PELETIZAO.

Andritz Feed & Biofuel Brazil

Engo. Eduardo Soffioni
Setembro, 2015
 DEFININDO PELETIZAO: Conceito

Ao ou processo de transformar produtos

farelados em pellets (granulos).

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 MATRIAS PRIMAS PARA PELETIZAO.

RAO
Aves, sunos, bovinos, equinos, caprinos, etc...

MADEIRA
Pinus, Eucalipthus, accia, etc...

RESDUOS AGRCOLAS
Casca soja, casca arroz, sabugo de milho, etc...

BIO FERTILIZANTES
Esterco aves, esterco sunos, etc...

POLPAS DE FRUTAS
Polpa ctrica, beterraba, etc...

MINERAIS
Cimento, Calcreo, etc...

PLSTICOS
Garrafas pet, resduos de fios, embalagens, etc...

RESDUOS INDUSTRIAIS
Resduos papel, cinzas, etc...

OUTRAS
Bagao de cana, resduos texteis, etc...

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 DEFINIO.

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 PRINCIPAIS PR REQUISITOS.

QUALIDADE DE MP

DGM
(700-900 micras)

HOMOGENIZAO
(avaliar CV de mistura)

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 MONITORANDO A PELETIZAO?

GELATINIZAO
DOS AMIDOS

PLASTIFICAO
PATGENOS DAS PARTICULAS

PELETIZAO
DURABILIDADE:
QUALIDADE NA
(PDI=Pellets
RAO
Durability Index)
TRITURADA
> 85%

TEOR DE FINUS
DUREZA
(<4% - Matriz)
(2,7-2,9 kg Aves)
e (< 10% -
(2,5 kg Suinos)
resfriador)

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 PRINCIPAIS BENEFCIOS DA PELETIZAO.

AUMENTO DO GANHO MDIO DIRIO (GMD)

DIMINUI EFEITOS DE SEGREGAO DE PARTCULAS
REDUZ EFEITO SELETIVO POR PARTE DOS ANIMAIS
POSSIBILITA UTILIZAO DE MATRIAS PRIMAS ALTERNATIVAS
MENOR GASTO DE ENERGIA PARA CONSUMIR RAO
AUMENTO DA DIGESTIBILIDADE
AUMENTO DA PALATABILIDADE
REDUZ INCIDNCIA DE MICRO-ORGANISMOS
MAIOR DURABILIDADE DA RAO
DIMINUI PERDAS DE RAO
FACILITA MANUSEIO DA RAO
REDUZ CUSTOS DE TRANSPORTE
REDUZ A MORTALIDADE

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 BENEFCIOS: Converso Alimentar e o PDI

Efeito da forma fisca da rao sobre o desempenho de frangos de corte - perodo de 01 a 21 dias de idade 1

Tratamento Peso Vivo, g Ganho de Peso; g Consumo de Rao; g CA

Rao Farelada 949,7 b 907,5 b 1302,9 b 1,437 b
8,5%
Rao Peletizada sem Expander 1052,7 a 1008,7 a 1335,8 ab 1,324 a
Rao Peletizada com Expander 1043,9 a 999,7 a 1351,1 a 1,352 a

Coeficiente de variao 3,41 3,41 3,17 2,84

ANOVA P<0,000 P<0,000 P<0,026 P<0,000
1
Mdias seguidas por letras distintas na mesma coluna, diferem entre si pelo teste SNK (P<0,05)

Fonte: Bernardino, Vernica M.P. Jan 2007 - Universidade federal de Viosa/MG.

Quantidade de peletes intactos, indice de durabilidade de peletes (PDI) e solubilidade proteica em KOH
de Dietas Peletizadas para Frangos de Corte submetidas a diferentes tipo de processamento trmico.
Tratamento Peletes intactos (g/kg) PDI (%) Sol. Prot.
Condicionamento+Peletizao 657 69 686
Cond.+Expanso+Peletizao 861 87 26,1% 645
Probabilidade <0,001 <0,001 <0,001

Fonte: Massuquetto, Andreia, 2014 - Universidade Federal do Paran/PR

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 FASES DO PROCESSO: TRATAMENTOS TRMICOS

1. CONDICIONADORES DE PS

Eixo Duplo

Eixo Simples

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 FASES DO PROCESSO: TRATAMENTOS TRMICOS

2. CONDICIONADORES DE HELICOIDE

Longo Tempo Reteno

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 FASES DO PROCESSO: TRATAMENTOS TRMICOS

3. SIMPLES, DUPLO OU TRIPLO CONDICIONAMENTO

Simples

Triplo Duplo

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 FASES DO PROCESSO: TRATAMENTOS TRMICOS

4. FEED EXPANDER (HTST)

Simples

Silo

Alimentador
Condicionador

Expander

Peletizadora

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 FASES DO PROCESSO: TRATAMENTOS TRMICOS
OBJETIVOS DO
CONDICIONAMENTO:
Melhorar a digestibilidade e a palatabilidade da
rao, com diminuio/eliminao dos
patgenos.

PARMETROS DE AJUSTES:

a) Tempo (Reteno)

b) Temperatura (Vapor)

c) Umidade (Vapor)

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 FASES DO PROCESSO: TRATAMENTOS TRMICOS

RETENO X PDI TEMPERATURA X PDI

Fonte: Ross Tech 07/45

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 FASES DO PROCESSO: TRATAMENTOS TRMICOS

UMIDADE X PDI

Fonte: Stark and Ferket, 2011

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 FASES DO PROCESSO: TRATAMENTOS TRMICOS

90% enchimento 60% enchimento

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 FASES DO PROCESSO: TRATAMENTOS TRMICOS
OBJETIVOS DO
CONDICIONAMENTO:
Melhorar a digestibilidade e a palatabilidade da
rao, com diminuio/eliminao dos
patgenos.

PARMETROS DE AJUSTES:

e) Efeito Mistura (Exposio)

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 TRATAMENTOS TRMICOS: VAPOR

Gelatinizao
(amidos) e
Plastificao.
TEMPERATURA (protenas)

Reduo de
micro-
organismos

VAPOR Condutor
trmico - Facilita
cozimento

Atua como
lubrificante nos
furos da matriz

UMIDADE
Melhoria nas
propriedades de
Coco.

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TRATAMENTOS TRMICOS: VAPOR

TIPO DE FRMULA TEMPERATURA UMIDADE % INDICATIVOS PARA A OPERAO

ALTO TEOR DE AMIDO ALTA 80 - 90 ALTA 15 A 18% ALTA TEMPERATURA E UMIDADE(AGREGAR >3%). BUSCAR
GELATINIZAO/PLASTIFICAO. AGLUTINANTES POSSVEIS. PRESSO
DE VAPOR BAIXA. TAXA DE COMPRESSO BAIXA 1:13. VPM 7-9 m/s

PROBLEMA SE + DE 5%. CARAMELIZAO. POUCO VAPOR E

ALTO TEOR AUCAR E
BAIXA < 60 BAIXA TEMPERATURA < 60 Graus centigrados. TAXA DE COMPRESSO BAIXA 1:8
DERIVADOS DE LEITE A 1:9. VPM 5,5 ms. RECOMENDA GORDURA.

GUA TORNA PROTENA PEGAJOSA, LOGO TEMPERATURA MAIS

IMPORTANTE QUE UMIDADE. PRESSO DE VAPOR MAIS ALTA2 A 3
ALTO TEOR DE PROTENA Entre 60-70 MDIA 13 - 14%
Bar.VAPOR DEMAIS PROVOCA INCHAMENTO E RACHADURAS NOS
PELLETS.

BOVINOS. POUCA PROTEINA. DENSIDADE BAIXA. VOLUMOSOS. TAXA

ALTO TEOR DE FIBRA Buscar mxima possvel; 12 - 13%
COMPRESSO 1:9 A 1:10. EVENTUALMENTE COM FUROS PR-CNICOS.

Duplo
MUITO HIGROSCOPICA. SENSVEL A TEMPERATURA E UMIDADE.
ALTO TEOR DE URIA BAIXA BAIXA PELLETS PEGAJOSOS=PROBLEMAS COM SILOS E FLUXO. ADICIONAR
POUCO VAPOR.

ALTO TEOR DE MINERAIS MUITO BAIXA MUITO BAIXA RECOMENDADO MOAGEM FINA. CONCENTRADO MINERAL 50 - 70 %

Fonte: Klein, Antonio Aprcio

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TRATAMENTOS TRMICOS: VAPOR

INGREDIENTE/NUTRIENTE
Nutrientes/Ingredientes Produo Qualidade Vapor Justificativa

Gordura aquece, vem a superfcie - lubrifica furo. At

Gordura
2% baixo. Diferenciar gordura intrinsica da absorvida.
Forma reticulado (at 3% baixo). Fibras celulose so
Fibra
boas- absorvem vapor e lquidos e de lignina no.
Protena Bruta Seco Devido a plasticidade. (Produo melhora at 20%)

Depender gelatinizao. Esta depende granulometria

Amido (milho/sorgo) Saturado
e condicionamento. Gelatinizao a partir de 70 C
Amido cereais de Depender gelatinizao. Esta depende granulometria
Saturado
invernos: trigo,... e condicionamento.
Leite p/Acar ENN Seco Caramelizao. Depende do condicionamento.

Melao At 8% melhora a qualidade dos pellets.

Alto teor de cinza Seco Abrasividade Alta. Vapor e umidade no tem ao.
C/valor nutricional: Trigo e der.; gordura; melao; fosf....
Aditivos/Aglutinantes S/valor nutritivo: Lignosulfatos (bentonitas); cidos...

Fonte: Klein, Antonio Aprcio

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 TRATAMENTOS TRMICOS: FATORES

ENCHIMENTO

PRESSO
QUALIDADE
VAPOR

CONDICIONAMENTO
EFEITO
UMIDADE Duplo
MISTURA
(exposio)

TEMPERATURA RETENO

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 PELETIZAO: QUALIDADE

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 PELETIZADORAS: Tipo de Matriz e Acionamento
Matriz Horizontal

Polia/Correias +
Engrenagens

Matriz Vertical
Engrenagens

Dois Motores
Polia/Correias

Matriz Vertical
Matriz Vertical Acopl. Direto
23 polia/correia
 PELETIZADORA: Rolos
DOIS ROLOS

QUATRO ROLOS

CINCO ROLOS

TRES ROLOS
UM ROLO

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 EXPECTATIVA DE RESULTADOS NA CMARA
- ngulo do Escariado
- Velocidade perifrica Matriz
- Taxa de Compresso
- Umidade da rao
- Regulagem dos rolos

Passagem da rao pelo

furo da matriz com tempo
entre 4 a 7 segundos.

DENTRO DA
CMARA DE
PELETIZAO

Presso de compactao
da rao na matriz Percentual de finus na
2 a 6 Kgf/cm 2 sada da matriz < 4%

- ngulo do Escariado - ngulo do Escariado

- Velocidade perifrica Matriz - Velocidade perifrica Matriz
- Taxa de Compresso - Taxa de Compresso
- Umidade da rao - Umidade da rao
- Regulagem dos rolos - Regulagem dos rolos
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 PELETIZADORA

Defletores

Ajuste
dos rolos
> Dist. rolo x matriz:

Desgaste - Pelets mais resistentes

da Matriz - Risco de escape lateral
- Menor percentual de finus
- Maior consumo energia
Duplo

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 MATRIZ

Largura da Matriz
Furo

Dimetro Interno

Largura da Pista

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 RESFRIADOR

Resfriador Horizontal

Duplo
Resfriador de Contra Fluxo

Resfriador de Coluna/Vertical

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 RESFRIADOR CONTRA FLUXO

Objetivo: resfriar os pellets entre 8 e

10 graus centigrados abaixo da
temperatura ambiente.

Umidade Relativa do Ar: Quanto

maior a umidade relativa do ar menor
ser a capacidade de absoro de Duplo
gua.

Temperatura: Quanto maior a

temperatura do ar maior ser sua
capacidade de absoro de agua.

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 RESFRIADOR CONTRA FLUXO

Vantages:
- Pequeno espao requerido para
instalao,
- Fcil limpeza,
- Baixa manuteno,
- Menor probabilidade de
recontaminao,
- Melhor eficincia de resfriamento.

Desvantages:
- Dimetros de pellets at 10 mm,
- Tempo de resfriamento.

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 RESFRIADOR CONTRA FLUXO

Var (min) = 20 m3/min x t/h

Presso esttica = 200-250 mmCA
Tempo de resfriamento relativo
ao dimetro dos pellets.

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 RESFRIADOR CONTRA FLUXO
- Ventilador sempre aps o ciclone,
- Ciclone e tubulao em ao inox,
- Considerar isolamento da tubulao
DICAS -
para evitar condensao,
Dimensionar corretamente a perda de
carga para evitar arraste de finus,
- Evitar curvas e alterao do
dimetro da tubulao,
- O ciclone e ventilador devem ficar o
mais prximo possvel do resfriador,
- Usar Conversor de Frequncia no
ventilador,
- Cuidado com ngulo de queda da
tubulao do finus,
- Recomendado sensor rotativo no
ciclone,
- Porta de abertura para facilitar
limpeza.
- Verificar entradas de ar falso,
- Quanto menor o dimetro do ciclone
melhor o efeito de ciclonamento,

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 CONSIDERAES FINAIS

Priorize o projeto, certamente evitaremos erros que teramos que

enfrentar mais de 300 dias no ano,
Consulte literatura sobre o processo,
Consulte outros usurios do processo,
Faa visitas a outras unidades,
Priorize sempre a qualidade,
Consulte e discuta com seus fornecedores para melhorar cada vez
mais a performance do seu sistema,
Nutrio, Qualidade e Fbrica devem ter o mesmo objetivo atender as
exigncias do cliente,
Treinamento sempre , imprescindvel.

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 CONSIDERAES FINAIS

Aquele que caminha sozinho pode at

chegar mais rpido Mas aquele que vai
acompanhado com certeza chegar mais
longe.

Eduardo.soffioni@andritz.com
esoffioni@hotmail.com

OBRIGADO!

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