POTENCIAUDADES

DOUSODEADIESDEMICROSsfuCA
EM
CONCRETOS
DEALTODESEMPENHO

DeniseC. Dai Molin 1

FernandaM. P. Vieira 2
MarlovaP. Kulakowski3

RESUMO

o usode pozolanasemcimentoe concretos uma.prticaj estabelecidaem diversos

pases.No Brasil,as pozolanasquasesempreso utilizadasapenascomoadioem
cimentos,como o casoda cinzavolante.A existnciade outrostiposde pozolanas
ignoradapela grande maioria dos tcnicosque trabalhamna construocivil. A
microsslica umsub-produtoprovenienteda produode silciometlicoe ferro-silcio,
com um altoteor de slicaamorfae elevadasuperfcieespecfica,o que a leva a ser
consideradaumasuperpozolana. O presentetrabalhotem por objetivoapresentaras
potencialidades
dousodeadiesdemicrosslicaemconcretos.
, 1.INTRODUO

o uso de adiespozolnicasem cimento uma prticaj est estabelecidana

construocivil,sendoquenoBrasilasadiesmaisdifundidassoa cinzavolantee a escriadealto
forno.
...

Contudo,a disponibilidade
de pozolanasno pas no se restringeapenass citadas
anteriormente,existindooutrostipostooumaiseficientesdoqueaquelas.Umadestaspozolanas a
microsslica,
oriundadaproduodeligasdesilcioemfornosdereduo.

A adiode microsslica
emconcretosj empregadacomsucessoem vriospases,
com o objetivode obter resistnciasmecnicasmais elevadase melhorara durabilidadedas
estruturas.No Brasil,a partirdos resultadosexperimentais
e prticosobtidos,existeumatendncia
cadavezmaiorde utilizarconcretoscomadiodemicrosslica.
O empregodestetipodeadiopode
sermotivado,ainda,peladisponibilidade
desteprodutonopas,bemcomopelassuascaractersticas,
quelevama microsslica
a serconsideradaumasuperpozolana.

Estetrabalhotemporobjetivoapresentaras propriedades
damicrosslica
e os benefcios
dasuautilizaonoconcreto,tantonoestadofrescoquantonoestadoendurecido.

2. MECANISMOS
DEAODAMICROSSrUCA

2.1.Microsslica

A microsslica um produtoresultanteda fabricaode silcio metlicoe ligas de

ferrossilcio,a partirdareduodoquartzoporcarvomineralemfornoseltricosa arcovoltaico.

A quantidadedeslicapresentenoresduoindustrialdependedoteor de silcioutilizado
naproduodasligas.AITCIN,citadoporMAILVAGANAM e DEANS(1992),colocaqueo teormnimo
de slica , grandeparte amorfa,existentenas partculasde microsslica, de 85%. MAGNEe
SELLEVOLD(1987)colocamqueo contedode slica(Si02)presentenamicrosslica em tornode
90%.J MEHTAe MONTEIRO (1993)apresentam dadosmaisespecficos,isto, quandoo teor de
silcioutilizadoparaa produodasligas de75%,o resduoproveniente
da reduodosreagentes
contmde 85 a 95%,porm,quandoo teorde silcio de 50%,o resduoter umaquantidadede
slicamuitomenor,resultandonumapozolanamenosreativa.MALHOTRA(1992)apresentaquadro
detalhadoda composiodediversasmicrosslica,
conformea suaorigem,podendo-seencontrarem
sua composio,em porcentagensmuitopequenas,xido de alumnio(AI203), xido de ferro
(Fe203),xidode clcio(CaO),xidodemagnsio(MgO),xidodesdio(Na20),xidode potssio
(K20),carbono(C)e outros.

A microsslicapodeapresentarumacor quevariado cinzaclaroaocinzaescuro,o que

dependedoteordecarbonoexistente,constituindo-se
departculasextremamente
finascujodimetro
mdio de0,1J..lm,
comparadocom1O~lmdo cimento,e umareaespecficaelevada,naordemde
20.000m2lkg,contraos 300m2lkgdocimentoe 550m2/kgdacinzavolante(AC1226,1987).

2
, -2.2Princpiodefuncionamento
noconcreto

Osefeitosbenficosdamicrossllicaaoconcretoso de duasordens,umafsicae outra

qumica.

2.2.1Efeitoqumico

A microsslica,no concreto,possuiao qumicacomo materialpozolnicode alta

reatividade,capaz de combinarrapidamentecom o hidrxidode clcio - Ca{OHh - para formar silicato
de clciohidratado- C-S-H- adicional,que o principalprodutoresponsvelpela resistnciade
pastasdecimentohidratado.Ela altamente
pozolnicaporqueconsisteessencialmente
de slicano
cristalina,comumareasuperficialalta(13.000a 30.000m2/kg).

A microsslicapertencea uma classe superiorde pozolanas(MEHT

A, 1984) pois,
mantidaa mesmafOfltede captao,.
nosofrevariabilidadena composioe heterogeneidade
nas
caractersticas
mineralgicas.

Assim, ao contrriodas pozolanasnaturais,escriase cinzas volantes,a reao

Ca{OH)~Si02envolvendoa microsslica rpida(e poucovarivel),nosendonecessrioslongos
perodosdecuraparaatingirasresistncias
oubaixaspermeabilidades
desejadas.

SegundoMEHTA(1983),a reao pozolnicapode iniciar em apenas dois dias,

estendendo-se
ato centsimodiadehidrataodocimento.SELLEVOLD
e RADJY(1983)reduzem
o perodode contribuiopozolnicaefetivada microsslicado terceiroao vigsimooitavodia, para
temperaturasde 20C.ROY(1989),porsuavez,afirmaquea formaode C-S-Hdevida reao
pozolnicacoma microsslica
iniciaemtornodedezhorase progriderapidamente
noperodode 1 a 7
dias.Atravsde mtodosde dissoluoseletiva,LI et aI.,citadospor ROY(1989),determinaram
o
graudereaodamicrosslica
como hidrxidodeclcio.Identificaram
quemetadedamicrosslica(10
porcentode mse 90porcentodecimento)hidratouemumdiae dois-terosduranteos primeirostrs
dias,apesardorestantedasreaesacontecerem
lentamente.

Estasvariaesencontradaspelosdiversospesquisadorespodemser parcialmente
explicadasemfunodascaractersticas
mineralgicas
e granulomtricas
dasmicrosslicas
utilizadas,
quedependemdoprocessoe ligametlicaproduzida.

Somando-se reao pozolnica,SANDVIKe GJORV (apud DETWILER,1988)

sugeremoutromecanismode aoqumicadamicrosslica:
:3presenade slicaativapodebaixara
concentrao
de hidrxidodeclciodurantea faseinicialdahidrataodocimento,acelerando,desta
forma,a hidrataodo C3S~
Estemecanismo,
no entanto, questionadopor outrospesquisadores
(HJORTH,apudDETWILER,1988)queatribuema maiorvelocidadede hidrataodo cimentoa um
efeitofsicodevido presenade pequenaspartculasde microsslica,que atuamcomopontosde
nucleao.
 2.2.2Efeitofsico

Vrios so os efeitosfsicosgeradospelamicrosslicano concreto:

a) Efeitomicrofler:aumentoda densidadeda misturaresultantedo preenchimentodos vazios

pelas minsculaspartculas~ELmicrosslica,cujo dimetromdio aproximadamente
cem vezes
menor que o dimetromdiodas partculasde cimento.Em uma misturacom 10 porcentode
microsslicaemrelao massadecimentoexistem,emmdia,paracadagrodecimento,cercade
300.000a 400.000partculasdemicrosslica
(DASTOL,1984).

b) Refinamentoda estruturade porose dos produtosde hidratacodo cimento:causadopelas

pequenaspartculasde microsslicaque agemcomo pontosde nucleaopara os produtosde
hidratao.Destafo~ma,o crescimento
doscristaisocorrernosomentea partirda superfciedos
grosde cimentomastambmnos porosocupadospelamicrosslicae pela gua,influenciandoa
cinticada hidratao(aceleraas reaes)e os tipos de produtosde hidrataoformados(a
microsslicarestringeos espaosnosquaisos produtosde hidrataopodemcrescer,gerandoum
grandenmerodepequenoscristaisaoinvsdepoucoscristaisdegrandetamanho).

c) Alteracodamicroestrutura
dazonadetransico:a adiodemicrosslicaaoconcretointerfere
namovimentao
daspartculasde guaemrelaoaosslidosdamistura,reduzindoou eliminando
o acmulode gualivre quenormalmente
fica retidosob os agregados.Almde contribuirpara a
diminuiodaespessuradazonadetransiopelareduodaexsudao,
a microsslicapreencheos
vaziosdeixadospelaspartculasde cimentoprximos superfciedo agregado(efeitomicrofler),
interferenocrescimento
doscristais,restringindo
seustamanhose reduzindoo graudeorientaodos
cristaisde hidrxidode clciojunto ao agregado(partculasde microsslicaagindocomopontosde
nucleao),.e reduz a concentraode Ca(OH)2(devidos reaesqumicaspozolnicas).O
somatriodetodosestesefeitosrepercutenumamelhorasignificativadazonadetransio,refletindo
numaumentode desempenho
doconcretotantosobo pontodevistamecnicocomode durabilidade.
Esteaumentode desempenho,
principalmente
daspropriedades
mecnicas,notemsidoobservado
coma mesmaintensidadeemargamassas,
ondeo efeitodazonadetransiono to importante.
(KULAKOWSKI,
1994;YAMATOetaI.,1989;SILVEIRA,
1995;DALMOLlNe SCHULER,1993).
3..EFEITODAMICROSsfuCANOSCONCRETOS

Este item resumealguns aspectosdo concretofresco e endurecidoque sofrem

mudanaspelaadiodemicrosslica.

3.1. Concreto no estado fres..co

3.1.1.Aspectos reolgicos

De acordocomSOBRAL(1990),o concretopodeser caracterizado, do pontode vista

A coeso do concreto responsvelpor sua
reolgico,por grandezascomocoesoe viscosidade.
capacidadede se manterna posiooriginalsob pequenastensese a viscosidade caracteriza
a
estabilidadedo concreto,que envolvesedimentaoe segregao,agindo como restrioao
movimentorelativodos gros(RAABE,1991).Estasduas grandezas,oriundasbasicamentedos
fenmenosde supeifciedevidosaos grosmenoresda mistura,so drasticamenteafetadospela
adiode microssilica.SegundoMALE (1989),o grandenmerode micro-esferasagem como
bloqueadorasde poros, aumentandoo contato slido-slido.Desta forma, os concretoscom
microssilicatendema ser maiscoesos,com reduoconsidervelda tendncia segregaoe
exsudao,quandocomparados
a umconcretosemmicrossilica.

A figura1,apresentada
porMALHOTRA
et ai.(1991),mostraos resultadosdoestudode
BILODEAU,onde possvelobservarumareduoda taxa de exsudaosuperiora 90 porcento
quandose substitui10porcentodamassadecimentopormicrossilica.

-CIllllENJ'O AS'" TIPO ,

-e'UfA ALC"ED ""L 8 -...

CONTIIOLI

.
~~ 100

'1 5'1.0DE _LICA

1..

o
o 100 zoo

Figura1. Taxade exsudaode concretoscome sem microssilica(BILODEAUapud

MALHOTRAet aI.,1991).
 3.1.2.Consumodegua

Devido extremafinurada microssilica(reaespecficada ordemde 20.000m2lkg)

,a
guanecessriaemconcretose argamassascomadiesdemicrosslicanormalmente aumentacom
o aumentoda porcentagem
adicionada.
Estefatoparecenoocorrerna opiniode MALHOTRA
et aI.
(1992),emconcretoscomconsumosdecimentoinferioresa 300kg/m3,

RAMACHANDRAN
e MALHOTRA(1984)apresentama figura 2, de MALHOTRAe
CARETTE,onde os autoresmostrama influnciada substituiode cimentopor microssilicano
consumodeguadoconcreto.

AlIC>MSI DA IIISTUIIA ~
NO FOIIAM UTILIZADOS
CONTIIOLE .
0.64

AOITI\IO$ SUPERP\.AmFICoU/TES

140
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AUIIENTO 00 COHSUMODA
DA 00-' MIJA COM o
DE IIICIIOSSLlA.
80
o 10 15 20 25 :se

.
Figura2 Influnciada adiode microssilicano consumode guade misturasde concreto
(MALHOTRA
e CARETTE
apudRAMACHANDRAN
e MALHOTRA,
1984).

o problemado aumentodo consumode guacom a adiode microsslicapodeser

perfeitamenteresolvidocom a utilizaode superplastificantes
(RAMACHANDRAN
e MALHOTRA,
1984;HUSTADe LOLAND,1981)

Algunsestudos(MEHT
A, 1984;MEHT
A, 1989)relatamque pequenasadies(2 a 3
porcentosobrea massadocimento),ao invsde aumentaro consumode gua,podemser teisno
sentidode melhorara estabilidadee trabalhabilidade
do concreto.As micro-esferasadicionadasna
mistura,apesarde consumiremmaisguapara molhagem,atuamcomorolamentos,facilitandoo
bombeamentoe lanamentodo concreto(MALE,1989),e compensandopossveisperdas de
abatimentoresultantesdamudanadocomportamento
reolgicodamistura.
 3.1.3.Calorde hidratao

As caractersticas
fsicase qumicasda microsslica
influenciama cinticade hidratao
do cimento.Geralmente,a adiode microssilicaaceleraa hidrataoinicialdo cimentoPortland,
principalmente
devido elevadasuperfcieespecficadesuaspartculas.

A Figura3 apresentaa evoluodo calor de hidrataodo cimentoinfluenciadapor

adiesde 10,20e 30porcentodemicrosslica.

CIMENTO PORTLANO COMUM+

MICROssLlCA

..

o
o 2 4 6 8

IDADE ( HORAS'

Figura 3. EvoluodocalordehidrataodocimentocomO,10,20e 30porcentode

microsslica(CHENG-YIe FELDMANapud ROY,1989).

3.1.4.Fissuraopor dessecaosuperficialou retraoplstica

Sempre que nofor realizada

umacuraadequadado concretoe a velocidadede
evaporaoda gua da superfciedo mesmofor maiorque a taxa de reposioda gua pelo
fenmenodeexsudao,podemocorrerfissuraspordessecaosuperficialou retraoplstica(DAL
MOLlN,1988).

Umavezquea microsslica
causaumareduosignificativanaexsudaodoconcreto,
dificultandoa subidade guaata superfcie,existeumriscopotencialdefissurao,"
principalmente
quandoa taxa de evaporao elevada(temperatura ambientalalta,baixaumidaderelativa,do ar,
velocidadeelevadado vento,etc...).Tal comportamento
relatadopor DIAMOND(1984),MEHTA
(1986)e HJORTH(1984).
Paraevitaresteproblema,deve-seprotegera superfciedoconcretofrescoda perdade
guamediantea utilizaode ummtodoeficazde cura.Estesmtodosencontram-se descritosem
inmeraspublicaes(COUTINHO,1973; NEVILLE,1982; PETRUCCI,1980; ACI 308, 1991;
RAMIRES,1993;e outras).
 3.2. Concreto no estado endurecido

3.2.1. Resistncia compresso

consenso,no meiocientfico,que a adiode microsslicaao concretocausauma

melhoranotvelnaresistncia.compresso
domesmo.

DeacordocomMEHTA(1989),a microsslica
capazdecontribuirparaa resistnciade
um determinadoconcretomesmono perodoinicial da hidratao(1 a 3 dias), sendo que a
contribuiomaissignificativaocorreatos 28 diasde idade.Apsesteperodo,a contribuioda
microsslicaparaa resistnciafinal relativamente
pequena.

CARETTEe MALHOTRA(1993)apresentamresultadosde ensaiosde resistncia

compressodeconcretoscom10porcentodemicrosslicaemsubstituio massado cimento,com
relaesgua/(cimento
+ microsslica)
de 0,25,0,30e 0,40.Concluemqueos concretoscomou sem
adiesapresentamganhosde resistnciacomo tempo,sendoqueos concretoscom microsslica
apresentamresistnciassuperioresnas primeirasidades(7 a 28 dias).As diferenas,no entanto,
diminuemprogressivamente com a idade,com os dois concretosatingindonveis de resistncia
similaresaps3,5anos.Estesresultadoscoincidemcomos encontrados
por MAAGEe SELLEVOLD
(1987)ao extrairtestemunhos
deestruturascomidadesvariandode41 a 142meses,queidentificam
umarelaoentrea resistncia compressodostestemunhos
e doscorposde provatestadosaos
28diasde 1,11e 1,14paraconcretoscommicrosslica
e concretosconvencionais,
respectivamente.

A partirdestascolocaes, possvelinferirqueo desenvolvimento

da resistnciade
concretoscom microsslicapodeser bastantediferenciadodo de concretosconvencionais.Como
resultado,as equaesexistentesparaestimara evoluoda resistncia com o tempo, baseadas
emconcretossemadies,nosovlidasparaconcretosincorporando microsslica.

SANDVIKe GJORV(1993)desenvolveram
novasequaesparaestimara resistncia
aos 28 dias, baseadasna resistnciaaos 7 dias, para concretoscom diferentesconsumosde
microsslica.Considerandoa utilizaode um cimentoPortlandcomum,umamicrosslicacom 92
porcentode Si02 provenienteda manufaturade ferro-silcio75 porcentoe dosagenscom fator
gua/(cimento+ microsslica}variandode 0,45 a 1,00, obtiveramas seguintesequaes,com
coeficientesdecorrelaoprximosa 1,00:

Paraconcretoscom5 porcentodemicrosslica,

fC28= 1,14 fC7 + 6, 7 (MPa

Paraconcretoscom 1Oporcentode microssli~a,

fC28= 1,15fc7 + 10,2 (MPa)

Paraconcretoscom 20 porcentode microsslica,
 De acordocomMEHTA (1989),a resistnciafinaldo concretocommicrosslicae a sua
evoluocomo tempodependem,
entreoutrosfatores:

a) da quantidadee caractersticas
damicrosslicaadicionada(tamanhodaspartculas,quantidade
deSi02emformaamorfa,etc.);
b) do proporcionamento doc-oncreto
(tipoe consumodecimento,relaogua/cimento,
presena
desuperplastificante,
etc.);
c) dascondiesdecura.
A quantidadede microsslicaadicionada umparmetroimportanteque influenciaa
resistncia compressodos concretos.Paraconstruesconvencionais,
segundoMALHOTRAet
al.(1992),a dosagemtima varia, geralmente,entre 7 e 10 porcento,chegando,em situaes
especiais,a 15porcento.MEHTAe MONTEIRO (1993)indicamqueos ganhosefetivosde resistncia
compressoou tr~oocorremparateoresdemicrosslica
nafaixade8 a 12porcento.
A adio de superplastificantespossui um papel importanteem permitir um
desenvolvimentoadequadoda resistnciade concretoscom microsslica.Em geral, o uso de
superplastificante
, segundoMALHOTRA
et"al.(1992),umpr-requisitocom vistasa alcanaruma
dispersoeficienteda microsslicano concreto,compensara maiordemandade gua por suas
minsculaspartculase utilizartotalmente
o potencialfsico-qumico
daadiopozolnica.
o tipo e perodo de cura realizadaso fatores determinantesda resistncia
compressodeconcretoscomousemadiesdemicrosslica.

CARETTEe MALHOTRA (1993),realizandoensaiosde resistncia compressoata

idade de 3,5 anos, de concretossem e com incorporaode 10 porcentode microsslicaem
substituio massado cimento,curadosemguae no ambientedo laboratrio,concluramqueos
doistiposdeconcretosofreramreduesnosvaloresderesistncia compresso
quandocuradosao
ambiente,sendoo efeitomaismarcanteparaos concretoscom adiesde microsslicae relaes
gua/(cimento+ microsslica)mais altas.O efeitomais marcantedo tipo de cura em relao
resistncia compressode argamassascommicrosslica tambmrelatadopor MATOLEPSZY e
DEJA(1993).

Os estudossobrecurade ASSELANIS
et aI.,relatadospor KHAYATe AITCIN(1992),
indicaram que a resistncia compresso,aos 28 dias, de um concreto com relao
gua/(cimento
+ microsslica)
de0,28,comadiode 10porcentodemicrosslica,
curadoaoambiente,
foi 18porcentoinferior do mesmoconcretosubmetido curamida.Estudandodiferentesperodos
de cura, os autoressugeremque 7 dias de cura midaso suficientespara que concretoscom
microsslicadesenvolvam
suasresistncias
potenciais.

3.2.2.Resistncia Trao

Conforme
j discutidoanteriormente,
a microsslica
causaumareduonaporosidadeda
matrize da zonadetransio.Estefato,segundoMEHTAe MONTEIRO
(1993),levaa umamelhora
geral na resistncia compressoe resistncia trao do concreto,mas, aparentemente,a
magnitudedoaumentonaresistncia traosemantmrelativamente
pequenaatquea resistncia
 intrnsecados produtosde hidrataoda zonade transioseja majorada.Em outraspalavras,a
resistncia traodo concretocomumazonade transiocommenorporosidadecontinuara ser
fracaenquantoumgrandenmerodecristaisorientadosdehidrxidodeclcioestiverempresentesno
local. Assim, o aumentoda resistncia compressodecorrentedo efeito microflerno ir
correspondera um aumento-proporcionalna resistncia trao. Um aumentosignificativona
resistncia traose darsomentequandoocorreremas reaespozolnicasda microsslica,com
conseqentereduodo tamanhoe concentraodos cristaisde hidrxidode clciona zona de
transio.Istojustificaa maiorimportncia
atribudaaoefeitoda cura (SELLEVOLD,
1987;CARETTE
e MALHOTRA, 1993;LOLAND,1987;DIAMOND, 1984e outros)nosvaloresdaresistncia traode
concretoscommicrosslica,
quandocomparados
aosdecompresso.
Aquantidade ideal de microsslicaa ser adicionadapareceestarlimitadaa umvalor
mximo,a partirdoq~alocorremdecrscimos
daresistncia.MORAES(1990)identifica,pararelaes
gua/(cimento
+ microsslica)
emtornode0,30e teoresde 0,5,7,5,10e 15porcentode microsslica
emsubstituio massado cimento,umcrescimento
daresistncia traocomo aumentonoteor
de microsslica,porma misturacom15porcentoapresentoupequenodecrscimode resistnciaem
relaoquelacom10porcento.Resultados
semelhantes
foramobtidosporCARETTEe MALHOTRA
(1983), que apontamo teor de 10 porcentocomo o mais efetivo para misturascom relao
gua/(cimento+ microsslica)de 0,25e teoresde at 30 porcentode microsslica. interessante
observar,inclusive,queparateoresacimade20porcentoas resistncias traodosconcretoscom
microsslicapassama serinferioress dosconcretosdereferncia,semmicrosslica.

3.2.3.Mdulo de deformao

Em concretosde alta resistncia,a incorporaode microsslicacausaumamelhora

considervelnamicroestrutura
e resistnciadazonadetransio,comreflexosdiretosna resistncia
compressodo concreto.No entanto,somenteas caractersticas
superioresda zonade transio
parecem, na opinio de MEHTA (1989), no serem suficientespara causar uma melhora
correspondente
nomdulodedeformao
doconcreto,parao qualas caractersticas
do agregadose
tornamo fatorlimitante.Conseqentemente,
os elevadosnveisde resistncia compressoobtidos
emconcretoscomadiesdemicrosslica
nose reproduzemcoma mesmaintensidadenosvalores
demdulodedeformao,
queaumentadeformamaisamena.

A figura4, obtidaa partirde dadosapresentados

por diversospesquisadores
(ALFES,
1993;ISAIA,1995),apresentaa relaoexistenteentreo mdulode deformaoe a resistncia
compresso.Observa-se,claramente,que o mdulode deformaovaria com a resistncia
compresso,independentedo teor de microsslicaincorporado.Tal comportamento
j haviasido
relatadopor SELLEVOLD
(1987)e DlAMOND(1984).Nota-se,entretanto,queo aumentopercentual
da resistncia compressose d numataxa,emmdia,trsvezessuperiorao aumentopercentual
domdulodedeformao
correspondente.
 70
65
60
55
50
45
. A
.-11
J?40
~ 35 I ....
a -li 11
atl 30
25
. .
20
15
10
5
O
O 1 2 345 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

fe (MPa)

.
Figura 4 Relaoentremdulodedeformao
e resistncia compresso

Dadoscontraditriosso apresentados
por BERKEet al.(1993),que concluemser a
microsslica
trsvezesmaisefetivaqueo cimentocomrelaoao aumentodo mdulode deformao
doconcreto.

3.2.4.Resistnciade adernciaao-concreto

GJORVet al.(1990),combaseemestudosexperimentais,
afirmamque a presenade
microssilicacontribuiparao aumentodaresistnciadeadernciaao-concreto,
poisafetaa mortologia
e microestrutura
da zonade transioao/matriz,reduzindoa porosidadee espessurada mesma.
MONTEIRO(1985)constatouque possvelreduzira espessuradazonadetransioao-concreto,
aos30diasdeidade,em57porcentocoma adiodeapenas5 porcentode microsslica.O efeitoda
microsslicapodeserexplicadopelareduodegualivreacumuladasobas barrasde aoduranteo
fenmenodeexsudao,pelareduodaorientao preferencial
doscristaisdehidrxidodeclciona
zonadetransioe peladensificao
destazonadevidos reaespozolnicasentreo hidrxidode
clcioe a microsslica.

VIEIRA(1994)conclui,emseutrabalhode mestrado, quea adiode 10 porcentode

microsslica,
emconcretos
comfatorgua/(cimento
+ microsslica)
variandode 0,25a 0,50,ocasiona
um aumentomdiode 15 a 20 porcentona resistnciade adernciaem relaoa concretossem
adies,
conforme
mostraafigura5.
 70
65
60
55
50 . A
45 .-A
~40
e. 35 I ...
atl 30
25
. . .-8 A

20
15
10
5
O
O 1 2 345 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

fe (MPa)

.
Figura 4 Relaoentremdulode deformaoe resistncia compresso

Dadoscontraditriosso apresentados
por BERKEet al.(1993),que concluemser a
microsslica
trsvezesmaisefetivaqueo cimentocomrelaoao aumentodo mdulode deformao
doconcreto.

3.2.4.Resistnciade adernciaao-concreto

GJORVet al.(1990),combaseemestudosexperimentais,
afirmamque a presenade
microsslica
contribuiparao aumentodaresistnciadeadernciaao-concreto,
poisafetaa mortologia
e microestrutura
da zonade transioao/matriz,reduzindoa porosidadee espessurada mesma.
MONTEIRO(1985)constatouque possvelreduzira espessuradazonadetransioao-concreto,
aos30diasdeidade,em57porcentocoma adiodeapenas5 porcentode microsslica.O efeitoda
microsslicapodeserexplicadopelareduodegualivreacumuladasobas barrasde aoduranteo
fenmenodeexsudao, pelareduodaorientao
preferencial
doscristaisdehidrxidodeclciona
zonadetransioe peladensificao
destazonadevidos reaespozolnicasentreo hidrxidode
clcioe a microsslica.

VIEIRA(1994)conclui,emseutrabalhode mestrado, quea adiode 10 porcentode

microssflica,emconcretoscomfatorgua/(cimento
+ microsslica)
variandode 0,25a 0,50,ocasiona
um aumentomdiode 15 a 20 porcentona resistnciade adernciaem relaoa concretossem
adies,
conforme
mostraafigura5.
 l25 -.-0% dems
~
~ 20 .~ 10%dems
c
CQ)
...
~CU 15
Q) ~.------------
-: 10
:c
'Q)
E
o 5
ICU
li)
5i O
t- O 0,25 0,28 0,32 0,37 0,43 0,5 0,58
Fator gua/cimento

.
Figura 5 Efeitodo fator gua/(cimento+ microsslica)e do teor de microsslicasobre as
tensesmdiasde adernciaem barrasnervuradas(VIEIRA,1994).

Resultadossemelhantes
j haviamsidorelatadosporMONTEIRO
(1985).

3.2.6. Durabilidade

a) Corroso da armadura

Os doisfatoresprincipaisresponsveispeladespassivao
do ao no concretoso a
carbonatao
(reduodopHdoconcretodevida reaodohidrxidodeclciodapastaendurecida
com o gs carbnicodo ambiente,formando.
carbonatode clcio)e a penetraode cioretosem
quantidadesuficienteata superfciedoao(presentesprincipalmente
ematmosferasmarinhas,onde
a velocidadede corroso,segundoHELENE(1986),chegaa ser de 30 a 40 vezessuperior que
ocorreem atmosferarural).Umavez despassivado
o ao, a taxa de corrosodepende,segundo
FIGUEIREDO
(1994),deoutrosfatores,comoa disponibilidade
de umidade,oxignioe a resistividade
eltricado concretoque,comoestoestreitamente
relacionados
coma porosidadee permeabilidade
do concreto(ANDRADE,1992),sofavorecidoscoma adiode microsslicaemrelao proteo
dasarmaduras.

Resultados contraditrios
tmsidopublicados a respeitodo efeitoda microsslica
na
carbonataodosconcretos.DeacordocomMORANVILLE - REGOURD (1992),a profundidadede
carbonataoem concretoscommicrosslica igualou superior profundidade em concretos
convencionais.
Entretanto,
a resistividadeeltricadosconcretoscomadies superiore pode
prevenir
a corrosodasarmadurasmesmo queo aoestejadespassivado.
Atabela1.apresenta
osvaloresdeprofundidade decarbonataoobtidosporCARETTE
e MALHOTRA (1993),onde possvel
observar quepararelaesgua/(cimento+ microsslica)
de
0,25ou0,30,noocorrem diferenas
significativas
aosubstituir
10porcento damassadecimento por
microsslica.Para a relaogua/(cimento + microsslica)de 0,40, as diferenasentre as
profundidades de carbonatao
entreos concretoscome semadiessodetectadas somentea
partirde2,5anos,sendoque,aos3,5anos,asdiferenasrelativasentreasduasmisturas
diminuem.
 Tabela 1. Carbonatao
deconcretoscome semincorporao
demicrosslica(CARmE e
---- ._n -, ----,-

I:::::::.::U::Igr9.mp..i.::ij!:::m'.!!.::::e-r9"!!gjq.mmM:::::.:::::::t::
"""""""""""""""""""""""'."""..,....-,-,.......,.,.,.................................
l:i:i:i:I:lli:lll:iii:lilii11Iilili.I:..I,i:iil:i::
::rnI:::::::::::I:::I:::::j:::::j::j:::::j:::::::::::::::::::::::i.!::ij9::n:n::j::::::::::I::::::::::Ij:::::::::::::::::::::::::I:::::::::::::::

- ...
:::::::UI::::::::U::::::1:!!q'!::i:mi:::::it:::it
:11111111111:IIIIII'IIIIII.II.llllllllli.l. .::::i:::::::::::iI?;i:!op:ii:::i:I:::'i::'U!:
'::::::;:'ng!:I::::
-. controle O O O
0.25
10%ms O O O
0,30 controle O 1 3
10%ms O 1 3,5
0,40 controle 2 3 5
10%ms 2 6 8

WOLF(1991),estudandoo efeitode adiesde , 5, 10e 20 porcentode microsslica

sobre a massa de.:cimento,para relaesgua/(cimento+ microsslica)de 0,28, 0,37 e 0,58,
comprovouestatisticamente
que as profundidadescarbonatadas,medidasat os 180 dias, no
diferiamsignificativamente
entresi em termosde teor de microsslica,no tendosido constatada
carbonatao
nasmisturascomrelaogua/(cimento
+ microsslica)
de0,28e 0,37.Estesresultados
esto em cons~nnciacom os obtidospor MAAGE(1989).que no identificounenhumefeitoda
microsslicaemrelaoacarbonatao.

Os resultadoscontraditrios
emtermosde carbonatao
sojustificadospor LOLAND
(1981) que atribuital comportamento
ao efeito inversoda reduoda porosidadecapilar (com
conseqentediminuioda carbonatao)
e diminuiode Ca(OH)2livre(quereduzo pH e contribui
paraaumentara ~rofundidade carbonatada).
HELENE(1993)explicao fenmenoatravsdoconceito
de reservaalcalina: medidaquenasoluointersticialdoconcretoh umamaiorconcentrao
de
hidrxidode clcio,Ca(OH)2,o gs carbnico,C02, no penetracom a mesmavelocidadepois
necessitaprimeirorebaixaro pH e depoisreagircomtodoo hidrxidode clciopresenteparaento
seguirpenetrandoe precipitandoo carbonatode clciona soluodos poros."Salienta,no entanto,
que a aparentedesvantagemde concretoscom adiesde menoresreservasalcalinas(devido
reao pozolnica),pode ser minimizadacom umacura midaadequadade forma a reduzira
porosidadee perme~bilidade
superficialdoconcretoe impedirouretardaro acessodeC02.
O fatoda microsslicareagircomo hidrxidode clcioe reduziro pH da soluodos
poros no, isoladamente,
umproblemaquanto proteoconferidapelomeioalcalinodoconcreto
s armaduraspois, segundodiversosautores(GJORV,1988; PAGE e VENNESLAND,1983;
GLASSERe MARRapudFIP,1988,e outros),estareduonoatingeo pH de 9,4que, de acordo
comPOURBAIX(1974),o valorcrticoparadespassivao
dasarmaduras.ISAIA(1995),substituindo
em at20 porcentoa massade cimentopormicrosslica,
registrouvaloresde pH acimade 12 para
todasas misturas.PAGEe VENNESLAND (1983),substituindoem at30 porcento,mediramumpH
mnimode12,0.

O fatodoconcretocommicrosslica
possuirumpH umpoucoinferiorao do concretode
referncia,sem microsslica,reduz sua tolernciaaos ons cloretos (SELLEVOLD,1987). A
capacidadedefixaodosonscloretodeformaqueelesnofiquemdisponveisnasoluodosporo
tambmdiminuda(PAGEe VENNESLAND, 1983).Entretanto,vriospesquisadores
(CABRERAE
CLAISSE,1990;ANOIet a!.,1991;DALMOLlNet a!.,1993;YAMATOet a!.,1989e outros)relatamun
decrscimoexpressivoda penetraode cloretosem concretose argamassascom microsslic
YAMATOet a!.(1989)descrevem.que
possvelreduzirem65porcentoa profundidade
depenetra
de cloretosno concretoao adicionar10 porcentode microsslica.CABRERAe CLAISSE(1990
estudando
concretos
derelaogua/(cimento
+ microsslica}
iguaisa 0,30e 0,46,com25porcen
demicrosslicaemsubstituio
massadocimento,concluramque,aos28 diasde idade,a redu
daconcentraode onscloretonafaixade profundidade
de Oa 20 mmchegoua valoresmdiosde
50porcentoemrelaoaosconcretosdereferncia.

ISAIA(1995),realizandoo ensaiode penetraode cloretospeloensaioASTMC 120~

(1992),constatouqu~a migraodeCI",emtermosde Coulombspassantes,reduziuem cercade 8C
porcentoparateoresde 10e 20 porcentodemicrosslica,
emconcretoscom28 diasde idade,coma
mostraa figura6.

3000 11 O%de ms
0' EJ10%dems
~o 2500 li 20%dems
:;
o 2000
~
~eu 1500

li)
li)
eu 1000
Q.
eu
EJ 500
eu
U
o
o 0,3 0,4 0,5

gua/(cimento+microsslica)

.
Figura6 Penetrao
decloretosemconcretoscommicrosslica
(ISAIA,1995)

Frentea estascolocaes,
e baseadoem vriasconclusesde trabalhosde pesquisa
sobrecorrosodasarmadurasemconcretoscommicrosslica(WOSIEFER, 1991;AL-AMOUDI et a!.,
1993;FIP,1988;CAOe SIRIVIVATNANON, 1991;e outros)pode-sedizerque o efeitonegativoda
reduodo pH, os possveisaumentosdacarbonatao
e as controvrsias
em relao aodos
onscloretoparecemserinsignificantes
frenteaodecrscimo daporosidadedoconcretoconferidopela
ao fsica e qumicada microsslica,que propicia.excelenteproteos armaduras.A ttulo de
exemplificao,pode-secitar o trabalhode AL-AMOUGIet a!.(1993),que utilizandoa tcnicade
resistnciade polarizao,medirama taxa de corrosode armadurasimersasem cilindrosde
concretocomrelaogua/(cimento
+microsslica)
de0,5,executados
comcinzavolante(20porcento
desubstituiosobrea massadocimento),microsslica
(10porcentodesubstituiO
sobrea massado
cimento)e escria(cimentode altofornocom60 porcentode escria).Apsa imersoparcialdos
corposde provaem soluocom2,1porcentode sulfatoe 15,7porcentode cloretopor 540dias,a
taxadecorrosodoaoemconcretossemadiesfoi de42 ~lm/ano,emconcretoscomcinzavolante
reduziu 17 wn/ano, em concretoscom escriaatingiu4 I-Im/ano;enquantoem concretoscom
microsslica
chegouaovalorbastantebaixode 1,5I-Im/ano,
comprovando
suacapacidadedeproteo
dasarmaduras.
..
b) Ataquequmico,reaesexpansivascomsulfatose reaeslcali-agregados

Vrios pesquisadores(DURNINGe HICKS, 1991; MEHTA, 1985; BERKE, 1989;

YAMATOet aI., 1989;BERKEet aI., 1992;e outros)tm demonstradoa melhorasignificativada
resistnciadeconcretoscommicrosslica
aoataquequmicoporsoluesagressivas(cidosulfrico,
actico,frmico,etc.),conformepode-seobservar,a ttulodeilustrao,nasfiguras7 e 8 (DURNINGe
HICKS,1991).

.~

o
c O-/.MS
. 1.5./.MS
A 15./. MS
-10
. 308/. MS

-20

-30

o 20 40 60
NI DI CICLOS MOUtMEMISlCA8bI

.
Figura7 Resistnciadeconcretossubmetidosaoataquequmicodeumasoluodecido
. frmicodiludoa 5 porcento(DUR.NING
e HICKS,1991).
 o
c 0.1. MS
~ 10.I.MS
~ 20.1. MS
. 30.1. MS

20 40 60

Nt DE CICLOS MOLHASEM
ISECA8EM

.
Figura 8 Resistnciade concretossubmetidosao ataque qumicode uma soluo de cido
acticodiludoa 5 porcento(DURNING
e HICKS,1991).

YAMATOet al.(1989)encontraramuma perda de massa, aps340diasdeexposioem

um soluode HCI,50 porcentoinferior do concretode refernciaao adicionar10 porcentode
microsslicae 75 porcentoinferiorao "adicionar20 porcentode microsslica,para uma relao
gua/(cimento+ microsslica)
de0,55.Atribuamtal comportamento reduo da porosidade capilare
da quantidadedeCa(OHhpotencialmente solvel.

A microsslica,mesmoemquantidades
pequenas(10a 15porcentoem substituioao
pesodocimento), efetiva(MEHTA,1989;DURNING
e HICKS,1991)em:

. reduzir a microporosidade e permeabilidade do concreto;

. rebaixara relao CaO/Si02doCSHnaspastasdecimentohidratado,queas tornammais

estveisem ambientesde baixopH (ataquesde cidos,por exemplo);

. aumentar o grau de polimerizaoda pasta, que a capacita a fixar ons potencialmente

reativos.
Como resultado,concretosincorporandomicrosslicapossuemreduzidaporosidade
capilare podemseraltamenteresistentes
a soluesqumicasagressivas.

Da mesmaforma,o ataquedevidoa reaesexpansivascom sulfatos minimizado,

comocomprovamexperimentalmente
YAMATOetal.(1989),GJORV(1983).

YAMATOet al.(1989)observaram
umaperdademassadeaproximadamente
1,3,0,8e O
porcentopara adiesde O,10 e 20 porcentode microsslica,respectivamente,
aps 340 dias de
exposio
doconcreto deNa2S04,
soluode10porcento cujarelaogua/(cimento
+ microssilica)
mantinha-sefixaem0,55.
 o melhorcomportamento
deconcretoscommicrosslicadeve-se,segundoSELLEVOLD
e NILSEN(1987),ao menorcontedode hidrxidode clcio,ao refinamentoda estruturade poros,
comconseqentedecrscimona taxade penetraode onssulfato,e reduoda quantidadede
aluminadisponvelparaa produodeetringita,umavezqueparteficafixadaaoCSH.

tambm conshsona bibliografia(AITCINe REGOURD,1985; MORANVILLE-

REGOURD, 1992;SELLEVOLD e NILSEN,1987)quea adiodemicrosslica
colaboranareduode
ataquesdevidosa reaes lcali-agregados.Isto se deve, segundoMORANVILLE-REGOUR
(1992), reduodelcalisnasoluodosporose ao refinamento
dosporos,quedificultaa difuso
inicaatravsda matrize da interfacematriz-agregado.
MORAES(1990)cita o rebaixamentoda
relaoCaO/Si02,fazendocomqueo CSHpossuamaiorcapacidadede reduzira concentraode
onshidroxila.

De ac~rdo com MALHOTRAet al.(1992),a porcentagemde microsslicaa ser

incorporadanoconcretodependedevriosfatores,entreeles,tipodeagregadoreativo,condiesde
exposio,tipo de cimento,relaogua/cimento
e contedode lcalise slica.CitandoDURAND,
relatavaloresde 10 a 15 porcentocomovaloresideaisde substituioda massade cimentopor
microsslica.

4.CONSIDERAES
FINAIS
Conformeo apresentado,
pode-seafirmarquea microsslica
umresduoindustrialcom
grandepotencialidadede aplicaono concreto.O empregodeste resduopossibilitamelhorar
consideravelmenteas propriedadesmecnicasdo concretoe o desempenhodeste frente aos
aspectosdedurabilidade.

A partir de umamaiordivulgaodas melhoriasproporcionadas

pela microsslica,a
tendncia queo usodesteresduopassea ser maisutilizadona construocivilcomoadioem
concretoe argamassa,a exemplodo que ocorreem pasesmais desenvolvidos(EUA,Canad,
Noruega).

5. REFERNCIAS
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