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PROYECTO DE CIENCIAS
PRESENTADO A:
2013
TABLA DE CONTENIDO
Resumen
Agradecimiento
Introduccin
Objetivo General
Objetivos Especficos
Marco Terico..
Metodologa..
Materiales..
Discusin.
Conclusiones.
Recomendaciones..
Fuentes de Consulta
Regin: Herrera Centro Escolar: Instituto de Artes Mecnicas
Grado: 12
RESUMEN:
El da 25 de junio a las 9:00 a.m. se inicia el proyecto con la finalidad de aprovechar al mximo
los recursos que estn a nuestro alcance.
La idea surge debido al Proyecto de Reciclaje Escolar 2013, el cual incluye la recoleccin de
latas de aluminio.
El 90% de los estudiantes apoyan el proyecto de reciclaje escolar, lo cual trae como
consecuencia la falta de espacio por el gran volumen de latas recolectadas.
El compactador reducir el volumen por unidad de latas y crear mas espacio en el lugar que
se depositan y tambin para su mejor disposicin final.
AGRADECIMIENTO
Hoy, una gran cantidad de los residuos slidos domiciliarios que generamos a diario se
componen de materiales reciclables y productos reutilizables. Por lo tanto es fundamental un
cambio de actitud y de hbitos de la comunidad hacia el manejo de los residuos.
Algunos de los beneficios de separar los residuos son palpables a corto y mediano plazo.
Es evidente que disminuye considerablemente el volumen de los residuos generados.
Minimiza la contaminacin del planeta ya que al separar nuestros residuos evitamos que se
acumulen en ros, quebradas, tiraderos y barrancos.
Evita la contaminacin y focos de infeccin dentro de nuestra comunidad.
Disminuye el acarreo de los residuos.El personal de recoleccin de residuos puede realizar su
trabajo ms dignamente.
Disminuye la extraccin de residuos naturales no renovables.
Nuestra ley 41 del 1 de julio de 1998, Ley General de Ambiente de la Repblica de Panam,
establece como parte de las estrategias principios y lineamientos de la Poltica Nacional del
Ambiente, estimular y promover comportamientos ambientalmente sostenibles y el uso de
tecnologas limpias, as como apoyar la conformacin de un mercado de reciclaje yreutilizacin
de bienes.
Nuestras comunidades de hoy resisten a la contaminacin con pocos recursos, en parte con la
dbil gestin, en la mayora de los casos, de la recoleccin de los desechos slidos.
Los desechos slidos se pueden clasificar entre otros, en materiales que pueden ser
reutilizables.
Los desechos orgnicos, o que por esta naturaleza puedan tener un proceso que permita su
reutilizacin, requieren de un tratamiento ms complejo y de otros recursos, incluso logsticos
y de seguridad.
Los desechos, como latas de aluminio, son un material que abunda en nuestras comunidades y
del cual hay empresas empeadas en el trabajo de reutilizacin, sin embargo el esfuerzo
especifico de recoleccin y manejo aun es laborioso.
El aluminio como metal es extrado de la bauxita, un mineral encontrado en la corteza de la
tierra. No es un material que la naturaleza puede descomponer. Para reciclarlo se procede a
derretirlo y se vuelve a moldear en nuevos envases.
El aluminio hecho de latas recicladas usa el 95% menos de energa que aquel hecho del mineral
de bauxita virgen.
Reciclando una lata de aluminio se ahorra suficiente energa como para hacer funcionar un
televisor por 3,5 horas.
OBJETIVO GENERAL:
OBJETIVOS ESPECFICOS:
MARCO TERICO
Se fundamenta en el gran volumen de material que surge por un programa de reciclaje de latas
de aluminio,desarrollado desde el ao 2012 en los laboratorios de fsica, qumica y biologa de
nuestro colegio.
Figura 1. Muestra de la presin ejercida por el aire comprimido, sobre la superficie del pistn.
Son vistas en corte de un pistn y vstago, trabajando dentro de la camisa de un cilindro. El fluido
actuando sobre la cara anterior o posterior del pistn provoca el desplazamiento de este a largo
de la camisa y transmite su movimiento hacia afuera a travs del vstago.
El desplazamiento hacia adelante y atrs del cilindro se llama "carrera". La carrera de empuje se
observa en la figura.
La presin ejercida por el aire comprimido o el fluido hidrulico sobre el pistn se manifiesta
sobre cada unidad de superficie del mismo.
Si el manmetro indica Kg /cm2, la regla para hallar la fuerza totalde empuje de un determinado
cilindro es: "El empuje es igual a la presinmanomtrica multiplicada por la superficie total del
pistn", o:
http://saber.ucv.ve/jspui/bitstream/123456789/611/1/Melvin%20Vera%20Melvin
%20Cetrangolo.pdf
Leyes fsicas relativas a los fluidos: Hay infinidad de leyes fsicas relativas al comportamiento de
los fluidos, muchas de ellas son utilizadas con propsitos cientficos o de experimentacin, aqu se
limitar el estudio a aquellas que tienen aplicacin prctica en nuestro trabajo.
Figura 2.
Cmara de compactacin
Este es el nombre que se le dar en lo sucesivo, a la estructura que forma parte de la mquina
compactadora de latas de aluminio, y en la cual se realiza un proceso de aplastado de un grupo de
latas, gracias a la accin de un cilindro neumtico.
En esta estructura las latas compactadas toman la forma de la cmara, por lo cual esta debe ser
dimensionada de manera tal que el producto final cumpla con las caractersticas deseadas.
1. Acumulacin de latas en su tamao original en las aulas de fsica, qumica y biologa que a
su vez se convierten en un refugio para insectos y alimaas.
2. Debido al gran volumen y a la poca disposicin de espacio para albergar el material
recolectado, surge la idea de un proyecto para minimizar el volumen elevado del
material recolectado.
Seguridad
Equipos de proteccin personal: gafas, camisa manga corta o sweter manga corta
(metidas por dentro del pantaln)
Verificacin de energa
Operacin de mantenimiento general
Limpieza
Inspeccin de las conexiones o acoples
Acopio de los insumos
Almacenamiento del compactado
Ergonoma
Posicin de operaciones
Colocacin de la lata
Operacin del interruptor (encendido y apagado)
Verificacin del compresor (lectura del manmetro, encendido y apagado)
PROCEDIMIENTO DE LA COMPACTACION DE LATAS DE ALUMINIO:
Tiempo Accin
Se introduce una lata de aluminio en la cmara de compactacin*.
00:04 *(Cilindro seccionado, acoplado a un pistn neumtico que es movido por un
compresor y accionado por una vlvula manual.)
HIPTESIS
HA. El uso de uncompactador IAM de latas reduce hasta un 30% la utilizacin del espacio
ocupado por el material recolectado.
H0. El uso de un compactador IAM de latas no logra reducir hasta un 80% la utilizacin del
espacio ocupado por el material recolectado.
VARIABLE DEPENDIENTE:
Condicin existente que comprende eventos y situaciones como: reas, dimensiones, volumen,
tiempo, temperatura y otras derivadas del comportamiento humano.
VARIABLE INDEPENDIENTE:
METODOLOGA
MATERIALES
Los elementos reciclados utilizados en la mquina compactadora nos proveen un bajo costo
econmico y una gran confiabilidad al momento de realizar trabajo (funcionamiento) y un
acoplamiento ms rpido de las partes utilizadas.
CONCLUSIONES
1. Establecer una gua metodolgica para este tipo de proyecto dentro del plantel.
2. Se exhorta que todos los planteles educativos participen de una manera activa de los
proyectos.
3. Involucrar a la comunidad educativa como un ente de apoyo tanto para el plantel como para
los estudiantes.
4. Disponer de un recurso econmico estable para este tipo de actividades.
5. Facilitar a los colaboradores la logstica necesaria para realizar este tipo de actividades.
FUENTES DE CONSULTA
http://www.youtube.com/watch?v=iOlH7yn7wPo
http://www.youtube.com/watch?v=cACK8vWm_3Q
www.arbolesymedioambiente.es/latas.html
hogar.comohacerpara.com/.../reciclaje-de-latas-de-aluminio.htm...
http://aluminio.org/?p=803
http://aluminio.org/?p=1097
http://saber.ucv.ve/jspui/bitstream/123456789/611/1/Melvin%20Vera%20Melvin
%20Cetrangolo.pdf
http://www.anam.gob.pa/index.php?catid=106:informacion&id=2037:guia-de-
reciclaje&option=com_content&view=article
http://www.aluminio.org/files/taller_alumnes.pdf
Martes 26 de junio
Reunin con los grupos del XIIC, D (Automecnica)
Se plantea el proyecto, los grupos aprueban el mismo por unanimidad.
Se realiza un bosquejo del proyecto y se hace una lista preliminar de las posibles partes.
Se discute acerca de la fuente de poder.
Se determina que la fuente de poder ser aire comprimido; creado para tal fin con un
compresor de refrigeradora.
Mircoles 27 de junio
Se designa, como responsables del proyecto a los estudiantes:
Juan Castillo
Richard Rodrguez
Jorge Agrazal
Juan Medina,
Se recopilan entre los diferentes talleres del instituto, las partes del proyecto.
Jueves 28 de junio
Se solicita la colaboracin del profesor simn Tun para la realizacin del bosquejo grfico del
proyecto.
Se disea la cmara de compactacin.
Se renen los profesores asesores con las profesoras de qumica y ciencias naturales para
solventar inconvenientes en la consecucin de recursos para el proyecto, asistencia tcnica y
otros.
Se solicita apoyo a la direccin del plantel.
Lunes 1 de julio
Los estudiantes asignados al proyecto presentan informacin recopilada en libros, revistas e
internet para sustentar el proyecto.
Los estudiantes inician la descripcin terica del proyecto.
Realizan un prototipo del proyecto.
Se construye la cmara de compactacin en el taller de soldadura.
Martes 2 de julio
Se seleccionan materiales reciclados principalmente, para armar algunas partes del proyecto.
Se disea la fuente de poder.(compresor)
Se revisa el diseo y se discute acerca de las mnimas y mximas exigencias del circuito de
fuerza.
Se revisan las sustentaciones tericas con el apoyo de los profesores de qumica y ciencias
naturales.
Mircoles 3 de julio
En el taller de automecnica se armael compresor con partes de un refrigerador usado, un
tanque (pulmn de sistema de frenos), manmetro del taller, vlvula de seguridad, filtro y
dispositivos elctricos.
Se realizaron las pruebas de presin al compresor; funcion eficientemente.
Viernes 5 de julio
Se determina el circuito de aire a presin y las partes necesarias.
Interruptor de la lnea
Filtro secador
Manqueras
Acoples
Distribuidor
Martes 9 de julio
Estudiantes y profesores ensamblan las partes del circuito de aire comprimido al compresor.
Se realizan pruebas de compresin con el pistn neumtico.
Se determina que el pistn neumtico deber tener una Fuerza de aproximadamente 80 psi
para vencer la resistencia de las latas de aluminio.
Jueves 11 de julio
Los estudiantes en conjunto con los profesores asesores realizan ensayos de compactacin.
Se determina que la lnea de aires comprimido tiene alguna fuga.
Se revisa la lnea y se ajustan los acoples.
Se realizan ensayos de compactacin sobre una mesa de taller.
De los ensayos se determina que es necesario ajustar los acoples a la lnea de aire
comprimido.
Lunes 15 de julio
Estudiantes y profesores arman el compactador con todas sus partes.
Los estudiantes terminan el 90% del desarrollo terico del proyecto; falta incluir an algunas
observaciones y las conclusiones.
Martes 16 de julio
Se realizan pruebas con el pistn y la cmara de compactacin.
La lnea de aire comprimido sigue presentando fuga.
Se revisan y rectifican todos los acoples de la lnea de aire comprimido.
Mircoles 17 de julio
Se realizan pruebas con el proyecto totalmente ensamblado para verificar el funcionamiento.
El pistn neumtico no consigue la fuerza que se describi en la teora.
Se realizan tres ensayos mas.
No se consiguen los resultados esperados.
Se determina cambiar el pistn por otro de mayores dimensiones.
Jueves 18 de julio
Se consigue un pistn de mayor dimensin.
Estudiantes y profesores trabajan en el nuevo acople de las partes del pistn con la cmara de
compactacin.
El compresor tiene algunas dificultades de funcionamiento
Viernes 19 de julio
Se termina de ensamblar las partes al nuevo pistn.
Se realizan pruebas de compactacin. Resultan exitosas.
Estudiantes y profesores ensamblan todas las partes y revisan los acoples.
Se da visto bueno al proyecto.
Lunes 22 de julio
Estudiantes y profesores realizan pruebas al compactador.
Se preparan para el traslado del proyecto.