Avances en la Tecnologa del

Concreto en Pisos Industriales

Alma Reyes, MSc

Noviembre 2010
Concreto Reforzado con Fibras

Aplicaciones principales:
Losas sobre rasante
Pavimentos de concreto
Concreto lanzado
Elementos prefabricados de pared delgada
Ventajas macrofibras sintticas estructurales

Corrosin
Las fibras de acero pierden gradualmente la propiedad
de puentear grietas cuando sufren corrosin.
Adicionalmente, el xido demerita la esttica de la losa
Seguridad
Las fibras de acero son duras y punzo-cortantes, lo
cual representa un peligro potencial en su manejo
Desgaste
Las fibras de acero son causa de desgaste en ciertos
equipos: bombas, mezcladores, equipo y lneas para
concreto lanzado
Durabilidad de las estructuras

La infraestructura de
concreto est en
proceso de deterioro y
los recursos disponibles
son insuficientes para
cumplir con los
requerimientos de
rehabilitacin

se requieren

Soluciones Durables
Soluciones Durables

Construir futuras estructuras

y realizar reparaciones con
materiales durables e
innovadores

Vida til Costos

Agrietamiento en el concreto

Contraccin plstica
Contraccin por secado
Contraccin trmica
Shock trmico
Estructural
Cargas estticas y dinmicas
Fluencia
Formacin de componentes expansivos
Corrosin
RAA
Etringita diferida
Concreto sin fibras

Bajo esfuerzo mecnico, las microgrietas se

propagan en la matriz cementante para dar lugar a
macrogrietas que producen la falla por tensin

.
Agregados
Microgrietas .

.
Aire
.
Macrogrietas
Poros
. .
Concreto reforzado

Tradicionalmente

Las varillas de refuerzo

convencionales se utilizan
para aumentar la capacidad
de carga del concreto

Las fibras son efectivas en el

control del agrietamiento

Ya no es totalmente exacto:
Las fibras ahora tienen
aplicaciones estructurales
Por qu utilizar fibras?

El CRF (Concreto Reforzado con Fibra) representa, para

muchas aplicaciones, una mejor alternativa de refuerzo
respecto a la malla de acero electrosoldada
o varillas de refuerzo ligeras

Tenacidad
Capacidad de soportar carga post-agrietamiento

Resistencia al impacto
Resistencia a la fatiga
Resistencia ciclos congelamiento-deshielo
Resistencia a la abrasin
Microfibras

Fibras para disminuir los efectos

de la contraccin plstica

Principalmente fibras sintticas

Utilizadas a baja dosis:
0,6 a 1,8 kg/m3 (0,1 a 0,3% vol.)

Polipropileno L = 1 a 50 mm
Carbn
Etc. < 25 m
Contraccin: Plstica vs. Por secado

ACI
ACI116
116Agrietamiento
AgrietamientoporporContraccin
ContraccinPlstica
Plstica
Sucede
Sucedeenenlalasuperficie
superficiedel
delconcreto
concretofresco
frescodespus
despusde de
su
sucolocacin
colocacinyymientras
mientraspermanece
permaneceen enestado
estadoplstico
plstico

Contraccin Plstica Contraccin Por Secado

Agrietamiento a edad temprana Agrietamiento a edades posteriores

(concreto deformable) (concreto endurecido)
superficial y aleatorio por prdida de agua
Antes del fraguado final Despus del fraguado final
f (tasa de evaporacin, sangrado) f (restriccin, curado, temperatura)
Contraccin plstica
Agrietamiento por contraccin plstica en hasta un 80 a 90%
Las microfibras brindan al concreto resistencia temprana
a la tensin, interceptan y arrestan las grietas
Esfuerzo de tensin
Resistencia a la tensin

CRF por contraccin plstica

Concreto convencional

Agrietamiento

Edad del concreto 12 h

Macrofibras

Modifican el comportamiento
post-agrietamiento

Acero L = 25 a 60 mm
Polipropileno
Etc = 0,3 a 1 mm

Las fibras largas se encuentran muy No sirven para

separadas para lograr arrestar el
comportamiento de las microgrietas controlar
de manera significativa la contraccin
Evolucin Fibra Sinttica

Inicio de los 90s 90s Actualmente

Poliolefina lisa Poliolefina deformada ligera Fibrilado

Mala capacidad de Mejora capacidad de Aumenta anclaje con
adherencia adherencia la matriz
Investigacin Universidad Dalhousie

Evaluacin de aplicaciones potenciales

Productos de la competencia
Fibras sintticas vs. Acero
Evaluacin agrietamiento
Efecto de mezclado
Entre otras
Desempeo Tuf-Strand SF

Los extremos de la fibra se deshilachan (fibrilan) durante el

mezclado para mejorar la adherencia con el concreto

Antes del Post

mezclado mezclado

Desempeo
rea superficial Adherencia Mejora
Mecnico
Investigacin publicada
Estndares y Recomendaciones

ACI 318 Cdigo de Construccin para Concreto Estructural

Reporte del Comit de Concreto Lanzado reforzado
ACI 506
con fibras
Medicin de las propiedades del Concreto Reforzado
ACI 544
con Fibras
Mtodo de ensayo para determinar la tenacidad de una
ASTM C 1018
viga con carga aplicada en el tercio medio bajo flexin
Mtodo de ensayo para la obtencin de la resistencia
ASTM C 1399
residual promedio del concreto reforzado con fibras
Mtodo de ensayo para determinar la tenacidad a la
ASTM C 1550 flexin del concreto reforzado con fibras (panel
redondo con carga central)
Desempeo Macrofibras

ASTM C 1018
Tenacidad bajo flexin
(rea bajo la curva)
Carga vs. deflexin

25
20
Carga (kN)

CRF
15
10
Concreto convencional
5
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
Deflexin (mm)
ASTM C 1550

Fibras WWM Energa acumulada (J)

4,6 kg/m3 condiciones ideales a una deflexin de 40 mm

500 500

450 4x4
6/6
400 400

350

300 300

250
6x6
200 F3 F4 200 6/6

150 6x6
F2 10/10
100 F1 100

50

0 0

Mezclas idnticas: fc y fr
Ensayo Sudafricano de la Cama de Agua

Marco de reaccin midiendo

la presin total y la deflexin
de los pneles

El agua contenida ejerce

una presin uniforme
sobre la cara inferior de los
pneles
Ensayo Sudafricano de la Cama de Agua

Desempeo
Elasto-Plstico
Ensayo Sudafricano de la Cama de Agua

Grieta
Fisuras de tensin sobre
16 mm muy delgada la superficie inferior del panel
32 mm

3 mm

35 mm
23 mm

Apertura de grieta con

20 mm de ancho
Ensayo Sudafricano de la Cama de Agua

Curva Carga vs. Deflexin

Mezcla de concreto lanzado sobre una superficie vertical
90

85 5 kg/m3 fibra sinttica con WWM

80 a lo largo de una posible junta
75 fra
70

65
7 kg/m3 fibra sinttica
60

55

50
Load (kN)

45

40

35

30 4x4 8/8 WWM

25

20

15 40 kg/m3 fibra de acero tipo #1

10
5 kg/m3 fibra sinttica
5

0
0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

Deflection (mm)
Consideraciones de diseo

Criterio de igualacin de las Capacidades de Momentos

del concreto reforzado con acero y del concreto reforzado
con fibras para establecer la dosis equivalente de fibra

b
a C
d
Mr = s As Fy (d-a/2)
As
T

Mr est considerado como la capacidad de momento mxima de la

seccin de concreto reforzado con acero (al agrietamiento)

La solucin TUF-STRAND SF debe igualar dicho desempeo

Esfuerzo soportado por la seccin: = Mf y / I

Dosificacin de la fibra

Igualando las capacidades de momento de

la seccin de concreto reforzado con acero Mr = s As Fy (d-a/2)
y de concreto reforzado con TUF-STRAND
SF, podemos establecer la dosificacin de
fibra para desempeo equivalente

Nota: Los cuadros de diseo de prefabricados consideran que

el acero de refuerzo ha sido colocado a media profundidad de
la seccin transversal
Consideraciones
de mezclado CFR
Consideraciones de mezclado

Generalmente, las mezclas de CRF, requieren:

Contenido de material cementante
Contenido de agregado fino
Uso de Aditivos Reductores de Agua de Alto Rango

Para asegurar:
Mezclado adecuado de las fibras
Distribucin homognea de las fibras
Trabajabilidad adecuada de la mezcla
Facilidad de bombeo
Adecuados consolidacin y acabado
No afectar las propiedades mecnicas
- Resistencias a la flexin y a la compresin,
red de burbujas de aire, etc.)
Consideraciones de mezclado

Formas de Mezclado
Aadir manualmente las fibras al mezclador
1 (evitar que se apelmacen) una vez que los otros
ingredientes se han mezclado uniformemente

Concreto premezclado Mezclador central (Prefabricados)

Consideraciones de mezclado

Agregar la fibra directamente sobre los

2 agregados en la banda transportadora
Tambin pueden viajar en otra banda
Deben estar bien distrinuidas para evitar altas concentraciones

Tiempo de mezclado: f (Tipo de mezclador)

Ollas revolvedoras: Por lo menos 4 a 5 minutos o 50 revoluciones
Mezclado central (Prefabricados): Puede ser tan corto como 30 segundos
Consideraciones de mezclado

Transporte
CRF se transporta con equipo convencional
Cuando el contenido de fibra es alto (Vol. > 0,5%), los
camiones deben cargarse por debajo de su capacidad total
Las fibras confieren a la mezcla cohesin (resistencia
verde), por lo que se requiere mayor potencia para girar el
mezclador
En general, se recomienda limitar la carga al 85% de la
capacidad total para mezclar adecuadamente
Consideraciones de mezclado

Prdida de revenimiento
De 1 a 3 kg/m3 = 2,5 a 5 cm
De 3 a 5 kg/m3 = 5 a 7,5 cm
De 5 a 9 kg/m3 = 10 a 15 cm

Utilizar Superplastificantes

En el CRF, el revenimiento NO es un
indicador de trabajabilidad, ya que no
considera el efecto de VIBRADO
Instalacin y
Aplicaciones
Instalacin y Aplicaciones

Fluidez y acabado
El CRF es ms cohesivo que el
normal, pero puede fluir fcilmente
con aditivos y vibrado

Se puede utilizar un jitterbug (rodillo oruga)

para hundir las fibras superficiales y dar el
acabado requerido con tcnicas normales
 Losas sobre rasante

El CRF tiene la
capacidad de resistir las
cargas dinmicas sobre
ruedas, las cargas
estticas de racks, las
cargas uniformemente
distribuidas, soportar el
efecto daino del trfico
de montacargas y el
impacto de cadas de Naves industriales
cargas o equipo Centros de distribucin
Hangares
Pavimentacin

NY & NJ Port Authority

Puente en Nova Scotia, Canad
Recubrimiento en plataforma del puente
 Aeropuerto Internacional Halifax, Canad

Colado y acabado Producto terminado

Mucho ms fcil colocacin y acabado que con fibras

Comentarios de de acero y otras fibras sintticas
No hay fibras oxidndose en la superficie
los trabajadores Disminucin de grietas
y del dueo Nuestro mejor proyecto en el aeropuerto en los
ltimos 20 aos
Recubrimientos y rehabilitaciones de puentes

CRF ha sido bombeado hasta

300 m a travs de tubera con
Bombeando CRF varias curvas y codos
 Puente George Washington, NY

Accesos reconstruidos utilizando CRF en el recubrimiento

Comits de las asociaciones ms
importantes sobre CRF
macro fibers in BPM for Septic Tanks, Underground
Structures; Fiber White Paper published in 2008

4 new fiber sub-committees of ACI 544 are

publishing new documents related to use and
application of FRC

fiber committee dedicated to shotcrete activities

C09.42 active in updating new standards

new association made up of members all active in

above committees but dedicated only to FRC
 ACI 360 Design of Slabs on Ground

10.2.2 Design Principles

The design principles for
micro polymeric FRC are
the same as those used for
unreinforced concrete.

Macro polymeric fibers

provide increased post-
cracking residual strength
to concrete slabs-on-
ground. The same design
principles in 10.3.3 can be
used for macro polymeric
FRC.
Concreto Reforzado con Fibra

Experiencias
 Pavimento de acceso
a planta de concreto

La macro fibra sinttica

estructural Tuf-Strand SF, se
adicion en planta productora de
concreto industrializado
Distancia aproximada a la obra
15 Km
Objetivo:

Sustitucin de malla electrosoldada 6x6/ 4x4 en doble lecho, con el

fin de evaluar el comportamiento del concreto reforzado con macro
fibras sintticas estructurales . El diseo del pavimento considera un
concreto MR=48 Kgf/cm2.
Dosificacin propuesta 5 Kg/ m3 de concreto.
 El diseo de la mezcla de concreto fue
realizado con la finalidad de lograr un concreto
con una vida til de 20 aos expuesto a
trnsito continuo de vehculos pesados
propios de una planta cementera.
Se pudo comprobar que con la dosificacin
recomendada de 5 kg/m3 la mezcla mantena
las caractersticas de trabajabilidad
adecuadas para poderse colocar con facilidad
con la regla vibratoria propiedad del
constructor
 El pavimento tiene un
ancho de 7,20 m y fue
dividido en tableros de
3,60 x 5,00 m con
pasajuntas en el sentido
transversal a cada 5 m.
 El uso de la fibra
sinttica estructural Tuf
Strand SF permiti
realizar adecuadamente
el acabado texturizado
con peine metlico
manual especificado
para el pavimento
Sustitucin de malla electrosoldada
Piso industrial en Chimalhuacn, Edo. Mex.

RETOS FIBRAS METALICAS:

Manejabilidad del concreto en estado fresco.

Despostillamiento en los bordes de las juntas de

control
FIBRAS METALICAS
DESPOSTILLAMIENTO EN JUNTAS
LOS REQUERIMIENTOS:

PISO DE CONCRETO:
fc = 200 kg/cm2
Revenimiento 14 cm
Espesor de losa 12 cm
Volumen de concreto 125 M3
RFC combinando macro fibras metlicas
con micro fibras de polipropileno .
AHORRO EN TIEMPO DE COLOCACION

DOSIFICACION:
3.4 KG/M3
DISPERSION EN LA MASA DE CONCRETO
MEJOR TRABAJABILIDAD
FACILITA EL PULIDO DEL PISO
BUEN ACABADO EN PISO
SIN PROBLEMAS EN LOS
CORTES
Centro de Distribucin Cervecero

Concreto MR 45

Revenimiento 10+/- 2
 Sams Club
Freehold, New Jersey
 Wal*Mart
Freehold, New Jersey
Wal
Mart
 Poppoff, Inc.
Office/Warehouse
Moxee, WA
 Poppoff, Inc.
Office/Warehouse
Moxee, WA
 Diseo de mezcla

Cement 517 lbs.

Fine Aggregate 1296 lbs.
Coarse Aggregate 1250 lbs. (3/4)
750 (1 )
Water 270 lbs.
HRWR Admixture:
Eucon 37 10 oz./ 100 lbs. of cement

Structural Macro Fibers,

Tuf-Strand SF 4.0 lbs.
Air Content (Entrapped) 1.3%
Slump 5
Water 221 lbs.
W/cm 0.51
Shrinkage 0.038 @ 28 days
Centro de distribucin cervecero
Pavimento planta de concreto
 Palacio de
convenciones
Zacatecas

Concreto MR 45
Bombeable
Espesor de concreto 12
en losacero
Dimensionamiento de
juntas de control 3x3 m
 Alma Reyes, MSc
Directora de Desarrollo de
Nuevos Negocios
areyes@eucomex.com.mx

Gracias