PT

Smashweld 318
Smashweld 318 TopFlex
Smashweld 408
Smashweld 408 TopFlex

Manual do usurio e peas de reposio

Smashweld 318 0402351
Smashweld 318 Topflex 0402319
Smashweld 408 0402360
Smashweld 408 Topflex 0402361

0217597 102015
1 SEGURANA ........................................................................................................5

2 INTRODUO .......................................................................................................7

3 DADOS TCNICOS ...............................................................................................8

3.1 Definio de parmetros .............................................................................10

4 INSTALAO ......................................................................................................10

4.1 Geral ...........................................................................................................10

4.2 Recebimento...............................................................................................10

4.3 Montagem do suporte para o cilindro de gs (para todos os modelos) ..........11

4.4 Instruo montagem do Tampo de Borracha ou pino Suporte para o

Alimentador de Arame OrigoFeed ...............................................................11

4.5 Local de trabalho ........................................................................................12

4.6 Alimentao eltrica ...................................................................................12

4.7 Roldanas de trao .....................................................................................13

4.7.1 Instalao da roldana de trao do arame ......................................14

4.8 Tochas MIG/MAG .......................................................................................14

4.9 Gs de proteo .........................................................................................14

4.10 Arame de soldagem ....................................................................................15

4.10.1 Instalao do arame no miolo freiador ..........................................15

4.10.2 Instalao do arame no mecnismo de trao ..............................15

4.11 Cabo obra ...................................................................................................16

5 OPERAO .........................................................................................................16

5.1 Viso geral ..................................................................................................16

5.2 Controles e conexes ..................................................................................17

5.2.1 Painel frontal ..................................................................................17

5.2.2 Painel interno somente para Smashweld 318/408 ..........................18

5.2.3 Painel traseiro para Smashweld 318/408 ........................................19

5.2.4 Painel traseiro para Smashweld 318 Topflex / 408 Topflex ..............19

-3-
 5.3 Soldagem em cordo continuo ....................................................................20

5.4 Soldagem por ponto ou intermitente ............................................................20

6 MANUTENO ...................................................................................................21

6.1 Viso geral ..................................................................................................21

6.2 Manuteno preventiva...............................................................................21

6.3 Manuteno corretiva..................................................................................21

7 PARMETROS DE SOLDAGEM..........................................................................22

7.1 Parmetros Smashweld 318/Topflex ...........................................................22

7.2 Parmetros Smashweld 408/Topflex ...........................................................24

8 DETECO DE DEFEITOS..................................................................................26

9 ESQUEMAS ELTRICOS....................................................................................27

9.1 Smashweld 318/318Topflex/Smashweld 408/408Topflex ............................27

9.2 Smashweld 318/Smashweld 408 ................................................................30

9.3 Smashweld 318 Topflex / Smashweld 408 Topflex .......................................32

10 DIMENSES........................................................................................................34

11 ADQUIRIR PEAS DE REPOSIO ...................................................................34

12 PEAS DE REPOSIO......................................................................................35

13 ACESSRIOS......................................................................................................45

-4-
1 SEGURANA
Os usurios do equipamento ESAB tm a responsabilidade final por garantir que qualquer
pessoa que trabalhe com equipamento ou prximo a ele observe todas as precaues de
segurana pertinentes. As precaues de segurana devem atender aos requisitos aplicveis
a este tipo de equipamento. As recomedaes seguintes devem ser observadas alm das
normas padro aplicveis ao local de trabalho.

Todo trabalho deve ser realizado por equipe treinada e bem familiarizada com a operao do
equipamento. A operao incorreta do equipamento pode levar a situaes perigosas, que
podem resultar em ferimentos para o operador e danos para o equipamento.

1. Qualquer pessoa que utilize o equipamento deve estar familiarizada com o seguinte:

a operao do equipamento.
o local de paradas de emergncia.
o funcionamento do equipamento.
precaues de segurana pertinentes.
soldagem e corte ou outra operao aplicvel do equipamento.

2. O operador deve garantir que:

nenhuma pessoa no autorizada se posicione dentro da rea de trabalho do

equipamento quando ele for iniciado.
nenhuma pessoa esteja desprotegida quando o arco for ativado ou o trabalho for
iniciado com o equipamento.

3. O local de trabalho deve:

ser adequado para a finalidade.

ser livre de corrente de ar.

4. Equipamento de proteo pessoal:

use sempre o equipamento de proteo pessoal recomendado, como culos de

segurana, roupas prova de chamas, luvas de segurana.
no use itens soltos, como lenos, braceletes, anis etc., que podem ficar presos ou
ocasionar incndio.

5. Precaues gerais:

verifique se o cabo de retorno est conectado com firmeza.

o trabalho em equipamento alta tenso pode ser executado por um eletricista
qualificado.
o equipamento extintor de incndio deve estar nitidamente lacrado e prximo, ao
alcance das mos.
a lubrificao e a manuteno no devem ser realizadas no equipamento durante a
operao.

-5-
AVISO!
Solda e corte a arco podem ser prejudiciais para voc e as demais pessoas.
Tome medidas de precauo ao soldar e cortar. Pergunte a seu empregador
sobre as prticas de segurana, que devem se basear nos dados sobre risco dos
fabricantes.
CHOQUE ELTRICO - pode matar.
Instale e aterre a unidade de acordo com normas aplicveis
No toque em peas eltricas sob tenso nem em eletrodos com a pele
desprotegida, luvas midas ou roupas midas
Isole o seu corpo e a pea de trabalho
Certifique-se quanto segurana de seu local de trabalho
FUMAAS E GASES - podem ser perigosos sade
Mantenha a cabea distante deles
Mantenha o ambiente ventilado, exausto no arco, ou ambos, para manter a
fumaa e os gases fora da sua zona de respirao e da rea geral.
Os RAIOS DE ARCOS podem danificar os olhos e queimar a pele.
Proteja os olhos e o corpo. Use a tela de solda e lente de filtro corretas, e
vista roupas de proteo
Proteja os espectadores com telas ou cortinas adequadas
PERIGO DE INCNDIO
Fascas (respingos) podem causar incndio. Certifique-se, portanto, de que
no haja materiais inflamveis nas proximidades
RUDO - Rudo excessivo pode danificar a audio
Proteja os ouvidos. Use tampes para os ouvidos ou outra proteo auditiva.
Proteja os ouvidos. Use tampes para os ouvidos ou outra proteo auditiva
Avise os transeuntes sobre o risco
FUNCIONAMENTO INCORRETO - Ligue para obter auxlio de um especialista
em caso de funcionamento incorreto.
Leia e compreenda o manual de instruo antes da instalao ou operao.
PROTEJA OS OUTROS E A SI MESMO!

AVISO!
No use a fonte de alimentao para descongelar tubos congelados.

ATENO!
Leia e compreenda o manual de instruo antes da
instalao ou operao.

ATENO!
Este produto destina-se exclusivamente a soldagem a arco.

-6-
 No elimine equipamento eltrico juntamente com o lixo normal!
De acordo com a Diretiva Europia 2002/96/CE relativa a resduos de equipamentos
eltricos e eletrnicos de acordo com a as normas ambientais nacionais, o equipamento
eltrico que atingiu o fim da sua vida til deve ser recolhido separadamente e entregue em
instalaes de reciclagem ambientalmente adequadas. Na qualidade de proprietrio do
equipamento, obrigao deste obter informaes sobre sistemas de recolha aprovados
junto do seu representante local.
Ao aplicar esta Norma o proprietrio estar melhorando o meio ambiente e a sade
humana!

ATENO!

Os equipamentos Classe A no se destinam ao uso em locais residenciais nos

quais a energia eltrica fornecida pelo sistema pblico de fornecimento de baixa
tenso. Pode haver dificuldades potenciais em garantir a compatibilidade
eletromagntica de equipamentos classe A nesses locais, em funo de
perturbaes por conduo e radiao.

A ESAB pode fornecer toda a proteo e acessrios de soldagem necessrios.

2 INTRODUO
Smashweld 318 e Smashweld 408 so conjuntos semi-automticos para soldagem MIG/MAG
que combinam em uma s unidade uma fonte de energia com caracterstica de tenso
constante, um alimentador de arame, uma plataforma para um cilindro do gs de proteo e
uma mangueira para a alimentao do gs de proteo mquina.

Smashweld 318 Topflex e Smashweld 408 Topflex uma fonte de energia com caracterstica de
tenso constante previstas para serem conjugadas aos alimentadores de arame ESAB modelo
OrigoTM Feed. Estes alimentadores podem ser montados em um suporte giratrio sobre a fonte
ou junto da rea de trabalho com os cabos de comando e fora de acordo com o comprimento
desejado. Para maiores detalhes a respeito dos alimentadores de arame disponveis, ver seo
de acessrios.

Os Smashweld 318, Smashweld 408 e Smashweld 408 Topflex permitem a soldagem com
arames slidos de ao carbono, de ao inoxidvel , de ligas de alumnio e com arames
tubulares.

A tenso em vazio ajustada pela combinao de duas chaves seletoras que permitem um
amplo e preciso ajuste da tenso de soldagem para qualquer aplicao dentro da faixa de
utilizao dos equipamentos. Todos os modelos apresentam 20 posies para seleo da
tenso de solda.

Nos Smashweld 318 e Smashweld 408 a velocidade do arame ajustada na prpria fonte e no
Smashweld 318 Topflex e 408 Topflex, a velocidade do arame ajustada no alimentador de
TM
arame Origo Feed, o avano do arame realizado em todos os casos por um sistema moto-
redutor de corrente contnua com controle de velocidade eletrnico.

Os Smashweld 318 e Smashweld 408 possuem os recursos de solda contnua, ponto ou

intermitente, com o tempo de ponto e intermitente ajustvel e o controle de anti aderncia
ajustvel, recurso que evita a colagem do arame na poa de fuso. Nos Smashweld 318 Topflex
e Smashweld 408 Topflex estes recursos dependem do modelo de alimentador utilizado.

A ventilao forada garante a refrigerao eficiente. Possuem proteo contra sobre

aquecimento, no caso dos componentes internos atingirem temperatura acima dos limites
estabelecidos no projeto o equipamento no fornece corrente de soldagem, a lmpada
indicadora acende e o ventilador continua funcionando; quando os componentes internos
atingirem novamente o nvel de temperatura para operao normal, a lmpada indicadora se
apaga e a soldagem pode ser reiniciada.

-7-
Um instrumento digital permite a leitura dos parmetros corrente de soldagem e tenso. Este
instrumento provido de memria de forma a manter afixados os valores dos parmetros da
ltima soldagem executada.

Os Smashweld 318, Smashweld 408, Smashweld 318 Topflex e Smashweld 408 Topflex so
providos de rodas, rodzios, duas roldanas para trao do arame (exceto modelo Topflex),
manual de instrues, cabo obra, olhal de levantamento e tampo de borracha para ser
montado no lugar do olhal quando este for removido. O suporte para o cilindro de gs
fornecido desmontado, para montagem ver seo 4.2.

Os Smashweld 318, Smashweld 408 e o Alimentador de Arame podem operar com carretis de
300 mm de dimetro externo (padro internacional Spool 25) com at 15 kg de arame.

3 DADOS TCNICOS

TABELA 3.1
Dados Tcnicos Smashweld 318/318TF
Fonte de energia Smashweld 318/318TF
Tecnologia de desenvolvimento do equipamento RETIFICADOR
220V - 3 / 380V - 3 / 440V - 3 /
Tenso da rede
10% 10% 10%
Frequncia da rede ( Hz ) 3~50/60Hz
Seo do cabo de alimentao (cobre) para
4x10mm
comprimento at 5 metros
Seo do cabo 50mm
35% do fator de trabalho 315A / 29,8V
60% do fator de trabalho 270A / 27,5V
100% do fator de trabalho 220A / 25V
Faixa de Corrente/Tenso GMAW 50A / 17V - 400A / 34V
Tenso de circuito aberto GMAW 18 - 45V
Fator de potncia com corrente mxima 0,95
Eficincia com corrente mxima 77%
Dimenses, L x C x A (mm) 420 x 810 x 700
Peso 148Kg
Temperatura de operao - 10 C a + 40 C
Classe de proteo IP 23
Potncia aparente (KVA) 15,5
Potncia consumida (KW) 14,7
Corrente nominal mxima (A) 41 24 20
Corrente eficaz mxima (A) 24,5 14,5 13
Transformador recomendado (KW) 16
Disjuntor ou Fusvel Retardado recomendado ( A ) 40 25 20

-8-
TABELA 3.2
Dados Tcnicos Smashweld 408/408TF
Fonte de energia Smashweld 408/408TF
Tecnologia de desenvolvimento do equipamento RETIFICADOR
220V - 3 / 380V - 3 / 440V - 3 /
Tenso da rede
10% 10% 10%
Frequncia da rede ( Hz ) 3~50/60Hz
Seo do cabo de alimentao (cobre) para
4x10mm
comprimento at 5 metros
Seo do cabo 50mm
60% do fator de trabalho 400A / 34V
100% do fator de trabalho 300A / 29V
Faixa de Corrente/Tenso GMAW 50A / 17V - 400A / 34V
Tenso de circuito aberto GMAW 18 - 45V
Fator de potncia com corrente mxima 0,95
Eficincia com corrente mxima 78%
Dimenses , L x C x A (mm) 420 x 810 x 700
Peso (Smashweld) 160Kg
Peso (Smashweld Topflex) 152Kg
Temperatura de operao - 10 C a + 40 C
Classe de proteo IP 23
Potncia aparente (KVA) 17,5
Potncia consumida (KW) 16,7
Corrente nominal mxima (A) 46 27 23
Corrente eficaz mxima (A) 36 21 18
Transformador recomendado (KW) 18
Disjuntor ou Fusvel Retardado recomendado ( A ) 50 32 25

TABELA 3.3
Alimentadores de arame
OrigoFeed Smashweld 318/408
Alimentao eltrica
42 Vca 24 Vcc
Faixa de velocidade do arame (m/min) 1,5 - 22,0 1,5 - 19,0
Mecnismo de avano de arame - 2 roldanas
Tipo do arame 408/Topflex
Slido 0,60 - 1,60
Faixa de dimetro de arame (mm)
Alumnio 0,80 - 1,60
Tubular 0,90 - 1,60

-9-
Fator de trabalho
O fator de trabalho especifica o tempo como uma percentagem de um perodo de dez minutos
durante o qual o equipamento pode soldar com uma carga especfica.

Classe de proteo
O cdigo IP indica a classe de proteo, isto , o grau de proteo contra a penetrao de
objetos slidos ou de gua. O equipamento marcado IP 23 foi concebido para ser utilizado em
ambientes fechados e abertos.
Classe de aplicao
O smbolo S indica que a fonte de alimentao foi projetada para ser utilizada em reas com
grandes perigos eltricos.

3.1 Definio de parmetros

TABELA 3.3
Modo de soldagem Smashweld 318/408
Contnuo ----
Ponto 0 - 2,5 segundos
Intermitente 0 - 2,5 segundos
Anti aderncia (anti-stick ou burn back) 0 - 3,0 segundos

4 INSTALAO

4.1 Geral
A instalao deve ser efetuada por um profissional treinado e qualificado.

AVISO!
Este produto foi projetado para utilizao industrial. Em ambientes domsticos
este produto pode provocar interferncias de rdio. da responsabilidade do
usurio tomar as precaues adequadas.

Nota: Ligar o equipamento rede de alimentao eltrica com uma impedncia de rede de
0,210 ohm ou inferior. Se a impedncia de rede for mais elevada, existe o risco de os
dispositivos de iluminao apresentarem falhas.

4.2 Recebimento
Ao receber uma Smashweld, retirar todo o material de embalagem e verificar a existncia de
eventuais danos que possam ter ocorrido durante o transporte, verificar se foram retirados
todos os materiais, acessrios, etc, antes de descartar a embalagem. Quaisquer reclamaes
relativas a danificao em trnsito devem ser dirigidas Empresa Transportadora. Remover
cuidadosamente todo e qualquer material que possa obstruir a passagem do ar de refrigerao
e, conseqentemente, diminuir a eficincia da refrigerao.

- 10 -
 AVISO - PERIGO DE INCLINAO!
Existe risco de tombamento durante a operao de transporte caso a mquina
esteja com uma inclinao superior a 10. Neste caso providenciar os meios de
travamento adequados.

4.3 Montagem do suporte para o cilindro de gs (para todos os

modelos).

Encaixar por
cima nesta
rea e
aparafusar

Suporte
do cilindro
de gs

AVISO!
Para proteo da etiqueta do painel frontal o equipamento entregue com um
filme protetor sobre esta. A retirada do filme protetor opcional.

4.4 Instruo montagem do Tampo de Borracha ou Pino Suporte

para o Alimentador de Arame OrigoFeed

Encaixar o tampo de borracha Retirar o olhal para iamento

ou
Pino Suporte para o
Alimentador de Arame

- 11 -
Todos os modelos Smashwelds so montadas na fbrica com um olhal para iamento para
facilitar o embarque e desembarque. Recomenda-se retir-lo (rotacionar no sentido anti-
horrio) aps a instalao da mquina pois o mesmo restringe a abertura da tampa de proteo
do rolo de arame na Smashwelds e conseqentemente o acesso a este e ao mecanismo de
trao do arame. Para preservar a classe de proteo e prevenir a infiltrao de gua e outros
objetos no interior da mquina tampe esta furao com o tampo borracha que acompanha o
equipamento (enviado junto com o manual de instrues).

Na Smashweld 318/408 Topflex em que o alimentador de arame OrigoFeed ser montado

sobre a fonte, retirar o olhal e montar no seu lugar o pino suporte fornecido com o alimentador.

AVISO!
O equipamento no deve ser iado com as tampas laterais retiradas.

4.5 Local de trabalho

Vrios fatores devem ser considerados no que diz respeito ao local de trabalho de uma
Smashweld, de maneira que seja conseguida uma operao segura e eficiente. Uma ventilao
adequada necessria para a refrigerao do equipamento e a segurana do operador;
tambm da maior importncia que a rea de trabalho seja mantida limpa.

necessrio deixar um corredor de circulao com pelo menos 450 mm de largura em torno de
um conjunto Smashweld, tanto para a sua boa ventilao como para o acesso de operao,
manuteno preventiva e eventual manuteno corretiva no local de trabalho.

A instalao de qualquer dispositivo de filtragem do ar ambiente restringe o volume de ar

disponvel para a refrigerao da Smashweld e leva a um superaquecimento dos seus
componentes internos. A instalao de qualquer dispositivo de filtragem no autorizado, por
escrito, pelo Fornecedor anula a garantia dada ao equipamento.

4.6 Alimentao eltrica

Os requisitos de tenso de alimentao eltrica so indicados na placa de identificao e na
Tabela 4.1. Devem ser alimentados a partir de uma linha eltrica independente e de capacidade
adequada de forma a se garantir o seu melhor desempenho.

Para a alimentao eltrica de uma Smashweld, o usurio pode usar o cabo de entrada
fornecido (nmero de condutores e bitola variveis conforme o modelo) ou um cabo prprio com
a bitola correspondente ao comprimento desejado e com 1 condutor reservado para o
aterramento. Em todos os casos, a alimentao eltrica deve ser feita atravs de uma chave
exclusiva com fusveis ou disjuntor de proteo adequadamente dimensionados.

A Tabela 4.1 abaixo fornece orientao para o dimensionamento dos cabos e dos fusveis de
linha; consultar as normas vigentes.

TABELA 4.1
Modelo Smashweld 318/Topflex Smashweld 408/Topflex
220/380/440V +/- 10% 220/380/440V +/- 10%
Tenso da rede
Trifsica Trifsica
Frequncia da rede 50 - 60Hz 50 - 60Hz
220V 380V 440V 220V 380V 440V
Fusvel retardado
40A 25A 20A 50A 32A 25A
Bitola do cabo de rede (cobre)
4 x 10mm 4 x 10mm
(para comprimento at 5 metros)
Bitola do cabo obra 50mm 50mm

- 12 -
As Smashweld 318, 318 Topflex, 408 e 408 Topflex so entregues para ligao a uma rede de
alimentao de 440 V (trifsica). Caso a tenso de alimentao no local de trabalho seja
diferente de 440 V, as conexes primrias devem ser modificadas como indicado na figura
abaixo. A remoo da tampa de mudana de tenso localizada no lado direito permite o acesso
barra de terminais das conexes primrias. Ateno: Alterar tambm a posio de
alimentao do transformador auxiliar (fio 35).
MUDANA DE TENSO

220V 380V 440V

K11 K11 K11
35
440 440 440
35
380 380 380
35
220 220 220
2 2 2
1 1 1
T 0 T 0 T 0
2 2 2
1 1 1
S 0 S 0 S 0
2 2 2
1 1 1
R 0 R 0 R 0

IMPORTANTE !

O terminal de aterramento est ligado ao chassi da Fonte. Este deve estar

conectado a um ponto eficiente de aterramento da instalao eltrica geral.
Cuidado para no inverter o condutor de aterramento do cabo de entrada (cabo
verde/amarelo) a qualquer uma das fases da chave geral ou disjuntor, pois isto
colocaria o chassi sob tenso eltrica. No usar o neutro da rede para
aterramento.

4.7 Roldanas de trao

O mecanismo de avano do arame do Conjunto Smashweld 318 e do Smashweld 408 possuem
uma roldana de presso e uma roldana de trao que devem ser trocadas de acordo com o tipo
e o dimetro do arame. Ver a tabela 4.2 para especificar a roldana correta.

TABELA 4.2
Tipo de arame Dimetro (mm) Smashweld 318 Smashweld 408
0,60 - 0,80 900905 900905
0,80 - 1,00 900251 900251
Aos, slidos
1,00 - 1,20 901338 901338
1,20 - 1,60 ----------- 900822
1,20 - 1,60 900121 900121
Tubular
1,60 - 2,40 ---------- -----------
0,80 - 1,00 902823 902823
Ligas de alumnio 1,00 - 1,20 900168 900168
1,20 - 1,60 ----------- 901272

- 13 -
4.7.1 Instalao da roldana de trao do arame:

a) Abrir o brao da roldana de presso (superior).

b) Retirar o parafuso do eixo da roldana de trao (inferior).

c) Colocar a roldana que corresponde ao arame a ser usado no eixo; uma roldana possui
2 sulcos, cada um para um dimetro diferente de arame; a roldana deve ser
posicionada de forma que a gravao correspondente bitola do arame usado esteja
visvel para o operador.

d) Recolocar e apertar o parafuso de forma que a roldana no tenha nenhum jogo sobre o
seu eixo.

e) Fechar o brao

4.8 Tocha MIG/MAG

ESAB fornece diversos modelos de tochas de soldar de acordo com a aplicao prevista. So
conectadas diretamente no soquete Euro-conector. Para a correta escolha e instalao dos
bicos, bocais, etc. consultar o manual de instrues da tocha.

4.9 Gs de proteo
O tipo do gs de proteo depende da aplicao prevista (Regime de transferncia e tipo de
material do arame); a Tabela 4.3 relaciona os gases a serem utilizados:

TABELA 4.3
Gs Regime de transferncia
Curto - Circuito Spray
Argnio - Alumnio
Argnio + 2% CO2 Ao inoxidvel * -
Ao inoxidvel *
Argnio + 4% CO2 -
Exceto LC e ELEC
Ao baixa liga
Argnio + 8% CO2 -
Ao carbono
Ao baixa liga
Argnio + 20 - 25% CO2 -
Ao carbono
Argnio + 5% CO2 - Ao inoxidvel
CO2 Ao carbono -

*O gs deve ser especificado de acordo com a composio do arame.

Nota: A tabela 4.3 deve ser utilizada somente como orientao. Outros gases ou misturas
podem ser utilizados dependendo do material a ser soldado e dos outros parmetros de
soldagem.

Conectar a mangueira do gs de proteo no niple localizado no painel traseiro das

Smashwelds 318/408 ou no Alimentador de arame no caso das Smashweld 318/408 Topflex e
na sada do regulador de presso do cilindro de gs ou da rede de distribuio.

- 14 -
4.10 Arame de soldagem
4.10.1 Instalao do arame no miolo freiador.

a ) Desrosquear a trava, colocar o carretel de modo que a trava do miolo freiador fique
encaixada no furo de travamento do carretel e recolocar a trava.

b) Ajustar o miolo freiador:

n Retirar a trava do rolo de arame.

n Encaixar uma chave de boca ou de estria no parafuso central.

n Girar o parafuso para a esquerda para reduzir a fora de travagem

n Girar o parafuso para a direita para aumentar a fora de travagem.

Nota 1: A freagem aplicada sobre o carretel de arame deve ser apenas suficiente para que ele
no possa girar livremente por inrcia quando o motor de avano do arame pra.

Trava do
rolo de
arame

4.10.2 Instalao do arame no mecanismo de trao.

a) Desligar a chave "Liga/Desliga". Tal procedimento evita que o arame venha a se

movimentar e fique sob tenso eltrica caso o gatilho da tocha de soldar seja acionado
por inadvertncia, o que poderia provocar algum arco eltrico.

b) Aparar a ponta livre do arame para que ela no apresente rebarbas de forma a no ferir
o operador ou danificar o guia interno da tocha de soldar.

c) Abrir o brao de presso do mecanismo de avano do arame. Levar manualmente a

ponta do arame atravs do guia de entrada do mecanismo de avano sobre o sulco
til da roldana de trao e introduz-lo dentro do guia de saida do mecanismo de
avano de arame.

d) Fechar o brao de presso

e) Ligar a chave "Liga/Desliga" e acionar o interruptor manual para levar a ponta livre do
arame at a sada da tocha de soldar atravs do bico de contato.

f) Ajustar a presso no arame.

Para determinar a correta presso de alimentao do arame certifique-se de que o arame se

desloca sem problemas atravs da guia do arame da tocha. Em seguida defina a presso das
roldanas de presso do alimentador de arame. importante que a presso no seja demasiado

- 15 -
forte pois isto danificar o arame dificultando a alimentao. Para se certificar de que a presso
de alimentao est corretamente ajustada, alimentar o arame para fora da tocha contra um
objeto isolado como, por exemplo, um pedao de madeira, e ajustar a presso atravs da
alavanca de presso de modo que:

l Quando se posiciona a tocha a uma distncia de aproximadamente 5 mm do pedao de

madeira (fig. 1) e o arame dever patinar.

l Quando se posiciona a tocha a uma distncia de aproximadamente 50 mm do pedao de

madeira, o arame deve ser alimentado para fora, ficando dobrado (fig. 2).

Fig. 1 Fig. 2

4.11 Cabo obra

Circuito de soldagem

O desempenho das Smashwelds depende do uso de um cabo "Obra" de cobre, isolado, com o
menor comprimento possvel, de bitola compatvel com a aplicao considerada, em bom
estado e firmemente preso nos seus terminais, nas conexes na pea a soldar ou na bancada
de trabalho e no soquete "Negativo" devem ser firmes. Qualquer que seja o seu comprimento

total (o qual deve sempre ser o menor possvel) e qualquer que seja a corrente de
soldagem empregada, a seo do cabo "Obra" deve corresponder corrente mxima que o
equipamento pode fornecer no Fator de trabalho de 100%.

A resistncia eltrica do circuito de soldagem provoca quedas de tenso que se somam queda
interna natural do prprio equipamento, o que reduz a tenso de arco e a corrente mxima
disponveis e torna o arco instvel

5 OPERAO
5.1 Viso geral

Os regulamentos gerais de segurana para o manuseamento do equipamento encontram- se

na seo 1. Leia-os com ateno antes de comear a utilizar o equipamento!

- 16 -
 ATENO !
A definio do processo e respectivo procedimento de soldagem dos consumveis
(arame, gs) assim como os resultados da operao e aplicao dos mesmos so
de responsabilidade do usurio.

ATENO!
No desligue a alimentao durante a soldagem (com carga).

5.2 Controles e conexes

AVISO!
As peas rotativas podem provocar ferimentos. Tenha muito cuidado.

AVISO - PERIGO DE INCLINAO!

Existe risco de tombamento durante a operao de transporte caso a mquina esteja com uma
inclinao superior a 10. Neste caso providenciar os meios de travamento adequados.

ATENO!
Nunca manobrar as chaves seletoras de tenso durante a soldagem (em carga). Esta prtica danifica os
contatos das chaves obrigando a substituio destas.

5.2.1 Painel frontal

Para Smashweld 318/318Topflex/408/408Topflex

1) Chave Liga/Desliga : permite ao operador ligar e desligar a unidade.

2) Chave seletora de faixa: com 2 posies, permite selecionar a faixa (baixa ou alta) de
trabalho dentro da faixa total de 18 a 45 V. A posio 1 corresponde faixa baixa e a posio 2
faixa alta de tenso.

3) Chave de regulagem fina da tenso em vazio: com 10 posies, permite o ajuste fino da
tenso em vazio dentro de cada uma das faixas selecionadas pela chave seletora de faixa.

4) Terminal de sada negativo: para conexo do cabo obra.

- 17 -
5) Lmpada indicadora de sobre temperatura: quando acesa indica que a fonte est
superaquecida, a soldagem interrompida, o ventilador continua funcionando. Quando a fonte
atingir novamente o nvel de temperatura seguro para operao lmpada se apaga e a
soldagem pode ser reiniciada.

6) Ampermetro/Voltmetro digital (de acordo com o modelo): para visualizao dos parmetros
de soldagem, corrente e tenso. Aps a soldagem mantm os valores afixados no mostrador.

7) Potencimetro para regulagem da velocidade do arame.

8) Soquete euro-conector - para conexo da tocha de soldagem.

6 6
7
5 3 5 3

8 1 1

2 2

4 4

Painel frontal Painel frontal

Smashweld 318/408 Smashweld 408 Topflex

5.2.2 Painel interno somente para Smashweld 318/408

9) Mecanismo de Avano do Arame: para tracionar o arame atravs da tocha de

soldagem. 2 roldanas para os modelos Smashweld 318/408.

10) Potencimetro anti-aderncia (anti-stick ou burnback)- permite ajustar o tempo em que

o equipamento fornece corrente aps terminada a soldagem, evitando a colagem do
arame na poa de fuso.

11) Chave seletora do Modo de Soldagem: para seleo do modo de soldagem em

CONTNUO (-), PONTO ( ooo ) ou INTERMITENTE ( - - - ).

12) Interruptor manual: permite alimentar o arame sem tenso na tocha de solda.

13) Potencimetro : permite ajustar o tempo de solda ponto ou intermitente.

14) Miolo freiador: para instalao do carretel de arame.

- 18 -
 11 12
13
14 10

Console lateral
Smashweld 318/408

5.2.3 Painel traseiro para Smashweld 318/408

15) Niple de entrada do gs: para instalao da mangueira do gs de proteo.

16) Cabo de alimentao: para alimentao eltrica ligado na chave geral ou disjuntor.

5.2.4 Painel traseiro para Smashweld 318/408 Topflex

17) Tomada para comando do alimentador de arame OrigoFeed.

18) Tomada para conexo do cabo de energia.

19) Cabo de alimentao: para alimentao eltrica ligado na chave geral ou disjuntor.

17

16
19 18
15

Painel traseiro Painel traseiro

Smashweld 318/408 Smashweld 318/408 Topflex

- 19 -
Estando a Smashweld ligada rede eltrica, a tocha de soldar e o arame do tipo e dimetro
adequados instalados, o circuito do gs de proteo estabelecido e o cabo "Obra" conectado:

Nota: Para referncia dos ajustes de acordo com o material a ser soldado, espessura, tipo de
junta, bitola do arame e gs de proteo consultar as tabelas da seo 10 "Parmetros de
soldagem". Estas tabelas devem ser utilizadas como orientao. Os parmetros apresentados
podem sofrer variaes de acordo com o resultado desejado.

5.3 Soldagem em cordo contnuo

a) Colocar a chave Liga/Desliga na posio "Liga.

b) Colocar a chave seletora de modo de soldagem na posio "CONTNUO"( __ ).

c) Com o potencimetro de velocidade do arame na posio 0 (zero) e o gatilho da tocha

apertado, ajustar a vazo do gs de proteo ao valor necessrio; uma vazo de 12
l/min. adequada para a maioria das aplicaes.

d) Pr-ajustar o valor da tenso em vazio atravs da chave seletora conforme a

aplicao.

e) Pr-ajustar a velocidade de alimentao do arame atravs do potencimetro de

velocidade conforme a aplicao.

f) Ajustar o tempo de "ANTI-ADERNCIA" (anti-stick ou burn-back) a aproximadamente

1/3 da faixa.

g) Abrir o arco.

h) Modificar os ajustes acima conforme necessidade para a obteno do cordo de

formato e aspecto desejados.

5.4 Soldagem por ponto ou intermitente

a) Colocar a chave Liga/Desliga na posio "Liga".
b) Colocar a chave seletora de modo de soldagem na posio "PONTO" ( o o o ) ou
"INTERMITENTE" ( _ _ _ ).

c) Com o potencimetro de velocidade do arame na posio 0 (zero) e o gatilho da tocha

apertado, ajustar a vazo do gs de proteo ao valor necessrio; uma vazo de 12
l/min. adequada para a maioria das aplicaes.

d) Pr-ajustar o valor da tenso em vazio atravs da chave seletora conforme a

aplicao.

e) Pr-ajustar a velocidade de alimentao do arame atravs do potencimetro de

velocidade conforme a aplicao.

f) Pr-ajustar o tempo de PONTO ou INTERMITENTE atravs do potencimetro

TEMPO.

g) Ajustar o tempo de "ANTI-ADERNCIA" (anti-stick ou burn-back) a partir do incio da

escala do modo de solda intermitente.

h) Abrir o arco.

- 20 -
i) Modificar os ajustes acima conforme necessidade para a obteno do ponto ou cordo
de formato e aspecto desejados.

NOTA!

Caso contrrio esteja intermitente deve-se aumentar o tempo de Anti-Aderncia (anti-stick

ou burn-back).

6 MANUTENO
6.1 Viso geral
A manuteno peridica importante para uma operao segura e confivel.

Somente pessoas com habilidades eltricas adequadas (equipe autorizada) podem remover as
placas de segurana.

ATENO !
Todos os termos de compromisso de garantia do fornecedor deixaro de ser
aplicados se o cliente tentar algum trabalho de retificao de alguma falha no
produto durante o perodo de garantia.

6.2 Manuteno preventiva

Em condies normais de ambiente de operao, os equipamentos no requerem qualquer
servio especial de manuteno. apenas necessrio limp-las internamente pelo menos uma
vez por ms com ar comprimido sob baixa presso, seco e isento de leo.

Aps a limpeza com ar comprimido, verificar o aperto das conexes eltricas e a fixao dos
componentes. Verificar a eventual existncia de rachaduras na isolao de fios ou cabos
eltricos, inclusive de soldagem, ou em outros isolantes e substitu-los se defeituosos.

6.3 Manuteno corretiva

Usar somente peas de reposio originais fornecidas por ESAB. O emprego de peas no
originais ou no aprovadas leva ao cancelamento automtico da garantia dada.

Peas de reposio podem ser obtidas dos Servios Autorizados ESAB ou das filiais de Vendas
indicadas na ltima pgina deste manual. Sempre informar o modelo e o nmero de srie do
equipamento considerado.

- 21 -
7 PARMETROS DE SOLDAGEM
7.1 Parmetros Smashweld 318/Topflex

Fe Ar+25%CO2 Fe CO2 100%

SMASHWELD
318/318TopFlex

T d
[mm] [mm] 1-19 1-2 1-10 1-19 1-2 1-10

0,8 7 1 3 6 1 3
1,5 0,9
2,0 1,0 6 1 2 3 1 3
1,2 4 1 2 3 1 2
0,8 8 1 6 8 1 6
T 0,9
3,0
4,0 1,0 8 1 5 6 1 6
T 1
1,2 5 1 4 5 5
0,8 13 1 9 13 1 10
0,9
5,0
6,0 1,0 10 1 9 9 1 10
1,2 8 2 2 7 2 3
0,8 17 1 10 16 2 4
8,0 0,9
9,0 1,0 12 1 8 12 2 2
1,2 10 2 2 10 2 1
T 0,8 18 2 6 17 2 6
10,0 0,9
12,0 1,0 12 2 4 11 2 4
1,2 10 2 2 10 2 4
0,8 17 2 7 14 2 8
0,9
1,5
1,0 14 2 5 13 2 6
T 1,2 12 2 5 12 2 6
0,8 17 2 8 16 2 6
T 0,9
2,5
1,0 14 2 6 13 2 6
1,2 11 2 4 12 2 6

- 22 -
 Inox Ar+2%CO2 AlMg Ar 100% AlSi Ar 100%

1-19 1-2 1-10 1-19 1-2 1-10 1-19 1-2 1-10

9 1 2 9 1 1 9 1 1

8 1 3 7 1 1 7 1 1
6 1 2 6 1 1 5 1 1
13 1 4 12 1 2 12 1 2

9 1 5 10 1 2 9 1 2
8 1 5 8 1 2 8 1 2
17 1 7 13 1 4 14 1 4

12 2 2 11 1 4 10 1 4
9 2 2 9 1 3 9 1 4
19 2 4 15 1 5 15 1 5

14 2 3 11 1 4 12 1 5
12 2 3 11 1 5 11 1 5
19 1 9 19 1 8 19 1 8

18 2 6 13 1 5 15 1 6
15 2 5 13 1 6 15 1 6
16 2 6 14 1 7 14 1 7

16 2 6 12 1 7 12 1 7
15 2 6 10 1 7 10 1 7
18 2 7 17 1 8 17 1 8

17 2 6 14 1 8 14 1 8
16 2 6 12 1 8 12 1 8

- 23 -
7.2 Parmetros Smashweld 408/Topflex

Fe Ar+25%CO2 Fe CO2 100%

SMASHWELD
408/408TopFlex

T d
[mm] [mm] 1-19 1-2 1-10 1-19 1-2 1-10

0,8 7 1 2 5 1 3
1,5 0,9 0
2,0 1,0 5 1 1 4 1 3
1,2 3 1 1 2 1 1
0,8 8 1 6 8 1 6
T 0,9
3,0
4,0 1,0 7 1 4 5 1 5
T
1,2 5 1 3 4 1 4
0,8 14 1 9 12 1 9
0,9
5,0
6,0 1,0 11 1 8 9 1 9
1,2 8 2 2 8 2 2
0,8 18 1 9 16 2 3
8,0 0,9
9,0 1,0 13 2 1 13 2 3
1,2 11 2 3 9 2 3
T 0,8 19 2 4 17 2 4
10,0 0,9
12,0 1,0 13 2 4 13 2 4
1,2 12 2 5 10 2 4
0,8 17 2 6 14 2 6
0,9
1,5
1,0 12 2 4 12 2 6
T 1,2 10 2 3 10 2 5
0,8 19 2 7 18 2 6
T 0,9
2,5
1,0 12 2 5 13 2 6
1,2 10 2 4 12 2 5

- 24 -
 Inox Ar+2%CO2 AlMg Ar 100% AlSi Ar 100%

1-19 1-2 1-10 1-19 1-2 1-10 1-19 1-2 1-10

8 1 2 8 1 1 8 1 1

7 1 2 9 1 1 7 1 1
4 1 1 7 1 1 6 1 1
12 1 4 12 1 5 11 1 3

8 1 2 12 1 3 9 1 2
6 1 1 9 1 3 8 1 3
17 1 7 15 1 6 13 1 5

14 1 5 13 1 5 11 1 5
9 1 4 10 1 5 10 1 5
19 1 9 16 1 7 14 1 6

14 1 7 16 1 8 13 1 7
12 1 8 14 1 8 9 2 1
19 2 2 18 2 4 18 2 4

12 2 2 19 2 3 15 2 3
10 2 2 15 2 4 12 2 2
12 2 1 14 1 6 14 1 6

12 2 3 13 1 6 12 1 7
10 2 1 13 1 5 10 1 7
12 2 3 16 1 7 16 1 7

11 2 3 14 1 6 14 1 8
10 2 3 13 1 6 11 1 7

- 25 -
8 DETECO DE DEFEITOS
Faa estas verificaes e inspees recomendadas antes de chamar um tcnico de assistncia
autorizado.
TABELA 8.1
Tipo de defeito
No h arco eltrico
No h alimentao de arame
Maus resultados de soldagem
A fonte desliga com freqncia e a lmpada de
superaquecimento est acesa
O arame cola na poa de fuso ou aps
finalizada a soldagem apresenta um
comprimento muito grande de arame no bico
de contato da tocha
- 26 -
Ao
Verificar se a chave liga/desliga est ligada e
se os disjuntor esto corretos.
Verificar se o cabo obra est corretamente
ligado.
Verificar se h alimentao do arame.
Verificar ajustes de velocidade e modo de
soldagem.
Verificar se a fonte no est sobreaquecida (a
lmpada laranja est acesa).
Verificar se a roldana de trao corresponde a
bitola e arame utilizado.
Verificar se o mecanismo de presso est
corretamente ajustado.
Verificar o ajuste de presso do miolo
freiador.
Verificar se o arame corre livremente pelo bico
de contato da tocha.
Verificar se o gs de proteo est de acordo
com o arame utilizado, flui pelo bocal da tocha
e se a vazo est correta.
Verificar se a velocidade do arame, a tenso
ajustada na chave seletora, a chave de modo
de soldagem, os tempos de anti-stick e ponto
ou intermitente esto corretamente ajustados.
Verificar se o fator de trabalho est sendo
respeitado.
Verificar o ajuste do tempo de anti-stick.
9 ESQUEMAS ELTRICOS
9.1 Smashweld 318/318Topflex/Smashweld 408/408Topflex

MUDANA DE TENSO

220V 380V 440V

K11 K11 K11
35
440 440 440
35
380 380 380
35
220 220 220
2 2 2
1 1 1
T 0 T 0 T 0
2 2 2
1 1 1
S 0 S 0 S 0
2 2 2
1 1 1
R 0 R 0 R 0

ESQUEMA ELTRICO CHAVE 2 POS.

2 6 10

1 3 5 7 9 11
1
2

- 27 -
 ESQUEMA ELTRICO CHAVE 10 POS.

29 1 25

30 28 24 32 6 2 4 8 18 22 26 20

10

LEGENDA
INDICAO CONTATO FECHADO

CHAVE SELETORA DE MODO

CONTNUO PONTO INTERMITENTE

1 1 1
0 25 0 25 0 25
13 40 13 40 13 40

- 28 -
-- pgina intencionalmente em branco --

- 29 -
9.2 Smashweld 318/Smashweld 408
CHAVE SELETORA DE MODO
CONTNUO PONTO INTERMITENTE

MUDANA DE TENSO
CHAVE
1 1 1 SELETORA 10 POS.
220V 380V 440V
0 25 0 25 0 25
K11 K11 K11
35
13 40 13 40 13 40
440 440 440
28
35
380 380 380 30
35 CHAVE
220 220 220 SELETORA 2 POS.
29 32

2 2 2 3 24
1 1 1 61A
2

T 0 T 0 T 0 1
2 2 2
1 1 1
S 0 S 0 S 0 7 2
6
2 2 2 51A 6
1 1 1 5 1
8
R 0 R 0 R 0
11 4
10
41A
ESQUEMA ELTRICO CHAVE 2 POS. 9

22
2 6 10 18
25
20

26

1 3 5 7 9 11
1 51/51A
41/41A
2 CONTATOR 61/61A

R 5 6
41
ESQUEMA ELTRICO CHAVE 10 POS.
S 3 4
51
29 1 25 T 61
1 2

TERRA CHAVE LIG/DESL

2 1
30 28 24 32 6 2 4 8 18 22 26 20 29 30/30A
1 4 3
34 35
2
3 39
4 VENTILADOR M
30A
5
6
LEGENDA
7
INDICAO CONTATO FECHADO 1 2
5
8
440

INTERRUPTOR
10
MANUAL
9
380

10
220

TRANSFORMADOR AUXILIAR

440V 0V
CONECTOR 8 PINOS
9 9 3
380V 16V
CONECTOR 10 PINOS - MACHO

10 10 4
CONECTOR 10 PINOS - FMEA

16V
1 1 6
0V
220V 2 2 22
16V
3 3 7

5 6 7 8 42V 7 7 18/18A
1 2 3 4
6 6 21A
5 5 110
1uFx400V

CONECTOR 10 PINOS CONECTOR 4 PINOS 4 4 120

8 8

0V 3 3 30
4 PINOS - MACHO
4 PINOS - FMEA
CONECTOR

CONECTOR

9V 4 4 220

0V 0V
1 1 380

6 7 8 9 10 3 4 2 2 440
1 2 3 4 5 1 2

- 30 -
 TRANSFORMADOR PRINCIPAL
BORN
BOBINA C 10
BOBINA C
3 20
29 3
28 4
30 5
32 6
24 7
8

BORN PONTE RETIFICADORA

BOBINA B BOBINA B
11
21
2
6
3
4 150
+ TERMINAL POSITIVO
8 5
4 6
7
8
VOLT/AMP.

160 6

5
KIT VOLT/AMP
BORN
BOBINA A BOBINA A 130
4
OPCIONAL SOMENTE
3
11 12 2 PARA SMW 408
25 22 1
22 3
18 4
20 5 120
26 6 110
7
8

100
TERMOSTATO
130 160
75 100
TERMOSTATO
74 - TERMINAL NEGATIVO
INDUTOR SHUNT

MOTOR 24V
41/41A

51/51A
61/61A

220-39

380

440
7C
8C
7A
8A

7B
8B

0 1 2 0 1 2 0 1 2 220 380 440 K11 SOQUETE

BLOCO MUDANA DE TENSO EUROCONECTOR
35

110
120
LED
PLACA ELETRNICA
CON1 CON3 CON2
VERMELHO

VERMELHO
AMARELO

PRETO

CONECTOR 8 PINOS
1 5 7 3 2 6 8 4
3 4 74 73 72 71
MACHO
5 6 7 8 9 10 11 12 13 75 70 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
100 K LIN

25A
CONECTOR 8 PINOS
CHAVE BIPOLAR

1 1 5 7 3 2 6 8 4
FMEA
0 25 21C 18A 73 72 2 0 24A 23
TEMPO
13
40

16
100 K LIN
11 20

POT. VELOCIDADE 14

14 15
19 24/24A
VALV. SOLENOIDE 47K LIN
21B/21C ANTI-STICK
RLIM
8/8A 26
40 1R x 50W
.01uFx1KV

70
CONTATOR 71
21/21A/21B
8A
.01uFx1KV

GND
18/18A 18A
21A 21

110
120

- 31 -
9.3 Smashweld 318 Topflex/Smashweld 408 Topflex

BORN
CONECTOR 10 PINOS CONECTOR 8 PINOS CONECTOR 4 PINOS
CHAVE BOBINA C
3
SELETORA 10 POS. 29
28
30
32
24

28

30
CHAVE
SELETORA 2 POS. BORN
29 32
6 7 8 9 10 5 6 7 8 3 4 BOBINA B
3 24 7
1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2 2 1
61A 2
6
1 8
4

MUDANA DE TENSO 7 2
6
51A 6
220V 380V 440V 5 1
8
K11 K11 K11 BORN
35 BOBINA A
11 4
440 440 440 10 11

35 41A 25
22
380 380 380 9 18
20
35 22 26

220 220 220 18

25
2 2 2 20

1 1 1 26
T 0 T 0 T 0
2 2 2
1 1 1
S 0 S 0 S 0
2 2 2 51/51A
1 1 1 41/41A
R 0 R 0 R 0 61/61A
CONTATOR

R 41

61/61A
5 6

S 51

7A
3 4

T 1 2
61
0 1
TERRA CHAVE LIG/DESL
2 1
29 30/30A
ESQUEMA ELTRICO CHAVE 2 POS.
4 3
34 35
2 6 10

1 3 5 7 9 11
1 VENTILADOR M
2 30A

ESQUEMA ELTRICO CHAVE 10 POS.

440

TRANSFORMADOR AUXILIAR
29 1 25
380

440V 0V
220

9 9
380V 16V
CONECTOR 10 PINOS - MACHO

30 28 24 32 6 2 4 8 18 22 26 20 10 10
CONECTOR 10 PINOS - FMEA

16V
1 1 1
0V
2 220V 2 2
16V
3 3 3
4 42V 7 7 18
5 6 6 21A/21C
.01uFx1KV

6 5 5 110
7
1uFx400V

4 4 120
8
8 8
.01uFx1KV

9
GND
10
0V 3 3 30
4 PINOS - MACHO
4 PINOS - FMEA

LEGENDA
CONECTOR

CONECTOR

9V 4 4 220
INDICAO CONTATO FECHADO
0V 0V
1 1 380
2 2 440

- 32 -
 TRANSFORMADOR PRINCIPAL

10
BOBINA C
20
3
4
5
6
7
8

PONTE RETIFICADORA
BOBINA B
11 TERMINAL
21 + POSITIVO
3 150A
4
5
6
7 VOLT/AMP.
8

160 6

150
5
KIT VOLT/AMP
BOBINA A 130
4
OPCIONAL SOMENTE
3
12
22
2 PARA SMW 408TP
1
3
4
5
6 110 120
7
8

160
TERMOSTATO 100

100 130 TERMINAL

-
19/19B

TERMOSTATO
NEGATIVO
18A/18 INDUTOR SHUNT
51/51A
41/41A

220-39

160A
440
380
8C
8B

7C
8A

7B

150/150A

2 0 1 2 0 1 2 220 380 440

130A

BLOCO
35
MUDANA DE TENSO

LED TEMP.
VERMELHO
AMARELO

CONECTOR 8
1 2 5 6 2 6 8 4 PINOS
MACHO

CONECTOR 8
1 2 5 6 2 6 8 4 PINOS
21 18C 18B 19A FMEA

TOMADA

18A/18B/18C 1 6
21/21A 2 7
21

19 19A/19B 20 3 8
CONTATOR 4 4 130A
9
RESISTOR
5K6 X 5W

5 160A
10

21C
150/150A
110
120

- 33 -
10 DIMENSES
Smashweld 318/318 Topflex/408/408 Topflex

42 m m 700 mm
0m 810
m

11 ADQUIRIR PEAS DE REPOSIO

Os Smashwelds foram construdos e testados conforme as normas. Depois de efetuado

o servio ou reparao obrigao da empresa reparadora assegurar-se de que o
produto no difere do modelo referido.

Os Trabalhos de reparao e eltricos devero ser efetuados por um tcnico autorizado ESAB.

Utilize apenas peas sobressalentes e de desgaste originais da ESAB.

As peas de reposio podem ser encomendadas atravs do seu concessionrio mais prximo
ESAB. Consulte a ltima pgina desta publicao.

- 34 -
12 PEAS DE REPOSIO

Smashweld 318/408
TABELA 12.1
Quantidade
Item SMW SMW Cdigo Descrio Notas
318 408
A1 1 1 0911658 Etiqueta do engate rpido -
A2 1 1 0901884 Engate rpido fmea -
A3 1 1 0911665 Etiqueta adesiva painel -
A4 1 1 0901760 Boto do potencimetro -
A5 1 1 0900154 Potencimetro de velocidade -
A6 1 1 0901878 Sinaleiro Laranja -
A7 1 1 0906553 Chave seletora de tenso 10 posies Trifasica
A8 1 1 0906555 Chave liga/desliga -
A9 1 1 0907082 Chave seletora de tenso 2 posies Trifasica
A10 1 1 0911730 Circuito eletrnico Volt/Amp. -
A11 1 1 0911654 Suporte do Volt/Amp. -

A3

A5
A10
A11
A4
A7
A6

A8

A9
A1

A2

- 35 -
Smashweld 318 Topflex/408 Topflex

TABELA 12.2
Quantidade
Item SMW SMW Cdigo Descrio Notas
318TF 408TF
B1 1 1 0901884 Engate rpido fmea -
At n srie:
1 1 0907062 Placa de identificao engate rpido
F1543000000
B2
A partir n srie:
1 1 0911658 Etiqueta do engate rpido
F154300106
At n srie:
B3 1 - 0907089 Etiqueta Smasweld 318 TopFlex
F1543000000
At n srie:
B4 - 1 0907066 Etiqueta Smasweld 408 TopFlex
F1543000000
At n srie:
B5 1 1 0907072 Etiqueta das chaves
F1543000000
B6 1 1 0907091 Chapa de fechamento do painel -
At n srie:
1 1 0901881 Circuito eletrnico Volt/Amp.
F1543000000
B7
A partir n srie:
1 1 0911730 Circuito eletrnico Volt/Amp.
F154300106
At n srie:
1 1 0905741 Suporte do Volt./Amp.
F1543000000
B8
A partir n srie:
1 1 0911654 Suporte do Volt./Amp.
F154300106
At n srie:
B9 1 1 0901813 Visor verde do instrumento digital
F1543000000
At n srie:
1 1 0907088 Etiqueta adesiva painel
F1543000000
B10
A partir n srie:
1 1 0911666 Etiqueta adesiva painel
F154300106
At n srie:
B11 1 1 0907049 Moldura do painel frontal
F1543000000
At n srie:
B12 1 1 0907045 Painel frontal superior
F1543000000
B13 1 1 0901878 Sinaleiro Laranja -
At n srie:
B14 1 1 0900329 Lmpada piloto vermelha
F1543000000
B15 1 1 0906553 Chave seletora de tenso 10 posies Trifasica
B16 1 1 0906555 Chave liga/desliga -
B17 1 1 0907082 Chave seletora de tenso 2 posies Trifasica
B18 1 1 0910079 Suporte da chave seletora de 10 posies No mostrado

- 36 -
 At n de srie:
B11 F1543000000
B10 B12
B13
B7
B8 B14
B9
B15
B6
B5 B16
B3 B17
B4

B2

B1

A partir n srie:
F154300106

B7
B10 B8

B13

B15

B6 B16

B17

B2

B1

- 37 -
Smashweld 318/318 Topflex/408/408 Topflex

TABELA 12.3
Quantidade
Item SMW SMW SMW SMW Cdigo Descrio Notas
318 318TF 408 408TF
At n srie:
1 1 1 1 0907052 Painel frontal superior
F1543000000
C1
A partir n srie:
1 1 1 1 0911653 Painel frontal superior
F154300106
1 - - - 0911649 Painel frontal inferior -
At n srie:
- 1 - 1 0907051 Painel frontal inferior
F1543000000
A partir n srie:
C2 - 1 - - 0913721 Painel frontal inferior
F154300106
- - 1 - 0913180 Painel frontal inferior -
A partir n srie:
- - - 1 0913181 Painel frontal inferior
F154300106
At n srie:
1 1 1 1 0907053 Grade
F1543000000
C3
A partir n srie:
1 1 1 1 0911628 Grade
F154300106
C4 1 1 1 1 0907048 Ala superior -
Suporte esquerdo da
C5 1 1 1 1 0907047 -
ala
C6 1 1 1 1 0907046 Suporte direito da ala -
At n srie:
1 1 1 1 0906510 Dobradia da tampa
F1543000000
C7
A partir n srie:
2 2 2 2 0911626 Dobradia da tampa
F154300106
At n srie:
1 1 1 1 0907055 Tampa superior direita
F1543000000
C8
A partir n srie:
1 1 1 1 0911651 Tampa superior direita
F154300106
Tampa de mudana de At n srie:
1 1 1 1 0906496
tenso F1543000000
C9
Tampa de mudana de A partir n srie:
1 1 1 1 0913337
tenso F154300106
At n srie:
1 1 1 1 0907056 Lateral direita
F1543000000
C10
A partir n srie:
1 1 1 1 0911644 Lateral direita
F154300106
C11 2 2 2 2 0901543 Roda -
C12 1 1 1 1 0907074 Eixo da roda -
At n srie:
2 2 2 2 0907075 Rodzio
F1543000000
C13
A partir n srie:
2 2 2 2 0911661 Rodzio
F154300106

- 38 -
TABELA 12.3
Quantidade
Item SMW SMW SMW SMW Cdigo Descrio Notas
318 318TF 408 408TF
Parafuso de
C14 12 12 12 12 ----------- -
fechamento M6 x 12
C15 1 1 1 1 0907324 Tampo de borracha -
Tampa superior At n srie:
1 1 1 1 0907057
esquerda F1543000000
C16
Tampa superior A partir n srie:
1 1 1 1 0911647
esquerda F154300106
C17 1 1 1 1 0901551 Olhal para iamento -

C16
C17 C8
C15
C7
C4
C14

C5

C6
C1 C9

C2

C11

C12

C10

C3
C13

- 39 -
Smashweld 318/408

TABELA 12.4
Quantidade
Item SMW SMW Cdigo Descrio
318 408
D1 1 1 0912220 Suporte do cilindro de gs
D2 1 1 0907464 Cabo de entrada
D3 1 1 0911643 Painel traseiro
D4 1 1 0901309 Miolo freiador
D5 1 1 0900154 Potencimetro de tempo
D6 2 2 0901296 Boto do potencimetro
D7 1 1 0906724 Chave seletora de modo
D8 1 1 0906523 Etiqueta dos controles
D9 1 1 0906722 Interruptor manual
D10 1 1 0912069 Potencimetro Anti-stick
D11 1 1 0911655 Chapa intermediaria
D12 1 1 0911648 Tampa inferior esquerda
D13 1,3m 1,3m 0907328 Mangueira de gs
D14 1 1 0901184 Corrente do suporte do cilindro

D8
D9
D5 D7
D6
D4 D6
D14 D10

D11
D3

D2

D13

D1

D12

- 40 -
Smashweld 318Topflex/408 Topflex

TABELA 12.5
Quantidade
Item SMW SMW Cdigo Descrio Notas
318TF 408TF
At n srie:
1 1 0907061 Suporte do cilindro de gs
F1543000000
E1
A partir n srie:
1 1 0912220 Suporte do cilindro de gs
F154300106
E2 1 1 0901884 Conector rpido fmea -
E3 1 1 0907464 Cabo de entrada -
E4 1 1 0901888 Contato da tomada -
E5 1 1 0901680 Carcaa da tomada -
At n srie:
1 1 0907065 Painel traseiro
F1543000000
E6
A partir n srie:
1 1 0911625 Painel traseiro
F154300106
At n srie:
1 1 0907059 Chapa intermediaria
F1543000000
E7
A partir n srie:
1 1 0911655 Chapa intermediaria
F154300106
At n srie:
E8 1 1 0907063 Tampa dos componentes eltricos
F1543000000
At n srie:
1 1 0907058 Tampa inferior esquerda
F1543000000
E9
A partir n srie:
1 1 0911648 Tampa inferior esquerda
F154300106
At n srie:
E10 1 1 0908227 Suporte para guardar olhal F1543000000
No mostrado

E7
E6
E8
E5
E4

E3

E2

E1

E9

- 41 -
Smashweld 318/318 Topflex/408/408 Topflex
TABELA 12.6
Quantidade
Item SMW SMW SMW SMW Cdigo Descrio Notas
318 318TF 408 408TF
Circuito eletrnico de
F1 1 - 1 - 0906515 -
controle
F2 1 1 1 1 0901917 Contator -
Tilho suporte do At n srie:
F3 1 1 1 1 0906720
contator F1543000000
F4 1 1 1 1 0902339 Prensa cabo -
F5 1 - 1 - 0906705 Vlvula solenide -
A partir n srie:
F6 1 1 1 1 0911652 Bandeja
F154300106
F7 1 1 1 1 0906516 Transformador Auxiliar -
F8 1 - 1 - 0903132 Resistor -
F9 1 1 1 1 Tab. 12.9 Transformador Principal -
Sup. do borne de
F10 1 1 1 1 0906892 -
mudana de tenso
Placa isolante para
F11 1 1 1 1 0906903 -
borne
Borne de mudana de
F12 1 1 1 1 0903665 Ver tabela
tenso
A partir n srie:
F13 1 1 1 1 0912224 Base SMW
F154300106
F14 1 1 1 1 0911885 Chicote de potncia No mostrado
1 - 1 - 0912082 Chicote de controle No mostrado
F15
- 1 - 1 0907090 Chicote de controle No mostrado

F2 F3
F1 F4
F5
F6
F7
F8

F9 F10
F11

F12

F13

- 42 -
Smashweld 318/318 Topflex/408/408 Topflex

TABELA 12.7
Quantidade
Item SMW SWW SMW SMW Cdigo Descrio
318 318TF 408 408TF
G1 1 - 1 - 0906476 Moto redutor
G2 1 1 1 1 0902006 Shunt de medio
G3 1 1 1 1 0907079 Indutor completo
G4 2 2 2 2 0907080 Bobina do Indutor
G5 1 1 1 1 0900200 Suporte da ponte retificadora
G6 1 1 1 1 0907326 Termostato da ponte retificadora
G7 1 1 1 1 0907077 Ponte retificadora
G8 1 1 1 1 0907044 Suporte do ventilador
G9 1 1 1 1 0901876 Motor do ventilador
G10 1 1 1 1 0902033 Hlice do ventilador
G11 1 1 1 1 0907325 Chapa direcionadora de ar
G12 1 1 1 1 0901381 Conj. de escovas para o motoredutor.
G13 1 - 1 - 0907078 Mec. de avano de arame 2 roldanas
Item Cdigo Notas
G13 0907078 A partir n srie: F154300106 / Ver tabela 12.9

G1 G12

G13

G3
G2
G6

G8 G4
G10 G9 G7
G11 G5

- 43 -
Smashweld 318 e Smashweld 408
TABELA 12.8
Item Quant. Cdigo Descrio Notas
H1 1 Tab. 4.2 Roldana de trao P. de desgaste
H2 1 0900005 Parafuso de fixao da roldana
H3 1 0907453 Conjunto espaador da roldana de presso
H4 1 0901712 Rolamento P. de desgaste
H5 1 0901362 Eixo da roldana de presso P. de desgaste
H6 1 0906417 Brao de presso
H7 1 0907287 Pino brao travamento
H8 1 0907327 Mola do brao de presso
H9 1 0907340 Guia espiral
H10 1 0907286 Brao transmissor de presso
H11 1 0907285 Pino do suporte do dispositivo de presso
H12 1 0907288 Parafuso de travamento
H13 1 0907885 Chapa de proteo
H14 2 ----------- Porca de fixao do mecanismo M6
H15 1 ----------- Parafuso de fixao do conector M8 x 20
H16 1 ----------- Arruela lisa
H17 1 0907283 Bucha de lato do euro-conector
H18 1 ----------- Porca sextavada M5
H19 1 0907280 Gabinete alimentador
H20 1 0907281 Porca do euro-conector
H21 2 0905935 Pino de comando fmea
H22 1 0907282 Bico de saida do arame
H23 1 0907289 Tubo guia de saida do arame P. de desgaste
H24 1 ----------- Anel Oring 2,5 x 23
Nota: As peas de desgaste so aquelas que sofrem um desgaste normal com a utilizao do
equipamento e devem ser substituidas sempre que o seu desgaste prejudicar a alimentao do
arame.
H5
H10
H4
H6
H8 H7
H9
H3
H11 H18
H19
H1
H20

H2
H14 H17 H22
H16
H24 H15 H21 H23
H12
H13

- 44 -
Transformador Smashweld 318/318 Topflex/408/408 Topflex
TABELA 12.9
Cdigo
Item Qtd. SMW 318, SMW 408, Descrio
318 TF 408 TF
J1 1 0911750 0911751 Transformador principal completo
J2 1 0911734 0911737 Bobina A
J3 1 0911735 0911738 Bobina B
J4 1 0911736 0911739 Bobina C

J1

J4

J3
J2

13 ACESSRIOS

TABELA 13.1
Tochas para soldagem
Tocha MXL 340, 3 metros (340A@35% com CO2), (320 A@35% com mistura)
0905982
Arame 0,8 - 1,2 mm
Tocha MXL 400, 3 metros (360A@60% com CO2), (320A@60% com mistura)
0906272
Arame 1,0 - 1,6 mm
Suporte magntico para tocha 0903916
Mscara Eye-Tech 0701324
Cabo obra 0907073
Alimentadores de arame com 2 roldanas para arames at 1,6 mm (ao slido)
OrigoFeed 302 P1 0401413
OrigoFeed 302 P2 0401412
OrigoFeed 302 P3 0401411
OrigoFeed 302 P5 0401410
Conjunto de cabos para interligao Alimentador de arame/Fonte Top flex *
Conjunto de Cabos 400 A (2 metros) 0402670
Conjunto de Cabos 400 A (10 metros) 0402671
Conjunto de Cabos 400 A (15 metros) 0402672
Conjunto de Cabos 400 A (20 metros) 0402673
Conjunto de Cabos 400 A (25 metros) 0402674

* Composto de Cabo de energia, Cabo obra, Cabo de comando e Mangueira de gs.

- 45 -
-- pgina intencionalmente em branco --

- 46 -
ESAB - Vendas

BRASIL

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0217597 rev.5 10/2015