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de AaZ
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voc a aprofundar o contedo. Sinta-se vontade para clic-lo!
Esperamos que essas funes te ajudem para aproveitar ao mximo este material.
Boa leitura!
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A Filosofia do Lean Manufacturing de A a Z
IR PARA O INCIO
ndice
O Lean Manufacturing_____________________________________________________________________4
Os 5 Princpios do Lean Manufacturing________________________________________________________7
Os Benefcios da Manufatura Enxuta_________________________________________________________12
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Os 8 Principais Desperdcios________________________________________________________________14
Como Implantar o Lean Manufacturing_______________________________________________________17
A Importncia da Liderana________________________________________________________________20
As Principais Barreiras para a Implantao____________________________________________________22
As Principais Ferramentas do Lean__________________________________________________________25
Voc j ouviu falar em Lean Manufacturing? A filosofia operacional mundialmente conhecida que busca ELIMINAR desperdcios?
Preparamos esse e-book para voc que no conhece ou ainda precisa entender melhor esse tipo manufatura. Abordaremos desde
a sua origem at as possveis barreiras para sua implantao.
Com uma reduo de desperdcios e um aumento na eficincia dos processos, o Lean consegue uma reduo significativa no
tempo entre o pedido do cliente e a entrega, o que resulta em uma diminuio nos custos envolvidos.
O Sistema Toyota de Produo, como era inicialmente conhecido, ficou conhecido no mundo inteiro devido a entrada sbita de
diversas empresas japonesas no mercado mundial, o que chamou ateno das empresas ocidentais.
Com a filosofia conhecida pelo mundo todo, o termo lean, que significa enxuto, foi utilizado ento para denominar a forma de se
produzir cada vez mais, com cada vez menos.
VALOR: diferente do que muitos pensam, no a empresa quem define o valor, so os consumidores dos produtos. isso que o
Lean busca, a especificao de valor sob a tica do cliente, considerando as suas expectativas, necessidades e desejos. 8
FLUXO DE VALOR: o Lean preza pelo exame da gerao de valor, ou seja, alinhar na melhor sequencia as atividades que criam
valor. A inteno entender toda a cadeia produtiva e separar os processos em trs tipos: os que geram valor, os que no
agregam valor, mas so importantes e os que no agregam valor e devem ser eliminados da cadeia produtiva.
PERFEIO: De maneira cada vez mais eficaz, busque a perfeio. O Lean busca pela
melhoria contnua como forma de gerar valor para o cliente.
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Sim, o ponto de partida para a filosofia do Lean Manufacturing o conceito de valor percebido pelo cliente. Por isso dividimos o
processo em trs tipos de atividades:
Atividades que Agregam Valor: Atividades que transformam os materiais ou as informaes em produtos que o cliente deseja, ou
seja, paga por eles porque enxergam valor.
Atividades Necessrias: Consomem recursos, no contribuem diretamente para o produto ou servio, mas so altamente
necessrias.
Desperdcio: Atividades que consomem recursos, tempo e espao, mas no contribuem diretamente para produzir o que o cliente
deseja. Podem ser eliminados e no comprometem o resultado.
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Na mentalidade Lean devemos buscar aumentar o que gera valor ao cliente e diminuir o que no gera.
> Defeitos e Retrabalhos: so perdas pela produo de refugo e reparos por erros de produo. As principais consequncias desse
tipo de desperdcio so aumentos nos custos de produo, matrias-primas e mo de obra.
> Excesso de Produo: a produo sem demanda. o mais importante dos desperdcios, pois ele cria inmeros outros
problemas como por exemplo, reas de estoque, deteriorao e desvalorizao do produto.
> Processamento Imprprio: quando processamos alm do necessrio, ou seja, utilizamos processos adicionais pelos quais os
clientes no pagam.
> Transporte: todo transporte um desperdcio por no agregar nenhum valor ao produto. Ento, j que um mal necessrio, ele
deve ser minimizado. Uma das principais consequncias do transporte inadequado o custo no valor final do produto. 16
> Excesso de Estoque: so produtos e materiais iniciados ou prontos em excesso, estocados sem necessidade por perodos longos.
Estoque dinheiro parado.
> Intelectual (Pessoas): a subutilizao da mo-de-obra no que diz respeito capacidade intelectual, utilizao de conhecimento e
gerao de ideias. Uma das principais consequncias desse desperdcio a desmotivao dos colaboradores.
> Espera: o tempo no aproveitado devido espera de material, transporte atrasado, medies e checagens e operaes no
balanceadas.
O Lean deve ser aplicado a todas as reas da empresa, desde o setor de compra at o de
venda, passando pelas finanas e recursos humanos.
Claro que os setores com maiores desperdcios devem ser priorizados, mas o programa deve
ser aplicado como um todo na empresa, sendo uma filosofia que envolve toda a
organizao.
O primeiro passo para quebrar essas barreiras da filosofia, romper as resistncias s mudanas. Isso pode ser feito por meio de 23
A disseminao da cultura do Lean deve ocorrer de cima para baixo, ou seja, a alta administrao deve estar comprometida com
o programa antes que ele seja passado para os nveis operacionais.
Um erro muito comum que algumas organizaes cometem ao tentar implementar a filosofia a valorizao do individualismo. O
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Lean Manufacturing um programa em conjunto, todos devem trabalhar em equipe e os resultados devem ser repassados e
comemorado por todos os nveis da organizao.
Alm disso, a associao de demisses em larga escala aos programas de qualidade um dos fatores mais desmotivadores. O
programa deve ser sempre relacionado ao crescimento e expanso da organizao.
SMED (Single Minute Exchange of Die) - uma metodologia que tem como objetivo reduo do tempo de setup de mquinas ou
de linhas de produo.
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KANBAN - uma metodologia de sinalizao para indicar o andamento dos fluxos de produo.
VSM (Mapeamento da Cadeia de Valor) - uma ferramenta de diagnstico para a identificao e classificao de processos.
TPM (Total Productive Management) - Seu propsito construir no prprio local de trabalho mecanismos para prevenir perdas, 27
buscando a mxima eficincia do Sistema de Produo com a participao de todos os colaboradores.
KAIZEN - um evento que tem como objetivo analisar oportunidades de melhoria e tomar aes necessrias.
POKA-YOKE - um mtodo a prova de erro que ajuda a evitar falhas humanas nos processos.
PDCA (Ciclo de Melhoria Contnua) - uma ferramenta da qualidade utilizada no controle do processo para a soluo de
problemas.