En USA, se usa para rascacielos.
53 54

9
 Hormign de alta manejabilidad High workability concrete
Asentamiento de 7 in 9 in, mediante uso
de superplastificantes.
Beneficios:
Se requiere menos viibracin.
Colocacin rapida en losas, etc.
Bombeo rpido.
Colocacin de hormign bajo agua.
Obtencin de superficies uniformes y
compactas.

55 56

Hormign compensador de Hormign y polmeros

encogimiento Los polmeros se pueden utilizar de varias
maneras:
Aadir polvo de almina al cemento puede
En vez de la pasta de cemento  hormign
contrarestar el efecto del encogimiento del
polimrico.
hormign.
Algunos dan fraguado rpido
Esa es la base del cemento tipo K. Otros dan alta resistencia (20,000 psi)
Otros resisten al ataque de qumicos.
Son muy caros.
Mezclado con la pasta de cemento 
Hormign de cemento Portland y polmero.
Impregnado al hormign endurecido 
Hormign impregnado de polmero.
57 58

Hormign y polmeros Hormign reforzado con fibras

Las fibras sirven como puentes entre
partes del hormign fisurado.
Se puede resistir cargas despus de
empezar la fisuracin.
La resistencia en flexin aumenta en 30%.
Polymer Concrete
Las fibras pueden ser de: acero, plstico,
vidrio, etc.
Las fibras disminuyen la manejabilidad.
La cantidad de fibras se limitan al 2% por
volumen.
59 No aumentan grandemente la resistencia 60
del hormign

10
 Hormign reforzado con fibras Roller compacted concrete (RCC)
Used for mass concrete.
Low cement factor, relaxed gradation,
water content selected on construction
rather than strength requirement.
RCC is no-slump transported, placed and
compacted with equipment used for earth
and dam construction.
RCC is hauled by dump trucks, spread
with bulldozers, and compacted with
vibration compactors.
61 62

Roller compacted concrete (RCC) Roller compacted concrete (RCC)

Advantages:
Economical because of low cement content.
Formwork is minimal
Low heat of hydration.
Placement costs lower.
Construction period is shorter.
RCC cost is 1/3 of conventional concrete.
Main uses: dams and large paved areas.
63 64

Roller-compacted concrete (RCC) Hormign de alto desempeo

No es un hormign especfico. Es un hormign
que tiene algunas de las siguientes propiedades
mejoradas:
Facilidad de colocacin y compactacin.
Propiedades mecanicas a largo plazo.
Resistencia temprana.
Tenacidad.
Estabilidad de volumen.
Vida larga en ambientes severos.
Para obtenerlo se alteran la granulometra de
Willow Creek Dam constructed in 1982, was the
world's first all-RCC Dam.
los agregados, se usan aditivos especiales, se
65
mejoran la prctica de mezcla y colocacin, etc.66

11