FBTS - InspEquip - MatMetalicos - 120808

Curso de Inspetor de Equipamentos
Materiais Metlicos
Fabio Alves Eng. Metalrgico
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Curso de Inspetor de Equipamentos Materiais Metlicos
SUMRIO
1. Processo de fabricao dos aos
2. Classificao dos aos
3. Aos carbono
4. Aos Cr-Mo
5. Aos ao nquel
6. Aos inoxidveis
7. Ferro fundido
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PROCESSO DE
FABRICAO DOS
AOS
3
PROCESSO DE PRODUO
PRINCIPAIS ETAPAS
Preparao da
Matria-Prima
Reduo
Refino
Conformao
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Inspetor de Equipamentos Materiais Metlicos
Elaborado por Eng Fabio Alves
PROCESSO DE PRODUO
PRINCIPAIS ETAPAS PREPARAO DA MP MINERAO
BENEFICIAMENTO
JAZIDA
LAVRA TRANSPORTE
Granulado AF
ALTO FORNO CONVERSOR
Sinter
Sinter Feed
SINTERIZAO Ferro Ao
Pelota AF Gusa
Pellet Feed Pelota RD
PELOTIZAO
REATOR DE FORNO
Granulado RD REDUO DIRETA
ELTRICO
Ferro
Ao
Esponja
SIDERURGIA
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PROCESSO DE PRODUO
PREPARAO DA MATRIA-PRIMA
Caractersticas
Fornecer MP para o funcionamento do alto
forno
Adequao Fsico-qumica das unidades de
Ferro e Carbono, Fluxantes, etc;
Matrias-Primas:
Minrio de ferro:
Fundentes: Tem a funo de reagir com a ganga, baixando seu ponto de
fuso e formar escria, sendo que, o mais importante o calcrio
Coque: utilizado como combustvel, e redutor,
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PROCESSO DE PRODUO
PREPARAO DA MATRIA-PRIMA
Matria-prima da carga metlica
Minrio Pelotas Sinter
Combustvel slido Fundente
Coque Quatzo
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PROCESSO DE PRODUO
REDUO
Caractersticas
Reduzir o ferro que se encontra no estado oxidado (em forma xidos) para
o estado metlico:: FexOy Femetlico
Minrio de ferro
Coque
Fundente
Escria Ferro gusa
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PROCESSO DE PRODUO
REDUO
A escria o produto da fuso da parcela do minrio que no reagiu
quimicamente no alto forno (principalmente SO2 e AI2O3), mais os fundentes
(CaO, MgO) e as cinzas do coque (SO2, S). utilizada como lastro em estradas
de ferro e de rodagem e tambm na fabricao de cimento.
O ferro gusa utilizado como matria-prima para a fabricao do ao e dos
ferros fundidos e possui uma composio qumica da ordem de 3,5 a 4,5% de C;
0,8 a 3% de S; 0,5 a 2% de Mn; 0,080 a 0,150% de P; 0,020 a 0,040% de S e o
restante de ferro.
ferro
Do cadinho, o ferro gusa, a cerca de 1200OC, pode ser transportado at uma
mquina de lingotar, formando-se lingotes de gusa slido ou pode ser colocado, no
estado lquido, num vago especial (tipo carro-torpedo ou tipo carro panela de
gusa) que o conduzir at a aciaria para a operao de refino.
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PROCESSO DE PRODUO
REDUO
O que um alto forno?
um reator metalrgico para produo de ferro gusa (matria-prima para

fabricao do ao).
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PROCESSO DE PRODUO
REDUO
Vista de um alto forno

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PROCESSO DE PRODUO
REFINO
Caractersticas
Fabricao do ao propriamente dito
(a partir do ferro gusa);
Alta tecnologia;
Pode haver a adio de sucata;
Para o processo de refino pode ser utilizado:
Conversores LD (mais utilizado): onde oxignio puro soprado sobre a

superfcie do banho metlico.
Forno de Soleira (processo Siemens-Martin) em desuso.
Forno eltrico (muito utilizado para a produo de aos-liga).
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PROCESSO DE PRODUO
CONFORMAO
Caractersticas
Conferir forma ao ao;

Ex,: laminao, forjamento,
trefilao, etc.
Trabalho a quente, a frio e a morno
Temperatura Homloga: relao entre a temperatura (no instante da conformao,

por exemplo) e a temperatura de fuso do material (em Kelvin).
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PROCESSO DE PRODUO
REDUO
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CLASSIFICAO
DOS AOS
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CLASSIFICAO DOS AOS
DEFINIO
Ferros Fundidos
Ao Ao Ao 16
Hipoeutetide Eutetide Hipereutetide
CLASSIFICAO DOS AOS
Podem ser classificados conforme:
Processamento: conformao mecnica ( a frio ou a quente, tal como a

laminao, extruso, trefilao), a fundio e a consolidao por sinterizao
(metalurgia do p).Assim, existem aos trabalhados (a quente ou a frio),
fundidos ou sinterizados.
Microestrutura: martenstico, ferrtico, austentico, etc.
Composio qumica: aos carbonos e aos ligados.
Propriedades: aos de alta resistncia e baixa liga, aos de alta

resistncia, aos inoxidveis, aos indeformveis (baixa distoro
dimensional resultante da tmpera e revenimento), aos para fins eltricos e
magnticos.
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CLASSIFICAO DOS AOS
Nomenclatura AISI-SAE para Aos ao

Carbono e Aos ligados
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CLASSIFICAO DOS AOS
SISTEMA UNS (Unified Numbering System for Metals and Alloys")
Nomenclatura UNS para liga metlicas
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CLASSIFICAO DOS AOS
COM BASE NA COMPOSIO QUMICA
Baixo carbono
(%C<0,3
Aos Carbono Mdio carbono

(sem EL) (0,3 < %C < 0,7 )
Alto carbono
(%C> 0,7)
Aos
Baixa Liga
(%EL< 5)
Aos Ligados Mdia Liga

(com EL) (5 <%EL< 10)
Alta Liga
(%EL> 10)
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CLASSIFICAO DOS AOS
Aos Carbono (aqueles em que esto presentes o carbono e os elementos
residuais, mangans, silcio, fsforo e enxofre, nos teores considerados normais)
Baixo carbono (%C<0,3%)
Mdio carbono (0,3<%C<0,7%)
Alto carbono (%C>0,7%)
ATENO: Os aos so ligas de ferro e carbono, no entanto, outros

elementos esto presentes nos aos em virtude das matrias-primas
empregadas na fabricao dos aos, so eles: mangans (Mn), silcio (Si),
fsforo (P) e enxofre (S)
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CLASSIFICAO DOS AOS
Aos Ligados - a adio de elementos de liga visa conferir caractersticas
especiais, tais como: aumentar a temperabilidade, aumentar a resistncia a
corroso, aumentar a resistncia a alta temperatura, etc.
Baixa liga (%EL< 5%)
Mdia liga (5% <%EL< 10%)
Alta liga (%EL > 10%)
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CLASSIFICAO DOS AOS
ELEMENTOS DE LIGA
FORMA COMO ECONTRAMOS ELEMENTOS DE LIGA
DISSOLVIDOS NA MATRIZ FORMANDO FORMANDO COMPOSTOS

(soluo slida) CARBONETOS INTERMETLICOS
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CLASSIFICAO DOS AOS
ELEMENTOS DE LIGA
CARBONO:
o mais importante elemento de liga nos aos. So essenciais para a formao

da cementita (e outros carbonetos), perlita, bainita e martensita. Microestruturas
compreendendo uma ou mais destas fases podem promover uma enorme faixa de
propriedades mecnicas caractersticas da fabricao. A ocorrncia e a
quantidade das diversas fases no ao so manipuladas atravs de diversos tipos
de tratamento trmico. Tanto a resistncia mecnica quanto dureza aumentam
com o teor de carbono, entretanto, a tenacidade e a ductilidade so reduzidas.
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CLASSIFICAO DOS AOS
ELEMENTOS DE LIGA
MANGANS:
Est presente em todos os aos comerciais. importante na fabricao do ao

porque age como desoxidante no ao fundido e facilita o trabalho quente, pois o
enxofre forma como o sulfeto que se deforma durante a laminao. Contribui para
o aumento da resistncia mecnica e da dureza, embora menos que o carbono. O
mangans tem um efeito importante no aumento da temperabilidade do ao.
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CLASSIFICAO DOS AOS
ELEMENTOS DE LIGA
SILCIO:
um dos principais desoxidantes utilizados na fabricao do ao, pois neutraliza a

ao de formao de CO ou CO2 por ocasio da fuso e solidificao dos aos. A
quantidade residual de silcio no ao depende da maneira como foi realizada a
desoxidao do mesmo. Aos efervescentes (denominados tambm de no
desoxidados) tm uma quantidade mnima de silcio, normalmente menos que
0,05%. Aos acalmados (conhecidos tambm como totalmente desoxidados)
apresentam teores de Si entre 0,15 e 0,30%, menor incidncia de defeitos internos
e melhor uniformidade de estrutura metalrgica, de composio qumica e de
propriedades mecnicas, alm de melhor comportamento tanto em temperaturas
elevadas como em baixas.
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CLASSIFICAO DOS AOS
ELEMENTOS DE LIGA
CROMO:
normalmente adicionado para aumentar a resistncia corroso e oxidao,

aumentar a temperabilidade, melhorar a resistncia alta temperatura ou ainda
promover resistncia abraso em aos de alto teor de carbono. um forte
formador de carbetos, pode ser usado como elemento endurecedor, sendo usado
freqentemente como outro elemento que melhore sua tenacidade, tal como o
nquel, produzindo assim uma combinao de propriedades mecnicas superiores.
utilizado como elemento de liga para aos de uso em alta temperatura,
normalmente em companhia do molibdnio.
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CLASSIFICAO DOS AOS
ELEMENTOS DE LIGA
NQUEL:
Quando utilizado em aos estruturais, aumenta a resistncia da ferrita por soluo

slida, j que no forma carbetos no ao. Tambm aumenta a tenacidade da
ferrita. O nquel junto com o cromo produz aos liga com grande temperabilidade,
alto impacto e excelente resistncia fadiga. tambm principal elemento de liga
para aos que trabalham baixa temperatura, pois as caractersticas de alta
resistncia e tenacidade so fundamentais para estas condies.
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CLASSIFICAO DOS AOS
ELEMENTOS DE LIGA
MOLIBDNIO:
Aumenta a temperabilidade do ao e particularmente til se controlar estas

caractersticas em determinados limites. Aos endurecidos contendo molibdnio
devem ser revenidos a altas temperaturas, pois esse tipo de elemento apresenta
caractersticas de endurecimento secundrio. O molibdnio aumenta a resistncia
tenso a alta temperatura.
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CLASSIFICAO DOS AOS
ELEMENTOS DE LIGA
VANDIO:
Normalmente adicionado para inibir o crescimento de gros durante o tratamento

trmico. Como conseqncia ele melhora tanto a resistncia mecnica quanto
tenacidade de aos endurecidos e revenidos. Adies deste elemento at 0,05%
aumentam a temperabilidade, enquanto maiores quantidades produzem efeito
contrrio, provavelmente porque o vandio um forte formador de carbetos, que
tem dificuldade de se dissolver na austenita
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CLASSIFICAO DOS AOS
ELEMENTOS DE LIGA
NIBIO:
Pequenas adies aumentam o limite de escoamento, e num grau menor o limite

de resistncia dos aos. A adio de 0,02% de nibio nos aos pode aumentar a
sua tenso de escoamento entre 70 a 100 MPa (10 a 15Ksi). O refinamento de
gro durante a laminao quente envolve processamento termomecnico
especial para que os melhores resultados sejam alcanados.
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CLASSIFICAO DOS AOS
ELEMENTOS DE LIGA
ALUMNIO:
muito utilizado como desoxidante e para controle do tamanho de gro. Controla

o crescimento do gro austenticos em aos reaquecidos. De todos os elementos
de liga o que melhor controla o crescimento de gro antes da tempera. Titnio,
zircnio e vandio tambm so inibidores do crescimento de gro excelentes;
entretanto, para aos estruturais, que so tratados termicamente (temperados e
revenidos), estes trs elementos podem causar efeitos adversos na
temperabilidade, porque seus carbetos so muito estveis e se dissolvem com
dificuldade na austenita antes da tempera.
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CLASSIFICAO DOS AOS
ELEMENTOS DE LIGA
BORO:
adicionado a aos acalmados para aumentar a temperabilidade. O teor desse

elemento fica na faixa de 0,0005 e 0,003%. muito efetivo em aos de baixo
carbono.
TITNIO
basicamente utilizado como desoxidante e ajuda na limitao do crescimento do

gro em aos acalmados. Pode tambm ser adicionados em aos ao boro, porque
se combina prontamente com qualquer oxignio e nitrognio, e dessa forma
aumenta a efetividade do boro alm da temperabilidade do ao.
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CLASSIFICAO DOS AOS
ELEMENTOS DE LIGA
TUNGSTNIO:
Aumenta a dureza e promove o refino do gro. A elevadas temperaturas de

revenimento, o tungstnio forma carbetos que so muito duros e estveis. Estes
carbetos ajudam a prevenir o amolecimento do ao durante o revenido. muito
utilizado em aos ferramenta e tem sido proposto como substituto do molibdnio
para aplicaes nucleares, devido ao efeito da irradiao de nutrons
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CLASSIFICAO DOS AOS
ELEMENTOS DE LIGA
NITROGNIO:
Aumenta a resistncia, dureza e trabalhabilidade do ao, mas reduz a ductilidade

e a tenacidade. Em aos acalmados ao alumnio o nitrognio forma nitretos com
este elemento que controla o tamanho de gro, que por conseqncia melhora
tanto a tenacidade quanto a resistncia mecnica, o nitrognio pode reduzir o
efeito do boro na temperabilidade dos aos.
FSFORO:
Aumenta a resistncia e a dureza do ao, mas reduz dramaticamente a ductilidade

e a tenacidade. Aumenta a susceptibilidade dos aos, em particular os ligados ao
cromo, a fragilizao ao revenido. Pode ser deliberadamente adicionado ao ao
para melhorar a sua usinabilidade e resistncia corroso
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CLASSIFICAO DOS AOS
ELEMENTOS DE LIGA
ENXOFRE:
O aumento do teor de enxofre reduz na direo transversa a de laminao, tanto a

ductilidade quanto resistncia ao impacto, mas tem pouco efeito nas
propriedades mecnicas na direo de laminao. A soldabilidade diminui com o
aumento do teor de enxofre. O enxofre tem uma tendncia segregao superior
a qualquer outro elemento. Ele aparece nos aos normalmente na forma de
incluses de sulfeto.
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AOS CARBONO
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AOS CARBONO
CARACTERSTICAS
Algumas caractersticas dos aos carbono ...
Propriedades dependem do trat. trmico e % de deformao plstica;
Elevada rigidez;
Podem atingir elevada resistncia e dureza;
Material por excelncia para construo mecnica.
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AOS CARBONO
VANTAGENS E LIMITAES
Algumas vantagens e limitaes dos aos carbono ...
9 Gama larga de 9 Resistncia sempre inferior a

700MPa (sem t.t.);
propriedades;
9 Tmpera difcil para largas
9 Relativamente baratos;
espessuras (perigo de
9 Representam 80% de toda distoro/fractura);
a produo de ao. 9 Fraca resistncia ao impacto a
baixas temperaturas;
9 Baixa resistncia corroso;
9 Rpida oxidao a temp.
elevadas
9 Difceis de trabalhar para teores
elevados de carbono;
9 Cuidado na soldadura de aos
com %C>0,3.
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AOS CARBONO
AOS AO CARBONO
Baixo Carbono Mdio Carbono Alto Carbono

(%C<0,3) (0,3<%C<0,7) (%C>0,7)
Grande ductilidade Temperados e revenidos Elevadas dureza e resistncia

Bons para extenso trabalho atingem boas tencidade e depois de tmpera
mecnico e para soldadura resistncia Pequenas ferramentas de
Construo de pontes, Usados em veios, baixo custo
edifcios, navios, caldeiras, e engrenagens, bielas, carris, Componentes agrcolas
peas de grandes dimenses etc sujeitos a desgaste
em geral Molas, engrenagens, cames e
No temperveis excntricos
Os aos ao carbono podem ainda ser obtidos no estado de laminado a frio (cold finished) ou de
laminado a quente (hot finished).
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AOS CARBONO
CARACTERSTICAS
Limite de escoamento de alguns aos ...
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AOS Cr-Mo
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AOS CROMO-MOLIBDNIO
INTRODUO
Os aos-liga molibdnio e cromo-molibdnio so aos contendo at 1% de Mo e
at 9% de Cr como elementos de liga. So todos materiais magnticos de estrutura
ferrtica.
Para aumentar a resistncia descarbonetaao e ao ataque pelo hidrognio,

bem como oferecer boas propriedades com relao a fluncia, foi desenvolvida a
famlia doa aos cromo-molibdnio (Cr-Mo), que ainda apresentam boa resistncia
a oxidao em altas temperaturas.
Estes aos so hoje muito utilizados em fomos

de aquecimento de produto ou mesmo de reforma
e em vasos de presso.
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AOS CROMO-MOLIBDNIO
INTRODUO
O desenvolvimento desta famlia de materiais se deu pela observao inicial de
que a adio de 1% de Cr eliminava a tendncia a grafitizao dos aos ao
carbono e agregado a isto, o fato de que o Cr aumentava a resistncia do ao
oxidao a altas temperaturas. Estas caractersticas trouxeram como contratempo
a diminuio das propriedades a quente do material conforme se aumentava
a presena de Cr como elemento de liga. Para solucionar este problema
adicionou-se moiibdnio (Mo) liga, visto que este elemento forte formador de
carbetos, que so estveis a altas temperaturas, alm de ser um promotor de
aumento da resistncia a quente da matriz por soluo slida.
lida Esta
conjugao Cr-Mo se tornou base para o desenvolvimento de uma grande famlia
de aos para uso em altas temperaturas e atmosferas contendo H2/H2S.
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AOS CROMO-MOLIBDNIO
INTRODUO
Um fato que importante ter em mente com relao a estes materiais que os
mesmos apresentam perda de ductilidade na temperatura ambiente com o tempo
em servio, o que de forma geral vem a dificultar os servios de manuteno
normalmente realizados nas instalaes industriais j que h o risco de
trincamento.
A exposio e permanncia em elevadas temperaturas durante a operao de

equipamentos, esses aos sofrem um revenido de longa durao, que pode
provocar importantes modificaes na microestrutura no material, vindo a alterar
suas propriedades mecnicas.
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AOS CROMO-MOLIBDNIO
INTRODUO
O efeito mais deletrio destas transformaes o fato de haver uma tendncia
ao longo do tempo, destes carbetos precipitarem nos contornos de gro, fazendo
com que estas regies se tornem caminhos preferenciais para a nucleao e
propagao de trincas, tornando o ao frgil. Isto significa dizer que a curva de
absoro de energia no ensaio de impacto se desloca para a direita.
Este efeito s sentido em temperaturas iguais ou inferiores ambiente, isto ,

no se configura um problema para o material operar a altas temperaturas, onde
ele continua a apresentar boa tenacidade fratura.
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AOS CROMO-MOLIBDNIO
METALURGIA
Os aos Cr-Mo so susceptveis aos fenmenos de:
Fragilidade ao revenido;
Endurecimento secundrio;
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AOS CROMO-MOLIBDNIO
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Especificaes ASTM para produtos de aos Cr-Mo
AOS CROMO-MOLIBDNIO
Composio qumica de alguns aos Cr-Mo
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CONCEITOS METALRGICOS
FRAGILIZAO DO REVENIDO
Se, por um lado, o revenido realizado para promover o alvio de tenses e
provocar transformaes microestruturais que aumentem a tenacidade e
ductilidade do ao temperado, por outro lado, em alguns aos, o revenido em
certas faixas de temperatura pode provocar a queda brusca da tenacidade ao
impacto.
A faixa crtica em que ocorre a fragilizao caracterstica de cada ao. Nos

aos ao Cr-Ni a fragilizao surge entre 375 oC a 575oC.
Nos aos que apresentam a fragilidade do revenido deve-se evitar o tratamento

na faixa crtica, selecionando uma temperatura inferior ou superior. Optando-se por
temperaturas de revenido superiores, a taxa de resfriamento deve ser elevada de
modo a se evitar a permanncia na faixa crtica.
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As causas do fenmeno ainda no so bem entendidas. As hipteses mais
aceitas so as seguintes:
Fragilizao nos contornos da austenita prvia, devido segregao de

elementos residuais (P, S, As, Sb,...)
Fragilizao devido decomposio da austenita residual em bainita
inferior.
Os aos que necessitam ser temperados na faixa crtica possuem pequenas

adio de molibdnio (at 0,5%) e silcio, que minimizam o problema.
A fragilizaao ao revenido pode ser resultante de um tratamento trmico de alvio

de tenses ou servio prolongado a uma dada temperatura (T de fragilizao).
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ENDURECIMENTO SECUNDRIO
A adio de elementos de liga para provocar o endurecimento secundrio
muito utilizado nos aos ferramenta, especialmente naqueles para trabalho a
quente e para usinagem (aos rpidos).
Alguns elementos de liga tm o efeito de retardar o amolescimento e ainda

promover algum endurecimento durante o revenido.
Os elementos mais efetivos nessa funo so o Mo, V, W, Cr, Ti, Nb. Eles
formam carbonetos (MoC, VC, WC,...) que so mais estveis e coalescem em
temperaturas mais elevadas do que a cementita.
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ENDURECIMENTO SECUNDRIO
53
AOS AO NQUEL
54
AOS AO NQUEL
CARACTERSTICAS
Os aos ao nquel so utilizados particularmente quando a propriedade
mecnica mais importante a tenacidade fratura a baixas temperaturas.

temperaturas
A adio de nquel no s eleva o patamar de energia absorvida na fratura
dctil, como tambm desloca a temperatura de transio para valores menores.
Ainda pode-se ver que teores em torno de 9% de nquel, praticamente eliminam a
ocorrncia da transio dctil-frgil no comportamento do ao.
Com base nestes resultados, os aos ligados ao nquel passaram a ser a liga
base para servios a baixas temperaturas.

temperaturas
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AOS AO NQUEL
CARACTERSTICAS
Efeito do Ni na tenacidade
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AOS AO NQUEL
ASTM A333 - Standard Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for Low-Temperature
Service
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AOS
INOXIDVEIS
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AOS INOXIDVEIS
CONCEITOS
Os aos inoxidveis so ligas de ferro (Fe) e cromo (Cr) com um mnimo de
10,50% de Cr (**). Outros elementos metlicos tambm integram estas ligas, mas o
Cr considerado o elemento mais importante porque o que d aos aos
inoxidveis uma elevada resistncia corroso.
O filme passivo dos aos inoxidveis muito

fino e aderente. Os aos inoxidveis formam e
conservam filmes passivos em uma grande
variedade de meios, o que explica a elevada
resistncia corroso destes materiais e a
grande quantidade de alternativas que existem
para a utilizao dos mesmos.
** outras bibliografias utilizam valores de 10,50 a 12% Cr.
59
AOS INOXIDVEIS
CONCEITOS
O efeito do cromo pela formao de uma pelcula fina, aderente e protetora
de xido de cromo.
cromo Esta pelcula se forma naturalmente em atmosferas oxidantes.
A resistncia corroso dos aos inoxidveis aumenta com o teor de Cr e de

outros elementos que participam e estabilizam o filme passivante, tais como o Mo,
Ni, N e Cu. Entretanto, em geral, necessrio que estes elementos estejam em
soluo slida.
preciso evitar a precipitao de fases ricas em Cr (carbonetos, fases

intermetlicas), sob risco de perda de resistncia corroso e fragilizao do
material.
60
AOS INOXIDVEIS
CONCEITOS
O efeito dos elementos de liga nos aos inoxidveis pode ser descrito pelo
diagrama de Schaeffler.
61
CLASSIFICAO DOS AOS INOXIDVEIS
FERRTICOS AUSTENTICOS MARTENSTICOS

11%Cr20, %C0,3 17%Cr25 ; 6%Ni20 12%Cr18; 0,1%C1,2
No podem ser tratados Estrutura austentica Quando temperados
termicamente temp. ambiente atingem elevados nveis
No podem ser tratados de dureza e resistncia
termicamente
Mais resistente corroso
0,2%C
1,0%C
62
CLASSIFICAO DOS AOS INOXIDVEIS
DUPLEX PH (End. Pcp)

Microestrutura bifsica Endurecimento por precipitao
austenite+ferrite Teores variveis de Ni e Mo
Melhor resistncia corroso que Precipitados de Cu, Al, Ti e Nb
os austenticos Elevadas resist. mecnica e
Tenso de escoamento ~ pode tenacidade, mantidas a altas
atingir 2 x austenticos temperaturas
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AOS INOXIDVEIS
APLICAES
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AOS INOXIDVEIS
DIAGRAMA Fe-Cr
Disposio das fases de acordo com o teor de Cr.
Ateno: campo austentico e para a presena de fase .
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AOS INOXIDVEIS
DIAGRAMA Fe-Cr
Influncia do teor de carbono no diagrama Fe-Cr.
9 Aumenta o campo austentico;

9 Cria campos de estabilidade para
Carbonetos
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AOS INOXIDVEIS MARTENSTICOS
CARACTERSTICAS
Nos aos inoxidveis martensticos, o carbono est em uma determinada
concentrao que permite a transformao de ferrita em austenita em altas
temperaturas. Durante o resfriamento a austenita se transforma em martensita
(fase rica em carbono, frgil e muito dura).
Estes aos so fabricados e vendidos pela indstria siderrgica no estado

recozido, com estrutura ferrtica, baixa dureza e boa ductilidade. Somente depois
de um tratamento trmico de tmpera tero uma estrutura martenstica sendo muito
duros e pouco dcteis. Mas nestas condies (temperados) que sero
resistentes corroso.
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CARACTERSTICAS
tmpera
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CARACTERSTICAS
Principais Composies Comerciais
Tipo (AISI) %C %Cr %Mn %Si %Mo %Ni
410 0,15 mx. 11,5 13,5 1,0 mx. 1,0 mx. - -
420 > 0,15 12 14 1,0 mx. 1,0 mx. - -
440A 0,60 0,75 16 18 1,0 mx. 1,0 mx. 0,75 -
440B 0,75 0,95 16 18 1,0 mx. 1,0 mx. 0,75 -
440C 0,95 1,20 16 -18 1,0 mx. 1,0 mx. 0,75 -
431 0,20 mx. 15 -17 1,0 mx. 1,0 mx. - 1,25 2,5
Tratamentos Trmicos: Recozimento, Tmpera e revenido.
Principais Caractersticas: 9 So endurecveis por tratamento trmico.

9 Bom compromisso entre resistncia
Servios alta corroso-eroso,
componentes de vlvulas!!! mecnica e resistncia corroso.
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SUPERMARTENSTICOS
Para melhorar as propriedades mecnicas, a resistncia corroso e
soldabilidade dos aos inoxidveis martensticos convencionais, foram
adicionados Ni e Mo, e reduzido o teor de carbono.
Dependendo do tratamento trmico ou termomecnico, a microestrutura pode

conter, alm de martensita, quantidades minoritrias de austenita e ferrita
(principalmente nos graus mais ligados ao Cr e Mo).
Principais composies:
70
SUPERMARTENSTICOS
71
SUPERMARTENSTICOS
Supermartensticos
Duplex
Os aos supermartensticos so mais baratos e podem apresentar resistncia mecnica

superior dos aos duplex e superduplex. Entretanto, os duplex e superduplex podem
apresentar melhor resistncia corroso, dependendo das condies de uso (meio e
temperatura).
72
AOS INOXIDVEIS MARTENSTICO
PROBLEMAS METALRGICOS
O revenido na faixa de 400 e 600oC no deve ser realizado por que provoca
perda acentuada de resistncia corroso e queda da tenacidade (fragilidade do
revenido).
A queda de resistncia corroso devida precipitao de carbonetos

grosseiros de cromo. Estes carbonetos tambm se formam na faixa superior de
600-700oC, porm nestas temperaturas acredita-se que o cromo pode se difundir
facilmente e eliminar ou reduzir as regies pobres em cromo (healing).
73
AOS INOXIDVEIS MARTENSTICO
PROBLEMAS METALRGICOS
Curvas de revenido para inox AISI 431
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AOS INOXIDVEIS FERRTICOS
CARACTERSTICAS
So ligas de cromo e ferro magnticas com estrutura cristalina (CCC). A
concentrao de cromo usual de 10,5 a 30%, onde alguns graus podem conter
Mo, Al, Si, Ti e Nb, para conferir alguma propriedade em particular
Os aos inoxidveis ferrticos contm, em geral, uma quantidade de cromo

superior a dos martensticos. Isto melhora a resistncia corroso, mas em parte
sacrifica outras propriedades, como a resistncia ao impacto.
75
CARACTERSTICAS
9 Boa resistncia corroso, especialmente corroso sob tenso.
9 No so endurecveis por tratamento trmico.
9 Boa conformabilidade plstica.
9 Podem sofrer diversos fenmenos de fragilizao com o aquecimento em certas

faixas de temperatura.
9 Perdem ductilidade e tenacidade em baixas temperaturas.
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FENMENO DE FRAGILIZAO
FRAGILIZAO A 475 oC
As ligas de Fe-Cr contendo de 15 a 70% Cr esto sujeitas severa
fragilizao quando aquecidas de 425 a 550 C.
O fenmeno de fragilizao est relacionado com a presena de um

precipitado (coerente) em T < 550C devido a miscibilidade apresentada no
diagrama de equilbrio Fe-Cr.
Diagrama de equilbrio Fe-Cr

77
FRAGILIZAO A 475 oC
T < 550C
(alfa primrio) ferrita rica

em Cr; CCC e teor de Cr de 61
a 83%.
ferrita (rica em ferro).
Diagrama de equilbrio Fe-Cr
78
FRAGILIZAO A 475 oC
Quanto maior o teor de Cr maior ser a susceptibilidade fragilizao, ou
seja, menor ser a temperatura na qual a liga estar susceptvel formao de
.
Elementos de Liga, tais como Mo, Nb, Ti, favorecem a fragilizao.
A fragilizao provocada pela exposio nesta faixa de temperatura (425 a

550 C) por um determinado perodo de tempo, tipicamente: tratamento trmico
e condies de operao em altas temperaturas.
temperaturas
A formao de promove a reduo das propriedades mecnicas

(tenacidade e ductibilidade) e diminui a resistncia corroso (ataque
preferencial a ferrita - rica em ferro).
ferro)
79
FRAGILIZAO A 475 oC
Uma soluo para reverter a formao de fase frgil () o reaquecimento
numa faixa de temperatura de 550 C e 600C. Deve-se ter cuidado para no
haver formao de fase (tambm frgil).
Variao das propriedades mecnicas em virtude do tempo de permanencia na faixa

de temperatura que torna o material frgil.
80
CRESCIMENTO DE GRO
Os aos inoxidveis ferrticos tm forte tendncia ao crescimento de gros,
pois no apresentam transformao de fase no estado slido. Por outro lado, por
terem estrutura CCC, os inox ferrticos sofrem grande perda de tenacidade com
o crescimento de gros (aumento da temperatura de transio dctil-frgil).
MS
ZTA
Gros
grosseiros
81
FASE
Faixa de precipitao nos aos inox ferrticos: 500C a 800C
Promove: Endurecimento; fragilizao e perda de resistncia mecnica.
Quanto maiores os teores de Cr e Mo, mais susceptvel o ao fica

formao das fases e '
82
FRAGILIZAO DEVIDO AOS ELEMENTOS INTERTICIAIS (C,H,O,N)
Estes elementos se segregam nos contornos de gro, onde fragilizam o ao.
C e N formam carbonetos e carbonitretos de cromo que fragilizam e causam

perda da resistncia corroso.
83
ADIO DE Ti e/ou Nb
A adio de Nb ou Ti aos aos ferrticos, alm de minimizar o problema do
crescimento de gros, tambm serve para evitar a corroso intergranular.
Entretanto, os precipitados finos de TiC e NbC nos contornos de gro tambm
podem fragilizar o material. Alm disso, os aos estabilizados ao Ti podem ser
susceptveis corroso em meios oxidantes, nos quais os precipitados TiC e
Ti(C,N) so atacados.
CONTROLE DOS TEORES DE TOMOS INTERTICIAIS

Utilizacao de aos com quantidade de interticiais muito pequena (ELI - extra
low intersticial) com teores de %C<0,005, %N<0,005, %O<0,005.
84
AOS INOXIDVEIS
85
AOS INOXIDVEIS
86
AOS INOXIDVEIS AUSTENTICOS
CARACTERSTICAS
Apresentam uma estrutura cristalina cbica de face centrada (CFC). Esta
estrutura conseguida atravs da adio dos elementos de liga austenitizante
como o nquel, mangans e nitrognio. Estes aos so essencialmente no
magnticos na condio de recozimento e podem ser endurecidos somente por
trabalho a frio.
Possuem excelentes propriedades criognicas como tambm resistncia alta

temperatura. O teor de cromo geralmente varia de 16 a 26%, o de nquel at 35% e
mangans at 15%. Outros EL, tais como molibdnio, cobre, silcio, alumnio,
titnio e nibio podem ser adicionados para conferir certas caractersticas
(resistncia corroso por carbetos ou resistncia oxidao).
A srie 200 destes aos contm nitrognio de 4 a 15,5% e mangans at 15%.

A srie 300 contm grande quantidade de nquel e at 2% de mangans.
87
CARACTERSTICAS
9 Excelente resistncia corroso, exceto corroso sob tenso;
9 No so endurecveis por tratamento trmico;
9 Tm excelente conformabilidade plstica;
9 Apresentam alto coeficiente de encruamento;
9 A estrutura CFC apresenta boa resistncia fluncia;
9A estrutura austentica no apresenta transio dctil-frgil;
9 Possuem baixas condutividade eltrica e trmica (caracterstica comuns aos

inox);
9 Possuem elevado coeficiente de expanso trmica (maior do que os demais

tipos de inox).
88
89
90
CARACTERSTICAS
Tenacidade vs Temperatura
91
PROBLEMAS
SENSITIZAO
A sensitizao a precipitao de carbonetos de cromo, preferencialmente
nos contornos de gro. A faixa de temperaturas em que a precipitao ocorre
nos aos inox austenticos de 450oC a 850oC.
Estrutura sensitizada
AISI 304 Estrutura solubilizada
ditch
92
PROBLEMAS
SENSITIZAO
O ao sensitizado fica susceptvel corroso intergranular, pois as regies
adjacentes aos contornos de gro ficam pobres em Cr.
As regies adjacentes aos contornos ficam preferencialmente andicas
93
PROBLEMAS
SENSITIZAO
A sensitizao um problema tpico da soldagem dos aos inoxidveis
austenticos. Regies da ZTA experimentam temperaturas na faixa de
sensitizao. O problema pode se agravar com o aumento do aporte de calor e
em operaes de soldagem multipasse.
24.0 m 12.0 m
Sensitizao da regio da ZTA de uma junta soldada

94
PROBLEMAS
OUTROS PROBLEMAS ...
Os aos inoxidveis austenticos so susceptveis a outros problemas de
origem metalrfica,no entanto, no sero abordados neste curso.
Trata-se da nucleao e crescimento de

Corroso sob tenso (CST); trincas em um material sob a ao
Fragilizao por fase combinada de tenso trativa (aplicada ou
residual) em um meio corrosivo.
A precipitao da fase sigma aumenta a susceptibilidade do ao, a corroso e a

fragilizao. A fase sigma rica em cromo e molibdnio, podendo tornar o ao
susceptvel a corroso (intergranular "pitting" e frestas). Geralmente ocorre em aos
de alta liga (alto cromo, alto molibdnio), T ~ 540 a 900C. Assim como, a
sensitizao pode ser corrigida por um tratamento de solubilizao.
95
SENSITIZAO
UTILIZAR AOS COM BAIXO TEOR DE CARBONO
A reduo do teor de carbono retarda a cintica de precipitao dos
carbonetos (diminui a velocidade de formao dos carbonetos).
Aos com baixo teor de C (L) / 304L

(0,03%C) ~ 10 horas
Aos com teores normais de C / 304
(0,08%C) ~ segundos
Influncia do teor de carbono na precipitao de carbonetos

96
SENSITIZAO
UTILIZAO DE AOS ESTABILIZADOS
Os aos estabilizados contm titnio ou nibio, esses elementos tm
afinidade com carbono que formam carbetos prontamente, isso evita a formao
dos carbetos de cromo e conseqentemente a perda de cromo na soluo slida
da austenita.
Ex.: Ti (AISI 321) ou Nb (AISI 347).
O Nb e o Ti formam carbonetos (NbC e TiC) evitando a formao dos

carbonetos de cromo (Cr23C6).
97
SENSITIZAO
UTILIZAO DE AOS ESTABILIZADOS
Estes aos devem passar por um tratamento de estabilizao aps a
soldagem ou antes da utilizao. O tratamento trmico de estabilizao deve
provocar a precipitao de NbC ou TiC, retirando todo o carbono de soluo
slida (T ~ 850oC a 950oC).
98
SENSITIZAO
SOLUBILIZAO
muitas vezes possvel desfazer-se a sensitizao depois de formada por
um tratamento trmico especial, denominado de recozimento de solubilizao
(solution annealing), que consiste em um aquecimento at acima da faixa de
sensitizao (900 C), em que os carbonetos se dissolvem, seguido de um
resfriamento muito rpido (resfriar at 500 C em 3 minutos, no mximo), para
evitar nova sensitizao. Devido necessidade de resfriamento muito rpido,
esse tratamento s vivel em peas de dimenses moderadas ou com
pequenas espessuras de material.
Ex.: O tratamento de solubilizao usualmente exigido nas Especificaes
de Material de tubos com costura soldada e em peas forjadas e fundidas, para
desfazer a sensitizao causada no processo de fabricao desses materiais.
99
FERROS FUNDIDOS
100
FERROS FUNDIDOS
CONCEITOS
Os ferros fundidos so ligas Ferro-Carbono nas quais o contedo de carbono
excede o seu limite de solubilidade na austenita na temperatura do eutctico. A
maioria dos ferros-fundidos contm no mnimo 2% de carbono, mais silcio (entre 1
e 3%), podendo ou no haver outros elementos de liga.
Ligas ternrias de Ferro, Carbono (2 a 4%) e Silcio (1 a 3%)
101
FERROS FUNDIDOS
CONCEITOS
Usados em geral para:
Resistncia ao desgaste;
Isolamento de vibraes;
Componentes de grandes dimenses;
Peas de geometria complicada;
Peas onde a deformao plstica inadmissvel.
102
FERROS FUNDIDOS
TIPOS
FF CINZENTO (Gray iron)
FF NODULAR (DCTIL ou
ESFEROIDAL) (Spheroidal iron)
FF BRANCO (White iron)
FF MALEVEL (Malleable iron)
Existe sobreposio de composio

qumica, pelo que s se distinguem
atravs do processamento!
103
FERROS FUNDIDOS
TIPOS
Tipos bsicos de ferros

fundidos, consoante a sua
composio, microestrutura e
processamento.
perltico ferrtico perltico ferrtico
A Ferrite
P Perlite
Gf Grafite em flocos
Gn Grafite nodular
Gr Grafite em rosetas
perltico ferrtico
104
FERROS FUNDIDOS
FF CINZENTO
Esta nomenclatura deve-se a colorao da sua superfcie da fratura. Como
elementos de ligas fundamentais apresenta o carbono e o silcio, sendo que o
carbono est numa grande parcela na forma livre, grafita lamelar, e uma parcela
menor no estado combinado, cementita.
Praticamente todo o carbono no dissolvido na austenita se precipita na forma

de grafita em veios ou lamelar. Isso s acontece se o ferro fundido tiver adies de
1% a 3% Si e se for resfriado de forma lenta no molde de fundio.
Decomposio: Cementita Grafita
9Grafita + Perlita
Possveis de
decomposies da 9Grafita + Ferrita/Perlita
cementita (Fe3C) 9Grafita + Ferrita (Resfriamento muito lento -
decomposio da Perlita)
105
FERROS FUNDIDOS
FF CINZENTO
CARACTERSTICAS
9 Limite de resistncia trao (LR) baixo (Resistncia compresso ~ 3X LR);
9 Elevada fluidez do material fundido (fcil de se fundir);
9 Boa usinabilidade;
9 Boa capacidade de amortecimento (devido aos veios de grafita);
9 Baixa ductilidade e tenacidade (devido ao efeito de entalhe da grafita em veios);
9 Difcil soldabilidade;
9 Baixo custo.
106
FERROS FUNDIDOS
FF CINZENTO
NOMENCLATURA
especificado conforme a ASTM A48 e classificado Resist.

mnima
(classe 20, 30, ...) conforme a resistncia e no pela Classe
traco
(MPa)
(psi)
composio qumica.
20 20 000 138
A Classe determina a resistncia trao mnima, 25 25 000 172
em 1000 psi 30 30 000 207
35 35 000 241
40 40 000 276
45 45 000 310
50 50 000 344
55 55 000 380
60 60 000 414
107
FERROS FUNDIDOS
FF CINZENTO
FF cinzento Ferrtico- FF cinzento Ferrtico

perltico
Tipos de grafita nos ferros fundidos cinzentos
108
FERROS FUNDIDOS
FF BRANCO
Recebe este nome devido a caractersticas de sua superfcie fraturada. A
mesma apresenta-se clara devido fratura frgil que a origina. Devido ao baixo
teor de silcio, o carbono apresenta-se quase que inteiramente na forma combinada
de cernentita.
Possui o carbono no dissolvido precipitado na forma de carbonetos.
Micrografia de um FF branco (500 x)

109
FERROS FUNDIDOS
FF BRANCO
CARACTERSTICAS
9 Grande resistncia compresso;
9 Elevadas dureza e resistncia ao desgaste, que podem ser melhoradas pela

adio de elementos como Cr e Mo;
9 Extremamente frgil;
9 Difcil usinabilidade (No pode ser usinado);
9 Baixa soldabilidade (virtualmente impossvel);
9 Baixo custo;
9 Muito baixas tenacidade e ductilidade.
110
FERROS FUNDIDOS
FF BRANCO
APLICAES
9 Principal aplicao a produo de ferro fundido malevel;
9 Peas sujeitas a elevada compresso e atrito;
9 Esferas de moinhos e rolos de laminadores;
9 Elevada taxa de arrefecimento limita o tamanho das peas;
111
FERROS FUNDIDOS
112
FERROS FUNDIDOS
FF MALEVEL
O ferro fundido malevel obtido pelo tratamentos trmicos do ferro fundido
branco de forma a permanecer a uma temperatura e tempo suficientes para
transformar parte do carbono que est combinado na forma de carboneto
(cementita), em ndulos de grafita.
A sua microestrutura composta por uma matriz rica ferrita, com ndulos
rendilhados de grafita precipitados na mesma. Devido presena da matriz ferrtica
e da geometria da grafita, estes materiais apresentam uma melhor ductilidade,
superior ao ferro fundido branco do qual se originou e por isso so de ferros
fundidos maleveis.
113
FERROS FUNDIDOS
FF MALEVEL
A microestrutura obtida resulta da decomposio da cementita em rosetas de
grafite, uma matriz de ferrita, perlita ou martensita.
Tratamento trmico
(Maleabilizao) para obteno Martensite
Perlite
do ferro fundido malevel
cementite grafite Ferrite
Temperatura
ferrtico, a partir de um ferro
fundido branco Temperatura crtica

de transformao
Tempo
O Ferro fundido malevel menos utilizado pelo tempo de

processamento diante o nodular
114
FERROS FUNDIDOS
FF MALEVEL
CARACTERSTICAS
9 Variando a taxa de arrefecimento, pode obter-se um largo espectro de

propriedades;
9Grande resistncia corroso;
9Boa usinabilidade e vazabilidade;
9Propriedades similares ao FF dctil;
9Alta resistncia, tenacidade e ductilidade.
FF malevel (FF branco aps TT de

maleabilizao)
115
FERROS FUNDIDOS
FF MALEVEL
APLICAES
9 Aplicao similares ao ff dctil;
9 Peas sujeitas a alta temperatura;
9 Elementos de ligao;
9 Juntas universais;
9 Pequenas ferramentas.
116
FERROS FUNDIDOS
FF MALEVEL
NOMENCLATURA
Faz-se pela ASTM A47, com 5 dgitos, correspondentes tenso de

escoamento e alongamento em trao.
Exemplo: ASTM A47 Classe 32510 (ferro fundido malevel com tenso de
escoamento mnima em trao de 32,5 ksi e extenso de ruptura de 10%).
Exemplo: ASTM A47 Classe 35018 (ferro fundido malevel com tenso de
escoamento mnima em trao de 35,0 ksi e extenso de ruptura de 18%).
117
FERROS FUNDIDOS
FF NODULAR
obtido atravs da adio de Ce (Crio) ou Mg (Magnsio)
sio em pequenas
quantidades a um ferro fundido cinzento pouco antes do vazamento.
vazamento Essas
adies evitam a grafitizao primria e transforma o ferro fundido cinzento em
ferro branco. Seu efeito cessa aps alguns minutos, de modo que se controlando a
composio do ferro fundido, temperatura de adio, tempo at o vazamento e a
velocidade de resfriamento, possvel obter-se uma grafitizao com a formao
direta de ndulos.
Para acelerar o processo de grafitizao so adicionados alm do silcio, outros

grafitizantes mais energticos, tal como o alumnio.
118
FERROS FUNDIDOS
FF NODULAR
CARACTERSTICAS
Microestruturas
(a) Ferrtico (como fundido)

(b) Ferrtico Perltico
(c) Ferrtico (recozido) (A) (B)
(d) Temperado e revenido para 255HB
(C) (D)
Ferrtico Perltico Martenstico
119
FERROS FUNDIDOS
FF NODULAR
CARACTERSTICAS
9 Alta resistncia, tenacidade e ductilidade (melhor entre os FF);
9 Excelente usinabilidade;
9 Possibilidade de deformao a quente;
9 Grande resistncia ao desgaste;
9 Fluidez boa;
9 Soldabilidade melhorada;
9 Baixo custo (superior ao FF cinzento).
120
FERROS FUNDIDOS
FF NODULAR
APLICAES
9 Engrenagens e pinhes;
9 Cambotas e cames;
9 Juntas universais;
9 Mquinas de trabalho pesado;
9 Vlvulas;
9 Orgos sujeitos a desgaste e impacto em geral;
121
FERROS FUNDIDOS
FF NODULAR
NOMENCLATURA
Faz-se pela ASTM A536, em 5 classes:

Classe 5 (60-40-18)
Classe 4 (65-45-12)
Classe 3 (80-55-06)
Classe 2 (100-70-03)
Classe 1 (120-90-02)
Os nmeros entre parntesis significam:
1 - resistncia mnima trao, em 1000psi
2 - tenso de escoamento mnima trao, 1000psi
3 - extenso de ruptura em trao
122
FERROS FUNDIDOS
FF MESCLADO
A sua fratura mostra uma colorao mista entre branca e cinzenta (mistura),
caracterizado para uma mescla de propores variveis de ferro fundido branco e
ferro fundido cinzento.
9 Taxa de resfriamento (decomposio da
Como ocorre a formao Cm em grafita);

do FF Mesclado? 9 Composio qumica teor de Si (elemento
grafitizante).
123
DVIDAS
DVIDAS
fabiopalves@gmail.com
124

FBTS - InspEquip - MatMetalicos - 120808

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Curso de Inspetor de Equipamentos

Fabio Alves Eng. Metalrgico

2. Classificao dos aos

Minrio Pelotas Sinter

Combustvel slido Fundente

Escria Ferro gusa

O que um alto forno?

um reator metalrgico para produo de ferro gusa (matria-prima para

Vista de um alto forno

Para o processo de refino pode ser utilizado:

Conversores LD (mais utilizado): onde oxignio puro soprado sobre a

Forno de Soleira (processo Siemens-Martin) em desuso.

Forno eltrico (muito utilizado para a produo de aos-liga).

Conferir forma ao ao;

Trabalho a quente, a frio e a morno

Temperatura Homloga: relao entre a temperatura (no instante da conformao,

Podem ser classificados conforme:

Processamento: conformao mecnica ( a frio ou a quente, tal como a

Microestrutura: martenstico, ferrtico, austentico, etc.

Composio qumica: aos carbonos e aos ligados.

Propriedades: aos de alta resistncia e baixa liga, aos de alta

Nomenclatura AISI-SAE para Aos ao

Nomenclatura UNS para liga metlicas

Aos Carbono Mdio carbono

Aos Ligados Mdia Liga

Baixo carbono (%C<0,3%)

Mdio carbono (0,3<%C<0,7%)

Alto carbono (%C>0,7%)

ATENO: Os aos so ligas de ferro e carbono, no entanto, outros

Baixa liga (%EL< 5%)

Mdia liga (5% <%EL< 10%)

Alta liga (%EL > 10%)

DISSOLVIDOS NA MATRIZ FORMANDO FORMANDO COMPOSTOS

o mais importante elemento de liga nos aos. So essenciais para a formao

Est presente em todos os aos comerciais. importante na fabricao do ao

um dos principais desoxidantes utilizados na fabricao do ao, pois neutraliza a

normalmente adicionado para aumentar a resistncia corroso e oxidao,

Quando utilizado em aos estruturais, aumenta a resistncia da ferrita por soluo

Aumenta a temperabilidade do ao e particularmente til se controlar estas

Normalmente adicionado para inibir o crescimento de gros durante o tratamento

Pequenas adies aumentam o limite de escoamento, e num grau menor o limite

muito utilizado como desoxidante e para controle do tamanho de gro. Controla

adicionado a aos acalmados para aumentar a temperabilidade. O teor desse

basicamente utilizado como desoxidante e ajuda na limitao do crescimento do

Aumenta a dureza e promove o refino do gro. A elevadas temperaturas de

Aumenta a resistncia, dureza e trabalhabilidade do ao, mas reduz a ductilidade

Aumenta a resistncia e a dureza do ao, mas reduz dramaticamente a ductilidade

O aumento do teor de enxofre reduz na direo transversa a de laminao, tanto a

Propriedades dependem do trat. trmico e % de deformao plstica;

Podem atingir elevada resistncia e dureza;

Material por excelncia para construo mecnica.

9 Gama larga de 9 Resistncia sempre inferior a

Baixo Carbono Mdio Carbono Alto Carbono

Grande ductilidade Temperados e revenidos Elevadas dureza e resistncia

Para aumentar a resistncia descarbonetaao e ao ataque pelo hidrognio,

Estes aos so hoje muito utilizados em fomos

A exposio e permanncia em elevadas temperaturas durante a operao de

Este efeito s sentido em temperaturas iguais ou inferiores ambiente, isto ,

Composio qumica de alguns aos Cr-Mo

A faixa crtica em que ocorre a fragilizao caracterstica de cada ao. Nos

Nos aos que apresentam a fragilidade do revenido deve-se evitar o tratamento

Fragilizao nos contornos da austenita prvia, devido segregao de

Os aos que necessitam ser temperados na faixa crtica possuem pequenas