Direccin:

Av. Calle 145 # 109-07 Piso 3

Bogot, Colombia

Telfono:
+57 1 6623738

Correo electrnico:
Info.col@ht-ndt.com
Info.ven@ht-ndt.com
www.ht-ndt.com
High Tech NDT S.A.S, ofrece soluciones a
Ser en el 2018 una organizacin reconocida
sus clientes en las reas de Ensayo No
como lder, sustentable en el tiempo, en las
Destructivo y Servicios de Inspeccin, para
reas de Ensayos No Destructivos y
incrementar la confiabilidad y seguridad
Servicios de inspeccin, trabajando bajo
operacional de sus instalaciones, a travs de
estndares de calidad, logrando la mxima
servicios con tecnologa de vanguardia, y
satisfaccin de nuestros clientes y cuidando
con personal altamente capacitado,
el bienestar, salud de nuestros trabajadores
cumpliendo con los estndares y normativas
y el medio ambiente.
Nacionales e Internacionales.
 Resea
HIGH TECH NDT S.A.S., es una empresa joven y dinmica que brinda a nuestros
clientes servicios y soluciones en las reas de ingeniera, especialmente en Ensayos No
Destructivos, Inspeccin Especializada, Proteccin Catdica, Anlisis de Fallas, Control y
Aseguramiento de la Calidad.
HIGH TECH NDT S.A.S. est directamente vinculada con la Empresa High Tech
Trading Company C.A, de Venezuela, la cual es una empresa Lder reconocida en el rea de
Servicios de Inspeccin Especializada en Ensayos No Destructivos y Proteccin Catdica.
High Tech Trading Company C.A en aras de abrir horizontes comerciales fuera
de Venezuela, en el ao 2014, toma la iniciativa de iniciar laborales comerciales en Colombia,
estableciendo oficina en la ciudad de Bogot bajo el nombre de HIGH TECH NDT S.A.S.
 Resea
Nuestra Casa Matriz fue fundada en 1.988 como una empresa de suministro de
equipos especializados para la industria en general (Trading). En 1.990, y por sugerencia de
nuestros propios clientes, se crea el Departamento de Adiestramiento Profesional (Training); a
principios de 1.991 se instala la Gerencia de Inspeccin y Anlisis de Fallas, la cual maneja
tambin las reas de Aseguramiento de la Calidad y Control de Calidad (QA & QC). En 1.993
inicia sus labores el Departamento de Corrosin y Proteccin Catdica. En 1.995 el
Departamento de Ingeniera y Servicios Especializados en NDT. Y ya en 1.998 el Departamento
de Servicio Tcnico. Todas estas Gerencias han sido creadas con la finalidad de dar un servicio
integral al cliente.. En el ao 2.004 comienza la Divisin de Energa y Agua.
 Clientes
Nuestro principal mercado est conformado por empresas de diferentes
sectores como Petrolero y Petroqumico, Alimenticio, Industrias en General, siendo
algunos de nuestros clientes:

PDVSA PETRLEO, S.A. SUPERMETANOL.

PDVSA GAS, S.A. CAPCA (CENTRAL AZUCARERO).
PDVSA PETROMONAGAS, S.A. EMPRESAS POLAR.
PDVSA PETROPIAR, S.A. SMURFIT KAPPA.
PDVSA PETROCEDEO, S.A. CORPOELEC (PLANTA CENTRO,
FERTINITRO. ELECTRICIDAD DE CARACAS).
PEQUIVEN. INDUSTRIAS VENOCO.
SUPEROCTANOS. C.A. GOODYEAR DE VZLA.
 Datos de la Compaa
NOMBRE DE LA EMPRESA
HIGH TECH NDT, S.A.S

FORMA JURDICA
Sociedad de Acciones Simplificadas

NMERO DE IDENTIFICACIN TRIBUTARIA (NIT)

900753810-5

CAMPO DE ACTIVIDAD
Equipos de Inspeccin, Ensayos No Destructivos, Proteccin Catdica, Energa y Agua.

OFICINA PRINCIPAL COLOMBIA

Avenida Calle 145 # 109-07 Piso 3, Bogot, Colombia.
 Nuestros Servicios
1. Inspeccin de Equipos Estticos empleando:

Ensayos no Destructivos Convenciones

Ensayos No Destructivos Especializados

2. Evaluacin de Integridad Mecnica de Lneas, Tanques y Recipientes

a Presin bajo los cdigos API 570, API 653 y API 510.

3. Proteccin Catdica

4. Aplicacin de metodologa NACE RP0502 ECDA. (EXTERNAL

CORROSION DIRECT ASSESMENT)

5. Evaluacin y Diagnstico de Sistemas de Transmisin de Energa

 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS CONVENCIONALES

Tintas Penetrantes

Partculas Magnticas.

Medicin de espesores por ultrasonido, Scan A, Scan B

Evaluacin de soldaduras por ultrasonido angular.

Inspeccin Visual.
 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

Inspeccin de haces tubulares por:

Eddy Current (ECT).
Campos Remotos (RFT).
Densidad de Flujo Magntico.
Sistema de Inspeccin Rotativo con UT (IRIS)
Videoscopa.

Mapeo de Corrosin mediante UT Phased Array

 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

Inspeccin de soldaduras por:

Ultrasonido por Arreglo de Fases (PHASED ARRAY)
Difraccin de Tiempo de vuelo (TOFD)
Agrietamiento superficial (ACFM)

Inspeccin de ductos mediante ondas guiadas

Inspeccin de fondo de Tanques y Recipientes a Presin mediante Emisin

Acstica

Inspeccin de fondo de Tanques mediante MFL

Inspeccin de anillo anular de Tanque mediante CB-SCAN

 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

Termografa Infrarroja.

Inspeccin de cables de acero (Guayas)

 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

INSPECCCION DE HACES TUBULARES POR:

Tcnica de Eddy Current (ECT)

- Se basa en la induccin de un campo electromagntico en
el tubo a ser inspeccionado.
- Se aplica para inspeccionar materiales no ferromagnticos.
- Detecta la degradacin del dimetro interno y/o externo de
la tubera, adems de fenmenos de deterioro como grietas,
corrosin por picaduras y prdida general de espesor.
- Permite la inspeccin a velocidades muy altas y con gran
precisin
 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

INSPECCCION DE HACES TUBULARES POR:

Campos Remotos (RFT)

- Tcnica de inspeccin electromagntica la cual utiliza el
principio de trasmisin.
- Se aplica para inspeccionar materiales ferromagnticos.
- Posee gran sensibilidad a los cambios graduales de
espesores en la pared del tubular
- Detecta corrosin, picaduras, desgaste del material tanto
en el dimetro externo como en el dimetro interno.
- Es menos sensible a factor de llenado (relacin de rea
entre la sonda y el haz tubular) y se puede inspeccionar a
una alta velocidad.
 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

INSPECCCION DE HACES TUBULARES POR:

Densidad de Flujo magntico

- Tcnica electromagntica de alta resolucin para tubos
ferromagnticos en intercambiadores de calor, enfriadores, calderas
y equipos similares.
- Capacidad de inspeccionar tubos de 15mm a 70mm de dimetro
externo en la gama habitual de espesores de pared usando sondas
estndar.
- Las velocidades de inspeccin pueden ser de hasta 50 metros por
minuto (ms rpido que los sistemas ultrasnicos de IRIS).
- Los resultados son similares a los obtenidos en los tubos no
ferrosos al utilizar sistemas de corrientes de Eddy convencionales.
- Los tubos no necesitan estar perfectamente limpios o llenos de
agua.
 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

INSPECCCION DE HACES TUBULARES POR:

Sistema de Inspeccin Rotativo con UT (IRIS)

- Utiliza el mtodo de transmisin ultrasnica para
medir el comportamiento del espesor de la pared del
tubo.
- Visualizacin de resultados en B y C Scan.
- Se aplica a todo tipo de material
- Se requiere un alto nivel de limpieza para poder llevar
a cabo la prueba.
- Menor velocidad de inspeccin.
 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

MAPEO DE CORROSION MEDIANTE UT PHASED

ARRAY:
A-SCAN (Distancia/Amplitud)
B-SCAN Perfil de espesores (Vista lateral)
C-SCAN (Vista superior)
Al mismo tiempo se registran los datos, con lo cual se pueden
visualizar y evaluar los grficos a distancia
 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

INSPECCCION DE SOLDADURAS POR:

ULTARSONIDO ARREGLO DE FASES (PHASED ARRAY)
DIFRACCIN DE TIEMPO DE VUELO (TOFD)
AGRIETAMIENTO SUPERFICIAL (ACFM)
 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

INSPECCIN DE DUCTOS MEDAINTE ONDAS GUIADAS:

Permite la inspeccin de varios metros de tubera desde un solo punto mediante la aplicacin de ondas a
travs de una serie de transductores arreglados en un anillo, las ondas guiadas se propagan en ambas
direcciones a lo largo del tubo y son reflejadas cuando se presentan cambios en la seccin transversal.
Permite inspeccionar zonas de difcil acceso y tuberas en diferentes condiciones tales como:
Lneas Areas.
Lneas Enterradas.
Lneas Encamisadas.
Lneas en concreto.
Paso de viaductos.
Cruces de Va.
 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

INSPECCIN DE DUCTOS MEDAINTE ONDAS GUIADAS:

Metodologa para Evaluacin de Integridad de Ductos Mediante Ondas Guiadas:

PASO I: PRE EVALUACIN

- Recoleccin de datos e informacin presente e histrica; diseo, construccin, operacin, mantenimiento,

ambiente, historia de fallas, etc.
- Determinacin de la aplicabilidad de la metodologa
- Definicin de regiones o segmentos a inspeccionar.
 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

INSPECCIN DE DUCTOS MEDAINTE ONDAS GUIADAS:

Metodologa para Evaluacin de Integridad de Ductos Mediante Ondas Guiadas:

PASO II: INSPECCIN INDIRECTA

- Desarrollo de tcnica de inspeccin indirecta (ondas guiadas)

- Clasificacin de indicaciones
- Prediccin del dao/ susceptibilidad
- Plan de Exanimacin Directa
 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

INSPECCIN DE DUCTOS MEDAINTE ONDAS GUIADAS:

Metodologa para Evaluacin de Integridad de Ductos Mediante Ondas Guiadas:

PASO III: EXAMEN DIRECTO

-Inspeccin directa/ detallada de indicaciones

Inspeccin visual
Ultrasonido
Radiografa
-Anlisis de Causa Raz
-Determinacin de medidas de mitigacin
-Evaluacin de esfuerzo remanente en las rea corrodas identificadas empleando ASME B31G,
API579/ASME FFS 1
-Evaluacin de integridad empleando los cdigos aplicables (ASME B31.3, ASME B31.4, ASME B31.8,
API 570).
 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

INSPECCIN DE DUCTOS MEDAINTE ONDAS GUIADAS:

Metodologa para Evaluacin de Integridad de Ductos Mediante Ondas Guiadas:

PASO IV: POST EVALUACIN

- Determinacin de la efectividad del proceso

- Fecha de reevaluacin
- Documentacin del proceso
 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

INSPECCIN DE FONDO DE TANQUES Y RECIPIENTES A PRESIN MEDIANTE EMISIN

ACUSTICA

Inspeccin de Fondo de Tanques mediante Emisin Acstica

- Esta tcnica proporciona un mtodo no intrusivo para determinacin de la condicin de corrosin activa de
pisos de tanques sin la necesidad de abrir, limpiar e inspeccionar.
-Se utiliza para ordenar y priorizar la programacin de los tanques para su inspeccin y reparacin.
-Los resultados de las pruebas y sus recomendaciones para dar prioridad al mantenimiento e inspeccin del
tanque se emiten utilizando el siguiente sistema de calificaciones:

A. No accin recomendada (Re-inspeccin Emisin Acstica

despus de 5 aos).
B. Intermedio (Re-inspeccin Emisin Acstica despus de 3 aos).
C. Intermedio (Re-inspeccin Emisin Acstica despus de 1 ao).
D. Severo - Accin recomendada (realizar una
inspeccin/reparacin).
 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

INSPECCIN DE FONDO DE TANQUES Y RECIPIENTES A PRESIN MEDIANTE EMISIN

ACUSTICA
Inspeccin de Recipientes a Presin mediante Emisin Acstica

- Se basa en la deteccin y localizacin de emisiones

generadas por defectos activos que se producen por la
estimulacin controlada del recipiente (aumento de presin o
nivel de producto)

- Permite el monitoreo y la inspeccin global de un equipo sin

tener acceso al 100% de la estructura.

- Los resultados de las pruebas y nuestros procedimientos de

inspeccin, permiten la clasificacin de los equipos segn el
grado de severidad y seguimiento requerido por el recipiente a
presin, el cual se presenta a continuacin:
 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

INSPECCIN DE FONDO DE TANQUES Y RECIPIENTES A PRESIN MEDIANTE EMISIN

ACUSTICA

Inspeccin de Recipientes a Presin mediante Emisin Acstica

A. No requiere de ningn seguimiento (no hay actividad acstica registrada)

B. Requiere de una inspeccin visual (actividades acsticas de muy bajo
nivel)
C. Requiere de la validacin de las reas con problemas con mtodos
tradicionales de NDT (actividades acsticas de nivel intermedio)
D. Requiere de la evaluacin exhaustiva y seguimiento con mtodos
tradicionales de NDT (actividades acsticas relevantes)
E. Requiere de seguimiento inmediato por mtodos convencionales de
NDT (actividades acsticas relevantes de gran magnitud)
 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

- La tcnica de MFL se basa en la induccin de un campo magntico en las

lminas del fondo del tanque y la medicin de las fluctuaciones de la
densidad del flujo.

- Detecta variaciones en el espesor de las lminas que componen al piso,

usualmente relacionado con corrosin, picaduras y daos mecnicos e
indica al operador la posicin exacta de la discontinuidad en tiempo real.
 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

INSPECCIN DE ANILLO ANULAR DE TANQUE MEDIANTE CB-

SCAN:
Esta tcnica emplea ondas guiadas superficiales de corto alcance, las
cuales permiten inspeccionar en servicio y desde la pestaa externa del
tanque, el anillo anular del fondo el cual es considerado como una zona
crtica por API 653.
Permite dimensionar la longitud y el ancho
de las indicaciones detectadas
Se requiere mnimo 4 para poder posicionar
el palpador
La superficie de la pestaa debe ser lisa.
 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

TERMOGRAFA INFRARROJA:

- Esta tcnica permite ver la temperatura de una superficie con

precisin sin necesidad de tener ningn contacto con ella.

- Es una herramienta muy importante en el rea de mantenimiento

predictivo ya que permite tomar decisiones mucho antes de que
el equipo falle a causa del sobrecalentamiento.

- Algunas de las aplicaciones de la termografa de Infrarroja:

Industria de generacin y distribucin de electricidad (tableros,

calderas, transformadores, moto-res elctricos).
Industria de hidrocarburos (tanques de almacenamiento,
recipientes a presin, calderas, hornos, tuberas, vlvulas de
control).
 1. INSPECCIN DE EQUIPOS ESTTICOS
EMPLEANDO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESPECIALIZADOS

INSPECCCION DE CABLES DE ACERO (GUAYAS):

- Permite la evaluacin integral de guayas de acero en sistemas estticos y dinmicos

utilizando la tcnica de Fuga de Campo Magntico o MFL.

- Tiene dos principios de medicin: Prdida de seccin metlica (LMA) y de fallas

localizadas (LF) del cable.

- Detecta roturas de cables externas e internas.

- Posibilidad de evaluar cables de acero entre 6 y

40 mm de dimetro.

- Permite la inspeccin de grandes longitudes de

cables de acero sin interrupcin.
 2.EVALUACIN DE INTEGRIDAD DE LNEAS
TANQUES Y RECIPIENTES A PRESIN BAJO
LOS CDIGOS API 570, API 653 Y API 510

EVALUACIN DE INTEGRIDAD MECNICA DE

LNEAS API 570 - API 579/ASME FFS-1
Participacin en inspeccin y elaboracin de informe por
inspector certificado API 570

NDTS Disponibles:

Inspeccin Visual.
Medicin de espesores Scan A.
Mapeo de corrosin por C-Scan, B-Scan.
Evaluacin de soldaduras por Phased Array
Ondas Guiadas
Evaluacin de recubrimiento por PCM o DCVG para tubera
enterrada.
 2.EVALUACIN DE INTEGRIDAD DE LNEAS
TANQUES Y RECIPIENTES A PRESIN BAJO
LOS CDIGOS API 570, API 653 Y API 510

EVALUACIN DE INTEGRIDAD MECNICA DE

TANQUES API 653 - API 579/ASME FFS-1
Participacin en inspeccin y elaboracin de informe por
inspector certificado API 653

NDTS Disponibles:

Inspeccin Visual
Tintas Penetrantes/Partculas Magnticas
Medicin de espesores por A - Scan
Inspeccin robtica UT (crawler) en paredes y techo
Mapeo de corrosin por C-Scan, B-Scan.
Evaluacin de soldaduras por Phased Array
Evaluacin de zona critica (placa anular) mediante CB-Scan
Inspeccin de fondo del tanque por MFL
Inspeccin por termografa infrarroja
Emisin Acstica.
Medicin topogrfica de asentamiento y cuerpo de tanque
 2.EVALUACIN DE INTEGRIDAD DE LNEAS
TANQUES Y RECIPIENTES A PRESIN BAJO
LOS CDIGOS API 570, API 653 Y API 510

EVALUACIN DE INTEGRIDAD MECNICA DE

RECIPIENTES A PRESIN API 510 - API 579/ASME
FFS-1
Participacin en inspeccin y elaboracin de informe por inspector
certificado API 510.

NDTS Disponibles:

Inspeccin Visual
Medicin de espesores A- Scan
Tintas Penetrantes/Partculas Magnticas
Mapeo de corrosin por B-Scan, C-Scan
Ultrasonido angular convencional
Ultrasonido Phased Array, TOFD, ACFM.
Inspeccin por Emisin Acstica
Inspeccin por termografa infrarroja
 3.PROTECCN CATDICA
Evaluacin integral y auditoras de Sistemas de Proteccin
Catdica.
Evaluacin de Rectificadores
Evaluacin de nodos de Sacrificio
Levantamiento de potenciales
Anlisis de requerimientos de corriente
Medicin de Resistividad de suelos
Evaluacin de las aislaciones elctricas embridas de estaciones o
secciones de tuberas.
Inspeccin CIS.
Evaluacin de Revestimientos: DCVG, ACVG, PCM.
Ingeniera bsica y de detalle de los sistemas de Proteccin
Catdica.
Reingeniera y optimizacin de sistemas de Proteccin Catdica.
Deteccin y trazado de tuberas y facilidades enterradas.
 4. APLICACIN DE METODOLOGA NACE
RP0502 ECDA. (EXTERNAL CORROSION
DIRECT ASSESMENT)

La metodologa ECDA (EXTERNAL CORROSION DIRECT ASSESSMENT) es usada para determinar el

desempeo de los recubrimientos y del sistema de proteccin catdica, y juzgar la integridad de la tubera
respecto a corrosin externa; permite identificar zonas en las cuales la corrosin ha ocurrido, est ocurriendo o
puede ocurrir, mediante un proceso de mejoramiento continuo, que se basa en el ciclo planear, hacer, verificar
y ajustar. ECDA consta de cuatro etapas fundamentales: pre-evaluacin, inspeccin indirecta, evaluacin
directa y post-evaluacin.
4. APLICACIN DE METODOLOGA NACE
RP0502 ECDA. (EXTERNAL CORROSION
DIRECT ASSESMENT)
 5. EVALUACIN Y DIAGNSTICO DE SISTEMAS
DE TRANSMISIN DE ENERGA
Localizacin de fallas en cables subterrneos hasta 15Kv.

Diagnstico no destructivo de cables XLPE mediante la medicin de

corriente de relajacin isotrmica. la cual permite determinar la rigidez
dielctrica del cable.

Es equivalente a la medicin de tan, pero netamente no destructiva.

Al conocer el estado del cable, permite ampliar su vida til o detectar

problemas anticipadamente, de manera que se pueden prevenir fallas
futuras. normalmente en una inspeccin tan solo entre el 20% y 30% de
los cables estn en condicin crtica y por tanto requieren
mantenimiento correctivo o cambio.

No hay limitante de longitud para la inspeccin.

Al cable a inspeccionar se le aplica nicamente 1Kv.

Cada prueba es trifsica y dura alrededor de 1 hora.

Se pueden realizar entre tres y cuatro pruebas en un turno de 12 horas.

GRACIAS!!!!