MANMETRO DIFERENCIAL DE PRESIN

2 2
P1 v 1 P v
+ + Z 1 +h A h RhL = 2 + 2 + Z2
g 2 g g 2 g
Simplificando
Dado que estn al mismo nivel Z 2=Z 1=0 ;
De la misma manera se considera que es un problema ideal, en donde no hay
carga removida, carga perdida ni carga de adicin. h A =h R=hL =0

P1 v 21 P2 v 22
+ = +
g 2 g g 2 g
2 2
1 v v
( P1P2 )= 2 1
g 2g

v 22v 21
( P1P2 ) = 2

Q=v 1 A1 ; Q=v 2 A2 donde Q=Q por loque v 1 A1 =v 2 A 2

Despejando:

v 2 A2
v 1=
A1

( ( ))
2 v2 A 2
v 2
A1
( P1P2 ) = 2

Despejando la velocidad

{
P 1P2
v 2=

[ ( ) ]}
2
1 A
1 2
2 A1
 1 por loque

100 KPa
10 mCA
1
1CA1 mCA

100 cmCA
CA2.54 cmCA
1

1 CA =0.254 KPa=254 Pa

(A) Dimetro interior superior: 38.1 mm

(B) Dimetro interior inferior: 15.875 mm

2
(0.0381 m) 3 2
A A= =1.140091 X 10 m
4
( 0.015875m)2 A
AB= =1.979326 X 104 m2 B =0.17361122
4 AA

Kg
El fluido de trabajo es agua por lo que la densidad es igual a =1000
m3

En la siguiente tabla se muestran las velocidades para cada uno de los casos en
los que el sistema se modific.

Ecuaciones y datos tiles:

1CA =254 PaQ=v B A B

{
P A P B
v B=

[ ( ) ]}
2
1 A
1 B
2 AA

4 2 Kg
A B =1.979326 X 10 m =1000
m3
 { {
P A P B P AP B
v B= simplificando v B =

[ ( ) ]} [ ( ) ]}
2 2
1 A A
1 B 500 1 B
2 AA AA

P Cagua P Pa Diferencia Velocidad en el punto Caudal

reas B m/s m3/s
6 1524 0.17361122 1.772773 3.508895X10-4
7 1778 0.17361122 1.914813 3.790039X10-4
8 2032 0.17361122 2.047022 4.051723X10-4
8 2032 0.17361122 2.047022 4.051723X10-4
8 2032 0.17361122 2.047022 4.051723X10-4
8 2032 0.17361122 2.047022 4.051723X10-4
8 2032 0.17361122 2.047022 4.051723X10-4
8 2032 0.17361122 2.047022 4.051723X10-4
SENSOR DE CAUDAL TIPO TURBINA

1000<=1 X 103 m3
1 m3
1 m3 =1000< 1<

Lt/s m3/s
0.5 5X10-4
0.5 5X10-4
0.52 5.2X10-4
0.58 5.8X10-4
0.58 5.8X10-4
0.6 6X10-4
0.6 6X10-4
0.6 6X10-4

CAUDALMETRO PATRN

V
Q=
t
3 3
1000<=1 X 10 m
1 m3
1 m3 =1000< 1<

Volumen litros Volumen m3 Tiempo s Caudal m3/s
5 5X10-3 12 4.1666X10-4
5 5X10-3 11.45 4.3668X10-4
5 5X10-3 10.32 4.8449X10-4
5 5X10-3 9.99 5.0050X10-4
5 5X10-3 9.93 5.0352X10-4
5 5X10-3 10.45 4.7846X10-4
5 5X10-3 10.21 4.8971X10-4
5 5X10-3 9.82 5.0916X10-4

vueltas Caudal Caudalmetro Sensor de caudal

manmetro patrn (m3/s) tipo turbina (m3/s)
presin diferencial
(m3/s)
3.508895X10-4 4.1666X10-4 5X10-4
3.790039X10-4 4.3668X10-4 5X10-4
4.051723X10-4 4.8449X10-4 5.2X10-4
1 4.051723X10-4 5.0050X10-4 5.8X10-4
1 4.051723X10-4 5.0352X10-4 5.8X10-4
1 4.051723X10-4 4.7846X10-4 6X10-4
1 4.051723X10-4 4.8971X10-4 6X10-4
2 4.051723X10-4 5.0916X10-4 6X10-4
NDICE

1.- PROPSITO DE LA PRCTICA

2.- DESCRIOCIN DE EQUIPO USADO
3.- DESARROLLO DE LA PRCTICA
4.- PROCEDIMIENTO
A) DATOS DE LAS LECTURAS TOMADAS
B) INFORMACIN TERICA
5.- CONCLUSIONES
7.- BIBLIOGRAFA
 PROPSITO DE LA PRCTICA:

Visualizar, analizar y comprender la operacin de los medidores

de Orificio, Venturi.

DESARROLLO:

El Tubo Vnturi es una tubera corta, recta o garganta, entre dos tramos
cnicos. Luego otro cientfico mejor este diseo, deduciendo las relaciones entre
las dimensiones y los dimetros para as poder estudiar y calcular un Tubo Vnturi
para una aplicacin determinada.
En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubera principal en la seccin 1 se
hace acelerar a travs de la seccin angosta llamada garganta, donde disminuye
la presin del fluido. Despus se expande el flujo a travs de la porcin divergente
al mismo dimetro que la tubera principal. En la pared de la tubera en la seccin
1 y en la pared de la garganta, a la cual llamaremos seccin 2, se encuentran
ubicados ramificadores de presin. Estos ramificadores de presin se encuentran
unidos a los dos lados de un manmetro diferencial de tal forma que la deflexin h
es una indicacin de la diferencia de presin p1 p2. Por supuesto, pueden
utilizarse otros tipos de medidores de presin diferencial.

PROCEDIMINETO:

1. Llenar el tanque de alimentacin hasta dos terceras partes de su

capacidad.
2. Acoplar el motor a la bomba que se va a utilizar.
3. Verificar que el tanque receptor tenga capacidad de recepcin para
recibir lo que se va a bombear.
4. Alinear la tubera de manera de usar slo la lnea de 2 pulg.
5. Poner a funcionar la bomba y medir la cantidad de agua bombeada en
un cierto tiempo usando el indicador de nivel del tanque de alimentacin
y un cronmetro.
6. Al mismo tiempo tomar las lecturas de los manmetros diferenciales.
7. Medir las distancias a las que se encuentran colocadas las tomas de
presin en los medidores orificio, venturi, manmetro digital y la columna
de agua.
8. La operacin se repite varias veces modificando el flujo con la vlvula
de descarga de la bomba empleada.

DATOS TOMADOS:

SENSOR DE CAUDAL TIPO TURBINA

1000<=1 X 103 m3
1 m3
1 m3 =1000< 1<

Lt/s m3/s
0.5 5X10-4
0.5 5X10-4
0.52 5.2X10-4
0.58 5.8X10-4
0.58 5.8X10-4
0.6 6X10-4
0.6 6X10-4
0.6 6X10-4

CAUDALMETRO PATRN
 V
Q=
t
3 3
1000<=1 X 10 m
1 m3
1 m3 =1000< 1<

Volumen litros Volumen m3 Tiempo s Caudal m3/s

5 5X10-3 12 4.1666X10-4
5 5X10-3 11.45 4.3668X10-4
5 5X10-3 10.32 4.8449X10-4
5 5X10-3 9.99 5.0050X10-4
5 5X10-3 9.93 5.0352X10-4
5 5X10-3 10.45 4.7846X10-4
5 5X10-3 10.21 4.8971X10-4
5 5X10-3 9.82 5.0916X10-4

INFORMACIN TERICA:

El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una prdida de presin al pasar

por l un fluido. En esencia, ste es una tubera corta recta, o garganta, entre dos
tramos cnicos. La presin vara en la proximidad de la seccin estrecha; as, al
colocar un manmetro o instrumento registrador en la garganta se puede medir la
cada de presin y calcular el caudal instantneo, o bien, unindola a un depsito
carburante, se puede introducir este combustible en la corriente principal.

Las dimensiones del Tubo de Venturi para medicin de caudales, tal como las
estableci Clemens Herschel, son por lo general las que indica la figura 1. La
entrada es una tubera corta recta del mismo dimetro que la tubera a la cual va
unida. El cono de entrada, que forma el ngulo a1, conduce por una curva suave a
la garganta de dimetro d1. Un largo cono divergente, que tiene un ngulo a2,
restaura la presin y hace expansionar el fluido al pleno dimetro de la tubera. El
dimetro de la garganta vara desde un tercio a tres cuartos del dimetro de la
tubera.
 CONCLUCSIONES:

Luego de haber realizado este proyecto se puede decir que el Tubo de

Venturi es un dispositivo, el cual puede ser utilizado en muchas
aplicaciones tecnolgicas y aplicaciones de la vida diaria, en donde
conociendo su funcionamiento y su principio de operacin se puede
entender de una manera ms clara la forma en que este nos puede
ayudar para solventar o solucionar problemas o situaciones con las
cuales nos topamos diariamente.
Para un Ingeniero es importante tener este tipo de conocimientos
previos, ya que como por ejemplo con la ayuda de un Tubo de Venturi
se pueden disear equipos para aplicaciones especficas o hacerle
mejoras a equipos ya construidos y que estn siendo utilizados
por empresas, en donde se desee mejorar su capacidad de trabajo
utilizando menos consumo de energa, menos espacio fsico y en
general muchos aspectos que le puedan disminuir prdidas
o gastos excesivos a la empresa en donde estos sean necesarios.

BIBLIOGRAFA:
Avallone, Eugene A. "Manual de Ingeniero Mecnico". Tomo 1 y 2. Novena Edicin. Mc Graw Hill.
Mexico, 1996.

Mott, Robert. "Mecnica de los Fluidos". Cuarta Edicin. Prentice Hall. Mxico, 1996.