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FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA Y AMBIENTAL
GRUPO B
INFORME FINAL
ELABORACIN DE HARINA A PARTIR DE RESIDUOS DE CSCARA Y
RAQUS DE PLTANO COMO SUSTITUTO DE LA HARINA DE TRIGO
Resumen
Palabras clave:
Abstract:
keywords:
1. Objetivos
Objetivo general:
Obtener harina que sirva como sustituto de la harina de trigo, a partir de
residuos de poscosecha de la industria platanera como la cscara y el raqus.
Objetivos especficos:
Figura 1. Deshidratador
Lavado y
Recoleccin de desinfeccin
Lavado
materia prima (solucin NaOCL
5% por 10 min)
Inmersin
Corte (sln cido ctrico Secado
0,1M y Bisulfito de
(1 cm grosor) (40C por 24 h)
sodio 0,1 M por 4
h)
Determinacin de humedad
Purgar equipo
Secar y pesar
Lavar baln y Soxhlet y cartucho
baln y perlas de
perlas con NaOH de extraccin con
ebullicin
hexano
Llevar la muestra
Pesar 2 gramos de Agregar hexano a
al cartucho y esta
la muestra sin la cmara de
a la cmara de
humedad extraccin
extraccin
Comenzar
extraccin Recuperar hexano Desecar residuo
(3h, reflujo de 6 por destilacin (60C, 24h)
gotas/s)
Enfriar en
desecador y pesar
Conectar el aparato
de calentamiento a
Lavar con 50 a 75
reflujo y hervir
ml de agua a
durante 30 minutos, Filtrar
temperatura de
apagar
ebullicin
caleintamiento y
dejar enfriar
Secar en estufa a
Remover residuo y
50C por 2 das, Pesar
transferir al crisol
enfriar en desecador
Incinerar por 12
horas a 550C y Pesar
enfriar en desecador
5. Reporte de datos
Secado
Tabla 1. Datos iniciales de secado
Curva de humedad
Tabla 2. Valores de balanza de humedad
Tamizado
Tabla 3. Valores producto taizado
Masa
Malla Abertura (mm)
retenida (g)
8 2,380 0,0
16 1,190 3,2
18 1,000 9,4
20 0,841 6,5
25 0,707 18,1
30 0,595 51,0
40 0,420 242,4
45 0,354 741,9
60 0,250 717,9
Paso -- 1186,8
Humedad
Grasa
Tabla 5. Datos determinacin de grasa
Masa muestra
Muestr Masa baln Masa final
inicial
a (g) (g)
(g)
1 118,7793 1,9939 118,8729
2 111,3377 1,9965 111,4417
3 106,1160 2,0423 106,2200
Cenizas
Tabla 6. Datos determinaci9n de cenizas
Masa
Muestr Masa crisol Masa Final
muestra
a (g) (g)
(g)
HC3 28,1831 1,0021 28,2507
HC2 30,1983 1,0006 30,2680
HC1 31,0231 1,0022 31,0927
Fibra
6. Muestra de clculos
6. Tamizado
La masa retenida entre estas dos mallas es de 717,9g, y la masa total que
se recuper en todos los tamices es de 2977,2g, de manera que se calcula
el porcentaje retenido
717,9 g
retenido = 100=24,1
29977,2 g
Se calcula el porcentaje que pasa por la malla:
=10024,1=39,9
pasa
Humedad= ( mhmsh
mh )
100
Donde:
Mh= Masa inicial de harina de cascara de pltano
Mhs= Masa de cascara de pltano seca
Humedad= ( 3,01232,7252
3,0123 )100
Humedad=9,53
Determinacin de cenizas
Cenizas= ( mmmc
mi )
100
Donde:
Mm= Masa despus de pasar la muestra por la mufla; La mufla se
encontraba a una temperatura de T= 500C
Mc= Masa del crisol
Mi= Masa de la muestra inicial, esta muestra era libre de humedad.
Cenizas= ( 28,250728,1831
1,002 )100
Cenizas=6,74
Determinacin de grasa
Grasa= ( mgmb
mi )
100
Donde:
Mg= Masa de la grasa junto con la masa del baln que la contiene.
Mb= Masa del baln
Mi= Masa de la muestra inicial, esta muestra es libre de humedad
Grasa= ( 118,8729118,7793
1,9939 )100
Grasa=4,69
Donde:
Mc= Masa de la muestra con oxido de aluminio luego de ser calcinada
Ma= Masa de la muestra con oxido de aluminio antes de ser calcinada
Mi= Masa de la muestra inicial, esta muestra es libre de humedad y de
grasa
Error= ( vtve
vt )
Donde:
Vt= Valor de la prueba terica o reportada por la literatura
Ve= Valor de la prueba experimental
8. Reporte de resultados
Rendimiento
70
60
50
40
kg de humedad /kg platano seco
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35
Tiempo (min)
Tamizado
Tabla 8. Anlisis de granulometra
100.0
90.0
80.0
70.0
60.0
% acumulado 50.0
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
Humedad
Tabla 9. Resultados determinacin de humedad
Humedad Promedio
Muestra
(%) Humedad
1 9,5309
2 8,8211 8,512
3 7,1834
Tabla 10. Error relativo determinacin de humedad
% Humedad
% Humedad Error
experimenta
terica (%)
l
8,5118 7,5 0,1349
Grasa
Muestr % Grasa
Promedio
a cruda
1 4,6943
2 5,2091 4,999
3 5,0923
Cenizas
% Promed
Muestra
Cenizas io
1 6,7458
2 6,9658 6,8855
3 6,9447
Fibra
Muestr Promed
%Fibra
a io
1 7,015
2 3,994 6,271
3 7,805
Tabla 16. Error relativo determinacin de fibra
% Fibra
% Fibra
experimenta Error
terico
l
6,271 23 26,26
Carbohidratos y protena
% Carbohidrato y
% Carbohidrato y
protena Error
protena terica
experimental
77,85 67,30 0,1568
Datos consolidados
De acuerdo con los datos obtenidos por el anlisis granulomtrico, hubo una
diferencia de 152g entre la masa obtenida luego del secado y la masa obtenida
en los tamices, esta diferencia representa las prdidas que hubo en las
operaciones de molienda y tamizado. A su vez es posible ver que ms del 60%
de las partculas producidas por el molino cumplen especificaciones de harina
para productos de panificacin, lo que demuestra que el tamao de partcula
obtenido en el molino es el adecuado para la obtencin de harina de este tipo.
10. Recomendaciones
11. Conclusiones
12. Respuesta a expectativas y nuevas expectativas cumplidas
13. Bibliografa