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Contrle.

Qualit
par Pierre CUNIN
Ingnieur Arts et Mtiers
Ancien directeur Mthodes centrales fonderie-modelage Renault
Ancien prsident-directeur gnral de la Socit bretonne de fonderie
et de mcanique (SBFM)
Ancien administrateur dlgu Fonderie du Poitou (FdP)

1. Contrle ...................................................................................................... M 3 530 - 2


1.1 Contrles de rception ................................................................................ 2
1.2 Contrles en cours de processus ............................................................... 2
1.3 Contrle des pices ..................................................................................... 2
1.3.1 Contrle des caractristiques mcaniques....................................... 2
1.3.2 Contrle des caractristiques physiques des pices ....................... 2
1.3.3 Contrles non destructifs................................................................... 3
1.4 Contrle des outillages et des matriels ................................................... 4
1.5 Laboratoire ................................................................................................... 4
1.5.1 Fonderies de grande srie ................................................................. 4
1.5.2 Fonderies de petite srie ou de pices unitaires.............................. 4
2. Qualit ......................................................................................................... 4
2.1 Obtention de la qualit en fonderie ........................................................... 4
2.2 Proprits de fonderie des alliages mouls .............................................. 5
2.2.1 Coulabilit ........................................................................................... 5
2.2.2 Retrait .................................................................................................. 5
2.2.3 Formation de la structure................................................................... 6
2.2.4 Sgrgation......................................................................................... 6
2.2.5 Retassures ........................................................................................... 6
2.2.6 Criques................................................................................................. 6
2.2.7 Soufflures ............................................................................................ 6
2.3 Dfauts de fonderie ..................................................................................... 6
2.3.1 Classification ....................................................................................... 6
2.3.2 Analyse des dfauts ........................................................................... 6
2.3.3 Niveaux de rebuts............................................................................... 6
2.4 Organisation et gestion de la qualit ......................................................... 7
Rfrences bibliographiques ......................................................................... 7

our la fonderie, la qualit est une source damliorations de gestion et dco-


P nomies dexploitation. Le cot de la non-qualit tous les stades de la fabri-
cation (par exemple, rebuts, moules dfectueux, noyaux casss, etc.) peut
slever jusqu 15 % de la valeur ajoute.
La qualit des pices produites en fonderie dpend dune multitude de para-
mtres dont il faut contrler le plus grand nombre pour obtenir le niveau de
6 - 1997

qualit ncessaire en fabrication.


Ces contrles, lments essentiels de la politique qualit , devront sexercer
dans plusieurs domaines :
les contrles de rception (matires et produits achets lextrieur) ;
les contrles en cours de processus ;
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les contrles des diffrentes caractristiques des pices ;


les contrles des outillages et des matriels ;
le laboratoire.

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Techniques de lIngnieur, trait Matriaux mtalliques M 3 530 1
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Coule
1. Contrle Suivi des paramtres de coule, temprature, temps de coule,
produits inoculants, propret du mtal liquide.
Dans la production en srie on utilisera le contrle statistique qui Parachvement, finition
permet la rduction de la frquence des oprations de contrle, la
mesure de la dispersion du systme, le suivi en continu de para- Contrle des gammes, qualit des outillages de finition (matrice
mtres critiques et des rglages bon escient en diminuant les tris de dcoupe par exemple), etc.
et retouches. Lnumration que nous venons de faire ne donne quune ide
de tous les contrles envisageables. Grce aux progrs dans tous
les domaines : lectronique, informatique, appareils de mesure, de
rgulation, etc., on a pu amliorer et multiplier les prises dinfor-
1.1 Contrles de rception mations plus fiables, permettant ainsi de mieux rgler et rguler des
paramtres de plus en plus nombreux. Cest une volution impor-
tante dans la dmarche de la fonderie vers la qualit.
Une fonderie approvisionne environ 30 % de son chiffre daffaires
en produits extrieurs (hors nergie), ratio qui sera un peu plus
important pour une fonderie de non-ferreux, li au cot plus lev
des matires mtalliques. Ce ratio souligne limportance de ce poste 1.3 Contrle des pices
en cot et son influence sur la qualit des produits fabriqus.
Cest pourquoi il importe de mettre en place lorganisation nces-
saire pour que toutes les commandes de matires premires, Au stade final de la production, les pices devront subir un certain
ferrailles, aluminium, sable, rsines, produits spciaux, etc., soient nombre de contrles pour vrifier leur conformit aux spcifications
assorties dun cahier des charges prcisant exactement les spcifi- des cahiers des charges, contrles que lon peut classer en trois
cations du produit approvisionner. catgories :
contrles des caractristiques mcaniques (allongement,
la rception, des contrles doivent tre pratiqus : par exemple
modules dlasticit, rsistance la rupture...) ;
granulomtrie des sables, conformit des analyses des mtaux
contrles des caractristiques physiques (duret, dimensions,
neufs, caractristiques des argiles, des rsines, des liants, etc. ; la
rugosit...) ;
livraison de produits dfectueux pouvant entraner de graves
contrles non destructifs pour la recherche dventuels dfauts
dsordres en fabrication. Do limportance de ces contrles et lins-
qui pourraient tre dtects sur la pice, sur sa surface ou dans sa
tauration, avec les fournisseurs dune politique dassurance qualit
masse.
sinspirant de celle mise en uvre entre le fondeur et ses donneurs
dordres.
1.3.1 Contrle des caractristiques mcaniques

1.2 Contrles en cours de processus Il sagit de contrles trs classiques qui comprennent tous les
essais mcaniques que lon effectue sur des prouvettes normalises
obtenues en mme temps que les pices, attenantes ou non, ou sur
Ils permettent de vrifier, chaque stade du processus de fabri- des prouvettes obtenues par dissection des pices.
cation, la conformit des variables de la production avec les rglages On mesure la duret, lallongement, la rsistance la traction, la
prvus par les fiches dinstruction. Nous en citerons quelques rsilience, la rsistance la fatigue (flexion alterne)... sur des
exemples. machines spciales gnralement installes au laboratoire dessais
Fusion mcaniques, parfois mme latelier.
Temprature de coule.
Analyse rapide de lalliage fondu (analyse thermique, prou- 1.3.2 Contrle des caractristiques physiques
vette de trempe, etc., pour la fonte). des pices
Analyse chimique rapide par spectrographie.
Poids des charges mtalliques, des additions, etc. Contrle dimensionnel
Pour vrifier si toutes les cotes, la position des noyaux ainsi que
Moulage
la position des points de dpart dusinage sont bien dans les tol-
Analyses et contrles priodiques : rances prvues sur le dessin des pices brutes, il est effectu sur
des sables de moulage, par exemple toutes les demi-heures des pices prleves :
dans les installations de grande production, analyses faites gn- soit en cours de fabrication : au dcochage par exemple ;
ralement au laboratoire des sables ; soit au stade du produit final.
de la duret des moules ;
Prcdemment, pour les fabrications de grande srie, cette vri-
de la temprature de coule dans les moules ;
fication se faisait sur des pices chantillons, dcoupes en tranches
des dimensions des pices ;
et tracs au trusquin sur marbre de traage. Lapparition de machines
du bon fonctionnement des machines et des outillages ;
mesurer 2D, puis 3D a permis de simplifier ce travail toujours long
en fonderie en coquille : suivi du poteyage, de la temprature
et fastidieux surtout pour les pices compliques. Ces machines
des outillages, etc.
effectuent maintenant ces contrles trs rapidement en donnant,
Noyautage pour chaque cote contrle, sa valeur et son cart par rapport la
cote nominale, ce qui permet davoir une vue trs prcise de lusure
Contrle des rsines, des liants, caractristiques des prouvettes,
des outillages et de la qualit de la fabrication. En outre, la rapidit
vrification des formules de sables, des temps de gazage, des tem-
dun tel contrle permet de le faire journellement et damliorer ainsi
pratures des outillages (botes chaudes) des tempratures de
le suivi de la production.
rglage des tuves de schage des enduits, etc.

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Contrle de duret Magntoscopie


Il correspond, entre autres, la mesure de lempreinte laisse par Elle permet de dceler des discontinuits superficielles. La pice
une bille sous une charge donne (duret Brinell) ou au procd contrler est soumise un champ magntique convenablement
Vickers (pointe de diamant). Ce contrle peut se faire sur une orient. Au niveau des discontinuits, on obtient une modification
machine spciale ou tre intgr dans des machines de finition locale du champ que lon met en vidence laide dun rvlateur
postes multiples pour des productions de grande srie. base de particules ferromagntiques dposes la surface de la
pice. Lobservation peut se faire en lumire du jour ou en clairage
Contrle micrographique ultraviolet en employant des poudres fluorescentes. La pice doit
Il permet de vrifier par exemple pour les aciers la propret inclu- tre ensuite dmagntise.
sionnaire et pour les fontes les formes du graphite, la quantit de
nodules, la structure de la matrice. Ce contrle peut se faire sur pice, 1.3.3.3 Contrles non destructifs de sant interne
mais plus gnralement sur des chantillons qui subissent un polis- ou de structure
sage trs fin pour pouvoir tre ensuite examins au microscope, le
plus souvent, aprs attaques appropries. On utilise essentiellement les contrles par ultrasons et courants
de Foucault.
Contrle par ultrasons
1.3.3 Contrles non destructifs
Le passage des ultrasons dans la fonte peut tre gn, par
exemple, par la prsence dune cavit (retassure...) qui donne nais-
Ce sont des contrles qui permettent de dtecter dventuels sance des chos anormaux sur lcran de lecture.
dfauts dans les pices sans porter atteinte celles-ci. Grce lappa-
rition de nouveaux moyens dinvestigation plus performants, ils se Pour amliorer le passage des ultrasons entre lmetteur et la
sont considrablement dvelopps pour le plus grand bien de lam- pice, et entre la pice et le rcepteur, cet essai se fait dans leau
lioration de la qualit des pices de fonderie, en permettant celle-ci ou par interposition dun produit gras afin de rduire les pertes aux
daborder, avec toutes les garanties ncessaires, le domaine de la interfaces.
production des pices de scurit (porte-fuse, bras de suspension Le contrle par ultrasons est galement utilis pour vrifier le taux
de vhicules, pices daviation). de nodularit. La vitesse du son dans la fonte tant influence par
Nous les avons classs et rpertoris en trois grandes familles que la forme du graphite, et donc par sa nodularit, on peut en dduire
nous analysons ci-aprs : grce une courbe de correspondance le taux de nodularit.
les contrles densemble de la pice : aspect, tanchit ; Courants de Foucault ou contrle par induction
les contrles de surface : par ressuage ou magntoscopie ;
Les pices passent dans une bobine dinduction lectro-
les contrles internes ou de structure : par ultrasons, courants
magntique induisant des courants dans la pice dont la raction
de Foucault, radiographie X et gammagraphie et essais sonores.
sur un enroulement secondaire permet de mesurer le flux. Aprs
talonnage et pour une mme srie, on dclera les pices pro-
1.3.3.1 Contrles densemble de la pice duisant un flux diffrent de celui de la pice talon.
Contrle daspect Cette mthode permettra de dceler des dfauts fins en surface
Cest un contrle visuel simple qui peut se pratiquer lil, la ou de contrler la structure de la pice.
loupe, ou lendoscope, pour vrifier rapidement la forme, les Radiographie X et gammagraphie
dimensions, laspect dune pice et ses tats de surface extrieur
et intrieur. Cest un contrle rapide mais qui demande beaucoup Le passage des rayons X ou dans un matriau est modifi par
dattention de la part des contrleurs pour tre efficace 100 %. les dfauts de celui-ci, et tout particulirement par les dfauts
volumiques.
Contrle dtanchit Les rayonnements X impressionnent les mulsions photo-
Il est ncessaire pour dtecter certaines fuites qui pourraient se graphiques ce qui permet dobtenir des images des dfauts. On peut
manifester dans des pices dont ltanchit doit tre garantie en aussi les observer en radioscopie, directement sur un cran fluo-
service ; par exemple : collecteurs dadmission ou dchappement rescent (principe ancien) supplant maintenant par la radioscopie
de moteurs automobiles. Pour cet essai la pice est bloque dans tlvise, beaucoup plus commode, et facilement mcanisable pour
un montage tanche, mise sous pression dair et plonge dans un le contrle des pices de srie.
bac rempli deau, o lon dtecte les bulles dair schappant de la La gammagraphie utilise le mme principe mais la source de pro-
pice. duction des rayonnements est une source radioactive, devant
Citons galement : laquelle on place les pices contrler. Lexposition est plus longue,
la vrification des tuyaux centrifugs qui se fait, linverse, en plusieurs heures, et lobservation ne peut se faire que sur des clichs
remplissant deau le tuyau aprs obturation des deux extrmits ; photograhiques. Elle est surtout utilise pour de grosses pices en
la mise en pression de leau permettra de vrifier la rsistance et alliages ferreux.
ltanchit du tuyau ; Compte tenu des dangers de ces rayonnements X et , leur mise
lessai avec lhlium pour dtecter de trs petites fuites avec en uvre oblige mettre en place des protections trs sres, des
une bonne fiabilit et une automatisation possible. procdures demploi rigoureuses et respecter une lgislation trs
contraignante sur le plan de la scurit.
1.3.3.2 Contrles non destructifs de surface
Essai sonore
Les deux contrles principalement utiliss sont le ressuage et la Sous un certain choc (par exemple un lger coup de marteau) une
magntoscopie. pice vibre, met un son qui peut tre fauss par la prsence de
Ressuage dfauts (une pice fle sonne faux ). Ce principe trs simple et
trs ancien a t beaucoup perfectionn et automatis grce lappa-
Il permet de dtecter et de localiser des dfauts dbouchant en rition danalyseurs de frquences trs performants, lacquisition des
surface, comme des criques. On applique sur la pice un liquide frquences se faisant par excitation lectromagntique de la pice
pntrant, puis aprs llimination de lexcs du pntrant, on et mesure du son rsultant, ceci tant ralis par une sonde
applique un rvlateur qui fait apparatre le dfaut sous forme de comportant un lectroaimant et un microphone. Trois sondes
traits par exemple pour des criques, indications qui peuvent devenir peuvent tre utilises pour permettre de mesurer les modes de vibra-
fluorescentes sous rayonnement ultraviolet. tion les plus divers.

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Cette mthode sonore peut tre utilise par exemple pour un La section des essais physiques
contrle automatique et non destructif dprouvettes en fonte GS On trouve ici les appareils dessais mcaniques classiques :
pour en mesurer le taux de nodularit. machine de traction, mouton de Charpy... complts par un atelier
de prparation des prouvettes.
La section des essais des sables
1.4 Contrle des outillages Elle rassemble tous les appareils dessai et de mesure des sables
et des matriels neufs la livraison, des sables de moulage et des sables noyaux.
Pour les sables de moulage, les mesures gnralement faites sont,
pour les plus importantes, la granulomtrie, lhumidit, la teneur en
Les outillages et les matriels sont soumis, en fonderie, des
argile ou en liant, la cohsion, la rsistance au cisaillement, lindice
conditions demploi trs svres (chaleur, abrasion par le sable, par
de moulabilit, laptitude au serrage, etc.
le mtal liquide, contraintes mcaniques : secousses, chocs, pres-
sions, etc.) qui imposent de les contrler rgulirement pour vrifier Les essais des sables prise chimique sur barreaux-prouvettes
leurs caractristiques, leurs performances et la scurit de leur normaliss y sont galement effectus ainsi que tous les contrles
emploi. des liants et des rsines employs dans les formules de sable
noyaux.
Pour les outillages
Les contrles non destructifs
Contrle des chssis (bagues, goujons, planit).
Ils sont installs dans latelier pour le contrle continu des fabri-
Contrle des modles, plaques modles, qui susent par le frot-
cations. Ils doivent tre suivis par des spcialistes du laboratoire pour
tement du sable et dont il faudra surveiller le degr dusure pour
contrler en permanence leur fiabilit.
que les cotes des pices restent dans les tolrances prvues.
Contrle des botes noyaux.
Contrle de lpaisseur des poteyages (en coquille, gravit, 1.5.2 Fonderies de petite srie
basse pression). ou de pices unitaires
Contrle des moules couler sous pression, et notamment des
empreintes (usure, rosion par le mtal liquide, etc.) quil faudra Le laboratoire est en gnral plus modeste, mais il est important
remplacer priodiquement en fonction des quantits de pices quil existe pour que soient contrls par un spcialiste tous les para-
produites. mtres de fusion et de moulage ncessaires lobtention et au suivi
Contrle des outillages de finition. de la qualit et la vrification de la conformit aux spcifications
des produits fabriqus.
Contrle des montages et des appareillages de contrle
eux-mmes pour en vrifier priodiquement la fiabilit (pyromtres, Les moyens mis en uvre sont dans leur principe les mmes que
couples thermolectriques...). pour les pices de grande srie. Parfois pour les trs grosses pices
unitaires devant respecter un cahier des charges svre ils doivent
Pour les matriels tre plus performants.
Il conviendra galement de contrler systmatiquement le bon
fonctionnement et les performances des diffrents matriels et
installations employs en production (appareils de fusion, chantiers
de moulage, sableries, etc.) pour en suivre lvolution et programmer 2. Qualit
en temps utile les oprations prventives de maintenance.
Tous ces contrles, nombreux, onreux, sont indispensables pour
obtenir un excellent niveau de qualit de loutil de production, la La qualit en fonderie est avant tout le rsultat dun travail de
moindre dfaillance de lun quelconque de ces lments pouvant prvention appuy par des actions permanentes et rigoureuses de
entraner des rebuts trs coteux en fabrication. respect des modes opratoires, des procdures et des fiches dins-
truction tous les stades de la production, qui permettront lobten-
tion de produits conformes aux cahiers des charges, aux conditions
demploi et aux exigences du client.
1.5 Laboratoire La qualit est, pour le fondeur, une exigence prioritaire pour
pouvoir :
assurer la fiabilit de ses produits ;
Le laboratoire de fonderie rassemble tous les appareils de contrle
mriter la confiance des concepteurs et des utilisateurs ;
et de suivi des caractristiques chimiques et physiques des pices
donner une bonne image de sa technicit.
fabriques et des matriaux mis en uvre.

1.5.1 Fonderies de grande srie 2.1 Obtention de la qualit en fonderie


Le laboratoire comprend plusieurs sections.
Le problme de la qualit en fonderie se pose de faon plus
La section de mtallurgie complexe que dans dautres techniques. Le processus industriel (que
Elle est quipe avec les appareils de contrle de llaboration des nous avons schmatis sur la figure 1) fait intervenir, tous les
alliages : dosage du carbone, spectrographe danalyse rapide de tous stades de la fabrication, de trs nombreux paramtres, dont certains
les composants des alliages (C, Si, Mn, S, P,...), micrographie, etc. difficiles matriser, et qui influenceront la russite de la pice.
et une section chimie pour contrler, en permanence, le bon rglage Au dpart, la pice doit tre bien dessine, suivant certaines rgles
du spectrographe par des analyses vrifiant les rsultats spectro- [2], le systme de coule et dalimentation en mtal liquide bien au
graphiques. Ceux-ci peuvent aussi tre contrls partir dchan- point, et les outillages en parfait tat.
tillons-talons.

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Phase 3
Elle a lieu aprs refroidissement, cest la phase de parachvement-
finition, avec traitements thermiques ventuels. Au cours de cette
phase la qualit proviendra du soin apport chaque opration, au
respect des gammes et au bon entretien des outillages de para-
chvement.
Phase 4
Cest le contrle final des pices o lon pourra dceler dventuels
dfauts ou anomalies.
Le lancement dactions correctives pour la suppression des
anomalies constates devra sappuyer :
sur une bonne connaissance des proprits de fonderie des
alliages couls ;
et sur une bonne identification des dfauts qui permettra de
choisir les remdes appliquer ;
ces deux points tant dvelopps dans les paragraphes 2.2 et 2.3
suivants.

2.2 Proprits de fonderie


des alliages mouls

En dehors de leurs proprits physiques (densit, retrait, rsis-


tance, duret...) les alliages mouls prsentent des proprits de
fonderie quil est important de connatre et de prendre en compte
pour amliorer la qualit des produits fabriqus. Ces proprits sont
rsumes ci-aprs [4] :
la coulabilit ;
Figure 1 Schma simplifi du processus industriel de fonderie le retrait ;
la formation de la structure ;
Le processus industriel peut se diviser en quatre phases au cours les sgrgations ;
desquelles il convient dexercer des contrles trs rigoureux pour les retassures ;
assurer la qualit finale. les criques ;
les soufflures.
Phase 1
Cest la phase de prparation des diffrents composants : les
moules, les noyaux, lalliage liquide, chacun dentre eux devant tre 2.2.1 Coulabilit
conforme aux caractristiques demandes, par exemple :
pour les moules : dimensions des empreintes, duret du Cest laptitude dun alliage remplir compltement lempreinte
serrage, qualit du sable de moulage (humidit, cohsion, etc.) ; du moule. Cest une proprit complexe qui fait intervenir :
pour les noyaux : prcision dimensionnelle, qualit des liants, les caractristiques de lalliage : composition chimique, inter-
des rsines, respect des formules, etc. ; valle de solidification, etc. ;
pour le mtal labor : composition, traitements correctement et les conditions de sa mise en uvre : temprature de coule,
effectus au four, la poche, propret du mtal, bonne temprature nature et temprature du moule, principe de coule (gravit, basse
etc. pression ou sous pression).
Toutes ces contraintes visent prparer des composants de Cest une proprit complexe, difficile caractriser, qui oblige
qualit qui seuls pourront garantir la qualit finale de la pice. des contrles divers (analyse du mtal, temprature de coule,
temprature du moule, etc.) pour garantir la qualit des moulages
Phase 2 produits.
Coule du mtal dans le moule, solidification et refroidissement :
cest la cration et la naissance de la pice.
Au moment de la coule, beaucoup de phnomnes vont 2.2.2 Retrait
apparatre lis aux qualits de fonderie de lalliage coul, au
comportement des moules et noyaux pendant toute cette phase Le retrait est la diffrence de dimensions linaires entre
dchauffement extrmement rapide, aux ractions moule-mtal, lempreinte du moule et la pice solidifie. Il sexprime en ou en
aux caractristiques de la coule et aux conditions mmes de refroi- mm/m.
dissement de la pice. Cest galement un phnomne complexe, dpendant de la loi de
Cest la phase la plus dlicate du processus de fabrication, celle refroidissement, de la temprature de coule de lalliage, des dimen-
qui peut gnrer divers dfauts si toutes les conditions de qualit sions et de la forme de la pice, de la dilatation et de la rigidit du
analyses prcdemment ne sont pas correctement remplies. moule, du contact pice-moule, et qui dcoule de diffrents facteurs
intervenant pendant le refroidissement de lalliage dans le moule :
contraction ltat liquide ;
contraction ou expansion pendant la solidification ;
contraction ou expansion ltat solide pendant le refroidis-
sement final.

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2.2.3 Formation de la structure 2.3 Dfauts de fonderie


La structure de solidification peut tre influence par :
les conditions thermiques dlaboration de lalliage ; Dorigines trs diverses, ils proviennent le plus souvent de
lintervalle de solidification ; mauvais rglages des paramtres de fabrication ou dapprovision-
les conditions dextraction de la chaleur ; nements non conformes aux spcifications. Il ne sagit jamais de
les phnomnes de germination ; dfauts ingurissables mais plutt danomalies ou de non-
les traitements du mtal liquide ; conformits.
la nature du moule. Les origines et les remdes possibles ont fait lobjet dune abon-
dante bibliographie.
Nous avons extrait quelques gnralits dun ouvrage de MM. G.
2.2.4 Sgrgation Hnon, C. Mascr, G. Blanc Recherche de la qualit des pices de
fonderie [1], dont nous rsumons ci-aprs les indications principales
Cest un phnomne prenant naissance la solidification et qui concernant la classification des dfauts et leur analyse.
se traduit par une htrognit chimique entre diffrents points de
la pice. Il est li la composition de lalliage, ainsi qu la prsence
dinclusions qui peuvent jouer un rle dans cette htrognit. 2.3.1 Classification

Les dfauts ou anomalies ont t classs en sept groupes, carac-


2.2.5 Retassures triss par laspect physique du dfaut :
excroissances mtalliques (bavures, gales, surpaisseurs...) ;
Ce sont des dfauts qui se manifestent par des creux la surface cavits (piqres, soufflures, retassures, bouillonnements...) ;
de la pice ou par des cavits lintrieur de celle-ci. On les trouve solution de continuit (cassures, tapures, criques, reprises...) ;
dans les rgions de la pice restes liquides les dernires. Il faut donc surfaces dfectueuses (plissements, rides, queues de rat,
les alimenter par du mtal liquide provenant de masselottes moules gales...) ;
et coules en mme temps que la pice et raccordes celle-ci par pices incompltes (malvenues, coules court, moules vids,
des attaques large section pour que le mtal ne sy fige pas. Il faudra cassures...) ;
ensuite les liminer lbarbage. Les facteurs favorisant la formation dimensions ou formes incorrectes (cotes inexactes, dfor-
de retassures sont principalement : mations...);
la forme de la pice ; inclusions ou anomalies de structure (gouttes froides, inclu-
la vitesse de coule et de remplissage de la pice ; sions de laitier ou de sable, trempe, durcissement superficiel...).
les changements de volume de lalliage lors de sa solidification,
do lintrt de compositions prsentant les changements de
volume les plus rduits ; 2.3.2 Analyse des dfauts
la duret et la rsistance des parois du moule qui sopposent
la pression ferrostatique de lalliage et pour les fontes au gonfle- Pour chaque dfaut caractris, louvrage Recherche de la qualit
ment pendant la priode dexpansion graphitique, tout particuli- des pices de fonderie [1] donne les indications suivantes.
rement avec la fonte GS.
Une description complte par le nom traditionnel du dfaut avec
lindication des alliages et des procds de moulage.
2.2.6 Criques
Une liste des causes possibles, avec lindication des plus pro-
bables, en expliquant, lorsque cela a t possible, le mcanisme
Ce sont des ruptures ou dchirures du mtal qui se produisent selon lequel ces causes peuvent agir sur lapparition du dfaut.
pendant le refroidissement de la pice dans le moule.
part quelques dfauts, issus dune malfaon vidente, les imper-
Les facteurs lorigine de ces dfauts sont souvent : fections rsultent plutt dun concours de circonstances que dune
la forme et la dimension des pices ; cause unique bien dtermine. Ce qui peut en rendre lanalyse par-
la rsistance et la dilatabilit du moule et des noyaux ; fois assez complexe.
la capacit de dformation du mtal fonction de sa composition
et de sa temprature. Une liste des remdes qui pourront tre prconiss pour la sup-
pression de tel ou tel dfaut et qui complteront, en cette matire,
Lorsque la rupture se produit brutalement, cest une tapure. lexprience du fondeur, qui reste un atout incomparable pour
rsoudre ce genre de problmes.
Nota : voir galement les rfrences [5] [6] [7].
2.2.7 Soufflures

Ce sont des cavits ou des trous rsultants de la prsence de bulles 2.3.3 Niveaux de rebuts
de gaz dans lalliage pendant sa solidification dont lorigine peut
tre : Le problme de la qualit des pices de fonderie peut donc sembler
interne lalliage : gaz dissous, en gnral ; difficile rsoudre, compte tenu de toutes les causes possibles de
externe lalliage : dpendant de la conception du moule, des dfauts, dont les remdes ne sont pas toujours faciles trouver, et
matriaux mis en uvre pour sa confection, de leurs qualits et des de lvolution des pices, vers des produits plus performants, plus
ractions moules-mtal quils engendrent ou des entranements de prcis, et plus fiables pour rpondre aux exigences toujours leves
gaz la coule. des concepteurs et des clients. Beaucoup des pices actuellement
fabriques en grande srie, pour lautomobile par exemple, taient
difficilement envisageable dans le pass, il y a seulement quelques
dcennies. Citons notamment : les vilebrequins de moteurs, les
porte-fuses, les bras de suspension, les bielles... qui sont mainte-
nant dapplication courante mais qui ne tolrent aucune dfaillance.

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___________________________________________________________________________________________________________________ CONTRLE. QUALIT

Ces exigences accrues ont galement augment les difficults de Ce qui ncessitera :
fabrication, mais grce lvolution des procds et des techniques une organisation de lentreprise, simple, claire, efficace,
de production et de contrle, la fonderie a su accompagner et mme, dautant plus indispensable que trs souvent 80 % des problmes
dans certains cas, promouvoir cette volution vers des produits plus sont du type organisationnel ;
haut de gamme , tout en maintenant des taux de rebuts de lordre une recherche de la qualit dans tous les secteurs de lentre-
de quelques pour-cent en fonderie et de 0,5 1 % maximum en prise, entretien, mthodes, outillages, achat, services administratifs,
pices retour dusinage (ces chiffres tant videmment fonction de etc., dont laction viendra pauler celle de la fabrication ;
la difficult des pices fabriquer). Ce qui dmontre toutes les la mise en place dun certain nombre doutils de gestion pour
possibilits de la fonderie lorsque sa fabrication est parfaitement contrler et amliorer le niveau de la qualit, comme par exemple :
matrise et contrle.
le manuel qualit de la fonderie,
lemploi des mthodes statistiques (contrle statistique (SPC)
plan dexprience, analyse des donnes),
2.4 Organisation et gestion de la qualit mise en place de lassurance qualit interne (plan de sur-
veillance, audits) et externe avec les fournisseurs ;
suivi des dpenses de non-qualit :
Pour tre efficaces, toutes les actions menes sur le plan technique dveloppement de la formation et de la motivation du person-
tant au niveau de la prvention quau niveau des actions correctives nel la qualit,
devront sappuyer sur une organisation de la qualit qui concernera recherche de lhomologation et de la certification de lentre-
toute lentreprise et qui visera obtenir la Qualit totale , le zro prise dans le cadre des normes internationales (par ex. ISO 9001
dfaut tant pris dans le sens : zro cart par rapport au rfrentiel. 9002 9003).
Le lecteur souhaitant approfondir tous ces aspects de la qualit
en fonderie, pourra consulter, entre autres, louvrage dit par la
SGFF et intitul Guide lusage des fonderies pour lorganisation
de la gestion de la qualit [2].

Rfrences bibliographiques

[1] HNON (G.), MASCR (C.) et BLANC (G.). Dans les Techniques de lIngnieur [5] PORTALIER (R.). Fonderie et moulage des
Recherche de la qualit des pices de fonderie. alliages daluminium. M 810, trait Matriaux
d. Techn. de la Fonderie, 353 p. (1986, revu [3] CUNIN (P.). Outillages de fonderie. M 3 535, mtalliques, juil. 1990.
1991). trait Matriaux mtalliques, dc. 1997. [6] CHRIRE (J.). laboration des fontes
[2] Guide lusage des fonderies pour lorgani- [4] LESOULT (G.). Solidification. Macrostruc- mallables. M 770, trait Matriaux mtal-
sation de la gestion de la qualit. SGFF, 93 p. tures et qualit des produits. M 59, trait liques, janv. 1994.
(1981). Matriaux mtalliques, oct. 1989. [7] DTREZ (P.). Solidification. M 786, trait
Matriaux mtalliques, juil. 1991.

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