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ENST/TP Atelier TOURNAGE

Rpublique Algrienne Dmocratique et Populaire



Ministre de lEnseignement Suprieur et de la Recherche Scientifique

Ecole Nationale Suprieure de Technologie

TECHNOLOGIE

TP Production/ 2me anne GM&P

TOURNAGE
Ralis par :
S. Benlahmidi
H. Aouici
[S. BENLAHMIDI & H. AOUICI] Page 1

ENST
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1. Principe du tournage Le profil ainsi dfini numriquement remplace le


concept de gabarit de copiage.
1.1 Oprations de base
Sur un tour CNC, les cas prcdents deviennent en
En tournage extrieur, on peut souvent dissocier les fait des cas particuliers du contournage (figure 3).
pices complexes en profils de coupe lmentaires Ces diffrentes oprations correspondent un
pour le choix des outils et des paramtres de coupe. usinage dit de gnration ou denveloppe :
Pour faciliter le choix du type doutil, on peut la forme obtenue, lchelle macrogomtrique, ne
considrer quil existe, en tournage, quatre doit rien la forme de loutil qui la gnre.
oprations de base (figure 1) : En dautres termes, la forme obtenue dpend
tournage longitudinal, ou chariotage (1) ; uniquement de la trajectoire de loutil, la rugosit
dressage (2) ; prs.
tournage de cnes (3) ;
contournage (4). loppos, les gorges, filetages, etc., sont obtenues
En chariotage, le mouvement davance par reproduction dans la pice du profil de loutil et
(mouvement de loutil) est une translation rectiligne sont qualifis dusinage de forme (figure 4) :
parallle laxe de rvolution de la pice, et cet a) travail denveloppe, chariotage (figure 4a) ;
usinage aura pour effet de rduire le diamtre de la b) travail de forme typique : filetage (figure 4b),
pice. usinage dune gorge (figure 4c).

En dressage, le mouvement davance est une


translation rectiligne de loutil perpendiculaire
laxe, ce qui diminue la longueur de la pice et
gnre un plan orthogonal laxe (figure 2).
En combinant les deux types de dplacements
prcdents (avance de loutil en translation
rectiligne oblique/axe), on gnre des cnes de
rvolution.
Enfin, en donnant loutil une trajectoire plane
quelconque (profil de contournage), on peut
obtenir une forme de rvolution quelconque.
Les tours commandes numriques de
contournage permettent de suivre de tels profils,
dfinis gomtriquement par des combinaisons
dlments simples (segments, cercles...) ou
analytiquement par une fonction, ou encore point
par point dans le cas de profils non dfinis
mathmatiquement. Figure 1 Oprations de base en tournage

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Cette vitesse est appele vitesse de coupe ; soit,


avec les units traditionnelles de la fabrication
mcanique :
1000

Il convient dobserver que la vitesse de coupe nest


constante que si la vitesse de broche et le diamtre
de la pice demeurent inchangs.
Figure 2 Dressage dun tube
En dressage, par exemple o loutil se dplace en
direction du centre, la vitesse de coupe varie
Enfin, il existe bien sr lhomologue de toutes ces continuellement si la rotation de la pice seffectue
oprations en travail intrieur de la pice, de une vitesse de broche constante.
manire raliser aussi des alsages, chambrages... Or, pour une productivit maximale et une
Si la cinmatique du procd est semblable, les meilleure qualit des surfaces obtenues, il est
souhaitable de maintenir la vitesse de coupe
corps doutils sont radicalement diffrents pour des
constante.
problmes daccs et dencombrement. Les
problmes concrets relatifs aux usinages intrieurs
(accs, encombrement, flexions doutils,
lubrification, vacuation de copeaux...) sont
souvent beaucoup plus dlicats que pour les
usinages extrieurs.

1.2 Paramtres de coupe en tournage


1.2.1 Vitesse de coupe
La pice est entrane sur le tour une certaine
vitesse w rad/s (soit N tr/min), cette vitesse
angulaire tant communique par la broche de la
machine via le porte-pice (figure 5).
Compte tenu du diamtre de la pice au point
dusinage situ sur un diamtre D, la vitesse relative
de la pice en ce point par rapport loutil (suppos
fixe par rapport la machine) vaut :

2 Figure 3 Opration de contournage

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de la dure de vie souhaite pour loutil ; des


valeurs des autres paramtres de coupe (avance,
profondeur de passe...).

Figure 5 Vitesse de coupe

Figure 4 Usinage de forme

Sur un grand nombre de tours modernes, la vitesse


de broche augmente au fur et mesure que loutil Figure 6 Dfinition des trois variables : vitesse de
approche de laxe, afin de compenser ainsi la coupe Vc, diamtre D, vitesse de rotation N
diminution de diamtre. Mais dans le cas de trs Pour de plus amples informations [1], [2], [3].
petits diamtres, cette compensation se rvle Les fabricants de matriaux outils fournissent des
impossible du fait de la plage de vitesse limite valeurs de vitesse de coupe pour chaque type de
quautorisent les machines. De mme, lorsquune plaquette en fonction du matriau de pice, et ce
pice, comme cela est souvent le cas, prsente des pour une dure de vie standard de la partie active
diamtres diffrents ou est de forme conique ou de loutil (45 min par exemple).
courbe, la frquence de rotation doit tre corrige La valeur numrique de Vc peut aller, titre
en fonction du diamtre, pour maintenir la vitesse indicatif, de 40 m/min avec un outil en acier rapide
de coupe constante (figure 6). coupant une pice en acier 0,3 % de carbone,
Le prparateur choisit cette vitesse de coupe en plus de 600 m/min pour la mme pice, avec un
fonction, notamment : outil cramique, en passant par des valeurs
des matriaux de la pice et de loutil ; courantes autour de 200 m/min pour des outils
de la lubrification ; pastille en carbure mtallique (figure 7).

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Lvolution de ces valeurs de vitesses de coupe en Lavance influe non seulement sur lpaisseur des
une trentaine dannes a impos une volution copeaux, mais galement sur la manire dont ils se
parallle des puissances la broche des tours, afin brisent. La vitesse davance vf (mm/min) est gale
de pouvoir utiliser au mieux les proprits des f (mm) N (tr/min).
outils.
1.2.3 Profondeur de coupe ap
1.2.2 Vitesse davance vf. Avance par tour f En chariotage, la profondeur de coupe ap (mm)
(figure 8) est la diffrence de rayon entre la surface
La vitesse davance vf (mm/min) (figure 8) est la
vitesse laquelle la machine dplace loutil par non usine et la surface usine (cest--dire la
moiti de la diffrence entre le diamtre non usin
rapport au bti. Lavance par tour f (mm/tr) est la
et le diamtre usin). La profondeur de coupe est
valeur du dplacement de loutil, lorsque la pice a
toujours mesure perpendiculairement la
effectu une rvolution. Cest une donne cl pour
la qualit de la surface usine. direction de lavance et non pas suivant larte de
loutil.

Figure 8 Vitesse davance vf. Avance par tour f

Machine de tournage
Les mouvements cits ci-dessus sont communique simultanment loutil et la pice laide dune
machine quon appelle TOUR (figure 6). Il existe plusieurs types de tours, ils se distinguent les uns des
autres par leurs formes, dimensions, prcision dusinage, puissance et capacit de productions. Nanmoins,
ils prsentent sensiblement la mme disposition gnrale dagencement des organes mcaniques.

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Figure 6 Tour charioter et fileter

I.5 Rgime de coupe


a) Tableau des avances
Chariotage extrieur Chariotage intrieur
Ebauche Finition Ebauche Finition
Aciers doux 0,1 0,4 0,05 0,2 0,05 0,3 0,05 0,2
Aciers dur 0,1 0,4 0,05 0,25 0,05 0,6 0,05 0,2
Fontes doux 0,1 0,8 0,05 0,2 0,05 0,6 0,05 0,2
Fontes dur 0,1 0,6 0,05 0,25 0,05 0,5 0,05 0,2
Aluminium 0,1 0,8 0,05 0,25 0,05 0,5 0,05 0,05
Bronze 0,1 0,6 0,05 -0,25 0,05 0,5 0,05 0,2

b) Tableau des vitesses de coupe


Matriaux usins Ebauche Finition
Aciers doux 20 25 25 30
Aciers dur 10 16 16 18
Fontes doux 18 20 24 30
Fontes dur 09 12 12 15
Aluminium 160 180 180 200
Bronze 18 - 24 26 33

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Ebauche : Cest lopration qui consiste enlever le maximum de copeaux en un minimum de temps sans
sintresser ltat de surface. Il faut donc choisir de grandes profondeurs de passe et de grandes avances.

Finition : Cest lopration qui consiste finir la pice aux cotes prescrites. Il faut donc choisis des grandes
vitesses de coupe et de petites avances en obtiens des surfaces de grandes qualit.

I.6 Support et entranement des pices sur un tour

Il existe trois principaux montages de la pice usiner sur le tour :

Montage en lair : Cest un montage sur mandrin effectu pour les pices courtes (L< 4D). Une des extrmits est
fixe sur le mandrin alors que lautre reste libre (figure 7).

Figure 7 Montage en lair

Montage mixte : Il est utilis pour des pices relativement longes (4D < L < 8D). Une des deux extrmits est fixe
sur le mandrin alors que lautre extrmit est soutenue par de la poupe mobiles (figure 8).

Figure 8 Montage mixte

Montage entre-pointes : Pour lusinage des pices longes (L < 8D), en utilise le montage entre pointes. La pice
est soutenues par ses deux extrmits par deux pointes plus lunette (figure 9).

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Figure 9 Montage entre-pointe

Rfrences bibliographiques
[1] PRODHOMME (G.). Commande numrique des machines-outils. B 7 130, vol. BT2 (1996).
[2] SACHOT (M.). Fraiseuses et centres dusinage. B 7 160, vol. BT2 (1995).
[3] PRUVOT (F.C.). Machine-outil : prsentation. B 7 120, vol. BT2 (1997).

SECURITE AU POSTE 3- Aprs le travail :


Arrter la machine, nettoyer la machine avec
1- Avant le travail : un pinceau ;
Serrer correctement loutil ; Nettoyer laire de travail.
Retirer la cl de serrage ;
Serrer correctement la pice ; 4- Dangers spcifique :
Placer les crans de protection. Rotation de loutil ;
Projection de copeaux ;
2- Pendant le travail : Projection de fragments doutil ;
Ne pas tenter dintervenir sur la pice ou sur Translation de la table en avance et retour
loutil ; rapide ;
Arrter lavance rapide distance suffisante Port de vtements non ajusts et chevreaux
de la pice ; flottants ;
Vrifier lefficacit des crans de protection ; Ajuster le tuyau de lubrification pendant la
marche.

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EXTRAIS DU PROGRAMME OFFICIEL Les cotes de dimension et de position sont spcifies


RENSEIGNEMENTS GENERAUX sur un dessin dexcution remis au candidat (prcision
maximale exiges : qualit 8 du systme normalis
TRAVAUX MANUELS H(ISO)).
Les pices : de mme mtal ou de mtaux diffrents ;
A partir des dessins dun ensemble mcanique simple
peuvent tre remises au candidat ltat brut ou, de
portant des indications de tolrances dexcution et
prfrence, bauches
de montage, lpreuve consistera :
Le travail demand peut comporter, en outre, des
raliser une ou plusieurs de ces pices fournies au
oprations dajustage (limage, sciage, grattage,
candidat brutes ou bauches ;
taraudage, goupillage, etc.), des oprations sur
effectuer et rgler le montage de lensemble.
perceuse et sur ltau-limeur.
Lexcution du travail pourra comporter du traage,
1 Ajustage : Travaux dajustage et montage
du travail ltau en utilisant les outils courants de
ncessitant ltude pralable du dessin remis (avec
lajusteur, des travaux ltau-limeur, la fraiseuse,
des cotes comportant des tolrances de la qualit 7)
au tour parallle, ainsi que des travaux de perage et
et lorganisation mthodique du travail.
chambrage la perceuse.
2 Tournage : Oprations lmentaires (jusqu la
Les travaux de tournage et de fraisage seront simples
qualit 8) telles que :
et destins montrer que les candidats sont
Centrage la machine ;
suffisamment familiariss avec lemploi et les
Choix des outils dbauches et de finition et emploi
possibilits de ces machines pour tre capables de
de ces outils ;
sadapter rapidement aux travaux courants datelier.
Tournage entre pointes, tournage lair. Cylindrage
Lexcution et le contrle des travaux devront extrieurs, dressage des faces, paulement, congs,
ncessiter lemploi des appareils de mesure chambrages, paulement intrieurs ;
couramment utiliss dans lindustrie et correspondant Filetages simples extrieurs au pas mtrique
aux tolrances portes sur le dessin : pied coulisse, M (ISO).
micromtre, tampons, jauges et calibres tolrances,
rapporteurs, 3 Fraisage : Oprations lmentaires (jusqu la
qualit 8) telles que :
Programme dexamen Excution des pices prismatiques. Travaux en tau,
de face, de profil ;
Ce programme permet de constater que les candidats Surfaages tages formant des angles droits ou des
sont capables dexcuter un travail ainsi dfini : un angles rentrants ;
petit ensemble mcanique tant constitu de Surfaage obliques extrieures ;
plusieurs pices ajustes et montes, le candidat Pointage, perage et alsage au foret sur fraiseuse
excute lusinage manuel partiel ou total des pices verticale.
constitutives ainsi que leur ajustement et leur
montage.

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22

20

12
70 4 19,50

99

Matire : Tolrances gnrales :


Etat de surface gnral :
Echelle : 1 Nom :
Langue
fr
Date : 2012 - 2013

AOUICI Hamdi
Ecole Nationale Suprieure de Technologie
18 13 12,5

7
M12

R5
38 0,2

50
22
10
38 0,1 10 M12

80 0,2 25
20

M12

M8
16 40 8

66 0,2

4
7
14
21

11
5

22

Matire : Tolrances gnrales :


Etat de surface gnral :
Echelle : 1 Nom :
Langue
fr
TRAVAUX PRATIQUES Date : 2012 - 2013

AOUICI Hamdi
Ecole Nationale Suprieure de Technologie
5 1 Vis M4

4 1 Axe S275

3 1 Element de pression C35

2 1 Arbre S275

1 1 Corps 42CrMo4

N Nbr Dsignation Matire Remarque


Matire : Tolrances gnrales :
Etat de surface gnral :
Echelle : 1 Nom :
Langue
fr
Date : 2012 - 2013
Presseur de tube

AOUICI Hamdi
Ecole Nationale Suprieure de Technologie

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