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PREUVE E5 : ANALYSE DE GESTION ET ORGANISATION DU SYSTME

DINFORMATION

Dure : 4 heures
Le sujet se prsente sous la forme de deux dossiers indpendants

Page de garde ...................................................................................................................................... p 1


Prsentation de lentreprise ................................................................................................................. p 2
DOSSIER 1 : Analyses de gestion (30 points) ............................................................................... p 3, 4
DOSSIER 2 : Organisation du systme dinformation (30 points) ................................................. p 5,6

Le sujet comporte les annexes suivantes :

Annexe 1: Prsentation du processus de production ....................................................................... p 7


Annexe 2: Informations relatives la pice ED22 (toile de distribution) ..................................... p 7
Annexe 3: Proposition de commande du client G&P pour 2013 .................................................... p 8
Annexe 4 : Conditions de production des toiles de distribution et des sellettes ............................. p 8
Annexe 7 : Extrait du dictionnaire du schma des donnes de lAnnexe 6...................................... p 9
Annexe 8 : Le schma conceptuel des donnes .............................................................................. p 10
Annexe 9 : Extrait du schma relationnel ....................................................................................... p 10
Annexe 10 : Mmento SQL .............................................................................................................. p 11
Annexe 11 : Fiches de mouvement de stock de matriau................................................................. p 12
Annexe 12 : Donnes sur les approvisionnements de matriau ....................................................... p 12
Annexe 13 : Modalits de gestion des stocks et de rapprovisionnement........................................ p 13
Annexe 14 : Dlais de rapprovisionnement .................................................................................... p 13

ANNEXES RENDRE AVEC LA COPIE :


Annexe A : Extension du schma conceptuel des donnes ............................................................... p 14
Annexe B : Algorithme de calcul du dlai et de la date de livraison ................................................ p 15

Les annexes rendre sont fournies en un seul exemplaire, il ne sera pas distribu dannexes supplmentaires

Avertissements
- Chaque dossier sera trait sur des copies spares et les annexes rendre seront jointes au
dossier concern.
- Si le texte du sujet, de ses questions ou de ses annexes vous conduit formuler des hypothses,
il vous est demand de les mentionner explicitement sur votre copie.
- Un soin particulier pour la prsentation de votre copie est demand.

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SUJET

PRSENTATION DE LENTREPRISE

Lentreprise OXO est une entreprise de mcanique de prcision implante dans la rgion
Centre.

La SARL OXO emploie huit salaris : sept techniciens latelier et une personne charge des
travaux administratifs (standard tlphonique, secrtariat, comptabilit).

Lentreprise fabrique des pices industrielles sur mesure en aluminium, en plastique, en inox,
en acier prtrait ou en alliage. Ses clients, industriels de la rgion, utilisent ces pices pour
quiper leurs chanes de production.

OXO a une activit rgulire sur 12 mois, la plupart de ses clients ninterrompant pas leur
chane de production, y compris durant juillet et aot. Pour permettre aux salaris de prendre
leurs congs, des intrimaires sont embauchs sur cette priode.

Monsieur et madame Lebrun souhaitent mettre en place des outils de gestion moins
empiriques que ceux actuellement utiliss et assurer la modernisation de lquipement.

Leur effort portera sur les lments suivants :


lamlioration du systme de calcul des cots et des marges ;
le suivi des contraintes de production et la rvision du modle dapprovisionnement ;
lautomatisation du suivi stocks ;
le renouvellement partiel de lquipement industriel et commercial.

Vous tes employ(e) comme stagiaire dans lentreprise OXO et vous aiderez les dirigeants
rationaliser le systme de gestion et dinformation.

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DOSSIER 1 : ANALYSES DE GESTION
Le dossier gestion est compos de quatre parties indpendantes.

Vous assistez madame Lebrun dans les travaux suivants :


calcul de marges et tude dune proposition commerciale ;
recherche dun niveau de production optimal ;
rvision du modle dapprovisionnement.

1 Calcul de marges sur cot variable et tude dune proposition de commande

Madame Lebrun axe sa gestion sur lanalyse des marges ralises sur les toiles de
distribution (ED22). Ces pices sont des composants de la chane de fabrication de notre
principal client G&P, socit industrielle de la rgion. La connaissance des marges obtenues
devrait permettre une amlioration du systme de tarification pour les commandes venir.

Afin de lassister dans cette dmarche, vous disposez de donnes de gestion fournies par le
systme dinformation.

TRAVAIL FAIRE

Au regard des informations prsentes dans les annexes 1, 2 et 7,

1.1 - Dterminer la marge sur cot variable (en euros et en pourcentage du chiffre daffaires)
dgage par la production des 80 pices ED22 en rponse la commande C456 lance par
G&P au cours de lanne 2012.

1.2 - Calculer les charges spcifiques relatives la production de ces 80 pices pour lanne
2012. En dduire la marge sur cot spcifique globale de cette production.

Le client G&P formule pour lanne 2013 une proposition commerciale OXO.

partir des annexes 2 et 3,

1.3 - Calculer le taux de marge sur cot spcifique lie la production des 120 toiles ED22
en rponse aux commandes envisages en 2013 par G&P.

1.4 - Expliquer ce qui justifie cette volution du taux de marge sur cot spcifique par rapport
la production prcdente.

1.5 - Conseiller Madame Lebrun sur les tarifs proposer au client G&P pour les commandes
futures.

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2 - Recherche dun niveau optimal de production

Lentreprise possde un tour commandes numriques, le TOP 75 et un poste de fraisage


commandes manuelles le FGR 58. Ces deux machines sont entirement ddies la
production dtoiles de distribution et de sellettes.

Madame Lebrun vous sollicite afin de dterminer les quantits optimales de ces deux
productions. Elle envisage de remplacer la machine commande manuelle par une machine
commande numrique dont la productivit est plus importante.

TRAVAIL FAIRE

laide de lannexe 4,

2.1 - OXO utilise normalement ces deux machines pour fabriquer mensuellement 20 toiles
de distribution et 11 sellettes :
a) Indiquer la marge sur cot variable dgage par cette combinaison de production.
b) Calculer les capacits utilises par chaque machine pour cette combinaison.
c) lappui de vos rsultats et des donnes fournies, expliquer pourquoi la
combinaison de production actuelle nest pas optimale.

2.2 - Afin de vrifier la solution optimale de production :


a) Construire le systme de contraintes ;
b) Indiquer la quantit optimale de production et la M/CV maximale.

2.3 - Le remplacement de la machine manuelle FGR58 par une fraiseuse numrique


permettrait de diminuer les temps de fabrication.
a) Construire le nouveau systme de contraintes ;
b) Calculer la nouvelle quantit optimale de production qui maximise la M/CV.

3 Rvision du modle dapprovisionnement

Dans une logique de rationalisation du processus de production, Madame Lebrun cherche


amliorer le suivi et le cot des approvisionnements en matire premire. Elle se base sur
lobservation de la fiche mensuelle du stock de matriau Inox 18/10 de lannexe 10.

TRAVAIL FAIRE

laide de lannexe 10,

3.1 Dfinir les notions de stock dalerte et de stock de scurit.

3.2 Calculer le cot actuel de gestion du stock.

3.3 Dterminer le nombre optimal de commandes de matriau Inox 18/10 qui minimise le
cot de gestion de stock.

3.4 Conseiller Madame Lebrun, en justifiant votre rponse, quant lopportunit de


modifier le rythme de rapprovisionnement de ce matriau.

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DOSSIER 2 : ORGANISATION DU SYSTME DINFORMATION
Le dossier est compos de trois parties indpendantes.

Lentreprise OXO utilise une base de donnes qui permet la fois la gestion des commandes
client pour les sellettes et les toiles de distribution et le suivi des cots de ces deux pices.

Monsieur Lebrun souhaite que vous tudiiez lextension du systme dinformation afin dy
intgrer la gestion des stocks et des rapprovisionnements.

1 - Comprhension du schma existant

Le schma conceptuel des donnes correspondant lapplication actuellement utilise est


prsent en annexe 6. Le domaine couvre principalement la gestion du cot des pices :
sellettes et toiles de distribution.

TRAVAIL FAIRE

partir des annexes 1 et 5 et du modle conceptuel des donnes de lannexe 6,

1.1 - Rpondre aux questions suivantes, poses par monsieur Lebrun en justifiant votre
rponse.

a) Peut-on identifier le client lorigine dune commande ?

b) Peut-on calculer le cot de rglage des machines pour une commande ?

c) Peut-on calculer le cot du matriau utilis pour une commande ?

partir des annexes 5 et 6,

1.2 - crire en langage SQL les requtes qui permettent dobtenir :

a) La liste des pices (dsignation, poids et dimensions) du client dont le nom est G&P
fabriques partir des matriaux dont le libell est inox 16/10 et inox 18/10.
b) Le nombre dheures de travail de fabrication par salari pour la pice ED22 selon
le tableau suivant :
Matricule RefPiece Nombre dheures de
salarie fabrication
T123 ED22
T124 ED22
.

c) Le temps de rglage de la machine nFGR58 pour la commande nC456 est


termin. Il prsente un total de 60 heures. crire la requte qui permet dajouter ce temps
de rglage.

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d) La pice ED20 nest plus rfrence au catalogue de produits. Ecrire la requte qui
permet de mettre jour le catalogue de pices.

e) Le taux horaire des salaris augmente de 3 %. Ecrire la requt qui permet de prendre
en compte cette augmentation.

f) Monsieur Lebrun souhaite connatre les clients (CodeClient, NomClt) nayant pas
pass de commandes en 2012. crire la requte correspondante.

2 Automatisation des procdures de gestion des stocks et des rapprovisionnements


Actuellement, le suivi et la gestion des stocks de matriaux sont effectus manuellement. Le
chef dentreprise souhaite pouvoir automatiser les procdures de gestion de stocks et de
rapprovisionnement.

TRAVAIL FAIRE

partir des annexes 9, 10 et 11,

2.1 - Complter le schma conceptuel des donnes permettant dassurer la gestion des
stocks de matriaux et leur rapprovisionnement auprs des fournisseurs sur lAnnexe A (
rendre avec la copie).

3 - Algorithme de dtermination du dlai et de la date prvue de livraison.


Le suivi des procdures de rapprovisionnement ncessite un outil permettant de dterminer
le dlai de livraison en jours et la date prvue.

TRAVAIL FAIRE

partir des informations de lannexe 12,

3.1 - Calculer le dlai de rapprovisionnement en jours et la date de livraison pour une


commande de 670 kg dinox 18/10 chez CENTRIX le 14 dcembre 2012.

3.2 - Construire lalgorithme sur lAnnexe B ( rendre avec la copie) afin de dterminer
le dlai de livraison en jours et la date prvue de livraison.

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Annexe 1 Prsentation du processus de production
OXO fabrique des pices industrielles sur mesure.

Chaque client commande des pices dessines par son propre bureau dtudes. Monsieur Lebrun tudie alors les
plans et les transmet ensuite ses techniciens qui lancent la fabrication sur les quipements de lentreprise.

G&P, le client le plus rgulier de OXO, est un des leaders mondiaux de la cosmtique. Il exploite une importante
usine de production de shampoing dans la rgion. OXO lui livre rgulirement deux types de pices :

des toiles de distribution : elles permettent dentraner les flacons de shampoing lors des diffrentes
phases de traitement (rinage, remplissage, capsulage) ;

des sellettes : places en bout de chane de production, elles permettent le remplissage des flacons de
shampooing.

Lorsquun client tel que G&P commande une pice nouvelle, madame Lebrun dtermine le cot de celle-ci en
intgrant lensemble des charges relatives sa fabrication. Ce calcul est effectu partir de donnes conserves
dans la base de donnes.

En cas de renouvellement de commande de ce mme client sur des pices identiques, les pices sont alors
considres comme standard. Le calcul de cot nintgrera pas le temps dtude des plans initiaux.

Annexe 2 Informations relatives la pice ED22 (toile de distribution)


OXO a produit en 2012, pour G&P, la nouvelle toile de distribution ED22 lui permettant de lancer la
production de son premier shampoing 100% bio.

G&P a pass la commande C456 de 80 toiles de distribution ED22 au prix de 700 pice.

Cette commande a ncessit les lments suivants:

- pour chaque pice ED22 : du matriau consomm, des forfaits et de la main duvre de fabrication.

LibelleMateriau PrixAuKg QteMateriau


Inox 18/10 4,00 30

ForfaitFournitures ForfaitTransport
15,00 55,00

MatriculeSalari NomSalarie NomMachine Nb_Heures TxHoraireBrut


T123 Merlin FGR 58 4,50 30,00
T124 Garnier TOP 75 5,00 33,00

- charges spcifiques lies au lancement de la commande C456:

Numcde TempsEtudeplan TxHoraireBrut


(heures)
C456 50,00 42

Numcde NumMachine Tps_reglage TauxHoraire


(heures) Reglage
C456 FGR58 60 32
C456 TOP75 47 32

Ces informations ont t extraites de la base de donnes.

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Annexe 3 : Proposition de commande du client G&P pour 2013
Compte tenu du succs commercial rencontr par ses shampoings 100% bio, G&P prvoit daugmenter
considrablement cette production en utilisant une nouvelle unit de production au cours du dernier trimestre de
lanne 2013.

Dans cette perspective G&P envisage une demande supplmentaire de 120 toiles de distribution ED22. Cette
acquisition se traduirait par 3 commandes de 40 units. Le prix de vente unitaire serait de 700 et le cot
variable de la pice valu 490 . Cette production pourrait tre assure par la fraiseuse FGR 58 et le tour
TOP 75. Le temps de rglage des machines pour chacune des commandes resterait identique celui de la
commande produite en 2012.
Pour lanne 2013, les taux horaires resteraient inchangs.

Annexe 4 : Conditions de production des toiles de distribution et des


sellettes
Situation actuelle :
Les toiles de distribution et les sellettes sont fabriques sur deux machines : La fraiseuse manuelle FGR 58 et le
tour numrique TOP 75

Chacune de ces machines est disponible, en dehors des temps de rglage, 150 heures chaque mois.

Une toile de distribution ncessite 4,5 heures sur la fraiseuse et 5 heures sur le tour.
Une sellette ncessite 5 heures sur la fraiseuse et 3,75 heures sur le tour.
La marge sur cot variable moyenne dune toile de distribution est de 210 et celle dune sellette de 228 .

La fabrication mensuelle actuelle est de 20 toiles de distribution et de 11 sellettes.

Un prcdent stagiaire a travaill sur tableur afin de dterminer une solution de production prsente ci-dessous :

Projet dinvestissement :
Afin daugmenter la productivit, il est envisag de remplacer la machine manuelle FRG58 par une fraiseuse
numrique dont les capacits horaires mensuelles seraient identiques.
Cette machine diminuerait le temps de production unitaire pour la porter 4 heures pour une toile de
distribution et de 4,5 heures pour une sellette.

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Annexe 5 - Extrait du dictionnaire du schma des donnes de lAnnexe 8

Proprit Signification Nature Commentaire


Nature du matriau utilis
LibelleMateriau Rfrence du matriau AN dans la fabrication dune
pice.
Une pice est soit une
sellette, soit une toile de
RefPiece Rfrence de la pice AN distribution. Il existe pour
chacune plusieurs
rfrences.
Quantit consomme
QteMateriau N
pour une pice
PrixAuKg Prix du matriau au kg N
Prix du transport dune
ForfaitTransport pice achemine chez le N
client
Temps pass avant la
premire mise en
Nombre dheures
fabrication dune pice
TempsEtudePlan passes par M. Lebrun N
nouvelle,
pour ltude des plans
indpendamment de la
quantit fabrique.
Montant des fournitures
ForfaitFournitures N
diverses pour une pice
Nombre dheures
Rglage de la machine
passes avant chaque
Tps_Reglage N ncessaire pour chaque
lancement dune srie de
commande
fabrication dune pice
Nb_Heures Nombre dheures N
Cot dune heure de
Cot horaire toutes
TxHoraireBrut main duvre dun N
charges sociales incluses
salari
TypeMachine Nature de la machine AN Fraiseuse ou Tour
Mode de fonctionnement O pour machine
CommandeNumO/N Logique
de la machine commandes numriques

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CLIENT
Annexe 6 : Schma conceptuel des donnes CodeClient
Destinataire
NomClt
Composition PrenomClt
0,n AdRueClt
1,n 1,1 AdCPClt
PIECE AdVilleClt
MATERIAU 1,1 TelClt
RefPiece
CodeMateriau DesignPiece
LibelleMateriau DateEntree
PrixAuKg Dimensions
PoidsPiece
QteMateriau 1,n
ForfaitFournitures
ForfaitTransport Concerne
TempsEtudePlan
TypePiece
PVHT 0,n 1,1
COMMANDE
NumCde
0,n DateCde
Qtte_commandee
0,n FABRICATION

NB_heures 0,n

SALARIE 0,n REGLAGE


MatriculeSalarie
NomSalarie 0,n Tps_reglage
PrenomSalarie
NumSSSalarie MACHINE
TxHoraireBrut
NumMachine
NomMachine
DateAchat
Conso_KW/h
TypeMachine
CommandeNumO/N
TauxHoraire_Reglage

Annexe 7 : Le schma relationnel


CLIENT (CodeClient, NomClt, PrenomClt, AdRueClt, AdCPClt, AdVilleClt, TelClt)
MATERIAU (CodeMateriau, LibelleMateriau, PrixAuKg)
COMMANDE (NumCde, DateCde, QtteCommandee, #RefPiece)
SALARIE (MatriculeSalarie, NomSalarie, PrenomSalarie, NumSSSalarie, TxHoraireBrut)
MACHINE(NumMachine, NomMachine, DateAchat, Conso_KW/h,TypeMachine,
CommandeNumO/N, TauxHoraire_Reglage)
PIECE (RefPiece, DesignPiece, DateEntree, Dimensions, PoidsPiece, QteMateriau,
ForfaitFournitures, ForfaitTransport, TempsEtudePlan, TypePiece, PVHT, #CodeClient,
#CodeMateriau)

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Annexe 8 : Mmento SQL
Syntaxe gnrale SELECT FROM WHERE GROUP BY HAVING ORDER BY;

SELECT [DISTINCT] expr1 [AS nom1], expr2 [AS nom2],


Projection
FROM table1 [alias1], table2 [alias2],
WHEREexpr1 = / <> / < / > / <= / >= expr2
WHERE expr1 BETWEEN expr2 AND expr3
WHERE expr1 [NOT] LIKE chane1
Restriction
WHERE expr1 [NOT] IN (expr2, expr3, )
WHERE expr1 IS [NOT] NULL
AND / OR prdicat
SELECT expr1, expr2,
Jointures
FROM table1, table2
naturelles
WHERE table1.champ1 = table2.champ2

Agrgats SELECT [expr1], , SUM (expr2) [AS nom2]


SELECT [expr1], , MAX (expr2) [AS nom2]
SELECT [expr1], , MIN (expr2) [AS nom2]
SELECT [expr1], , AVG (expr2) [AS nom2]
SELECT [expr1], , COUNT (*) [AS nom2]
Regroupement GROUP BY expr1, expr2,
HAVINGprdicat
Classement ORDER BY expr1 [ASC / DESC], expr2 [ASC / DESC],
Intersection WHERE table1.champ1 IN (SELECT table1.champ1 ) ;
Diffrence WHERE table1.champ1 NOT IN (SELECT table1.champ1 ) ;
Requte 1
Union UNION
Requte 2

ACTIONS SUR LES TUPLES


DELETE FROM TABLE 1
Suppression
WHERE Prdicat ;
INSERT INTO table [(champ1, champ2,)] VALUES (val1, val2,) ;
Insertion INSERT INTO table [(champ1, champ2,)]
Requte
Mise jour UPDATE table SET champ1 = expr1, champ2 = expr2, WHERE prdicat
Tout lment entre crochets est facultatif.

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Annexe 9: Fiches de mouvement de stock de matriau
FICHE DE MOUVEMENT DE STOCK N 372
Date : 12/11/2012 Code matriau : IX18

Type mouvement : Entre Sortie Quantit : 20 kg


Entre
Contrle quantits : OK Pas OK

Sortie
Pice concerne : Sellette S12 Contrle qualit : OK Pas OK

Informations diverses :

FICHE DE MOUVEMENT DE STOCK N 380


Date : 14/11/2012 Code matriau : IX18

Type mouvement : Entre Sortie Quantit : 270 kg


Entre
Contrle quantit : OK Pas OK

Sortie
Pice concerne : Contrle qualit : OK Pas OK

Informations diverses : Une plaque abime. Vu par le responsable

Annexe 10: Donnes sur les approvisionnements de matriau

Fiche mensuelle de stock de matriau


Mois : novembre 2012

Code matriau: IX18 Unit de stockage : Kg Stock Scurit : 30


Dsignation : Inox 18/10 Stock Maximum (1) : 700 Stock dalerte : 60
Type Numro du
Jour Quantit Stock
Mouvement mouvement
01 E S 150
E S
12 E S n 372 20 40
12 E S n 373 6 34
E S
14 E S n 380 270 300
E S
(1)
Chez OXO le stock maximum correspond une capacit maximale de stockage du local.

Informations sur le cot de gestion de linox 18/10


La quantit actuelle de rapprovisionnement de linox 18/10 est de 270 kg. On retient les hypothses
suivantes relatives au suivi des stocks de ce matriau :
- Consommation rgulire de 3840 kg dinox18/10 sur lanne
- Cot de possession dun kg dinox sur lanne : 14
- Cout de passation dune commande = 840
- Stock de scurit = 30 kg

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Annexe 11 : Modalits de gestion des stocks et de rapprovisionnement
La base de donnes relative au suivi des diffrents stocks de matriaux devra respecter les
rgles de gestions suivantes :
Prise en compte de tous les mouvements de stocks (entre, sortie) ;
Une fiche de sortie de matriau ne peut concerner quune pice ;
Le stock rel est mis jour aprs chaque mouvement ;
Une procdure de rapprovisionnement est lance quand le stock dalerte est atteint.
La quantit rapprovisionne correspond la mise niveau au stock maximum partir
du stock de scurit.
Un rapprovisionnement ne porte que sur un matriau.
La date de livraison prvue au moment du lancement du rapprovisionnement est
dtermine par algorithme.
Les donnes permettant le respect de ces rgles doivent figurer dans la base de
donnes.

Annexe 12 : Dlais de rapprovisionnement


Les conditions de livraisons ngocies par OXO avec les fournisseurs et transporteurs de
matriaux sont les suivantes :
Les dlais de livraison sont calculs en fonction de la quantit commande :
Quantit rapprovisionne Dlais de livraison
De 0 moins de 100 kg 2 jours
De 100 moins de 500 kg 3 jours
Au-del de 500 kg 5 jours

Aprs dtermination du dlai thorique, le fournisseur AZUR ayant des contraintes


supplmentaires ne peut respecter ces dlais. Il conviendra dajouter systmatiquement un
jour supplmentaire.
En revanche, il a t ngoci avec notre fournisseur CENTRIX une diminution dune journe
de ces dlais.

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ANNEXE A : Extension du schma conceptuel des donnes ( complter et rendre avec
la copie)

REAPPROV
FOURNISSEUR
Numreappro. 1,1 0,n
Date_lancement CodeFournisseur
Livre
Date_livraison_prvue RaisonsocFrs
AdRueFrs
AdCPFrs
AdVilleFrs
TelFrs
1,1

Concerne
MOUVEMENT

1,n

MATERIAU

CodeMateriau
LibelleMateriau
PrixAuKg

1,n

Composition
PIECE
RefPiece
DesignPiece
1,1 DateEntree
Dimensions
PoidsPiece
QteMateriau
ForfaitFournitures
ForfaitTransport
TempsEtudePlan
TypePiece
PVHT

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ANNEXE B : Algorithme de calcul du dlai et de la date de livraison ( complter et
rendre avec votre copie)

Dfinition des variables :


Donnes Signification Type *
QteReappro Quantit commande du matriau Numrique
NomFourn Nom du fournisseur choisi pour la commande Texte
Datelanc Date de lancement du rapprovisionnement Date
DateLivPrev Date de livraison prvue Date
Delai Dlai de livraison Numrique

DEBUT
Saisir QteReappro, NomFourn, Datelanc

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Elments de corrig

DOSSIER 1 : ANALYSE DE GESTION

1. Marge sur cot variable, marge sur cot spcifique : TOTAL 11 POINTS

1.1 Marge sur cot variable, pour les 80 toiles de distribution en 2012 :
CHIFFRE DAFFAIRES 700 x 80 56 000 100 %
CHARGES VARIABLES
Inox (4 x 30) x 80 9 600
MOD fraisage (4,5 x 30) x 80 10 800
MOD tournage (5,0 x 33) x 80 13 200
Petites fournitures 15 x 80 1 200
Transport 55 x 80 4 400
Total des charges variables 39 200 - 39 200 70 %
MARGE SUR COUT VARIABLE 16 800 30 %

1.2 Marge sur cot spcifique :


CHARGES FIXES SPECIFIQUES
tude des plans 42 x 50 2 100
rglage fraise 60 x 32 1 920
rglage tour 47 x 32 1 504
Total des charges fixes spcifiques 5 524
Marge sur cot spcifique 11 276 20,14%

1.3 Proposition commerciale G&P pour 2013 :


CA 120 700 84 000
CV 120 490 58 800 70%
M/CV 25 200 30%
FF spcifiques la commande
Etudes plans - - 0
Rglage fraiseuse 3 x 60 32 5 760
Rglage tour numrique 3 x 47 32 4 512
Marge sur cot spcifique de la commande 14 928 17,8%

1.4 Evolution du taux de marge


Le Taux de MSC Spcifique passe de 20 17 % en raison des charges lies au nombre de commandes
relatives cette production 2013. Malgr la baisse des charges lies au temps dtude
(renouvellement de commande) cette production est plus coteuse dans la mesure o elle ncessite
plus de temps de rglage des machines.

1.5 Conseils
Si Madame Lebrun a un pouvoir sur les tarifs, la fixation du prix au client doit permettre de maintenir
un certain niveau de profitabilit (taux de marge sur cot spcifique souhait) en tenant compte :
- du niveau du taux de MCV (si augmentation des cots variables)
- du renouvellement ou nom de la commande (temps dtude)
- du nombre de commandes ( ngocier)

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2. Choix dun niveau de production : TOTAL 11 POINTS

2.1 - La production de 20 toiles de distribution et 11 sellettes ncessite :


a) Marge sur cot variable : MCV = 20x210 + 11x228 = 6708
b) Capacits :
o FRG58 = 20x4,5 + 11x5 = 145 <150 Max
o TOP 75 = 20x5+ 11x3,75 = 141,25 <150 Max
c) Cette combinaison nest pas optimale :
- A partir des rsultats ci-dessus : Contraintes de production non satures.
- A partir de la solution du tableur qui donne une solution de maximisation (MCV suprieure et
capacits totales utilises).

2.2 Systme dinquations


Soit X la production dtoiles et Y la production de sellettes
MCV(max) 210 X + 228 Y
4,5X + 5Y <=150
5X + 3,75Y <=150
X et Y> 0
Quantit optimale (solveur Excel) X = 23 et Y = 9

2.3 Nouvel investissement


MCV(max) 210 X + 228 Y
4X + 4,5 Y <=150 (d1)
5X + 3,75Y <=150 (d2)
X et Y> 0
Quantit optimale (rsolution algbrique) : 3 points forment les solutions possibles du programme
linaire (le graphique nest pas demand)
X Y MCV
D1 0 33 1/3 7 600
D2 30 0 6 300
D1D2 (1) 15 20 7 710
(1)
Rsolution algbrique
La solution optimale est obtenue pour X = 15 et Y = 20

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3. Rvision du modle dapprovisionnement : TOTAL 8 POINTS

3.1. Stock dalerte et stock de scurit


Le stock de scurit
Cest le niveau de stock qui permet de rpondre aux alas les plus frquents lis la consommation
et la livraison.
Le stock dalerte
Encore appel stock critique. Cest le niveau de stock pour lequel on dclenche la commande au
risque sinon de connatre une rupture.

3.2 Cot actuel de gestion de stock


Le cot de gestion est la somme du cot de lancement et du cot de possession.
Cot lancement : x 840 = 10 080 ( reprsente le nombre de commandes, soit 12 cdes)
Cot possession : x 14 + 30 x 14 = 2 660 ( reprsente le stock moyen)

Cot gestion : 10 080 + 2 660 = 12 740

3.3 Nombre optimal de commandes


Le nombre optimal de commandes est obtenu lorsque le cot de possession (hors stock de scurit)
galise le cot de lancement : N x 840 = x 14
Par rsolution N = 5,65 soit 6 commandes.
La quantit optimale est de 640 kg.

3.2 Conseils
Nouveau de gestion des stocks = x 840 + x 14 + 30 x 14 = 9 940
En modifiant le rythme de rapprovisionnement, lconomie ralise est de 2 800 (22 %).

Cette conomie doit cependant tre relativise compte tenu des changements que la nouvelle
solution peut impliquer :
- lventuelle remise en question du stock maximum de 600 kg figurant dans la fiche de stock
(annexe 10).
- dans les relations fournisseurs (mais cela ne change pas les dlais de livraison toujours de 3
jours) de lannexe 12.

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DOSSIER 2 : ORGANISATION DU SYSTME DINFORMATION
1. Comprhension du schma existant

1.1 partir des annexes, rpondre aux questions suivantes, poses par monsieur Lebrun : 3 points

a) Peut-on identifier le client lorigine dune commande ?


Oui, car toute commande est passe par un seul client. Ceci se justifie par les cardinalits 1,1 entre
COMMANDE et Concerne (une commande concerne une seule pice) et par les cardinalits 1,1 entre PIECE et
Destinataire (une pice est destine un seul client)

b) Peut-on calculer le cot de rglage des machines pour une commande ?


Oui, car pour toute commande on dispose du temps de rglage par machine (REGLAGE) et du taux horaire
rglage dans MACHINE. Pour obtenir ce cot, il faut sommer les cots (temps* taux horaire) des diffrentes
machines qui interviennent pour cette commande

c) Peut-on calculer le cot du matriau utilis pour une commande ?


Oui, car la quantit unitaire figure dans lentit PIECE, le nombre de pices commandes figurent dans la
COMMANDE et le cot unitaire figure dans lentit MATERIAU. Pour obtenir ce cot, il faut faire le produit
entre les trois donnes ci-dessus. Ce raisonnement se justifie par les cardinalits 1,1 entre COMMANDE et
Concerne (une commande concerne une seule pice) et par les cardinalits 1,1 entre PIECE et Composition
(une pice se compose dun seul matriau)

1.2 Complter le schma des relations des donnes manquantes : 2 points

FABRICATION (#RefPiece, #MatriculeSalarie, #NumMachine, Nb_Heures)


REGLAGE (#NumCde, #NumMachine, Tps_reglage)

1.3 A partir des annexes 5 et 6, crire en langage SQL les requtes qui permettent dobtenir : 11 points

a) La liste des pices (dsignation, poids et dimensions) du client dont le nom est G&P fabriques partir des
matriaux dont le libell est inox 16/10 et inox 18/10. 3 points

SELECT DesignPiece, PoidsPice, Dimensions


FROM PIECE, CLIENT, MATERIAU,
WHERE PIECE.CodeClient=CLIENT.CodeClient
AND PIECE.CodeMateriau=MATERIAU.CodeMateriau
AND NomClt = G&P
AND (LibelleMateriau= Inox 16/10 OR LibelleMateriau= Inox 18/10 ) ;
Remarque : La condition OR doit combiner les deux choix (parenthses), une formulation du type
AND LibelleMateriau= Inox 16/10 OR LibelleMateriau= Inox 18/10
Conduirait retenir lInox 16/10 pour le client G&P et toute pice Inox 18/10 quel que soit le client.

b) Le nombre dheures de travail de fabrication par salari pour la pice ED22 selon le tableau suivant : 2
points

SELECT MatriculeSalarie, RefPiece, Sum(NbHeure) AS Nombre dheures de fabrication


FROM FABRICATION
WHERE RefPiece = ED22
GROUP BY MatriculeSalarie ;

c) Le temps de rglage de la machine nFGR58 pour la commande nC456 est termin. Il prsente un total de
60 heures. crire la requte qui permet dajouter ce temps de rglage : 1 point

INSERT INTO REGLAGE


VALUES (C456, FGR58, 60);

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d) La pice ED20 nest plus rfrence au catalogue de produits. Ecrire la requte qui permet de mettre
jour le catalogue de pices : 1 point

DELETE FROM PIECE


WHERE RefPiece=ED20;

e) Le taux horaire des salaris augmente de 3 %. Ecrire la requte qui permet de prendre en compte cette
augmentation : 1 point

UPDATE SALARIE
SET TxHoraireBrut = TxHoraireBrut * 1.03;

f) Monsieur Lebrun souhaite connatre les clients (CodeClient, NomClt) nayant pas pass de commandes en
2012. crire la requte correspondante : 3 points

SELECT CodeClient, NomClient


FROM CLIENT
WHERE CodeClient NOT IN (SELECT CodeClient
FROM PIECE, COMMANDE
WHERE PIECE.RefPiece=COMMANDE.RefPiece
AND year(DateCde) = 2012);

2. Extension du schma des donnes (Annexe B) : 8 points

Cette question fait rfrence aux annexes 9, 10 et 11 et conduit le candidat complter le schma de la base
de donnes pour :
- grer les stocks de matriaux ;
- assurer le rapprovisionnement des matriaux auprs des fournisseurs.

Les annexes donnent toutes les prcisions utiles, et leur analyse approfondie conduit aux solutions suivantes :
- les informations diverses sont ou non renseignes dans lannexe 9, sans que le sujet ne dise si cest
inhrent une entre ou une sortie de stock. Cette donne peut donc tre intgre lentit
MOUVEMENT;
- la quantit de rapprovisionnement est calcule un moment donn partir du stock maximum et du
stock de scurit quand le stock dalerte est atteint, selon lannexe 10. Cette opration impose de
disposer du stock rel du moment, qui doit tre mentionn dans MATERIAU. La quantit
rapprovisionne nest valable qu un moment donn, pour un rapprovisionnement auprs dun
fournisseur et doit donc tre mmorise dans REAPPROVISIONNEMENT (historisation) ;

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FOURNISSEUR
REAPPROVISIONNEMENT
NumReappro
Datelanc CodeFournisseur
1,1 0,n NomFournisseur
DateLivPrev Livre
Etc.
Qt_Rappro

1,1 MOUVEMENT
Num mouvement
Date du mouvement
Concerne Quantit
Info_Divers
1,1
0, n
MATERIAU
CodeMateriau Stocker
LibelleMateriau
PrixAuKg XT
StockSecurite 0,n
StockMaxi
StockAlerte
Stockrel ENTREE SORTIE
UnitStockage
CtrlQte CtrlQualite

1,n

PIECE 1,1
Refpiece
DesignPiece
Composition DateEntree
Dimensions Produire
PoidsPiece
QteMateriaux
1,1 Forfaitfournitures
ForfaitTransport 1,n
TempsEtudePlan
TypePiece
8 points : PVHT

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3. Algorithme

3.1 - Calculer le dlai de rapprovisionnement en jours et la date de livraison pour une commande de 270 kg
dinox 18/10 chez CENTRIX le 14 dcembre 2012 : 1 point

La quantit rapprovisionne est de 670 KG.


La date de lancement du rapprovisionnement est le 14 dcembre 2012
La quantit appartient est donc de 5 jours.
CENTRIX minore les dlais dun jour.
Le dlai est donc de 5-1 = 4 jours
La date de livraison prvue est alors le 18 dcembre 2012.

3.2 - Construire lalgorithme sur lAnnexe B ( rendre avec la copie) afin de dterminer le dlai de livraison en
jours et la date prvue de livraison : 5 points

Type
Donnes Signification
(T, N, L et D)
QteReappro Quantit de matriau commander Numrique
NomFourn Nom du fournisseur Texte
Datelanc Date de lancement du rapprovisionnement Date
DateLivPrev Date de livraison prvue Date
Delai Dlai de livraison Numrique

DEBUT
Saisir QteReappro, NomFourn, Datelanc
Si QteReappro < 100
Alors Delai 2
Sinon Si QteReappro < 500
Alors Delai 3
Sinon Delai 5
Finsi
Finsi
Si NomFourn= AZUR
Alors Delai Delai+1
Sinon Si NomFourn = CENTRIX
Alors Delai Delai 1
Sinon rien (ou Dlai Dlai)
Finsi
Finsi
DateLivPrev= Datelanc+Delai
Ecrire DateLivPrev

FIN

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