Operaciones y Equipos de Coiled Tubing (Tuberia

Contnua)
La Unidad de Tubera Continua es un equipo que est provisto de una unidad de poder hidrulico, que introduce y recobra
una lnea continua de tubera dentro de un pozo. Este puede ser usado sobre cualquier terreno en costa afuera, no requiere
de un taladro de re-acondicionamiento. Tambin puede ser usado en pozos vivos conjuntamente con la inyeccin de
fluidos o nitrgeno, mientras que la tubera est en movimiento.

La tubera continua es una tubera electro soldada, fabricada con una costura longitudinal nica, formada por soldadura
de induccin de alta frecuencia, sin adicin de metal de relleno. La tubera continua diseada para las aplicaciones de
servicios de pozos, se halla disponible en tamaos de 0,750 de dimetro externo (19,05 mm) hasta 3,500 de dimetro
externo (88,9 mm). Existen tamaos mayores disponibles, dependiendo de las especificaciones del cliente.

USOS DE LA TUBERIA CONTINUA:

Lavado de arena y slidos

Limpieza de Parafina y Asfaltenos
Descargado del Pozo e inicio de la Produccin
Estimulacin de Formaciones (Acidificacin)
Cementacin
Consolidacin de Arenas
Servicio de Fresado a travs de la tubera
Perforacin
Circulacin de Fluidos con densidad de control
Colocacin de Herramientas de Ensayo y Caoneo
Pesca y Herramientas de colocacin
Sartas de Inyeccin de Productos Qumicos
Tubera de Produccin

VENTAJAS:
La tubera continua puede ser bajada y recuperada mientras se estn circulando los fluidos en forma continua.
Habilidad para trabajar con presin de superficie presente. No se necesita matar el pozo.
El cuerpo de la tubera continua no necesita que se hagan o deshagan conexiones.
Se aumenta la seguridad del personal debido a las necesidades reducidas de manipulacin de la tubera.
Tiempo de servicio reducido comparados con los equipos de tubera por tramos.
Las unidades son altamente mviles y compactas. Se necesitan cuadrillas menos numerosas.
El dao a la formacin se minimiza cuando la terminacin o reparacin se realiza sin matar el pozo.
La ausencia de conexiones de tubera o uniones, provee mayor holgura en el espacio anular y permite correr
tamaos mayores de tubera flexible.
Los tubulares existentes para terminacin se mantienen en el lugar, minimizando los gastos de reemplazo del
tubing y sus componentes.
Habilidad para efectuar operaciones del control continuo del pozo, especialmente con la tubera en movimiento.

DESVENTAJAS:
La tubera continua es susceptible a torcerse enroscndose, lo cual causa la fatiga de la tubera, (debilitamiento) y
requiere frecuente reemplazo de la tubera.
La tubera continua tpicamente tendr un espesor de pared mas delgado comparado con la tubera por tramos
(con la excepcin de la tubera macarroni" o tubera pequea). Esto limita la resistencia a la carga de tensin de la
tubera.
 Debido a los efectos de la fatiga cclica por doblado, la resistencia especfica a la fluencia del material de la tubera
continua se reducir; esto afecta adversamente a la resistencia de la tubera contra los reventones y el colapso.
Debido a las caractersticas del transporte en carretes (altura y peso), se tiene una longitud limitada de tubera
flexible que puede envolverse en un carrete.

COMPONENTES BSICOS DE LA UNIDAD DE TUBERA CONTINUA

.- INYECTOR DE TUBERIA:
El inyector de tubera continua es el componente usado para agarrar la tubera de longitud continua y proveer las fuerzas
necesarias para desplegar y recuperar la tubera dentro y fuera del hoyo del pozo.
FUNCIONES BSICAS.
Proveer el empuje requerido para insertar la tubera dentro del pozo contra la presin o para vencer la friccin del pozo.
Controlar la velocidad de descenso de la tubera dentro del pozo, bajo varias condiciones del pozo.
Soportar todo el peso de la tubera y acelerarla a la velocidad de operacin

.- ARCO GUIA: Los inyectores de tubera continua, usan un arco gua de tubera, que esta ubicado directamente encima
del inyector. El arco guiador de tubo soporta la tubera a lo largo de todo el radio de doblado (90+ grados) y gua la tubera
flexible del carrete hacia las cadenas inyectoras.

.- CARRETE DE SERVICIO: El carrete de servicio sirve como un mecanismo de almacenamiento de la tubera continua
durante el transporte y como dispositivo de bobinado durante las operaciones con tubera continua.

.- GUIA NIVELADORA: La tubera es guiada al carrete de servicio utilizando un mecanismo de servicio llamado el
conjunto de gua niveladora de envoltura (devanador), que alinea apropiadamente la caera a medida que se envuelve o
se desenrolla en el carrete.

.- CONSOLA DE CONTROL: El diseo de la consola de control para una unidad de tubera continua, puede variar con
cada fabricante, sin embargo normalmente todos los controles estn posicionados en una consola remota.

.- FUERZA MOTRIZ: Las unidades que suministran fuerza motriz para tubera continua se construyen con muchas
configuraciones diferentes, dependiendo del ambiente de operacin. La mayora son movidas por motores diesel, aunque
un nmero limitado usa motores elctricos.

.- COLUMNA DE PREVENTORES DE REVENTONES: El sistema de Preventores de Reventones es una parte de

importancia en la unidad de tubera continua y debera usarse en todo programa de servicio con tubera flexible. Esta
compuesto por el conjunto del stripper y los arietes operados hidrulicamente, especificados para una presin mnima de
trabajo de 10000 lppc.
Los preventores de reventones se colocan debajo del conjunto del stripper. El conjunto estndar para un ariete de cuatro
arietes (desde arriba hacia abajo) para tubera flexible es el siguiente:
.- STRIPPERS: El stripper est diseado para proveer un sello de presin firme o empaque alrededor de la tubera
flexible, cuando se corre dentro del pozo o cuando se extrae del pozo con presin en la superficie. El sello se logra
energizando los insertos empaquetadores del stripper forzndolos contra la tubera. La fuerza energizadora se aplica y se
controla hidrulicamente desde la cabina del operador.

.- UNIDAD DE BOMBEO DE FLUIDOS: Esta unidad, es el equipo utilizado para desplazar los fluidos, ya sean
lquidos o gases (nitrgeno), es el mtodo para proveer la energia hidraulica (presion) en la circulacion de los fluidos.

.- BOMBA DE LIQUIDOS: La bomba de lquidos tiene una toma ubicada desde los tanques de almacenamiento,
desde alli se succiona el fluido dirigindolo al manifold y a las lneas donde puede ser mezclado con nitrgeno. Luego va a
la articulacin giratoria de circulacin, en el carrete de la tubera

.- TANQUES Y EQUIPOS DE MEZCLADO / ALMACENAMIENTO: Los tanques tpicos tienen dos o tres
compartimientos y estn disponibles para las capacidades deseadas. La succin del tanque puede por los costados, a varias
pulgadas por encima del fondo, de manera que el sedimento no pueda entrar a la lnea de succin.

OPERACIONES CON COILED TUBING

.- REGISTRO CORRIDO CON TUBERIA FLEXIBLE

La mayor parte del trabajo convencional de lneas de cable elctricos, dependen de la fuerza de gravedad para arrastrar
la herramienta hacia abajo. Cuando se tienen altos ngulos de desviacin (mayores a los 65 grados) y en pozos
horizontales, la gravedad solamente no puede arrastrar la herramienta a la profundidad deseada. Si la lnea de cable y las
herramientas se introducen utilizando tubera convencional, la tubera dejara de deslizarse solamente por su peso en el
caso de inclinaciones por encima de los 26 grados. Se usa entonces la tubera flexible para llevar hacia adentro las
herramientas elctricas.
.- DESPLAZAMIENTO DE UN POZO:
En este proceso, la tubera continua se corre a la profundidad deseada y se inyecta nitrgeno o espuma liviana a travs
de la tubera flexible y de regreso a travs del espacio anular de la tubera de produccin. Esto da por resultado una
reduccin de la presin hidrosttica impuesta a la formacin a ser producida, lo cual permitir que el pozo pueda surgir o
empezar a fluir. A menudo, se necesitan varios desplazamientos de volumen para que esto ocurra. Debe tenerse en cuenta
que podr surgir presin del pozo y se debe estar preparado para la misma.

.- CEMENTACION E INYECCION FORZADA:

Debido a su economa, velocidad y las mediciones relativamente precisas de las longitudes corridas que se obtienen y las
precisas capacidades de tubera, la tubera continua ha ido ganando popularidad para efectuar muchas operaciones
rutinarias de cementacin. La cementacin forzada, (inyeccin a presion de cemento) y muchas otras operaciones, se
efectan hoy en forma rutinaria utilizando operaciones de tubera continua. Se debe evaluar en toda ocasin las
limitaciones de la sarta, antes de efectuar operaciones que requieran alta presin de las bombas.

.- PESCA:
La ventaja mas grande de la pesca con tubera continua, comparada con las lneas de cables convencionales, es la
capacidad de circular continuamente mientras se efecta la operacin de pesca. La capacidad de circulacin puede
aplicarse para lavar o eliminar los depsitos de arena y desperdicios del cuello de pesca. En algunas,circunstancias las
herramientas pueden correrse mas rpidamente que con la lnea de cable.

.- PERFORACION CON TUBERIA CONTINUA:

Perforar con tubera continua, ha ganado nueva atencin como resultado de recientes avances hechos en la tubera
continua y tecnologa de perforacin. El desarrollo de grandes dimetros, confiable y alta resistencia de la tubera, motores
de desplazamiento positivo de pequeo dimetro, herramientas de orientacin y mechas de cortadores (PDC), han venido
perforando con una sarta continua de perforacin con capacidad que fue previamente inalcanzable e irrealizable.
Las operaciones de perforacin con tubera continua requieren de pequeas localizaciones en superficie, la cual, son ms
reducidas que las utilizadas por los taladros de perforacin convencionales, debido a lo pequeo de la unidad de tubera
continua y a los equipos asociados a el.

La tubera continua no puede ser rotada, solamente se puede deslizar en perforacin. Ensamblajes de fondo (BHA)
pueden ser desarrollados tanto para secciones rectas como para secciones desviadas. Todos los BHA utilizados para
perforacin con tubera continua deben ser desarrollados cuidadosamente para asegurar una adecuada transferencia de
peso a la mecha, debido a que la tubera continua no puede ser rotada.

Un sistema de medicin MWD tambin es requerido en perforacin direccional u horizontal para determinar la
posicin del hoyo.
El motor de fondo es la herramienta que se encarga de rotar la mecha en el fondo del pozo. Es un motor de
desplazamiento positivo que convierte la potencia hidrulica generada por el fluido de perforacin en potencia mecnica
(torque y rpm) y los mismos pueden ser de alta velocidad y bajo torque o de mediana velocidad y mediano torque.
Se debe utilizar un mecanismo de desconexin de la tubera continua y el BHA.