BKP Berolina Polyester GmbH & Co.

KG

El sistema Berolina-Liner
Lightspeed en el saneamiento
de canalizaciones!
 Sistema Berolina-Liner

El sistema Berolina-Liner establece un nuevo El sistema Berolina-Liner se completa con un

estndar en la rehabilitacin de tuberas. Con el equipamiento optimizado especialmente para l.
sistema Berolina-Liner, BKP ha desarrollado un BKP ofrece este equipamiento en distintas vari-
procedimiento innovador, eficiente, econmico y antes que se pueden adaptar a los requisitos del
de gran xito para la rehabilitacin de canaliza- cliente.
ciones de desage. El Berolina-Liner, una manguera
impregnada con resina que se introduce por la Las versiones personalizadas del equipamiento
boca de la entrada de la tubera que se quiere permiten utilizar el sistema Berolina-Liner en prc-
rehabilitar y se endurece en su interior. De esta ticamente cualquier lugar del mundo.
forma,la canalizacin queda sellada. Adems, este
revestimiento (Liner) tambin refuerza la estruc-
tura del sistema de tuberas. Gracias a este nuevo
procedimiento se suprimen los costosos trabajos
de excavacin y la infraestructura alrededor de
la zona que se quiere rehabilitar sufre una carga
mnima durante un tiempo muy reducido.

En comparacin con los procedimientos convenci-

onales, el consumo de energa durante la producci-
n, el transporte y el montaje es extremadamente
reducido. Asimismo, al compararlo con los siste-
mas de la competencia, el Berolina-Liner destaca
por una emisin de CO2 considerablemente baja
durante el montaje y el endurecimiento.

Compromisso com o meio ambiente

CO2-Verbrauch
As pro100em
emisses de carbono Meter
kg por 100 m
El endurecimiento del Berolina-Liner
Aushrtung
proceso de curado se realiza mediante rayos ultraviole-
ta. Gracias a su independencia de la
temperatura, este mtodo ofrece con
diferencia el nivel ms reducido de
emisiones de CO2 en comparacin con
agua
Wasser
el resto de mtodos de endurecimien-
vapor
Dampf to. Estas ventajas se ven reforzadas por
la rapidez de montaje, la ausencia de
Luz
UVUV costosos trabajos de excavacin y
la escasa influencia en la infraestructur
Durchmesser-mm
a econmica y social. El resultado es un
dimetros [mm]
mtodo econmico y no contaminante.

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Estructura de la manguera

Un aspecto determinante en la excepcional calidad Las fibras de vidrio dispuestas longitudinalmente

y la versatilidad de uso del sistema Berolina-Liner
es la exclusiva estructura de la manguera.
El Berolina-Liner est formado por compuestos de
fibra de vidrio y redes de polister resistentes a la
corrosin e impregnadas de resina de ster de
vinilo o de polister solapadas y desplazadas entre
s. Adems de no tener costuras, el Berolina-Liner
dispone de unas propiedades de extensin varia-
bles que le permiten adaptarse a cualquier tipo
de perfil, especialmente a los perfiles circulares y
ovalados con dimetros entre 150 y 1.500 mm.
Generalmente, las zonas de transicin entre
secciones y perfiles no representan ningn proble-
ma para el Berolina-Liner. La orientacin continua
de las fibras en sentido circunferencial optimiza el
flujo de las fuerzas sin afectar a la extensin.
en el Berolina-Liner permiten absorber todas las
fuerzas de arrastre que se producen durante la
instalacin de revestimiento. Gracias a unos
mejores parmetros mecnicos, el espesor de
pared que se necesita es mnimo. De esta forma, la
prdida de seccin despus del saneamiento de las
tuberas se reduce al mnimo.
BKP produce el Berolina-Liner con una pelcula
interna de proteccin y una pelcula externa
resistente a los rayos ultravioleta. Los Berolina-
Liner se suministran listos para la instalacin y con
una garanta de uso de 6 meses sin prdidas de
calidad incluso sin refrigeracin.
Los Berolina-Liner se producen sinfn y tambin
se pueden instalar en tramos extra-largos (hasta
400 m) de una tirada.

Caractersticas
Mdulo E del anillo Espesor de la pared de GFK frente a fieltro punzonado
(rigidez circunferencial de larga duracin, 5.000 N/m2)
24

21
Espesor mn. de la pared (mm)

18
ado
nzon
15 ltro pu
Polister de fie
nto
12 stimie
Reve
9 Liner)
erolina-
GFK (B
6
Dimetro de la tubera de soporte (mm)
Revestimiento de fieltro punzonado 3
200 250 300 350 400 450 500 550 600 650

Valores del Berolina-Liner, determinados por el Organismo tcnico de supervisin alemn (TV) y el Instituto para la construccin de tuberas de la escuela
tcnica superior de Oldenburgo (Institut fr Rohrleitungsbau an der Fachhochschule Oldenburg e. V.): Mdulo E del anillo 10.000 N/mm2, mdulo E de tracci-
n aprox. 14.000 N/mm2

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Rehabilitacin
Despus de realizar una limpieza a fondo, y con
ayuda de un cabrestante, se introducen en la tu-
bera antigua en primer lugar la pelcula de desliza-
miento y en segundo lugar el Berolina-Liner. Esta
operacin se conoce tambin como procedimien-
to de insercin. Los dos extremos se cierran
con cubiertas, la manguera se infla de manera
controlada con aire comprimido a 0,5 bares de
presin y se presiona contra la pared de la tubera.
De esta forma, la pelcula exterior del Berolina-Li-
ner impide el paso de la contaminacin de la tierra
y el agua del suelo, as como la penetracin de
resina en las acometidas. El Berolina-Liner se
adapta ahora a todas las modificaciones en la
seccin y el perfil.
Mediante el uso de una cmara especial y gracias a
la utilizacin de aire comprimido, se puede contro-
lar el Berolina-Liner sin endurecer durante la inser-
cin de la fuente de luz ultravioleta. Acto seguido,
esta fuente de luz se enciende y se desplaza por
el Berolina-Liner a una velocidad definida. Gracias
a esta operacin, la luz ultravioleta endurece el
revestimiento.
A continuacin se retira la pelcula de proteccin
interior. Al estar sellados los extremos de la man-
guera, el endurecimiento tiene lugar sin emisiones.
De esta forma se crea, rpida y ecolgicamente,
una tubera nueva dentro de la tubera antigua:
un revestimiento interior estable para todos los
materiales convencionales, incluyendo las tuberas
de obra.
La ligera reduccin en la seccin de la tubera
se compensa mediante la superficie interior
(capa resistente a sustancias qumicas) lisa y
resistente a la abrasin del Berolina-Liner.
La velocidad de endurecimiento depende del di-
metro y el espesor de las paredes del Berolina-Li-
ner. Las acometidas se pueden localizar fcilmente
al finalizar el endurecimiento, ya que la excelente
flexibilidad del Berolina-Liner permite detectarlas
rpidamente. Gracias a esto, se cortan inmedia-
tamente tras el tras el endurecimiento. El revesti-
miento se puede unir a las acometidas utilizando
los procedimientos convencionales.
Un vistazo al proceso de rehabilitacin
Visite nuestra obra virtual en www.bkp-berolina.de
www.bkp-berolina.de
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Approval no.

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8
a
Garanta de calidad

0
PT/331/0412 Approv

20
:
01
ISO 90

La produccin del Berolina-Liner dispone de la Pruebas de fatiga de 10.000 horas

certificacin internacional DIN EN ISO 9001:2008
y est sometida al control regular del TV. Para
poder garantizar el mximo nivel de calidad posible
realizamos inspecciones en todas las cargas de
produccin. Dichas inspecciones incluyen, adems
de revisiones en la entrada de mercancas, una
comprobacin constante del revestimiento por
parte de nuestro personal de produccin debi-
damente cualificado y de los encargados de la
garanta de calidad. No obstante, este minucioso
control de calidad no se limita a la produccin
en nuestras instalaciones, sino que se extiende
tambin al montaje del revestimiento en la obra,
por ejemplo utilizando un sistema de control
con monitores y cmaras durante y despus del
endurecimiento. Todos los parmetros de instala-
cin se documentan.Finalmente se comprueba el
revestimiento endurecido.
.
Principales criterios de comprobacin:
1. Pruebas iniciales externas:
Pruebas de irrigacin a alta presin de acuerdo
con el modelo de Hamburgo (60 irrigaciones)
Prueba de fugas (CP308)
Inspeccin de drenaje por gravedad Darmstadt
Prueba de incendio
2. Control interno de la calidad antes de la entrega:
Pruebas de funcionamiento y reactividad
Prueba de estanqueidad segn DIN/EN 1610
Medicin del espesor de las paredes
Medicin de la dureza circunferencial inicial
Prueba de doblado de 3 puntos
Medicin del contenido de resina
Dureza Barcol
Contenido residual de estireno
3. Control externo de la calidad en la obra:
Prueba de estanqueidad
Medicin del espesor de las paredes
Medicin de la dureza circunferencial inicial
Prueba de doblado de 3 puntos
Medicin del contenido de resina
Contenido residual de estireno
as como otras pruebas especficas del pas.

La calidad ante todo

Ventajas
Homologacin de construccin por parte del
Instituto Alemn de Construccin (Deutsches
Institut fr Bautechnik), DIBt Z-42.3-336
Produccin controlada y supervisada por el TV
en nuestras instalaciones de Berln de acuerdo
con las normas de calidad de DIN EN
ISO 9001:2008
Suministro listo para la instalacin a nivel
internacional, as como 6 meses de vida en
almacn sin prdidas de calidad
Doble control de calidad mediante el uso de una
cmara en el Berolina-Liner antes y despus del
endurecimiento
Espacio mnimo al instalar el Berolina-Liner en la
obra gracias a que todo el equipo relevante est
almacenado en un camin
Tiempo de instalacin reducido gracias al
endurecimiento con rayos ultravioleta
Estructura sin costuras y superficie lisa, capa
resistente a sustancias qumicas
Para todos los perfiles
BKP Berolina Polyester GmbH & Co. KG
Heidering 28
16727 Velten | Alemania
Telfono: +49 (0) 3304 2088-100
Fax: +49 (0) 3304 2088-110
Correo electrnico: info@bkp-berolina.de
www.bkp-berolina.de
Apto para cualquier perfil circular y ovalado,
DN 150 - DN 1.500 mm
Posibilidad de adaptacin a los cambios en el
perfil y la seccin
Mximos parmetros mecnicos debido al
refuerzo de la fibra de vidrio; gracias a esto las
paredes tienen un espesor mnimo y la prdida
de seccin despus de la rehabilitacin es
mnima
Eleccin del material en funcin de los requisitos
Reduccin de los residuos gracias al mtodo de
endurecimiento (p.ej. agua de proceso)
Pedido segn clases de resistencia
Consumo mnimo de energa durante la produc-
cin, el transporte y la instalacin
Apertura completa de las acometidas inmediata-
mente despus del endurecimiento
VELTEN
Frde
alle
tubera
gngigen
convencionales
Rohrprofile
04/2014
Una compaa de