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Guide Technique Professionnel

Pour linspection des tuyauteries


en exploitation

Guide Technique DT 96
Professionnel pour Janvier 2012
linspection des tuyauteries
en exploitation
DT 96 - Guide technique professionnel pour le contrle des tuyauteries en exploitation

Avertissement
Ce document reflte l'tat des connaissances scientifiques et techniques et se rfre aux dispositions
rglementaires en vigueur, au moment o il a t rdig.

Il ne doit pas tre considr comme exhaustif et devra tre adapt chaque cas particulier.

L'Union des Industries Chimiques, lUnion Franaises des Industries Ptrolires et lAssociation Franaise
des Gaz Comprims n'acceptent aucune responsabilit dans l'usage qui sera fait de ce document.

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DT 96 - Guide technique professionnel pour le contrle des tuyauteries en exploitation

Sommaire

1. Introduction

2. Gnralits

2.1. Objet
2.2. Domaine dapplication
2.3. Rglementation
2.4. Autres documents de rfrence
2.5. Dfinitions
2.6. Principaux sigles et acronymes

3. Description des tuyauteries

3.1. Composants et accessoires


3.2. Points singuliers
3.3. Documentation : tat initial et documents de suivi

4. Modes de dgradation

5. Techniques de contrle

6. tablissement et mise en uvre du plan de dinspection

6.1. tablissement du plan dinspection


6.2. Mise en uvre du plan dinspection
6.3. Exploitation des rsultats
6.4. Gestion du retour dexprience

7. Organisation et missions

7.1. Inspecteur
7.2. Contrleur

8. Rle de la production et de la maintenance

8.1. Rle des oprateurs


8.2. Rle de la maintenance

9. Dlai de mise en application des rvisions du guide

Annexes

ANNEXE 1 : Principaux modes de dgradation des tuyauteries

ANNEXE 2 : Adquation des techniques de contrles non destructifs aux types de dommages

ANNEXE 3 : Description succincte des principales techniques de contrle

ANNEXE 4 : Exemple de fiche dinspection et contrle de tuyauterie

ANNEXE 5 : Exemples de dfauts dtectables par exploitants

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1 Introduction
Dans le cadre du plan de modernisation, initi par le Ministre de lEcologie, de lEnergie, du Dveloppement
Durable, du Transport et du Logement, pour l'amlioration de la matrise du vieillissement des installations
industrielles, les organisations professionnelles ont la volont d'aider leurs adhrents mieux dfinir et
mettre en uvre les actions de suivi des quipements sujets dgradation dans le temps.

Dans ce cadre, la profession a, entre autres mesures, propos dlaborer un guide pratique et facilement
applicable dans toutes les installations industrielles concernes pour amliorer le maintien de lintgrit des
tuyauteries.
Ce guide a t mis au point en prenant en compte les expriences vcues et pourra tre mis jour, autant
que ncessaire, pour intgrer les volutions du retour d'exprience.

2 Gnralits
2.1 Objet

Ce guide est destin tout tablissement industriel pour laider raliser l'tat initial des tuyauteries et
tablir les programmes dinspection appropris.

2.2 Domaine d'application du guide

Le prsent guide s'applique aux tuyauteries soumises larrt du 4 octobre 2010 relatif la prvention des
risques accidentels au sein des installations classes pour la protection de lenvironnement soumises
autorisation ainsi qu'aux accessoires sous pression attachs ces tuyauteries.

Le guide professionnel pour la dfinition du primtre complte les rgles fixes par larrt du 4 octobre
2010 pour la mthodologie d'identification des tuyauteries concernes.
Pour les industriels ne disposant pas de mthodologie propre, le prsent guide peut galement tre utilis
pour les tuyauteries qui entrent dans le champ d'application de l'arrt du 15 mars 2000 modifi ainsi que
pour celles qui font lobjet dun suivi volontaire.

Le prsent guide pourra tre rvis en fonction du retour dexprience et de lextension de son primtre
dapplication.

NB : Pour les exploitants qui utilisent des guides professionnels (DT32, DT84, guide EDF, ) pour les
tuyauteries entrant dans le champ dapplication ci-dessus, ce guide peut apporter des lments
complmentaires dapprciation pour llaboration des plans dinspection sans remettre en cause les
mthodologies employes.

2.3 Rglementation

Le prsent guide a vocation technique et ne reprend pas les exigences rglementaires. Quelques points
rglementaires sont nanmoins repris dans la suite du texte quand jugs pertinents. Les principaux textes
applicables sont lists ci-dessous :
Dcret n 99-1046 du 13 dcembre 1999 ;
Arrt du 15 mars 2000 modifi et dcision BSEI d'application n 06.080 du 6 mars 2006 ;
Circulaire DPPR/SEI2/CB-07-0212 du 14 mai 2007 relative la superposition rglementaire et les
interfaces relatives aux canalisations de transport et aux tuyauteries dinstallations classes, reprise
dans la circulaire du 10 mai 2010;
Arrt du 4 octobre 2010 relatif la prvention des risques accidentels au sein des installations
classes pour la protection de l'environnement soumises autorisation ;
Arrt du 5 octobre 2010 modifiant larrt du 10 mai 2000 relatif la prvention des accidents
majeurs impliquant des substances ou des prparations dangereuses prsentes dans certaines
catgories dinstallations classes pour la protection de lenvironnement soumises autorisation.

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2.4 Autres documents de rfrence

Guides professionnels d'laboration des Plans d'Inspection par les services inspection reconnus
(SIR), approuvs par le ministre en charge de l'industrie, notamment:
- DT32 Guide pour ltablissement des plans dinspection (priodicits inspections
priodiques et requalifications priodiques 5 et 10 ans),
- DT84 Guide pour ltablissement dun plan dinspection permettant de dfinir la nature et les
priodicits d'inspections priodiques et de requalifications priodiques pouvant tre
suprieures cinq et dix ans,
- Guide GDF : guide Gaz de France Guide professionnel dlaboration des plans
dinspection JD//54/02 n0171 du 18 juin 2004
- Guide EDF.
Guide professionnel pour la dfinition du primtre dans le cadre du plan de modernisation ;
Guide DT 75 : Guide UFIP/UIC pour le choix des mthodes de contrle des matriaux et
quipements ;
Guide DT 82 : Guide lusage des Services Inspection Reconnus pour la requalification et le
contrle aprs intervention des tuyauteries soumises larrt ministriel du 15 mars 2000 modifi ;
Guide AFIAP de Classification des interventions sur tuyauteries d'usine sous pression soumises
la rglementation franaise
API 570 : Piping Inspection code.

2.5 Dfinitions

Pour les besoins du prsent guide, les dfinitions utilises sont celles portes dans :
le dcret du 13 dcembre 1999 ;
larrt du 15 mars 2000 modifi ;
l'arrt du 4 octobre 2010.

Tuyauterie : selon le dcret 99-1046, on entend par tuyauterie des composants de canalisation, destins au
transport des fluides, lorsqu'ils sont raccords en vue d'tre intgrs dans un systme sous pression.
Les tuyauteries comprennent notamment un tuyau ou un ensemble de tuyaux, le tubage, les accessoires de
tuyauterie, les joints d'expansion, les flexibles ou, le cas chant, d'autres composants rsistant la
pression.

Il convient de distinguer les tuyauteries situes l'intrieur des tablissements industriels, objet du prsent
guide, des canalisations de transport telles que dfinies dans larrt du 4 aot 2006 modifi. Les limites
entre les tuyauteries et les canalisations de transport doivent tre prcises par lexploitant en application du
1.1.8 de la circulaire du 10 mai 2010.

Exploitant : propritaire des quipements, sauf dans le cas o une clause contractuelle contraire existe
entre le propritaire et la personne qui en a lusage ou la garde.

Plan d'inspection: tout document qui dfinit l'ensemble des oprations prescrites pour assurer la matrise
de l'tat et la conformit dans le temps d'un quipement ou d'un groupe d'quipements soumis
surveillance.

Nota : pour les tuyauteries soumises larrt du 15 mars 2000 modifi, non suivies par un SIR, ce
document est appel Programme de contrle.

Dans la suite du texte, lexpression Plan dinspection couvre les notions de plan dinspection, et de
programme de contrle

Programme d'inspection: tout chancier dfinissant, sur une priode pluriannuelle, pour les quipements
concerns, les dates et type de visite ou dinspection effectuer.

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2.6 Principaux sigles et acronymes

Les principaux sigles et acronymes utiliss dans ce document sont :

AFGC Association Franaise des Gaz Comprims


CND Contrles Non Destructifs
DN Dimension Nominale
DREAL Direction Rgionale de lEquipement, de lAmnagement et du Logement
ESP Equipements Sous Pression soumis larrt du 15 mars 2000 modifi
OH Organisme Habilit
PN Pression Nominale
RBI Risk Based Inspection (appele galement IBC : Inspection Base sur la Criticit)
REX Retour d'Exprience
SIR Service Inspection Reconnu
UFIP Union Franaise des Industries Ptrolires
UIC Union des Industries Chimiques
GESIP Groupe dEtude de Scurit des Industries Ptrolires et Chimiques

3 - Description des tuyauteries


3.1 Composants et accessoires

Les lments de tuyauteries couverts par ce guide sont :


Composants de tuyauterie : tube, fond, bride, coude, t, rduction, tampon plein
Accessoires sous pression : organes de robinetterie, flexibles, pots de purge, compteurs, filtres
Supports : composants qui, quand ils existent, relient les tuyauteries la structure principale, par
exemple : patin, fer rond, fer plat, collier, pendard, chandelle. Ces composants peuvent tre ou non
dmontables.

3.2 Points singuliers

Les points singuliers sont les zones particulirement sensibles et propices lapparition de dgradations
susceptibles d'engendrer des dommages spcifiques ou accentus par rapport ceux constats sur la
tuyauterie hors points singuliers.
Il peut sagir des zones suivantes :
zones calorifuges et frigorifuges proximit des arrts disolant, au droit de supports de calorifuge
sur des portions verticales de tuyauterie,
supportages et fixations,
points dinjection et de mlange,
bras morts, points bas, tronons service intermittent,
petits piquages : vents, purges,
doigts de gant,
interfaces air/sol des tuyauteries enterres,
assemblages non permanents enterrs (ex : jeux de brides),
assemblages htrognes,
compensateurs de dilatation,
zones de rtention potentielle deau,
coudes, rductions, pntrations de soudures ou autres irrgularits locales ou du trac qui peuvent
constituer des zones sensibles lrosion ou la corrosion/rosion,
zones de vibration (notamment les tuyauteries directement attache une machine alternative),
zones de concentration de contrainte (accidents gomtriques, imperfections de soudures),
zones sollicitations cycliques (dues la temprature et/ou la pression)

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zones soumises dilatations diffrentielles,


zones humides : zones froides (temprature proche de 0C), de condensation (ex : au voisinage des
tours de refroidissement), zones sujettes gouttures, zones densablement
traverses de routes, de murs coupe-feu, de merlons.

3.3 Documentation : tat initial et documents de suivi

tat initial :

Lexploitant ralise un tat initial de la tuyauterie partir du dossier d'origine ou reconstitu


comportant, lorsque ces informations existent :
un plan ou un schma comportant les accessoires sous pression et les repres des accessoires de
scurit, complt ventuellement de documents pertinents (Ex. photos),
les caractristiques de construction (DN, PN, fluide, temprature et pression maximales admissibles,
matriaux, revtements de protection, isolants, codes ou normes)1
les lments relatifs aux interventions (contrle initial, inspections, contrles non-destructifs,
maintenances et rparations ventuelles)
Nota : pour les tuyauteries soumises larrt du 15 mars 2000 modifi, cet tat initial reprend les lments
du dossier descriptif prvu l article 9 de cet arrt.

Documents de suivi :

Lexploitant tient jour les documents de suivi qui comportent notamment :


les lments de ltat initial,
le plan d'inspection2,
le programme dinspection,
les comptes rendus des inspections et contrles de la tuyauterie, tels que prvus dans le plan
d'inspection et ceux raliss lors des interventions (rparations ou modifications)
le cas chant, les attestations de requalification priodique.
Nota : pour les tuyauteries soumises larticle 15 3 de larrt du 15 mars 2000 modifi, ces documents
reprennent les lments du dossier dexploitation prvu larticle 9 de cet arrt.

Certains documents peuvent se prsenter sous forme informatique.


Les rapports de vrification des accessoires de scurit doivent tre disponibles.
Les documents de suivi peuvent tre regroups par zones gographiques (nappes, racks, ). Ils peuvent
tre grs par diffrents services (inspection, travaux neufs, maintenance, etc.).

4 Modes de dgradation
Les principaux modes de dgradation qui peuvent tre rencontrs sur des tuyauteries sont lists dans
l'annexe 1 du prsent guide.

Cette liste est non exhaustive et est susceptible de complment et de modification en fonction du retour
dexprience.

1 Pour pallier labsence dinformations techniques suffisantes, lExploitant met en uvre, lorsque ncessaire, des actions appropries
permettant de complter les renseignements contenus dans ces dossiers (paisseur, matriaux)
2 Le plan dinspection peut tre constitu de plusieurs documents
3 Tuyauteries soumises dclaration de mise en service et requalification priodique

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5 Techniques de contrle
Les principales techniques de contrle applicables aux tuyauteries et leurs limites d'utilisation sont dcrites
dans les annexes 2 et 3 du prsent guide.

Le guide DT 75 donne plus dinformations pour le choix des mthodes de contrle des matriaux et
quipements.

6 tablissement et mise en uvre du plan dinspection


6.1 tablissement du plan dinspection

Le processus suivi pour ltablissement du plan dinspection (contrle total, partiel, par sondage, etc.)
comprend les tapes suivantes:
lidentification des modes de dgradation et de leur localisation, notamment au niveau des points
singuliers (se rfrer lannexe 1 du guide),
la dtermination des contrles raliser pour dtecter les dgradations et en valuer lvolution (se
rfrer aux annexes 2 et 3 du guide),
la dtermination de la frquence des contrles en fonction de l'valuation des consquences des
dfaillances et de lvolution attendue des dgradations,
le choix des zones de contrles reprsentatives des modes de dgradation identifis,
la dfinition des conditions particulires dintervention en service ou larrt (ex : accessibilit,
dcalorifugeage, nettoyage, mise hors service de la tuyauterie, prcautions particulires de
scurit).
Toutes ces tapes sappuient, en outre, sur le REX disponible (spcifique, site et profession).
Certains cas ncessitent la mise larrt des tuyauteries pour raliser des contrles, par exemple :
temprature de paroi trop froide (risque de condensation de lhumidit de lair) ou trop chaude
(risque de brlure, impossibilit de raliser des CND),
ncessit deffectuer un contrle interne de la paroi de la tuyauterie au travers d'orifices ouvrir,
prparations de surface qui ne peuvent tre mises en uvre que tuyauterie ou installation hors
service.
Les tuyauteries peuvent tre regroupes dans un mme plan dinspection (ex, regroupement par fluides,
zones gographiques, modes de dgradation, ).

Proposition de mthode danalyse en labsence de mthodologie RBI 4

Une mthode simple de hirarchisation pour ltablissement des plans dinspection peut tre mise en uvre
par lvaluation des consquences de dfaillances selon 4 classes de services. Celles-ci sont dtermines
partir :
du risque de dfaillance lie au vieillissement susceptible dtre lorigine, par perte de confinement,
dun accident dune gravit importante au sens de larrt du 29 septembre 2005,
de la classification des fluides du dcret du 13/12/99
de la zone de sensibilit environnementale suivant le guide professionnel primtre tabli dans le
cadre de larrt du 4 octobre 2010.
Le cas chant, la valeur la plus svre est retenue pour dfinir la classe :
classe 1 : tuyauteries avec le plus haut potentiel de danger en cas de fuite :
o susceptibles dtre lorigine par perte de confinement dun accident dune gravit
importante au sens de larrt du 29 septembre 2005 ou
o vhiculant un fluide du groupe 1 extrmement inflammable, explosif ou trs toxique ou

4 Les guides professionnels reconnus tels que les DT32 et DT 84 peuvent tre utiliss

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o en zone de sensibilit environnementale de 5 ;


classe 2 : tuyauteries vhiculant un autre fluide du groupe 1 ou en zone de sensibilit
environnementale de 4 ;
classe 3 : tuyauteries vhiculant un fluide du groupe 2 en zone de sensibilit environnementale de 2
ou 3 ;
Classe 4 : tuyauteries soumises surveillance et non vises par larticle 5 de larrt du 04 octobre
2010.
Pour chaque mode de dgradation identifi et son volution prvisible, on associe des contrles adapts et
une priodicit de contrle en fonction de la classe.
La priodicit des contrles doit tenir compte des rsultats des derniers contrles raliss ainsi que du REX
du site et, plus largement du REX dcrit au 6.4 ci-aprs.

En labsence de mthodologie RBI, les priodicits maximales sont dfinies comme suit :
classe 1 : 60 mois
classe 2 : 108 mois
classe 3 : 144 mois
classe 4 : adapte au cas par cas

Ces priodicits pourront tre revues lors dune prochaine rvision du guide au regard des rsultats des
contrles et du REX national issu des contrles.

Nota : pour les tuyauteries soumises larrt du 15 mars, les priodicits sont dfinies en accord avec les
exigences des articles 10 et 22 de cet arrt.
Cas particuliers des tuyauteries calorifuges ou frigorifuges
Linspection peut tre limite un examen visuel de zones particulirement sensibles dfinies dans le plan
dinspection (aprs approbation de lOH ou de lexpert du SIR autoris cet effet pour les tuyauteries
soumises requalification priodique).
Pour la dfinition des zones ncessitant lenlvement des revtements et des dispositifs disolation
thermique, les lments suivants sont pris en compte :
qualit de ltat et du niveau dtanchit de lenveloppe protectrice,
reprsentativit des parties accessibles des parois ou de tuyauteries similaires pouvant servir de
tmoins afin destimer les dommages susceptibles d'tre engendrs par les modes de dgradation
potentiels identifis,
retour dexprience des tuyauteries concernes ou de tuyauteries comparables mmes modes de
dgradation potentiels,
absence dendommagement constat lors dexamens visuels ou autre contrle adapt (ex.
thermographie infra-rouge).
Cas particuliers des tuyauteries enterres
Linspection peut tre limite un examen visuel de zones particulirement sensibles dfinies dans le plan
dinspection
pour les lignes sous buses, courts tronons enterrs, entre/sortie de terre (interface sol /air) :
examen visuel des parties accessibles, utilisation de la technologie ultrasons ondes guides si
applicable,
pour les tronons enterrs : contrles des interfaces air-sol, contrle de ltat des revtements par
campagne de mesures lectriques de surface quand ralisables,
mise profit des fouilles pour effectuer des inspections,
suivi de la protection cathodique ventuelle.

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6.2 Mise en uvre du plan dinspection

Les inspections et contrles de tuyauteries :


sont mis en uvre dans le cadre du plan dinspection,
peuvent comprendre des inspections priodiques et des requalifications priodiques, pour les
tuyauteries soumises l'arrt du 15 mars 2000 modifi, ainsi que des actions d'inspection
adaptes aux modes de dgradation identifis,
peuvent tre raliss en service ou hors service en fonction des modes de dgradation recherchs,
des conditions de service, des conditions de prparation ncessaires ou des contraintes de scurit.
doivent intresser aussi une ou des zones situes hors points singuliers dans lesquelles il ny a pas
de mode de dgradation identifi. Sont prises en compte dans ce cadre, les zones rendues
accessibles loccasion des dmontages ventuels pour travaux de maintenance.
Ces inspections et contrles, raliss en service ou hors service, consistent aprs mise disposition des
accs et excution des prparations, en :
une inspection visuelle des parties nues et revtues des zones accessibles ou rendues accessibles.
Cest le moyen fondamental qui conditionne la qualit de la mise en uvre du plan dinspection;
la ralisation des contrles non destructifs prvus.
La vrification intrieure lorsquelle est prvue, consiste notamment :
effectuer l'examen visuel des parois internes, partir des extrmits ou/et des orifices de la
tuyauterie, lorsqu'ils sont rendus accessibles lors de la mise disposition,
valuer l'tat des parois internes de la tuyauterie partir des rsultats des examens visuels et des
contrles raliss, le plus souvent partir de l'extrieur (ultrasons, radiographie..).
En cas de dgradation anormale constate, des extensions dinspection et contrle sont dfinies et ralises
dans les zones susceptibles de prsenter les mmes dgradations (dpose des revtements, extension des
CND, application aux autres tuyauteries susceptibles d'tre affectes par le mme mode de dgradation).
Des prcautions particulires peuvent tre ncessaires pour assurer la scurit :
adaptation des oprations de prparation des surfaces en cas de corrosion avec un foisonnement
important (risque de percement lors de ces oprations),
slection des matriels utiliser pour les prparations (notamment pour viter de produire des
tincelles en prsence de produits inflammables),
prise en compte des risques engendrs par les soulvements de tuyauteries en service en cas de
prsomption de forte corrosion

6.3 Exploitation des rsultats

Chaque inspection fait lobjet dun rapport dtaill prcisant les points inspects et contrls, les rsultats
des contrles, les ventuelles actions demandes sur la base de critres prdfinis (remises en tat, actions
complmentaires de contrle ou dinspection).

Les conclusions du rapport permettent de dfinir la stratgie appliquer (maintien en service, modification
de conception, modification des conditions de service, modification du plan dinspection, ).

Voir en annexe 4 un exemple de fiche dinspection et de contrle, qui peut tre adapte chaque cas
particulier.

6.4 Gestion du retour dexprience

Lexprience cumule de conception et dexploitation de tuyauteries a notamment t intgre dans des


documents tels que:
les codes de construction : EN13480, CODETI, ASME,
les publications de lAPI, les guides professionnels
les standards des socits
les banques de donnes de retours d'exprience des socits

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L'exprience est ractualise et consolide en permanence par :


les constats et rsultats des inspections,
les enseignements tirs des presquincidents, notamment ceux qui auraient pu conduire un
incident grave,
les enseignements tirs des incidents et des accidents vcus sur les sites,
les rsultats d'investigations ralises sur des appareils rforms et remplacs
les rsultats des nouvelles techniques relatives aux volutions technologiques dans la conception et
les matriaux des tuyauteries,
Ces donnes sont changes et consolides fin d'exploitation :
au sein de chaque site et chaque socit, au cours de rencontres, de diffusion de documentations et
recommandations pour la conception et le suivi en exploitation.
dans le cadre des entits professionnelles et inter-professionnelles telles que le GESIP, l'UFIP,
l'UIC/CTNIIC, EDF, lAFGC.

7 Organisation et missions
5
7.1 Inspecteur

Linspecteur est charg de llaboration et de la mise en uvre du plan dinspection. Il est :


soit un inspecteur habilit dun service inspection ;
soit un inspecteur dun organisme habilit ;
soit un inspecteur dune socit extrieure ou un technicien pouvant justifier :
o de 2 ans dexprience minimum dans le domaine des quipements sous pression
(maintenance, inspection, contrle) ;
o de connaissances adaptes aux missions confies :
- rglementation, codes, normes et guides techniques,
- matriaux et mtallurgie,
- soudage,
- connaissance des tuyauteries et de leurs modes de dgradation,
- techniques de contrles non destructifs ;
o dune habilitation nominative par lemployeur.
Nota : pour les tuyauteries soumises larrt du 15 mars 2000 modifi, les exigences spcifiques cet
arrt sappliquent

7.2 Contrleur

Le contrleur est charg de la ralisation des contrles non destructifs. Cest un technicien spcifiquement
form, disposant de certifications COFREND ou quivalentes lorsquelles existent. Cette disposition ne
concerne pas les mesures dpaisseur, pour lesquels une habilitation nominative de lemployeur est tablie.

8 Rle de la production et de la maintenance


Le rle du personnel dexploitation (production et maintenance) est essentiel pour la matrise de l'tat des
tuyauteries et notamment pour constater d'ventuels dommages, changement d'tat
Ce personnel assure une prsence rgulire sur le terrain, il est en mesure de dtecter prcocement des
anomalies. Bien quil ne soit pas spcialiste des quipements sous pression, il est apte dtecter lors des
rondes, des manuvres ou des travaux sur les units, les anomalies telles que :
fuites dues la corrosion ou des assemblages amovibles (joints de brides),

5 Les oprations de requalification priodique sont effectues par un expert d'un organisme habilit ou d'un service inspection reconnu
autoris cet effet, en application de lAM du 15 mars 2000 modifi

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coulements deau ou de produit sur une tuyauterie,


projections (ex : de vapeur) sur une tuyauterie,
importante corrosion localise ou non,
vibrations, coup de blier,
calorifuge en mauvais tat, prsence de mousse, suintements,
peinture ou revtement extrieur de protection dgrad localement
supportages dfectueux,
dformations (affaissements, tuyauterie sortie de ses patins supports, impacts)
ensablement des tuyauteries
zone envahie par la vgtation.
En annexe 5 sont prsents quelques exemples de dommages potentiels sur tuyauteries et qui peuvent tre
dtects par les exploitants.

8.1 Rle des oprateurs

Les oprateurs sont particulirement sensibiliss aux risques dus aux fuites de produits. Leur vigilance est
fondamentale pour dtecter prcocement des anomalies qui dans la majorit des cas peuvent tre traites
avant leur aggravation.

Ils ont galement loccasion de vrifier les circuits peu utiliss (circuits de dmarrage ou utiliss pour des
manuvres dassainissement, bras morts, by-pass...) et peuvent en consquence signaler (en particulier
la maintenance et aux inspecteurs) toute anomalie dtecte, notamment avant mise ou remise en service de
circuits.

8.2 Rle de la Maintenance

Comme pour les oprateurs, les techniciens et intervenants de maintenance, du fait de leur prsence
rgulire sur le terrain et de leurs interventions sont mme de dtecter toute anomalie pouvant se traduire
par une dgradation relle ou potentielle des tuyauteries.

Par ailleurs, il est recommand que la maintenance informe les inspecteurs (tels que dfinis au 7.1) des
opportunits de visites lies aux mises disposition des tuyauteries, aux accs mis en place pour les
interventions, aux dcalorifugeages, aux remplacements daccessoires

9 Dlais de mise en application des rvisions du guide


Les plans dinspection concerns par les rvisions du guide seront, sauf disposition rglementaire contraire
ou autre prcision complmentaire, mis jour dans un dlai de 24 mois suivant la date de reconnaissance
par l'administration du guide rvis.

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Annexe 1 : Principaux modes de dgradation des tuyauteries


Principaux modes de dgradation des tuyauteries en matriaux mtalliques (Page 1/5)
CLASSIFICA-
TYPE EXEMPLES EFFETS
TION

1.1. Gnrale Corrosion atmosphrique des aciers non ou faiblement allis


avec localisation prfrentielle
(sous les supports, sous les gouttires, en gnratrice infrieure,
attention aux environnements : proximit de la mer, d'une
chemine, dune tour de refroidissement)
(Aciers non ou faiblement allis dans les acides (H2SO4, HCl,
acide formique, acide actique, ...)
Perte dpaisseur
1. CORROSION HUMIDE

(Aciers inox dans H2SO4,


(Aciers non ou faiblement allis dans la soude concentre et
chaude
(Corrosion sous calorifuge des aciers non allis ou faiblement
allis
(Corrosion dans les milieux HCl, Cl2, HF, organiques secs,
anhydriques lors de la reprise dhumidit aprs ouverture et
avant nettoyage pralable.

1.2. Galvanique Couplage galvanique :


- bimtallisme entre tronons ou entre composants de tuyauterie de diffrents
matriaux Perte dpaisseur locale
entre raccord avec vannes, pompes, changeurs de matriaux
diffrents
- aration diffrentielle
Aration diffrentielle des lignes dans les zones inondes,
sous les colliers

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Principaux modes de dgradation des tuyauteries en matriaux mtalliques (Page 2/5)

CLASSIFICA- TYPE EXEMPLES EFFETS


TION

1.3. Localise fissuration sous tension des inox austnitiques en Fissures


- corrosion sous contraintes (CSC) prsence de chlorures (Corrosion atmosphrique sous
calorifuge)
- par piqre
- corrosion caverneuse (Corrosion bactrienne exemple bactries sulfato Cavernes
rductrices Cratres
1. CORROSION HUMIDE (Suite)

(Corrosion sous dpts (sulfures dammonium, chlorures


dammonium)
Piqres
(Inox austnitique dans des solutions chlorures et ares
Cavernes
(Corrosion des inox austnitiques sous joint
Fissures
(Aciers non allis en prsence de nitrate ou de soude.
(tuyauteries de soude en Acier Carbone traces la
vapeur)

1.4. Par courants vagabonds Mise la terre non matrise en particulier proximit Perte dpaisseur locale
des salles dlectrolyse ou dune voie ferre
1.5. Lie des facteurs mtallurgiques (Sensibilisation des alliages inoxydables (pices moules,
soudures)
- Corrosion slective
(Dzincification des laitons Dnaturation de lalliage
- Corrosion intergranulaire
(Dchromisation des inox dans la soude concentre
(tuyauteries traces) Dcohsion des grains

Acier inox type 316 dans lacide nitrique

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Principaux modes de dgradation des tuyauteries en matriaux mtalliques (Page 3/5)

CLASSIFICA
TYPE EXEMPLES EFFETS
-TION

1.6. Assiste par des facteurs


1. CORROSION HUMIDE (Suite)

mcaniques
- Erosion / corrosion Aciers non ou faiblement allis dans un flux dacide Perte dpaisseur
sulfurique concentr (v > 0,8 m/s) ou de Chlore
- Abrasion / corrosion Matriaux mtalliques dans un milieu contenant des Perte dpaisseur locale
particules solides en mouvement
- Cavitation / corrosion Endommagement des robinets sur circuits vitesse Cratres fond rugueux
leve
- Frottement / corrosion Perte dpaisseur
Cas des assemblages boulonns soumis des vibrations

1.7. Lie la prsence dhydrogne


Cas des aciers ferritiques dans H2S humide-Sulfide Fissures
Stress Cracking, Hydrogen Induced Cracking
Surprotection cathodique (tuyauterie enterre)
2.1. Corrosion par les gaz
2. CORROSION HAUTE

- Attaque par lhydrogne chaud Dcarburation des aciers non et faiblement allis en Dcohsion interne et ou
TEMPERATURE

fonction de la temprature et de la pression partielle en dcarburation superficielle


hydrogne (voir courbe de Nelson)

- Attaque par gaz halogne chaud Attaque par gaz halogne chaud HF, HCl, CL2, F2 Corrosion gnralise pour les
aciers non ou faiblement allis
localise pour les autres
2.2. Corrosion par les liquides
Corrosion par les composs soufrs, par les acides Perte dpaisseur
naphtniques

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Principaux modes de dgradation des tuyauteries en matriaux mtalliques (Page 4/5)

CLASSIFICA- TYPE EXEMPLES EFFETS


TION

3.1 Dgradation lie des facteurs


3- DEGRADATION MECANIQUES ET PHYSIQUES DES

mcaniques
- Fluage Lignes de vapeur haute temprature en acier non alli. Dformation
Lignes de reforming.

- Rupture fragile Acier ferritique utilis au dessous de sa temprature de Rupture


transition, chocs thermiques, ...

- Rupture ductile Cas des matriaux utiliss au del de leur temprature Rupture
MATERIAUX

de transition soumis des contraintes excessives

- Fatigue mcanique Vibration tuyauteries (ex : au voisinage de compresseur Fissure


alternatif)

- Fatigue thermique Tuyauterie soumise des fluctuations thermiques (ex Fissure


points de mlange)

- Abrasion pure Acier austnitique sous flux dune bouillie de silice Perte dpaisseur

- Flambage Acier soumis des contraintes de compression Dformation


(Dilatation diffrentielle / point fixe, etc.)

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Principaux modes de dgradation des tuyauteries en matriaux mtalliques (Page 5/5)

CLASSIFICA- TYPE EXEMPLES EFFETS


TION

3.2. Dgradation lie des facteurs Formation de phase des inox austnitiques aprs Fissuration, rupture fragile froid
PHYSIQUES DES MATERIAUX (Suite)
3- DEGRADATION MECANIQUES ET

mtallurgiques maintien prolong 600C


Sensibilisation intergarnulaire des inox austnitiques par Corrosion intergranulaire
prcipitation de carbures de chrome pour des maintiens
prolongs autour de 600C
Fragilisation 475C des alliages 13-17% de chrome Fissuration, rupture froid
aprs maintien 400-540C
Prcipitation de phases intermtalliques (cas des Fissuration, rupture froid
alliages du type 625 entre 500 et 700C)
Fragilisation des aciers austno-frritiques aprs Fissuration, rupture froid
maintien une temprature > 315C
Fragilit de revenu rversible / irrversible des aciers Fissuration, rupture froid
faiblement allis
Migration de carbone dans les soudures bi-mtalliques Fissuration
Vieillissement des aciers non calms Fissuration, rupture froid

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Principaux modes de dgradation des tuyauteries en matriaux non mtalliques (Page 1/1)

CLASSIFICA TYPE EXEMPLES EFFETS


-TION
- Corrosion gnrale
- Dissolution du PVC dans le chlorure de mthyle, PVDF Perte dpaisseur
1. POLYMERES (EQUIPEMENTS

dans du DMF, vinyl-ester dans les ctones, revtements


- Corrosion fissurante "caoutchoutique" en milieu solvant
MASSIFS OU REVTUS)

- Permation - Fissuration du PVDF dans la soude Fissuration


- Gonflement du PTFE, PVDF, PVC.. dans des solvants Gonflement
- Vieillissement organiques
- Vieillissement selon nature de - Vieillissement des PE, PP.. exposs aux UV Fissuration
l'environnement - Vieillissement des revtements caoutchouteux souples Durcissement et fragilisation
- Dgradation lie des facteurs en prsence d'oxydants halogns
thermiques - Fluage du PTFE, dcomposition thermique du PVC.. Dformation, dnaturation
- Dgradation lie des facteurs
mcaniques - Eclatement des revtements formo-phnoliques Eclatement du revtement
(Sakaphen, Isolmail..) suite chocs internes ou
- Dlaminage externes
- Dlaminage couche anticorrosion/rsistance mcanique Fissuration
- Corrosion
- Corrosion des briques rfractaires en milieu fluor (cas Perte dpaisseur
des incinrateurs)
2. REVTEMENTS

REFRACTAIRSES
INORGANIQUES-

- Corrosion des revtements mtalliques suivant schmas Dgradation locale ou


CERAMIQUES

dcrits dans la partie Matriaux Mtalliques gnrale


- Corrosion du substrat suite diffusion du milieu agressif Dsolidarisation du revtement
dans les porosits du revtement (fonction de la qualit
- Dgradation lie des facteurs et de la technique dapplication)
mcaniques - Rupture par choc des cramiques rfractaires (briques) Fissuration
ou techniques (SiC, Al2O3)

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Annexe 2 : Adquation des techniques de contrles non destructifs aux types de dommages
A - MATERIAUX METALLIQUES

Type de dfauts recherchs / Degr defficacit des mthodes de contrles (*)

Techniques de contrle Mesures de perte Fissures Fissures non Microfissures, Modifications Modifications Blistering Corrosion
dpaisseur dbouchantes dbouchantes Lacunes (cavits mtallurgiques dimensionnelles (gonflement, localise par
de fluage) cloquage) piqres

Examen Visuel (VT) P TB 6 PM NA NA NA P TB P TB TB


Ultrasons (UT) : ondes longi- M TB7 NA NA PM NA NA M TB NA
tudinales avec palpeur droit (lacunes)
Ultrasons (UT) : ondes trans- NA M TB M TB PM NA NA M NA
versales avec palpeur dangle8
Ultrasons (UT) : mthode TOFD NA M TB M TB P NA NA P NA
Ultrasons (UT) : ondes guides M TB9 M TB M TB NA NA NA NA NA
Magntoscopie (MT) (sur NA TB P P NA NA NA NA
matriaux ferromagntiques (sous 2-3 mm (microfissures
uniquement) maxi) dbouchantes)

ACFM NA TB P NA NA NA NA NA
Ressuage (PT) NA TB NA NA NA NA NA M TB
Emission Acoustique (AT) NA (Corrosion P TB P TB P TB NA NA P TB
active dtectable) (si volutif) (si volutif) (Microfissures si (si volutif) (en marche si
volutives) corrosion active)
Radiographie X ou (RT) P TB PM PM NA NA NA NA M
Contrles Dimensionnels NA TB NA NA NA NA M TB NA P NA
Mtallographie / Rpliques NA PM NA M (microfissures M TB NA NA NA
dbouchantes)
Mesures de duret NA NA NA NA P TB NA NA NA

6 Mthode gnralement utilisable sur les surfaces extrieures accessibles permettant la dtection, mais pas la mesure
7 Les mesures dpaisseur par US en dessous de DN50 doivent tre considres avec prcaution
8 Gnralement limits aux lments dpaisseur > 12 mm + limites matriaux ( confirmer)
9 Permet de dterminer une perte globale de section de tuyauteries. Utilisable distance sur parties inaccessibles
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B - MATERIAUX NON METALLIQUES

Type de dfauts recherchs / Degr defficacit des mthodes de contrles (*)

Revtements organiques sur acier Plastiques et SVR

Techniques de contrle Mesures de perte Porosits Fissuration Gonflement Dcohsions et Dlaminage Dissolution Fissuration Gonflement
dpaisseur dbouchantes (organiques) ruptures de fibres (SVR)
(SVR)
Examen visuel P P M M TB P P TB P M TB

Ultrasons (ondes NA NA NA NA NA M P NA NA
longitudinales) (e < 25 mm)

Thermographie infrarouge NA NA NA NA NA PM M NA P

Emission acoustique NA NA NA NA TB TB NA TB P

Induction lectromagntique TB (substrat NA NA NA NA NA NA NA NA


ferromagntique)

Courants de Foucault TB (substrat non NA NA NA NA NA NA NA NA


ferromagntique)

Radiographie X ou (RT) NA NA P (sur PVC et NA NA NA P PM M


PVDF)

Dilectrique (peigne ou NA TB TB NA NA NA NA NA NA
ponge)

Ressuage (attention NA MP M NA NA NA NA M TB NA
compatibilit des produits)

(*) sagissant de tuyauteries, le degr defficacit des mthodes de contrle dpend en premier lieu de laccessibilit des surfaces contrler

Lgende des annotations : P = Possible : La mthode de contrle peut tre utilise, mais elle peut ne pas tre fiable.
M = Moyenne : La mthode de contrle peut tre utilise, sa sensibilit est moyenne, des dfauts naissants peuvent ne pas tre dtects.
TB = Trs Bonne : La mthode de contrle est bien ou trs bien adapte la dtection du dfaut recherch.
NA = Non applicable : La mthode de contrle nest normalement pas adapte la recherche du type de dfaut.

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Annexe 3 : Description succincte des principales techniques de contrle


Cette liste nest pas exhaustive. Les techniques de contrle sont dtailles dans le guide UIC DT75.

Dfinition Remarque / Description Domaine dapplication

L'examen visuel est le plus simple et le premier des procds de contrle et doit
prcder tout autre type d'investigation. Il consiste examiner lil nu dans
Sans limitation, sur toute
des conditions d'clairement satisfaisantes et la distance approprie la surface
Examen visuel partie externe et interne
des matriaux, soudures, quipementspralablement nettoye si besoin.
accessible
Il peut tre complt par l'utilisation de moyens optiques : loupe, binoculaire,
endoscope, .
Les ultrasons sont mis au moyen de transducteurs (ou palpeurs) contenant un
lment pizolectrique qui transforme un courant lectrique alternatif en
oscillations mcaniques.
En prsence de variations des caractristiques du milieu, les ondes voient leur
propagation perturbe selon les lois de la rflexion rfraction absorption :
londe incidente arrivant l'interface entre 2 milieux, transmet une partie de son
nergie au second milieu et en rflchit une partie dans le premier.
Contrle par ultrasons (Gnralits) Les ultrasons, aux frquences utilises (1 10 MHz) ne se propagent pas dans
lair. Cette particularit est exploite lorsque londe rencontre un dfaut (fissure,
inclusion) ou l'autre face de la pice.
En revanche, pour assurer leur passage entre le transducteur et la pice
contrler, il faut placer entre les deux un milieu dit de couplage : graisse, huile,
gels spciaux Voir les diffrentes
La mthode la plus usuellement employe est la mthode "par rflexion" qui mthodes
nutilise quun seul transducteur jouant simultanment le rle dmetteur et de
rcepteur.
Le contrleur analyse la propagation et doit pouvoir distinguer les chos
provenant de la gomtrie de la pice (face oppose, etc.) des chos pouvant
provenir dune anomalie. Lamplitude des signaux dchos est en relation avec le
pouvoir rflchissant du rflecteur et dpend de diverses caractristiques :
nature, grandeur, forme, orientation
La position et lamplitude d'un cho ne permettent linterprtation que si
lappareil est convenablement rgl et son bon fonctionnement vrifi
priodiquement. Lamplitude dun cho nest jamais mesure en absolu mais
toujours compare lamplitude de lcho dun rflecteur bien dfini (bloc talon,
dfaut type connu)

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Mesure d'paisseur de
nombreux types de
Contrle par ultrasons (ondes longitudinales) matriaux
Londe ultrasonore longitudinale traverse le matriau perpendiculairement
sa surface et est rflchie par l'autre face. Le temps mis par londe pour Recherche de corrosions
parcourir l'aller-retour permet de calculer l'paisseur.
Applicable sur tous les
La mthode permet galement la dtection de dfauts plans sensiblement lments de la tuyauterie
parallles la surface (ddoublures)
A rserver aux diamtres
Tenir compte des protections anti-corrosions sur chacune des faces > 1
Dtection de
dlaminages.

En raison de la forme des assemblages souds et de lorientation la plus


frquente des dfauts (fissures, manques de liaison) qui sont susceptibles dtre Essentiellement contrle
Contrle par ultrasons (ondes transversales) rencontrs, le contrle par ultrasons des soudures est gnralement effectu au des soudures.
moyen dun faisceau dondes transversales obliques (palpeurs dangle)
Contrle par ultrasons (TOFD)

Cette mthode utilise les chos de diffraction gnrs aux extrmits des
dfauts pour dtecter et dterminer la taille des dfauts. Deux transducteurs Contrle des soudures en
sont utiliss en tandem sur la mme face de la pice contrler. En effet, les service : recherche de
chos de diffraction sont moins sensibles l'angle d'incidence sur le dfaut que dfauts de fatigue
les chos de rflexion directe.

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Contrle par ultrasons (ondes guides)

Les ondes guides gnres dans le matriau se propagent entre les parois de
la pice contrler. Recherche de perte
La prsence dune variation dpaisseur (ou d'une courbure excessive) induit d'paisseur due la
une rflexion de londe mise. corrosion
Dans certains cas, le
Lanalyse des signaux reus (temps de parcours et amplitude) permet de contrle peut porter sur des
reprer les zones suspectes. tuyauteries de plusieurs
Les ondes sont gnres par une srie de capteurs disposs sur toute la dizaines de mtres de long.
circonfrence de la tuyauterie, sur une partie accessible (hors-sol d'une
canalisation par exemple). NB : indication dune
Un relev pralable des particularits de la ligne doit tre fait pour permettre rduction significative de
lidentification des chos dus des causes "normales" (piquage, soudure,). section
Ces chos naturels peuvent servir dtalons damplitude et de distance.

Magntoscopie

Cette mthode se base sur les forces magntiques et ne permet de mettre en


vidence que des dfauts sous-jacents ou situs la surface des matriaux
Recherche de dfauts de
magntiques. En magntisant la pice contrler, les lignes de forces sont
surface ou sous-jacents,
perturbes l'endroit de chaque discontinuit (fissure ou inclusion non
sur tout matriau
magntique). Les petites particules de fer d'une suspension de limaille de fer
magntisable
(rvlateur), rpandue sur la surface, se concentrent l o les lignes de forces
mergent.

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Cette mthode est une alternative la magntoscopie
Contrle par ACFM Contrle de surface dune soudure par perte de flux magntique associe aux
(Alternating Current Field Measurement) courants de Foucault
Recherche de dfauts de
La technique consiste gnrer un champ magntique par
surface sur tout matriau
lintermdiaire dun courant induit et mesurer la
magntisable
perturbation de ce champ lors du passage de la sonde au
voisinage dun dfaut dbouchant. Cette technique de
contrle est utilisable sans contact, ni agent de couplage et
en prsence dun revtement.

Ressuage
Toute surface non
Le ressuage consiste appliquer un liquide color (le pntrant) qui pntre
excessivement poreuse ou
dans les dfauts (fissures, porosits, piqres). Aprs un nettoyage de
rugueuse
lexcdant, un rvlateur est appliqu son tour, qui aspire le liquide restant
dans les dfauts et permet ainsi de les localiser.
Pour les matriaux
La mthode ne permet de dtecter que des dfauts dbouchant la surface. plastiques, sassurer de la
Elle ne permet pas de les dimensionner prcisment. compatibilit des produits

Emission acoustique
Lmission acoustique permet la dtection des ondes ultrasonores qui rsultent
dune libration dnergie accompagnant lvolution dun endommagement
Dtection de dfauts
(plastification, propagation de fissure, corrosion) ou lactivit dun autre
volutifs lors de
processus irrversible (fuite). Ces ondes sont dtectes par les capteurs
chargement exceptionnel,
installs sur la tuyauterie. Le traitement des informations fournies par les
capteurs localise les sources gnratrices de bruits. Dtection de fuites,
Elle ne dtecte que des processus actifs et est donc adapte la surveillance Dtection de corrosions
(Monitoring). actives.
Des contrles complmentaires sont ncessaires pour caractriser les sources
missives.

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Radiographie
La radiographie est une mthode qui utilise la proprit des rayons X ou de
faible longueur d'onde, aptes traverser la matire. Dtection de la corrosion
interne ou externe des
L'intensit du rayonnement est modifie durant sa traverse selon qu'il rencontre tuyauteries calorifuges ou
le matriau sain ou les dfauts inclus. Ce phnomne est appel "absorption non
diffrentielle".
Recherche dobstructions
Le rcepteur radiographique plac derrire l'objet enregistre les variations du de tuyauteries ou
faisceau mergent ce qui se traduit par une image comportant des diffrences d'accessoires
de densit ou contraste, montrant les imperfections de la matire.
Contrle de position
Ce contraste entre l'image d'un domaine contenant un dfaut et celle d'un d'accessoires (clapets)
domaine exempt de dfaut permet l'observateur de distinguer l'imperfection.
Contrles de soudures

Mthode de mesure manuelle des pertes dpaisseur.


me
Une jauge talonne et prcise au 1/10 de mm permet de mesurer la
Contrle la jauge de profondeur Cratres et chancres de
profondeur dun chancre de corrosion par exemple. Ce contrle est complt par
corrosion
une mesure dpaisseur par UT juste proximit de manire calculer
lpaisseur de mtal rsiduelle en fond de chancre.

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Annexe 4 : Exemple de fiche dinspection et contrle de


tuyauterie

Repre tuyauterie : N PID : N Rapport :


Localisation (Venant de ..... Allant vers.....) N ISO :

Type de tuyauterie Revt. externe Revt. interne Statut rglementaire :


Peinture Non soumis AM 15/3/2000
Calorifuge Soumis AM 15/3/2000
Frigorifuge Soumis avec RP
Autre (prciser) Autre (prciser)

Pices jointes : Visit par : Date :


Schmas avec dtail des constatations
PV CND Signature :
Valid par : Date :
Autres (prciser)
Signature :

PLAN
INSPECTION - Reprer anomalies rencontres sur schmas Fait D'ACTION
Oui Non
Aspect gnral externe de la tuyauterie
Aspect / tat apparent / dformations / tat de la peinture.

Zones sous calorifuge / frigorifuge : attention particulire sur zones


affectes directement et potentiellement, points singuliers

Reprer zones avec agressions extrieures :

Supportage
Etat gnral pour tous types de supports

Accessoires - boulonnerie - robinetterie


Etat gnral des accessoires installs sur la tuyauterie

Vrification intrieure
Examen visuel des parois internes partir des orifices rendus accessibles

CND raliss - prciser rfrence des rapports


- mesures US
- radiographies
- ressuage
- autres : prciser

CONCLUSIONS ET RECOMMANDATIONS COMMENTAIRES

Conclusions
- valuation de l'tat de la tuyauterie partir des rsultats des
examens visuels et des CND
- autorisation de maintien / remise en service

Recommandations
- contrles complmentaires
- travaux de remise en tat
- adaptation des conditions de service
- modification du programme de contrle (plan d'inspection)

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Annexe 4
Notes explicatives pour utilisation de la fiche dinspection et de
contrle
Aspect gnral de la tuyauterie
Aspect / tat apparent / dformations / tat du revtement externe :
- parties droites
- piquages : contrler la libre dilatation
- lyres et compensateurs de dilatation
- parties enterres accidentellement, partiellement recouvertes (faire dgager)
- zones frquemment inondes : faire drainer (caniveaux, )
- zones particulires lies aux modes de dgradation externe

Zones sous calorifuge / frigorifuge : attention particulire sur zones affectes directement et potentiellement,
points singuliers :
- tanchit du revtement : reprer zones rparer / remplacer (oxydes, dfauts visibles)
- revtement dgrad : dpose, inspection complmentaire, remplacement
- conformit trappes de visites (tat, tanchit)
- bras morts, points bas, tronons service intermittent
- petits piquages : vents, purges
- zones humides : zones froides (temprature proche de 0C), potentiellement inondes
- proximit des arrts disolants
- utilit maintien calorifuge sur zones temprature modre

Zones avec agressions extrieures :


- dfaut de protection contre les intempries
- eau de ruissellement : identifier l'origine (purgeurs, fuites d'eau, ...)
- environnement agressif ou corrosif : torches, proximit des tours arorfrigrantes,
- proximit de zones froides : condensation, zones frquemment glaces,
- zones dgouttures au droit des points bas

Zones soumises vibrations et concentrations de contraintes :


- coups de blier
- vibrations visibles ou dplacements de la tuyauterie
- absence de goussets sur petits piquages soumis vibrations
- supports / butes / fondations inefficaces
- signes de fissures au droit des piquages, des supports ou d'autres discontinuits
- asymtriques de la priphrie de la tuyauterie
- bruit excessif induit par un dbit

Zones particulires traiter avec plan de contrle spcifique appliquer :


- bouts morts procd : by-pass, lignes de dmarrage, circuits pour manuvres, ...
- zones stagnantes : bras morts non isolables des circuits non utiliss ( faire supprimer ds que
possible)
- points d'injection et de mlange
- zones d'rosion et corrosion / rosion
- changement de direction, rductions (selon procd : fluides corrosifs, )
- autres points particuliers dfinis en fonction des modes de dgradation retenus

Lignes enterres, traverses de route, de murs coupe-feu, de merlons :


- si revtement existant : inspection aux extrmits
- si pas de revtement : sondages dans le sol des zones reprsentatives

Lignes dans buses / fourreaux ou sous ponceaux :


- si revtement existant : inspection aux extrmits
- si pas de revtement : ouverture ou extraction pour inspection des zones reprsentatives

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Supportage
Etat gnral pour tous types de supports :
- peinture / corrosion
- cassures / dformations / distorsions / fissures / surcharges
- tat des colliers, cavaliers (corrosion, desserrage, )

Patins de glissement :
- positionnement sur supports
- tat liaison avec tuyauterie ; fissures, cassures, arrachements,

Supports ressorts ;
- tat des ressorts, positionnement,
- absence de blocage, goupille

Tuyauteries sans patin : corrosion / usure tuyauterie au droit des supports : traces de rouille, foisonnement,

Supports tubes :
- tat parties non peintes
- obturation, condensation

Points fixes : tat liaison avec tuyauterie (fissures, cassures, arrachements, )

Plots de supports et ancrages : enfoncements, bourrelets, fissurations,

Accessoires - boulonnerie - robinetterie


- antennes - raccordements - selles de renfort
- goussets
- robinets - vannes
- filtres - purgeurs
- compensateurs de dilatation
- boulonnerie : tat, serrage,
- brides : fuites ventuelles, dfaut d'alignement ou de paralllisme,
- prises de pression et temprature (doigts de gants)
- traage vapeur / lectrique
- boites d'obturation de fuites

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Annexe 5
Exemples de dfauts dtectables par Exploitants
La corrosion externe de tuyauteries en acier au carbone, calorifuge ou non, est le mode de dgradation le plus
couramment rencontr dans les raffineries et usines chimiques.

Pour un composant dont la perte de confinement peut avoir des consquences importantes, il est indispensable
de connatre les dgradations susceptibles d'tre engendres soit par des facteurs externes environnementaux,
soit par les conditions opratoires.

Cette annexe peut servir de guide pour un premier examen visuel et pour estimer les effets de la corrosion
externe des tuyauteries en acier au carbone. Elle permet d'attirer l'attention de lobservateur (oprateur,
technicien de maintenance) sur des anomalies types quil peut rencontrer.

Photo Description et Niveau de


caractristiques corrosion

Presse toupe fuyard. Trou Corrosion


form sur lenveloppe moyenne forte
calorifuge. en fonction de la
Corrosion sous calorifuge temprature de la
cre et acclre par ligne calorifuge
lhumidit pige

Calorifuge dgrad et Corrosion faible


dmont partiellement moyenne en
fonction de la
temprature des
lignes

Ligne sortie de ses Risque de


supports. Guidage dommages
manquant. mcaniques.

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Photo Description et Niveau de


caractristiques corrosion

Corrosion externe de la Corrosion


tuyauterie au niveau de la atmosphrique et
poutre verticale. Dfaut de usure mcanique
supportage d au collier de
fixation manquant.
Boulonnerie trs corrode
et manquante. Aspect lisse
de la surface en contact
entre ligne et poutre

Tuyauterie verticale trs Corrosion


corrode au niveau anneau atmosphrique
de supportage. moyenne
Accumulation de produit de
corrosion sous lanneau.

Support mtallique trs Corrosion au


corrod. contact mtal
Corrosion de la ligne au mtal
niveau du support potentiellement
forte

Usure de la ligne au niveau Corrosion et


du point de contact avec usure au contact
structure mtallique mtal mtal
potentiellement
forte

Boulons manquants sur Corrosion


colliers provoquant un atmosphrique et
manque de supportage de usure au niveau
la ligne. contact mtal
Formation de crote de mtal.
corrosion sur la surface Risque de fatigue
externe. La surface affecte mcanique
peut paratre lisse et
brillante

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