1- introduction

SOMIK.spa est une socit de maintenance industrielle issue d'une opration de filialisation
initie par la socit SONATRACH et lentreprise de gestion de la zone industrielle de
Skikda EGZIK .

SOMIK.spa a t cre principalement pour doter le ple des hydrocarbures de Skikda dune
entit de maintenance spcialise forte et professionnelle mme de prendre en charge les
besoins importants du ple hydrocarbures de Skikda en matire de maintenance industrielle.

Cre le 05 Mai 1991 a pour mission dassister les units de production de la zone
ptrochimique de Skikda en termes de maintenance industrielle. Elle se consacre depuis, au
dveloppement de ses activits, lui permettant de prendre part des projets de ralisation de
grandes envergures.

SOMIK compte 1300 travailleurs rpartis travers ses diffrents dpartements, et dispose de:

Personnel qualifi compos dingnieurs et de techniciens expriments.

Infrastructures et moyens appropries.
Emplacement gographique stratgique en plein cur de la zone ptrochimique de
Skikda.
Equipe de professionnels pour vous assister avec succs conduire et raliser vos
projets dinvestissements.

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2-ORGANIGRAMME GENERAL DE LA SOMIK

3- Activits & Maintenance

Le but de la cration de SOMIK est dassister les units de production de la zone

ptrochimique et gazire de Skikda en maintenance industrielle et tendre son activit
travers le territoire national.

4-DOMAINES Dactivits

Chaudronnerie Electro- Mcanique

Usinage Isolation thermique

Soudure (colmatage) Sablage et Peinture

Machine tournante chafaudage

Rnovation vannes et soupapes Menuiserie

lectricit Gnie Civil & Logistique

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Instrumentation Charpente Mtallique
4-1CHAUDRONNERIE INDUSTRIELLE

Intervention sur capacits: Ballons, colonne, Sphre, Bacs de Stockage.

Rnovation dchangeurs (Dtubage, Retubage, Dudgeonnage , Soudage).

Rnovation des Chaudires conomiseurs, Surchauffeurs Rchauffeurs dAir, Aro _ rfrigrant

vaporateurs, Condenseurs, Filtres.

4-2ELECTRICIT & INSTRUMENTATION

Prise en charge en maintenance des installations lectriques moyenne et basse tension.

Ralisation des travaux neufs.
Ralisation et maintenance de rseaux dclairages.
Ralisation des travaux de transformations des sous stations lectriques moyenne et basse tension
(postes de transformation).
Confection des armoires de distribution lectrique.
Tirage de cble MT & BT en sous terrain, caniveau ou sur chemin de cble.
Rglage des positionneurs de vannes automatiques.
SOMIK a investi dans le domaine dlectricit, en se dotant dune maquette HABILLIS pour la
ralisation des cours pratiques en habilitation lectrique en interne.

4-3ELECTRO-MECANIQUE

Rebobinage des moteurs lectriques basse tension jusqu 400 KW.

Rnovation des moteurs basse et moyenne tension.
Essai dilectrique des huiles.
Traitement des huiles de transformateurs (rgnration).
Rebobinage gnrateurs basses tensions.
Rnovation gnrateurs basse et moyenne tension.
Intervention sur les units : Diagnostic Dmontage, Montage, Essais

4-5CALORIFUGEAGE CHAUD & FROID

Calorifugeage chaud et froid des quipements (ballons, cigares, chaudires, bacs, etc.)
Calorifugeage chaud et froid des tuyauteries et accessoires.
Prfabrication des pices pour calorifugeage chaud et froid.
Confection des coquilles en matire isolante pour diffrents diamtres.
Isolation industrielle :
Isolation Cryognique.
Isolation Acoustique.
Isolation Thermique.

4-6SABLAGE & PEINTURE INDUSTRIELLE

Traitement des surfaces : Brossage, Sablage(humide et sec), Lavage aux Solvants, Nettoyage par
sponge-jet
Nettoyage des quipements: Vannes, Moteur lectrique des quipements, Pipes, Compresseurs..

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 Revtement peinture aux Pistolets, Brosses, Pinceaux .

4-7MENUISERIE

Travaux de menuiserie gnrale : portes, fentres, Palettes.

Ebnisterie gnrale: Mobiliers de Bureaux, Bibliothques.

4-8GENIE CIVIL

Ralisation, Rnovation et Rfection douvrages industriels en bton arms.

4-9LOGISTIQUE

Location de moyens de manutentions avec oprateurs.

Transport de matriel dquipements et Personnels.

4-10CHARPENTE METALLIQUE

Ralisation des hangars, Rnovation et Rfection douvrages industriels en charpente mtallique.

5- Dpartement mcanique

5-1 ORGANIGRAMME DEPARTEMENT MECANIQUE

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5-2 SERVICE USINAGE

Divers Travaux dusinage de Pices mcaniques de diffrentes dimensions : Tournage, Fraisage,

Alsages, Mortaisage, Perage et Rectification.

Confection de Pices de rechange sur plan ou suivant modle.

Traitement thermique : Trempe, Recuit, Revenue.

Mtallisation par projection chaud (procd ROTOTEC) pour revtement anti-usure sur
manchon darbre, piston de presse, longueur chemise moteur,..

Surfaage des brides en atelier et sur site.

5-3 SERVICE MACHINES TOURNANTES

Rnovation des pompes, turbines, rducteurs, compresseurs et auxiliaires.

Intervention sur site (changement de paliers, garnitures).
Accostage de tuyauterie Alignement, Nivellement.
Assistante technique(Expertise).
quilibrage en atelier.

5-4 SERVICE ROBINETTERIE (MCANIQUE VANNES & SOUPAPES)

Rnovation de tous les types de vannes manuelles et automatiques.

Nettoyage, Dmontage, Sablage, Expertise, Rparation, Remontage, Test et Peinture.
Tarage des soupapes de scurit
Rodage des lments dtanchit.
Test hydrostatique.
Travaux divers:
Confection des diffrents types de joints.
Rechargement et usinage des diffrents composants mtalliques de vannes.
Assistance linstallation des quipements sur site.
Inspection et diagnostic: dtection des fissures, contrle non destructif, contrles dimensionnel des
ctes fonctionnelles, contrles gomtriques.

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6-Atelier d'usinage
L'atelier d'usinage accomplit toute forme de contrle et rparation mcanique pour
l'industrie.

Complmentaire l'offre de maintenance en mcanique gnrale - pompes - et robinetterie

industrielle - vannes et soupapes.

6-1Pompes industrielles
Les spcialiste de la maintenance industrielle, installe, contrle et rpart les types
de pompes industrielles,

Le savoir-faire de latelier permet lentreprise de prendre en charge l'intgralit de la

maintenance dune pompe industrielle de la dpose la repose la rvision.

Les rvisions mcaniques comprennent les changements de pices dusure voir

leur usinage jusqu' leur jeu nominal, les vrifications de la garniture mtallique et du joint de
corps, ainsi que les essais dtanchit : Air / Eau / Ptrole.

Les rvisions des moteurs aprs inspection et identification - analyse vibratoire -

thermographie - sont confies des lectromcaniciens spcialiss en motorisation
industrielle pour leur remise en tat

6-2Rparation et entretien des soupapes de scurit

Latelier mcanique spcialis en rparation et entretien de robinetterie industrielle est en
mesure de grer la maintenance de parc de soupapes de scurit importante.

Les mcaniciens chargs de la maintenance de ces organes de scurit suivent une procdure
rigoureuse de la dpose et de la repose des soupapes.

La dpose et la repose des soupapes industrielles sont effectues par des techniciens
habilits au jointage et aux risques chimiques.

6-3Rparation et entretien de vannes industrielles

Les procdures de rvision et rparations sont effectues selon les normes constructeurs -
pression, temprature.

Les techniciens de maintenance suivent une procdure rigoureuse de la dpose la repose

des organes de robinetterie pour une rvision minutieuse

7-BOBINAGE

1. Brlage du moteur
Nous brulons le moteur pour durcir et rendre cassant le vernis prsent sur la bobine. Cela
facilitera lextraction de la bobine. Nous ouvrons ensuite le moteur pour accder au bobinage.

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2. Dcoupage des chignons.
Nous dcoupons le chignon prsent chaque extrmit du moteur, pour ensuite lextraire
3. Extraction du bobinage se trouvant dans les encoches
Nous extrayons le bobinage de chaque encoche.
4. Contrle de ltat du jeu de tles
Nous contrlons si le paquet de taules na pas souffert, si lalignement est toujours correct,
Nous nettoyons ensuite chaque encoche la brosse de fer.

5. Mise en peinture
Nous appliquons une peinture spcifique pouvant rsister aux hautes tempratures.
6. Isolation des encoches
Nous glissons des cartons dans chaque encoche afin de les isoler.
7. Confection des bobines
Aprs diffrentes prises de mesure avec des outils de prcisions, nous confectionnons les
diffrentes bobines qui seront ensuite glisses dans leur encoche respective.

8. Glissement des bobines dans leur encoche respective

Nous glissons les bobines une par une dans leur encoche respective.
9. Isolement des bobines
Nous intercalons des feuilles de papier afin disoler les diffrentes bobines entre elles.
10. Tricotage et fixation des bobines
Nous lions les diffrentes bobines entre elles afin de garantir un parfait positionnement.
11. Isolation des cbles dalimentation
Nous ajoutons une gaine thermique afin de raliser lisolement des diffrentes connexions
des cbles, repartant vers la plaque bornes.

13. Tricotage des cbles de connexions

Nous lions les cbles qui partent vers la plaque bornes.
14. Isolation avec un vernis
Nous appliquons un vernis sur le bobinage moteur. Le moteur est ensuite chauff au four pour
scher et fixer le vernis.
15. Contrle
Nous effectuons diffrents tests afin de sassurer que le moteur satisfait toutes les exigences
pour un fonctionnement optimal.

17. Fermeture du moteur

La dernire tape du bobinage moteur ou rembobinage moteur, sera de fermer le moteur.

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8-Partie thorique sur la maintenance
8-1 Maintenance

Une maintenance rgulire est essentielle pour prserver la scurit et la fiabilit de

l'quipement, des machines et de l'environnement de travail. L'absence de maintenance ou une
maintenance inadquate peut engendrer des situations dangereuses, des accidents et des
problmes de sant. La maintenance est une activit haut risque, certains dangers tant lis
la nature du travail. Dans tous les secteurs et lieux de travail, on procde des oprations de
maintenance. Les ouvriers de maintenance sont donc plus exposs que les autres travailleurs
divers dangers.

8-2 La maintenance est une activit haut risque

Dangers et risques spcifiques la maintenance

Outre les risques inhrents tout environnement de travail, les oprations de maintenance
impliquent certains risques spcifiques :

travailler ct d'appareils en marche et proximit immdiate de machines, etc. En

fonctionnement normal, l'automatisation rduit gnralement la probabilit qu'une erreur
humaine conduise des accidents. Lors d'activits de maintenance, contrairement un
fonctionnement normal, il est impossible de rduire drastiquement le contact direct entre
l'ouvrier et la machine - la maintenance est une activit o les ouvriers doivent tre en contact
troit avec les processus.

La maintenance implique souvent un travail inhabituel et

des tches non programmes, et s'effectue souvent dans
des conditions exceptionnelles, telles que travailler dans
des espaces confins.

Les oprations de maintenance ncessitent gnralement

la fois un dmontage et un remontage, et concernent
souvent des machines compliques. Cela peut accrotre le
risque d'erreur humaine, accentuant le risque d'accident.

La maintenance implique un changement de tches et

d'environnement de travail. Cela est particulirement vrai dans le cas d'ouvriers contractuels.
Sur le plan de la scurit et de la sant, la sous-traitance est un facteur aggravant nombre
d'accidents et d'incidents sont lis la sous-traitance des oprations de maintenance.

Le fait de travailler sous contrainte temporelle est aussi propre aux oprations de
maintenance, spcialement lorsque cela implique des arrts ou des rparations prioritaires.

Dangers, risques et effets sur la sant

La maintenance tant effectue dans tous les secteurs et sur tous les lieux de travail, et
impliquant un large ventail de tches, les risques qu'elle comporte sont trs divers.

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Risques physiques

bruit, vibration
chaleur et froid excessifs
radiation (rayonnement ultraviolet, rayons X, champs lectromagntiques)
charge de travail physique leve
risques lis l'ergonomie : en raison de la conception mdiocre de la machine, du processus et
de l'environnement de travail sur le plan de la maintenance, difficult atteindre les objets
ncessitant une maintenance - mouvements pnibles (se pencher, s'agenouiller, tendre les bras,
pousser et tirer, travailler dans des espaces confins)

Tches typiques :

forage, meulage, limage, sablage

travail l'extrieur, maintenance de btiment industriel (fours, fourneaux, units de
refroidissement, etc.)
soudage, inspection de conduites, entretien des rails

maintenance de btiment
soudage l'arc
travaux dans des espaces confins
travail dans des ateliers de rparation automobile
maintenance d'installations industrielles en prsence de substances chimiques dangereuses

Risques biologiques

Bactries (lgionelle, salmonelle, etc.)

Moisissures et champignons

Tches typiques :

maintenance dans des usines de traitement des eaux uses

maintenance dans des endroits o sont manipuls des agents biologiques (laboratoires, etc.)
maintenance dans des endroits o il est probable que prolifrent bactries, moisissures et
champignons (climatiseurs, etc.)

Effets potentiels sur la sant : troubles respiratoires, asthme, allergies, maladie des
lgionnaires

Facteurs de risques psychosociaux

Contrainte temporelle
travail par quipes, travail de fin de semaine, travail de nuit, travail sur appel et horaires de
travail irrguliers
Travail en collaboration avec du personnel de sous-traitants / plusieurs entrepreneurs

Effets potentiels sur la sant : stress li au travail, fatigue, risque accru d'accident

Risque lev de tous types d'accidents

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 De nombreux accidents sont lis l'quipement de travail et la maintenance des machines
(crasement par engin en mouvement, dmarrage inattendu, etc.)
Chutes de hauteur, accidents impliquant des chutes d'objets
Electrocution, chocs lectriques, brlures
Espaces confins, asphyxie
Explosion, incendie

8-3 Quelques rgles lmentaires pour ne pas se tromper

Si les spcificits d'une opration de maintenance varient d'un secteur industriel l'autre et
d'une tche l'autre, il existe certains
principes communs:

Intgration de la gestion de la SST dans

le management de la maintenance
Approche structure base sur une
valuation des risques
Rles clairs et responsabilits
Mthodes de travail sres et clart des
consignes appliquer
Formation adquate et comptence
Intervention des travailleurs dans le
processus d'valuation des risques et de
management de la maintenance
Communication efficace.

8-4 Cinq rgles fondamentales pour une maintenance sre

Planification

La maintenance doit dbuter par une planification approprie. Il est ncessaire de

procder une valuation des risques et de faire intervenir les travailleurs dans ce processus.
Les questions aborder au cours de la phase de planification sont les suivantes :

L'tendue de la tche ce qu'il faut faire, et en quoi cela va affecter les autres travailleurs et
activits sur le lieu de travail
L'valuation des risques : les dangers potentiels doivent tre identifis (substances
dangereuses, espaces confins, pices mcaniques mobiles, substances chimiques, poussires
dans l'air, etc.), et des mesures doivent tre tudies pour liminer ou limiter les risques (pour
plus d'informations, reportez-vous au chapitre relatif l'valuation des risques)
Des mthodes de travail sres doivent tre dfinies (permis de travail, systmes de blocage)
Le temps et les ressources que demandera l'activit
La communication entre le personnel de maintenance et de production, et toutes les autres
parties intresses
Comptence et formation adquate

Les employeurs doivent s'assurer que les ouvriers ont les comptences ncessaires pour
effectuer les tches indispensables, qu'ils sont informs des procdures de travail sres, et
qu'ils savent comment agir lorsqu'une situation dpasse leur comptence. Les employeurs
doivent bien rflchir la "hirarchie de commandement" parmi les personnes intervenant

10
dans une tche de maintenance, et toutes les procdures qui seront utilises pendant la dure
de l'activit, y compris les procdures de rapport en cas de problme. Cela est
particulirement important si la maintenance est effectue par des sous-traitants.

Il est vital de consulter les ouvriers et de les tenir informs pendant toute la dure de la
phase de planification. Non seulement les employs excutant une tche de maintenance
doivent tre informs des rsultats de l'valuation des risques initiale, mais ils doivent
galement participer celle-ci. En raison de leur connaissance approfondie du lieu de travail,
ils sont souvent les plus mme d'identifier les dangers et les moyens les plus efficaces d'y
faire face. L'implication des ouvriers dans le processus de planification accrot non
seulement la scurit du travail de maintenance, mais aussi sa qualit.

Scurisation de la zone de travail

La zone de travail doit tre scurise en empchant tout accs non autoris, par exemple
l'aide de barrires et de panneaux. La zone doit galement rester propre et sre ; le courant
doit tre coup, les pices mcaniques mobiles scurises, une ventilation provisoire installe
et des voies sres tablies pour les ouvriers entrant et sortant de la zone de travail. Des cartes
d'avertissement doivent tre apposes sur les machines, reprenant la date et l'heure du
blocage, ainsi que le nom de la personne autorise les dbloquer ainsi, la scurit de
l'ouvrier effectuant la maintenance de la machine ne sera pas compromise par un autre
ouvrier qui, par mgarde, la mettrait en marche.

Si possible, des scurits doivent tre conues de manire permettre des travaux de
maintenance lgers sans retirer les dispositifs de protection. En cas de retrait ou de
dsactivation des scurits, les procdures de blocage doivent tre suivies. La manire et les
conditions dans lesquelles les dispositifs de protection peuvent tre retirs doivent tre
enseignes aux techniciens et aux ouvriers de maintenance.

Utilisation de l'quipement appropri

Les ouvriers chargs des tches de maintenance doivent disposer des outils et de l'quipement
appropris, lesquels peuvent tre diffrents de ceux qu'ils utilisent normalement. Sachant
qu'ils sont susceptibles de travailler dans des zones qui n'ont pas t conues pour que
quelqu'un y travaille et d'tre exposs divers risques, ils doivent galement disposer de
l'quipement de protection individuelle appropri.

En ce qui concerne l'quipement et les outils utiliser, les employeurs doivent s'assurer que :

l'outil et l'quipement adapts au travail effectuer sont disponibles (ainsi que leurs
instructions d'utilisation, au besoin)
ils sont en tat de marche
ils conviennent l'environnement de travail (pas d'outils dcharge dans des atmosphres
inflammables, etc.)
leur conception est ergonomique

Tout l'quipement de protection individuelle doit :

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 tre adapt aux risques encourus, sans accrotre lui-mme le risque
correspondre aux conditions en vigueur sur le lieu de travail
tenir compte des exigences ergonomiques et de l'tat de sant du travailleur
tre la taille de la personne qui le porte, au besoin aprs ajustement.

Par exemple, les ouvriers nettoyant ou remplaant des filtres sur un systme de
ventilation par extraction peuvent tre exposs des concentrations de poussires beaucoup
plus leves que dans un environnement de travail normal. L'accs ces filtres, qui sont
frquemment situs sur le toit, doit galement tre scuris.

Excution conforme au plan

Des procdures de travail sres doivent tre communiques, comprises par les ouvriers et
les superviseurs, et correctement appliques. L'opration doit tre contrle afin que les
mthodes de travail sres et les rgles de travail sur chantier convenues soient respectes. Les
travaux de maintenance s'effectuent souvent sous pression par exemple, lorsqu'une panne a
arrt le processus de production. Il est ncessaire d'appliquer les procdures de scurit,
mme en cas de contrainte temporelle : les courts-circuits peuvent s'avrer trs coteux s'ils
provoquent des accidents ou des dommages corporels ou matriels.

Il est ncessaire d'instaurer des procdures en cas d'vnements inattendus. Une mthode de
travail sre doit notamment prvoir l'arrt du travail en cas de problme imprvu ou de
problme dpassant la comptence du responsable. Il est trs important de ne jamais perdre de
vue qu'outrepasser le champ de ses comptences peut provoquer des accidents.

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Conclusion

Le processus de maintenance doit se conclure par des contrles visant vrifier que la
tche a t mene bien, que l'objet de la maintenance est en bon tat de marche et que
l'ensemble des dchets gnrs au cours du processus de maintenance ont t limins.
Lorsque tout a t contrl et dclar sr, la tche peut tre close et les superviseurs et les
autres ouvriers peuvent en tre informs.

La dernire tape porte sur l'excution d'un rapport dcrivant que le travail a t excut et
incluant des remarques concernant les difficults rencontres ainsi que des recommandations
d'amliorations apporter. Idalement, ce rapport doit faire l'objet d'une discussion lors
d'une runion du personnel au cours de laquelle les ouvriers ayant particip la
maintenance ainsi que ceux indirectement concerns peuvent faire des observations son
propos et avancer des suggestions appropries visant amliorer le processus.

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