Practicas Ciencia de Materiales I

GRADO
INGENIERA MECNICA

PRCTICAS CIENCIA DE
MATERIALES I

DEPARTAMENTO DE INGENIERA
MECNICA Y DE MATERIALES

Prcticas de Ciencia de Materiales I Grado Ingeniera Mecnica
Tabla de contenido

PRCTICA 1. ENSAYO DE TRACCIN. .......................................................................... 3
PRACTICA 2. ENSAYO DE FATIGA. ............................................................................... 5
PRCTICA 3. ENSAYO DE RESILIENCIA. ....................................................................... 8
PRCTICA 4. ENSAYO DE DUREZA ............................................................................ 10
PRCTICA 5. DETERMINACIN DE LA RESISTIVIDAD ELCTRICA DE METALES. .......... 13
PRCTICA 6. ANLISIS MICROESTRUCTURAL ............................................................ 14
PRCTICA 7. PROCESOS DE SOLIDIFICACIN DE METALES. ALEACIONES CON
SOLUBILIDAD TOTAL ................................................................................................ 17
PRCTICA 8. IDENTIFICACIN DE PLSTICOS. ........................................................... 27

2
PRCTICA 1. ENSAYO DE TRACCIN.

Datos obtenidos

L D Seccin FE RE FM RM A Z
2
Material (mm) (mm) (mm ) (N) (MPa) (MPa) (MPa) (%) (%)

ACERO
F-1140

FUNDICIN
GRIS

1. Trazar el diagrama real (tensiones - deformaciones unitarias) de los ensayos de
traccin realizados sobre el acero F-1140.

3
1. Se desea construir un soporte de acero F-1140 que sujete un peso de 4.500 kg.
Calcular el dimetro mnimo de la barra necesario para que una vez liberado el
peso recobre sus dimensiones iniciales.

2. Se dispone de un soporte de acero F-1140 ensayado con una seccin de 75
mm2 que est sometida a traccin. Calcular el peso mximo que puede
soportar sin que se produzca deformacin permanente.

4
PRACTICA 2. ENSAYO DE FATIGA.

Se ensaya un acero F - 1140 cuyo Re = 255 MPa. Calcular las cargas requeridas que
inducen tensiones de 30, 40, 50, 60 y 80 % del lmite elstico sobre un dimetro de 8
mm. y una longitud de 140 mm.
F l d3
Rn = w0 =
w0 32

Datos obtenidos.

Tensin Rn (MPa) ng (ciclos) nr (ciclos) g (mm)
255 150 168 0.6
204 500 556 1.0
153 1200 1365 1.9
127,5 10400 11750 2.5
102 76000 8.2 x 104 4.0
76,5 8 x 106 9.1 x 106 7.4
Siendo:
ng = nmero de ciclos que aparece la grieta.
nr = nmero de ciclos hasta la rotura de la probeta.
g = profundidad de la grieta.
5
1. Analiza la correlacin grfica entre las tensiones aplicadas y el nmero de ciclos

transcurridos hasta el inicio de la grieta. (Curva de daado)

2. Analiza la correlacin grfica entre las tensiones aplicadas y el nmero de ciclos
transcurridos hasta la rotura. (Curva de Wholer). Indicando el lmite de fatiga
del material.

6

3. Compara las probetas de bajo nivel de tensiones con las de alto nivel de
tensiones analizando la topografa de la seccin de fractura.

7
PRCTICA 3. ENSAYO DE RESILIENCIA.

Datos obtenidos.

Radio (mm) 0 0.25 0.50 1 1.5 0.25

Temperatura (C) 20 20 20 20 20 -5

Seccin (mm2)

Trabajo (kgm.)

Resiliencia (kgm/cm2)

1. Establece la correlacin grfica entre las resiliencias obtenidas y el radio de
entalla.
8
2. Establece la correlacin grfica entre las resiliencias y la temperatura del

ensayo.

9
PRCTICA 4. ENSAYO DE DUREZA

Tabla de resultados.

ENSAYO BRINELL ENSAYO VICKERS
D = 2.5 mm. P = 187.5 kg P = 100 kg.
Tratamiento Material 1 2 3 Ma HB 1 2 3 Ma HV
F-1100
1.24 1.24 1.26 1.24 1.1 1.1 1.1 1.1
(2C 22)
F-1120
1.12 1.10 1.12 1.12 1 1.01 1.02 1.01
(2C 25)
F-1130
NORMALIZADO 1 1.02 1.02 1.02 0.94 0.94 0.94 0.94
(2C 35)
F-1140
0.94 0.96 0.94 0.94 0.88 0.86 0.86 0.86
(2C 45)
F-1150
0.90 0.90 0.90 0.90
(2C 55)
F-1140
0.79 0.78 0.79 0.79
(2C 45)
F-1150
TEMPLADO 0.74 0.74 0.74 0.74
(2C 55)
Y
F-123
REVENIDO 0.78 0.78 0.78 0.78
(36CrNiMo4)
F-1270
0.74 0.74 0.74 0.74
(36CrNiMo16)

DUREZA ROCKWELL DUREZA ROCKWELL
P = 100 kg D=1/16" (HRb) P = 150 kg
Tratamiento Material 1 2 3 MA (HRb) 1 2 3 MA (HRc)
F-1100
79 80 79 79 79
(2C 22)
F-1120
88 88 88 88 88
(2C 25)
F-1130
NORMALIZADO 92 92 92 92 92
(2C 35)
F-1140
97 98 98 96 98
(2C 45)
F-1150
101 102 102 102 102
(2C 55)
F-1140
25 25 25 25 25
(2C 45)
F-1150
TEMPLADO 29 30 30 30 30
(2C 55)
Y
F-123
REVENIDO 24 27 28 26 26
(36CrNiMo4)
F-1270
33 33 33 33 33
(36CrNiMo16)
10
1. Establece la correlacin grfica entre la carga de rotura, Rm, lmite elstico, Re, y
alargamiento, A, de los aceros ensayados, con la dureza BRINELL.

2. Establece la correlacin entre la carga de rotura, Rm, lmite elstico, Re, y
alargamiento, A, con la dureza ROCKWELL B.
11
Anexos

12
PRCTICA 5. DETERMINACIN DE LA RESISTIVIDAD

ELCTRICA DE METALES.

Datos obtenidos.

Material V (mV) I (A) L (mm) S (mm2)
Cobre
Latn (60% Cu - 40% Zn)
Aluminio
Aleacin Al-Si-Mg
Acero (0,4% C)
Acero inoxidable (18%Cr-8%Ni)

1. Determinar la resistividad, conductividad y conducitividad IACS a partir de los
datos obtenidos en la prctica.

Material Resistividad Conductividad Conductividad
(.m) (.m)-1 IACS (%)
Cobre
Latn (60% Cu - 40% Zn)
Aluminio
Aleacin Al-Si-Mg
Acero (0,4% C)
Acero inoxidable (18%Cr-8%Ni)

13
PRCTICA 6. ANLISIS MICROESTRUCTURAL

1. Describe brevemente los equipos y procesos empleados en la preparacin
metalogrfica.

2. Indica las principales diferencias entre un proceso de desbaste y otro de pulido.

14
3. Haz un diagrama indicando las etapas del pulido mecnico y las

microestructuras que se puede observar despus de cada una de ellas.

15
Anexo

Reactivos de ataque para examen microscpico.
Aleacin Reactivo Condiciones Caractersticos
Alcohol etlico 100 ml. Segundos a Utilizable para aceros al
cido ntrico 1 10 ml. minutos. carbono, aceros aleados y
NITAL fundicin gris. Las
segregaciones dendrticas
pueden
Alcohol etlico 96% 100 ml. Segundos a Reactivo para todo tipo de
cido pcrico 2 4 g. minutos. aceros, con o sin tratamiento
PICRAL Precaucin. trmico.
Aceros
Perlita, martensita y bainita.
Alcohol etlico 100 ml. 5 a 10 minutos. Distinguir entre martensita
cido clorhdrico 20 ml. cbica y tetragonal.
Aceros moldeados al Cr Ni.
Glicerol 45 ml. Segundos a Aceros inoxidables con alto
cido ntrico 15 ml. minutos. contenido en Cr.
cido clorhdrico 30 ml. Precaucin. Aceros moldeados al Cr Ni.
VILELLA
Alcohol etlico 100 200 Segundos a Cobre y todos los tipos de
cido clorhdrico ml. minutos. cuproaleaciones.
Cloruro frrico 20 50 ml. Contrasta el grano.
5 10 g.
Cobre Agua destilada 80 ml. 3 a 30 segundos, Cobre y todos los tipos de
cido sulfrico 5 ml. inmediatamente cuproaleaciones. Se puede
Dicromato potsico 10 g. antes de su uso usar despus del reactivo
aadir dos gotas de anterior.
clorhdrico.
Agua destilada 190 ml. 10 a 30 segundos. Para la mayora de las
cido ntrico 5 10 ml. Usar recin hecho. aleaciones de aluminio.
cido clorhdrico 3 6 ml. Excepto las que tengan alto
Aluminio
cido fluorhdrico 2 4 ml. contenido en silicio
Agua destilada 100 ml. 5 a 10 segundos a Aluminio puro y Cu-Al,
Hidrxido sdico 1 2 g. 50 Mg-Si-Al, Mg-Al, y Zn-Al
Agua destilada 100 ml. 2 a 3 minutos Uso general en aleaciones de
Zinc xido de cromo (VI) 20 ml. Zinc.
Sulfato sdico 1.5 g.
Agua destilada 20 100 5 a 6 segundos Aleaciones Ni-Fe, Ni-Cu y Ni-
cido clorhdrico ml. Ag
Nquel
Cloruro frrico 2 25 ml. Superaleaciones base Ni.
5 8 g. Monel.
Alcohol etlico (96%) 98 ml. Segundos a Uso general en aleaciones de
Cadmio
cido ntrico 2 ml. minutos. Cadmio.
Alcohol etlico 100 ml. Segundos a Uso general en aleaciones de
Magnesio
cido ntrico 1 8 ml. minutos. Magnesio.
16
PRCTICA 7. PROCESOS DE SOLIDIFICACIN DE

METALES. ALEACIONES CON SOLUBILIDAD TOTAL

Datos registrados

Experiencia Velocidad Ancho mm. Largo
Molde Masa enfriam. Mn mx med medio
(kg.) (C/s) am aM a l
A 0.21 30 2.5 2.9 2.7 8
B 0.47 35 1.7 2.3 2.0 6
C 0.80 42 1.2 1.7 1.5 5
D 1.21 50 0.5 0.9 0.7 4
D: granos dendrticos; E: granos equiaxiales.

Datos registrados

Velocidad de Tipologa de granos
Afinador
enfriamiento Dendrticos Equiaxiales
(g) (%) am AM ad l % am aM ae
5 1 30 2.2 2.4 2.3 6 5 1.0 1.2 1.1
10 2 31 1.8 2.0 1.9 5 15 0.7 0.8 0.7
15 4 30 1.2 1.4 1.3 4 25 0.4 0.5 0.4
20 8 32 0.7 1.0 0.8 2 40 0.2 0.3 0.2

Datos registrados.

Composicin
Muestra Ti (C) Ts (C) HV (N/mm2)
% Al % Zn
1 100 0 21.2
2 96 4 25.7
3 90 10 49.2
4 75 25 55.2
5 50 50 66.0

17
1. Investiga las funciones de correlacin entre el tamao de las dendritas y la

velocidad de enfriamiento del molde.

2. Correlaciona el tamao de grano dendrtico con el porcentaje de afinador de
grano.
18
3. Representa la correlacin grfica entre %Zn y la dureza obtenida.

4. Dibuja el diagrama de equilibrio de una aleacin con solubilidad total en estado
slido a partir de las curvas de enfriamiento que se adjuntan, describiendo las
diversas zonas en que queda dividido.
19
Anexos

Diagrama real Al Zn de equilibrio

20
CURVA DE ENFRIAMIENTO 30% Al 70% Zn
800
700
600
500
TEMPERATURA C
400
300
200
100
0
LECTURA (TIEMPO)

21
800
700
600
500
TEMPERATURA C
400
300
200
100
0
LECTURA (TIEMPO)

22
700
600
500
TEMPERATURA C
400
300
200
100
0
LECTURA (TIEMPO)

23
800
700
600
500
TEMPERATURA C
400
300
200
100
0
LECTURA (TIEMPO)
24
800
700
600
500
TEMPERATURA C
400
300
200
100
0
LECTURA (TIEMPO)

25
CURVA DE ENFRIAMIENTO 100% Al
900
800
700
600
TEMPERATURA C
500
400
300
200
100
0
LECTURA (TIEMPO)

26

PRCTICA 8. IDENTIFICACIN DE PLSTICOS.

Tabla de resultados.

Comportamiento Color de la
Humo Olor
a la llama llama

PE

PA

PVC

PS

PMMA

1. Comenta las ventajas de emplear PVC (policloruro de vinilo) como aislante
elctrico.

27

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PRCTICA 1. ENSAYO DE TRACCIN.

PRACTICA 2. ENSAYO DE FATIGA.

1. Analiza la correlacin grfica entre las tensiones aplicadas y el nmero de ciclos

PRCTICA 3. ENSAYO DE RESILIENCIA.

2. Establece la correlacin grfica entre las resiliencias y la temperatura del

PRCTICA 4. ENSAYO DE DUREZA

PRCTICA 5. DETERMINACIN DE LA RESISTIVIDAD

PRCTICA 6. ANLISIS MICROESTRUCTURAL

3. Haz un diagrama indicando las etapas del pulido mecnico y las

PRCTICA 7. PROCESOS DE SOLIDIFICACIN DE

1. Investiga las funciones de correlacin entre el tamao de las dendritas y la

3. Representa la correlacin grfica entre %Zn y la dureza obtenida.

CURVA DE ENFRIAMIENTO 30% Al 70% Zn

CURVA DE ENFRIAMIENTO 50% Al 50% Zn

CURVA DE ENFRIAMIENTO 75% Al 25% Zn

CURVA DE ENFRIAMIENTO 90% Al 10% Zn

CURVA DE ENFRIAMIENTO 96% Al 4% Zn

CURVA DE ENFRIAMIENTO 100% Al

PRCTICA 8. IDENTIFICACIN DE PLSTICOS.

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