Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Consideraciones Geomtricas
2
Pgina
Introduccin
Hoy en da los depsitos minerales estn siendo explotados por tcnicas a tajo abierto que
varan considerablemente en tamao, forma, orientacin, y profundidad por debajo de la
superficie. Las topografas superficiales iniciales pueden variar desde las cimas de las
montaas hasta los fondos de los valles. A pesar de esto, existe un nmero de
consideraciones geomtricas de diseo y planeamiento basadas en estos. La figura 1 es una
representacin diagramtica de un volumen de tierra en la superficie antes y despus del
desarrollo de una mina a tajo abierto.
El cuerpo mineral es minado desde la cima, bajando en una serie de capas horizontales de
espesores uniformes llamados bancos. El minado comienza con la cima del banco hasta
despus que se haiga descubierto un rea suficiente del suelo se puede empezar con el
minado de la siguiente capa. El proceso contina hasta que se alcance el nivel del fondo del
banco y se logre el diseo final del tajo. Para poder acceder a los diferentes bancos se debe
de crear una carretera o rampa. El ancho e inclinacin de la rampa depende del tipo de
maquinaria que se va a utilizar. Se debe crear taludes estables y mantenerlos as durante la
creacin y operacin del tajo. El ngulo del talud es un parmetro geomtrico importante el
cual tiene un impacto econmico significante. La explotacin a tajo abierto es altamente
mecanizada. Cada pieza de la maquinaria minera est asociada con su propio tamao fsico,
pero tambin con el espacio que requiere para operar eficientemente. Existen equipos
complementarios de perforacin, carguo y transporte los cuales requieren una cierta
cantidad de espacio de trabajo. Este espacio requerido es tomado dentro de los clculos
cuando se est dimensionando los llamados bancos de trabajo. Visto de ambos puntos de
vista tanto econmico como operacional, ciertos volmenes tienen o deberan ser
removidos al menos antes que otros. Estos volmenes tienen un cierto tamao mnimo y un
3
tamao ptimo.
Pgina
Geometra Bsica del Banco
El componente bsico de extraccin en una explotacin a tajo abierto es el Banco. La
nomenclatura del banco se muestra en la figura 2.
Cada banco tiene una superficie superior e inferior separados por una distancia H igual a la
altura de banco. Las superficies sub-verticales descubiertas son llamadas caras o frentes del
4
banco. Estos son descritos por el pie, la cresta y el ngulo del frente (ngulo promedio
Pgina
que el frente hace con la horizontal). El ngulo de la cara del banco puede variar
considerablemente con las caractersticas de la roca, orientacin de la cara y las prcticas de
voladura. En tajos de rocas ms duras vara entre desde 55 hasta 80. Un tpico valor inicial
puede ser 65. Esto debe ser empleado con cuidado puesto que el ngulo de la cara del
banco puede tener un mayor efecto en el ngulo del talud total.
Normalmente las caras de los bancos son explotados tan empinados como sea posible. A
pesar de eso, debido a la variedad de causas existe una gran cantidad de back break
(sobrerotura, es decir por causa de la voladura vuelo un exceso de material y obtengo un
ngulo diferente al planeado). Esto es definido como la distancia de la cresta actual esta
retrocedida de la cresta diseada. En la figura 3 se muestra un diagrama de distribucin de
frecuencias acumulativas de ngulos promedio de la cara del banco.
La superficie ms baja del banco es llamada el piso del banco. El ancho de banco es la
distancia entre la cresta y el pie medido a lo largo de la superficie superior. El ancho de la
orilla del banco (bank width) es la proyeccin horizontal de la cara del banco.
Existen varios tipos de bancos. Un banco activo o banco de trabajo (working bench) es
aquel que est siendo minado. El ancho o apertura que se extrae del banco activo es
llamado el corte (the cut). El ancho del banco activo WB es definido como la distancia de la
cresta del piso del banco a la nueva posicin del pie despus de que se haya extrado el
corte. Figura 4.
5
Pgina
Figura 4. Seccin a travs de un banco activo.
Un clculo detallado de las dimensiones del banco de trabajo y corte (cut and working
bench) se encuentra en la seccin Minimum required operating room for parallel cuts.
6
a. Acumular material que se desliza de los bancos superiores.
Pgina
b. Detener el deslizamiento progresivo hacia abajo de grandes pedazos de roca.
Estos son bancos de altura doble los cuales consecuentemente permiten, en un ngulo
total de talud dado, un banco de seguridad nico de doble ancho (de ah que tenga una
buena capacidad de seguridad). A lo largo del contorno final del tajo se hace una voladura
cuidadosa para mantener las caractersticas de esfuerzos del macizo rocoso.
Adicionalmente, son frecuentemente colocados bermas (apilados) de materiales quebrados
a lo largo de la cresta para mantener la seguridad de los bancos. Esto funciona como una
zanja o cuneta entre la berma y el pie del talud para atrapar las rocas desprendidas. Basado
en estudios sobre desprendimientos de roca hecho por Ritchie (1963), Call (1986) realizo
recomendaciones para el diseo de la geometra del banco de seguridad dados en la tabla 1;
e ilustrado en la figura 7.
ALTURA DE BANCO ZONA DE IMPACTO ALTURA DE BERMA ANCHO DE BERMA ANCHO MINIMO DEL
(Metros) (Metros) (Metros) (Metros) BANCO (Metros)
15 3.5 1.5 4 7.5
30 4.5 2 5.5 10
45 5 3 8 13
Tabla 1.
7
Pgina
Figura 7. Geometra del Banco de Seguridad (Call, 1986).
La berma de seguridad est tambin a la izquierda (figura 8) a lo largo del borde externo de
un banco para prevenir que los camiones y otras mquinas de apoyo se deslicen. Esto sirve
prcticamente igual como una barandilla de guarda en puentes y autopistas elevadas.
Normalmente el apilado tiene una altura mayor o igual al radio de las llantas. La inclinacin
de la berma es alrededor de 35 (ngulo de reposo).
8
Pgina
Hoy en da en grandes tajos abiertos bermas medias son tambin creados en el centro de
las pistas de transporte. En este libro la palabra berma es usada para referirse a los apilados
de materiales rocosos usados para mejorar la seguridad de la mina. Otros utilizan la palabra
berma como un sinnimo de banco.
9
Pgina
Figura 9. Representacin diagramtica de una pala de 9 yardas3 (Riese, 1993).
Angulo de alcance 45
A Altura de vertido mxima 28- 0 A
A1 Altura de Vertido en un radio mximo B1 20- 6 A1
B Radio de Vertido en una altura mxima - A 45- 6 B
B1 Radio de Vertido - mximo 47- 6 B1
B2 Radio de Vertido en una altura de vertido de 160 47 0 B2
D Altura de Corte - mxima 43- 6 D
E Radio de Corte - mxima 54- 6 E
G Radio del nivel del piso 35- 3 G
H Profundidad de cavado por debajo del nivel del terreno - mximo 8- 6 H
I Altura de tolerancia alcance de la polea 42- 3 I
J Radio de tolerancia - alcance de la polea 40- 0 J
K Radio de tolerancia girando la estructura sobre su propio eje 19- 9 K
L Tolerancia de la estructura al piso 6- 2 L
M Altura de tolerancia lmite del chasis 18- 10 M
M1 Altura de la estructura 31- 2 M1
N Altura de alcance del pie por encima del nivel del terreno 9- 11 N
P Distancia de alcance del pie al centro de rotacin 7- 9 P
S Ancho total del chasis de la maquinaria & cabina de operacin 22- 6 S
T Tolerancia debajo del punto ms bajo en la estructura del camin 14 T
U Nivel de visibilidad del operador 18- 0 U
La figura 10 muestra alturas tpicas de alcance para palas y cargadores frontales en funcin
10
del volumen del cucharon.
Pgina
Figura 10. Altura de alcance como una funcin del tamao de cucharon.
En un tiempo, las alturas de banco fueron limitadas por la profundidad de perforacin. Las
perforadoras modernas tienen eliminadas en gran parte tales restricciones. Sin embargo en
grandes minas a tajo abierto, por lo menos, es deseable que los taladros se perforen en un
solo paso. Esto significa que la perforadora necesita tener una altura de mstil o torre lo
suficiente para alojar la altura de banco ms la sobre-perforacin requerida.
11
Menos selectividad (combinacin de un alto y bajo grado y minerales de diferentes
Pgina
tipos).
Mayor dilucin (combinacin de mineral y desmonte).
Menos lugares de trabajo, de ah que exista menos flexibilidad.
Taludes de trabajo mas acogedores, maquinarias grandes requieren un significante
lugar de trabajo para poder operar eficientemente.
Cuando se esta considerando la geometra del banco los pasos que se siguen son:
1. Caractersticas del deposito (tonelaje total, grado de distribucin, valor, etc.) dictan
un enfoque geomtrico seguro y una estrategia de produccin.
2. La estrategia de produccin produce diariamente tasas de produccin de mineral &
desmonte, minado selectivo y requerimientos de mesclado, nmero de lugares de
trabajo.
3. Los requerimientos de produccin conducen a un conjunto de equipos seguros
(tipo y tamao de flota de vehculos.)
4. Cada conjunto de equipos tiene una cierta geometra ptima relacionada.
5. Cada pieza del equipo tiene una geometra de operacin ptima.
6. Una escala de resultados de geometras de bancos adecuados.
7. Se evalan las consecuencias con respecto a los ratios de stripping, operacin
versus costos capitales, aspectos de la estabilidad de talud, etc.
8. Se selecciona la mejor de varias alternativas.
En el pasado, cuando estaban siendo extensivamente usados los equipos sobre rieles, se
remuneraba bien la gran atencin que se le daba a la geometra del banco. Hoy en da los
equipos montados sobre neumticos de caucho o sobre tractor han reducido bastante la
evaluacin detallada de los requerimientos.
12
Pgina
13
Pgina
Donde:
Accesos al Mineral
14
Uno de los temas del cual se ha escrito poco en los libros de minado, es acerca de los
Pgina
accesos fsicos iniciales al cuerpo mineral. Como debe uno empezar el proceso de minado?
Obviamente el acceso depende de la topografa del terreno circundante. Para iniciar el
tema se puede asumir que la superficie es llana. La vegetacin presente ha sido removida
junto con la tierra/arena/grava sobrepuesta. En este caso puede se puede asumir que el
cuerpo mineral tiene un dimetro de 700 pies, 40 pies de espesor, pendiente lisa y esta
descubierta debido a la remocin de la tierra sobrepuesta. El mineral es duro, por lo que se
requiere de perforacin y voladura. El minado de este banco se muestra en la figura 12.
Se necesita estabilizar en el cuerpo mineral un frente de cavado vertical antes que empiece
una mayor produccin. Adems debe de crearse una rampa que permita los accesos de
camiones y cargadores. Un corte dejado cado (drop cut) es usado para crear el frente de
quebrado vertical y los accesos de la rampa al mismo tiempo. Las condiciones de voladura
estn altamente limitadas porque los taladros de voladura vertical estn siendo disparados
sin una cara vertical libre. Los movimientos de la roca son principalmente verticales, con
varios movimientos nicos limitados hacia un lado. Para crear condiciones de excavacin
satisfactorios, son preferidos los taladros de voladura normalmente espaciados de manera
cerrada. Para acceder al cuerpo mineral, se debe manejar la rampa mostrada en la figura 13.
15
Pgina
Tenemos 8 % de gradiente y un ancho de 65 pies. Aunque no es generalmente el caso, se
debe asumir paredes verticales. Para alcanzar los 40 pies de profundidad deseados, la
rampa tiene que ser de 500 pies de longitud en una proyeccin horizontal. No existe un
acuerdo general sobre como debe ser perforado y volado el drop cut. Algunas empresas
perforan enteramente el corte con taladros de la misma longitud. Entonces La primera
parte de la rampa yace con roca que ha sido volada mientras que la parte final permanece
pendiente. En el diseo mostrado en la figura 14 el drop cut ha sido repartido en 3 partes.
Cada uno es volado y cargado antes de tratar de hacer otro disparo. Se utilizan taladros de
9 7/8 de dimetro perforados rotatoriamente. La profundidad mnima del taladro es de 15
pies. Esto se mantiene por encima de los primeros 90 pies de la rampa. La profundidad
mnima se mantiene luego en 7 pies por debajo del fondo del corte final deseado. Se utiliza
un patrn escalonado (staggerd pattern) de taladros.
El ancho mnimo del escalonado esta controlado en gran parte por las dimensiones de la
16
maquina de carguo que esta siendo usada. En este ejemplo, se asume que la maquina de
carguo es una pala de 9 yardas3 de capacidad mostrada diagramticamente en la figura 9.
Pgina
Por lo general en los lmites de estrecho del drop cut son importantes las siguientes
dimensiones de la pala:
K = 199
J = 400
G = 353
E = 546
Ancho mnimo = K + J
Esto es tal que, la parte delantera y trasera de la maquina puedan limpiar los bancos en los
17
dos lados, como si girara en torno a los modos de excavado y vertido.
Pgina
El radio mximo de excavado del nivel del piso es usado para indicar el ancho mximo del
drop cut, para que la pala trabaje a lo largo de una trayectoria de corte. El valor mximo es
aquel en el cual la cuchara puede ser movida horizontalmente hacia afuera, de este modo
se lleva acabo la limpieza del piso.
En la prctica, el ancho de corte para que la pala se mueva a lo largo de una trayectoria es
relativamente riguroso contrastado con las dimensiones de la pala. En este caso:
Para ngulos tpicos de talud de corte que estn entre 60 a 80, el mximo ancho de corte
al nivel del piso es una dimensin controlada. Cuando la trayectoria de corte esta debajo del
corte y la pala est excavando a ambos lados, el radio de mximo del piso y el radio minimo
de la cresta serian:
Para hacer que la voladura salga fuera del banco y alrededor de este, adems de la
evaluacin de las dimensiones mnimas del fondo del tajo; uno necesita exceder los
requerimientos mnimos de espacio de trabajo.
Desde la figura 15 A hasta figura 15 D muestra las dimensiones mnimas del fondo del tajo
cuando la pala se mueve a lo largo de dos trayectorias de corte. El carguo puede hacerse
primero desde un banco. Luego la pala podr moverse y cargar de otro. Esto puede ser
considerado para condiciones de operacin muy estrechas y pueden ser usados para crear
un corte final en fondo del tajo.
18
Pgina
Figura 15. Ancho mnimo de la geometra del drop cut con una pala alternando de lado a lado.
El drop cut usual se muestra desde la figura 16 A hasta la figura 16 E donde la pala se mueve
a lo largo de la lnea central de corte y puede excavar a ambos lados. Se puede notar que la
pala puede girar en varios ngulos para poder alcanzar al camin. En ambos casos la
geometra del banco activo en este escenario es caracterizado por estrechas condiciones de
trabajo.
19
Pgina
Figura 16. Geometra del ancho mnimo del drop cut con la pala movindose a lo largo de la lnea central.
Se puede considerar dos ubicaciones para el drop cut/rampa. El primero (caso A) est
completamente en desmonte circundante en el tajo. Se desea tener un piso de rampa en el
fondo del mineral hasta que alcance el contacto mineral-desmonte. Esto se muestra en la
figura 17.
20
Volumen de rampa =
Pgina
Donde:
( )
Volumen de rampa =
El desmonte debe ser removido antes que el mineral. Sin embargo en esta parte todo el
mineral sera removido. Si se asume que el cuerpo mineral puede ser extraido con cuerpos
verticales, entonces el volumen de mineral seria:
Volumen de mineral = ( )
Al ir entrando al yacimiento minero se debe proceder con un frente cada vez mas amplio.
(figura 18).
Como el frente se amplia, el numero de maquinas cagadores con los cuales se puede operar
21
efectivamente en el que mismo tiempo se incrementa. Por eso la capacidad de produccion
para el nivel varia con el tiempo.
Pgina
En resumen para esta rampa practica (case A):
As, los dos puntos importantes que deben adoptarse son los siguientes:
22
Si la va de transporte o acarreo se hace fuera de los lmites del pit planeado,
Pgina
entonces se debe extraer una cantidad adicional de material igual al volumen que la
va.
Si la va de transporte o acarreo se hace dentro de los lmites planeados
originalmente, entonces se debe dejar en el lugar una cantidad de material igual al
volumen de la va.
En lugar de una va recta como se muestra en el caso A, se debe considerar una va curvada
como la mostrada en la figura 21. Con la excepcin de la parte final, la via esta totalmente
hecha en desmonte. La va puede ser ubicada de manera que el mineral dejado est en el
grado ms pobre (ley baja).
Supongamos que el pit no se compone solo de 1 banco alto, sino que se compone de 2
bancos como se muestra en la figura 22. La idea es obviamente hacer la rampa debajo del
nivel de mineral y establecer el ratio de produccin deseado. Entonces mientras el minado
est en proceso en el nivel 1, la rampa puede ser extendida en mineral al nivel inferior como
se muestra en la figura 23; haciendo un corte en pendiente (drop cut). Todo el mineral que
se encuentra debajo de la rampa esta obviamente bloqueado. Para una operacin de
bancos mltiples. El procedimiento contina como se muestra en la Figura 24. Tengamos en
cuenta que, en este ejemplo, una seccin plana con una longitud de 200 pies se ha dejado
entre los segmentos de descenso. La rampa tiene forma de espiral y cada parte del espiral
se ajusta ms conforme el pit se profundiza. En este ejemplo, el pit podra alcanzar una
profundidad final simplemente porque la rampa abarc todo el espacio disponible del rea
de trabajo.
23
Pgina
Figura 22. Seccin a travs de una mina de dos bancos.
Figura 24. Vista en planta mostarndo ubicaciones de la rampapara cinco bancos de minado.
En la Figura 25 se muestra una seccin vertical del pit final con el cuerpo mineral
superpuesto. Para este diseo particular donde solo el segmento inicial de la rampa esta en
desmonte, una gran parte del cuerpo mineral es bloqueado. Sin embargo la cantidad de
desmonte removido es mnima.
24
Pgina
Figura 25. Vista en seccin mostrando reservas bloqueadas por rampas.
Un diseo alternativo puede ser cuando la rampa esta sobre el desmonte y todo el mineral
es removido. Para hacer esta construccin se empieza el diseo de la va en el banco ms
bajo y se trabaja en retroceso o retirada. Este ejercicio es dejado para el lector.
El diseo actual estar generalmente en algn lugar entre estas dos alternativas con la
parte ms alta de la rampa sobre el desmonte y la parte ms baja en mineral. Se puede
empezar la excavacin removiendo primero el mineral, mejorando as el cash flow (flujo de
caja).
En resumen:
Los cortes en pendiente (drop cut) son usados en todos los niveles para crear un nuevo
banco. Las Figuras 26A - 26D muestran los pasos desde el pit actual inferior hasta el minado
fuera del nivel. En la Figura 27 se muestra que frecuentemente la rampa es extendida
directamente fuera de la rampa actual y cierra la pared del pit existente. En la Figura 28 se
muestra isomtricamente una operacin de carguo en dos niveles, en este ejemplo
relativamente simple, la rampa de acceso de ambos niveles es fcilmente vista.
25
Pgina
Figura 26. Vista en planta de un pit inferior actual mostrando el corte en pendiente y la expansin de minado
(Mc Williams, 1959).
26
Pgina
Figura 27. Extensin de la rampa actual cerrando la pared del pit (Mc Williams, 1959).
27
Pgina
Figura 28. Vista isomtrica de minado simultaneo en varios niveles (Tamrock, 1978).
Si el talud est compuesto de material suave, entonces un tractor puede removerlo sin
28
ayuda adicional (Figura 30). Para tipo de roca ms dura, removerlo previamente puede ser
suficiente. Sin embargo si la roca es dura o el talud es empinado, la perforacin y voladura
Pgina
probablemente sern necesarias para el primer corte. Generalmente se usan tipos de
perforadoras con canales de aire. Estas pueden perforar en zonas de mucha dificultad y
pueden llevar consigo sus propias compresoras/generadoras de aire.
Como se muestra en la Figura 31 una pala puede ser usada en lugar de un tractor para
nivelar el talud. El corte es ampliado por cortes sucesivos hasta conseguir la altura
completa del banco.
Una vez que estos bancos iniciales estn constituidos, se procede con el minado de
todas las caras con voladura vertical de los taladros. Obviamente los bancos superiores
tienen que ser avanzados antes que los inferiores.
29
Pgina
Figura 32. Secuencia de corte con pala cuando se inicia el banco en un terreno accidentado.
El contorno del pit final para esta seccin se muestra en la Figura 33. El lector debe
considerar la secuencia del desarrollo del pit y el punto donde el corte en pendiente
(drop cut) podra ser usado.
30
Introduccin:
Pgina
Cuando el corte en pendiente (drop cut) ha alcanzado el ngulo deseado, el corte es
ampliado lateralmente. La figura 34 muestra los pasos. Inicialmente (Figura 34 A) el rea de
operacin es muy limitado. El camin debe girar y parar en la parte alta de la rampa y luego
regresar a la parte baja de la rampa, a la zona de refugio de los cargadores.
Figura 34. Pasos detallados en el desarrollo de un nuevo nivel de produccin (Carson, 1961)
Cuando la parte baja del pit ha sido expandido suficientemente (Figura 4.34 B), el camin
puede girar alrededor de dicha parte del pit. Luego como el rea de trabajo se hace un poco
ms amplia (Figura 4.34 C) algunos cargadores pueden ser usados al mismo tiempo. La
longitud de cara ptima asignada a la maquina varia con el tamao y el tipo en un rango de
200 a 500 pies.
Una vez que el acceso ha sido establecido, el corte es ampliado, mientras que el todo el
banco o nivel ha sido ampliado hasta los lmites del banco. Hay tres enfoques que sern
discutidos aqu:
1. Cortes frontales
2. Cortes paralelos drive by
3. Cortes paralelos girar y retroceder
Los dos primeros se aplican cuando hay una gran cantidad de rea de trabajo disponible,
31
por ejemplo en la parte baja del pit. El tercero se aplica en el minado de bancos ms
angostos en los lados del pit.
Pgina
Cortes frontales
La pala esta frente a la cara del banco y comienza a excavar hacia adelante y hacia los lados.
Una posicin conveniente es cortar en la pared del banco. Para el caso mostrado, se usa dos
camiones. La pala primero carga a la izquierda y cuando el camin est lleno, el procede con
el camin de la derecha. El ngulo de movimiento vara de un mximo de 110 a un mnimo
de10. El promedio del ngulo de movimiento es 60, por lo tanto la operacin de carguo es
eficiente. Debe haber un rea para que los camiones se estacionen por si mismos alrededor
de la pala. La pala se posiciona en donde el punto central del movimiento est en lnea con
la cara. Luego se mueve por s mismo en paralelo y toma otro corte frontal (Figura 36).
32
Pgina
Figura 37. Dos palas trabajando en el mismo frente.
Cortes Drive- by
Cuando la geometra de minado lo permite, otra posibilidad es el corte paralelo con drive-
by. Esto se muestra en la Figura 39. La pala se mueve transversalmente y en paralelo al
frente de excavacin. Para este caso, el acceso de los bancos para las unidades de acarreo
debe estar disponible desde ambas direcciones. Es altamente eficiente para los tractores y
cargadores. A pesar que el ngulo movimiento promedio es ms grande que para el corte
frontal, los camiones no tienen que retroceder hacia la pala y el espacio se simplifica.
33
Pgina
Figura 39. Corte paralelo con drive by.
Cortes paralelos
La expansin del pit hasta los niveles superiores se logra generalmente usando cortes
paralelos. Debido a limitaciones de espacio, hay solo acceso a la rampa desde un lado de la
pala. Esto significa que los camiones se aproximan a la pala desde la parte trasera. Luego
paran, giran y regresan a la posicin de carguo. Algunas veces hay rea para doble
posicionamiento de camiones (Figura 40) y algunas veces solo para un nico ladeo (Figura
41).
34
Pgina
Figura 41. Corte paralelo con un solo ladeo de camiones.
La geometra del pit est compuesta por series de compensaciones. Taludes con mayor
pendiente resultan en ahorro de costos de desbroce. Por el contrario, se puede originar un
aumento en el costo de operacin, al reducir el rea de operacin.
35
Pgina
Figura 42. Secuencia de tiempo mostrando la pala cargando con un nico posicionamiento.
El camin 2 llega (Fig. 4.43B) y regresa a su posicin (Fig.4.43C), cuando el camin 2 esta
36
exactamente en su lugar la pala ha completado el carguo del camion1. Mientras el camin 1
parte (Fig.4.43D) la pala comienza el carguo del camin 2. Mientras el camin 2 est siendo
Pgina
cargado, el camin 3 llega y gira (Fig. 4.43E) y regresa a posicin (Fig.4.43F). Mientras el
camin 2 parte, la pala comienza a cargar al camin 3 (Fig.4.43G). Con esta disposicin no
hay espera de la pala y hay menor espera de los camiones, por lo tanto la productividad
general del sistema es mayor que para el de un solo ladeo. La secuencia es, por desgracia,
no muy a menudo como la teora sugiere. Las Figuras 4.43H y 4.43I muestran dos
situaciones ms tpicas. Ambas pueden ser reducidas a travs del uso de un efectivo sistema
de comunicaciones/envi.
En la seccin anterior fue descrito el proceso fsico por el cual un pit es ampliado usando
cortes paralelos. En esta seccin, el objetivo ser determinar la cantidad de rea requerido
para acomodar la longitud de los camiones y palas involucradas en la operacin de carguo.
La dimensin que se busca es el ancho del banco de trabajo. El banco de trabajo es el banco
en el proceso de minado. Este ancho (que es sinnimo del trmino "rea de operacin") se
define como la distancia desde la cresta del banco proporcionando el piso para las
operaciones de carguo hasta el pie del banco que se crea cuando el corte paralelo est
siendo avanzado.
37
Pgina
Figura 43. Secuencia de tiempos que muestra a la carga de la pala con doble ladeo
WB = SB+WC
38
Pgina
Figura 43. (Continuado)
39
Pgina
Figura 43. (Continuado)
Paso 2. La distancia desde la cresta hacia la lnea central del vehculo se determina
suponiendo que la alineacin es paralela. Una distancia de 5 pies es la separacin entre la
berma de seguridad y las ruedas que se han utilizado. Donde el ancho del camin es de 16
pies, la distancia de la lnea central a la cresta (Te) es de 21 pies.
Paso 3. Las dimensiones adecuadas de la pala se leen en la hoja de especificaciones (Fig. 9):
40
Pgina
Figura 44. Seccin y vistas en planta a travs del banco activo.
(a) Centro de la pala hacia el centro del camin. Esto se supone que es el radio
41
de descarga(B) en una altura mxima,
Pgina
B = 456 = 45.5 ft
(b) La mxima altura de descarga (A) es ms que suficiente para vaciar el
camin,
A= 28 ft
(c) La dimensin del radio del nivel del piso (G) es la distancia mxima de la
lnea central de la pala que puede limpiar el suelo. En este caso:
G = 35'3" = 35,25 ft
Esto ser usado como la distancia mxima del centro de la pala hacia el pie.
Esto se aplica al ancho de la pila de material roto. Por lo tanto, para permitir que se hinchen
y disparen los materiales durante la voladura, el diseo del ancho de corte debe ser menor
a este valor. Aqu se supone un valor de 60 pies.
Paso 6. Sabiendo el ancho del banco activo y el ancho de corte, el muro de seguridad
resultante tiene una anchura:
SB = 102 -60 = 42 ft
Esto es el orden de la altura del banco (40 pies) que es una regla de oro que a veces se
emplea.
Es mayor que la altura de los 40 ' del banco. As, la pala se puede llegar a la parte superior
de la cara del banco para el desatado (scaling).
42
G = 35'3" =35.25 ft
Pgina
El ngulo de la cara ms plano podra ser ampliado (figura 46)
Angulo=
La dimensin de corte debe ser comparado con el patrn de perforacin y voladura que se
utiliza. En este caso particular, los taladros son 12 1/4 pulgadas de dimetro (De) y ANFO es
el explosivo. Utilizando una regla comn el burden (B) est dada por:
B= 25 * De/12= 25ft
S= 25 ft
As, dos filas de taladros son apropiados para el ancho del corte. Una propuesta un tanto
simplificada se ha aplicado a la inquietud de la determinacin del ancho del banco activo.
Las complicaciones surgen cuando se examina el mejor ancho desde un punto de vista
econmico.
43
bancos que se extrae en conjunto. Los dems del conjunto, cada uno tiene un ancho igual a
la de un banco de seguridad. Como el corte extrae la porcin restante del banco activo se
Pgina
reduce a un ancho del banco de seguridad. Puesto que el ancho del banco activo es
aproximadamente igual a la anchura combinada de los otros en conjunto, tiene un gran
impacto en el ngulo total del talud. Un banco activo ms amplio significa que el ngulo del
talud es ms parado, con los costos adicionales relacionados con el anterior / ms el
stripping, pero la eficiencia de funcionamiento del equipo es mayor (con menores costos
relacionados). Por otro lado un banco activo estrecho tendra un ngulo total echado, a
costa de la eficiencia operativa. Por lo tanto, hay otros factores, adems de los relacionados
con geometra de equipos que deben ser considerados.
Secuencia de corte
En la seccin anterior fueron introducidos los trminos "banco activo, "cortar" y "banco
de la seguridad. Con estos datos ahora se aplicar a un ejemplo sencillo en el que 90 pies
de ancho de corte de 1000 pies de largo se tomar de la pared derecha del tajo como se
muestra en la Figura 47.
Figura 47. Geometra inicial para el ejemplo del encostillado (push back)
44
Pgina
Figura 49. Corte de minado desde banco 2
Como se puede observar la pared se compone de cuatro bancos. Todo el banco 1 (B1) est
expuesta en la superficie. Bancos, B2, B3 y B4 son bancos de seguridad de 35 pies de ancho.
El proceso comienza con lala perforacin finalizada de la superficie superior de B1. Los
taladros que forman el corte que se tomarn de B1 se perforan y se vuelan (figura 48). La
pala se desplaza a lo largo del suelo del banco B1 (superficie superior de B2) y las cargas de
los camiones que viajan tambin en esta superficie. El banco activo tiene un ancho de 125
pies. Cuando el corte est completo la geometra como se puede apreciar en la (Figura 49.)
El corte que se tomarn de banco 2 ya est perforado y volado. La pala se mueve a lo largo
de la parte superior del banco de 3 teniendo una anchura de corte (Wc). Una parte del
banco 2 se mantiene como un banco seguridad. El proceso se repite hasta que se alcance
el fondo del tajo. La pala se mueve hacia atrs hasta un banco y el proceso culmine. Si se
asume que se puede producir una pala 10.000 toneladas / da, entonces la produccin total
de estos cuatro bancos es de 10.000 toneladas / da, los cuatro bancos asociados con esta
pala se conoce como una unidad de produccin de la mina.
Hay una serie de "taludes" que entran en el diseo del tajo. Es necesario tener cuidado para
que no haya confusin en cuanto cmo se calculan y que significan. Un talud ya ha sido
introducido, que es el ngulo de la cara del banco (Figura 50) se define como el ngulo
formado con la horizontal de la lnea que conecta el pie del banco hasta la cresta. Esta
definicin de talud que va desde el pie hasta la punta de la cresta se mantendr a lo largo de
este libro.
45
Pgina
Figura 50. Geometra del muro de seguridad mostrando el ngulo de la cara del banco
El ngulo que forma la horizontal de la lnea que conecta la punta ms baja hacia la cima
46
ms alta es definido como el ngulo final del tajo:
Pgina
Como se muestra en la figura 52 una rampa de acceso con un ancho de 100 pies se
encuentra a medio camino del banco 3, el ngulo final del tajo se convertir
La altura del muro de la interrampa es de 125 pies para cada segmento. En general, la
altura de la pared de la interrampa y los ngulos por los diferentes segmentos de talud,
no son los mismos. Desde un punto de vista de estabilidad de taludes cada segmento
interrampa sera examinado por separado.
47
interrupcin del talud (inclinacin). Los dos ngulos interrampa que se muestra en la
figura 55. En este caso:
Pgina
Las alturas de los muros del interrampa son:
HI = 50'
H2 = 200'
Para esta seccin, es posible que la rampa corte el banco de tres como antes. Esta
situacin se muestra en la Figura 56. El ngulo final del talud ha disminuido a:
48
Pgina
49
Pgina
50
Pgina
Figura 54. Angulo final del talud con el banco activo incluido.
51
Pgina
Como se muestra en la Figura 57. Ahora hay tres porciones del talud en la interrampa. Las
alturas de las paredes de la interrampa y los ngulos son los siguientes:
52
Pgina
Figura 56. Angulo final del talud con un banco activo y una seccin de rampa.
53
Pgina
54
Segmento 1
Pgina
Segemento 2
Segmento 3
En la Figura 57 el ngulo final del talud muestra el contenido de un banco activo. Bajo
algunas circunstancias tal vez varios bancos activos son involucrados en la extraccin del
talud. Figura 58 muestra el caso de un talud de 6 bancos de los cuales dos son bancos
activos de 125 pies de ancho.
En general (ngulo activo) est dada por
La talud est asociado con cada grupo de palas activas como se muestra en la figura 59. En
este caso, es:
Si el nmero de bancos activos se incrementa a 3 del talud con 6 bancos, el ngulo final se
reducira an ms. As, para mantener los ngulos de inclinacin razonable, la mayora de las
minas tienen un banco activo para un grupo de 4 a 5 bancos. Al final del minado se desea
dejar el ngulo final tan pronunciado como sea posible. Algunos de los bancos de seguridad
se reducen en ancho, mientras que otros pueden ser eliminados por completo. Para las
paredes finales, el de ancho banco de aproximadamente 1 / 3 de la altura del banco es de
uso comn. Por ejemplo, tenemos una altura de banco de 50 pies, se convierte en el banco
con 17 pies del ngulo de la pendiente final del tajo, suponiendo que no hay una rampa que
se necesita en esta pared. Figura 60 se convertir:
55
Pgina
Si la cara del ltimo banco podra haber sido cortado en 90 en lugar de 75 , el ltimo
ngulo de inclinacin total del tajo seria:
Es mucho ms probable que los ngulos de la cara final de 60 y los bancos de seguridad de
20 pies de ancho. Esto da:
56
Pgina
Figura 58. Angulo del talud final conteniendo 2 bancos activos
57
Pgina
Figura 60. Angulo del talud final del tajo
Aunque gran parte con respecto a los ngulos del talud final tiene que ver con la estructura
de la roca, el cuidado en la limpieza puede tener un impacto importante.